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第1篇 送電線路基礎施工安全措施交底內(nèi)容
1.基本規(guī)定
1.1進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。
1.2現(xiàn)場施工人員應分工明確，互相配合，明確現(xiàn)場安全負責人負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督。
1.3所有工器具及機械設備在使用前均應認真檢查，確保運轉良好。
1.4坑深超過2m時坑下作業(yè)人員應使用爬梯上下。
1.5嚴禁無證操作機械。
1.6坑內(nèi)、坑外同時作業(yè)時，坑外必須設專人對坑內(nèi)作業(yè)進行監(jiān)護，坑外作業(yè)人員不得向坑內(nèi)拋擲材料和工器具。
2.復測分坑及基坑開挖
2.1在測量交叉跨越帶電線路時，應注意花桿或塔尺與帶電體的安全距離不應小于5.0m。
2.2在開挖過程中隨時注意土壤邊坡情況，如果發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫時，應及時采取措施，適當加大放坡或對坑壁加以支撐。
2.3基坑開挖時坑邊必須設立安全監(jiān)護人，密切注意坑口土質變化，發(fā)現(xiàn)異常及時通知坑下人員撤離。
2.4基坑開挖完成后應在坑四周用硬質安全圍欄，設置警示標志。在坑邊工作或行走時，注意落腳處的可靠性，防止人員墜入坑內(nèi)。
2.5坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。掏挖基礎應以基礎擴大頭邊沿計算。
2.6挖掘機運轉時，其回轉半徑內(nèi)不得有人。嚴禁在伸臂及挖斗下面通過及逗留。嚴禁人員進入斗內(nèi)。
2.7挖掘機開挖時，其工作處地面應內(nèi)高外低，防止挖掘機滑入坑內(nèi)。
2.8基坑開挖如不能及時澆制，應采取防止土體塌落的措施。
2.9開挖前應仔細查看施工范圍內(nèi)有無地下電纜、地下光纜及管道等設施。
3.運輸安全
3.1大件材料和機具的搬運和移動，應有統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，防止造成人身傷害或機械損壞。
3.2用載重汽車接送施工人員遵守下列規(guī)定：
1）應遵守交通管理部門的有關規(guī)定。
2）車廂攔板應牢固，攔板高度有低于1m。
3）車上應指定安全監(jiān)護人。
4）不得超員，乘車人員的頭、手不得伸出車廂攔板；車廂攔板上嚴禁坐人。
3.3乘車人員應注意躲避路邊樹木及道路上方的障礙物。
3.4各類拖拉機掛車不宜作為載人交通工具，如作為載人交通工具，應遵守當?shù)亟煌ü芾?部門的規(guī)定。掛車連接裝置必須牢固，剎車裝置必須可靠。
3.5重大物件不得直接用肩扛運：抬運時應步調(diào)一致，同起同落，并應有人指揮。
3.6嚴禁自卸車載人。
4.材料存放
4.1水泥堆放的地面應墊平，堆放高度不得超過12包。儲存、堆放水泥應做好防潮、防雨措施，在施工現(xiàn)場水泥應堆放在地形較高處，底部墊竹架板、鋪油氈，蓋防雨帆布，四周挖好排水溝。
4.2鋼材應設防潮遮雨措施，底部用圓木擔空，上部用彩條布遮蓋。
4.3汽油、柴油等揮發(fā)性物品的存放和保管遵守下列規(guī)定：
1）應存放在專用庫房內(nèi)，容器必須密封。
2）嚴禁附近有易燃易爆物品。
3）嚴禁靠近火源或在烈日下曝曬。
4）醒目處應設置“嚴禁煙火”的標志。
5.施工用電
5.1現(xiàn)場所用電器設備的接線應由取得電工證的人員擔任，嚴禁私拉亂接；接線必須可靠，防止漏電傷人。
5.2低壓施工用電線路的架設應遵守下列規(guī)定：
1）采用絕緣導線。
2）架設可靠，絕緣良好。
3）架設高度不低于2.5m.
5.3開關負荷側的首端處必須安裝漏電保護裝置。
5.4熔絲的規(guī)格應按設備容量選用，且不得用其他金屬線代替。
5.5熔絲熔斷后，必須查明原因、排除故障后方可更換；更換好熔絲、裝好保護罩后方可送電。
5.6電氣設備及電動工具的使用遵守下列規(guī)定：
1）不得超銘牌使用。
2）嚴禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。
3）嚴禁一個開關或一個插座接兩臺及以上電氣設備或電動工具。
4）移動式電氣設備或電動工具應使用軟橡膠電纜；電纜不得破損、漏電；手持部位絕緣良好。
5）不得用軟橡膠電纜電源線拖拉或移動電動工具。
6）嚴禁用濕手接觸電源開關。
7）作中斷必須切斷電源。
5.7在光線不足及夜間工作的場所，應設足夠的照明；主要通道上應裝設路燈。
5.8照明燈的開關必須控制相線；使用螺絲口燈頭時，中性線應接在燈頭的螺絲口上。
5.9電氣設備及照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分。
5.10機電設備使用前應全面檢查，確認機電裝置完整，絕緣良好，接地可靠，方準使用。電氣設備所用接地體應采用截面不小于16平方毫米的軟銅線。
5.11電氣設備附近應配備適用于撲滅火災的消防器材；發(fā)生電器火災時應首先先切斷電源。
6.基礎澆制、養(yǎng)護及回填
6.1模板應支撐牢固，高出坑口的立柱模板應根據(jù)其高度或用斜支撐或搭設支架，使其不致傾覆或晃動。
6.2模板應用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。采用繩索人工起吊模板時，繩尾部應繞到木樁或角鐵樁上，防止繩索在緩松時突然滑跑。
6.3基礎支模時搭設的平臺必須穩(wěn)固可靠，竹甲板兩頭不得懸空，并用鐵絲進行固定。
6.4綁扎鋼筋時，作業(yè)人員應戴手套，綁扎回頭應壓平。
6.5地腳螺栓安裝就位時，其吊點應綁扎牢固。
6.6攪拌機應設置在平整堅實的地基上，裝設好后應由前、后支架承力，不得以輪胎代替支架，機械傳動處應設置防護罩。
6.7攪拌機在運轉時，嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時，料斗下方嚴禁有人。
6.8搭設的工作平臺應穩(wěn)固，支撐牢靠，竹甲板應用鐵絲進行固定。
6.9運送材料的手推車便道應平整，且無急轉彎，倒料平臺口應設置擋車措施，倒料時嚴禁撒把。
6.10使用電動振搗器時，電源橡皮線應絕緣良好，振搗器運轉過熱或暫停使用時應切斷電源，且振搗人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。
6.11雨雪天不宜在露天澆筑混凝土。
6.12拆除模板應自上而下的進行，拆下的模板要集中堆放。
6.13基礎養(yǎng)護人員不得在模板上或在易塌落的坑邊走動。
6.14基礎回填土時，如采用機械回填，必須嚴格控制每次回填的土方量，且應四周均勻回填，防止基礎發(fā)生偏移。
7危險點分析及預防措施
| 作業(yè)項目 | 危險源 | 時態(tài) | 狀態(tài) | 作業(yè)條件危險性評價 | 風險 | 風險控制措施 | |||
| l | e | c | d | 級別 | |||||
| 施工現(xiàn)場 | 在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙。 | 過去 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 嚴禁在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙，并設明顯標識牌。 |
| 施工現(xiàn)場 | 在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 嚴禁在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙，并設明顯標識牌。 |
| 施工現(xiàn)場 | 防風、防雨、防暑降溫、冬季保溫防凍等措施落實不到位。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 0.5 | 3 | 40 | 60 | 2 | 制定相應的安全防護措施和應急措施，并監(jiān)督落實。 |
| 施工現(xiàn)場 | 施工現(xiàn)場設備、材料堆放不合理。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 嚴格按照“六化”標準執(zhí)行。 |
| 施工用電 | 電氣設備的絕緣及電線絕緣層老化。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 0.5 | 3 | 40 | 60 | 2 | 更換電氣設備的絕緣及老化電線 |
| 施工用電 | 電源箱未固定或固定不牢固。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 將電源箱固定并且可靠。 |
| 施工用電 | 電氣設備超銘名牌使用。 | 過去 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 嚴格按照電氣設備銘牌使用。 |
| 施工用電 | 電源箱體未接地保護或接地規(guī)格不符合要求。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 定期檢查電源箱是否有接地、接地是否牢靠。 |
| 施工用電 | 現(xiàn)場用發(fā)電機未設置防護網(wǎng)。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 現(xiàn)場用發(fā)電機嚴格執(zhí)行設置防護網(wǎng)要求 |
| 施工用電 | 將電線直接勾掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 嚴禁將電線鉤掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)，應鉤掛螺絲上，并緊固。 |
| 施工用電 | 電源線路接近熱源，損壞絕緣。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 使電源線路和熱源分離 |
| 分坑及基坑開挖 | 打錘人站在扶錘人正面打錘。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 3 | 3 | 7 | 63 | 2 | 嚴禁打錘人站在扶錘人正面打錘 |
| 分坑及基坑開挖 | 人工開挖時，多人同時坑下作業(yè)。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 2 | 3 | 7 | 42 | 2 | 人工開挖時，嚴禁多人同時坑下作業(yè) |
| 分坑及基坑開挖 | 放坡系數(shù)不夠，坑壁坍塌。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 嚴格按照坑壁地質進行放坡，并針對實際情況，隨時調(diào)整邊坡系數(shù) |
| 分坑及基坑開挖 | 坑口附近余土未清理，土石回落傷人。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 3 | 3 | 7 | 63 | 2 | 及時清除坑口附近余土。 |
| 支模 | 大坑口平臺橫梁不穩(wěn)。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 坑口平臺應架設牢固 |
| 基礎澆制 | 搭設探頭跳板或跳板有缺陷。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 用鐵絲將跳板各部位連接固定并與下面撐面連接牢固。 |
| 基礎澆制 | 上料平臺結構不穩(wěn)。 | 過去 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 上料前，檢查上料平臺是否牢固。 |
| 基礎澆制 | 推車至跳板邊緣翻車下料。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 下料時嚴禁撒把，并在跳板邊緣設置擋車板。 |
| 基礎澆制 | 發(fā)電機、攪拌機、振動棒接地不符合要求。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 使用發(fā)電機、攪拌機，應檢查接地是否牢靠。 |
| 基礎澆制 | 振搗器漏電。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 使用振搗器前，應檢查線路連接、絕緣是否良好。 |
| 基礎澆制 | 攪拌機料斗提升鋼絲繩斷股、嚴重銹蝕。 | 現(xiàn)在 | 正常 | 3 | 3 | 3 | 27 | 2 | 使用前檢查鋼絲繩，如有損壞，及時更換。 |
| 基礎澆制 | 夜間澆制照明不夠 | 現(xiàn)在 | 正常 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | 合理安排夜間澆制現(xiàn)場照明布置要求。 |
環(huán)境保護及文明施工
8.1環(huán)境保護
施工中應嚴格執(zhí)行本工程《施工組織設計》和《安全文明施工實施細則》中有關環(huán)境保護的措施
8.2開挖出的土方應就近堆放，以少占地為原則。各塔位在基礎施工后的余土，不允許就地傾倒，要求運至塔位附近對環(huán)境影響最小的地方堆放。
8.3現(xiàn)場所用的工器具、材料應擺放整齊，不得隨地亂放,底部鋪設彩條布。挖掘機在進出現(xiàn)場及施工過程中，不得隨意碾壓。
8.4油料要集中管理，禁止隨意傾到。
8.5現(xiàn)場廢棄的編織袋、塑料制品、線繩等雜物不許亂丟，應及時清理、回收，做到“工完料盡場地清”。
9安全文明施工
開工前公司和項目部、項目部與施工隊和材料站負責人簽訂安全文明施工生產(chǎn)目標責任書，明確責任和義務、明確目標實現(xiàn)后的獎懲辦法，用獎罰辦法激勵施工人員的生產(chǎn)積極性和緊迫性。為落實安全文明施工的各項管理制度，使安全文明施工做到有章可循， 努力做到安全管理制度化， 施工隊建立并嚴格執(zhí)行以下規(guī)章制度，詳細內(nèi)容見《安全管理制度》。
9.1施工現(xiàn)場應嚴格按本工程《安全文明施工實施細則》中相關要求進行布置。
9.2施工用機械、設備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機構性能和工作條件。
9.3施工前，工作負責人在應對現(xiàn)場進行詳細調(diào)查，制定現(xiàn)場布置方案，包括材料的堆放地點，土方堆放點、上料路線、工器具的放置及標語、圍欄、警示牌設置等。
9.4施工現(xiàn)場作業(yè)范圍內(nèi)須用鋼管及采旗設置圍欄，基坑四周應設置鋼管防護欄，并設置明顯的警示標志，防止人員掉入坑內(nèi)。
材料站和現(xiàn)場所用工器具及材料均應掛牌標識，詳細寫明工器具或材料的規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容。
9.6施工臨時電源要統(tǒng)一接線，標志清楚，明確責任人，定期檢查維護。
9.7施工結束后，必須做到“工完料盡場地清”?；A回填時，應盡量恢復自然地貌。
9.8嚴禁在易形成火災的施工現(xiàn)場進行燒火做飯、取暖。
9.9加強平時對機械的保養(yǎng)和維護，降低施工機械發(fā)出的噪音，減少噪音污染。
10專項應急預案
10.1當發(fā)生重大事故后，搶救受傷人員是第一位的任務，現(xiàn)場指揮人員要冷靜沉著地對事故和周圍環(huán)境作出判斷，并有效地指揮所有人員在第一時間內(nèi)積極搶救傷員，安定人心，消除人員恐懼心理。
10.2事故發(fā)生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發(fā)生。
10.3要按照不同的事故類型，采取不同的搶救方法，針對事故的性質，迅速作出判斷，切斷危險源頭再進行積極搶救。
10.4事故發(fā)生后，要盡最大努力保護好事故現(xiàn)場，使事故現(xiàn)場處于原始狀態(tài)，為以后查找原因提供依據(jù)，這是現(xiàn)場應急處置的所有人員必須明白并嚴格遵守的重要原則。
10.5發(fā)生事故單位要嚴格按照事故的性質及嚴重程度，遵循事故報告原則，用快速方法向有關部門報告。
10.6事故應急救援工作實行施工第一責任人負責制和分級分部門負責制，由安全事故應急救援小組統(tǒng)一指揮搶險救災工作。當重大安全事故發(fā)生后，各有關職能部門要在安全事故應急救援小組的統(tǒng)一領導下，按照本《專項應急預案》要求，履行各自的職責，做到分工協(xié)作、密切配合，快速、高效、有序地開展應急救援工作。
11冬季施工補充工藝措施
11.1 基礎開挖前應事先清除坑口附近的浮石及凍土，向坑外拋扔土石或凍土時應防止石塊或凍土塊回落傷人。
11.2 基礎澆制時應搭設澆制平臺，澆制平臺必須搭設牢固。雨雪天施工時，應采取清除平臺及坑口積雪或浮冰等防滑措施。
11.3 冬期施工時，施工人員應配備冬期防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋，并正確使用個人防護用品，并在使用前進行仔細檢查，確保其安全可靠。
11.4 在霜凍、雪后，應首先清除現(xiàn)場的冰雪；進行高處作業(yè)時，必須采取防滑措施，且在施工時地面應設安全監(jiān)護人。
11.5 冬期用電必須注意以下事項：
a．施工用電設施的安裝及維護應由取得合格證的電工擔任，嚴禁私拉亂接，對不合格的電線及插板必須及時更換。嚴禁直接將電線插入插座內(nèi)使用或多個插頭共同使用一個插座。
b．電線必須采用絕緣電線且架設可靠、固定牢固，其架設高度不低于2.5m。
c．開關箱負荷側的首端處必須安裝漏電保護裝置，熔絲的規(guī)格應按設備容量選用，不得用其他金屬線代替。照明燈開關必須控制火線；使用螺絲口燈頭時，零線應接在燈夾的螺絲口上。
d．電線接頭處必須用絕緣膠布包裹，包裹牢固后對其進行固定。
e．工作中斷或施工人員外出施工時必須切斷施工用電及取暖用電電源。
f．必須加強對開關箱、閘刀、插頭、插座及電線電纜的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11.6 冬期宿舍取暖用火必須專人專管，易燃易爆物品必須遠離火源，且必須采取預留通風口及以下可靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。
a.取暖用火爐必須質量合格；
b.通外煙道必須暢通，且接縫嚴密；
c.長時間無人時應將火爐熄滅；
d.夜間應設立巡查崗哨。
11.7 在綠化帶及麥場進行作業(yè)時，嚴禁點火取暖。
11.8 采取暖棚法養(yǎng)護砼時，火源不得與易燃物品接近，并且要設專人看管，嚴禁看管人員在棚內(nèi)過夜。
11.9 施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛人員駕駛，其他人員不得駕駛車輛。車輛應使用冬期防凍液。
11.10 施工用柴油機械，應在當天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。
11.11 在地面積雪或有浮冰時，駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施，需要加固及整修的道路應及時處理；車輛在通過危險地段時，嚴禁載人。
11.12 惡劣天氣情況下的作業(yè)現(xiàn)場，必須設立專人檢查、監(jiān)督，嚴禁監(jiān)護人離開現(xiàn)場；群體作業(yè)點，施工隊隊長要親臨現(xiàn)場。
11.13 “安全工作票”要將冬期作業(yè)注意事項編寫入內(nèi)。
11.14冬期施工須執(zhí)行“五防”要求進行施工管理.
