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第1篇 電氣焊施工:安全技術(shù)交底
工程名稱
沈陽新華國際金融中心
施工單位
城建國際公司沈陽項(xiàng)目部
交底項(xiàng)目
電焊施工安全技術(shù)交底
工種
電焊工、氣焊工
交底內(nèi)容:
1、電焊工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機(jī)必須有防雨、防砸措施。
3、電焊工作業(yè)時(shí)必須穿電焊工作服、絕緣鞋、和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系好安全帶。
4、對(duì)所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行操作。
5、必須使用防觸電保護(hù)器,配電達(dá)到三級(jí)控制、三級(jí)保護(hù),并設(shè)有專用的開關(guān)箱。
6、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù),拆、接電源線應(yīng)由專職電工完成。
7、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,其他人員不得進(jìn)入正下方5m范圍內(nèi),下方不得存放草簾被、安全網(wǎng)等易燃易爆物品。作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。
8、在焊接與大地直接接觸的焊件時(shí),先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線再進(jìn)行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。
9、鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點(diǎn)作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上。地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得用其它金屬物體代替零線。
10、焊機(jī)電源線長度不得超過3米,其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配,絕緣良好。焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個(gè),絕緣良好,無破損。絕緣強(qiáng)度達(dá)不到要求的,應(yīng)及時(shí)更換。
11、焊接作業(yè)應(yīng)距易燃易爆處10米以外,焊場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。嚴(yán)禁在壓力容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。
12、進(jìn)行焊接時(shí),必須放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。
13、電焊機(jī)更換場(chǎng)地、移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
14、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
15、操作燈應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢關(guān)閘斷電,鎖好開關(guān)箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。
17、施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后,嚴(yán)禁靠在金屬構(gòu)件上,配合人員也應(yīng)穿絕緣鞋。
18、焊接過程中臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布裹嚴(yán)。
19、操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源
(1)改變電焊機(jī)接頭時(shí)。
(2)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。
(3)焊機(jī)發(fā)生故障需要檢修時(shí)。
(4)更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。
(5)工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
20、操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬運(yùn)被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
交底部門
技術(shù)部
交底人
接底人
交底日期
注:本表由施工單位填寫并保存(一式三份:交底人、接底人、安全員各一份)
安全技術(shù)交底
工程名稱
沈陽新華國際金融中心
施工單位
城建國際公司沈陽項(xiàng)目部
交底項(xiàng)目
電焊施工安全技術(shù)交底
工種
電焊工、氣焊工
交底內(nèi)容:
21、焊接時(shí)二次線必須雙線到位,焊把線無破損,絕緣良好,焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。
22、高處作業(yè)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上,焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè),焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
23、焊接電纜通過道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。
24、清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。
25、雨、雪、風(fēng)力5級(jí)以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后,清除積水、積雪后方可作業(yè)。
26、電焊機(jī)使用前,必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。
27、電焊機(jī)外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
28、電焊機(jī)內(nèi)部必須保持清潔,定期吹凈塵土,清掃時(shí)必須切斷電源。
29、電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊機(jī)電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行,空載電壓不得超過80v。
30、電焊機(jī)工作負(fù)荷不得超載運(yùn)行。
交底部門
技術(shù)部
交底人
接底人
交底日期
注:本表由施工單位填寫并保存(一式三份:交底人、接底人、安全員各一份)
第2篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度及措施。
第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。
第二條每班內(nèi)只允許有一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第三條有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要?jiǎng)佑秒姎夂妇S修時(shí),必須升井進(jìn)行,不得在井下維修。
第四條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第五條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。
第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查,由礦總工程師審批。
第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時(shí)間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。
第八條一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用。
第九條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí),施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第十一條電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。
第十二條電氣焊割作業(yè)前,施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記,調(diào)度人員應(yīng)對(duì)電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時(shí)以后及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。
第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。
第十四條電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。
第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種(只允許使用火柴)使用情況。
第十六條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。
第十七條進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時(shí),施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。
第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。
第十九條電氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時(shí)撲滅明火。
第二十條電氣焊工作完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時(shí)運(yùn)至地面存放,不得在井下存放。
第二十二條井口房,地面煤倉內(nèi)等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。
第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫,作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點(diǎn)所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。
第二十四條違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《磨盤田煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。
第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
磨盤田煤礦通風(fēng)科
2014年1月10日
電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
審批?欄 | |||
施焊地點(diǎn) | |||
作業(yè)內(nèi)容 | |||
計(jì)劃作業(yè)時(shí)間 | 年月日時(shí)至 年月日時(shí)。 | ||
作業(yè)單位 | 機(jī)電隊(duì) | ||
編 制 人 | 作業(yè)負(fù)責(zé)人 | ||
審批部門/領(lǐng)導(dǎo) | 審批人簽字 | 審批意見 | |
安全管理科 | |||
生產(chǎn)調(diào)度室 | |||
安全礦長 | |||
總工 | |||
安全技術(shù)措施 1.作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并且持證上崗。 2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。 3.作業(yè)時(shí)跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。 4.焊、割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。 5.工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn),頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。 6.電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品,應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)干粉滅火器和0.2m3滅火砂。 7.作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理,氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。 8.在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。 9.電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn),作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,并且瓦檢員每隔一小時(shí)測(cè)一次瓦斯?jié)舛?,作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。 10.瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。 11.電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。 12.所有使用電焊設(shè)備必須完好,接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。 13.氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,。 14.使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護(hù)好。 15.在設(shè)備上焊接時(shí),必須小心注意,防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。 16.在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時(shí)必須停電后方可焊接。 17.在皮帶機(jī)上方焊接時(shí),帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。 18.焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。 | |||
