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第1篇 陳興遠煤礦局部通風機安裝管理安全技術(shù)措施
為進一步加強我礦局部通風機安裝、移動管理工作,提高局部通風機裝備和管理水平,杜絕由于局部通風機管理不善而造成重大瓦斯煤塵事故的發(fā)生,確保礦井安全生產(chǎn),特制定局部通風機安裝、管理安全技術(shù)措施,具體內(nèi)容如下:
1、局部通風機入井前,必須經(jīng)機電科檢查驗收,試運轉(zhuǎn)合格后方可入井;
2、局部通風機運送過程中,必須使用吊鏈起吊,輕拿輕放,防止局部通風機在運送過程中受損;
3、安裝局部通風機時,局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于10m;
4、局部通風機安裝地點全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸風量,且局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速不得低于0.25m/s;
5、局部通風機的安裝方式應盡可能采用上、下并排安裝方式,上方局部通風機采用吊掛方法安裝,下方局部通風機采用支墊方法安裝,兩臺局部通風機垂直間距不得小于100mm且上方局部通風機風筒不得影響下方局部通風機吸風口的暢通;
6、局部通風機安裝時,如巷道內(nèi)有軌道時,局部通風機距離軌道不得小于50cm,采用支墊方式安裝時,局部通風機離地高度不得低于30cm;
7、安裝局部通風機時,局部通風機必須堅持選擇“大功率風機、大直徑風筒、大供風量”的三大原則,確保工作面瓦斯不超限,巷道風速達到規(guī)定要求;
8、局部通風機安裝時,必須裝備雙風機雙電源自動切換和風電、瓦斯電閉鎖裝置,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”,且安裝的兩臺局部通風機必須能力相同,功率相互匹配,保證兩臺局部通風機供風量一致;
9、安裝局部通風機時,局部通風機吸風口前2m范圍內(nèi)不得有任何障礙物,必須使吸風口前風流保持暢通無阻,局部通風機的安裝位置要避開塵源,消音器吸風口應加裝防護罩;
10、局部通風機必須安裝時,局部通風機的風筒切換褲衩不得漏風,不得扭曲變形和擠壓;
11、正壓風筒末端要直對工作面,在巖巷掘進時風筒口距工作面不超過10米,煤巷不超過5米,上山、下山不超過3米
12、局部通風機安裝時,必須有一名通風科工程技術(shù)人員現(xiàn)場指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,確保施工順利進行;
13、局部通風機安裝時,必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯,且現(xiàn)場必須有安監(jiān)人員督察安全措施的執(zhí)行情況;
14、安裝局部通風機時,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時將施工地點頂板及巷道兩幫的活矸、活石挑落,以防砸落傷人;
15、局部通風機安裝結(jié)束后,必須實現(xiàn)掛牌管理,管理牌上應詳細標明地點、型號等項目,嚴禁隨意開停局部通風機;
16、局部通風機安裝結(jié)束后,每天必須對自動切換裝置進行一次切換,并做好切換記錄,如發(fā)現(xiàn)問題,必須立即匯報并進行維修,保證其完好;
17、局部通風機的風電閉鎖裝置必須保證,當局部通風機停止運轉(zhuǎn)或停風后能切斷停風區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備的電源;
18、使用局部通風機的掘進工作面不得停風,因檢修、停電、故障等原因停風時,必須將人員全部撤至全風壓進風流處,并切斷電源;
19、局部通風機恢復運轉(zhuǎn)時,不得自行啟動,必須由人工開啟局部通風機,人工開啟局部通風機時,必須由專職瓦斯檢查員先檢查瓦斯,只有局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風機;
20、局部通風機安裝、移動必須作到“三定、三匯報”。定開完工時間,定負責人,定專項安全措施;開工前、作業(yè)過程中、完工后必須電話匯報調(diào)度;
21、局部通風機因檢修、停電、故障等原因停風時,停風區(qū)域必須撤人,設置警戒、懸掛警標。
22、局部通風機必須由專人管理,在無人工作通風的獨頭巷道口應釘制柵欄,以防局部通風機發(fā)生意外,停止運轉(zhuǎn)時人員誤入;
23、施工過程中杜絕一切違章指揮和違章作業(yè);
24、未及之處嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井“一通三防”工作管理實施細則中有關(guān)規(guī)定
第2篇 陳興遠煤礦局部通風機安裝、管理安全技術(shù)措施
為進一步加強我礦局部通風機安裝、移動管理工作，提高局部通風機裝備和管理水平，杜絕由于局部通風機管理不善而造成重大瓦斯煤塵事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定局部通風機安裝、管理安全技術(shù)措施，具體內(nèi)容如下：
1、局部通風機入井前，必須經(jīng)機電科檢查驗收，試運轉(zhuǎn)合格后方可入井；
2、局部通風機運送過程中,必須使用吊鏈起吊,輕拿輕放,防止局部通風機在運送過程中受損；
3、安裝局部通風機時，局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；
4、局部通風機安裝地點全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸風量，且局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速不得低于0.25m/s；
5、局部通風機的安裝方式應盡可能采用上、下并排安裝方式，上方局部通風機采用吊掛方法安裝，下方局部通風機采用支墊方法安裝，兩臺局部通風機垂直間距不得小于100mm且上方局部通風機風筒不得影響下方局部通風機吸風口的暢通；
6、局部通風機安裝時，如巷道內(nèi)有軌道時，局部通風機距離軌道不得小于50cm，采用支墊方式安裝時，局部通風機離地高度不得低于30cm；
7、安裝局部通風機時，局部通風機必須堅持選擇“大功率風機、大直徑風筒、大供風量”的三大原則，確保工作面瓦斯不超限，巷道風速達到規(guī)定要求；
8、局部通風機安裝時，必須裝備雙風機雙電源自動切換和風電、瓦斯電閉鎖裝置，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，且安裝的兩臺局部通風機必須能力相同，功率相互匹配，保證兩臺局部通風機供風量一致；
9、安裝局部通風機時，局部通風機吸風口前2m范圍內(nèi)不得有任何障礙物，必須使吸風口前風流保持暢通無阻，局部通風機的安裝位置要避開塵源，消音器吸風口應加裝防護罩；
10、局部通風機必須安裝時，局部通風機的風筒切換褲衩不得漏風，不得扭曲變形和擠壓；
11、正壓風筒末端要直對工作面，在巖巷掘進時風筒口距工作面不超過10米，煤巷不超過5米，上山、下山不超過3米
12、局部通風機安裝時，必須有一名通風科工程技術(shù)人員現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保施工順利進行；
13、局部通風機安裝時，必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，且現(xiàn)場必須有安監(jiān)人員督察安全措施的執(zhí)行情況；
14、安裝局部通風機時，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時將施工地點頂板及巷道兩幫的活矸、活石挑落，以防砸落傷人；
15、局部通風機安裝結(jié)束后，必須實現(xiàn)掛牌管理，管理牌上應詳細標明地點、型號等項目，嚴禁隨意開停局部通風機；
16、局部通風機安裝結(jié)束后，每天必須對自動切換裝置進行一次切換，并做好切換記錄，如發(fā)現(xiàn)問題，必須立即匯報并進行維修，保證其完好；
17、局部通風機的風電閉鎖裝置必須保證，當局部通風機停止運轉(zhuǎn)或停風后能切斷停風區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備的電源；
18、使用局部通風機的掘進工作面不得停風，因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，并切斷電源；
19、局部通風機恢復運轉(zhuǎn)時，不得自行啟動，必須由人工開啟局部通風機，人工開啟局部通風機時，必須由專職瓦斯檢查員先檢查瓦斯，只有局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風機；
20、局部通風機安裝、移動必須作到“三定、三匯報”。定開完工時間，定負責人，定專項安全措施；開工前、作業(yè)過程中、完工后必須電話匯報調(diào)度；
21、局部通風機因檢修、停電、故障等原因停風時，停風區(qū)域必須撤人，設置警戒、懸掛警標。
22、局部通風機必須由專人管理，在無人工作通風的獨頭巷道口應釘制柵欄，以防局部通風機發(fā)生意外，停止運轉(zhuǎn)時人員誤入；
