樁機安全技術(shù)15篇

第1篇 振動沉管灌注樁機:安全技術(shù)交底

工程名稱

海滄未來海岸天湖工程

施工部位

或 層 次

施工內(nèi)容

交底項目

振動沉管灌注樁機

交底日期

交底內(nèi)容:

一、基本要求:

1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽和個人防護用品,不得穿“三鞋”打赤膊上班。

2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場管理獎罰制度。

3、2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶,并不得隨意往下拋物。

4、各種電動機械設(shè)備必須有接地和防護裝置,方能開動使用。

5、凡是電機和機械設(shè)備,都應(yīng)貫徹定人定機負(fù)責(zé)制,操作人員必須持證上崗。

6、樁機安裝和行駛的道路要平整,當(dāng)發(fā)現(xiàn)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r,應(yīng)立即停機,采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面,減小接地應(yīng)力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。

二、樁機安裝或拆卸作業(yè)的要求:

1、樁機安裝或拆卸作業(yè)時,均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,并應(yīng)按順序進行。

2、安裝或拆卸樁架各部件時,要拉圍繩,并注意下方不能站人。

3、樁架桿件拼裝時,要用“尖頭板”來對螺栓孔,不可用手指頭探摸,避免軋傷,安裝螺栓時,宜先裝對角部位。

4、各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,如發(fā)現(xiàn)三股中有10絲以上拉斷,應(yīng)及時調(diào)換,“卸甲”須保持完整。

5、套管在對接時,接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊,接頭螺栓拆下時,應(yīng)立即洗凈后浸入油中。

三、振動沉管樁機施工作業(yè)時的要求:

1、高空作業(yè)人員須穿軟底鞋登高操作且鞋底淤泥清除干凈。

2、六級以上大風(fēng)天氣時,或濃霧和雷雨、雪等惡劣天氣時,要停止作業(yè)。

安 全 技 術(shù) 交 底

工程名稱

海滄未來海岸天湖工程

施工部位

或 層 次

施工內(nèi)容

交底項目

振動沉管灌注樁機

交底日期

3、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明燈設(shè)備,應(yīng)安裝低壓變壓器,電壓不應(yīng)超過36v。

4、作業(yè)前檢查各部位與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或卸作的狀態(tài)下啟動。

5、每日上班前檢查電氣箱內(nèi)各部完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。

6、各卷揚機的離合器,制動器無異?，F(xiàn)象,液壓裝置工作有效。

7、燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象。

8、套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土粘結(jié)。

9、操作機組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽動轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應(yīng)立即停機處理。

10、套管在對接時,接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩。

11、起吊套管時,應(yīng)使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),不得使用其它損壞套管螺紋的起吊方法。

12、澆注混凝土?xí)r,鉆機操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應(yīng)同步撥管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。

交底人

被交底人

項 目

負(fù)責(zé)人

執(zhí)行情況

安全員:年月日

注:本表一式3份,交底人、安全員、被交底人各1份

福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制

廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站印

第2篇 樁機安裝安全技術(shù)交底

施工單位：廣西建工集團第一建筑工程有限責(zé)任公司

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料員保管各一份。

第3篇 水上打樁機:安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱

分部分項

工程

工種

1、水上打樁作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施。

2、必須選擇排水量比樁機重量大四倍以上的作業(yè)船或牢固排架,錨位固定可靠,打樁船或排架的偏斜度超過3°時,應(yīng)停止作業(yè),大雨、大霧或風(fēng)力大于六級以上的惡劣天氣嚴(yán)禁作業(yè)。遇有臺風(fēng)警報時,必須采取有效的避風(fēng)措施。

3、打樁船上油料應(yīng)有防曬、防雨措施,必須配備滅火器材,并嚴(yán)格動火審批。

4、電源電線和開關(guān)箱接線正確牢靠,絕緣良好,觸電保護器靈敏有效。

5、應(yīng)劃定打樁船安全作業(yè)的水域范圍,并經(jīng)港監(jiān)部門批準(zhǔn)發(fā)布通告后,按要求設(shè)置警示標(biāo)志。

