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第1篇 斜巷人車日常檢查維護(hù) 安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》413條規(guī)定,對使用中斜井人車防墜器,應(yīng)每班進(jìn)行1次手動落閘試驗、每月進(jìn)行1次靜止松繩落閘試驗、每年進(jìn)行1次重載全速脫鉤試驗,防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。為了保障斜巷人車能夠安全運行,特編制本安全措施。
1、運搬隊維修工每天對斜巷人車軌道鋪設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查,應(yīng)達(dá)到人車運行規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求及優(yōu)良品等級。否則提前進(jìn)行處理
2、機(jī)電隊維修工每天應(yīng)對人車各部進(jìn)行全面檢查,潤滑部位注油,保證各部完好,活動部位靈活,抱爪開口尺寸是否合適,并檢查鋼絲繩是否有斷絲、趨繩等情況。
3、脫鉤試驗必須按步驟進(jìn)行,嚴(yán)禁在不經(jīng)檢查試驗的情況下,進(jìn)行脫鉤試驗。
4、試驗前施工負(fù)責(zé)人必須與車房司機(jī)說明并規(guī)定好聯(lián)系信號,一停、二升、三降、四慢動、五試驗開車、六脫鉤,跟車信號工發(fā)送信號要及時,準(zhǔn)確無誤,信號不明嚴(yán)禁試驗。
5、斜巷人車只要是提人,司機(jī)必須雙崗作業(yè),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
6、脫鉤試驗在摘滑頭,掛聯(lián)脫鉤器前,必須在人車落閘制動可靠后進(jìn)行。安裝好脫鉤器后,施工負(fù)責(zé)人和人車維修工必須再次做全面檢查,尤其是閉鎖器是否打開,脫鉤繩是否牢固可靠,人車抱爪牙片是否齊全可靠等,經(jīng)檢查確認(rèn)無任何問題后,方可通知絞車司機(jī)準(zhǔn)備慢速提車。其他人員撤到頂盤安全地點,在人車向上提升前,必須派專人與絞車司機(jī)說明一是必須開慢車,二是嚴(yán)禁使人車下行,在人車慢速向上提升中,由人車維修工和安裝工負(fù)責(zé),將脫鉤繩和保安繩理順好,注意人車后下方嚴(yán)禁有人。
7、斜巷人車嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”規(guī)定。
第2篇 隧道日常養(yǎng)護(hù)作業(yè)區(qū)安全措施
為確保天巉公路隧道的安全通暢和隧道日常養(yǎng)護(hù)作業(yè)的順利開展,我段根據(jù)所掌握的公路隧道交通信息,制訂了切實可行的養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全措施;
一、養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全要求
隧道的日常養(yǎng)護(hù)作業(yè)宜選擇在交通量較小時段進(jìn)行。作業(yè)前應(yīng)做好:
1、 制定周密的養(yǎng)護(hù)計劃,確定合理的工作區(qū)。
2、 作業(yè)人員必須接受專門的安全教育和作業(yè)規(guī)程訓(xùn)練。
3、 檢測隧道內(nèi)co、煙霧等有害氣體的濃度及能見度是否會影響施工安全。
4、 觀察隧道結(jié)構(gòu)狀況是否會影響作業(yè)安全,如有危險,應(yīng)先處理后作業(yè)。
5、 檢查施工信號燈是否準(zhǔn)確、明顯,施工標(biāo)志設(shè)置是否規(guī)范。
6、 對養(yǎng)護(hù)機(jī)械、臺架應(yīng)進(jìn)行全面的安全檢查,并應(yīng)在機(jī)械上設(shè)置明顯的反光標(biāo)志 ,在臺架周圍設(shè)置防眩燈,以反映作業(yè)現(xiàn)場的輪廓。
二、 養(yǎng)護(hù)作業(yè)區(qū)安全措施
隧道養(yǎng)護(hù)作業(yè)時按車輛單向通行,封閉半幅路面的方法封閉作業(yè)區(qū),隧道養(yǎng)護(hù)作業(yè)實施時:
1、 聯(lián)系高速交警大隊和天秦路政大隊配合疏導(dǎo)指揮交通。
2、 明確養(yǎng)護(hù)內(nèi)容及要求,對現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)人員進(jìn)行組織分工,養(yǎng)護(hù)作業(yè)的實施力求迅速、快捷,不留死角。
3、 統(tǒng)一養(yǎng)護(hù)標(biāo)識,包括養(yǎng)護(hù)人員著裝、機(jī)械設(shè)備示警燈、交通標(biāo)志標(biāo)牌的一致和鮮明。
4、 用統(tǒng)一的反光錐筒封閉養(yǎng)護(hù)作業(yè)區(qū),并設(shè)置安全慢行示警燈。
5、 交通指揮人員必須堅守工作崗位,限制隧道進(jìn)出口車輛行駛速度,告知禁止超車?，F(xiàn)場配備6臺對講機(jī),加強(qiáng)與洞內(nèi)和另一側(cè)洞口的聯(lián)系。
6、 從養(yǎng)護(hù)作業(yè)的開始至結(jié)束,現(xiàn)場必須專人統(tǒng)一指揮,養(yǎng)護(hù)人員不得隨意變更養(yǎng)護(hù)作業(yè)區(qū)或養(yǎng)護(hù)工作計劃,
7、 作業(yè)人員不得在施工路段外活動或?qū)⑷魏问┕C(jī)具、材料置于養(yǎng)護(hù)維修作業(yè)控制區(qū)以外。
8、 養(yǎng)護(hù)施工路段內(nèi)的照明應(yīng)滿足養(yǎng)護(hù)要求。
第3篇 井下液壓絞車日常檢查維護(hù)安全措施
一、液壓絞車日常檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容
1、認(rèn)真檢查絞車各部螺栓、銷子、螺母等連接部件是否有松動、脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、在無提升負(fù)荷時檢查盤形制動閘均勻程度,保證間隙基本相同,并且不超過規(guī)定值;檢查試驗?zāi)_踏緊急制動開關(guān)動作是否正常。
3、檢查軸向柱塞泵和葉片油泵的工作是否正常,有無振動和噪聲。當(dāng)正反兩個方向微小扳動手柄時,看其能否實現(xiàn)絞車滾筒正反轉(zhuǎn)動。