23、施工過程中杜絕一切違章指揮和違章作業(yè)；
24、未及之處嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井“一通三防”工作管理實施細則中有關(guān)規(guī)定
第3篇 局部通風機安裝安全技術(shù)措施
我礦840西翼水倉煤泥淤積太多，吸水井中煤泥已到了水泵吸水口，很難排除積水，決定對該水倉煤泥進行清理，需要安裝一臺jbd2-4.5型局部通風機。為保證運輸安裝工作順利進行，特制定以下安全措施。
一、下放設備及時間安排
本次下放和安裝設備為一臺jbd2-4.5型局部通風機（固定在專用礦車內(nèi)）。于2月23日中班下放，并運輸?shù)?號車場進行安裝。
二、安裝地點及風筒接設
jbd2-4.5型局部通風機安裝在840輔運大巷水倉通道出口以東10米處。安裝調(diào)試好后通滅隊將風筒接到水倉通道口，其余風筒由負責掏水倉的單位邊掏邊接。
三、工作安排
1．通滅隊負責設備地面裝車，并運送至副井井口。
2．運輸隊負責裝罐、下放、并運送至4號聯(lián)絡巷。
3．通滅隊負責將設備運送至840西翼水倉，并負責安裝及風筒的接設。
四、安全措施
整個運輸環(huán)節(jié)，由通滅隊派副隊長馬周萬跟蹤指揮。
1、jbd2-4.5型局部通風機裝在專用礦車內(nèi)。
2、裝jbd2-4.5型局部通風機時必須有跟班隊長統(tǒng)一負責指揮，使用人工將其抬到礦車內(nèi)，放入局部通風機需緩慢將其放入礦車內(nèi)。
3、裝好后，采用人力推車的方式將裝好的礦車送至副立井井口，推車時必須時刻注意前方，隨時發(fā)出警號，嚴禁放飛車。
4、井下運輸時，通滅隊和運輸隊要各派一名副隊長全程協(xié)調(diào)指揮，運送至4號車場后人工將其抬出，由通滅隊跟班隊長馬周萬組織人員進行安裝。
5、安裝風機時必須和運輸隊協(xié)調(diào)好4號車場內(nèi)進出的車輛。
6、安裝完成后接通電源，在接電源時嚴格執(zhí)行停送電制度，饋電開關(guān)和起動開關(guān)必須閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”的標志牌，并放專人看護。
7、安裝好后，開啟jbd2-4.5型局部通風機進行調(diào)試運行。調(diào)試運行前，對設備的運轉(zhuǎn)情況進行全面檢查，確保局部通風機正常運轉(zhuǎn)。
8、局部通風機安裝好后，接設風筒時通滅隊必須安排瓦檢員對接設風筒地點的瓦斯進行檢查，氣體符合要求后才可以安排人員接設風筒。
2011年2月23日
第4篇 保興煤礦主扇通風機安裝安全技術(shù)措施
編制依據(jù)：
1、施工圖紙
2、施工及驗收規(guī)范：
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-2005)
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(gbj80-91)
《建筑機械安全技術(shù)規(guī)范》(gbj33-86)
3、主要質(zhì)量檢驗評定標準
《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》mt5010-95
《建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準》(gb50300-2001)
《建筑施工安全檢查評定標準》(gbjgj59-99)
4、《煤礦安全規(guī)程》2011版
一、工程概況
保興煤礦位于都格鄉(xiāng)新盤村，設計安裝兩臺fbcdz-8-no22/2×200對旋軸流式通風機(葉輪d=2.5m)，其中一臺工作，一臺備用，每臺風機配2臺 ybf2-355l-8型 200kw/0.38kv電機。
主要工作量：安裝2臺主扇風機及相關(guān)電器設備安裝。
二、施工準備
2.1、技術(shù)準備
2.1.1熟悉和審查圖紙，進行圖紙會審。
2.1.1.1由工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審的前審圖工作，主要檢查設備安裝位置是否相互矛盾、電纜長度及芯數(shù)是否滿足要求等，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題做好記錄。
2.1.1.2工程開工前與設計單位聯(lián)系，對圖紙進行會審，并做好書面記錄。
2.1.2準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標準
根據(jù)施工圖，準備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標準，技術(shù)人員熟悉掌握《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（mt5010-95）通風機安裝工程、高壓電器安裝工程、電力變壓器及互感器安裝工程、屏（柜）及二次回路結(jié)線安裝工程等章節(jié)內(nèi)容。
2.1.3基準點交接測量及基礎驗收
測量人員根據(jù)礦方提供的標高基準及通風機坐標位置，做好工程的測量定位。根據(jù)基礎標高及設備十字中心線，匯同技術(shù)部門﹑土建施工單位對設備基礎標高、預留螺栓孔的位置、深度等進行驗收，并做好驗收記錄，各參與方簽字認可。
2.2施工現(xiàn)場準備
2.2.1做好“三通一平”
提前做好現(xiàn)場“三通一平”工作，道路要平整、夯實，保證運輸通暢。
2.2.2施工設備和材料的準備
施工的周轉(zhuǎn)材料包括電纜、小型材料由機電隊調(diào)配運至現(xiàn)場，所需加工材料由器材供應部門供用并及時運到現(xiàn)場進行加工。
2.3設備進場及清點
通風機機械及電氣設備到貨后，匯同供應部門、設備供應商共同對設備進行開箱驗收，根據(jù)裝箱單核對設備及附件（備件）的型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量等情況，做好分類，保管工作。遵循先遠后近的原則，利用吊車和貨車將設備倒運到施工現(xiàn)場。
2.4．人員組織
| 工種 | 鉗工 | 電工 | 起重工 | 焊工 | 安檢員 | 技術(shù)員 | 隊長 | 合計 |
| 人數(shù) | 5 | 3 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 14 |
本工程施工工期計劃24天
2.6.工器具準備
施工工具一覽表
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 鋼卷尺 | 5m | 把 | 4 |
| 2 | 水平儀 | ds | 臺 | 1 |
| 3 | 經(jīng)緯儀 | djd2 | 臺 | 1 |
| 4 | 鋼角尺 | 250﹡500 | 把 | 4 |
| 5 | 鐵水平尺 | 300mm | 把 | 3 |
| 6 | 扳手 | 12 | 把 | 6 |
| 7 | 扳手 | 15 | 把 | 6 |
| 8 | 手錘 | 1.36kg | 把 | 5 |
| 9 | 卸扣 | 2t | 只 | 8 |
| 10 | 卸扣 | 5t | 只 | 6 |
| 11 | 卸扣 | 10t | 只 | 2 |
| 12 | 手拉葫蘆 | 5t | 只 | 2 |
| 13 | 手拉葫蘆 | 2t | 只 | 3 |
| 14 | 手拉葫蘆 | 5t | 只 | 3 |
| 15 | 電工工具 | 套 | 6 | |
| 16 | 大錘 | 12磅，8磅 | 把 | 各1 |
| 17 | 氣割工具 | 套 | 4 | |
| 18 | 毛刷 | 把 | 25 | |
| 19 | 電焊機 | 套 | 5 | |
| 20 | 吊車 | 25t | 輛 | 1 |
三、施工方案
通風機進行分體吊裝。首先按設計位置將二級主機的軌道操平找正并進行二次灌漿，待基礎凝固后用25t吊車將二級主機吊到軌道上，以二級主機為中心依次向兩側(cè)安裝一級主機、擴散器等其它風機構(gòu)件，最后安裝測壓裝置檢風門等。各件之間必須襯阻燃橡膠密封墊，其間隙用密封膠密封。
電氣安裝前首先安裝各盤、柜的基礎槽鋼，然后按照各盤、柜的安裝位置進行就位，并進行操平找正后與基礎槽鋼固定在一起。
四、主要施工方法及標準要求
4.1主機的安裝
4.1.1二級主機的安裝
通風機電機廠家已經(jīng)安裝完畢。二級主機安裝時先根據(jù)設計標高和位置，將安裝二級主機的兩根24kg道軌安裝操平找正，操平找正驗收合格后進行二次灌漿。灌漿前將預留孔清理干凈，二次灌漿砼標號高于基礎砼一個標號，搗固時注意螺栓的垂直度。灌漿前應將地腳螺墊圈、螺母擰好，螺栓露出螺母2-4個螺距，并用塑料等材料進行保護。先用砼將地腳螺栓孔灌平，待其凝固后，再用斜鐵和可調(diào)墊鐵對軌道進行精找正。道軌找正完畢后用25t吊車將二級主機放到道軌上，根據(jù)風機軸心線將其找正，安裝完畢后按照要求用軌道卡子對托車輪進行限位，保證風機不發(fā)生串動。
4.1.2一級主機的安裝
用吊車配合手拉葫蘆將主機吊放到基礎墊鐵上，掛上軸向中心線。根據(jù)標高對機體進行操平，根據(jù)中心線進行找正。操平、找正后進行二次灌漿。灌漿前應將預留孔清理干凈，二次灌漿砼標號應高于基礎砼一個標號，并注意搗固和防斜。灌漿前應將地腳螺墊圈、螺母擰好，螺栓露出螺母2-4個螺距，并用塑料等材料進行保護。先用砼將地腳螺栓孔灌平，待其凝固后，再用斜鐵和可調(diào)墊鐵進行操平找正。保證機體的水平度和位置度符合要求。