6、打樁前應(yīng)檢查樁機部件制動有效,鋼絲繩完好無損、滑潤良好,樁錘吊鉤吊環(huán)及保險無變形、損壞,樁管的垂直度符合要求。

7、運樁船應(yīng)按打樁順序合理裝載,打樁船從駁船上取吊樁時,應(yīng)對稱取吊,防止樁船偏重,出現(xiàn)樁滑動和船只傾覆。

8、暫停作業(yè)時,應(yīng)將樁錘放至船面,不得懸吊在空中,嚴(yán)禁錘頭懸吊上空時,進行檢修作業(yè)。

9、移動船時,嚴(yán)防樁架和纜風(fēng)繩碰撞高低壓電源電線。并將打樁架上各層跳板抽回,防止跳板滑脫落傷人。

10、作業(yè)中,發(fā)生故障,應(yīng)停機放下樁錘,查找原因,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、水上打樁作業(yè)人員應(yīng)穿救生衣,并配備救生船派潛水員值班監(jiān)護。必要時,應(yīng)配交通指揮監(jiān)督船,防止船只進入打樁區(qū)域。

12、若打預(yù)制混凝土樁或鋼板樁,不準(zhǔn)利用樁架斜拉斜吊,嚴(yán)防樁架傾倒。

13、作業(yè)后,應(yīng)將錘頭放至船面,各部件制動住,操縱桿拔至零位。

14、打入水面以下的樁或被潮汐淹浸的樁,應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,以防撞斷樁或損壞船底。

15、在船上的打樁人員和船廠工,不準(zhǔn)在船板的帶纜樁、繩纜通過的牙口、船纜兜角處停留或休息,防止被纜繩傷害。

16、作業(yè)人員用舢舨上下打樁船時,要待舢舨停穩(wěn)系牢依次上下,舢舨不準(zhǔn)超員超載,遇有較大風(fēng)浪應(yīng)暫停運送,舢舨與上下人員的地點高差超過1m時,應(yīng)使用梯子,禁止蹦跳。

17、水上打樁作業(yè)由于受風(fēng)浪、潮汐、地質(zhì)水流等諸多因素影響,打樁過程中會遇到各種問題,必須認(rèn)真對待,采取有效措施,確保安全作業(yè)。

18、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

第4篇 大型回轉(zhuǎn)式打樁機安全技術(shù)交底

施工隊伍

施工內(nèi)容

大型回轉(zhuǎn)式鉆機安全技術(shù)交底

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

一、上崗作業(yè)條件

1、接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

2、震動打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。

二、安全操作規(guī)程

1、震動打樁機在工作前，應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作：向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項；根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置；檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好，檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確；檢查電源的電壓是否符合要求；按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。

2、震動打樁機工作時，要有專人指揮，指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號，工作中應(yīng)密切配合。

3、震動開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。

4、震動打樁機與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。

5、震動打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速，震動打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況，若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。

7、震動下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。

8、震動打樁機配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。

10、震動下沉過程中，嚴(yán)禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

11、震動打樁機停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。

二、其他注意事項

震動打樁機長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。

交底負(fù)責(zé)人

接受交底

負(fù)責(zé)人

交底

時間

班組負(fù)責(zé)人

接受交底

人員

交底

時間

接受交底

人員簽名

備注

第5篇 震動沉拔樁機使用:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200mm以內(nèi)。

2、電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓10%。

3、作業(yè)前,測定電機絕緣電阻不得小于0.5mω ,長期停用的震動錘在低于此值時,應(yīng)進行干燥處理。

4、檢查電源接線及控制系統(tǒng)接觸的可靠性,連接的電纜應(yīng)無破損,必要時須進行維修或更換。

5、檢查震動錘減震器與連接螺栓的緊因性,不得在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下起動。

6、檢查振子箱中的油位,應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),不得在缺油或趕油們狀態(tài)下起動運行。