4、檢查油箱中油位指示是否達(dá)到規(guī)定位置(或標(biāo)記),油溫是否符合規(guī)定要求。檢查冷卻器流過的冷卻水是否充足和暢通。
5、定期清理油池和過濾器,嚴(yán)禁油池中有固體游離物,對液壓油中的大量氣泡要及時排氣。
6、檢查深度指示器絲杠螺母傳動情況,試驗過卷保護(hù)開關(guān)。
7、檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊,繩頭固定是否牢固。
8、認(rèn)真檢查各條管路閥組、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象,不合格應(yīng)及時緊固和處理。
9、認(rèn)真檢查操作臺上各指示儀表是否正常,試驗各操作按鈕開關(guān)是否靈活準(zhǔn)確,檢查電控開關(guān)和觸點燒損情況,不合格者應(yīng)及時匯報或更換。
10、運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道時,應(yīng)及時停車按規(guī)定處理,當(dāng)油壓超過額定壓力時,不允許強(qiáng)拉;非緊急情況下不得使用緊急制動開關(guān);如遇突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關(guān)停車后,應(yīng)對承受猛烈拉力的一段鋼絲繩等受力部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,才能繼續(xù)投入運行。
二、液壓絞車日常檢查和維護(hù)安全措施
1、作業(yè)人員必須持證上崗,上班前不準(zhǔn)喝酒。
2、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未采取措施前,不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。
3、需要對液壓管路、閥組進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須先停主泵,后停副泵,對主、副泵開關(guān)停電上鎖跟絞車司機(jī)聯(lián)系好,嚴(yán)禁隨意開車。
4、操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套,并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上,要一人操作,一人監(jiān)護(hù),在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
5、檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施,派專人看管。
6、在電氣設(shè)備檢修前,必須將該電氣設(shè)備可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電后再接短接地線。裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。
7、嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時,必須切斷供電電源、水源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動”字樣的警示牌。
8、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時戴安全帽和系安全帶;使用梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
9、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
10、檢修完畢,經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后,方可按操作順序進(jìn)行送電。
11、對檢修后的電氣設(shè)備、機(jī)械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。
12、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。
14、對檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
第4篇 主副井提升機(jī)日常檢修安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第391條規(guī)定，提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1次，為了保證絞車維修工日常檢修安全進(jìn)行，特編制此安全措施。
一、檢修前的準(zhǔn)備工作：
1、對所有工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
2、熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
3、需要變電站進(jìn)行操作停電的檢修項目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
4、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)作業(yè)，作業(yè)前必須對其停電上鎖，掛“停電作業(yè)”牌，并進(jìn)行驗電、放電、接臨時地線等各項安全措施。
5、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部分的電壓等級，驗電時，使用相應(yīng)等級經(jīng)檢驗合格的驗電筆，驗電時要逐漸接近導(dǎo)體。
二、檢修作業(yè)：
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，上班前不準(zhǔn)喝酒。
2、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未采取措施前，不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。
3、需要對6kv以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
4、操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套，并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施，派專人看管。
