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安裝工程施工安全技術(shù)5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):94

安裝工程施工安全技術(shù)

第1篇 鋼木門(mén)窗安裝工程施工-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.經(jīng)常檢查所用工具是否牢固,防止脫柄傷人。

3.安裝上層窗扇,不要向下亂仍東西,工作時(shí)注意腳要踩穩(wěn),不要向下看。

4.搬運(yùn)鋼門(mén)窗時(shí)應(yīng)輕放,不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

5.鋼門(mén)窗不得平放,應(yīng)該豎立,其豎立坡度不大于二十度,并不準(zhǔn)人字型堆放。

6.不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。

7.使用木工機(jī)械,禁止戴手套,操作時(shí)必須集中思想。認(rèn)真操作,不得與他人談笑,鋸刨推進(jìn)速度不能太快,木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面,不能刨過(guò)短木料及過(guò)薄小條子等材料。

8.木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲,特別對(duì)機(jī)械的刀盤(pán)部分要嚴(yán)格檢查,刀盤(pán)螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

9.木工機(jī)械必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù),嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用,用完時(shí)應(yīng)切斷電源并將開(kāi)關(guān)箱關(guān)門(mén)上鎖。

10.木工車(chē)間、木庫(kù)、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或隨便動(dòng)用明火,廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。

第2篇 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工安全技術(shù)措施

現(xiàn)場(chǎng)安裝部分

(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝

1.施工方法:

本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定灌漿后,依次吊裝首層至五層鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進(jìn)行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。

2.施工順序:

現(xiàn)場(chǎng)吊裝劃分為二個(gè)施工單元,每個(gè)單元分別進(jìn)行獨(dú)立作業(yè),一單元采用一臺(tái)50噸吊車(chē),由8軸至1軸由東向西吊裝,二單元采用50噸吊車(chē)由9軸至15軸由西向東吊裝,吊裝順序見(jiàn)吊裝平面圖。

3.安裝前準(zhǔn)備工作

①.柱腳螺栓的施工:復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線,埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確,將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定,并進(jìn)行反復(fù)校核無(wú)誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。

②.編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃,組織好施工。

③.檢查鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證,安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi),在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,以保證安裝的便利。

④.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程

⑤.安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng) 目 名 稱(chēng) 允許偏差

垂直度 單節(jié)柱建筑物總體 h/100且≤10mm

標(biāo) 高 梁面 l/1000且≤10mm

柱頂 ≤5mm

建筑物高度 ±n(△n+△n+△w)

4.安裝施工工藝

①.鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40cm時(shí)扶正,使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20mm內(nèi),擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。

②.鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm時(shí)徐徐慢就位,待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時(shí)糾正。

③.墻面檁條安裝:檁條截面較小,重量較輕,采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng),如有誤差,放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正,最后用螺栓固定。

5.安裝校正

①.鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn),當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。

②.鋼梁校正 :鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定。

6.高強(qiáng)螺栓施工

①.高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)(質(zhì)量保證書(shū))必須在使用前做復(fù)試。

②.高強(qiáng)螺栓設(shè)專(zhuān)人管理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過(guò)程中,不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。

③.高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。

④.安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下(或前后)連接板的螺孔,使螺栓能自由投入。

⑤.若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。

⑥.在同一連接面上,高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入,高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。

(二).墻面壓型彩板安裝

1.施工前準(zhǔn)備

①、壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前,訂制相應(yīng)的施工圖紙,并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。

②、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類(lèi)材料的規(guī)格和數(shù)量,對(duì)損壞的壓型鋼板,泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。

③、各類(lèi)施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

④、復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。

2.壓型彩板施工工序:墻板安裝按檁條位置從一端開(kāi)始進(jìn)行,板與板之間必須咬緊,再用螺釘固定,墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí),應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定。

(三).樓面承壓板安裝

樓面承壓板施工安裝之前,繪制相應(yīng)的排板圖,依據(jù)圖紙進(jìn)行施工。壓型鋼板沿樓面的一端開(kāi)始鋪設(shè),邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定。遇有洞口處,先安裝壓型鋼板,然后根據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件,施工采用拉弧型栓釘焊機(jī)(型號(hào):yd-200ls)和焊槍?zhuān)ㄐ吞?hào):ys-223g),并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。

焊接方法:接通焊機(jī)焊槍電源,柱狀栓釘套在焊槍上,防弧座圈,啟動(dòng)焊槍?zhuān)娏骷慈蹟?,座圈則產(chǎn)生弧光,經(jīng)短時(shí)間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化,切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。

栓釘焊接檢查:柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主,外觀表面檢查為輔,按每天產(chǎn)量取其中的1/500進(jìn)行彎曲檢查,焊縫處無(wú)斷裂視為合格,如焊縫出現(xiàn)裂縫,該栓釘判為報(bào)廢,需在附近重焊一只柱狀釘作為補(bǔ)充。