7、檢查每根會動帶的松緊程度,用于個手指壓下各傳動帶上緣低于相鄰傳動帶下緣時應(yīng)進行調(diào)整,超過張緊輪高整量時,應(yīng)更換。

8、檢查樁錘夾具并進行試夾,無鋼板墊時不得試夾,當(dāng)夾具上夾齒的磨損超過規(guī)定時,應(yīng)予補焊或更換,使用液壓夾具時,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常。

9、用吊用車懸掛震動錘時,吊鉤應(yīng)有保險裝置。震動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上必須裝有保險鋼絲繩。

10、起動震動錘應(yīng)監(jiān)視起后,電壓一次起動時間不超過10s,起動困難應(yīng)查明原因,排隊故障,方可繼續(xù)起動,起動后,應(yīng)待電流降到正常值時方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。嚴(yán)禁雨天在無防雨設(shè)施時起動。

11、夾具夾樁后操作人員應(yīng)監(jiān)視油壓表,壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi),方可進行沉、拔樁。

12、震動錘起動,起動后,應(yīng)待電流降到正常值時方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。嚴(yán)禁雨天在無防雨設(shè)施時起動。

13、在沉樁中不得取下吊樁鋼絲繩,振動樁時應(yīng)在樁上栓好吊裝鋼絲繩 后方可松開夾具。

14、作業(yè)中,如電流急劇上升時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。

15、沉樁時,應(yīng)保持導(dǎo)軌與樁的垂直度,偏斜不得超過2度。

16、拔樁時,當(dāng)樁尖距地面剩1~2m時,應(yīng)即停止震動,用起重機起拔。

17、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常保持震動錘減震裝置各摩 擦部位的潤滑。

18、作業(yè)后,應(yīng)將震動錘落至下部墊實,帶樁稱的可將樁管插入地下二分之一。

19、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用防雨布將操縱箱遮蓋好。

20、操作者必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗,并認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。

第6篇 旋挖樁機安全技術(shù)交底

施工單位：

注：本交底一式二份，班組、交底人各一份。

第7篇 靜力壓樁機:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、壓樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3、壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達到35kpa的平均地基承載力。

4、安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

5、電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6、各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7、安裝配重前,應(yīng)對各緊固體進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。

8、安裝完畢后,應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機應(yīng)進行滿載試吊。

9、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。

10、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機起升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

11、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

13、冬季應(yīng)清除機上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

14、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15、當(dāng)壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。

16、起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17、按樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

18、壓樁時,應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19、頂升壓樁機時,四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得起過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

20、壓樁時,非工作人員應(yīng)離機10m以外。起重機的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁測出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。

23、當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。

25、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應(yīng)將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

26、壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

27、壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

28、嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

29、遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過攻級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

30、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進,起重機吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

31、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

32、轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。

第8篇 振動沉撥樁機:安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱

分部分項

工程

工 種

1.作業(yè)人員必須熟悉樁機構(gòu)造、性能和安全操作知識,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)平整壓實,坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa,在基坑和圍堰內(nèi)打樁,要配備足夠的排水設(shè)備,保證電源供電容量符合規(guī)定,啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

3.現(xiàn)場電源電線、電箱拉接應(yīng)正確牢靠,三相五線和保險絲均符合規(guī)范要求,接地電阻值應(yīng)小于4ω,觸電保護器靈敏有效,并有防雨措施。

4.作業(yè)前應(yīng)測定電機絕緣電阻不得小于0.5m。電線無老化、破皮、漏電現(xiàn)象,電源和液壓控制系統(tǒng)儀表指示正常靈敏。

5.檢查振動錘、減振器與連接螺栓螺母的緊固性,不準(zhǔn)在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下啟動。

6.檢查每根傳動帶的松緊程度,進行調(diào)整,超過張緊輪轉(zhuǎn)調(diào)整量時,應(yīng)更換。

7.檢查振子箱中的油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動。

8.檢查樁錘夾具并進行試夾,無鋼板墊時不得試夾。當(dāng)夾具上夾齒的磨損超過規(guī)定時,應(yīng)予更換或拆下補焊。使用液壓夾具時系統(tǒng)的壓力應(yīng)正常,無泄漏,操縱桿件靈活,制動安全可靠。