19.焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。 20.電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。 21.電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng),必須全部回收。 | |||
措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字: 組織貫徹人:作業(yè)負(fù)責(zé)人: 噴灑水人員:焊后留守人: 瓦斯檢查員:安?全?員: 攜帶火種人:施 焊 人員: | |||
焊前及焊接過程檢查:瓦檢員(簽字):,ch4濃度:% (檢測(cè)時(shí)間: 時(shí)?分); 通風(fēng)情況: 安全員(簽字):,安全措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況: 其它安全情況:。 作業(yè)開始時(shí)間:年月日時(shí)分。(安全員填寫) 作業(yè)結(jié)束時(shí)間:年月日時(shí)分。(焊后留守人填寫) 焊后檢查: 作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理完畢,焊后留守人(簽字)觀測(cè)1小時(shí)后,確認(rèn)無遺留火種及其它隱患,電氣焊作業(yè)結(jié)束。結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人(簽字)應(yīng)在 1小時(shí)內(nèi)向調(diào)度室匯報(bào)。 | |||
備注: |
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第3篇 電氣焊安全技術(shù)措施
1、電氣焊人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,并且持證上崗。
2、電氣焊作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
3、作業(yè)時(shí)跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
4、焊、割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全規(guī)程。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車上下,必須輕裝輕放、捆綁牢固,防止碰撞、滾動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全閥是否擰緊。
5、工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn),頂板離層、片幫必須處理徹底,
在支護(hù)完好的地方,必要時(shí)用不燃性材料設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
6、電焊、氣割等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴灑水。工作地點(diǎn)至少備有2個(gè)個(gè)干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火沙袋。
7、作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)煤塵、浮煤、巷幫、煤壁和底板進(jìn)行沖洗清理,電焊、氣割等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
8、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割和焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
9、電焊、氣割等工作地點(diǎn),作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,隨身攜帶光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀和便攜瓦檢儀,要保持常開,并且瓦檢員每隔一小時(shí)使用光學(xué)瓦檢儀檢測(cè)一次瓦斯?jié)舛?,作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè),只有在檢測(cè)證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部及其他邊角部位無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
10、電焊和氣割操作人員必須佩戴專用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
11、所有使用電焊設(shè)備必須完好,接線符合標(biāo)準(zhǔn)不失爆。氣割用具必須完好,氣罐接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。
12、氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,并且乙炔瓶必須放置在下風(fēng)側(cè)。
13、使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護(hù)好。
14、在設(shè)備上焊接時(shí),必須小心翼翼,防止損壞軸承、襯套、齒輪箱和電機(jī)等。
15、在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時(shí)必須停電后方可焊接。
16、焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。
17、焊機(jī)接地點(diǎn)堅(jiān)決不允許接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
18、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng),必須全部回收。
19、皮帶運(yùn)輸巷道使用電氣焊時(shí),必須停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),并不得在施工地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)進(jìn)行清掃煤塵和放炮工作,在皮帶機(jī)上方焊接時(shí),要在作業(yè)地點(diǎn)5米范圍內(nèi)用不燃性材料對(duì)皮帶進(jìn)行保護(hù)。
20、氣焊用的點(diǎn)火用具必須是火柴,持火人由電焊工隨身攜帶,不得隨意轉(zhuǎn)交他人,現(xiàn)場(chǎng)持火人必須和審批持火人一致。
21、跟班干部、瓦斯檢查員、持火人必須本人簽字。
第4篇 臨時(shí)電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止電、氣焊(割)引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)要求,特制定本安全技術(shù)措施。
一、人員安排與職責(zé)
1、指定專人為現(xiàn)場(chǎng)電、氣焊(割)作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時(shí)向調(diào)度室,調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。
2、瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)氣體濃度,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)禁止電、氣焊(割)作業(yè)。
3、保安員全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。
4、施焊人員在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方要開始作業(yè),作業(yè)中將儀器放在合適的位置,隨時(shí)測(cè)量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電、氣焊(割)作業(yè)。
5、參與電、氣焊(割)作業(yè)的其他人員(見措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字欄),配合電、氣焊(割)工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。
6、灑水人員(可由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼)在電、氣焊(割)過程中及時(shí)向作業(yè)點(diǎn)周圍灑水,防止火星擴(kuò)散;電、氣焊(割)工作完成后,工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑,確保無火星殘留。
7、焊后留守人員隊(duì)長、保安員、瓦檢員,在電、氣焊(割)作業(yè)結(jié)束后一小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。一小時(shí)后,作業(yè)地點(diǎn)無異常,及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。
8、攜帶火柴人員負(fù)責(zé)保管好火柴,負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況,并接受檢查。
二、電、氣焊(割)刮板作業(yè)的安全措施:
(1).電、氣焊(割)運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位時(shí),必須按停送電制度由專人停電并在控制開關(guān)上掛“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌后,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(2).檢查作業(yè)地點(diǎn)的液壓支架、棚梁、煤壁、頂板等是否安全可靠,無問題后方可進(jìn)行電、氣焊(割);嚴(yán)禁在刮板機(jī)道上行走作業(yè),如果必須進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí),必須設(shè)人監(jiān)護(hù)頂板。
(3).電、氣焊(割)過程中,如需要斷、接刮板鏈時(shí),必須使用緊鏈裝置進(jìn)行操作,整個(gè)機(jī)道上不得有人,并將抱閘裝置可靠抱死,采取可靠的防范措施后,方可進(jìn)入機(jī)道進(jìn)行操作。
三、電、氣焊(割)作業(yè)前:
1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電、氣焊(割)作業(yè),嚴(yán)禁用于其它電、氣焊(割)作業(yè),跨班作業(yè),參加人員出現(xiàn)變更時(shí),必須重新審批安全技術(shù)措施。
2、電、氣焊(割)作業(yè)前,措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電、氣焊(割)作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、保安員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)。
3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn),不得同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送,裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動(dòng),氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。
4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外,同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米。
5、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
6、氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。
7、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必須立即停止作業(yè)。
8、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。
9、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,整個(gè)焊割過程不得停風(fēng),如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐V购父睢?/p>