4.2巷道接頭、蝶閥、風筒、集流器、擴散器、圓變方接頭、消音器安裝
上一頁12下一頁4.2.1通風機輔件均為散裝，吊裝前在地面將各構(gòu)件進行組裝，組裝完畢后按設計位置，以二級主機為中心依次向兩側(cè)安裝，最后與風道和擴散塔連接。各件之間必須襯墊阻燃橡膠密封墊，其間隙用隨機密封膠密封。
4.4測壓管與檢查門的安裝
按圖加工測壓管接頭、儀表盤和檢查門。測壓管安裝時在適當位置還應加裝管路支架，用來固定支撐管路。管路安裝前要對管路進行清理，不得有異物存在管內(nèi)。中間停止施工時應用布頭將管口包上。與儀表連接前應對管路進行吹洗，全部暢通后方可與儀表連接。
檢查門安裝時要保證其不變形，安裝后關(guān)閉檢查門時應不漏風。
4.5電氣設備安裝
電氣部分安裝主要包括開關(guān)柜，低壓變頻器、電力電纜、電纜支架，控制電纜等。
4.5.1電纜支架及設備底座的加工
根據(jù)圖紙設計要求，加工電纜支架和設備底座，其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量應符合標準要求，并與土建預埋鐵件操平找正后焊接在一起。
4.5.2盤、柜、屏的安裝
各盤、柜、屏安裝前，首先對其底座進行操平找正，并與基礎預埋件焊接牢固，焊接后對焊縫進行防腐。然后，根據(jù)圖紙設計的位置進行就位并進行操作找正，合格后與基礎底座進行連接。
安裝標準
| 項次 | 項目 | 允許偏差 | 檢驗方法 | |||
| 1 | 基礎 型鋼 | 頂部平直度 | 每米 | 1mm | 拉線尺量檢查 | |
| 2 | 側(cè)面平直度 | 全長 | 5mm | |||
| 每米 | 1mm | |||||
| 全長 | 5mm | |||||
| 3 | 柜盤 安裝 | 每米垂直度 | 1.5mm | 吊線尺量檢查 | ||
| 4 | 盤頂垂直度 | 相鄰兩排 | 2mm | 直尺塞尺檢查 | ||
| 成排盤頂部 | 5mm | 拉線尺量檢查 | ||||
| 5 | 盤面垂直度 | 相鄰兩排 | 1mm | 直尺塞尺檢查 | ||
| 成排盤面 | 5mm | 拉線尺量檢查 | ||||
| 6 | 盤間間隙 | 2mm | 尺量檢查 | |||
電纜安裝前應進行相間絕緣試驗，合格后方可敷設，敷設完成后，要及時對電力電纜的端頭進行保護，防止進入潮氣。電纜終端頭和接頭制作時，應嚴格遵守工藝流程，應在氣候良好的條件下進行，電纜安裝前應先將電纜掛鉤、電纜橋架用膨脹螺栓固定在墻壁或電纜溝內(nèi)。動力電纜和控制電纜應分開敷設。其走向與排列應符合標準要求，外觀整齊，排列有序。電纜接頭應符合要求，線號、電纜標牌要清淅并與圖紙相符，動力電纜相序分明，各電纜接頭應壓接牢固，嚴禁虛接、破損現(xiàn)象。電纜絕緣等級應滿足設計要求，電纜安裝嚴禁有絞擰現(xiàn)象，彎曲半徑應符合規(guī)程要求，電纜管不應有裂縫，內(nèi)壁光滑，彎制后無明顯凹癟現(xiàn)象。
二次接線按圖施工，接線準確，電纜芯線和所配導線的端部均應標明回路編號，配線整齊美觀，導線絕緣良好、無損傷?？刂菩盘柶僚_安裝二次回路及各線圈絕緣阻值嚴禁小于1m?。
4.5.4接地裝置安裝
接地極制作規(guī)范，防腐良好。接地體（線）的連接采用焊接時，焊接長度必須符合下列規(guī)定：
| 項次 | 項目 | 規(guī)定數(shù)值 | 檢驗方法 | |
| 1 | 搭接長度 | 扁鋼 | ≥2b | 尺量檢查 |
| 圓鋼 | ≥6d | |||
| 扁鋼和圓鋼 | ≥6d | |||
| 2 | 扁鋼搭接焊時的棱邊數(shù) | 3 | 尺量檢查 | |
| 3 | 扁鋼和鋼管焊接時應有弧形卡加強焊邊 | 觀察檢查 | ||
注：b為扁鋼寬度d為圓鋼直徑
機械及電氣設備的接地分支線必須直接與接地干線相連，接地電阻須符合設計要求，如達不到要求，則應增加接地極。接地體埋設后頂端距地面不小于0.6m。避雷帶引下線之間采用焊接，斷線卡宜設在距地面1.5-1.8m。
4.5.5電氣試驗
電氣試驗應請有資質(zhì)的電氣試驗企業(yè)對電氣設備進行試驗，并出具試驗報告。
4.6試運轉(zhuǎn)
4.6.1空盤調(diào)試
設備二次線路電纜多、線號多，每個開關(guān)柜控制線回路用萬用表查找，不但查對本開關(guān)柜內(nèi)部線路，同時查對與外部屏柜連線，無誤后再檢查開關(guān)柜機械裝置后進行手動合閘，用外接380v電源進行電動合閘，并檢查合、分閘速度及信號正確與否。
4.6.2聯(lián)合空盤調(diào)試
空盤試驗合格后，由施工單位與廠家調(diào)試人員一起進行微機控制聯(lián)動試驗，檢查信號控制閉鎖回路是否正確，控制盤上過流、差動、瓦斯、溫度等人為閉合其觸點看線路是否正確，動作是否可靠。
4.6.3機械設備調(diào)試：
基礎二次灌漿達到要求后，對設備進行全方位檢查。設備無漏油現(xiàn)象，傳動部位用手動方法轉(zhuǎn)動應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無碰、阻現(xiàn)象，無異常響動。制動裝置靈敏、可靠。
五、工期保證措施
本工程計劃工期24天，為保證工程按時完工，施工期間將采取以下措施。
5.1合理安排人員。按本工程施工階段及工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進行，又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。
5.2工程技術(shù)人員要及時進行圖紙會審，并編制好施工技術(shù)措施和技術(shù)交底資料。
5.3工程質(zhì)檢人員制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗簽證程序和有關(guān)制度，確保工程開工后，各項工作有條不紊地展開。
5.4材料員，根據(jù)工程進度，做好材料供應計劃。
5.5每天召開班前會，交待工程進度中的重點、難點。
5.6安裝期間以白天有效時間不間斷施工為主，夜間加班為輔的工作制進行。
六、安全技術(shù)措施
1、進入施工現(xiàn)場要佩帶安全帽.
2、工作時要集中精力,認真負責,不準嬉戲,打鬧,脫崗或離崗.
3、管理人員隨時緊盯現(xiàn)場.
4、嚴禁班中喝酒或酒后作業(yè).
5、備齊工程所需材料及工具，主要起吊設備：25t吊車。
6、所用工具、材料必須在使用前逐一詳細檢查，確認無問題后，
方可投入使用。
7、采用吊車進行起吊，都必須設專人負責指揮。
8、所有施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，不得盲目行
動。
9、需要用人力抬動時，必須統(tǒng)一指揮，用力一致。
10、如果起吊失敗，所用過的工具、材料必須重新詳細檢查，不得湊合使用，確認無誤，才能繼續(xù)進行工作。否則必須更換。
11、精神恍惚、神志不清者，禁止參加該項工作，嚴禁酒后上崗操作。
12、工作中，所有施工人員必須齊心協(xié)力、互相關(guān)心，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知施工負責人，并停止作業(yè)，待所存隱患處理結(jié)束后，方可重新投入工作，嚴格執(zhí)行“起吊十不準”。
13、起重機的工作場地：地面應堅實平整、承壓能力不小于3.5mpa、整機應水平、作業(yè)過程中支撐地面不得下陷；若地面較軟，要在支腳板下墊上結(jié)實的木塊。
14、起重機作業(yè)時，所有輪胎應支離地面。
15、起重機工作時，風力大于六級（13.8m/s）或雷電時應停止工作，并將吊臂縮回成行駛狀態(tài)。
16、吊臂與高壓線應保持下列距離：電壓低于1kv者距離不小于2000mm；電壓由2kv至20kv者距離不小于4500mm。
17、支腿與支承面必須垂下，支腿與地面間應鋪墊80mm厚的硬木板。
18、吊重作業(yè)中，不準扳動支腿手柄，如果要調(diào)整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。
19、作業(yè)前應檢查起重機安全保護裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應保持完好，起動后應空載運轉(zhuǎn)，檢查各部件工作是否正常。
20、必須按起重特性表所規(guī)定起重量及吊距范圍內(nèi)操作。嚴禁超負荷作業(yè)。
21、當實際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時，吊臂只能向后方起吊，左右回轉(zhuǎn)不準超過450mm。
22、負荷在空中，司機不準離開駕駛室，吊臂下不準站人和行人通過。吊重作業(yè)時應有專職起重工負責指揮，在作業(yè)現(xiàn)場有其它人員操作時，當起吊及放下時必須發(fā)出信號。
23、操作人員操作操作時必須集中精力，不得與其他人員閑談；一般情況下，只對指揮人員的信號作出反映，但是對于停止信號，不管是誰發(fā)出的，在任何時候均應服從。
24、不符合操作規(guī)程的指令，司機應拒絕執(zhí)行，有人往起重機上攀登時，必須停車。
25、操作人員在身體不適或精神不佳時，不應操作起重機，嚴禁酒后作業(yè)。
26、傳遞工件工具時,必須等對方接穩(wěn)后方可松手,遠距離傳送必須先栓好吊繩,禁止拋擲.