6、在電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電后再接短接地線。裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
7、嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時，必須制定安全技術(shù)措施。
8、修理液壓、氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力，有儲能裝置的必須先把全部能量釋放。
9、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時戴安全帽和系安全帶；使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施；嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
10、檢修各部件前，應(yīng)提前用手測試檢查各部件的溫度，以防設(shè)備過熱傷人。高空或井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系合格的安全帶；安全帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
11、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
12、檢修完畢，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。
13、對檢修后的電氣設(shè)備、機(jī)械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。
14、在對液壓制動系統(tǒng)進(jìn)行檢修時，必須將罐籠（箕斗）卸空停在井筒中間位置，確保可靠抱閘。嚴(yán)禁在提升機(jī)運行中調(diào)節(jié)制動間隙。
15、在對電子板進(jìn)行檢修時必須戴好防靜電手套。
三、收尾工作：
1、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。
2、對檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用方共同檢查驗收后，方可移交正式使用。
4、認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交代清楚，雙方簽字。
5、施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁新學(xué)員獨立從事工作。
第5篇 主副井提升機(jī)日常檢修 安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第391條規(guī)定,提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須由專職人員檢查1次,為了保證絞車維修工日常檢修安全進(jìn)行,特編制此安全措施。
一、檢修前的準(zhǔn)備工作:
1、對所有工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試,確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
2、熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容,檢修工藝及達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
3、需要變電站進(jìn)行操作停電的檢修項目,停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
4、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)作業(yè),作業(yè)前必須對其停電上鎖,掛“停電作業(yè)”牌,并進(jìn)行驗電、放電、接臨時地線等各項安全措施。
5、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部分的電壓等級,驗電時,使用相應(yīng)等級經(jīng)檢驗合格的驗電筆,驗電時要逐漸接近導(dǎo)體。
二、檢修作業(yè):
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,上班前不準(zhǔn)喝酒。
2、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未采取措施前,不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。
3、需要對6kv以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
4、操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套,并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上,要一人操作,一人監(jiān)護(hù),在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
5、檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施,派專人看管。
6、在電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電后再接短接地線。裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。
7、嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時,必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前,必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時,必須制定安全技術(shù)措施。
8、修理液壓、氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力,有儲能裝置的必須先把全部能量釋放。