10、電、氣焊(割)作業(yè)前,應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對(duì)無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。
11、電、氣焊(割)作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,有供水條件的地點(diǎn),必須將水管引至作業(yè)地點(diǎn),無供水條件的地點(diǎn),必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。由專人負(fù)責(zé)灑水滅火。
12、電、氣焊(割)設(shè)備及工具必須完好,作業(yè)時(shí)焊機(jī)外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。
13、焊工必須持證上崗,未取得電、氣焊(割)作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀,便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
14、必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電、氣焊(割)作業(yè),并在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電、氣焊(割)專用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀(報(bào)警點(diǎn)0.5%)。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
15、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)保安員、瓦檢員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開始作業(yè)。
16、施焊地點(diǎn)不得有其他人員。
四、電、氣焊(割)作業(yè)過程中
1、作業(yè)時(shí),專職瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)、巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時(shí),立即停止作業(yè)。專職保安員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。
2、電、氣焊(割)作業(yè)時(shí),灑水人員要及時(shí)撲滅明火,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點(diǎn)旁邊,需要時(shí),灑水人員和施焊人員可立即拿到。
3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。
4、作業(yè)暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源。
五、后期處理
1、電、氣焊(割)作業(yè)結(jié)束后,施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常后,匯報(bào)作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2、必須將電、氣焊(割)設(shè)備、工具等全部回收到指定地點(diǎn)保管好,不得隨意存放。
第5篇 副井口電氣焊施工安全技術(shù)措施
一、施工內(nèi)容
副井口操車系統(tǒng)及罐籠檢修時(shí)需用電氣焊在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割焊接,為保證施工安全,編寫本燒焊安全技術(shù)措施。
二、施工地點(diǎn):
副井口
三、施工時(shí)間:
2010年6月1日 —2010年6月30日
四、施工組織
技術(shù)負(fù)責(zé)人:
施工負(fù)責(zé)人:
安全負(fù)責(zé)人:
電氣焊工:
五、施工前準(zhǔn)備
1、編寫施工安全技術(shù)措施,審批后,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并簽字。
2、施工前準(zhǔn)備好電焊機(jī)b_1-500型、電焊條、氧氣、乙炔(帶防震圈、安全帽)、電氣焊用具、絕緣手套、安全帶及常用工具。
3、清理施工現(xiàn)場(chǎng),各施工材料堆放整齊,確保不存在安全隱患。
4、電氣焊工必須準(zhǔn)備好證件,持證上崗。
六、安全技術(shù)措施
1、每次燒焊前必須組織所有參加人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽名,簽字后方可參與施工。認(rèn)真落實(shí)施工及安全注意事項(xiàng),嚴(yán)格按措施施工。
2、施工負(fù)責(zé)人要提前對(duì)使用的工具、電氣焊用具、材料等要提前全面檢查,嚴(yán)禁使用不合格的電氣焊用具。
3、施工前,必須在副井底設(shè)警戒線、拉警戒繩,懸掛“正在施工,請(qǐng)勿靠近”,防止墜物傷人。
4、電、氣焊用具操作前檢查內(nèi)容:(1)乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣,護(hù)圈、氣嘴、保護(hù)帽必須保證完好。氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。(2)氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。(3)檢查防護(hù)面具是否完整,玻璃和電焊手套是否完好。
5、氧氣、乙炔瓶在裝車及運(yùn)輸過程中必須要專人搬運(yùn),專人看護(hù),要分裝分運(yùn),輕拿輕放;使用時(shí)必須采用防滑裝置,用其他物件把鋼瓶固定牢固,防止鋼瓶下滑或歪倒傷人。
6、旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門時(shí)不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴(yán)禁漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。
7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放置牢固,乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊,以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲(chǔ)。
8、氣帶、焊具連接后,必須對(duì)各連接部位進(jìn)行氣密檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理,焊割作業(yè)時(shí)氣帶必須妥善保管,防止受到碾壓和其他外力沖擊,焊具停止使用時(shí)必須放在安全位置,不準(zhǔn)隨意亂放。
9、電焊機(jī)、把子線、地線、電焊把子在使用前必須檢查是否完好,嚴(yán)禁使用不合格的電焊用具。電焊機(jī)必須由專職電工進(jìn)行接線,接線時(shí)必須停電,嚴(yán)格按電焊機(jī)說明書接線,并執(zhí)行好停電、驗(yàn)電、放電三保險(xiǎn)制度。
10、施工前要準(zhǔn)備好兩只合格的滅火器、一只盛滿水的水桶或水管引至現(xiàn)場(chǎng)。各種防滅火用具距離施工地點(diǎn)不得超過5m。
11、施工負(fù)責(zé)人要提前檢查施工現(xiàn)場(chǎng),徹底清理施工范圍內(nèi)的雜物及浮煤等易燃物品,并在周圍10m范圍內(nèi)灑水一次。
12、電焊工應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)的工作,電焊技術(shù)熟練,工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品,并持證上崗,其他人員嚴(yán)禁操作施工,電焊把子嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)人和其它用品。不要把電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。改變焊機(jī)接頭,檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí),必須停電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
13、氣焊時(shí),保護(hù)好氣帶,防止鎦渣燒壞氣帶。氣焊工必須戴好防護(hù)用品,持證上崗,操作過程中注意并防止回火,氣焊把子嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)人和其它用品。施工中發(fā)生回火時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥。乙炔管著火時(shí),可采用彎折管的方法熄火。
14、在使用氣焊時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶必須在施工地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)。氧氣瓶、乙炔瓶依次放在施工地點(diǎn)10米以外,且兩瓶相距5米以上。
15、氧氣瓶、乙炔瓶及氣帶上嚴(yán)禁有油跡。不準(zhǔn)用帶油漬的手套搬運(yùn)、操作電焊用具。
16、安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真負(fù)責(zé),及時(shí)檢查工作現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并監(jiān)督好措施執(zhí)行情況。
17、施工過程中,施工人員必須使用安全帶。安全帶要系在安全可靠的地方,系緊系牢。解安全帶時(shí),防止解錯(cuò)。
18、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有一名區(qū)隊(duì)干部盯班,同時(shí)安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真履行職責(zé),確保施工安全。
19、燒焊過程中,要確保施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
20、施工過程中,所有人員要聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,任何人不得違章作業(yè),違章指揮。
21、燒焊中斷或結(jié)束后,要安排專人清理現(xiàn)場(chǎng),消滅殘余火種,一小時(shí)后無問題,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
22、電氣焊施工完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)該再次在施工地點(diǎn)10m范圍內(nèi)用水噴灑,并安排專人在工作地點(diǎn)留守檢查一小時(shí),發(fā)生異常情況立即處理,直到確認(rèn)無問題后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
23、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
七、補(bǔ)充措施:
安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)簽字表
序?號(hào) | 姓?名 | 序?號(hào) | 姓?名 |
1 | 9 | ||
2 | 10 | ||
3 | 11 | ||
4 | 12 | ||
5 | 13 | ||
6 | 14 | ||
7 | 15 | ||
8 | 16 |
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第6篇 電氣焊工:安全技術(shù)交底
1. 電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。
2. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,要換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣
4. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5. 在密封金屬器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
6. 焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有濕棉布或擋板等隔熱措施。
7. 焊接儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有空口打開。
8. 把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9. 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10. 清除焊渣,采用電弧氣刨清根、磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
11. 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不得大于36v。
第7篇 電氣焊工施工安全技術(shù)交底
工程名稱
新建石家莊至濟(jì)南鐵路客運(yùn)專線鐵路站前工程3標(biāo)
技術(shù)交底單位
中鐵十九局集團(tuán)有限公司石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線項(xiàng)目經(jīng)理部安全質(zhì)量部
交底項(xiàng)目
電氣焊工施工安全技術(shù)
交底日期
年 月日
內(nèi)容:
一、電焊工
1、焊工必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證上崗。