27、吊裝設備時工作人員要遠離起重機作業(yè)半徑之內(nèi).
28、吊裝前要檢驗繩套是否系牢.
29、固定鋼架時必須有兩人扶梯并設監(jiān)護人.
30、工作人員之間要互相看護預防作業(yè)時碰傷.
31、施工現(xiàn)場要做好警示牌、拉放警戒線.
32、施工場地內(nèi)嚴禁煙火.
33、非施工、工作人員一律不準進入施工現(xiàn)場.
34、安裝施工過程中嚴格按照《安裝操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。
35、 施工單位負責人對所施工項目的安全工作要全面負責。
36、起吊重物用連接件、工器具的承載負荷要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的標準.
37、起吊時要掌握好設備的重心，不規(guī)則的設備要采用多點起吊的方式。人員要遠離起吊物3米以外，嚴禁人員隨同設備或機具升降.
38、卸車時，人員的任何部位不準接觸車沿，起吊物體沒有落實前，嚴禁用手拿起吊物下面的物件.
39、起吊設備時，無極特殊情況中途不得停止作業(yè)，指揮及作業(yè)人員不得離開施工現(xiàn)場。確需中間停止作業(yè)的，必須將起吊物墊實、墊牢.
40、設備起吊就位后，應放置平穩(wěn)。重心高的重物應在采取防倒措施后方準拆除起吊用具.
41、多人合作搬運物料時，要號起號落，行動一致，重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落可能的地方，防止發(fā)生意外.
42、工作面運送大件時，嚴禁人員跟在大件車兩側(cè)和下方。在運輸前要檢查運輸路線是否有障礙物.
43、特殊工種必須持證上崗，無證嚴禁上崗.
44、送電發(fā)生跳閘時，必須在查明原因并妥善處理的情況下方準恢復送電，嚴禁用送電的方式查找故障.
45、嚴禁帶電作業(yè)和移動帶電電纜,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
46、在施工過程中，由班長負責詳細記錄每天、每個人的工作項目及內(nèi)容，認真做好施工日志。
47、本措施在每次施工前必須進行貫徹并簽字,指定負責人要嚴格按照措施施工.
48、施工過程中，必須有現(xiàn)場負責人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，指揮作業(yè)，所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。
49、其他事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》等相關(guān)規(guī)定。
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第5篇 通風機安裝安全技術(shù)措施
一、??編制說明;
根據(jù)山西三元微子鎮(zhèn)煤業(yè)有限公司設備安裝工程進度，我項目部準備于2012年5月開始安裝通風機，為保證施工期間施工人員的人身安全及設備安裝質(zhì)量，特編制下列措施：
二、?施工內(nèi)容：
山西三元微子鎮(zhèn)煤業(yè)有限公司通風機起吊、安裝
三、?擬施工日期：
2012年 5月
四、施工方案：
五、 施工前準備
1、材料及主要機具：
①、通風機風機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。
②、風機開箱檢查設備、配件是否齊全，符合設計要求。有無缺損等情況。
③、風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應符合設計要求，不應使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。
④、地腳螺栓灌注時，應使用與混凝土基礎同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。
⑤、25t吊車、倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。
2、作業(yè)條件：
①、施工現(xiàn)場環(huán)境應具備安裝條件。
②、風機安裝應按照設計要求進行。
六、工藝流程：
基礎驗收? → 開箱檢查? → 搬運 → 清洗? → 安裝、找平、找正 →試運轉(zhuǎn)、檢查驗收
七、基礎驗收
1、風機安裝前應根據(jù)設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺寸要求。
2、風機安裝前、應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結(jié)合。
3、通風機開箱檢查應符合下列規(guī)定：
①、按設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。
②、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。
③、進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。
④、風機設備搬運應配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。
八、設備清洗：
1、風機設備安裝前，應將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。
2、用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災。
九、風機安裝：
1、風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
2、整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
3、整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。
4、風機安裝在無減震器支架上，應墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。
5、通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。
6、現(xiàn)場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。
7、大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，并符合設備技術(shù)文件要求。
8、通風機附屬的自控設備和觀測儀器。儀表安裝，應按設備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。
9、風機試運轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。
十、質(zhì)量標準
1、保證項目
① 主軸及傳動軸的水平度嚴禁超過0.1/1000。
檢驗方法 用水平儀檢查。
② 機體縱橫向水平度嚴禁超過0.2/1000。
檢驗方法 用精密水平尺檢查。
③ 軸流式通風機葉輪與機殼的間隙必須符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定時，間隙應均勻分布，葉輪對應兩側(cè)的徑向間隙，當葉輪直徑2m以下時，允許偏差為±1.5mm，當葉輪直徑2~3m時允許偏差為±2mm。
檢驗方法 用塞尺檢查。
④ 通風機轉(zhuǎn)子安裝后，必須轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。
檢驗方法 盤車檢查。
⑤ 軸流式通風機風葉角度必須符合使用要求，并鎖緊固定葉片螺母。
檢驗方法 觀察檢查或檢查施工記錄。
⑥滑動軸承裝配必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定。
2、基本項目
① 通風機接口處，應符合下列規(guī)定：
合格 各接口嚴密，結(jié)合處不漏風。
優(yōu)良 在合格的基礎上，螺栓穿向及露出螺母長度一致。
檢驗方法 觀察檢查。
② 通風機軸承箱冷卻水管及連接處，應符合下列規(guī)定：
合格 系統(tǒng)試壓不應低于0.4mpa，軸承箱，冷卻水管接口及各部位，聯(lián)接處不應漏水，且暢通無阻。
優(yōu)良 在合格的基礎上，管路整齊，干凈，無滲漏。
檢驗方法 觀察檢查。
3、允許偏差項目
① 通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下列規(guī)定。
通風機安裝允許偏差及檢驗方法：
項次?項????????? 目?允許偏差?檢驗方法
1?機體中心線與轉(zhuǎn)子中心線重合度(mm)?2?檢查施工記錄
2?通風機軸與電動機軸的同軸度?徑向位移(mm)?0.05
傾斜度?0.2/1000?吊線尺量檢查
3?機體位置(mm)?10?拉線尺量檢查
4?機體標高(mm)?±10?水平儀檢查
十一、起吊、安裝安全技術(shù)措施
1、進入施工現(xiàn)場要佩帶安全帽.
2、工作時要集中精力,認真負責,不準嬉戲,打鬧,脫崗或離崗.
3、管理人員隨時緊盯現(xiàn)場.
4、嚴禁班中喝酒或酒后作業(yè).
5、備齊工程所需材料及工具，主要起吊設備：25t吊車。
6、所用工具、材料必須在使用前逐一詳細檢查，確認無問題后，
方可投入使用。
7、?采用吊車進行起吊，都必須設專人負責指揮。
8、所有施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，不得盲目行
動。
9、需要用人力抬動時，必須統(tǒng)一指揮，用力一致。
10、如果起吊失敗，所用過的工具、材料必須重新詳細檢查，不得湊合使用，確認無誤，才能繼續(xù)進行工作。否則必須更換。
11、精神恍惚、神志不清者，禁止參加該項工作，嚴禁酒后上崗操作。
12、工作中，所有施工人員必須齊心協(xié)力、互相關(guān)心，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知施工負責人，并停止作業(yè)，待所存隱患處理結(jié)束后，方可重新投入工作，嚴格執(zhí)行“起吊十不準”。
13、起重機的工作場地：地面應堅實平整、承壓能力不小于3.5mpa、整機應水平、作業(yè)過程中支撐地面不得下陷；若地面較軟，要在支腳板下墊上結(jié)實的木塊。
14、起重機作業(yè)時，所有輪胎應支離地面。
15、起重機工作時，風力大于六級（13.8m/s）或雷電時應停止工作，并將吊臂縮回成行駛狀態(tài)。
16、吊臂與高壓線應保持下列距離：電壓低于1kv者距離不小于2000mm。
17、支腿與支承面必須垂下，支腿與地面間應鋪墊80mm厚的硬木板。
18、吊重作業(yè)中，不準扳動支腿手柄，如果要調(diào)整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。
19、作業(yè)前應檢查起重機安全保護裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應保持完好，起動后應空載運轉(zhuǎn)，檢查各部件工作是否正常。
20、必須按起重特性表所規(guī)定起重量及吊距范圍內(nèi)操作。嚴禁超負荷作業(yè)。
21、當實際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時，吊臂只能向后方起吊，左右回轉(zhuǎn)不準超過450mm。
22、負荷在空中，司機不準離開駕駛室，吊臂下不準站人和行人通過。吊重作業(yè)時應有專職起重工負責指揮，在作業(yè)現(xiàn)場有其它人員操作時，當起吊及放下時必須發(fā)出信號。
23、操作人員操作操作時必須集中精力，不得與其他人員閑談；一般情況下，只對指揮人員的信號作出反映，但是對于停止信號，不管是誰發(fā)出的，在任何時候均應服從。
24、不符合操作規(guī)程的指令，司機應拒絕執(zhí)行，有人往起重機上攀登時，必須停車。
25、操作人員在身體不適或精神不佳時，不應操作起重機，嚴禁酒后作業(yè)。
26、傳遞工件工具時,必須等對方接穩(wěn)后方可松手,遠距離傳送必須先栓好吊繩,禁止拋擲.