9、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時戴安全帽和系安全帶;使用梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
10、檢修各部件前,應(yīng)提前用手測試檢查各部件的溫度,以防設(shè)備過熱傷人。高空或井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系合格的安全帶;安全帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
11、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
12、檢修完畢,經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后,方可按操作順序進(jìn)行送電。
13、對檢修后的電氣設(shè)備、機(jī)械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。
14、在對液壓制動系統(tǒng)進(jìn)行檢修時,必須將罐籠(箕斗)卸空停在井筒中間位置,確保可靠抱閘。嚴(yán)禁在提升機(jī)運行中調(diào)節(jié)制動間隙。
15、在對電子板進(jìn)行檢修時必須戴好防靜電手套。
三、收尾工作:
1、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。
2、對檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交代清楚,由檢修、管理、使用方共同檢查驗收后,方可移交正式使用。
4、認(rèn)真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交代清楚,雙方簽字。
5、施工人員必須持證上崗,嚴(yán)禁新學(xué)員獨立從事工作。
第6篇 隧道日常養(yǎng)護(hù)作業(yè)區(qū) 安全措施
為確保天巉公路隧道的安全通暢和隧道日常養(yǎng)護(hù)作業(yè)的順利開展,我段根據(jù)所掌握的公路隧道交通信息,制訂了切實可行的養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全措施;
一、養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全要求
隧道的日常養(yǎng)護(hù)作業(yè)宜選擇在交通量較小時段進(jìn)行。作業(yè)前應(yīng)做好:
1、制定周密的養(yǎng)護(hù)計劃,確定合理的工作區(qū)。
2、作業(yè)人員必須接受專門的安全教育和作業(yè)規(guī)程訓(xùn)練。
3、檢測隧道內(nèi)co、煙霧等有害氣體的濃度及能見度是否會影響施工安全。
4、觀察隧道結(jié)構(gòu)狀況是否會影響作業(yè)安全,如有危險,應(yīng)先處理后作業(yè)。
5、檢查施工信號燈是否準(zhǔn)確、明顯,施工標(biāo)志設(shè)置是否規(guī)范。
6、對養(yǎng)護(hù)機(jī)械、臺架應(yīng)進(jìn)行全面的安全檢查,并應(yīng)在機(jī)械上設(shè)置明顯的反光標(biāo)志 ,在臺架周圍設(shè)置防眩燈,以反映作業(yè)現(xiàn)場的輪廓。
二、養(yǎng)護(hù)作業(yè)區(qū)安全措施
隧道養(yǎng)護(hù)作業(yè)時按車輛單向通行,封閉半幅路面的方法封閉作業(yè)區(qū),隧道養(yǎng)護(hù)作業(yè)實施時:
1、聯(lián)系高速交警大隊和天秦路政大隊配合疏導(dǎo)指揮交通。
2、明確養(yǎng)護(hù)內(nèi)容及要求,對現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)人員進(jìn)行組織分工,養(yǎng)護(hù)作業(yè)的實施力求迅速、快捷,不留死角。
3、統(tǒng)一養(yǎng)護(hù)標(biāo)識,包括養(yǎng)護(hù)人員著裝、機(jī)械設(shè)備示警燈、交通標(biāo)志標(biāo)牌的一致和鮮明。
4、用統(tǒng)一的反光錐筒封閉養(yǎng)護(hù)作業(yè)區(qū),并設(shè)置安全慢行示警燈。
5、交通指揮人員必須堅守工作崗位,限制隧道進(jìn)出口車輛行駛速度,告知禁止超車?，F(xiàn)場配備6臺對講機(jī),加強(qiáng)與洞內(nèi)和另一側(cè)洞口的聯(lián)系。
6、從養(yǎng)護(hù)作業(yè)的開始至結(jié)束,現(xiàn)場必須專人統(tǒng)一指揮,養(yǎng)護(hù)人員不得隨意變更養(yǎng)護(hù)作業(yè)區(qū)或養(yǎng)護(hù)工作計劃,
7、作業(yè)人員不得在施工路段外活動或?qū)⑷魏问┕C(jī)具、材料置于養(yǎng)護(hù)維修作業(yè)控制區(qū)以外。
8、養(yǎng)護(hù)施工路段內(nèi)的照明應(yīng)滿足養(yǎng)護(hù)要求。
第7篇 袋式除塵器的日常維護(hù)與安全措施
為了保證袋式除塵器運行得當(dāng)，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：
1、空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng)，供給氣包的壓力是否正確。
2、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。
3、檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。
4、檢閱dcs監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運行參數(shù)，如進(jìn)氣和排氣溫度、總壓降和各個分室的壓力降。
5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運行變化情況。
6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運行情況 。
除了對上述日常檢查外，每年要將所有壓力傳感器重新校準(zhǔn)一次并大修脈沖清灰的氣源設(shè)備（設(shè)備待定），還須在計劃停機(jī)時間檢查袋式除塵器的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。