2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶且正確使用。
3、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
5、作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
6、嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
7、焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
8、在密封容器內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
9、焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí),必須佩戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采取防毒措施,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。
10、施焊地點(diǎn)潮濕,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。
11、焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。
12、工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機(jī)接頭;移動(dòng)二次線;轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn);檢修電焊機(jī);暫停焊接作業(yè)。
13、高處作業(yè)時(shí),必須符合下列要求:與電線的距離不得小于2.5m;必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上;必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品;必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè);必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。
接受單位:接受人:交底人:工程名稱
新建石家莊至濟(jì)南鐵路客運(yùn)專線鐵路站前工程3標(biāo)
技術(shù)交底單位
中鐵十九局集團(tuán)有限公司石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線項(xiàng)目經(jīng)理部安全質(zhì)量部
交底項(xiàng)目
電氣焊工施工安全技術(shù)
交底日期
年 月日
內(nèi)容:
14、焊接時(shí)二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。
15、焊接電纜通過道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。
16、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。
17、清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。
18、下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。
二、氣焊工
1、焊工必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格,持證上崗。
2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)按要求正確系好安全帶。
3、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
5、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
6、點(diǎn)火時(shí),焊炬口不得對(duì)著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。
7、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí),必須立即停止作業(yè)。
8、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
9、高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
10、不得將橡膠軟管背在背上操作。
接受單位:接受人:交底人:工程名稱
新建石家莊至濟(jì)南鐵路客運(yùn)專線鐵路站前工程3標(biāo)
技術(shù)交底單位
中鐵十九局集團(tuán)有限公司石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線項(xiàng)目經(jīng)理部安全質(zhì)量部
交底項(xiàng)目
電氣焊工施工安全技術(shù)
交底日期
年 月日
內(nèi)容:
11、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器;擰上氣瓶安全帽;將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。
12、冬天露天作業(yè)時(shí),如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
13、氣瓶防護(hù)齊全有效。乙炔瓶應(yīng)設(shè)置防回火閥,兩瓶間距不少于5米,距作業(yè)點(diǎn)不少于10米,膠管連接緊密,無老化。
三、電焊設(shè)備
使用電焊設(shè)備應(yīng)按照如下要求進(jìn)行操作:
1、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并通知電工修理。
2、使用電焊機(jī)前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
3、電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按要求配備消防器材。
4、電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,導(dǎo)線絕緣必須良好。
5、電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi),裝在便于操作之處,并留有安全通道。
6、電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。
7、電焊機(jī)電源線必須絕緣良好,長度不得大于5m。
8、電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。焊接電纜線長度不得大于30m。
9、電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔,定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
10、電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。
11、嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。
接受單位:接受人:交底人:工程名稱
新建石家莊至濟(jì)南鐵路客運(yùn)專線鐵路站前工程3標(biāo)
技術(shù)交底單位
中鐵十九局集團(tuán)有限公司石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線項(xiàng)目經(jīng)理部安全質(zhì)量部
交底項(xiàng)目
電氣焊工施工安全技術(shù)
交底日期
年 月日
內(nèi)容:
12、使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作:多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級(jí)線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定,不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,超過a級(jí)60℃、b級(jí)80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
14、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。
接受單位:接受人:交底人:
第8篇 冬季電氣焊作業(yè)施工安全技術(shù)措施方案
第一章 編制目的及依據(jù)
一、編制目的
根據(jù)《工程冬期施工規(guī)程》(jgj104-97)的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 時(shí)解除冬期施工。我地的冬期施工起止日期,一般為12月1日至第二年3月1日,截止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)確定。
為保障冬季各施工項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行,保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞,保障人身健康與財(cái)產(chǎn)安全,做到防患于未然,結(jié)合我隊(duì)實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn),特制定本措施。
二、編制依據(jù)
1、 國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》
2、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》
3、《中建股份安全管理手冊(cè)》2009-364
4、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(電力工程部分2006年版)
第二章 施工準(zhǔn)備
一、主要施工項(xiàng)目
1、高壓配電柜安裝及連接電纜的敷設(shè)
2、管道法蘭基管支架焊接
3、給排水和消防工程的管道套管預(yù)留
4、加工場(chǎng)地的預(yù)制工作
二、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作
1、冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備
1.1確定冬季施工項(xiàng)目,計(jì)算冬季施工工程量。
1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。
1.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化,按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。
2、施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作
2.1場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。
2.2地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。
2.3防道路的暢通。
3、冬季施工資源準(zhǔn)備
3.1上水管、消火栓井應(yīng)做好保溫。
3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備。
3.3保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。
3.4各期施工儀器儀表準(zhǔn)備
3.5配備必要的防寒勞保用品。
3.6現(xiàn)場(chǎng)適量設(shè)置取暖點(diǎn)。
3.7照明充足、電氣設(shè)備完好。
3.8 消防器材完好。
第三章 施工措施及安全要求
一、施工措施
1、焊接及防火措施
1.1氣溫低于-5℃進(jìn)行露天作業(yè)時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)設(shè)取暖休息室,取暖設(shè)施應(yīng)符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設(shè)施必須懸掛明顯標(biāo)志,防止人員燙傷。
1.2對(duì)取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)用火管理,及時(shí)清除火源周圍的易燃物。
1.3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用明火或碘鎢燈取暖,防止火災(zāi)發(fā)生。
1.4由于冬季用電負(fù)荷增大,電工應(yīng)對(duì)有關(guān)線路進(jìn)行全面檢查,并清除周圍的易燃物,以防發(fā)生電起火現(xiàn)象。
1.5在易燃、易爆、配電設(shè)施區(qū)域應(yīng)掛標(biāo)志牌和警示牌。
1.6電火焊作業(yè)應(yīng)檢查周圍及下方有無易燃物,并采取可靠的措施,下班前必須檢查火種是否全部熄滅,確認(rèn)無誤后可離開。
1.7焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.
1.8不宜在雨、雪或大風(fēng)等天氣進(jìn)行露天焊接,如確實(shí)需要時(shí),應(yīng)采取遮蔽,防止靜電及火花飛濺的措施。
2??? 氧焊氣割
2.1 氧氣瓶的使用
2.1.1氣瓶使用前,進(jìn)行外部檢查,其重點(diǎn)是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷,如發(fā)現(xiàn)有漏氣,滑扣等不正常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)維修,切忌自行處理。查漏切忌用明火的方法。
2.1.2?? 氣瓶內(nèi)氣體不得用盡,至少要保留1-3公斤(0.1-0.3mpa)的瓶壓。