11.15 工程管理人員，應及時收看天氣預報，防止寒流突然襲擊，并根據(jù)天氣變化調(diào)整工作安排。
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第2篇 挖孔樁基礎施工安全措施
一、挖孔樁基礎施工應符合:
1、挖孔樁較深時,孔壁應支護,滲水時應采用排水措施。
2、樁孔周圍應有防、排水設施。
3、孔口周圍應高出地面0.3m以上,并設防護欄?？卓诎踩輵獟炖喂獭?/p>
4、夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈。挖孔暫停時,孔口應設蓋防護。
5、孔內(nèi)作業(yè)時應有防止物體墮落措施。相鄰兩孔中,當一孔爆破或澆筑混凝土時,另一孔的挖孔人員應停止工作,并撤出井孔。
6、人工挖孔,當孔內(nèi)二氧化碳含量超過0.5%,或作業(yè)人員感不適時,應采取通風措施。
7、工人挖孔深度超過10m時,應采用機械強制通風。挖孔深度大于15 m時不宜采用人工挖孔。
8、樁孔內(nèi)巖石需要爆破時,應符合下列規(guī)定,并嚴格控制炸藥量,不得使用火雷管。
8、1爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(gb6722)要求,編制爆破設計方案,制定相應的技術措施。
8、2爆破作業(yè)應根據(jù)地形、地質和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應的防護措施。
8、3爆破器材應由裝炮負責人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。
8、4裝藥應符合:
8、4、1裝藥前,非裝藥人員應撤離裝藥地點;裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火;裝藥完畢,應檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點;
8、4、2不得使用金屬器皿裝藥;
8、4、3起爆藥包應在現(xiàn)場裝藥時制作。
8、5大霧天、黃昏和夜間不應進行爆破。確需在夜間爆破時,應采取有效的安全措施。遇雷雨時應停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
8、6起爆前應作好下列防護工作:
8、6、1起爆應由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮;
8、6、2警戒區(qū)周圍必須設警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應距離放炮地點200米以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應經(jīng)過計算確定;
8、6、3警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應撤離,施工機具不能撤離的應有可靠的防護;
8、6、4在有車通過的施工地段,確定爆破時間,應事先與有關運輸部門取得聯(lián)系。
8、7起爆應符合:
8、7、1導火索起爆時,點炮人員必須有計劃地依次點炮并選好撤離線路及躲炮地點。每人每次點火應以信號雷管控制點炮時間。信號雷管的引線長度應比最短的點炮引線短0.8米,其總長不得小于1米。
8、7、2火花起爆必須用導火索或專用點火器材,嚴禁用火柴、煙頭和打火機。爆破中應記錄起爆個數(shù),最后一炮響后20min,方準進入爆破區(qū)檢查。
8、7、3當近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴禁使用電雷管起爆。
8、7、4同一施工地段有若干工點同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護工作未完成之前,嚴禁任何一處起爆。
8、8起爆器的手柄應始終由爆破組長一人保管。
8、9處理瞎炮應符合:
8、9、1應由原裝藥人當場處理;處理瞎炮時,不得撤除警戒;遇特殊情況,經(jīng)施工負責人準許后,可在下次放炮或休息時處理;瞎炮位置應設明顯標志,其周圍5米內(nèi)禁止人員通行。
8、9、2炮眼中的爆破線路、導火索、導爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆。
8、9、3應在取出堵塞物后重裝起爆藥包。
8、9、4不得在殘眼中繼續(xù)打眼。
8、9、5可在距瞎炮不小于0.6米處打一平行炮眼進行誘爆。
8、9、6硝銨類炸藥可用水沖淡。
第3篇 樁基礎施工安全措施
1.樁基礎施工注意事項
(1)打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時,應及時將打樁機架調(diào)直,把路軌墊平或調(diào)平。
(2)操作時,司機應思想集中,服從指揮,不得隨便離開工作崗位。在打樁過程中,應經(jīng)常注意打樁機的運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進行。
(3)打樁時,嚴禁用手撥正樁頭墊料,同時嚴禁樁錘未打到樁頂即起錘或剎車,以避免損害打樁設備。
(4)預知混凝土樁,在送樁入土后,樁孔應及時用砂子或其他材料填灌。鉆孔灌注樁已鉆孔未澆混凝土前,必須用蓋板封嚴。鋼管樁打完后,應及時加蓋臨時樁帽,以避免發(fā)生傷亡事故。
(5)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴禁任何人進入落錘區(qū)的施工范圍內(nèi),以防砸傷。
(6)各類成孔鉆機操作時,應安放平穩(wěn),以便防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落后發(fā)生傷亡事故。
(7)對爆擴樁,在遇雷,遇雨時,不要包扎藥包,已包扎好的應打開。在檢查雷管和已經(jīng)包扎藥包的線路時,應做好安全防護。
(8)爆擴樁引爆時,要劃定安全區(qū)(一般不小于20m),并派專人警戒。
2.大直徑挖孔樁施工注意事項
(1)參加挖孔的人員,事前必須檢查身體,凡患有精神病,高血壓,心臟病,癲癇病和聾啞者不得參加土方開挖。
(2)非機電人員,不得操作機電設備。如翻斗車,攪拌車,電焊機和電葫蘆等應由專人負責操作。
(3)每天上班及施工過程中,應及時檢查支腿,掛鉤,保險裝置和吊桶等設備的完好程度,發(fā)現(xiàn)有破損的跡象時,應及時修復或更換。
(4)現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守?？卓谶?m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應離孔口邊1.5m以上。
(5)井孔上下應設可靠的通話聯(lián)絡,如對講機等。
(6)挖孔作業(yè)進行中,當人員下班休息時,必須蓋好孔口,或設800mm高以上的護身欄。
(7)正在開挖的井孔,每天上班工作前,應對井壁,混凝土支護,以及井中孔氣等進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。
(8)井底須抽水時,應在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行。
(9)夜間一般禁止挖空作業(yè), 如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并必須要有領導和安全人員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督與檢查。
(10) 井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間不宜超過4小時。
(11) 照明通風:在挖井過程中,應向孔底通風,并且設照明設施并安裝漏電裝置。
(12) 井孔保護:雨季施工,應設磚砌井口保護圈,高出地面150mm,以防地面水流入。最上一節(jié)混凝土護壁,在井口處混凝土應出400mm寬的沿,厚度同護壁,以便保護井口。
第4篇 承臺基礎施工用電安全措施
承臺基礎施工用電安全防護措施
①.所有電器設備必須由電工安裝維修,并定期檢查。并配有漏電保護器。嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程,持證上崗,嚴禁亂用他人機具。施工現(xiàn)場使用的電器元件必須符合標準要求,并要定期進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,保證生產(chǎn)順利進行。
②.本工程施工用電采用tn-s三相五線制供電,本工程保護零線由施工現(xiàn)場總配電箱處做重復接地。引出重復接地電阻值不大于10歐姆。
③.施工現(xiàn)場所有的電氣設備均做保護接零,保護零線要單獨敷設不作它用,保護零線采用黃/綠雙色線,與電器設備相接的保護零線采用2.5平方毫米的絕緣多股銅線。
④.本工程施工配電采用三級配電兩級保護及總箱和開關箱保護。開關箱內(nèi)安裝漏電動作電流不大于30ma,漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。
⑤.配電箱內(nèi)各回路與其控制的電器設備要用文字標明、對號入座,防止誤操作造成事故。保護零線、工作零線要通過接線端子板連接,嚴禁采用雞爪式接線。
⑥.電纜接頭應綁扎牢固,并做好絕緣,保證其絕緣強度,并不得承受張力。
⑦.施工現(xiàn)場照明應單設,照明開關箱設漏電保護器,箱體及照明燈具的金屬外殼要做保護接零,室外燈具距地面不得低于3米,室內(nèi)燈具不低于2.4m,燈頭距臨建頂棚大于300mm,開關控制火線。潮濕環(huán)境、地下室照明燈電壓不得大于36v。
⑧.工地辦公室、食堂、庫房、警衛(wèi)室、職工宿舍等臨建內(nèi)不準使用電爐子、電褥子,職工宿舍內(nèi)不準隨意安裝插座。
⑨.各類電器開關應和其控制的電動機、電焊機等設備的額定容量相匹配,5.5kw以上的電器設備不得使用手動開關控制(使用自動開關),對于11kw以上的用電設備則應用降壓起動裝置控制。保險絲、保險片的容量,按其控制設備的容量額定電流的1.5~2倍選用,嚴禁使用其它金屬代替。
⑩.現(xiàn)場施工用高低壓線及設備禁止使用破損或絕緣性能差的電線,嚴禁電線隨地走。電器設備要有良好的保護接時和接零,傳動裝置有防護罩。電纜必須按施工平面圖設置,嚴禁亂拉亂接。施工用電符合jgj46-88標準。
第5篇 塔吊基礎施工安全措施方案
一、施工方法
1、施工程序
平整場地、表層換土處理→澆注混凝土墊層→放線→定樁位→開挖樁孔土方→護壁鋼筋制安→安裝鋼模澆灌第一節(jié)砼護壁→在護壁上二次測量標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、安全護欄、垂直運輸架、排水、照明設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔周壁、校核樁孔垂直度和直徑→支鋼模、澆灌護壁砼→重復第二節(jié)挖土支鋼模、澆灌砼護壁工序、循環(huán)作業(yè)至設計深度→檢查樁端持力層(既達到設計樁長,又滿足樁端持力層強度要求)→清理虛土、排除積水→澆注封底砼→制作安裝鋼筋籠→灌筑樁身砼至樁頂標高。
2、塔吊基礎設計方案采用人工挖孔樁基礎
(1) 直徑為:1800mm,樁身凈長為:10.40m。
(2) 按照設計圖紙定出樁位,并在制作好護壁第一圈后,把樁中線和標高記于護壁上,作為樁位垂直度控制標記和樁頂標高的控制點。
(3) 挖孔樁的施工允許偏差:樁心直徑d為±50mm;樁中心位移偏差為50mm;垂直度允許偏差為1/200。
3、成孔方法
(1) 樁孔開挖后,在土質允許的正常情況下,每挖進800~1000mm土深,即安裝鋼模,調(diào)正樁位后,由人工快速澆灌孔壁砼,每澆一次需待24小時后方能拆下鋼模,進行下一段孔壁施工。護壁混凝土采用現(xiàn)場攪拌機攪拌砼,然后由斗車運至要澆注部位。為便于井內(nèi)組織排水,在遇到透水層區(qū)段護壁預留泄水孔,并在澆筑樁芯砼前堵塞。
(2) 每樁在第一節(jié)護壁上作平水標記及坐標標記,護壁每挖進一節(jié)須校核該樁中心位置和垂直度一次。
(3) 樁孔挖至孔底設計標高或持力層時,及時通知甲方會同設計及監(jiān)理人員共同鑒定。到達設計標高時,樁底按照設計要求施工成似鍋底的“凹”形,以便進行排水。樁成孔后及時在孔底灌注封底砼(強度等級與樁身混凝土相同)以保護樁底巖層不受破壞。除做好安全措施外,巖層應利用空壓機配合風鎬槍挖掘施工。
(4) 樁孔土方必須堆放在離井口2米處,余泥采用勾機轉運汽車外運。
4、降排水
降水時,樁孔配置一臺潛水泵抽水,挖孔抽出的泥漿經(jīng)基坑內(nèi)的排水網(wǎng)、集水井、地面集水井,經(jīng)過濾后方可排到外面市政排水管道。
5、鋼筋籠的制作與安裝
(1) 鋼筋籠縱向鋼筋采用ii級鋼,水平鋼筋采用i級鋼,縱橫鋼筋交界處均應焊牢。鋼筋籠縱向筋采用單面焊接,搭接長度10d,設置在同一構件的接頭按有關要求相應錯開,且在同一區(qū)段內(nèi)(鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi))一根鋼筋不得有兩個接頭,同時鋼筋搭接截面面積不得超過同區(qū)段鋼筋部截面面積的50%。