此外，每年還要從每個分室中隨機(jī)卸下一兩條濾袋進(jìn)行實驗室分析，以幫助預(yù)測濾袋的壽命，考慮是否需要提前更換濾袋。
袋式除塵器的安全運行與技術(shù)措施
1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動和減負(fù)荷運行時將投放燃油，此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機(jī)組啟動時，主要依靠燃油點火升溫，油霧含量較高，而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低，可能出現(xiàn)結(jié)露；而在減負(fù)荷運行條件下，燃油只是作為助燃，煙氣中油霧含量相對較少，而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高，對于濾袋的危害相對較輕。
防范油霧危害的措施主要是預(yù)敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時，投放1小時。鍋爐減負(fù)荷投油助燃（30%b-mcr）時是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較完全，也可不啟動噴粉系統(tǒng)。
2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700c時，迅速開啟煙道旁通提升閥，同時關(guān)閉煙氣進(jìn)風(fēng)口，從而有效的保護(hù)濾袋。
3、對煙氣低溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐點火或低負(fù)荷運行時（特別是冬季），煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結(jié)露的可能（如煙溫接近90℃時），該時控制系統(tǒng)立即報警，同時啟動噴粉裝置，利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產(chǎn)生，保護(hù)濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。除塵器運行溫度應(yīng)控制在高于酸露點溫度20℃。
4、對“四管”破裂危害的防范與措施
當(dāng)出現(xiàn)“四管”破裂時，煙氣溫度明顯降低，煙氣中水蒸汽含量會增加。“四管”破裂嚴(yán)重時，將顯著影響鍋爐生產(chǎn)，應(yīng)停爐檢修。必要時也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。
第8篇 袋式除塵器日常維護(hù)安全措施
為了保證袋式除塵器運行得當(dāng),并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題,應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查。檢查內(nèi)容包括:
1、空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng),供給氣包的壓力是否正確。
2、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。
3、檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。
4、檢閱dcs監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運行參數(shù),如進(jìn)氣和排氣溫度、總壓降和各個分室的壓力降。
5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質(zhì),檢查相應(yīng)的除塵器運行變化情況。
6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運行情況 。
除了對上述日常檢查外,每年要將所有壓力傳感器重新校準(zhǔn)一次并大修脈沖清灰的氣源設(shè)備(設(shè)備待定),還須在計劃停機(jī)時間檢查袋式除塵器的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。
此外,每年還要從每個分室中隨機(jī)卸下一兩條濾袋進(jìn)行實驗室分析,以幫助預(yù)測濾袋的壽命,考慮是否需要提前更換濾袋。
袋式除塵器的安全運行與技術(shù)措施
1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動和減負(fù)荷運行時將投放燃油,此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋,需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機(jī)組啟動時,主要依靠燃油點火升溫,油霧含量較高,而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低,可能出現(xiàn)結(jié)露;而在減負(fù)荷運行條件下,燃油只是作為助燃,煙氣中油霧含量相對較少,而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高,對于濾袋的危害相對較輕。
防范油霧危害的措施主要是預(yù)敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時,投放1小時。鍋爐減負(fù)荷投油助燃(30%b-mcr)時是否啟用噴粉裝置,取決于油燃燒狀況,若油燃燒較完全,也可不啟動噴粉系統(tǒng)。
2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700c時,迅速開啟煙道旁通提升閥,同時關(guān)閉煙氣進(jìn)風(fēng)口,從而有效的保護(hù)濾袋。
3、對煙氣低溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐點火或低負(fù)荷運行時(特別是冬季),煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結(jié)露的可能(如煙溫接近90℃時),該時控制系統(tǒng)立即報警,同時啟動噴粉裝置,利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產(chǎn)生,保護(hù)濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外,與鍋爐生產(chǎn)配合,通過調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。除塵器運行溫度應(yīng)控制在高于酸露點溫度20℃。