七.質(zhì)量保證措施 、

我公司堅(jiān)持“用戶是上帝,質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針,認(rèn)真運(yùn)作gb/t19002-9002質(zhì)量管理模式,對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,使施工過(guò)程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下,從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。

 (一)建立質(zhì)量保證體系,自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層,自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。

 (二)制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,自開(kāi)工至竣工后服務(wù)的全過(guò)程從工期計(jì)劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理,分包單位質(zhì)量控制等,推行g(shù)b/t19002-9002系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。

 (三)項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底,在操作中,進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控,作好記錄。

 (四)物資采購(gòu):嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文件執(zhí)行,對(duì)重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。

(五)工藝質(zhì)量保證措施

1.鋼結(jié)構(gòu)制作:

1.1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料,同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。

1.2選擇性能良好,使用功能齊全的加工設(shè)備,要求廠內(nèi)制作部分h型鋼翼緣板采用單面45度坡口對(duì)接,腹板采用單面45度坡口斜接。

1.3焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。

1.4此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹,要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆,底漆采用噴刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

1.5所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行,要求焊接人員必須持證上崗。

1.6此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn),檢測(cè)等級(jí)為二級(jí)。

1.7鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成,須進(jìn)行淬火處理,鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3mm,鉆模厚度不宜過(guò)大,一般用15mm左右。

1.8為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80-100mm。

1.9制定合理的焊接順序是不可少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。

1.10焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。

2.鋼結(jié)構(gòu)安裝:

2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《gb50205-95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《gb50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)》

2.2開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。

2.3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。

2.4施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。

2.5測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。

2.6施工中堅(jiān)持三檢(自檢,互檢,專(zhuān)業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。

3.壓型鋼板安裝:

3.1在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下,應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。

3.2壓型鋼板板固定,在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定。

3.3每塊板端部不少于3個(gè)螺釘,中間支撐處在大于3米檁距的情況下,至少有一個(gè)自攻螺釘連接。

3.4板材搭接于檁條上,保證搭接長(zhǎng)度要求,搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏,外露釘頭涂密封膏。

3.5包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向,搭接長(zhǎng)度大于20-50毫米,拉鉚釘間距小于500毫米。

3.6自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上,進(jìn)行防水處理。

3.7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。

八、安全施工措施

1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。

2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全有效。

3.操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),護(hù)身,經(jīng)檢查無(wú)誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。

4.起吊鋼構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)或沖擊。專(zhuān)人指揮,信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,一次線不得超過(guò)2米,二次線不能破皮裸露。

6.安全設(shè)施有專(zhuān)人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。

7.搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專(zhuān)業(yè)電工擔(dān)任,使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器。

8.重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。

9.切實(shí)搞好防火 ,各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。

10.屋面安裝時(shí),要布置好安全網(wǎng),并設(shè)置拉欄。

11.堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。

12.定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。

13 .起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)潔明確。

14 .加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi),注意防火防盜。

15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。

16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。

九.鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工措施

(一).冬季施工措施

1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。

3.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。

4.負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書(shū),性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過(guò)2小時(shí),超過(guò)2小時(shí)重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過(guò)3次。

6.焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤,使其含水量不超過(guò)0.1 %。

7.負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證,并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。

8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。

9.構(gòu)件下料時(shí),應(yīng)預(yù)留收縮余量,焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。

10.構(gòu)件組裝時(shí),按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼,在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。

11.構(gòu)件組裝時(shí),清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無(wú)殘留水分。

12.負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。

13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上,搭設(shè)防護(hù)棚。

14.不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。

15.環(huán)境溫度低于0℃時(shí),在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn),涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。

16.冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施,構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無(wú)水坑,地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí),構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構(gòu)件溜滑。

17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求,對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件,在地面上進(jìn)行修理矯正。

18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊,與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

19.根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。

20.編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝,一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。

21.安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露,但不得損壞涂層。

22.負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即永久固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。

23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰,不得接觸泥土、油污等贓物。

24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50250-95)要求外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(二).雨季施工措施

1.雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕, 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水分。

2.吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。

3.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。

4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。

5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重 復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過(guò)兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。

6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系 。

十.現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施:

1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳(施工方案、安全教育,安全交底,安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳)等齊全整齊、記錄實(shí)事求是,特殊作業(yè)持證上崗,安全職責(zé)分工明確。

2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,高空作業(yè)系安全帶,安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密,出入口有防護(hù)棚,狹小場(chǎng)地有安全通道。

3.電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)(總閘箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱、在分配箱、開(kāi)關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器),閘箱標(biāo)準(zhǔn)化,線路規(guī)范化,有電工巡視及搖側(cè)記錄。