(2) 為保證施工的進度和減少鋼筋運輸,鋼筋在現(xiàn)場制作,鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙、規(guī)范要求進行,成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按規(guī)格分類堆放,并作好標志。堆放場地要干燥,鋼筋由木塊或木枋架起放置離地10~15厘米。
(3) 為保證鋼筋保護層厚度,需設砼墊塊,墊塊強度與樁芯砼強度相同。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴格按設計圖紙和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范要求進行施工。砼澆筑前,要做好隱蔽工程驗收工作,并應先行進行公司的三級檢查,符合圖紙、設計、規(guī)范要求通過,才通知建設單位及監(jiān)理單位駐場代表驗收,簽認后進行下一工序施工。
(4)由于場內(nèi)裝備吊裝鋼筋籠的設備,鋼筋籠在地面進行制作,然后進行安裝,相鄰兩段鋼筋籠之間采用焊接連接。
6、樁芯混凝土澆搗
(1) 樁孔成孔驗收后,進行孔底清理,應盡快進行孔內(nèi)制作安裝鋼筋籠、澆注樁芯砼至設計標高加高10cm,以后鑿去樁頂10cm浮漿,以確保樁身砼質量。
(2) 樁芯砼澆注前要會同監(jiān)理做滲水測定,漏水嚴重的護壁要及時修補、堵塞,當漏水量不超過0.3公升/秒時或當孔內(nèi)滲水量較小孔底積水未超過100mm積水,可采用普通砼澆注法澆注。用常規(guī)方法澆灌樁心混凝土時必須使用導管或串筒,出料口距砼澆注面不超過2.0m。當漏水量超過0.3公升/秒時或當孔內(nèi)滲水量較大孔底積水超過100mm積水,采用水下混凝土進行澆注。
(3) 樁芯砼每澆注0.5~1.0m高度時,須用高頻插入式振動器振搗密實。樁芯砼應連續(xù)澆注至樁頂以上10cm,不設施工縫,樁頂以上10cm砼待底板施工時鑿除。樁芯砼應按有關要求留做混凝土強度試件。
(4)由于場地條件的限制,人工挖孔樁護壁采用現(xiàn)場攪拌混凝土。砼澆筑操作必須按國家標準的有關章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。
7、 樁芯砼泵的使用
(1) 泵送砼前,應先泵送一定量清水以濕潤泵的料斗、泵室和管道等。經(jīng)檢查管路無異常后,再泵送1:2的水泥砂漿以潤滑管道(一般每100毫米管路約需0.5立方米砂漿潤滑),然后才可正式泵送砼。
(2) 泵送開始后,泵送工作應連續(xù)進行。如發(fā)生供應脫節(jié),不能連續(xù)泵送時,泵機應每隔4分鐘至5分鐘交替進行正轉和反轉兩個行程,以防止管內(nèi)砼泌水、離析。如果預計泵送停歇時間將超過45分鐘或當砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的砼,經(jīng)清洗干凈管道后,再重新泵送。
(3) 在泵送過程中,砼泵料斗內(nèi)經(jīng)常保持有足夠量的砼。料斗內(nèi)砼面不宜低于料斗上口200毫米,以防止吸入空氣,造成泵送無力而引起管道堵塞。如遇吸入空氣,應立即反泵,將砼吸入料斗中重新攪拌,除氣后,再進行泵送。
(4) 在泵送過程中,如出現(xiàn)砼送困難,泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的振動時,這往往是輸送管道堵塞的征兆。此時,不利強行提高壓力進行泵送。應對管道路進行檢查,并采用反泵措施或放慢泵送速度排除,以防止管道堵塞。
(5) 砼泵使用完畢應及時清洗,清洗用水不得排入已澆筑的砼內(nèi),清洗之前一定要反泵吸料,降低管線內(nèi)的剩余壓力。
二、工程質量保證措施
(一)施工準備的質量控制
1、優(yōu)化施工方案,積極采用先進的施工工藝,科學安排施工進度,合理調(diào)配勞動力,對總體計劃要有周全、細致的安排,對施工中經(jīng)常碰到的技術問題。要結合現(xiàn)場實際來解決。
2、根據(jù)工程實況,及時制定各種材料供應計劃和質量要求。并根據(jù)實際情況及時作出相應的調(diào)整。
(二)施工過程質量控制
(1) 嚴格按照施工組織設計確定的合理施工工序進行操作施工,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,并會同公司有關部門研究解決。
(2) 質安員實行跟班質量監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對有不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工,有損害工程質量行為的,有權停止施工并限期整改,實行質量否決權。
(3) 嚴格上下工序和交叉作業(yè)的交接、驗收制度,做到本工程質量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不繼續(xù)施工。
(三)鋼筋工程質量控制
1、鋼筋加工
(1) 鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。
(2) 鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%,表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。
2、鋼筋安裝
(1) 綁扎形式復雜的結構部件時,應事先考慮支模和綁扎的先后次序,宜制定安裝方案,綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。
(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,設置足夠數(shù)量與強度的墊塊。
(3) 鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10%,且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。
(4) 鋼筋采用綁扎接頭時,接頭位置應相互錯開,錯開距離為受力鋼筋直徑的45倍且不小于500毫米。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:在受拉區(qū)不得超過25%,在受壓區(qū)不得超過50%。
(四)砼工程質量控制
1、用插入式振搗器時,搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍,振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50毫米,每一振點的振搗時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。
2、為保證樁頂砼質量,防止振搗后浮漿的影響,各樁芯砼澆筑時,比原設計樁頂標高增加10cm,振實后再清除浮漿或待砼結構后用人工鑿除。
三、技術措施
1 使用鋼模板,樁孔第一節(jié)護壁模板的安裝要用十字線調(diào)準樁位后,再澆注砼,第一節(jié)護壁完成后要及時復線,并把軸線、樁中心線、標高和編號用紅油漆標注在護壁內(nèi)側作參照。
2 為保證樁的垂直度,每進0.5~1.0m,均應用十字線和線錘作垂直校正。
3 護壁砼應采用早強水泥配制,以縮短拆模時間、加快施工進度。
四、安全保證措施
1、在場地內(nèi)的周邊和樁孔臨空面設置安全防護,主要有上落梯、梯扶手防護欄、防護網(wǎng)等安全措施。
2、挖孔樁每進0.5~1.0m,要作鋼筋對樁底作品字形地質觸探,檢查是否有軟質巖夾層,確認安全后才繼續(xù)挖進,遇有與地質資料不符合的水文地質情況,應立即通知甲方、監(jiān)理公司及設計院到現(xiàn)場解決處理。
3、施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)要通暢,防止積水流入樁孔內(nèi),井口周圍2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。無人在井下作業(yè)時,井口必須蓋封口。
4、按挖孔樁安全規(guī)范要求,樁護壁要高出地面250mm,設半圓形護壁鋼筋網(wǎng),并根據(jù)井深約5米一度,逐步增設,鋼網(wǎng)要錨固好,上下料時井下人員要在鋼網(wǎng)下躲避。
5、地面有井內(nèi)送風設備,開工前向井內(nèi)送風并用檢測儀檢查氣體和水深后,用小動物下井檢查安全后施工人員方可下井。下井工人必須戴安全帽和系安全帶、著安全鞋,使用鋼爬梯上落井;在孔口周圍設900高護欄和蓋板,在離孔頂3m處設安全檔板,以防落物傷人。
6、嚴格控制每天挖樁進深,正常土層每樁掘深不得超過1m,砼護壁一般在12~24小時后才能拆模。
7、挖孔樁井深3m后,井內(nèi)要設硬梯上下,嚴禁在吊桶內(nèi)上下人,孔內(nèi)有人作業(yè)的孔外須專人監(jiān)護,井下人員每作業(yè)3小時要輪換一次,井內(nèi)人員上下爬梯時,必須扣好安全帶。
8、設組裝式鋼筋掛梯,從護筒頂用長度3米的2φ25作吊桿組裝式鋼筋掛梯構造,每節(jié)3米,豎筋2φ20l =3000端部彎起約100,梯橫桿φ16焊牢,步距350。上下二節(jié)組合連接用φ25,鋼筋掛梯設置,以利施工人員的安全上落。
9、施工現(xiàn)場須配備1副防毒面具,作救援用。井下使用風鎬時嚴禁騎馬式作業(yè)。挖進至10m深時,開始在井內(nèi)上下設通風設備,并明確規(guī)定上下聯(lián)系信號。
10、采用三相五線制供電,所用電器必須配裝漏電保護裝置,經(jīng)試驗合格后方可使用。實行一機一閘一漏,樁孔下用12v照明用電。電源線路需穿過或緊靠鋼腳手架時,電纜必須用pvc管作絕緣保護,架線高度≥2m,開關箱應設防雨裝置,并離地1.5m高。
第6篇 送電線路基礎施工:安全措施交底內(nèi)容
1.基本規(guī)定
1.1進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。
1.2現(xiàn)場施工人員應分工明確,互相配合,明確現(xiàn)場安全負責人負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督。
1.3所有工器具及機械設備在使用前均應認真檢查,確保運轉良好。
1.4坑深超過2m時坑下作業(yè)人員應使用爬梯上下。
1.5嚴禁無證操作機械。
1.6坑內(nèi)、坑外同時作業(yè)時,坑外必須設專人對坑內(nèi)作業(yè)進行監(jiān)護,坑外作業(yè)人員不得向坑內(nèi)拋擲材料和工器具。
2.復測分坑及基坑開挖
2.1在測量交叉跨越帶電線路時,應注意花桿或塔尺與帶電體的安全距離不應小于5.0m。
2.2在開挖過程中隨時注意土壤邊坡情況,如果發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫時,應及時采取措施,適當加大放坡或對坑壁加以支撐。
2.3基坑開挖時坑邊必須設立安全監(jiān)護人,密切注意坑口土質變化,發(fā)現(xiàn)異常及時通知坑下人員撤離。
2.4基坑開挖完成后應在坑四周用硬質安全圍欄,設置警示標志。在坑邊工作或行走時,注意落腳處的可靠性,防止人員墜入坑內(nèi)。
2.5坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。掏挖基礎應以基礎擴大頭邊沿計算。
2.6挖掘機運轉時,其回轉半徑內(nèi)不得有人。嚴禁在伸臂及挖斗下面通過及逗留。嚴禁人員進入斗內(nèi)。
2.7挖掘機開挖時,其工作處地面應內(nèi)高外低,防止挖掘機滑入坑內(nèi)。
2.8基坑開挖如不能及時澆制,應采取防止土體塌落的措施。
2.9開挖前應仔細查看施工范圍內(nèi)有無地下電纜、地下光纜及管道等設施。
3.運輸安全
3.1大件材料和機具的搬運和移動,應有統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),防止造成人身傷害或機械損壞。
3.2用載重汽車接送施工人員遵守下列規(guī)定:
1) 應遵守交通管理部門的有關規(guī)定。
2) 車廂攔板應牢固,攔板高度有低于1m。
3) 車上應指定安全監(jiān)護人。
4) 不得超員,乘車人員的頭、手不得伸出車廂攔板;車廂攔板上嚴禁坐人。
3.3乘車人員應注意躲避路邊樹木及道路上方的障礙物。
3.4各類拖拉機掛車不宜作為載人交通工具,如作為載人交通工具,應遵守當?shù)亟煌ü芾?部門的規(guī)定。掛車連接裝置必須牢固,剎車裝置必須可靠。
3.5重大物件不得直接用肩扛運:抬運時應步調(diào)一致,同起同落,并應有人指揮。
3.6嚴禁自卸車載人。
4.材料存放
4.1水泥堆放的地面應墊平,堆放高度不得超過12包。儲存、堆放水泥應做好防潮、防雨措施,在施工現(xiàn)場水泥應堆放在地形較高處,底部墊竹架板、鋪油氈,蓋防雨帆布,四周挖好排水溝。
4.2鋼材應設防潮遮雨措施,底部用圓木擔空,上部用彩條布遮蓋。
4.3汽油、柴油等揮發(fā)性物品的存放和保管遵守下列規(guī)定:
1)應存放在專用庫房內(nèi),容器必須密封。
2)嚴禁附近有易燃易爆物品。
3)嚴禁靠近火源或在烈日下曝曬。
4)醒目處應設置“嚴禁煙火”的標志。
5.施工用電
5.1現(xiàn)場所用電器設備的接線應由取得電工證的人員擔任,嚴禁私拉亂接;接線必須可靠,防止漏電傷人。
5.2低壓施工用電線路的架設應遵守下列規(guī)定:
1)采用絕緣導線。
2)架設可靠,絕緣良好。
3)架設高度不低于2.5m.