9.用吊車懸掛振動錘時,吊鉤應(yīng)有保險裝置,振動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上,必須裝有保險鋼絲繩。

10.啟動振動錘時,應(yīng)監(jiān)視啟動電流、電壓,一次啟動時間不超過10s,啟動困難時應(yīng)查明原因,排除故障后,才能繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降到正常值才能轉(zhuǎn)到“運轉(zhuǎn)”位置。嚴(yán)禁雨天在無防雨設(shè)施時啟動。

11.振動錘啟動運轉(zhuǎn)后,必須等待振幅達到有關(guān)的技術(shù)性能規(guī)定,才能作業(yè)。

12.夾具夾樁后,操作人員應(yīng)監(jiān)視油壓表,壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi),才能進行沉、拔樁。

13.在沉樁中不能取下吊樁鋼絲繩,拔樁時應(yīng)在樁上栓好吊樁鋼絲繩后,才能松開夾具。

14.沉樁時,應(yīng)保持導(dǎo)軌與樁的垂直度,偏斜不能超過2。

15.作業(yè)中,如果電流急劇上升時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),排除故障后,才能作業(yè)。

16.樁機行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。

17.吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動作,嚴(yán)禁兩個以上動作同時進行。

18.振動沉、拔樁時,禁止任何人在機架下面站立停留或通行。

19.由偏心塊激振的打樁機,應(yīng)先調(diào)好偏心塊,檢查各部位連接情況是否安全,并清除箱內(nèi)余物后,才能試車。

20.在作業(yè)中,應(yīng)保持振動錘減振裝置各摩擦部位的潤滑良好。

21.振動拔樁時,應(yīng)垂直向上,邊振邊拔。當(dāng)樁尖距地面剩1~2m時,應(yīng)立即停止振動,用起重機拔起。

22.振動打樁機沉箱上的電纜接頭,應(yīng)注意經(jīng)常檢查絕緣是否良好,在無松脫。通過道口的電纜必須用套管埋入土中。

23.振動沉樁加壓時,司機應(yīng)隨時注意是否正常,前輪離地時應(yīng)立即減去加壓,防止反繞鋼絲繩,加壓輪或輪軸折斷。

24.裝拆套管或在沉箱上作業(yè)時,必須切斷沉箱的電源。

25.遇雷、雨、雪霧和風(fēng)速 六級以上惡劣氣候時,應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)速超過 七級時,應(yīng)將樁機迎風(fēng)向停置,將樁管沉入土中3m 以下或?qū)⒄駝渝N放到地面,并增加纜風(fēng)繩。必要時,應(yīng)將樁架放倒。樁機必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠(yuǎn)離樁機。暴風(fēng)雨后,必須進行一次全面檢查。

26.作業(yè)后,將樁管沉入土中3m 以下,或?qū)⒄駝渝N放到地面,切斷樁機的電源,使全部制動生效,長期停機時,應(yīng)將樁機停放在堅實平整的地面上,振動錘必須落下墊起,并采取防雨措施。

27.作業(yè)后,必須拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱,并用防雨布將操縱箱遮蓋好。

28.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。

第9篇 靜力壓樁機操作安全技術(shù)交底

1．壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進行先期處理，應(yīng)平整場地，地面應(yīng)達到35kpa的平均地基承載力。

2．安裝時，應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。

3．電源在導(dǎo)通時，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

4．各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。

5．安裝配重前，應(yīng)對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。

6．安裝完畢后，應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機，應(yīng)進行滿載試吊。

7．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固。

8．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機起升、變幅機構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

9．應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。

10．應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。

11．冬季應(yīng)清除機上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。

12．壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。

13．當(dāng)壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓樁。

14．起重機吊樁進入接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

15．接樁時，上一節(jié)應(yīng)提升350～400mm，此時，不得松開夾持板。

16．壓樁時，應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。

17．頂升壓樁升機時，四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作，每次行程不得超過l00mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。