2.1.3?? 冬季,瓶閥、減壓器凍結(jié)時(shí),可用熱水或水蒸氣解凍,嚴(yán)禁用火烘或用鐵器猛擊。
2.1.4?? 在運(yùn)輸、貯存和使用中,必須避免氣瓶受劇烈震動(dòng)或碰撞沖擊,尤其是冬天,瓶體金屬更易發(fā)生脆裂爆炸。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專門的抬架或小車,禁止用起重機(jī)械直接吊運(yùn)鋼瓶。在運(yùn)輸和貯存中必須戴有瓶帽和護(hù)圈。
2.1.5 氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離,氣瓶和明火的距離不得小于10m,以防發(fā)生爆炸事故。
2.1.6? 氣瓶與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí),如果氣瓶有帶電的可能性時(shí),瓶底應(yīng)墊絕緣物以防氣閥帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置,防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。
2.1.7??? 氧氣瓶閥、減壓器、膠管均不得沾有油脂,以防氧化燃燒,氧氣瓶不得與油脂類物質(zhì)、可燃?xì)怃撈客囘\(yùn)輸。
2.2 乙炔瓶的使用
2.2.1 乙炔瓶不得放在橡膠板、塑料板等絕緣物上以及高壓線下,以便可以隨時(shí)導(dǎo)除靜電。在小車上運(yùn)輸時(shí),小車應(yīng)裝有落地鐵鏈;
2.2.2? 必須使用專用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔減壓器的輸出壓力不得超過0.15mpa,作業(yè)完成后必須立即卸下減壓器、回火防止器并妥善保存;
2.2.3 乙炔瓶不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸,在通風(fēng)的庫內(nèi)貯存時(shí),要與氧氣瓶、油脂類物質(zhì)間隔10米以上;
焊、割時(shí)出現(xiàn)回火或有倒吸聲,必須立即關(guān)閉焊、割炬上的乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,稍停后,先開氧氣閥把炬內(nèi)的煙灰吹掉后,可恢復(fù)正常使用。
2.2.4工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品時(shí),必須清理合格后方能進(jìn)行作業(yè)。
2.2.5 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。作業(yè)時(shí)必須穿布工作服、皮工作鞋,皮或紗手套、防護(hù)目鏡等,必要時(shí)還應(yīng)戴安全帽。
2.2.6?? 在容積小的倉室,如容器、管道內(nèi)作業(yè)時(shí),點(diǎn)火和熄火應(yīng)在外部進(jìn)行,防止過多的乙炔氣聚集在倉室中發(fā)生意外。
2.2.7??? 對(duì)燃料容器的焊、割作業(yè),必須遵守動(dòng)火規(guī)定。
2.2.8?? 嚴(yán)禁焊、割未打開孔的密封容器。
3、防滑和防凍措施
3.1霜凍、雨、雪后必須將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。
3.2施工區(qū)域的冰雪及時(shí)清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。
3.3參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋,并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。
3.4大風(fēng)及雨、雪后,要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象,如有發(fā)生,立即加固。
3.5遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時(shí),不得進(jìn)行項(xiàng)目工作。
3.6冬季施工前,施工人員應(yīng)在安全員的組織下,準(zhǔn)備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工時(shí)發(fā)生人員凍傷事故。
3.7對(duì)消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。
4、設(shè)備防護(hù)措施
4.1各種設(shè)備、儀器應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施,確保其精確度。
4.2露天的貴重設(shè)備(有保護(hù)要求),需搭設(shè)防護(hù)棚或蓋專門的小間。當(dāng)有防凍要求時(shí),防護(hù)棚或小間內(nèi)均應(yīng)有取暖設(shè)備。。
4.3設(shè)備和精密儀器應(yīng)采取特殊保護(hù)措施,防凍、防潮,防止設(shè)備和儀器的損壞。
4.4試驗(yàn)室要保持恒溫和干燥,確保校驗(yàn)設(shè)備的正常使用。
4.5下雨、雪天使用電動(dòng)工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。
4.6對(duì)各電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。
4.7各種儀表應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施保持其精密度。
4.8電氣設(shè)備到場(chǎng)后應(yīng)有專人對(duì)其負(fù)責(zé)防止小件丟失。精密儀器應(yīng)采用特殊保護(hù)的辦法。
4.9電氣設(shè)備存儲(chǔ)應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)天氣環(huán)境的影響。
4.10電氣設(shè)備工作間、配電室嚴(yán)禁使用熱光源,臨時(shí)照明電源絕緣檢測(cè)應(yīng)合格。
4.11電氣設(shè)備工作間、配電室內(nèi)的包裝箱等易燃、易爆物應(yīng)及時(shí)清理。
4.12各電氣工作間、配電室應(yīng)加強(qiáng)管理,以防無關(guān)人員帶入火種或損壞防護(hù)設(shè)施
4.13已安裝完畢未投入運(yùn)行的電氣設(shè)備,做好必要的防護(hù)措施。
4.14已安裝的蓄電池,在氣溫低于5℃時(shí),采取保溫措施,但不得有明火。
4.15真空泵、濾油機(jī)等機(jī)械冬季不用時(shí)必須將油、水放凈,防止泵體和管路凍裂。
4.16雨雪天氣不得運(yùn)輸儀表及控制裝置
4.17起重作業(yè)時(shí),應(yīng)注意物體與地面,物體與物體之間的凍結(jié),大風(fēng)、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。
4.18對(duì)取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查。
5、地線和托架冬季施工措施:
5.1施工過程中動(dòng)用火焊要注意防風(fēng),保證焊接質(zhì)量,并注意對(duì)周圍設(shè)備的防護(hù)。
5.2施工要防止人員砸傷、碰傷,室外施工注意人員防凍。
二、安全要求
1施工前必須進(jìn)行安全及技術(shù)交底,并有簽字記錄。
2所搭腳手架及安全網(wǎng)須經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前仔細(xì)檢查腳手架是否牢固可靠,捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。
3現(xiàn)場(chǎng)道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。對(duì)消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。
4高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。
5在高處作業(yè)要保持清醒,精心操作,不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件,嚴(yán)禁躺在走道板上休息。
6高處作業(yè)配帶工具包,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。
7上下傳遞材料時(shí)應(yīng)用繩子捆綁牢固,緩慢提升,傳遞物品時(shí),嚴(yán)禁拋擲。施工用料隨用隨吊,不得堆放在腳手板上。
8高處作業(yè)點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng),切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。
9在高處所用材料要擺放整齊,必須要有防止墜落和被大風(fēng)卷走的措施。
10在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè),必須設(shè)足夠的照明。
11動(dòng)用電動(dòng)工具應(yīng)由合格電工接線,電動(dòng)工具外殼可靠接地,移動(dòng)工作地點(diǎn)時(shí)應(yīng)可靠斷電。
12焊工持證上崗,并使用操作電焊機(jī),電焊機(jī)一次側(cè)絕緣處理良好,接線柱壓緊。清除焊接地點(diǎn)周圍易燃易爆品,高處施焊時(shí)應(yīng)有防止焊渣迸落的措施。
13施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時(shí),施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)。各工序應(yīng)密切配合,施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開,以減少干擾。無法錯(cuò)開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。
第9篇 回采工作面使用電氣焊的報(bào)告安全技術(shù)措施
公司相關(guān)室:
4煤軌道下山聯(lián)絡(luò)巷門口整改水管需使用電氣焊作業(yè),作業(yè)時(shí)間為2022年9月26日至2022年9月28日,因此制定措施如下:
1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有安檢員、瓦檢員,通風(fēng)隊(duì)長在現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。
2、專用工具必須專人使用、專人保管,設(shè)備工具嚴(yán)格出入
井登記。
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)灑水降塵。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)至少備有兩個(gè)滅火器,一個(gè)沙箱,由專人看管和使用。
4、必須安全可靠,符合電氣焊設(shè)備電壓等級(jí),不得出現(xiàn)電器火災(zāi)。
5、作業(yè)前必須將工作地點(diǎn)前后10m內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固,將可燃物品清理干凈,同時(shí)對(duì)電氣焊地點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵。
6、作業(yè)前,瓦檢員必須檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,并檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積聚時(shí),方可進(jìn)行工作。
7、作業(yè)的下方必須用不燃材料接受火星。
8、作業(yè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛取?/p>
9、任務(wù)完成后,應(yīng)再次對(duì)周圍地點(diǎn)進(jìn)行灑水,并指派專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認(rèn)無發(fā)火可能后方準(zhǔn)撤離。
10、在任務(wù)未完成前嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與其無關(guān)的工作。
11、其他嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”及相關(guān)要求。
牙星煤業(yè)公司一礦2022年9月26日
檔案管理制度
第10篇 電氣焊入井作業(yè)安全技術(shù)措施
一、概況
我礦屬新建礦井,按煤與瓦斯突出進(jìn)行設(shè)計(jì)與管理。因擴(kuò)大軌道下山絞車房旁通往主井皮帶漏矸倉漏篩間、排距尺寸,需攜帶電焊、氣割入井作業(yè),方能施工。為認(rèn)真執(zhí)行“安全責(zé)任、重在落實(shí)、注重細(xì)節(jié)、規(guī)范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念,為確保此次井下電焊、氣割作業(yè)安全,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,根據(jù)礦井實(shí)際情況,特制定漏矸倉漏篩擴(kuò)大井下電焊、氣割作業(yè)安全措施如下。所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行施工。
(一)適用范圍
此次工作只適用于副井+1574水平車場(chǎng)旁漏矸倉漏篩間排距擴(kuò)大工程。
(二)施工前的準(zhǔn)備工作
1、進(jìn)行電焊、氣割工作前,必須制定與相應(yīng)電焊、氣割工作相配套的安全技術(shù)措施,按要求審批、貫徹后方可施工。否則無措施、措施不到位,禁止作業(yè)。
2、工作前,施工電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查,保證通訊暢通;否則,不得工作。