5.3開關負荷側的首端處必須安裝漏電保護裝置。
5.4熔絲的規(guī)格應按設備容量選用,且不得用其他金屬線代替。
5.5熔絲熔斷后,必須查明原因、排除故障后方可更換;更換好熔絲、裝好保護罩后方可送電。
5.6電氣設備及電動工具的使用遵守下列規(guī)定:
1)不得超銘牌使用。
2)嚴禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。
3)嚴禁一個開關或一個插座接兩臺及以上電氣設備或電動工具。
4)移動式電氣設備或電動工具應使用軟橡膠電纜;電纜不得破損、漏電;手持部位絕緣良好。
5)不得用軟橡膠電纜電源線拖拉或移動電動工具。
6)嚴禁用濕手接觸電源開關。
7)作中斷必須切斷電源。
5.7在光線不足及夜間工作的場所,應設足夠的照明;主要通道上應裝設路燈。
5.8照明燈的開關必須控制相線;使用螺絲口燈頭時,中性線應接在燈頭的螺絲口上。
5.9電氣設備及照明設備拆除后,不得留有可能帶電的部分。
5.10機電設備使用前應全面檢查,確認機電裝置完整,絕緣良好,接地可靠,方準使用。電氣設備所用接地體應采用截面不小于16平方毫米的軟銅線。
5.11電氣設備附近應配備適用于撲滅火災的消防器材;發(fā)生電器火災時應首先先切斷電源。
6.基礎澆制、養(yǎng)護及回填
6.1模板應支撐牢固,高出坑口的立柱模板應根據(jù)其高度或用斜支撐或搭設支架,使其不致傾覆或晃動。
6.2模板應用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。采用繩索人工起吊模板時,繩尾部應繞到木樁或角鐵樁上,防止繩索在緩松時突然滑跑。
6.3基礎支模時搭設的平臺必須穩(wěn)固可靠,竹甲板兩頭不得懸空,并用鐵絲進行固定。
6.4綁扎鋼筋時,作業(yè)人員應戴手套,綁扎回頭應壓平。
6.5地腳螺栓安裝就位時,其吊點應綁扎牢固。
6.6攪拌機應設置在平整堅實的地基上,裝設好后應由前、后支架承力,不得以輪胎代替支架,機械傳動處應設置防護罩。
6.7攪拌機在運轉時,嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時,料斗下方嚴禁有人。
6.8搭設的工作平臺應穩(wěn)固,支撐牢靠,竹甲板應用鐵絲進行固定。
6.9運送材料的手推車便道應平整,且無急轉彎,倒料平臺口應設置擋車措施,倒料時嚴禁撒把。
6.10使用電動振搗器時,電源橡皮線應絕緣良好,振搗器運轉過熱或暫停使用時應切斷電源,且振搗人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
6.11雨雪天不宜在露天澆筑混凝土。
6.12拆除模板應自上而下的進行,拆下的模板要集中堆放。
6.13基礎養(yǎng)護人員不得在模板上或在易塌落的坑邊走動。
6.14基礎回填土時,如采用機械回填,必須嚴格控制每次回填的土方量,且應四周均勻回填,防止基礎發(fā)生偏移。
7危險點分析及預防措施
作業(yè)項目
危險源
時態(tài)
狀態(tài)
作業(yè)條件危險性評價
風險
風險控制措施
l
e
c
d
級別
施工現(xiàn)場
在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙。
過去
正常
1
3
15
45
2
嚴禁在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙,并設明顯標識牌。
施工現(xiàn)場
在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
嚴禁在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙,并設明顯標識牌。
施工現(xiàn)場
防風、防雨、防暑降溫、冬季保溫防凍等措施落實不到位。
現(xiàn)在
正常
0.5
3
40
60
2
制定相應的安全防護措施和應急措施,并監(jiān)督落實。
施工現(xiàn)場
施工現(xiàn)場設備、材料堆放不合理。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
嚴格按照“六化”標準執(zhí)行。
施工用電
電氣設備的絕緣及電線絕緣層老化。
現(xiàn)在
正常
0.5
3
40
60
2
更換電氣設備的絕緣及老化電線
施工用電
電源箱未固定或固定不牢固。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
將電源箱固定并且可靠。
施工用電
電氣設備超銘名牌使用。
過去
正常
1
3
15
45
2
嚴格按照電氣設備銘牌使用。
施工用電
電源箱體未接地保護或接地規(guī)格不符合要求。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
定期檢查電源箱是否有接地、接地是否牢靠。
施工用電
現(xiàn)場用發(fā)電機未設置防護網(wǎng)。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
現(xiàn)場用發(fā)電機嚴格執(zhí)行設置防護網(wǎng)要求
施工用電
將電線直接勾掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
嚴禁將電線鉤掛在閘刀或直接插入插座內(nèi),應鉤掛螺絲上,并緊固。
施工用電
電源線路接近熱源,損壞絕緣。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
使電源線路和熱源分離
分坑及基坑開挖
打錘人站在扶錘人正面打錘。
現(xiàn)在
正常
3
3
7
63
2
嚴禁打錘人站在扶錘人正面打錘
分坑及基坑開挖
人工開挖時,多人同時坑下作業(yè)。
現(xiàn)在
正常
2
3
7
42
2
人工開挖時,嚴禁多人同時坑下作業(yè)
分坑及基坑開挖
放坡系數(shù)不夠,坑壁坍塌。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
嚴格按照坑壁地質進行放坡,并針對實際情況,隨時調(diào)整邊坡系數(shù)
分坑及基坑開挖
坑口附近余土未清理,土石回落傷人。
現(xiàn)在
正常
3
3
7
63
2
及時清除坑口附近余土。
支模
大坑口平臺橫梁不穩(wěn)。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
坑口平臺應架設牢固
基礎澆制
搭設探頭跳板或跳板有缺陷。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
用鐵絲將跳板各部位連接固定并與下面撐面連接牢固。
基礎澆制
上料平臺結構不穩(wěn)。
過去
正常
1
3
15
45
2
上料前,檢查上料平臺是否牢固。
基礎澆制
推車至跳板邊緣翻車下料。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
下料時嚴禁撒把,并在跳板邊緣設置擋車板。
基礎澆制
發(fā)電機、攪拌機、振動棒接地不符合要求。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
使用發(fā)電機、攪拌機,應檢查接地是否牢靠。
基礎澆制
振搗器漏電。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
使用振搗器前,應檢查線路連接、絕緣是否良好。
基礎澆制
攪拌機料斗提升鋼絲繩斷股、嚴重銹蝕。
現(xiàn)在
正常
3
3
3
27
2
使用前檢查鋼絲繩,如有損壞,及時更換。
基礎澆制
夜間澆制照明不夠
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
合理安排夜間澆制現(xiàn)場照明布置要求。
環(huán)境保護及文明施工
8.1環(huán)境保護
施工中應嚴格執(zhí)行本工程《施工組織設計》和《安全文明施工實施細則》中有關環(huán)境保護的措施
8.2開挖出的土方應就近堆放,以少占地為原則。各塔位在基礎施工后的余土,不允許就地傾倒,要求運至塔位附近對環(huán)境影響最小的地方堆放。
8.3現(xiàn)場所用的工器具、材料應擺放整齊,不得隨地亂放,底部鋪設彩條布。挖掘機在進出現(xiàn)場及施工過程中,不得隨意碾壓。
8.4油料要集中管理,禁止隨意傾到。
8.5現(xiàn)場廢棄的編織袋、塑料制品、線繩等雜物不許亂丟,應及時清理、回收,做到“工完料盡場地清”。
9安全文明施工
開工前公司和項目部、項目部與施工隊和材料站負責人簽訂安全文明施工生產(chǎn)目標責任書,明確責任和義務、明確目標實現(xiàn)后的獎懲辦法,用獎罰辦法激勵施工人員的生產(chǎn)積極性和緊迫性。為落實安全文明施工的各項管理制度,使安全文明施工做到有章可循, 努力做到安全管理制度化, 施工隊建立并嚴格執(zhí)行以下規(guī)章制度,詳細內(nèi)容見《安全管理制度》。
9.1施工現(xiàn)場應嚴格按本工程《安全文明施工實施細則》中相關要求進行布置。
9.2施工用機械、設備完好、清潔,安全操作規(guī)程齊全,操作人員持證上崗,并熟悉機構性能和工作條件。
9.3施工前,工作負責人在應對現(xiàn)場進行詳細調(diào)查,制定現(xiàn)場布置方案,包括材料的堆放地點,土方堆放點、上料路線、工器具的放置及標語、圍欄、警示牌設置等。
9.4施工現(xiàn)場作業(yè)范圍內(nèi)須用鋼管及采旗設置圍欄,基坑四周應設置鋼管防護欄,并設置明顯的警示標志,防止人員掉入坑內(nèi)。
材料站和現(xiàn)場所用工器具及材料均應掛牌標識,詳細寫明工器具或材料的規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容。
9.6施工臨時電源要統(tǒng)一接線,標志清楚,明確責任人,定期檢查維護。
9.7施工結束后,必須做到“工完料盡場地清”?；A回填時,應盡量恢復自然地貌。
9.8嚴禁在易形成火災的施工現(xiàn)場進行燒火做飯、取暖。
9.9加強平時對機械的保養(yǎng)和維護,降低施工機械發(fā)出的噪音,減少噪音污染。
10專項應急預案
10.1當發(fā)生重大事故后,搶救受傷人員是第一位的任務,現(xiàn)場指揮人員要冷靜沉著地對事故和周圍環(huán)境作出判斷,并有效地指揮所有人員在第一時間內(nèi)積極搶救傷員,安定人心,消除人員恐懼心理。
10.2事故發(fā)生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發(fā)生。
10.3要按照不同的事故類型,采取不同的搶救方法,針對事故的性質,迅速作出判斷,切斷危險源頭再進行積極搶救。
10.4事故發(fā)生后,要盡最大努力保護好事故現(xiàn)場,使事故現(xiàn)場處于原始狀態(tài),為以后查找原因提供依據(jù),這是現(xiàn)場應急處置的所有人員必須明白并嚴格遵守的重要原則。
10.5發(fā)生事故單位要嚴格按照事故的性質及嚴重程度,遵循事故報告原則,用快速方法向有關部門報告。
10.6事故應急救援工作實行施工第一責任人負責制和分級分部門負責制,由安全事故應急救援小組統(tǒng)一指揮搶險救災工作。當重大安全事故發(fā)生后,各有關職能部門要在安全事故應急救援小組的統(tǒng)一領導下,按照本《專項應急預案》要求,履行各自的職責,做到分工協(xié)作、密切配合,快速、高效、有序地開展應急救援工作。
11冬季施工補充工藝措施
11.1 基礎開挖前應事先清除坑口附近的浮石及凍土,向坑外拋扔土石或凍土時應防止石塊或凍土塊回落傷人。
11.2 基礎澆制時應搭設澆制平臺,澆制平臺必須搭設牢固。雨雪天施工時,應采取清除平臺及坑口積雪或浮冰等防滑措施。
11.3 冬期施工時,施工人員應配備冬期防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,并正確使用個人防護用品,并在使用前進行仔細檢查,確保其安全可靠。
11.4 在霜凍、雪后,應首先清除現(xiàn)場的冰雪;進行高處作業(yè)時,必須采取防滑措施,且在施工時地面應設安全監(jiān)護人。
11.5 冬期用電必須注意以下事項:
a.施工用電設施的安裝及維護應由取得合格證的電工擔任,嚴禁私拉亂接,對不合格的電線及插板必須及時更換。嚴禁直接將電線插入插座內(nèi)使用或多個插頭共同使用一個插座。
b.電線必須采用絕緣電線且架設可靠、固定牢固,其架設高度不低于2.5m。
c.開關箱負荷側的首端處必須安裝漏電保護裝置,熔絲的規(guī)格應按設備容量選用,不得用其他金屬線代替。照明燈開關必須控制火線;使用螺絲口燈頭時,零線應接在燈夾的螺絲口上。
d.電線接頭處必須用絕緣膠布包裹,包裹牢固后對其進行固定。
e.工作中斷或施工人員外出施工時必須切斷施工用電及取暖用電電源。
f.必須加強對開關箱、閘刀、插頭、插座及電線電纜的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11.6 冬期宿舍取暖用火必須專人專管,易燃易爆物品必須遠離火源,且必須采取預留通風口及以下可靠措施,防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。
a.取暖用火爐必須質量合格;
b.通外煙道必須暢通,且接縫嚴密;
c.長時間無人時應將火爐熄滅;
d.夜間應設立巡查崗哨。
11.7 在綠化帶及麥場進行作業(yè)時,嚴禁點火取暖。
11.8 采取暖棚法養(yǎng)護砼時,火源不得與易燃物品接近,并且要設專人看管,嚴禁看管人員在棚內(nèi)過夜。
11.9 施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛人員駕駛,其他人員不得駕駛車輛。車輛應使用冬期防凍液。
11.10 施工用柴油機械,應在當天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。
11.11 在地面積雪或有浮冰時,駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施,需要加固及整修的道路應及時處理;車輛在通過危險地段時,嚴禁載人。
11.12 惡劣天氣情況下的作業(yè)現(xiàn)場,必須設立專人檢查、監(jiān)督,嚴禁監(jiān)護人離開現(xiàn)場;群體作業(yè)點,施工隊隊長要親臨現(xiàn)場。
11.13 “安全工作票”要將冬期作業(yè)注意事項編寫入內(nèi)。
11.14冬期施工須執(zhí)行“五防”要求進行施工管理.