18．壓樁時，非工作人員應(yīng)離機l0m以外。起重機的起重臂下，嚴(yán)禁站人。

19．壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。

20．當(dāng)樁在壓人過程中，夾持機構(gòu)與樁測出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力強行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進行。

21．當(dāng)樁的貫人阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時，不得任意增加配重。應(yīng)保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

22．當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機行走的方式，將樁強行推斷。

23．當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應(yīng)將樁機前進方向隆起的土鏟平，不得強行通過。

24．壓樁機縱向行走時，不得單向操作一個手柄，應(yīng)二個手柄一起動作。

25．壓樁機在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

26．壓樁機上裝設(shè)的起重機及卷揚機的使用，應(yīng)參照起重機及卷揚機安全交底要求操作。

27．作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運行至中間位置，停放在乎整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮

進，起重機吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

28．作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。

29．轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。

第10篇 型軌道多能打樁機司機安全技術(shù)交底

工程名稱：

第11篇 鉆孔樁機安全技術(shù)交底（2）

交底單位:__局集團有限公司__地鐵項目部

工程名稱:鉆孔樁機施工

受控編號:

主送單位:__地鐵二號線技術(shù)科

日期:

接收單位

鉆孔施工隊

接受人

交底內(nèi)容:

鉆孔施工隊:

鉆孔施工隊要嚴(yán)格按照《鉆孔樁機安全技術(shù)交底》施工。

《鉆孔樁機安全技術(shù)交底》附后。

鉆孔樁機安全技術(shù)交底

1.鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律,戴安全帽,穿膠水鞋。

2.施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/c

第12篇 蒸汽打樁機使用:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、現(xiàn)場水源流量不得低于鍋爐蒸發(fā)量的120%,水質(zhì)應(yīng)符合gb—1576—76《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,作業(yè)期間必須保證供水。

2、塔式樁機作業(yè)前,應(yīng)全面檢查桿件的緊固情況。高空和地面都必須有專人指揮,上下協(xié)調(diào)。

3、直式樁機在扳起或放倒前,尾部應(yīng)加10~14t配重,在底盤正前方的大梁下墊千斤頂并在左右兩側(cè)和正前方拴好纜風(fēng)繩。

4、在扳起機架到200mm進,應(yīng)停機檢查各制動部位,確認(rèn)良好后,方可繼續(xù)提升,當(dāng)扳到75度時,應(yīng)緩慢進行,直立后立即收緊纜風(fēng)繩。

5、各類蒸汽打樁機高度在30m以上時,都應(yīng)使用3倍率的纜風(fēng)繩。

6、蒸汽膠管接頭必須用塔型管接頭和雙道卡箍卡緊,管路應(yīng)無泄漏,冬季應(yīng)進行保溫。

7、安裝樁錘時,吊裝鋼斃黽不得扣在活塞桿上,配汽閥應(yīng)無漏氣,起動前應(yīng)向配汽閥和活塞桿上注入潤滑油。

8、檢查汽錘靠背、滾輪及銷子的磨損情況,提升汽錘,檢查卷揚機制動的可靠性,并檢查汽錘導(dǎo)軌應(yīng)潤滑良好。

9、卷揚機起動前,應(yīng)排出管路及汽缸內(nèi)的冷凝水,并緩慢地開啟汽閥,使管路和汽缸預(yù)熱3—5min.

10、操作卷揚機進行吊樁、吊錘時,中途停車應(yīng)使用滾筒棘輪制動。汽錘吊到高處,必須將錘固定后,方可進行吊樁作業(yè)。

11、樁機移動時必須先將汽錘落下,左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放。嚴(yán)禁將錘吊在頂部移動樁機。

12、電動打樁機移動時,電纜應(yīng)有專人移動,彎曲半徑不得過小,不得強力拖拉,防止履板碾壓。

13、樁機轉(zhuǎn)向時,對走方木的術(shù)機底盤,四支點中不得有任何一點懸空,步履式樁機橫移油缸的行程不得超過100cm。

14、塔式樁機行走時,其地錨必須牢固,纜風(fēng)繩附近10m內(nèi)不得站人。用卷揚機副卷筒移動樁架時,一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。直式樁機前后行走時,移動樁架鋼絲繩 的空端不得拴在吊樁滑輪上。