3、進(jìn)行電焊、氣割工作前,必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂;否則應(yīng)予以更換。
4、進(jìn)行氣割工作前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。
5、使用電焊、氣割工作前,施工電工必須對(duì)工作地點(diǎn)的所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面認(rèn)真檢查,消滅電氣失爆;并對(duì)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況、頂板情況認(rèn)真檢查,確保安全可靠,同時(shí),要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。
6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作,兩瓶在運(yùn)送過程中,不可乘坐同一罐車下井。禁止用皮帶、刮板機(jī)運(yùn)送氣瓶,嚴(yán)禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。
7、進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前,由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流、頂?shù)装?含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè);停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊、氣割作業(yè),待恢復(fù)通風(fēng)、通電后,檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,方可恢復(fù)作業(yè)。
8、進(jìn)行電焊、氣割工作,電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),不少于兩名氣割工,一名負(fù)責(zé)氣割,一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理,禁止遺留井下。割炬專用,絕緣用具、保護(hù)用品齊全。
9、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器,并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋,防止火星濺上。
10、進(jìn)行電焊、氣割工作前,相關(guān)人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃,且該范圍支護(hù)合格,否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
1l、工作前,必須提前接通灑水管路,準(zhǔn)備合格的灑水用具,(由礦掘2、5隊(duì))區(qū)隊(duì)長各安排一名專職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑,工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)放置至少2個(gè)完好的滅火器,確保作業(yè)安全,并要在作業(yè)過程中負(fù)責(zé)灑水。
12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,無易燃易爆物品,且氧氣瓶,乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè);各類氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源15米以上,氧氣與乙炔瓶間距5米以上,不得平放,不得放在支護(hù)不可靠的地方,要有專人負(fù)責(zé)看管。
13、在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前,還需制定專門的防火、防爆措施。
14、遵照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第二章節(jié)第二十四條,在煤(巖)與瓦斯突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動(dòng)突出煤層的作業(yè)。
因此,要求在作業(yè)前,必須全部撤出(電氣焊施工地點(diǎn)除外)礦現(xiàn)有所有作業(yè)點(diǎn)人員至地面,并在通往各作業(yè)點(diǎn)要塞(進(jìn)風(fēng)、聯(lián)絡(luò)及回風(fēng)巷處)設(shè)置“擋桿、警戒繩、警戒牌”懸掛“電氣焊作業(yè),嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌;在凡屬各區(qū)隊(duì)施工范圍內(nèi)作業(yè)時(shí),本施工點(diǎn)隸屬的掘2、5隊(duì)區(qū)隊(duì)長必須指派專人設(shè)崗設(shè)警戒。
(三)對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求
1、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作時(shí),凡使用電焊、氣割的單位必須由隊(duì)長或主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)跟班。在掘進(jìn)工作面和回風(fēng)巷使用必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、區(qū)隊(duì)長或班組長、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字,升井后交礦安檢科備案,工作期間,由隊(duì)長或帶班領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理;其他作業(yè)人員搞好自主保安,做到不安全不生產(chǎn),先安全后生產(chǎn)。
2、作業(yè)過程中,刮板機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)、提升電氣開關(guān)等一律停電閉鎖由專職電工負(fù)責(zé),不經(jīng)允許嚴(yán)禁送電;電焊、氣割地點(diǎn)上、下5架支架升緊、升牢、手把打到零位,并有專人負(fù)責(zé)看管,不得亂動(dòng)操作手把。
3、工作時(shí),應(yīng)每工作5~10分鐘,至少間隔5分鐘,對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水,且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕,以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅,凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至熄滅狀態(tài)。
4、工作時(shí),用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔,必須設(shè)定專人收集后,按要求集中處理,以防引燃其它物品。
5、工作時(shí),有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
6、工作時(shí),附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作,以保證安全。
7、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。
8、電焊施工工作時(shí),相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地是否良好,設(shè)專人停送電。否則,禁止施工。
9、工作時(shí),與外單位相連的部位,必須弄清有無險(xiǎn)情,如有或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,禁止進(jìn)行電焊、氣割工作。
10、在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。
二、電氣焊的安全技術(shù)措施
(一)、使用電氣焊前的準(zhǔn)備
1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。
2、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。
4、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用,體積不小于0.4m3。
5、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。
6、水管接至施工地點(diǎn),并供水正常,需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。
7、焊接全過程中,由通風(fēng)隊(duì)指派1名專職瓦檢員對(duì)施工地點(diǎn)前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),當(dāng)施工地點(diǎn)及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)焊接作業(yè)。調(diào)度室派一名調(diào)度員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,掘2、5隊(duì)必須派一名隊(duì)長及班組長現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中必須停止其它無關(guān)作業(yè)。
8、電焊機(jī)電源取自施工地點(diǎn)附近660v開關(guān)電源。在接線前,將該開關(guān)閉鎖后上鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測(cè)開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?,?dāng)濃度不超過0.5%時(shí)方可打開開關(guān)上蓋,用同等電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無電后對(duì)地放電。拆除電源線,接入電焊機(jī)電源線后,蓋好上蓋。
(二)焊接作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)
1、瓦檢員必須每隔5分鐘測(cè)定一次瓦斯?jié)舛?,只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。
2、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點(diǎn),其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí),不得觸摸導(dǎo)電部分。
4、電氣焊工操作時(shí),焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。
5、焊接時(shí),有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。
7、電纜、電線的敷設(shè)避免設(shè)備等物件壓在上面。
8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
9、每隔5分鐘對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時(shí)熄滅,同時(shí)將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。
10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、電氣焊地點(diǎn)工作過程中通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電負(fù)責(zé)人、調(diào)度室、礦級(jí)帶班領(lǐng)導(dǎo)、礦掘2、5隊(duì)負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。
12、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施。
13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知所有施工人員。
三、使用氣焊的安全技術(shù)措施
1、在開始工作前,必須對(duì)下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。
(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。
(3)、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠,嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。
(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。
2、氧氣瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
3、工作時(shí)的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面,并妥善固定,以防倒下。
4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持5米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間,氧氣、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。
5、氣割前,必須清理工作地點(diǎn)周圍20米范圍之內(nèi)的雜物,易燃易爆品。
6、氣割工操作時(shí),必須戴專用的防護(hù)眼鏡。