11.15 工程管理人員,應及時收看天氣預報,防止寒流突然襲擊,并根據(jù)天氣變化調(diào)整工作安排。
第7篇 回風立井絞車、穩(wěn)車基礎施工安全措施
一、工程概況：
由于城山礦井二水平的開拓，使得該礦中西部采區(qū)及二水平采掘隊組過多，又因中西部瓦斯涌出量相對較大，且井下風量可調(diào)性差,造成礦井采區(qū)接續(xù)工程嚴重緊張，回風能力嚴重不足。為了保證礦井生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定和發(fā)展，提高礦井抗災防災能力，減少通風網(wǎng)絡長度，降低礦井通風阻力，為此，針對礦井目前通風系統(tǒng)存在的問題，同時綜合考慮礦井中長期通風的需要，確保礦井通風安全，雞西分子公司委托設計院完成城山煤礦立井通風系統(tǒng)改造設計，由龍煤礦建公司建井工程處承擔。
中部回風立井井口中心坐標_=5023192.187，y=423010.635,z上=+207.600m，井底標高為-396.156m。井筒設計凈直徑為6.0m，井深603.756m,由黑龍江龍煤礦山建設工程公司承擔中部回風立井井筒工程。
地面布置15臺鑿井穩(wěn)車和兩臺提升絞車，穩(wěn)車基礎凝土強度等級：c30，絞車基礎混凝土等級c30。為保證安全施工，特制如下措施
二、投入施工機械設備：見表
| 序 號 | 機械設備 名稱 | 型號 規(guī)格 | 數(shù) 量 | 國別 產(chǎn)地 | 制造 年份 | 額定 功率 （kw） | 備注 |
| 1 | 提升機 | jkz-2.8/15.5 | 1 | 洛陽 | 1000 | 主提 | |
| 2 | 提升機 | jk-2.5/20 | 1 | 洛陽 | 570 | 副提 | |
| 3 | 鑿井穩(wěn)車 | 2jz-16/1000 | 1 | 錦州 | 55 | 砼管 | |
| 4 | 鑿井穩(wěn)車 | 2jz-16/1000 | 1 | 錦州 | 55 | 排水管 | |
| 5 | 鑿井穩(wěn)車 | 2jz-10/1000 | 1 | 濟南 | 40 | 壓風 | |
| 6 | 鑿井穩(wěn)車 | 2jz-10/1000 | 1 | 濟南 | 40 | 風筒 | |
| 7 | 鑿井穩(wěn)車 | jz-16/1000 | 4 | 濟南 | 30 | 吊盤 | |
| 8 | 鑿井穩(wěn)車 | jz-16/1000 | 4 | 濟南 | 30 | 模板 | |
| 9 | 鑿井穩(wěn)車 | jz-16/1000 | 1 | 濟南 | 30 | 中轉 | |
| 10 | 鑿井穩(wěn)車 | jz-10/1000 | 1 | 濟南 | 18.5 | 放炮電纜 | |
| 11 | 鑿井穩(wěn)車 | jza2-5/1000 | 1 | 濟南 | 22 | 安全梯 | |
| 12 | 壓風機 | 4l-20/8 | 2 | 無錫 | 130 | ||
| 13 | 壓風機 | 5l-20/8 | 2 | 無錫 | 250 | ||
| 14 | 攪拌機及配料機 | js-500 | 2 | 陜西 | 18.5 | ||
| 15 | 配料機 | pld-1200 | 1 | 陜西 | 9.0 | ||
| 16 | 座鉤吊桶 | 4.0m3 | 1 | 徐州 | |||
| 17 | 座鉤吊桶 | 3.0m3 | 1 | 徐州 | |||
| 18 | 座鉤吊桶 | 2.0m3 | 1 | 徐州 | |||
| 19 | 水泵 | bqs80-480-250kw | 2 | 濟寧 | 250kw | ||
| 20 | 風機 | fbd2×18.5 | 2 | 湘潭 | 18.5×2 | ||
| 21 | 電動挖掘機 | sw30/20 | 2 | 河北 | 30 | ||
| 22 | 風泵 | bqf-ⅰ | 2 | 常州 | |||
| 23 | 中心回轉 | hz-6b | 1 | 宣化 | |||
| 24 | 傘鉆 | d_sjz6.7型豎井鉆機 | 1 | 山東 |
三、砼配合比計算：
根據(jù)設計要求，絞車、穩(wěn)車混凝土強度等級為c30，根據(jù)設計強度進行砼配合比設計。
1、混凝土原材料選擇：水泥選用po32.5r（425＃普通硅酸鹽水泥），砂子選用中砂，細度模數(shù)mk=3.0，容重1500kg/m3，石子為碎石，粒徑為5－40mm，容重1460kg/m3。
上一頁12下一頁2、混凝土配制強度
按照混凝土標號與強度等級的換算關系，將強度等級的混凝土換算成320＃。
根據(jù)施工質量管理水平和工程的重要性，查表確定強度保證系數(shù)為1.2，混凝土配制強度r分別為
300×1.2=360kgf/cm3。
坍落度選擇：根據(jù)井壁結構確定坍落度8cm。
3、混凝土的水灰比：
c30:w/c=0.52÷(360/425+0.52×0.52)=0.46
4、砂率：根據(jù)粗骨料最大粒徑為40mm，混凝土的砂率依照水灰比查表不大于29%，經(jīng)過修正為：
c30：ps=｛29+[3.0-2.7/0.1×0.5]+3｝/％=34%
5、用水量：根據(jù)粗料最大粒徑為40mm，坍落度取8cm,碎石,選擇用水量w：
w=160+12.5=173kg
6、水泥用量：由w/c和用水量求得
c30混凝土：c=173/0.46=376kg
7、砂、石用量：
按假定容重法計算
設混凝土容量為2400kg/m3，
砂、石總重為2400-（水+水泥）
混凝土砂、石重量分別為：
c30混凝土：2400-(173+376)=1851kg
其中砂子重量為1851×34%=629kg
石子重量=1851-629=1222kg
8、混凝土的初步配比（重量比）
c30砼：
水泥：砂子：石子：水
=(376/376):(629/376):(1222/376):(173/376)
=1:1.67:3.25:0.46
在工程開工前，現(xiàn)場取樣到實驗室做配合比實驗，取得符合實際工程需要的c30砼配合比用于工程中。
c、砼澆灌作業(yè)工藝流程：①骨料篩選→②上料→③存儲→④計量配料→⑤輸送→⑥攪拌→⑦入?！酀补嗾饟v→⑨砼凝固成型。
三、工程質量標準及保證措施
（一）、質量標準
1、中心位移±20 mm 、上下面標高0—+20mm 、截面尺寸±20 mm、深度0--+50mm
2、拆模后表面光滑，無蜂窩麻面；
3、砼強度達到設計要求，做一組砼抗壓強度實驗試塊。
（二）、質量保證措施
1、嚴格按照設計提升中心線支模，支模后必須經(jīng)有關領導驗收合格后，方可澆注混凝土。
2、使用的原材料必須符合要求，有出廠合格證或抽檢報告。
3、砼的配制嚴格按配比進行，嚴格控制水灰比。
4、做好施工自檢記錄。
5、澆注砼時必須認真進行機械振搗，保證表面光滑。
四、安全技術措施
1、所有人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶。
2、由于天氣冷，所以施工時要對水加熱，保證混凝土入模溫度不低于15℃。
3、支模、打灰
1）、打灰前必須做好準備工作。
2）、模板必須按中心線找正,幾何尺寸必須符合設計要求，模板必須安裝牢固。
3）、支模前必須按照設計打好墊層,保證模板與底板密貼,防止灰漿外溢、漏灰
4)、支模前必須檢查基礎坑的幫壁是否裂縫，并做到及時處理，防止片幫傷人。
5)、澆注混凝土時必須分層對稱澆注,防止模板移動，每層澆注混凝土厚度不超過300mm。
6)、澆注混凝土時必須垂直澆注,防止混凝土離析,出現(xiàn)蜂窩、麻面。
7)、澆注混凝土時必須用振動棒振搗,并保證振搗均勻。
8)、澆注混凝土期間，模板內(nèi)嚴禁有人作業(yè)，防止塌模傷人。
9)、攪拌機必須安設牢固，攪拌機不得帶負荷啟動。
10)、攪拌機要設專人操作，并經(jīng)培訓合格持證上崗。
11）、攪拌機運轉時，嚴禁用使用鐵鍬、鐵棒等工具伸入滾筒內(nèi)撥料。
第8篇 建筑工程基礎施工安全措施方案
建筑工程基礎施工安全措施方案樣本
一、編制依據(jù)
1.施工組織設計。
2.主要規(guī)范。
二、工程概況
基礎施工階段的平面布置,使用的機械設備及勞動力情況等。
三、安全措施
1.在施工中,始終貫徹'安全第一、預防為主'的安全生產(chǎn)工作方針,認真執(zhí)行國務院、建設部、__市關于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計劃,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結合,保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。強化安全生產(chǎn)管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改,實現(xiàn)杜絕死亡事故,控制重傷事故在0.5‰以下,盡量減少輕傷事故的工作目標。
2.項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首,各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的'安全生產(chǎn)管理委員會'組織領導施工。成立現(xiàn)場'安全糾察隊','安全糾察隊'開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。項目經(jīng)理部主要負責人與各分包單位主要負責人簽訂安全生產(chǎn)責任狀,施工單位主要負責人再與本單位施工負責人簽訂安全生產(chǎn)責任狀,使安全生產(chǎn)工作責任到人,層層負責。開展人人都做安全員的活動。
3.每半月召開一次'安全生產(chǎn)管理委員會'工作例會。在組織施工中,施工現(xiàn)場必須保證領導在現(xiàn)場值班,不得空崗、失控。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時,應經(jīng)原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術交底和班前安全生產(chǎn)講話、全生產(chǎn)檢查制度。重大不安全隱患問題,檢查組有權下達停工指令,待隱患問題排除,并經(jīng)檢查組批準后方可施工。建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度,未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。
4.進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽,并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。凡從事2m以上無法采用可靠防護設施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應高掛低用,不得低掛高用,操作中應防止擺動碰撞,避免意外事故發(fā)生。參加現(xiàn)場施工的所有電工等專業(yè)較強的工種,必須是自有職工或長期合同工,不允許安排勞務分包隊伍人員擔任。參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復印件報投標人項目經(jīng)理部安全文明部備案。項目部使用的勞務分包隊伍人員,必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè),未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者,嚴禁上崗作業(yè)。勞務分包隊伍人員上崗作業(yè)前的建筑施工安全生產(chǎn)教育,分別由施工單位負責組織實施,總學時不得少于24學時。勞務分包隊伍人員上崗前須由施工單位勞務部門負責人將勞務分包隊伍人員名單提供給本單位安全部門,由安全部門負責組織安全生產(chǎn)教育,授課時間不得少于8學時,勞務分包隊伍人員上崗作業(yè)前,必須由勞務分包隊長(或班組長)負責組織本隊(組)學習本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識。勞務分包隊伍中的特種作業(yè)人員,必須持有原所在地地(市)級以上勞動保護監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證,并換領__市臨時特種作業(yè)操作證,方準從事特種作業(yè)。
5.開挖槽、坑、溝深度超過2m的,必須在邊沿處設置兩道護身欄桿。危險處,夜間應設紅色標志燈。槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。槽、坑、溝邊與建筑物、構筑物的距離不得小于1.5m,特殊情況必須采用有效技術措施。
6.制定防墜人落物、防坍塌等安全防護措施。各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和支搭規(guī)范搭設,腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護,密目網(wǎng)應繃拉平直,封閉嚴密。鋼管腳手架應用外徑48mm、壁厚3~3.5mm、無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件,不得使用鋼絲或其他材料綁扎。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設水平安全網(wǎng)。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿,立掛安全網(wǎng),下口封嚴,防護高度應為1.5m。腳手架必須保證整體結構不變形。結構內(nèi)1.5m×1.5m以下的孔洞,應預埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。1.5m×1.5m以上的孔洞,四周必須設兩道護身欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng)。
7.臨時用電管理:
建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按__市建委關于現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。
臨時配電線路必須按規(guī)范架設,架空線必須采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設,也不得沿地面明敷設。
施工機具、車輛及人員,應與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,必須采用可靠的防護措施。
配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關規(guī)定,開關電器應標明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色,并按規(guī)定設置圍攔和防護棚,流動箱與上一級電閘箱的連接,采用外插連接方式。
獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。
在采用接地和接零保護方式的同時,必須設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。
手持電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應完好無損,維修和保管應由專人負責。
結構施工內(nèi)部照明使用行燈照明的,其電源電壓應不超過36v,燈體與手柄應堅固,絕緣良好,電源線須使用橡套電纜線,不得使用塑膠線。行燈變壓器應有防潮、防雨水設施。外圍的強電照明,必須搭設燈架,燈架高度不得低于2m,并做好絕緣。
電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應小于5m,二次線長度應小于30m。接線應壓接牢固,并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。