27、吊裝設備時工作人員要遠離起重機作業(yè)半徑之內(nèi).
28、吊裝前要檢驗繩套是否系牢.
29、固定鋼架時必須有兩人扶梯并設監(jiān)護人.
30、工作人員之間要互相看護預防作業(yè)時碰傷.
31、施工現(xiàn)場要做好警示牌、拉放警戒線.
32、施工場地內(nèi)嚴禁煙火.
33、非施工、工作人員一律不準進入施工現(xiàn)場.
34、安裝施工過程中嚴格按照《安裝操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。
35、施工單位負責人對所施工項目的安全工作要全面負責。
36、起吊重物用連接件、工器具的承載負荷要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的標準.
37、起吊時要掌握好設備的重心，不規(guī)則的設備要采用多點起吊的方式。人員要遠離起吊物3米以外，嚴禁人員隨同設備或機具升降.
38、卸車時，人員的任何部位不準接觸車沿，起吊物體沒有落實前，嚴禁用手拿起吊物下面的物件.
39、起吊設備時，無極特殊情況中途不得停止作業(yè)，指揮及作業(yè)人員不得離開施工現(xiàn)場。確需中間停止作業(yè)的，必須將起吊物墊實、墊牢.
40、設備起吊就位后，應放置平穩(wěn)。重心高的重物應在采取防倒措施后方準拆除起吊用具.
41、多人合作搬運物料時，要號起號落，行動一致，重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落可能的地方，防止發(fā)生意外.
42、工作面運送大件時，嚴禁人員跟在大件車兩側(cè)和下方。在運輸前要檢查運輸路線是否有障礙物.
43、特殊工種必須持證上崗，無證嚴禁上崗.
44、送電發(fā)生跳閘時，必須在查明原因并妥善處理的情況下方準恢復送電，嚴禁用送電的方式查找故障.
45、嚴禁帶電作業(yè)和移動帶電電纜,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
46、在施工過程中，由班長負責詳細記錄每天、每個人的工作項目及內(nèi)容，認真做好施工日志。
47、本措施在每次施工前必須進行貫徹并簽字,指定負責人要嚴格按照措施施工.
48、施工過程中，必須有現(xiàn)場負責人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，指揮作業(yè)，所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。
49、其他事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》等相關(guān)規(guī)定。
第6篇 主扇通風機安裝安全技術(shù)措施
1、工程概況
許家院煤礦位于洛澤河鎮(zhèn)許家院村，設計安裝兩臺fbcdzno22/2×160對旋軸流式通風機(葉輪d=2.2m)，其中一臺工作，一臺備用，每臺風機配2臺 ybf2-225s-8型 160kw/0.66kv電機，±0.000相當于場地絕對標高+（）m，風機基礎標高為+（）米。
主要工作量：
| 序號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 單位 | 重量(kg) | 備注 |
| 1 | 巷道接頭 | 2 | 個 | 392 | ||
| 2 | 蝶閥 | 2 | 個 | 4100 | ||
| 3 | 連接風筒 | 4 | 個 | 1400 | ||
| 4 | 集流器 | 2 | 個 | 1000 | ||
| 5 | 一級主機 | 2 | 臺 | 9600 | ||
| 6 | 二級主機 | 2 | 臺 | 9600 | ||
| 7 | 擴散器 | 2 | 個 | 4680 | ||
| 8 | 擴散塔 | 2 | 臺 | 4200 | ||
| 9 | 圓變方接頭 | 2 | 個 | 900 | ||
| 10 | 消聲器 | 2 | 臺 | 4820 | ||
| 11 | 變壓器 | 2 | 臺 | 2800 | ||
| 12 | 低壓變頻器 | 2 | 套 | 1600 | ||
| 13 | 低壓配電柜 | 1 | 臺 | 500 | ||
| 14 | 進線柜 | 2 | 臺 | 800 | ||
| 15 | 互感器柜 | 2 | 臺 | 400 | ||
| 16 | 聯(lián)絡柜 | 1 | 臺 | 400 | ||
| 17 | 高壓電纜 | yjv22 3×25 mm2 | 40 | 米 | ||
| 18 | 高壓熱縮電纜終端頭 | wesy-10/3-1 | 4 | 個 | ||
| 19 | 低壓電纜 | my3×75+1×35mm2 | 400 | 米 | ||
| 20 | 多芯控制電纜 | rvvp 10×0.5mm2 | 200 | 米 | ||
| 21 | 多芯控制電纜 | rvvp 4×0.5mm2 | 100 | 米 | ||
| 22 | 多芯控制電纜 | rvvp 4×0.75 mm2 | 1000 | |||
| 23 | 鋼軌 | 24kg | 80 | 米 | 1920 | |
| 24 | 10kv架空線 | lgj25mm2 | 300 | 米 |
2.1、技術(shù)準備
2.1.1熟悉和審查圖紙，進行圖紙會審。
2.1.1.1由工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審的前審圖工作，主要檢查設備安裝位置是否相互矛盾、電纜長度及芯數(shù)是否滿足要求等，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題做好記錄。
2.1.1.2工程開工前與設計單位聯(lián)系，對圖紙進行會審，并做好書面記錄。
2.1.2準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標準
根據(jù)施工圖，準備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標準，技術(shù)人員熟悉掌握《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（mt5010-95）通風機安裝工程、高壓電器安裝工程、電力變壓器及互感器安裝工程、屏（柜）及二次回路結(jié)線安裝工程等章節(jié)內(nèi)容。
2.1.3基準點交接測量及基礎驗收
測量人員根據(jù)礦方提供的標高基準及通風機坐標位置，做好工程的測量定位。根據(jù)基礎標高及設備十字中心線，匯同技術(shù)部門﹑土建施工單位對設備基礎標高、預留螺栓孔的位置、深度等進行驗收，并做好驗收記錄，各參與方簽字認可。
2.2施工現(xiàn)場準備
2.2.1做好“三通一平”
督促礦方做好現(xiàn)場“三通一平”工作，道路要平整、夯實，保證運輸通暢。
2.2.2施工設備和材料的準備
施工的周轉(zhuǎn)材料包括電纜、小型材料由機電隊調(diào)配運至現(xiàn)場，所需加工材料由器材供應部門供用并及時運到現(xiàn)場進行加工。
2.3設備進場及清點
通風機機械及電氣設備到貨后，匯同供應部門、設備供應商共同對設備進行開箱驗收，根據(jù)裝箱單核對設備及附件（備件）的型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量等情況，做好分類，保管工作。遵循先遠后近的原則，利用吊車和貨車將設備倒運到施工現(xiàn)場。
2.4．人員組織
| 工種 | 鉗工 | 電工 | 起重工 | 焊工 | 安檢員 | 技術(shù)員 | 隊長 | 合計 |
| 人數(shù) | 5 | 3 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 14 |
本工程施工工期計劃24天
2.6.工器具準備
施工工具一覽表
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 鋼卷尺 | 5m | 把 | 4 |
| 2 | 水平儀 | ds | 臺 | 1 |
| 3 | 經(jīng)緯儀 | djd2 | 臺 | 1 |
| 4 | 鋼角尺 | 250﹡500 | 把 | 4 |
| 5 | 鐵水平尺 | 300mm | 把 | 3 |
| 6 | 扳手 | 12 | 把 | 6 |
| 7 | 扳手 | 15 | 把 | 6 |
| 8 | 手錘 | 1.36kg | 把 | 5 |
| 9 | 卸扣 | 2t | 只 | 8 |
| 10 | 卸扣 | 5t | 只 | 6 |
| 11 | 卸扣 | 10t | 只 | 2 |
| 12 | 手拉葫蘆 | 5t | 只 | 2 |
| 13 | 手拉葫蘆 | 2t | 只 | 3 |
| 14 | 手拉葫蘆 | 5t | 只 | 3 |
| 15 | 電工工具 | 套 | 6 | |