7、由于割距過熱、堵塞而發(fā)生多次鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣氣門,然后放在冷卻水中冷卻。
8、割距點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點(diǎn)火,然后調(diào)整火焰,熄火先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。
9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉乙炔氣門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時(shí)開啟,嚴(yán)禁用手或其他物體堵割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不能將點(diǎn)燃的割具隨意放在物件或地面上。
10、點(diǎn)燃割距時(shí),不準(zhǔn)用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。
11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割距放下,如有必要時(shí),應(yīng)將火焰熄滅。
12、工作結(jié)束后,擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。
四、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。
2、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送時(shí)必須單獨(dú)裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動(dòng)。
3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運(yùn)送時(shí),兩人抬放時(shí)必須抓緊抓牢,輕拿輕放、嚴(yán)禁磕碰。
4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯(cuò)開5米以上距離。
五、電氣焊工作結(jié)束后,必須認(rèn)真落實(shí)以下工作
1、必須把開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無電后對(duì)地放電,將電焊機(jī)電源從接線開關(guān)上卸下,做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。
2、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象。
3、清理場(chǎng)地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察,至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻,焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點(diǎn),確認(rèn)安全無問題后方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。
4、工作結(jié)束后,相應(yīng)氣割工具、氣瓶必須升井,不得在井下存放。清理現(xiàn)場(chǎng),并再次灑水,設(shè)定專人看守1小時(shí),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào);必須至少留下2人觀察焊接地點(diǎn),1小時(shí)后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況匯報(bào)礦調(diào)度室后,方可離開。
未盡事項(xiàng),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
后附:避災(zāi)路線示意圖、貫徹學(xué)習(xí)表
第11篇 電氣焊安全技術(shù)交底
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2.電焊,氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。
4.每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量,應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲,完工后,切斷電源。
5.電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
6.乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用扎頭固定。
7.氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8.清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對(duì)焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。
9.經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊割炬嘴和炬身有無阻塞現(xiàn)象。
10.注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。
11.焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。
12.補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第12篇 主井上井口電氣焊安全技術(shù)措施
一、概述:
由于地面車間加工零部件需要燒焊,為安全作業(yè)起見,特制定本安全措施。
二、危險(xiǎn)因素
1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒有配置消防設(shè)施和滅火器具,發(fā)生火災(zāi)后,不能及時(shí)控制火災(zāi)。
2、登高作業(yè)時(shí),所用梯子放置不穩(wěn)當(dāng),或沒有扶好梯子,登高作業(yè)人員有墜落摔傷的危險(xiǎn)。
3、氧氣、乙炔放置距離太近,發(fā)生事故;
三、安全技術(shù)措施:
1、所有施工人員必須明確施工目的,掌握施工程序,熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下,保質(zhì)、保量、按時(shí)、安全完成施工任務(wù),凡酗酒及精神不佳者,嚴(yán)禁參加施工。
2、施工前必須徹底清理現(xiàn)場(chǎng)的各種雜物并灑水防塵,尤其是易燃、易爆物品,并在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩臺(tái)以上合格的8kg干粉滅火器、沙箱和水箱。
3、凡登高、凌空作業(yè)者,必須佩帶合格的安全帶、安全帽,并將安全帶系在相應(yīng)的固定件上。
4、電焊工必須穿戴合格的絕緣膠靴及手套。
5、使用氧氣、乙炔時(shí),兩氣瓶必須放置平穩(wěn),相距10米以上,,所用氣線、割具等嚴(yán)禁漏氣,儀表、閥門必須靈敏可靠,整個(gè)系統(tǒng)嚴(yán)禁漏氣。
6、使用電焊機(jī)時(shí),必須做到:
(1)電焊機(jī)必須絕緣良好,所用電纜必須完整,嚴(yán)禁破皮漏電,電纜必須懸掛,嚴(yán)禁與水接觸,電焊機(jī)外殼必須接地良好。
(2)電焊機(jī)嚴(yán)禁淋水,嚴(yán)禁帶電移動(dòng),電焊機(jī)附近必須設(shè)電源開關(guān),并派專人看管和停送電。
(3)電焊作業(yè)時(shí),電焊機(jī)地線必須與焊接物件就近直接安設(shè),嚴(yán)禁串接其他物件或搭接其他物件作為地線延長線,以防止焊接電流燒毀設(shè)備或物件,燒焊結(jié)束后,及時(shí)將電焊機(jī)運(yùn)到安全地點(diǎn)。
7、燒焊結(jié)束后,必須由專人消滅火種并看管現(xiàn)場(chǎng)1小時(shí),無異常后,方可收工。
8、施工前,由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,在施工中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
四、其它安全注意事項(xiàng):
1、作業(yè)前,應(yīng)準(zhǔn)備好所需的材料、工器具。
2、作業(yè)人員必須熟悉本職工作,并熟知滅火器材的使用方法
3、作業(yè)前,必須組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)安全措施,考試合格后方可參加作業(yè)。
4、作業(yè)時(shí),跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全及措施執(zhí)行,隊(duì)長負(fù)責(zé)作業(yè)。
本措施未寫入部分嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
第13篇 11304機(jī)巷使用電氣焊的安全技術(shù)措施
一、工程概況
由于11304機(jī)巷帶式輸送機(jī)3個(gè)折返裝置緩沖床前經(jīng)常漏煤,且皮帶容易跑偏,現(xiàn)需要在緩沖床前增加導(dǎo)料板的長度,并增加焊制防跑偏托輥;另外,11304機(jī)巷口向皮帶機(jī)頭上坡段的人梯扶手損壞,需要重新焊制,特需要使用電氣焊進(jìn)行切割、焊接。為確保施工安全、順利的進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施,所有施工人員必須嚴(yán)格按照本安全技術(shù)措施進(jìn)行施工。
二、電氣焊的安全技術(shù)措施
(一)、使用電氣焊前的準(zhǔn)備
1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。
2、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。
4、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用,體積不小于0.2m3。
5、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。
6、水管接至施工地點(diǎn),并供水正常,需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。
7、焊接全過程中,由通風(fēng)隊(duì)配置1名專職瓦檢員對(duì)施工地點(diǎn)前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),當(dāng)施工地點(diǎn)及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,綜采一隊(duì)必須派一名副隊(duì)長及以上干部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè),以防造成煤塵飛揚(yáng)。
8、焊接作業(yè)過程中,必須將帶式輸送機(jī)停電閉鎖,并設(shè)專人對(duì)閉鎖按鈕進(jìn)行管理。
9、電焊機(jī)電源取自11304機(jī)巷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)附近660v開關(guān)電源。在接線前,將該開關(guān)閉鎖后上鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。
10、嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測(cè)開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?,?dāng)濃度不超過0.5%時(shí)方可打開開關(guān)上蓋,用同等電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無電后對(duì)地放電。拆除電源線,接入電焊機(jī)電源線后,蓋好上蓋。
(二)、電氣焊作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)
1、瓦檢員必須每隔10分鐘測(cè)定一次瓦斯?jié)舛?,只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。
2、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點(diǎn),其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí),不得觸摸導(dǎo)電部分。
4、電氣焊工操作時(shí),焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。
5、焊接時(shí),有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。
7、電纜、電線的敷設(shè)避免設(shè)備等物件壓在上面。
8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
9、每隔30分鐘對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時(shí)熄滅,同時(shí)將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。
10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、電氣焊地點(diǎn)工作過程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。
12、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施。
13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知所有施工人員。
四、使用電氣焊的安全技術(shù)措施
1、在開始工作前,必須對(duì)下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。