8.施工機械管理:
施工機械的地基、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù),經(jīng)檢驗合格后,方可使用,并應定期進行檢測,安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。
蛙式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應采取絕緣措施。打夯機用后應切斷電源,嚴禁在打夯機運轉時清除積土。
氧氣瓶不得曝曬、
倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5m,兩瓶同焊炬間的距離不得小于10m。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳氣體保護焊焊接,應嚴格執(zhí)行各項有關安全規(guī)定,應保持通風良好,并不得在密閉場所施工,施工人員與焊接點應保持在安全距離。
9.通過強化塔機作業(yè)的指揮、管理和協(xié)調(diào),在施工中要保證安全、合理使用、提高效率、發(fā)揮最大效能,滿足生產(chǎn)進度的要求。做好塔機司機交接辦班工作。
信號工必須考試合格并取得操作證書方可上崗指揮。并應與塔機組相對固定,無特殊原因不得隨意更換信號指揮人員,信號工未經(jīng)主管負責人同意,不得私自換崗。換班時,采用當面交接制。
第9篇 基礎施工安全措施
1 上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施,攀登設施應符合下列要求:
(1) 基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用,人行土坡道土體應穩(wěn)定、堅實,宜設階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;寬度不宜小于 1m,縱坡不宜陡于 1∶3;兩側應設邊坡,溝槽(基坑)側無條件設邊坡時,應根據(jù)現(xiàn)場情況設防護欄桿;施工中應采取防揚塵措施,并經(jīng)常維護,保持完好。
(2)采用固定式直爬梯時,爬梯應用金屬材料制成;梯寬且為 50cm,埋設與焊接必須牢固。梯子頂端應設 1.0m~1.5m 高的扶手;攀登高度超過 7m 以上部分宜加設護籠;超過 13m 時,必須設梯間平臺。
(3)現(xiàn)場自制安全梯梯子結構必須堅固,梯梁與踏板的連接必須牢固;梯子結構應根據(jù)材料性能進行受力驗算,經(jīng)計算確定; 攀登高度不宜超過 8m;梯子踏板間距宜為 30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為 75°±5°/u65307_梯腳應置于堅實基面上,放置牢固,不得墊高使用,梯子上端應有固定措施;梯子需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處,連接后的梯梁強度、剛度,不得低于單梯梯梁的強度、剛度。
4)采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于 1m,縱坡不得陡于1∶3,支搭必須牢固。人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。
2 高處作業(yè)必須搭設作業(yè)平臺,作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿,應符合下列要求:
(1)使用前應經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件,使用中應隨時檢查,確認安全。
(2)搭設與拆除腳手架應符合腳手架相關安全技術要求;作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)。
3 作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿,應符合下列要求:
(1)在基坑四周固定欄桿柱時,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于 50cm 深。鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于 50cm;在混凝土結構上固定欄桿柱時,采用鋼質材料時可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時可在預埋件上焊接 30cm 長的 50×5 角鋼,其上、下各設一孔,以直徑 10mm 螺栓與木桿件拴牢; 在砌體上固定欄桿柱時,可預先砌入規(guī)格相適應的設預埋件的預制塊。
(2)欄桿的整體構造和欄桿柱的固定,應使防護欄桿在任何處能承受任何方向的 1000n 外力。防護欄桿的底部必須設置牢固的、高度不低于 18cm 的擋腳板;擋腳板下的空隙不得大于 1cm;擋腳板上有孔眼時,孔徑不得大于 2.5cm。
(3)木質欄桿上桿梢徑不得小于 7cm,下桿梢徑不得小于 6cm,欄桿柱梢徑不得小于 5 cm,并以不小于 12 號的鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應順平向下;鋼筋橫桿上直徑不得小于 16mm,下桿直徑不得小于14mm,欄桿柱直徑不得小于 18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應順平向下;鋼管橫桿、欄桿柱均應采用直徑 48mm×(2.75~3.5)mm 的管材,以扣件固定或焊接牢固。
(4)高處臨街的防護欄桿應加掛安全網(wǎng),或采取其他全封閉措施。
(5)防護欄桿應由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成,上桿離地高度應為 1.2m,下桿離地高度應為 50cm~60cm。欄桿柱間距應經(jīng)計算確定,且不得大于 2m。
4 使用起重機吊裝材料、構件,現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求:
(1)現(xiàn)場配合吊運材料的全體作業(yè)人員應站位于安全地方,待吊鉤和所吊運材料離就位點距離 50cm時方可靠近作業(yè),嚴禁位于起重機臂下。
(2)構件吊裝就位,必須待構件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。
(3)作業(yè)場地應平整、堅實,地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認合格。
(4)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。
(5)吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū),設護欄和安全標志,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊運前應先試吊,確認正常后方可正式起吊;吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴禁人員入內(nèi);吊運作業(yè)必須設信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認安全;吊運中嚴禁超載。
(6)作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構)筑物和被吊梁等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。
(7)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
5 現(xiàn)場使用斜道(馬道)運輸施工前應根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工設計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足各施工階段荷載的要求;斜道兩側應設防護欄桿,進出口處橫欄桿不得伸出欄柱;斜道寬度應較運輸車輛寬 1m 以上,坡度不宜陡于 1∶6,斜道應直順,不宜設彎道,斜道腳手架必須置于堅實地基上,支搭必須牢固;使用過程中應隨時檢查、維護,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施,保持施工安全。
第10篇 鉆孔樁基礎施工安全措施
1鉆機就位后,要對鉆機進行全面檢查,如卷揚機、鋼絲繩、鉆頭、泥漿泵及電氣設備是否完好正常,鉆機皮帶傳動部分不得外露,所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜等。鉆機安設必須平穩(wěn)牢固,鉆架應加設斜撐或攬風繩。
2鉆機作業(yè)中應由本機或機管負責人指定的操作人員操作,其他人不得登機。操作人員在當班中,不得擅自離崗。
3每次更換鉆桿或鉆頭時,要迅速快捷,保證連接牢靠?？卓谝釉O防護,避免人員和工器具掉入孔內(nèi)。
4沖擊鉆鉆孔時,必須經(jīng)常檢查鉆錐,卷揚機和鋼絲繩的損傷情況,當鋼絲繩斷絲超過5%時,必須立即更換;鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應按等強度安裝。
5卷揚機套筒上的鋼絲繩應排列整齊,在進行操作時,嚴禁作業(yè)人員在其上面跨越。卷揚機卷筒上的鋼絲繩,不得完全放完,最少保留3圈。嚴禁手拉鋼絲繩卷繞。鉆機鉆進時,卷揚機變速器的換檔,應事先停車,掛上擋后,方可開車操作。
6 鉆孔過程中,必須設有專人,按規(guī)定指標,保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度,以防坍孔。
7鉆孔使用的泥漿,應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),防止對環(huán)境的污染。
8鉆機停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,嚴禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。
9沖擊鉆鉆孔時,注意防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣。提升時,應緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應分階段(按進尺深度)嚴格控制。
10鉆孔中,發(fā)生故障需排除時,嚴禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。
11對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的,應加設護筒頂蓋或鋪設安全網(wǎng)遮罩。
12泥漿池要設有明顯的警示標志和防護圍欄。,樁基施工完成后,及時清理泥漿防止污染環(huán)境,并回填泥漿池。
13在高壓電線下鉆孔施工和下沉鋼筋籠時,要采取安全措施。鉆機塔頂和吊鋼筋籠的吊機桅桿頂上方2m內(nèi)不準有任何架空障礙物。鋼筋籠起吊和分段接長要慢起慢落,控制穩(wěn)定。雷雨作業(yè)時,作業(yè)人員不得在鉆機下停留,防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。
第11篇 回風立井絞車穩(wěn)車基礎施工安全措施
一、工程概況:
由于城山礦井二水平的開拓,使得該礦中西部采區(qū)及二水平采掘隊組過多,又因中西部瓦斯涌出量相對較大,且井下風量可調(diào)性差,造成礦井采區(qū)接續(xù)工程嚴重緊張,回風能力嚴重不足。為了保證礦井生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定和發(fā)展,提高礦井抗災防災能力,減少通風網(wǎng)絡長度,降低礦井通風阻力,為此,針對礦井目前通風系統(tǒng)存在的問題,同時綜合考慮礦井中長期通風的需要,確保礦井通風安全,雞西分子公司委托設計院完成城山煤礦立井通風系統(tǒng)改造設計,由龍煤礦建公司建井工程處承擔。
中部回風立井井口中心坐標_=5023192.187,y=423010.635,z上=+207.600m,井底標高為-396.156m。井筒設計凈直徑為6.0m,井深603.756m,由黑龍江龍煤礦山建設工程公司承擔中部回風立井井筒工程。
地面布置15臺鑿井穩(wěn)車和兩臺提升絞車,穩(wěn)車基礎凝土強度等級:c30,絞車基礎混凝土等級c30。為保證安全施工,特制如下措施
二、投入施工機械設備:見表
序
號
機械設備
名稱
型號
規(guī)格
數(shù)
量
國別
產(chǎn)地
制造
年份
額定
功率
(kw)
備注
1
提升機
jkz-2.8/15.5
1
洛陽
1000
主提
2
提升機
jk-2.5/20
1
洛陽
570
副提
3
鑿井穩(wěn)車
2jz-16/1000
1
錦州
55
砼管
4
鑿井穩(wěn)車
2jz-16/1000
1
錦州
55
排水管
5
鑿井穩(wěn)車
2jz-10/1000
1
濟南
40
壓風
6
鑿井穩(wěn)車
2jz-10/1000
1
濟南
40
風筒
7
鑿井穩(wěn)車
jz-16/1000
4
濟南
30
吊盤
8
鑿井穩(wěn)車
jz-16/1000
4
濟南
30
模板
9
鑿井穩(wěn)車
jz-16/1000
1
濟南
30
中轉
10
鑿井穩(wěn)車
jz-10/1000
1
濟南
18.5
放炮電纜
11
鑿井穩(wěn)車
jza2-5/1000
1
濟南
22
安全梯
12
壓風機
4l-20/8
2
無錫
130
13
壓風機
5l-20/8
2
無錫
250
14
攪拌機及配料機
js-500
2
陜西
18.5
15
配料機
pld-1200
1
陜西
9.0
16
座鉤吊桶
4.0m3
1
徐州
17
座鉤吊桶
3.0m3
1
徐州
18
座鉤吊桶
2.0m3
1
徐州
19
水泵
bqs80-480-250kw
2
濟寧
250kw
20
風機
fbd2×18.5
2
湘潭
18.5×2
21
電動挖掘機
sw30/20
2
河北
30
22
風泵
bqf-ⅰ
2
常州
23
中心回轉
hz-6b
1
宣化
24
傘鉆
d_sjz6.7型豎井鉆機
1
山東
三、砼配合比計算:
根據(jù)設計要求,絞車、穩(wěn)車混凝土強度等級為c30,根據(jù)設計強度進行砼配合比設計。
1、混凝土原材料選擇:水泥選用po32.5r(425#普通硅酸鹽水泥),砂子選用中砂,細度模數(shù)mk=3.0,容重1500kg/m3,石子為碎石,粒徑為5-40mm,容重1460kg/m3。
2、混凝土配制強度
按照混凝土標號與強度等級的換算關系,將強度等級的混凝土換算成320#。
根據(jù)施工質量管理水平和工程的重要性,查表確定強度保證系數(shù)為1.2,混凝土配制強度r分別為
300×1.2=360kgf/cm3。
坍落度選擇:根據(jù)井壁結構確定坍落度8cm。
3、混凝土的水灰比:
c30:w/c=0.52÷(360/425+0.52×0.52)=0.46
4、砂率:根據(jù)粗骨料最大粒徑為40mm,混凝土的砂率依照水灰比查表不大于29%,經(jīng)過修正為:
c30:ps={29+[3.0-2.7/0.1×0.5]+3}/%=34%
5、用水量:根據(jù)粗料最大粒徑為40mm,坍落度取8cm,碎石,選擇用水量w:
w=160+12.5=173kg
6、水泥用量:由w/c和用水量求得
c30混凝土:c=173/0.46=376kg
7、砂、石用量:
按假定容重法計算
設混凝土容量為2400kg/m3,
砂、石總重為2400-(水+水泥)
混凝土砂、石重量分別為:
c30混凝土:2400-(173+376)=1851kg
其中砂子重量為1851×34%=629kg
石子重量=1851-629=1222kg