15、直式樁機的滑行走管,傾斜度不得大于度,樁機橫移至走管終端距離不得小于1m,注意防止滑傾倒。

16、作業(yè)中,吊錘用的制動環(huán)鋼絲繩要經(jīng)常檢查,環(huán)與繩的連接必須牢固。

17、汽錘配汽閥的彈簧損壞時,應(yīng)停錘更換后方可繼續(xù)作業(yè)。

18、插樁后應(yīng)緩慢開啟汽門,先排出汽錘內(nèi)的冷凝水。調(diào)整樁錘落距不大于800mm,最后10擊的貫入度應(yīng)不小于20mm。控制汽門應(yīng)有專人負(fù)責(zé), 發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時停止供汽。

第13篇 震動沉拔樁機使用安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200mm以內(nèi)。

2、電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定，起動時電壓降不得超過額定電壓10%。

3、作業(yè)前，測定電機絕緣電阻不得小于0.5mω ，長期停用的震動錘在低于此值時，應(yīng)進行干燥處理。

4、檢查電源接線及控制系統(tǒng)接觸的可靠性，連接的電纜應(yīng)無破損，必要時須進行維修或更換。

5、檢查震動錘減震器與連接螺栓的緊因性，不得在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下起動。

6、檢查振子箱中的油位，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，不得在缺油或趕油們狀態(tài)下起動運行。

7、檢查每根會動帶的松緊程度，用于個手指壓下各傳動帶上緣低于相鄰傳動帶下緣時應(yīng)進行調(diào)整，超過張緊輪高整量時，應(yīng)更換。

8、檢查樁錘夾具并進行試夾，無鋼板墊時不得試夾，當(dāng)夾具上夾齒的磨損超過規(guī)定時，應(yīng)予補焊或更換，使用液壓夾具時，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常。

9、用吊用車懸掛震動錘時，吊鉤應(yīng)有保險裝置。震動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上必須裝有保險鋼絲繩。

10、起動震動錘應(yīng)監(jiān)視起后，電壓一次起動時間不超過10s，起動困難應(yīng)查明原因，排隊故障，方可繼續(xù)起動，起動后，應(yīng)待電流降到正常值時方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。嚴(yán)禁雨天在無防雨設(shè)施時起動。

11、夾具夾樁后操作人員應(yīng)監(jiān)視油壓表，壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，方可進行沉、拔樁。

12、震動錘起動，起動后，應(yīng)待電流降到正常值時方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。嚴(yán)禁雨天在無防雨設(shè)施時起動。

13、在沉樁中不得取下吊樁鋼絲繩，振動樁時應(yīng)在樁上栓好吊裝鋼絲繩 后方可松開夾具。

14、作業(yè)中，如電流急劇上升時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

15、沉樁時，應(yīng)保持導(dǎo)軌與樁的垂直度，偏斜不得超過2度。

16、拔樁時，當(dāng)樁尖距地面剩1～2m時，應(yīng)即停止震動，用起重機起拔。

17、作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常保持震動錘減震裝置各摩 擦部位的潤滑。

18、作業(yè)后，應(yīng)將震動錘落至下部墊實，帶樁稱的可將樁管插入地下二分之一。

19、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用防雨布將操縱箱遮蓋好。

20、操作者必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，并認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。

第14篇 沖孔樁機:安全技術(shù)交底

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.現(xiàn)場平整填實,并鋪30cm×30cm長4m的大方木供行走機架。

3.電源電線必須架空拉設(shè),移動機架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線,不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè)。

4.機架上電箱電器完好,電動機接地不少于兩處,接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏。

5.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機及機架各部位連接是否牢固,有無松動或磨損、變形,離合器、剎車是否靈敏,鋼絲繩是否斷絲、磨損、扭結(jié)、變形達到報廢標(biāo)準(zhǔn)。