4、對“四管”破裂危害的防范與措施
當(dāng)出現(xiàn)“四管”破裂時,煙氣溫度明顯降低,煙氣中水蒸汽含量會增加?！八墓堋逼屏褔?yán)重時,將顯著影響鍋爐生產(chǎn),應(yīng)停爐檢修。必要時也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。
第9篇 井筒維修工日常維護(hù)安全措施
1、井筒維修工嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。井筒維修工需經(jīng)考試合格后方能進(jìn)行井筒維修作業(yè)，作業(yè)時不應(yīng)少于2人。
2、井筒維修工應(yīng)熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修質(zhì)量要求、完好標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
3、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。
4、多人從事一項井筒維修作業(yè)時，要設(shè)安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人，同意指揮作業(yè)及檢查安全狀況。
5、進(jìn)行井筒維護(hù)、檢修作業(yè)時，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的按順序作業(yè)。
6、進(jìn)行井筒維護(hù)、檢修作業(yè)時，井筒維修工必須系好安全帶并綁扎在牢固的地點。需要人員移動時，首先將安全帶綁扎另外地點，確定綁扎牢固后，人員方可移動。
7、由安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人共同負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
8、由施工負(fù)責(zé)人與井上下信號工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和約定信號等。
9、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（1）、提升容器的速度一般為0.3～.05米/秒、最大不能超過2m/s
（2）、進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽。
（3）、在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和護(hù)欄。
（4）、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運行。
（5）、作業(yè)需用的工具、量具必須拴牢工具繩，繩的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具墜落。
10、井筒維修工在井筒中作業(yè)時，井上下口應(yīng)設(shè)警戒；10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員，清理干凈井口附近的浮煤、雜物等。
11、檢查井筒裝備時，只允許從上往下檢查并隨時清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
12、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時應(yīng)采用工具不能直接用手，以防擠傷。
13、進(jìn)行更換罐道輪等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時應(yīng)注意配合，工具應(yīng)拴保險繩、傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手
14、對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。
15、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
16、鋼絲繩斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位要及時記錄，對斷絲的突出部位立即剪下、修平。
17、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。
18、對使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
19、在井筒中作業(yè)時所用跳板厚度不得少于50mm不許有裂紋、破損，不許搭設(shè)探頭跳、跳板兩端用8#鐵線綁扎結(jié)實。
20、井筒維修工需電火焊作業(yè)時，必須指定相應(yīng)的安全措施并經(jīng)上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行。
21、井筒維修工進(jìn)入定量倉內(nèi)作業(yè)時，必須將扇形門關(guān)閉，同時采取停電停風(fēng)措施，通知所有在場的信號工防可進(jìn)行。
22、井筒維修工進(jìn)入箕斗內(nèi)作業(yè)時，必須專設(shè)一名警戒人員，同時通知絞車司機(jī)并將絞車房，一層大廳的急停按鈕按下，設(shè)專人警戒這兩個按鈕。
23、井筒維修工進(jìn)入定量倉或箕斗內(nèi)作業(yè)，必須系好安全帶，安全帶另一端系在棕繩上，棕繩的另一端也要綁扎牢固。
24、井筒維修工進(jìn)行日常檢修時，必須與絞車司機(jī)協(xié)定好信號聯(lián)系方式，方可進(jìn)行檢修。
25、檢修結(jié)束后，清理好施工現(xiàn)場并仔細(xì)詳實做好記錄。
第10篇 井筒維修工日常維護(hù) 安全措施
1、井筒維修工嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。井筒維修工需經(jīng)考試合格后方能進(jìn)行井筒維修作業(yè),作業(yè)時不應(yīng)少于2人。