8、混凝土的初步配比(重量比)
c30砼:
水泥:砂子:石子:水
=(376/376):(629/376):(1222/376):(173/376)
=1:1.67:3.25:0.46
在工程開工前,現(xiàn)場取樣到實驗室做配合比實驗,取得符合實際工程需要的c30砼配合比用于工程中。
c、砼澆灌作業(yè)工藝流程:①骨料篩選→②上料→③存儲→④計量配料→⑤輸送→⑥攪拌→⑦入模→⑧澆灌震搗→⑨砼凝固成型。
三、工程質量標準及保證措施
(一)、質量標準
1、中心位移±20 mm 、上下面標高0—+20mm 、截面尺寸±20 mm、深度0--+50mm
2、拆模后表面光滑,無蜂窩麻面;
3、砼強度達到設計要求,做一組砼抗壓強度實驗試塊。
(二)、質量保證措施
1、嚴格按照設計提升中心線支模,支模后必須經(jīng)有關領導驗收合格后,方可澆注混凝土。
2、使用的原材料必須符合要求,有出廠合格證或抽檢報告。
3、砼的配制嚴格按配比進行,嚴格控制水灰比。
4、做好施工自檢記錄。
5、澆注砼時必須認真進行機械振搗,保證表面光滑。
四、安全技術措施
1、所有人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽,高空作業(yè)必須佩帶安全帶。
2、由于天氣冷,所以施工時要對水加熱,保證混凝土入模溫度不低于15℃。
3、支模、打灰
1)、打灰前必須做好準備工作。
2)、模板必須按中心線找正,幾何尺寸必須符合設計要求,模板必須安裝牢固。
3)、支模前必須按照設計打好墊層,保證模板與底板密貼,防止灰漿外溢、漏灰
4)、支模前必須檢查基礎坑的幫壁是否裂縫,并做到及時處理,防止片幫傷人。
5)、澆注混凝土時必須分層對稱澆注,防止模板移動,每層澆注混凝土厚度不超過300mm。
6)、澆注混凝土時必須垂直澆注,防止混凝土離析,出現(xiàn)蜂窩、麻面。
7)、澆注混凝土時必須用振動棒振搗,并保證振搗均勻。
8)、澆注混凝土期間,模板內(nèi)嚴禁有人作業(yè),防止塌模傷人。
9)、攪拌機必須安設牢固,攪拌機不得帶負荷啟動。
10)、攪拌機要設專人操作,并經(jīng)培訓合格持證上崗。
11)、攪拌機運轉時,嚴禁用使用鐵鍬、鐵棒等工具伸入滾筒內(nèi)撥料。
第12篇 桿塔基礎施工-安全措施卡
單位
工作負責人
人員
工作任務
工作危險點
1.砸傷
2.工器具傷人
3.觸電
安全措施
規(guī)程規(guī)定
1.在超過1.5m深的坑內(nèi)工作時,坑邊的余土要及時清除,拋土要特別注意防止土石回落坑內(nèi),砸傷挖坑人員。
2.在松軟土地挖坑,應有防止塌方措施,如加擋板、撐木等。禁止由下部掏挖土層。
3.在居民區(qū)或交通道路附近挖的基坑,應設坑蓋或可靠圍欄,夜間掛紅燈,防止行人掉進坑內(nèi)。
4.防止挖坑過程中使用的鍬、鎬磕手、刨腳,坑內(nèi)向外傳遞工具時不許亂扔防止誤傷人。
5.采用的檔土板、撐木等強度要足夠,防止造成倒塌擠傷作業(yè)人員。
6.進行石坑、凍土坑打眼時,應檢查捶把、捶頭及鋼鉗子,打錘人應站在扶釬子人側面,嚴禁站在對面,并不得帶手套,扶釬子應戴安全帽。
7.挖坑前,必須與有關地下管道、電纜的主管單位取得聯(lián)系,明確地下設施的確實位置,做好防護措施,防止刨壞電纜傷人。
8.在泥水坑、流沙坑施工所用抽水機的電氣設備必須合格,應裝漏電開關,防止漏電傷人。
線路安規(guī)64條
線路安規(guī)65條
線路安規(guī)68條
線路安規(guī)63條
第13篇 沉井基礎施工安全措施
(一)沉井的基本要求
沉井是在墩臺位置上,預先制造好一只無底無蓋的井筒。它依靠自身的重量和在井筒內(nèi)不斷地挖土,使井筒下沉到設計標高,然后將井筒用混凝土和片石填滿作為基礎。沉井是橋梁深基礎施工中常用的一種方法。
在施工中,沉井方法的使用有兩種方式,一是就地灌注沉井。在陸地施工或在水中可以圍堰筑島的工點,用沉井法施工,都采用就地灌筑沉井的方式。二是預制沉井。在河水較深或流速較大,不能圍堰筑島的工點,則要采用預制沉井的方式,在另外的場地上將沉井預制好,然后浮運到位,隨下沉隨逐節(jié)加高。為了減輕浮運沉井的自重,可用雙層薄壁鋼筋混凝土或鋼板制造。用鋼板制造的沉井也稱鋼沉井。
沉井的形狀要根據(jù)橋梁墩臺的需要和基層巖石的構造情況而定。沉井的平面形狀可分為方形、矩形、圓端形或圓形。雙線和單線鐵路橋梁墩臺基礎不同,沉井形狀也就不同,有時一個橋墩下面設兩個沉井;有時基底巖石傾斜,不易鑿平,則制成高低刃腳沉井,以與傾斜的基巖相適應。沉井刃腳踏面為預埋角鋼,其作用是在沉井下沉時切土,抵御石塊頂撞,爆破時抵御震動沖擊。若沉井的平面尺寸過大,就要設置隔墻,將沉井隔成二室或四室,以支撐井壁。沉井每室的邊長應大于2.7m,以免妨礙挖泥斗工作。井壁留凹榫,以傳遞封底混凝土基底反力和提高封底混凝土層的不透水性。一節(jié)沉井的高度一般為4-5m。井壁的厚度應根據(jù)結構強度、下沉需要的荷重以及便于取土和清基的需要來確定。施工機械要與沉井的高度和厚度相適應。
(二)沉井施工安全技術
1、沉井的制造
沉井的立模、綁扎鋼筋、灌注混凝土等,應按混凝土及砌體工程安全規(guī)則有關規(guī)定作業(yè)。灌注混凝土時,將對地面產(chǎn)生巨大的壓應力。因此,在立模之前,應按設計規(guī)定將地面壓實,或在刃腳下密布承墊,擴散應力,以防沉井因地面下陷造成傾斜。承墊要有足夠的厚度,可用20cm×20cm的方木,也可用舊枕木代替。
在沉井鋼筋綁扎、立模和灌注混凝土之前,還應搭好作業(yè)腳手架或作業(yè)平臺,四周臨空處應搭設欄桿和登高梯子。混凝土灌注平臺上要鋪滿腳手板。減速漏斗應拴掛牢固,并設有保險繩,以防墜落傷人。
吊裝模板時要有專人指揮,密切配合。每豎立一塊模板就位,應支撐牢靠后,方可松鉤。內(nèi)模用水平過河撐,外模用圍箍或拉桿,最好不用斜撐。刃腳用小排架在長承墊上生根,以承托刃腳上方的斜木板傳來的重力。
用電焊焊接刃腳角鋼和鋼筋時,必須采取防火、防灼傷和防電弧光傷眼措施,并注意保護內(nèi)模。
向沉井模板內(nèi)傾卸混凝土時,應在確認傾卸處無人作業(yè)時方可進行。灌注混凝土時,應對稱均勻布料,使其均勻下沉。要盡量縮短灌注時間,在最先灌注的混凝土凝固之前一氣灌注完畢,防止時間拖延過長而影響質量。
夜間作業(yè)應有良好的照明,并使用安全電壓工作燈。
如果沉井的一側為陸地,另一側為深水圍堰中填成的半島,在灌注期間,沉井有向深水一邊側和側傾的可能。在這種情況下,要加強養(yǎng)護或提高混凝土等級,提早達到設計強度,提前開挖下沉。這樣即可縮短工期,又可保證質量。
沉井混凝土達到規(guī)定強度后即可拆除內(nèi)外模板及承墊。在拆除之前,要向施工人員進行安全技術交底,做到協(xié)調(diào)配合,嚴格按照操作規(guī)程辦事。拆模板時要注意先拆螺栓拉桿及圍箍,再按自上而下的順序拆除模板,并吊運至適當位置,碼放整齊。拆除墊木時,要分區(qū),依次、對稱、同步地進行。要邊拆邊用碎石或卵石回填、夯實,避免刃腳懸空。矩形沉井應先拆除短邊的承墊,然后拆除長邊的承墊,定位承墊往往因壓重過大而難以拆除,可等到開挖時取出。
2、沉井開挖下沉
沉井的開挖下沉,一般可分為人工開挖下沉(排水開挖)和機械開挖下沉(不排水開挖)兩個施工階段。在沉井下沉初期,周圍土壤對沉井的約束力小,沉井容易發(fā)生傾斜,以人工開挖為宜。人工開挖容易保持沿周邊刃腳均勻下沉,發(fā)現(xiàn)傾斜,隨時可以糾偏。當人工開挖下沉3-4m后,或第二節(jié)沉井灌注之后,周圍土壤對沉井的約束力顯著增大,這時可用機械在水下開挖。
人工開挖用吊車、活底斗出碴時,要定時檢查起吊設備,防止臂桿失控、鋼絲繩脫落、斗底張開等事故的發(fā)生。沉井下沉時,還要防止起重機械基礎坍塌,吊機傾覆。
人工開挖下沉時,井內(nèi)操作人員在任何情況下都不得將手腳伸向刃腳下方。鐵鍬、撬棍等工具不得探出刃腳之外。如果發(fā)現(xiàn)孤石支頂刃腳底部,妨礙沉井順利下沉,必須立即挖除或爆破清除,以免使沉井發(fā)生傾斜。在刃腳底下爆破孤石時,要順刃腳坡打斜眼,設法將孤石爆成兩半,將外側者擠出,內(nèi)側者擠入。不準在刃腳下放抬炮。要嚴格控制裝藥量,防止因裝藥量過多,爆破時出現(xiàn)刃腳內(nèi)部混凝土剝落、角鋼斷離等問題。一次用藥量以40-50g為好,距刃腳1.5m以上時,用藥量可以增至100g。放炮時,要將幾個炮分批引爆,以減小共振,使沉井平穩(wěn)下沉。
在人工開挖下沉時,要在沉井內(nèi)壁多設鋼筋梯或繩梯,以便在沉井內(nèi)發(fā)生“翻碴”等意外情況時,使井下施工人員迅速撤離。
用機械開挖下沉時,要設置吊車作業(yè)平臺。平臺用圓木或方木密排,構成吊車支放的穩(wěn)固基礎,并與沉井隔開一定距離,防止吊車隨上沙下沉而傾覆,乃至撞上沉井外壁造成事故。
指揮開挖人員要站在井壁上,以便兼顧沉井內(nèi)外的情況。但不得站在吊車臂桿下面。井壁要設置護欄,以防止指揮人員失足或沉井突然下沉時跌落。
機械開挖下沉,要嚴格掌握對稱、均勻開挖的原則。配備開挖機械要均勻。單機作業(yè)時要經(jīng)常調(diào)換開挖的位置,以保持沉井均勻下沉。要注意潛水檢查刃腳各部位的開挖程度,及時調(diào)整開挖部位,以免沉井發(fā)生傾斜。
機械開挖下沉要有潛水作業(yè)給予輔助,潛水檢查開挖情況,潛水爆破支頂孤石等。潛水員潛水作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《潛水作業(yè)安全規(guī)定》。潛水作業(yè)前,沉井上和沉井內(nèi)的一切工作應暫時停止。如遇特殊情況,需要潛水員配合作業(yè)時,應約定好作業(yè)程序和方法,在保證安全的前提下方可進行。
3、沉井接高
當一節(jié)沉井不能沉到設計標高時,要將沉井接高,爾后繼續(xù)下沉。接高在沉井下沉到頂面距水面1.5m時進行。接高前,應安裝施工腳手平臺、護欄及扶梯。接高灌注混凝土時的安全技術注意事項與沉井制造相同。
4、沉井封底
當沉井沉到設計標高后,要用混凝土將沉井底部封住。這道工序叫封底。
在封底前要對基底進行處理。對于土質或沙、土質基底,要用沙、礫混合物填平,防止沉井底部成鍋底狀,不利于基礎的穩(wěn)定。
沉井水中封底多用導管垂直提升法。選用的導管內(nèi)徑為20-25cm,管內(nèi)光滑,底節(jié)長5-6m,不帶法蘭盤。幾節(jié)導管拼接牢靠后,要用球體作通過試驗,看導管拼接是否嚴絲合縫,通過導管有無障礙;還要做水壓試驗,看法蘭盤墊是否嚴密,是否進水。如有不合格處,要立即處理。
導管應該按照《橋規(guī)》的規(guī)定布設,每支導管的擴散半徑為3-4m。灌注之前要儲備足量的生混凝土,并有足夠的后續(xù)能力,保證導管內(nèi)剪球后積存的混凝土質量超過水的壓力,不致使水形成倒灌,侵入管內(nèi)。灌注時要有人伏身導管旁貼耳聽音,如發(fā)覺有濺水聲,說明管內(nèi)進水,應立即停止,再次拋球續(xù)灌。在灌注過程中要有人往復旋轉導管,不使堵塞。一旦發(fā)生堵塞,應立即提管,用鋼軌撞擊管內(nèi)混凝土,或在管外撞擊震動,如無效,則需抽出導管,清除積存的混凝土。
封底混凝土灌注48h后,便可抽水清理浮漿,爾后灌注填腹混凝土。填腹混凝土中可以大量摻入片石,一般為20%,最多不超過25%。封頂混凝土頂面要預留接頭鋼筋。
第14篇 桿塔基礎施工安全措施卡
單位
工作負責人
人員
工作任務
工作危險點
1.砸傷
2.工器具傷人
3.觸電
安全措施
規(guī)程規(guī)定
1.在超過1.5m深的坑內(nèi)工作時，坑邊的余土要及時清除，拋土要特別注意防止土石回落坑內(nèi)，砸傷挖坑人員。
2.在松軟土地挖坑，應有防止塌方措施，如加擋板、撐木等。禁止由下部掏挖土層。
3.在居民區(qū)或交通道路附近挖的基坑，應設坑蓋或可靠圍欄，夜間掛紅燈，防止行人掉進坑內(nèi)。
4.防止挖坑過程中使用的鍬、鎬磕手、刨腳，坑內(nèi)向外傳遞工具時不許亂扔防止誤傷人。
5.采用的檔土板、撐木等強度要足夠，防止造成倒塌擠傷作業(yè)人員。
6.進行石坑、凍土坑打眼時，應檢查捶把、捶頭及鋼鉗子，打錘人應站在扶釬子人側面，嚴禁站在對面，并不得帶手套，扶釬子應戴安全帽。
7.挖坑前，必須與有關地下管道、電纜的主管單位取得聯(lián)系，明確地下設施的確實位置，做好防護措施，防止刨壞電纜傷人。
8.在泥水坑、流沙坑施工所用抽水機的電氣設備必須合格，應裝漏電開關，防止漏電傷人。
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線路安規(guī)68條
線路安規(guī)63條
第15篇 送電線路基礎施工:安全措施交底
1.基本規(guī)定
1.1進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。
1.2現(xiàn)場施工人員應分工明確,互相配合,明確現(xiàn)場安全負責人負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督。
1.3所有工器具及機械設備在使用前均應認真檢查,確保運轉良好。
1.4坑深超過2m時坑下作業(yè)人員應使用爬梯上下。
1.5嚴禁無證操作機械。
1.6坑內(nèi)、坑外同時作業(yè)時,坑外必須設專人對坑內(nèi)作業(yè)進行監(jiān)護,坑外作業(yè)人員不得向坑內(nèi)拋擲材料和工器具。
2.復測分坑及基坑開挖
2.1在測量交叉跨越帶電線路時,應注意花桿或塔尺與帶電體的安全距離不應小于5.0m。
2.2在開挖過程中隨時注意土壤邊坡情況,如果發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫時,應及時采取措施,適當加大放坡或對坑壁加以支撐。
2.3基坑開挖時坑邊必須設立安全監(jiān)護人,密切注意坑口土質變化,發(fā)現(xiàn)異常及時通知坑下人員撤離。
2.4基坑開挖完成后應在坑四周用硬質安全圍欄,設置警示標志。在坑邊工作或行走時,注意落腳處的可靠性,防止人員墜入坑內(nèi)。
2.5坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。掏挖基礎應以基礎擴大頭邊沿計算。
2.6挖掘機運轉時,其回轉半徑內(nèi)不得有人。嚴禁在伸臂及挖斗下面通過及逗留。嚴禁人員進入斗內(nèi)。
2.7挖掘機開挖時,其工作處地面應內(nèi)高外低,防止挖掘機滑入坑內(nèi)。
2.8基坑開挖如不能及時澆制,應采取防止土體塌落的措施。
2.9開挖前應仔細查看施工范圍內(nèi)有無地下電纜、地下光纜及管道等設施。
3.運輸安全
3.1大件材料和機具的搬運和移動,應有統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),防止造成人身傷害或機械損壞。
3.2用載重汽車接送施工人員遵守下列規(guī)定:
1) 應遵守交通管理部門的有關規(guī)定。
2) 車廂攔板應牢固,攔板高度有低于1m。
3) 車上應指定安全監(jiān)護人。
4) 不得超員,乘車人員的頭、手不得伸出車廂攔板;車廂攔板上嚴禁坐人。
3.3乘車人員應注意躲避路邊樹木及道路上方的障礙物。
3.4各類拖拉機掛車不宜作為載人交通工具,如作為載人交通工具,應遵守當?shù)亟煌ü芾?部門的規(guī)定。掛車連接裝置必須牢固,剎車裝置必須可靠。
3.5重大物件不得直接用肩扛運:抬運時應步調(diào)一致,同起同落,并應有人指揮。
3.6嚴禁自卸車載人。
4.材料存放
4.1水泥堆放的地面應墊平,堆放高度不得超過12包。儲存、堆放水泥應做好防潮、防雨措施,在施工現(xiàn)場水泥應堆放在地形較高處,底部墊竹架板、鋪油氈,蓋防雨帆布,四周挖好排水溝。
4.2鋼材應設防潮遮雨措施,底部用圓木擔空,上部用彩條布遮蓋。
4.3汽油、柴油等揮發(fā)性物品的存放和保管遵守下列規(guī)定:
1)應存放在專用庫房內(nèi),容器必須密封。
2)嚴禁附近有易燃易爆物品。
3)嚴禁靠近火源或在烈日下曝曬。
4)醒目處應設置“嚴禁煙火”的標志。
5.施工用電
5.1現(xiàn)場所用電器設備的接線應由取得電工證的人員擔任,嚴禁私拉亂接;接線必須可靠,防止漏電傷人。
5.2低壓施工用電線路的架設應遵守下列規(guī)定:
1)采用絕緣導線。
2)架設可靠,絕緣良好。
3)架設高度不低于2.5m.