(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。
(3)、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠,嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。
(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。
2、氧氣瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
3、工作時(shí)的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面,并妥善固定,以防倒下。
4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持5米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間,氧氣、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。
5、氣割前,必須清理工作地點(diǎn)周圍20米范圍之內(nèi)的雜物,易燃易爆品。
6、氣割工操作時(shí),必須戴專用的防護(hù)眼鏡。
7、由于割距過熱、堵塞而發(fā)生多次鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣氣門,然后放在冷卻水中冷卻。
8、割距點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點(diǎn)火,然后調(diào)整火焰,熄火先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。
9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉乙炔氣門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時(shí)開啟,嚴(yán)禁用手或其他物體堵割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不能將點(diǎn)燃的割具隨意放在物件或地面上。
10、點(diǎn)燃割距時(shí),不準(zhǔn)用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。
11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割距放下,如有必要時(shí),應(yīng)將火焰熄滅。
12、工作結(jié)束后,擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。
五、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。
2、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送時(shí)必須單獨(dú)裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動(dòng)。
3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運(yùn)送時(shí),兩人抬放時(shí)必須抓緊抓牢,輕拿輕放、嚴(yán)禁磕碰。
4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯(cuò)開5米以上距離。
六、電氣焊工作結(jié)束后,必須認(rèn)真落實(shí)以下工作
1、必須把開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無電后對(duì)地放電,將電焊機(jī)電源從接線開關(guān)上卸下,做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。
2、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象。
3、清理場(chǎng)地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察,至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻,焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點(diǎn),確認(rèn)安全無問題后方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。
4、及時(shí)將電氣焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點(diǎn),1小時(shí)后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,方可離開。
七、其它嚴(yán)格執(zhí)行《11304工作面采煤作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
第14篇 避難硐室動(dòng)用電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
一、作業(yè)時(shí)間:2013年7月
二、作業(yè)地點(diǎn):避難硐室
三、作業(yè)任務(wù):設(shè)備安裝
四、作業(yè)單位: 機(jī)電科
五、作業(yè)負(fù)責(zé)人:康建松
六、措施編制人:喬松濤
七、施工準(zhǔn)備
1、電焊工作,應(yīng)提前半個(gè)小時(shí)向鄭新公司調(diào)度室匯報(bào),待鄭新公司允許后再開始作業(yè)。
2、提前將電焊機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。
3、施工所用的扳手等常用工具由機(jī)修工隨身攜帶。
4、作業(yè)負(fù)責(zé)人隨身攜帶一個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)儀以便隨時(shí)監(jiān)控空氣瓦斯含量。
5、施工前應(yīng)備有0.2m3以上的砂,配備兩把滅火锨或足夠的水源和兩只合格的滅火器。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備一個(gè)空水桶,作業(yè)前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將水桶盛滿水。
八、作業(yè)安全措施:
(1)電焊:
①電焊機(jī),變壓器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無積水及淋水的施焊地點(diǎn)上風(fēng)側(cè),并懸掛警示牌,溫度不得超過70℃;地線必須打在焊接處或同一部件上(不允許打在其他金屬部件上),其電源的選擇和接拆線工藝要由專職電工來完成,電源線兩端接線要規(guī)范,中途的接頭要使用隔爆型接線盒,電焊機(jī)電源一次側(cè)必須有防爆停送電隔離開關(guān),并有可靠防護(hù)裝置。專職電工應(yīng)詳細(xì)檢查電焊機(jī)接線有無擠傷、破皮等,嚴(yán)防漏電發(fā)生。
②電焊工要認(rèn)真操作,確保焊接加固質(zhì)量不得出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿陷槽等缺陷。焊縫要求平、直,無漏焊、空焊現(xiàn)象;
電焊機(jī)焊接時(shí),應(yīng)使用專用回流導(dǎo)線與被焊接件本體連接,盡量靠近焊接部位,使焊接回流路徑最短,嚴(yán)禁把底線搭接在被焊接件本體以外的其他金屬部件上。
(2)、安全技術(shù)措施
1、電焊工作地點(diǎn)前后10米應(yīng)噴漿或砌碹封閉,焊接下方用不燃性材料接受焊渣和火星等。
2、作業(yè)前必須清理作業(yè)地點(diǎn)周圍20米之內(nèi)的雜物并灑水,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有消防水管及可靠水源,設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水,并至少配備2個(gè)滅火器和滅火砂。
3、電焊工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)
4、必須在電焊作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)5-10米處懸掛便攜式一氧化碳報(bào)警儀,當(dāng)一氧化碳濃度達(dá)到20ppm時(shí),必須停止作業(yè)。
5、電焊作業(yè)過程中,必須有專人觀察和監(jiān)督焊接地點(diǎn)焊渣、火花濺落情況,并經(jīng)常灑水;工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指派一名人員和專職灑水人員停留一小時(shí)檢查工作地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
宏安礦機(jī)電科
2013年 月 日
第15篇 煤礦井下變電所使用電氣焊安全技術(shù)措施
鑒于___變電所10#高開機(jī)芯小車行程齒條固定螺栓損壞無法固定、導(dǎo)致無法正常檢修操作,現(xiàn)需使用電氣焊對(duì)其進(jìn)行處理。為了保證在使用電氣焊作業(yè)過程中的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。
一、 作業(yè)時(shí)間: 年 月 日
二、 作業(yè)地點(diǎn):___變電所
三、 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:
四、 安全技術(shù)措施:
1.本措施經(jīng)審批后,作業(yè)前組織所有參加作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),保證參與作業(yè)人員熟知本次作業(yè)的具體內(nèi)容和相關(guān)安全注意事項(xiàng)。
2.作業(yè)前,由___隊(duì)負(fù)責(zé)將使用的設(shè)備及相關(guān)材料備件裝車運(yùn)送至作業(yè)地點(diǎn)。
3.作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,安排專人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)備采取防護(hù)措施,且對(duì)周圍10米范圍內(nèi)易燃物徹底清理,并對(duì)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)灑水滅塵。
4.作業(yè)前瓦檢員要在作業(yè)地點(diǎn)前后20米內(nèi)風(fēng)流中檢查瓦斯?jié)舛?,在查證作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)硐室頂部無瓦斯存積時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
5.作業(yè)前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系調(diào)度指揮中心,停2612#進(jìn)線10#高開,經(jīng)調(diào)度指揮中心確認(rèn)同意后,方可進(jìn)行維修作業(yè)。
6.在進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),保證氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離5米。
7.電氣焊作業(yè)地點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水,并保證作業(yè)地點(diǎn)有兩臺(tái)完好、有效的滅火器和一桶消防用水。
8.電焊機(jī)的一次與二次線路絕緣必須良好,按照接線完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線,二次回流線必須接在電焊作業(yè)地點(diǎn)附近,距點(diǎn)焊作業(yè)地點(diǎn)不得超過5米,防止電流擴(kuò)散。
9.電焊機(jī)電壓等級(jí)為220v,電源取自___變電所6#照明綜保,電焊作業(yè)結(jié)束后,必須及時(shí)切斷電源。
10.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將電焊用具亂扔亂放,且電焊機(jī)放在作業(yè)地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)。
11.作業(yè)過程中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和瓦檢員要隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),查明原因,進(jìn)行處理,處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.作業(yè)時(shí),所有作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并有安檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
13.作業(yè)完畢后,作業(yè)地點(diǎn)必須再次進(jìn)行灑水,并要派專人在作業(yè)地點(diǎn)留守查看1小時(shí),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
14.作業(yè)結(jié)束,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知調(diào)度指揮中心作業(yè)完畢,可以恢復(fù)送電,經(jīng)調(diào)度指揮中心確認(rèn)后,恢復(fù)2612#進(jìn)線10#高開供電。
15.作業(yè)完畢后,必須將電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶及時(shí)升井,嚴(yán)禁長期存放在井下。