2、井筒維修工應(yīng)熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修質(zhì)量要求、完好標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
3、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。
4、多人從事一項井筒維修作業(yè)時,要設(shè)安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人,同意指揮作業(yè)及檢查安全狀況。
5、進(jìn)行井筒維護(hù)、檢修作業(yè)時,不得上、下方多組人員平行作業(yè),只能自上而下的按順序作業(yè)。
6、進(jìn)行井筒維護(hù)、檢修作業(yè)時,井筒維修工必須系好安全帶并綁扎在牢固的地點。需要人員移動時,首先將安全帶綁扎另外地點,確定綁扎牢固后,人員方可移動。
7、由安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人共同負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
8、由施工負(fù)責(zé)人與井上下信號工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好,確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和約定信號等。
9、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)、提升容器的速度一般為0.3~.05米/秒、最大不能超過2m/s
(2)、進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽。
(3)、在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和護(hù)欄。
(4)、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運行。
(5)、作業(yè)需用的工具、量具必須拴牢工具繩,繩的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具墜落。
10、井筒維修工在井筒中作業(yè)時,井上下口應(yīng)設(shè)警戒;10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員,清理干凈井口附近的浮煤、雜物等。
11、檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查并隨時清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
12、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時應(yīng)采用工具不能直接用手,以防擠傷。
13、進(jìn)行更換罐道輪等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時應(yīng)注意配合,工具應(yīng)拴保險繩、傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手
14、對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗繩速度,用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。
15、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
16、鋼絲繩斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位要及時記錄,對斷絲的突出部位立即剪下、修平。
17、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。
18、對使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
19、在井筒中作業(yè)時所用跳板厚度不得少于50mm不許有裂紋、破損,不許搭設(shè)探頭跳、跳板兩端用8#鐵線綁扎結(jié)實。
20、井筒維修工需電火焊作業(yè)時,必須指定相應(yīng)的安全措施并經(jīng)上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行。
21、井筒維修工進(jìn)入定量倉內(nèi)作業(yè)時,必須將扇形門關(guān)閉,同時采取停電停風(fēng)措施,通知所有在場的信號工防可進(jìn)行。
22、井筒維修工進(jìn)入箕斗內(nèi)作業(yè)時,必須專設(shè)一名警戒人員,同時通知絞車司機(jī)并將絞車房,一層大廳的急停按鈕按下,設(shè)專人警戒這兩個按鈕。
23、井筒維修工進(jìn)入定量倉或箕斗內(nèi)作業(yè),必須系好安全帶,安全帶另一端系在棕繩上,棕繩的另一端也要綁扎牢固。
24、井筒維修工進(jìn)行日常檢修時,必須與絞車司機(jī)協(xié)定好信號聯(lián)系方式,方可進(jìn)行檢修。
25、檢修結(jié)束后,清理好施工現(xiàn)場并仔細(xì)詳實做好記錄。
第11篇 井下液壓絞車日常檢查維護(hù) 安全措施
一、液壓絞車日常檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容
1、認(rèn)真檢查絞車各部螺栓、銷子、螺母等連接部件是否有松動、脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、在無提升負(fù)荷時檢查盤形制動閘均勻程度,保證間隙基本相同,并且不超過規(guī)定值;檢查試驗?zāi)_踏緊急制動開關(guān)動作是否正常。
3、檢查軸向柱塞泵和葉片油泵的工作是否正常,有無振動和噪聲。當(dāng)正反兩個方向微小扳動手柄時,看其能否實現(xiàn)絞車滾筒正反轉(zhuǎn)動。
4、檢查油箱中油位指示是否達(dá)到規(guī)定位置(或標(biāo)記),油溫是否符合規(guī)定要求。檢查冷卻器流過的冷卻水是否充足和暢通。
5、定期清理油池和過濾器,嚴(yán)禁油池中有固體游離物,對液壓油中的大量氣泡要及時排氣。
6、檢查深度指示器絲杠螺母傳動情況,試驗過卷保護(hù)開關(guān)。