5.3開關負荷側的首端處必須安裝漏電保護裝置。
5.4熔絲的規(guī)格應按設備容量選用,且不得用其他金屬線代替。
5.5熔絲熔斷后,必須查明原因、排除故障后方可更換;更換好熔絲、裝好保護罩后方可送電。
5.6電氣設備及電動工具的使用遵守下列規(guī)定:
1)不得超銘牌使用。
2)嚴禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。
3)嚴禁一個開關或一個插座接兩臺及以上電氣設備或電動工具。
4)移動式電氣設備或電動工具應使用軟橡膠電纜;電纜不得破損、漏電;手持部位絕緣良好。
5)不得用軟橡膠電纜電源線拖拉或移動電動工具。
6)嚴禁用濕手接觸電源開關。
7)作中斷必須切斷電源。
5.7在光線不足及夜間工作的場所,應設足夠的照明;主要通道上應裝設路燈。
5.8照明燈的開關必須控制相線;使用螺絲口燈頭時,中性線應接在燈頭的螺絲口上。
5.9電氣設備及照明設備拆除后,不得留有可能帶電的部分。
5.10機電設備使用前應全面檢查,確認機電裝置完整,絕緣良好,接地可靠,方準使用。電氣設備所用接地體應采用截面不小于16平方毫米的軟銅線。
5.11電氣設備附近應配備適用于撲滅火災的消防器材;發(fā)生電器火災時應首先先切斷電源。
6.基礎澆制、養(yǎng)護及回填
6.1模板應支撐牢固,高出坑口的立柱模板應根據(jù)其高度或用斜支撐或搭設支架,使其不致傾覆或晃動。
6.2模板應用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。采用繩索人工起吊模板時,繩尾部應繞到木樁或角鐵樁上,防止繩索在緩松時突然滑跑。
6.3基礎支模時搭設的平臺必須穩(wěn)固可靠,竹甲板兩頭不得懸空,并用鐵絲進行固定。
6.4綁扎鋼筋時,作業(yè)人員應戴手套,綁扎回頭應壓平。
6.5地腳螺栓安裝就位時,其吊點應綁扎牢固。
6.6攪拌機應設置在平整堅實的地基上,裝設好后應由前、后支架承力,不得以輪胎代替支架,機械傳動處應設置防護罩。
6.7攪拌機在運轉時,嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時,料斗下方嚴禁有人。
6.8搭設的工作平臺應穩(wěn)固,支撐牢靠,竹甲板應用鐵絲進行固定。
6.9運送材料的手推車便道應平整,且無急轉彎,倒料平臺口應設置擋車措施,倒料時嚴禁撒把。
6.10使用電動振搗器時,電源橡皮線應絕緣良好,振搗器運轉過熱或暫停使用時應切斷電源,且振搗人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
6.11雨雪天不宜在露天澆筑混凝土。
6.12拆除模板應自上而下的進行,拆下的模板要集中堆放。
6.13基礎養(yǎng)護人員不得在模板上或在易塌落的坑邊走動。
6.14基礎回填土時,如采用機械回填,必須嚴格控制每次回填的土方量,且應四周均勻回填,防止基礎發(fā)生偏移。
7危險點分析及預防措施
作業(yè)項目
危險源
時態(tài)
狀態(tài)
作業(yè)條件危險性評價
風險
風險控制措施
l
e
c
d
級別
施工現(xiàn)場
在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙。
過去
正常
1
3
15
45
2
嚴禁在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙,并設明顯標識牌。
施工現(xiàn)場
在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
嚴禁在易燃、易爆物品庫房等場所吸煙,并設明顯標識牌。
施工現(xiàn)場
防風、防雨、防暑降溫、冬季保溫防凍等措施落實不到位。
現(xiàn)在
正常
0.5
3
40
60
2
制定相應的安全防護措施和應急措施,并監(jiān)督落實。
施工現(xiàn)場
施工現(xiàn)場設備、材料堆放不合理。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
嚴格按照“六化”標準執(zhí)行。
施工用電
電氣設備的絕緣及電線絕緣層老化。
現(xiàn)在
正常
0.5
3
40
60
2
更換電氣設備的絕緣及老化電線
施工用電
電源箱未固定或固定不牢固。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
將電源箱固定并且可靠。
施工用電
電氣設備超銘名牌使用。
過去
正常
1
3
15
45
2
嚴格按照電氣設備銘牌使用。
施工用電
電源箱體未接地保護或接地規(guī)格不符合要求。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
定期檢查電源箱是否有接地、接地是否牢靠。
施工用電
現(xiàn)場用發(fā)電機未設置防護網(wǎng)。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
現(xiàn)場用發(fā)電機嚴格執(zhí)行設置防護網(wǎng)要求
施工用電
將電線直接勾掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
嚴禁將電線鉤掛在閘刀或直接插入插座內(nèi),應鉤掛螺絲上,并緊固。
施工用電
電源線路接近熱源,損壞絕緣。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
使電源線路和熱源分離
分坑及基坑開挖
打錘人站在扶錘人正面打錘。
現(xiàn)在
正常
3
3
7
63
2
嚴禁打錘人站在扶錘人正面打錘
分坑及基坑開挖
人工開挖時,多人同時坑下作業(yè)。
現(xiàn)在
正常
2
3
7
42
2
人工開挖時,嚴禁多人同時坑下作業(yè)
分坑及基坑開挖
放坡系數(shù)不夠,坑壁坍塌。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
嚴格按照坑壁地質進行放坡,并針對實際情況,隨時調(diào)整邊坡系數(shù)
分坑及基坑開挖
坑口附近余土未清理,土石回落傷人。
現(xiàn)在
正常
3
3
7
63
2
及時清除坑口附近余土。
支模
大坑口平臺橫梁不穩(wěn)。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
坑口平臺應架設牢固
基礎澆制
搭設探頭跳板或跳板有缺陷。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
用鐵絲將跳板各部位連接固定并與下面撐面連接牢固。
基礎澆制
上料平臺結構不穩(wěn)。
過去
正常
1
3
15
45
2
上料前,檢查上料平臺是否牢固。
基礎澆制
推車至跳板邊緣翻車下料。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
下料時嚴禁撒把,并在跳板邊緣設置擋車板。
基礎澆制
發(fā)電機、攪拌機、振動棒接地不符合要求。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
使用發(fā)電機、攪拌機,應檢查接地是否牢靠。
基礎澆制
振搗器漏電。
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
使用振搗器前,應檢查線路連接、絕緣是否良好。
基礎澆制
攪拌機料斗提升鋼絲繩斷股、嚴重銹蝕。
現(xiàn)在
正常
3
3
3
27
2
使用前檢查鋼絲繩,如有損壞,及時更換。
基礎澆制
夜間澆制照明不夠
現(xiàn)在
正常
1
3
15
45
2
合理安排夜間澆制現(xiàn)場照明布置要求。
8.環(huán)境保護及文明施工
8.1環(huán)境保護
施工中應嚴格執(zhí)行本工程《施工組織設計》和《安全文明施工實施細則》中有關環(huán)境保護的措施
8.2開挖出的土方應就近堆放,以少占地為原則。各塔位在基礎施工后的余土,不允許就地傾倒,要求運至塔位附近對環(huán)境影響最小的地方堆放。
8.3現(xiàn)場所用的工器具、材料應擺放整齊,不得隨地亂放,底部鋪設彩條布。挖掘機在進出現(xiàn)場及施工過程中,不得隨意碾壓。
8.4油料要集中管理,禁止隨意傾到。
8.5現(xiàn)場廢棄的編織袋、塑料制品、線繩等雜物不許亂丟,應及時清理、回收,做到“工完料盡場地清”。
9安全文明施工
開工前公司和項目部、項目部與施工隊和材料站負責人簽訂安全文明施工生產(chǎn)目標責任書,明確責任和義務、明確目標實現(xiàn)后的獎懲辦法,用獎罰辦法激勵施工人員的生產(chǎn)積極性和緊迫性。為落實安全文明施工的各項管理制度,使安全文明施工做到有章可循, 努力做到安全管理制度化, 施工隊建立并嚴格執(zhí)行以下規(guī)章制度,詳細內(nèi)容見《安全管理制度》。
9.1施工現(xiàn)場應嚴格按本工程《安全文明施工實施細則》中相關要求進行布置。
9.2施工用機械、設備完好、清潔,安全操作規(guī)程齊全,操作人員持證上崗,并熟悉機構性能和工作條件。
9.3施工前,工作負責人在應對現(xiàn)場進行詳細調(diào)查,制定現(xiàn)場布置方案,包括材料的堆放地點,土方堆放點、上料路線、工器具的放置及標語、圍欄、警示牌設置等。
9.4施工現(xiàn)場作業(yè)范圍內(nèi)須用鋼管及采旗設置圍欄,基坑四周應設置鋼管防護欄,并設置明顯的警示標志,防止人員掉入坑內(nèi)。
9.5材料站和現(xiàn)場所用工器具及材料均應掛牌標識,詳細寫明工器具或材料的規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容。
9.6施工臨時電源要統(tǒng)一接線,標志清楚,明確責任人,定期檢查維護。
9.7施工結束后,必須做到“工完料盡場地清”?；A回填時,應盡量恢復自然地貌。
9.8嚴禁在易形成火災的施工現(xiàn)場進行燒火做飯、取暖。
9.9加強平時對機械的保養(yǎng)和維護,降低施工機械發(fā)出的噪音,減少噪音污染。
10專項應急預案
10.1當發(fā)生重大事故后,搶救受傷人員是第一位的任務,現(xiàn)場指揮人員要冷靜沉著地對事故和周圍環(huán)境作出判斷,并有效地指揮所有人員在第一時間內(nèi)積極搶救傷員,安定人心,消除人員恐懼心理。
10.2事故發(fā)生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發(fā)生。
10.3要按照不同的事故類型,采取不同的搶救方法,針對事故的性質,迅速作出判斷,切斷危險源頭再進行積極搶救。
10.4事故發(fā)生后,要盡最大努力保護好事故現(xiàn)場,使事故現(xiàn)場處于原始狀態(tài),為以后查找原因提供依據(jù),這是現(xiàn)場應急處置的所有人員必須明白并嚴格遵守的重要原則。
10.5發(fā)生事故單位要嚴格按照事故的性質及嚴重程度,遵循事故報告原則,用快速方法向有關部門報告。
10.6事故應急救援工作實行施工第一責任人負責制和分級分部門負責制,由安全事故應急救援小組統(tǒng)一指揮搶險救災工作。當重大安全事故發(fā)生后,各有關職能部門要在安全事故應急救援小組的統(tǒng)一領導下,按照本《專項應急預案》要求,履行各自的職責,做到分工協(xié)作、密切配合,快速、高效、有序地開展應急救援工作。
11冬季施工補充工藝措施
11.1 基礎開挖前應事先清除坑口附近的浮石及凍土,向坑外拋扔土石或凍土時應防止石塊或凍土塊回落傷人。
11.2 基礎澆制時應搭設澆制平臺,澆制平臺必須搭設牢固。雨雪天施工時,應采取清除平臺及坑口積雪或浮冰等防滑措施。
11.3 冬期施工時,施工人員應配備冬期防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,并正確使用個人防護用品,并在使用前進行仔細檢查,確保其安全可靠。
11.4 在霜凍、雪后,應首先清除現(xiàn)場的冰雪;進行高處作業(yè)時,必須采取防滑措施,且在施工時地面應設安全監(jiān)護人。
11.5 冬期用電必須注意以下事項:
a.施工用電設施的安裝及維護應由取得合格證的電工擔任,嚴禁私拉亂接,對不合格的電線及插板必須及時更換。嚴禁直接將電線插入插座內(nèi)使用或多個插頭共同使用一個插座。
b.電線必須采用絕緣電線且架設可靠、固定牢固,其架設高度不低于2.5m。
c.開關箱負荷側的首端處必須安裝漏電保護裝置,熔絲的規(guī)格應按設備容量選用,不得用其他金屬線代替。照明燈開關必須控制火線;使用螺絲口燈頭時,零線應接在燈夾的螺絲口上。
d.電線接頭處必須用絕緣膠布包裹,包裹牢固后對其進行固定。
e.工作中斷或施工人員外出施工時必須切斷施工用電及取暖用電電源。
f.必須加強對開關箱、閘刀、插頭、插座及電線電纜的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11.6 冬期宿舍取暖用火必須專人專管,易燃易爆物品必須遠離火源,且必須采取預留通風口及以下可靠措施,防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。
a.取暖用火爐必須質量合格;
b.通外煙道必須暢通,且接縫嚴密;
c.長時間無人時應將火爐熄滅;
d.夜間應設立巡查崗哨。
11.7 在綠化帶及麥場進行作業(yè)時,嚴禁點火取暖。
11.8 采取暖棚法養(yǎng)護砼時,火源不得與易燃物品接近,并且要設專人看管,嚴禁看管人員在棚內(nèi)過夜。
11.9 施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛人員駕駛,其他人員不得駕駛車輛。車輛應使用冬期防凍液。
11.10 施工用柴油機械,應在當天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。
11.11 在地面積雪或有浮冰時,駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施,需要加固及整修的道路應及時處理;車輛在通過危險地段時,嚴禁載人。
11.12 惡劣天氣情況下的作業(yè)現(xiàn)場,必須設立專人檢查、監(jiān)督,嚴禁監(jiān)護人離開現(xiàn)場;群體作業(yè)點,施工隊隊長要親臨現(xiàn)場。
11.13 “安全工作票”要將冬期作業(yè)注意事項編寫入內(nèi)。
11.14冬期施工須執(zhí)行“五防”要求進行施工管理.
11.15 工程管理人員,應及時收看天氣預報,防止寒流突然襲擊,并根據(jù)天氣變化調(diào)整工作安排。