| 16 | 大錘 | 12磅，8磅 | 把 | 各1 |
| 17 | 氣割工具 | 套 | 4 | |
| 18 | 毛刷 | 把 | 25 | |
| 19 | 電焊機 | 套 | 5 | |
| 20 | 吊車 | 25t | 輛 | 1 |
3、施工方案
通風機進行分體吊裝。首先按設計位置將二級主機的軌道操平找正并進行二次灌漿，待基礎凝固后用25t吊車將二級主機吊到軌道上，以二級主機為中心依次向兩側(cè)安裝一級主機、擴散器等其它風機構(gòu)件，最后安裝測壓裝置檢風門等。各件之間必須襯阻燃橡膠密封墊，其間隙用密封膠密封。
電氣安裝前首先安裝各盤、柜的基礎槽鋼，然后按照各盤、柜的安裝位置進行就位，并進行操平找正后與基礎槽鋼固定在一起。
上一頁12下一頁4、主要施工方法及標準要求
4.1主機的安裝
4.1.1二級主機的安裝
通風機電機廠家已經(jīng)安裝完畢。二級主機安裝時先根據(jù)設計標高和位置，將安裝二級主機的兩根24kg道軌安裝操平找正，操平找正驗收合格后進行二次灌漿。灌漿前將預留孔清理干凈，二次灌漿砼標號高于基礎砼一個標號，搗固時注意螺栓的垂直度。灌漿前應將地腳螺墊圈、螺母擰好，螺栓露出螺母2-4個螺距，并用塑料等材料進行保護。先用砼將地腳螺栓孔灌平，待其凝固后，再用斜鐵和可調(diào)墊鐵對軌道進行精找正。道軌找正完畢后用25t吊車將二級主機放到道軌上，根據(jù)風機軸心線將其找正，安裝完畢后按照要求用軌道卡子對托車輪進行限位，保證風機不發(fā)生串動。
4.1.2一級主機的安裝
用吊車配合手拉葫蘆將主機吊放到基礎墊鐵上，掛上軸向中心線。根據(jù)標高對機體進行操平，根據(jù)中心線進行找正。操平、找正后進行二次灌漿。灌漿前應將預留孔清理干凈，二次灌漿砼標號應高于基礎砼一個標號，并注意搗固和防斜。灌漿前應將地腳螺墊圈、螺母擰好，螺栓露出螺母2-4個螺距，并用塑料等材料進行保護。先用砼將地腳螺栓孔灌平，待其凝固后，再用斜鐵和可調(diào)墊鐵進行操平找正。保證機體的水平度和位置度符合要求。
4.2巷道接頭、蝶閥、風筒、集流器、擴散器、圓變方接頭、消音器安裝
4.2.1通風機輔件均為散裝，吊裝前在地面將各構(gòu)件進行組裝，組裝完畢后按設計位置，以二級主機為中心依次向兩側(cè)安裝，最后與風道和擴散塔連接。各件之間必須襯墊阻燃橡膠密封墊，其間隙用隨機密封膠密封。
4.4測壓管與檢查門的安裝
按圖加工測壓管接頭、儀表盤和檢查門。測壓管安裝時在適當位置還應加裝管路支架，用來固定支撐管路。管路安裝前要對管路進行清理，不得有異物存在管內(nèi)。中間停止施工時應用布頭將管口包上。與儀表連接前應對管路進行吹洗，全部暢通后方可與儀表連接。
檢查門安裝時要保證其不變形，安裝后關(guān)閉檢查門時應不漏風。
4.5電氣設備安裝
電氣部分安裝主要包括高低壓開關(guān)柜，低壓變頻器、、電力電纜、電纜支架，控制電纜等。
4.5.1電纜支架及設備底座的加工
根據(jù)圖紙設計要求，加工電纜支架和設備底座，其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量應符合標準要求，并與土建預埋鐵件操平找正后焊接在一起。
4.5.2盤、柜、屏的安裝
各盤、柜、屏安裝前，首先對其底座進行操平找正，并與基礎預埋件焊接牢固，焊接后對焊縫進行防腐。然后，根據(jù)圖紙設計的位置進行就位并進行操作找正，合格后與基礎底座進行連接。
安裝標準
| 項次 | 項目 | 允許偏差 | 檢驗方法 | |||
| 1 | 基礎 型鋼 | 頂部平直度 | 每米 | 1mm | 拉線尺量檢查 | |
| 2 | 側(cè)面平直度 | 全長 | 5mm | |||
| 每米 | 1mm | |||||
| 全長 | 5mm | |||||
| 3 | 柜盤 安裝 | 每米垂直度 | 1.5mm | 吊線尺量檢查 | ||
| 4 | 盤頂垂直度 | 相鄰兩排 | 2mm | 直尺塞尺檢查 | ||
| 成排盤頂部 | 5mm | 拉線尺量檢查 | ||||
| 5 | 盤面垂直度 | 相鄰兩排 | 1mm | 直尺塞尺檢查 | ||
| 成排盤面 | 5mm | 拉線尺量檢查 | ||||
| 6 | 盤間間隙 | 2mm | 尺量檢查 | |||
電纜安裝前應進行相間絕緣試驗，合格后方可敷設，敷設完成后，要及時對電力電纜的端頭進行保護，防止進入潮氣。電纜終端頭和接頭制作時，應嚴格遵守工藝流程，應在氣候良好的條件下進行，電纜安裝前應先將電纜掛鉤、電纜橋架用膨脹螺栓固定在墻壁或電纜溝內(nèi)。動力電纜和控制電纜應分開敷設。其走向與排列應符合標準要求，外觀整齊，排列有序。電纜接頭應符合要求，線號、電纜標牌要清淅并與圖紙相符，動力電纜相序分明，各電纜接頭應壓接牢固，嚴禁虛接、破損現(xiàn)象。電纜絕緣等級應滿足設計要求，電纜安裝嚴禁有絞擰現(xiàn)象，彎曲半徑應符合規(guī)程要求，電纜管不應有裂縫，內(nèi)壁光滑，彎制后無明顯凹癟現(xiàn)象。
二次接線按圖施工，接線準確，電纜芯線和所配導線的端部均應標明回路編號，配線整齊美觀，導線絕緣良好、無損傷?？刂菩盘柶僚_安裝二次回路及各線圈絕緣阻值嚴禁小于1m?。
4.5.4接地裝置安裝
接地極制作規(guī)范，防腐良好。接地體（線）的連接采用焊接時，焊接長度必須符合下列規(guī)定：
| 項次 | 項目 | 規(guī)定數(shù)值 | 檢驗方法 | |
| 1 | 搭接長度 | 扁鋼 | ≥2b | 尺量檢查 |
| 圓鋼 | ≥6d | |||
| 扁鋼和圓鋼 | ≥6d | |||
| 2 | 扁鋼搭接焊時的棱邊數(shù) | 3 | 尺量檢查 | |
| 3 | 扁鋼和鋼管焊接時應有弧形卡加強焊邊 | 觀察檢查 | ||
注：b為扁鋼寬度d為圓鋼直徑
機械及電氣設備的接地分支線必須直接與接地干線相連，接地電阻須符合設計要求，如達不到要求，則應增加接地極。接地體埋設后頂端距地面不小于0.6m。避雷帶引下線之間采用焊接，斷線卡宜設在距地面1.5-1.8m。
4.5.5電氣試驗
電氣試驗應請有資質(zhì)的電氣試驗企業(yè)對電氣設備進行試驗，并出具試驗報告。
4.6試運轉(zhuǎn)
4.6.1空盤調(diào)試
設備二次線路電纜多、線號多，每個高壓開關(guān)柜控制線回路用萬用表查找，不但查對本開關(guān)柜內(nèi)部線路，同時查對與外部屏柜連線，無誤后再檢查開關(guān)柜機械裝置后進行手動合閘，用外接-220v電源進行電動合閘，并檢查合、分閘速度及信號正確與否。
4.6.2聯(lián)合空盤調(diào)試
空盤試驗合格后，由施工單位與廠家調(diào)試人員一起進行微機控制聯(lián)動試驗，檢查信號控制閉鎖回路是否正確，控制盤上過流、差動、瓦斯、溫度等人為閉合其觸點看線路是否正確，動作是否可靠。
4.6.3機械設備調(diào)試：
基礎二次灌漿達到要求后，對設備進行全方位檢查。設備無漏油現(xiàn)象，傳動部位用手動方法轉(zhuǎn)動應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無碰、阻現(xiàn)象，無異常響動。制動裝置靈敏、可靠。
5、工期保證措施
本工程計劃工期24天，為保證工程按時完工，施工期間將采取以下措施。
5.1合理安排人員。按本工程施工階段及工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進行，又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。
5.2工程技術(shù)人員要及時進行圖紙會審，并編制好施工技術(shù)措施和技術(shù)交底資料。
5.3工程質(zhì)檢人員制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗簽證程序和有關(guān)制度，確保工程開工后，各項工作有條不紊地展開。
5.4材料員，根據(jù)工程進度，做好材料供應計劃。
5.5每天召開班前會，交待工程進度中的重點、難點。
5.6安裝期間以白天有效時間不間斷施工為主，夜間加班為輔的工作制進行。
6、職業(yè)健康及安全管理措施
6.1職業(yè)健康安全目標
安裝工程死亡、重傷為0，千人輕傷率1.20以下，無新的職業(yè)病發(fā)生。
6.2危險源辯識、風險評價和風險控制
6.2.1工程開工前進行危險源辯識、風險評價和風險控制的策劃，對可能造成的事故、事件的風險予以有效控制，確保在變化發(fā)生之前降低風險。
6.2.2危險源辯識、風險評價考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)。對通風機安裝工程主要危險源有：機械事故、墜落事故、高空墜物。
6.2.3針對識別出的危險源制定相應的措施，報處安全管理部門備案。
6.3管理方案
6.3.1安全管理保證體系（見附表）
6.3.2需控制的職業(yè)健康安全風險、風險控制的目標；
本工程屬地面安裝工程，無3級及以上職業(yè)健康安全風險，主要風險為：高空墜物、高空墜落、物體打擊事故風險存在。