4.本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。

5.現(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道,不堵塞,不積水,施工廢水有排水溝合理排放。

6.文明施工不擾民,嚴(yán)格控制施工噪音,晚10點(diǎn)以后停止施工。

7.在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道,不違章搭設(shè)、堆物,不造成火災(zāi),交通事故隱患,不違章?lián)p壞公共設(shè)施,不污染環(huán)境,和有關(guān)道路部門(mén)、衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)做好配合。

第3篇 鋼木門(mén)窗安裝工程施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.經(jīng)常檢查所用工具是否牢固,防止脫柄傷人。

3.安裝上層窗扇,不要向下亂仍東西,工作時(shí)注意腳要踩穩(wěn),不要向下看。

4.搬運(yùn)鋼門(mén)窗時(shí)應(yīng)輕放,不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

5.鋼門(mén)窗不得平放,應(yīng)該豎立,其豎立坡度不大于二十度,并不準(zhǔn)人字型堆放。

6.不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。

7.使用木工機(jī)械,禁止戴手套,操作時(shí)必須集中思想。認(rèn)真操作,不得與他人談笑,鋸刨推進(jìn)速度不能太快,木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面,不能刨過(guò)短木料及過(guò)薄小條子等材料。

8.木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲,特別對(duì)機(jī)械的刀盤(pán)部分要嚴(yán)格檢查,刀盤(pán)螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

9.木工機(jī)械必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù),嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用,用完時(shí)應(yīng)切斷電源并將開(kāi)關(guān)箱關(guān)門(mén)上鎖。

10.木工車(chē)間、木庫(kù)、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或隨便動(dòng)用明火,廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。

第4篇 基坑支護(hù)安裝工程施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.安裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線,施工無(wú)關(guān)人員不得擅自入內(nèi)。

3.使用各種機(jī)械,要先進(jìn)行各部檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可正式使用。操作人員必須持有效證件,了解機(jī)械的性能及安全操作規(guī)程。

4.吊裝前,應(yīng)檢查工、夾、索具、吊環(huán)等是否符合要求,并應(yīng)進(jìn)行試吊。確認(rèn)安全后,方可工作。

5.多人抬材料和工件時(shí),要有專(zhuān)人指揮,精力集中,行動(dòng)一致,互相照應(yīng),輕抬輕放,以免傷人,并應(yīng)將道路清理好

6.使用撬棒等工具,用力要均勻、要慢,支點(diǎn)要穩(wěn)固。防止撬滑發(fā)生事故。

7.電、氣焊工作地點(diǎn)30米以?xún)?nèi)不得有易燃易爆材料,電、氣焊應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,并應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。

8.千斤頂必須有計(jì)量裝置。施加預(yù)壓力的機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專(zhuān)人使用和管理。

9.支撐安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況,經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力,預(yù)壓力的施加宜在支撐的兩端同步對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,預(yù)壓力應(yīng)分級(jí)施加,重復(fù)進(jìn)行。

10.壓力加至設(shè)計(jì)要求的額定值后,應(yīng)再次檢查各連接點(diǎn)的情況。必要時(shí)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固,待額定壓力穩(wěn)定后予以鎖定。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第5篇 管道安裝工程施工安全技術(shù)交底

施工單位名稱(chēng)

四川中成煤炭建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司

單位工程名稱(chēng)

成都市南部新區(qū)起步區(qū)元華路工程

施 工 部 位

道路、排水工程

施工內(nèi)容

澆筑混凝土

安? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?全 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?技 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?術(shù) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?交 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?底 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?容

1、按照施工方案的要求作業(yè); ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、管基達(dá)到70%強(qiáng)度后,才能進(jìn)行管道安裝; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、管道的安裝采用機(jī)械結(jié)合人工下,管就位時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人指揮吊車(chē)作業(yè),保證施工安全; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4、管道就位后,應(yīng)用混凝土塊塞緊,保證管道穩(wěn)定; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5、管道起吊后,下面不得站人,鋼絲繩不得破損; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6、吊車(chē)不能擺在溝槽邊沿,應(yīng)擺在土質(zhì)較好的地方,作業(yè)范圍內(nèi)不得站人; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7、管道安裝時(shí)應(yīng)戴好安全帽,有專(zhuān)有指揮,防止管道擠壓傷人; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè),未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè);

交底人簽名

接受交底 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?負(fù)責(zé)人簽名

交底時(shí)間

年? ? 月? 日

本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。

安裝工程施工安全技術(shù)5篇

施工單位名稱(chēng)四川中成煤炭建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司單位工程名稱(chēng)成都市南部新區(qū)起步區(qū)元華路工程施工部位道路、排水工程施工內(nèi)容澆筑混凝土安?? ???????? ???????? ?????????…
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