7、檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊,繩頭固定是否牢固。
8、認(rèn)真檢查各條管路閥組、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象,不合格應(yīng)及時緊固和處理。
9、認(rèn)真檢查操作臺上各指示儀表是否正常,試驗各操作按鈕開關(guān)是否靈活準(zhǔn)確,檢查電控開關(guān)和觸點燒損情況,不合格者應(yīng)及時匯報或更換。
10、運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道時,應(yīng)及時停車按規(guī)定處理,當(dāng)油壓超過額定壓力時,不允許強(qiáng)拉;非緊急情況下不得使用緊急制動開關(guān);如遇突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關(guān)停車后,應(yīng)對承受猛烈拉力的一段鋼絲繩等受力部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,才能繼續(xù)投入運行。
二、液壓絞車日常檢查和維護(hù)安全措施
1、作業(yè)人員必須持證上崗,上班前不準(zhǔn)喝酒。
2、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未采取措施前,不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。
3、需要對液壓管路、閥組進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須先停主泵,后停副泵,對主、副泵開關(guān)停電上鎖跟絞車司機(jī)聯(lián)系好,嚴(yán)禁隨意開車。
4、操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套,并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上,要一人操作,一人監(jiān)護(hù),在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
5、檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施,派專人看管。
6、在電氣設(shè)備檢修前,必須將該電氣設(shè)備可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電后再接短接地線。裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。
7、嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時,必須切斷供電電源、水源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動”字樣的警示牌。
8、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時戴安全帽和系安全帶;使用梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
9、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
10、檢修完畢,經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后,方可按操作順序進(jìn)行送電。
11、對檢修后的電氣設(shè)備、機(jī)械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。
12、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。
14、對檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 斜巷人車日常檢查維護(hù)安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》413條規(guī)定，對使用中斜井人車防墜器，應(yīng)每班進(jìn)行1次手動落閘試驗、每月進(jìn)行1次靜止松繩落閘試驗、每年進(jìn)行1次重載全速脫鉤試驗，防墜器的各個連接和傳動部分，必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。為了保障斜巷人車能夠安全運行，特編制本安全措施。
1、運搬隊維修工每天對斜巷人車軌道鋪設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到人車運行規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求及優(yōu)良品等級。否則提前進(jìn)行處理
2、機(jī)電隊維修工每天應(yīng)對人車各部進(jìn)行全面檢查，潤滑部位注油，保證各部完好，活動部位靈活，抱爪開口尺寸是否合適，并檢查鋼絲繩是否有斷絲、趨繩等情況。
3、脫鉤試驗必須按步驟進(jìn)行，嚴(yán)禁在不經(jīng)檢查試驗的情況下，進(jìn)行脫鉤試驗。
4、試驗前施工負(fù)責(zé)人必須與車房司機(jī)說明并規(guī)定好聯(lián)系信號，一停、二升、三降、四慢動、五試驗開車、六脫鉤，跟車信號工發(fā)送信號要及時，準(zhǔn)確無誤，信號不明嚴(yán)禁試驗。
5、斜巷人車只要是提人，司機(jī)必須雙崗作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
6、脫鉤試驗在摘滑頭，掛聯(lián)脫鉤器前，必須在人車落閘制動可靠后進(jìn)行。安裝好脫鉤器后，施工負(fù)責(zé)人和人車維修工必須再次做全面檢查，尤其是閉鎖器是否打開，脫鉤繩是否牢固可靠，人車抱爪牙片是否齊全可靠等，經(jīng)檢查確認(rèn)無任何問題后，方可通知絞車司機(jī)準(zhǔn)備慢速提車。其他人員撤到頂盤安全地點，在人車向上提升前，必須派專人與絞車司機(jī)說明一是必須開慢車，二是嚴(yán)禁使人車下行，在人車慢速向上提升中，由人車維修工和安裝工負(fù)責(zé)，將脫鉤繩和保安繩理順好，注意人車后下方嚴(yán)禁有人。
7、斜巷人車嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定。