6.3.3控制風險的措施；
（1）高空墜物風險：
起吊前，認真檢查鋼絲繩等索具的安全狀況，對于出線斷絲的鋼絲繩套，進行更換；起吊時，應進行試吊，檢查無誤后，方可進行正式吊裝；起吊前清理吊裝構(gòu)前上的雜物，防止起吊后雜物墜落；高空作業(yè)時，工具要拴好保險繩。
（2）高空墜落風險：
安裝兩片斜架的聯(lián)系梁時，要在高空進行，作業(yè)人員要系好安全帶，安全帶生根處要牢固可靠。作業(yè)人員要穿不易打滑的鞋。
（3）物體打擊風險：
所有施工人員必須戴好安全帽，手套等勞保用品要配備齊全，帶班隊長、班長隨時注意和提醒施工人員；設備吊裝時要保持緩慢平穩(wěn)。
6.4施工安全技術(shù)保證措施
6.4.1管理措施
6.4.1.1認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。
6.4.1.2加強安全教育，提高全員意識。在開展安全生產(chǎn)的教育中，重點要進行四個方面的教育，即主人翁責任感和安全第一的思想教育；做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育；堅持標準化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀教育；列舉易發(fā)險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中，做到工前有交代，工中有檢查，工后有講評。并適時舉辦各種展覽和進行安全評比活動。
6.4.1.3完善制度，建立安全崗位責任制。在高、難、險要點必須設專職安全員，負責各項安全措施落實。
6.4.1.4嚴格執(zhí)行國家和企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護等法規(guī)和條例。同時要發(fā)揮職工群體作用，增強自我防范和自我保護能力。
6.4.1.5成立以礦、施工隊和班組組成的“三級”安全管理網(wǎng)絡。定期召開安全例會，對施工中的安全問題進行總結(jié)，對出現(xiàn)的問題和安全隱患進行排查，制定整改方案，并落實到人。
6.4.1.6根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，結(jié)合本工程的實際情況，制定出各要害場所的管理及規(guī)章制度和工種的責任制，并張?zhí)蠅Α?/p>
6.4.1.7在每項工程開工前，一定要編寫安全施工技術(shù)措施，報上級有關(guān)部門審批后在工程開工前貫徹到每個參與施工的人員并簽字。
6.4.1.8做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)。
6.4.1.9施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，并正確使用各種勞動保護用品,高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴禁酒后上崗。
6.4.1.10現(xiàn)場施工道路應平整暢通，路面堅實，必要時用碎磚或碎石鋪填碾壓平整，并保證道路整潔。現(xiàn)場臨時設施、施工水電管線、材料構(gòu)件堆場和機械設備應布置合理整潔，場地排水良好。
6.4.1.11現(xiàn)場應設置施工區(qū)臨時警戒線，各個路口要有專人把守。防止外界人員進入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。
6.4.1.12五級以上大風和雷雨天氣停止施工。
6.4.1.13嚴禁向下拋扔工具物件和材料。
6.4.1.14鋼絲繩套、卸扣等吊運索具在使用前必須指定專人檢查、檢修，凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴禁使用。
6.4.2防火防爆措施
6.4.2.1大風天氣嚴禁施工現(xiàn)場明火作業(yè)
6.4.2.2明火作業(yè)要有安全保護
6.4.2.3氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔瓶防回火。氧氣瓶、乙炔瓶安全距離應大于5米，與明火的距離應大于10米。
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第7篇 主通風機安裝安全技術(shù)措施
一、工程概況
根據(jù)60萬噸設計要求，需在張家垣風井安裝兩臺fbcdz№21/2×132（功率2×132kw ，風量范圍48－107m3/s，風壓范圍679－2600pa）對旋軸流式主通風機，作為礦井通風設備，其中一臺工作，一臺備用。
二、施工單位：安裝隊
三、施工負責人：
四、施工技術(shù)負責人：
五、施工時間：2011年4 月25日
六、施工前的準備工作：
1、利用班前會組織參加施工人員進行相關(guān)安裝理論技術(shù)知識學習，安全知識培訓，傳達施工安全技術(shù)措施，給工人進行技術(shù)交底。
2、在地面車間加工施工中所需的平墊鐵、斜墊鐵、起吊繩頭、三角扒桿，起吊繩頭采用6×19-18.5的鋼絲繩制作。
3、清掃施工場地中的雜物，將施工中所需的鋼梁、工字鋼、道軌用吊車按順序依次吊放在通風機基礎上，然后利用三角扒桿對其進行操平找正 ，并用電焊機對其進行焊接加固處理。
4、在安裝前，必須對風機各部件進行檢查：a、機件是否齊全；b、葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；c、葉片與筒壁是否摩擦；d、葉片安裝是否牢固；e、葉片有無開裂現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，絕不允許存在事故隱患。
5、配備施工中所需要的工器具（詳見施工工具一覽表），材料，配件等。
6、組織防爆小組成員與技術(shù)員對風機電機進行設備驗收與防爆檢查，并用搖表測量電機絕緣情況，確認電機是否完好。同時檢查風機的高壓啟動裝置（包括其絕緣情況）：外觀各儀表（包括電壓表、電流表、功率因數(shù)表）、信號指示、繼電器、操作結(jié)構(gòu)等是否齊全完好，內(nèi)部控制接線與主接線情況等是否良好。
七、施工步驟：
1、對風機基礎進行驗收，保證基礎達到要求強度，核對軌距是否符合要求。機械安裝的同時，由電工敷設高壓電纜線（敷設前必須檢測其絕緣情況，只有合格方可使用）、測溫控制線。電纜線過路段穿管敷設，高壓電纜與控制線應分開穿管，其余均挖電纜溝直接埋設。其開關(guān)柜、高壓啟動裝置使用礦方永久安裝的風機啟動裝置，礦方已經(jīng)安裝好，根據(jù)負荷情況，由甲方供電科和廠家進行調(diào)試、整定風機啟動裝置。
2、永久風門由五處施工安裝，待永久風門安裝完畢后，再拆除回風井風道南側(cè)封口鐵皮和鋼梁。利用梯子（梯子腿必須固定牢穩(wěn)）登高，拆除時必須佩帶保險帶，利用鏨子剔除鐵皮與鋼梁的焊接固定點，并用棕繩留住鐵皮（每塊鐵皮2m×1m），待剩余兩個焊接點時，用棕繩拉開。按照同樣的方法逐個拆除封口鐵皮。鋼梁用螺絲固定在牛腿上，拆除時用棕繩留住鋼梁，然后人工拆卸聯(lián)接螺栓即可。將一扇永久風門打開200㎜的高度，逐個將拆除的鐵皮和鋼梁從風門下面拉至地面。整個拆除過程保證原來通風機的正常運轉(zhuǎn)，確保井下正常通風。
3、將風機變徑接頭、聯(lián)接風筒、集流器、一級風機、二級風機、擴散器、消音器、擴散塔按順序依次吊至鋪設好的鋼軌上，在兩法蘭間墊好橡膠墊或石棉繩，用螺栓將各部件聯(lián)接牢固。
4、檢查進排油路是否暢通，并注入電機說明書要求的潤滑脂。
5、檢查各部件，安裝正確、手動剎車無誤后，根據(jù)電動機使用說明書連接好電源線和各處測溫儀表線。
6、在風機附近設置局部接地極，其電阻值不得超過2ω，用－40×4鍍鋅扁鐵把風機電機和所有可導電金屬外殼可靠聯(lián)接。
7、風機各部件安裝好后，對集流器處進行二次澆灌，封堵嚴密，確保不漏風。
八、安裝技術(shù)要求
1、設備的吊運要求
（1）凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進行施工，并嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。
（2）在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗。
（3）有吊裝過程中，應有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。
（5）吊裝時，各崗位應正確執(zhí)行帶班人員的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己職責的范圍內(nèi)負責。
（6）整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，清除障礙物，以利操作。
（7）吊裝鋼絲繩選型