6.不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機,嚴(yán)禁用腳代手進行操作。

7.無論是3t或5t走管式?jīng)_孔樁機,在起吊樁錘、護筒等重物時,在重物的下方和扒桿的下風(fēng)處,嚴(yán)禁停留站立和通行。

8.制動皮帶不得受潮,傳動皮帶的防護罩應(yīng)齊全完好。

9.檢修或加潤油時,必須切斷電源停止運轉(zhuǎn)后進行,在架頂高處作業(yè)時,必須先系好安全帶。

10.樁機整體跑架移動,縱移(前進或退后)應(yīng)通過樁機上2#鋼絲繩的纏繞使走管在大方木上移動來完成,橫移是靠樁架側(cè)旁滑轉(zhuǎn)組的收縮使底盤卡鉗在走管上滑動來完成,走管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完成。不準(zhǔn)懸吊著錘跑架。

11.進行孔深測量,泥漿取樣或循環(huán)排碴時,必須停機,并將樁錘懸吊掛好保險鉤。

12.護筒中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心,頂面高出地面40cm,溢漿口應(yīng)朝向漿溝。

13.開孔時,應(yīng)低錘輕擊,沖程不大于1m,在粘土層中孔,可加少量清水。

14.沖孔時,要用泥漿護壁,泥漿比重1.2~1.5為好。

15.每沖四小時,必須停機將樁錘提出孔外清洗一次,并檢查樁錘有無斷齒或掉齒,有無出現(xiàn)大蒜頭狀,鋼絲繩連接(包括轉(zhuǎn)向器)有否松動,發(fā)現(xiàn)問題,及時報告施工員處理。

16.做好臺班記錄和交接班記錄。

17.作業(yè)中,遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時,必須切斷電源停止作業(yè),如有臺風(fēng)警報,還必須對樁加設(shè)纜風(fēng)繩拉固,必要時采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后,必須進行一次全面檢查。

18.成孔后應(yīng)及時組織驗孔和澆筑水下混凝土。

19.作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

20.泥漿池要防止過滿,應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定,及時運走,不得污染道路,不準(zhǔn)將泥漿直接排入下水道。

21.泥漿泵機的電動機接電源電線必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求,接地接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏,并有防雨、防水、防塵措施。

第15篇 履帶式打樁機三支點式操作安全技術(shù)

1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘，應(yīng)分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術(shù)交底要求操作。

2.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實，當(dāng)?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的要求時，應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30ram厚的鋼板，其間距不得大于300ram。

3.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行，上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90_的位置。

4.立柱底座安裝完畢后，應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗，確認(rèn)無問題時，應(yīng)再將活塞桿縮井準(zhǔn)備安裝立柱。

5.立柱安裝時，履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部，履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實，并應(yīng)制動住行機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應(yīng)在下面鋪木墊板將液缸頂實，并使主機保持平衡。

6.安裝立柱時，應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱，其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。

7.立柱豎立前，應(yīng)向頂梁各潤精點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應(yīng)先將立柱拉起300--400mm后制動住，然后放下，同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

8.立柱的前端應(yīng)墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時，應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時，應(yīng)減慢豎立速度。扳到75。--83’時，應(yīng)停止卷揚，并收緊纜風(fēng)繩，再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。

9.安裝后支撐時，應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住，不得撞擊機身。

10.安裝樁錘時，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊術(shù)。對金屬樁，墊術(shù)厚度應(yīng)為100--150mm；對混凝土樁，墊木厚度應(yīng)為200--250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。

11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜，過緊或過松時，應(yīng)予調(diào)整，拉緊后應(yīng)留有200～250mm的精出余量，并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12.拆蟣應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應(yīng)使用制動器使立柱疆緩放下，并用鼠繩控制，不得不加控制地快速下降。

13.正前方吊樁時，對混凝土預(yù)制樁，立柱中心與樁的水平距離不得大于4m；對鋼管樁，水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強行拉樁等。

14使用雙向立柱時，應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。

15施打斜樁時。應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置，并將樁吊起，套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。

16打樁機帶錘行走時．應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時。驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置。并應(yīng)有專人指揮。

17．在斜坡上行走時，應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5。，在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

18．作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鋇住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動生效。