起吊設備時鋼絲繩的安全系數(shù)不小于6，鋼絲繩雙股并用。
安全系數(shù)（m）=鋼絲繩鋼絲破斷拉力和（f）/鋼絲繩最大靜張力（f1）
鋼絲繩破斷拉力（f）=50_繩徑(d)_繩徑(d)
d= (mm)
吊裝所選鋼絲繩繩徑應不小于計算值。
2、 根據(jù)風機安裝基礎圖（附圖一）說明，風機安裝技術(shù)要求如下：
1、井口混凝土平臺上平面必須保證水平，其不平度不得大于5㎜，且平臺上平面和風機軌道上平面g面的高度差必須保證1600-10㎜。
2、鋪設風機道軌時必須保證兩道軌中心線和出風口軸向中心線相重合，其橫向偏差不得大于10㎜。
3、風機基礎要平整牢固并開設排水通道。
4、兩根道軌鋪設需水平牢固，并保持平行，道軌長≥22500㎜，內(nèi)距為2550＋10＋5㎜，規(guī)格為30㎏/m。
九、安全注意事項 ：
1、施工現(xiàn)場20m范圍內(nèi)嚴禁煙火，封閉道路，設置警戒，禁止非工作人員通行，需要燒焊作業(yè)時嚴格按照燒焊作業(yè)安全技術(shù)措施施工。
2、吊裝時吊點要牢固可靠，繩頭要牢固可靠；吊車起吊過程中，現(xiàn)場設專人指揮，起重臂下嚴禁站人。
3、安裝時嚴禁將手放在重物下，以防被壓傷,安裝期間，風機各聯(lián)接部分螺栓對孔時，要用專用工具（尖錐），嚴禁用手指觸摸的方法代替工具進行對孔。
4、施工期間職工必須遵章作業(yè)，杜絕“三違”。
5、參加施工人員必須樹立安全意識，做好文明施工與標準化施工。
十、風機試運轉(zhuǎn)：
1、風機起動前必須檢查流道中是否有異物，以防止啟動后，風機的葉輪被異物碰撞，出現(xiàn)損傷。
2、風機起動前，詳細閱讀風機說明書，電動機使用說明書，按要求操作啟動設備，首先點動二級風機，觀察風機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，待風機葉輪停轉(zhuǎn)后再點動一級風機，觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，當兩級風機轉(zhuǎn)向均正確（點動時一臺風機葉輪為順時針方向旋轉(zhuǎn)，另一臺則為逆時針方向旋轉(zhuǎn)）后，方可按先二級、后一級的順序依次啟動風機。
3、風機啟動并達到正常運轉(zhuǎn)后要及時觀察：a、電動機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流，各儀表指示燈是否指示正常；b、風機流道中是否有異常聲音；發(fā)現(xiàn)問題要及時停機檢查。待原因查明、故障排除后，方可進入正常運行狀態(tài)。
4、風機正常運轉(zhuǎn)后應測定其通風量，風壓值是否符合所需值，若不能滿足所需值應由廠家調(diào)整風葉角度使風機達到額定風量。
5、試運轉(zhuǎn)時電機的各項運行參數(shù)，風機的性能參數(shù)均應作如實記錄，以便對風機進行更好的調(diào)試，從而使風機達到最佳運行狀態(tài)。
十一、工程排隊：1、施工前的準備工作計劃用五天；2、風機的組裝（同時敷設電纜、電機接線、控制線接線）計劃用兩天；3、調(diào)試風機計劃用一天；4、拆除回風井風道南側(cè)封口鐵皮和鋼梁計劃用一天。
十二、施工工具一覽表
| 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 |
| 葫蘆 | 1t | 1個 |
| 葫蘆 | 2t | 2個 |
| 三腳扒桿 | 1架 | |
| 梅花板手 | 24～27 | 2把 |
| 梅花板手 | 30～32 | 2把 |
| 水平尺 | 1/1000 | 1個 |
| 大錘 | 10磅 | 1把 |
| 小錘 | 2磅 | 1把 |
| 繩頭 | 4個 | |
| 撬棍 | 大小 | 各2個 |
| 粉線 | 1捆 | |
| 線墜 | 2個 | |
| 鋼板尺 | 200mm | 1把 |
| 鋼卷尺 | 5m | 2把 |
| 吊車 | 16t | 一輛 |
| 鋸弓 | 把 | 2把 |
| 搖表 | 2500v?500v | 各一塊 |
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第8篇 陳興遠煤礦局部通風機安裝管理 安全技術(shù)措施
為進一步加強我礦局部通風機安裝、移動管理工作,提高局部通風機裝備和管理水平,杜絕由于局部通風機管理不善而造成重大瓦斯煤塵事故的發(fā)生,確保礦井安全生產(chǎn),特制定局部通風機安裝、管理安全技術(shù)措施,具體內(nèi)容如下:
1、局部通風機入井前,必須經(jīng)機電科檢查驗收,試運轉(zhuǎn)合格后方可入井;
2、局部通風機運送過程中,必須使用吊鏈起吊,輕拿輕放,防止局部通風機在運送過程中受損;
3、安裝局部通風機時,局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于10m;
4、局部通風機安裝地點全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸風量,且局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速不得低于0.25m/s;
5、局部通風機的安裝方式應盡可能采用上、下并排安裝方式,上方局部通風機采用吊掛方法安裝,下方局部通風機采用支墊方法安裝,兩臺局部通風機垂直間距不得小于100mm且上方局部通風機風筒不得影響下方局部通風機吸風口的暢通;
6、局部通風機安裝時,如巷道內(nèi)有軌道時,局部通風機距離軌道不得小于50cm,采用支墊方式安裝時,局部通風機離地高度不得低于30cm;
7、安裝局部通風機時,局部通風機必須堅持選擇“大功率風機、大直徑風筒、大供風量”的三大原則,確保工作面瓦斯不超限,巷道風速達到規(guī)定要求;
8、局部通風機安裝時,必須裝備雙風機雙電源自動切換和風電、瓦斯電閉鎖裝置,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”,且安裝的兩臺局部通風機必須能力相同,功率相互匹配,保證兩臺局部通風機供風量一致;
9、安裝局部通風機時,局部通風機吸風口前2m范圍內(nèi)不得有任何障礙物,必須使吸風口前風流保持暢通無阻,局部通風機的安裝位置要避開塵源,消音器吸風口應加裝防護罩;
10、局部通風機必須安裝時,局部通風機的風筒切換褲衩不得漏風,不得扭曲變形和擠壓;
11、正壓風筒末端要直對工作面,在巖巷掘進時風筒口距工作面不超過10米,煤巷不超過5米,上山、下山不超過3米
12、局部通風機安裝時,必須有一名通風科工程技術(shù)人員現(xiàn)場指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,確保施工順利進行;
13、局部通風機安裝時,必須有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯,且現(xiàn)場必須有安監(jiān)人員督察安全措施的執(zhí)行情況;
14、安裝局部通風機時,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時將施工地點頂板及巷道兩幫的活矸、活石挑落,以防砸落傷人;
15、局部通風機安裝結(jié)束后,必須實現(xiàn)掛牌管理,管理牌上應詳細標明地點、型號等項目,嚴禁隨意開停局部通風機;
16、局部通風機安裝結(jié)束后,每天必須對自動切換裝置進行一次切換,并做好切換記錄,如發(fā)現(xiàn)問題,必須立即匯報并進行維修,保證其完好;
17、局部通風機的風電閉鎖裝置必須保證,當局部通風機停止運轉(zhuǎn)或停風后能切斷停風區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備的電源;
18、使用局部通風機的掘進工作面不得停風,因檢修、停電、故障等原因停風時,必須將人員全部撤至全風壓進風流處,并切斷電源;
19、局部通風機恢復運轉(zhuǎn)時,不得自行啟動,必須由人工開啟局部通風機,人工開啟局部通風機時,必須由專職瓦斯檢查員先檢查瓦斯,只有局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風機;
20、局部通風機安裝、移動必須作到“三定、三匯報”。定開完工時間,定負責人,定專項安全措施;開工前、作業(yè)過程中、完工后必須電話匯報調(diào)度;
21、局部通風機因檢修、停電、故障等原因停風時,停風區(qū)域必須撤人,設置警戒、懸掛警標。
22、局部通風機必須由專人管理,在無人工作通風的獨頭巷道口應釘制柵欄,以防局部通風機發(fā)生意外,停止運轉(zhuǎn)時人員誤入;
23、施工過程中杜絕一切違章指揮和違章作業(yè);
24、未及之處嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井“一通三防”工作管理實施細則中有關(guān)規(guī)定
