第1篇 水壓爆破施工安全技術在城市地下工程開挖施工中的應用
1．前言
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，城市輕軌、地鐵工程施工日益增多。因這類項目大多地處鬧市區(qū)，周邊環(huán)境復雜，屬于“四減”（即減少地震波、空氣沖擊波、飛石和噪音）控制爆破，用常規(guī)爆破施工方法往往難以達到保證爆區(qū)周邊結構物、行為安全和不擾民的目的。經(jīng)過爆破專家和工程技術人員多年的探索，已經(jīng)形成了多種爆破施工技術，其中采用水壓爆破施工技術具有操作簡單，經(jīng)濟效益明顯，加快工程進度，改善作業(yè)環(huán)境，減少有害氣體和粉塵排量等優(yōu)點，有較好的推廣價值。
本文所指的“水壓爆破”不同于把炸藥置于充滿水的容器狀建筑物或構筑物中爆炸而將其破碎拆除的水壓爆破，而是指將以往僅用鉆屑或粘土堵塞常規(guī)爆破炮孔的方法改為水—炮泥復合回填堵塞。其原理是利用水的不可壓縮性，使爆破產(chǎn)生的能量充分用于破碎巖石，同時，因炮孔中有水，爆破時由于炸藥產(chǎn)生的熱量使水霧化，水霧具有消塵作用，而“炮泥”是粘土，含水量較大，比常規(guī)的鉆屑的拋擲地的粉塵小，故水壓爆破能提高炸藥的能量利用率和減少有害氣體排量。
2．工程概況及爆區(qū)周邊環(huán)境
2.1 工程概況
我公司施工的重慶輕軌較（場口）新（山村）線一期較場口車站及折返線工程，始于渝中區(qū)中興路凱悅賓館，沿中興路經(jīng)較場口街心花園、民權路止于磁器街口，全長395m。
2.2 爆區(qū)地質(zhì)情況
該段地形平坦，表層為2~3.5m厚人工雜填土，下部為砂巖，巖體裂隙較發(fā)育~不發(fā)育，完整性好，巖質(zhì)堅硬，無斷層、滑坡等不良地質(zhì)。
2.3 爆區(qū)環(huán)境
該段工程地處重慶市渝中區(qū)較場口商業(yè)鬧市區(qū)，一天24小時均有行人和商業(yè)活動，車流量大，居民密集，房屋間凈距最小處不足2m；居民住宅破舊不堪，部份磚墻已傾斜，隨時都有倒塌的危險；既有民宅、店鋪距爆破區(qū)很近，建筑物基礎距基坑邊壁最近距離僅0.8m，靠線路右側的小洞天賓館和得意廣場為高層建筑，距深基坑邊壁最近距離僅7m。
建設業(yè)主及市有關部門對該工程的爆破提出了五項要求：一是爆破不能影響附近居民的正常生活和商業(yè)企業(yè)的正常營業(yè)；二是爆破絕對不能產(chǎn)生飛石，要保證場外行人、車輛的安全，進行交通分流后，不得因施工中斷交通；三是爆破必須確保附近建筑物的結構安全，爆破振動波速在中興路段（高層建筑段）控制在2cm/s以內(nèi)，在民權路段（高層建筑段）控制在2cm/s以內(nèi)；四是爆破必須保證周邊管網(wǎng)的安全，不能震裂地下排水、給水管；五是爆破所產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、噪音要求進行有效控制，減少對環(huán)境的污染。為能在如此復雜的條件下用極短的時間完成大量的石方爆破，經(jīng)過多次試驗，我公司決定采用水壓爆破施工技術。
3．水壓爆破施工
水壓爆破與常規(guī)爆破相比，只是在裝藥量及裝藥結構上進行了變化，即改傳統(tǒng)用鉆屑或粘土堵塞炮孔為水—炮泥堵塞，其余措施和方法與常規(guī)爆破相同。
3.1 常規(guī)爆破的基本情況
3.1.1 爆破方法
采用分層弱裝藥松動控制爆破，使巖石松動而不飛散，分層厚度2m。在打眼中保證打眼質(zhì)量（間距、深度、角度），分層高度基本一致。
3.1.2 振速監(jiān)測
為保證每次爆破作業(yè)的安全，達到業(yè)主對振速控制的要求，對爆破作業(yè)產(chǎn)生的震動波進行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結果，調(diào)整鉆爆參數(shù)，使爆破作業(yè)的各項指標控制在規(guī)定范圍內(nèi)，保證四周行人（居民）、車輛的安全。振速采用dsv—4c振動測試儀，891-ii型拾震器等儀器進行監(jiān)測。
3.1.3 炮孔技術參數(shù)的選定
通過現(xiàn)場試爆和以前類似環(huán)境的爆破經(jīng)驗。確定的炮孔參數(shù)如下：
（1）分層深度：h=2m
（2）炮孔打眼深度：l=1.15h=2.3m
（3）最小抵抗線w（或排距b）：w=0.5h=1m
（4）炮孔間距離：a=0.6h=1.2m
（5）炮孔布置型式：采用梅花型布眼。
3.1.4 單孔裝藥量
炸藥采用φ32mm，150g卷裝2#巖石炸藥（遇水則用乳化炸藥）。
q單=qu=qabh=0.25×1.2×1×2=0.6kg
3.1.5 裝藥結構及堵塞
炮眼裝藥結構為底部裝藥，堵塞采用常規(guī)堵塞方法，即用鉆屑或粘土回填堵塞炮孔，逐層搗實堵滿為止。
3.1.6 起爆網(wǎng)絡
由于受振速的限制，采用塑料非電毫秒導爆管，進行孔內(nèi)、孔外微差延時爆破，相鄰兩炮孔起爆延時間不小于50ms，確保振動波不疊架，這達到降低的目的，這也是減振的主要措施。
3.1.7 爆破震動速度
v=k（qm/r）a=100（0.61/3/7.6）1.8=1.91cm/s]，達到業(yè)主要求及《爆破規(guī)程》的要求。
3.1.8 爆破效果
爆破后塊徑大于80cm巖石占總體積的30~45%，機械挖裝困難，臺班產(chǎn)量400m3，按2400元/臺班單價計算，裝車費為6元/m3，單位巖石炸藥實際消耗量為0.4kg/m3；經(jīng)測試：粉塵增量為8.5mg/m3；噪聲為85~105分貝；振速為0.73cm/s；無飛石。
3.2 水壓爆破的主要施工工藝
3.2.1 炮泥的加工工藝
炮泥可采用鐵科院西南分院研制的pnj—1型炮泥機制作。該機具有操作簡便，炮泥成形好，生產(chǎn)效率高等特點。其主要技術性能參數(shù)如下：炮泥生產(chǎn)效率每小時600~900個，以每次爆破所需炮泥300~400個計，炮泥的制作準備僅需半小時。炮泥的直徑為36mm和40mm的兩種規(guī)格，長度200mm，直徑和長度可根據(jù)實際需要做調(diào)整。制作炮泥的材料為一般的粘土，在工地附近很容易取得。為了取得最佳的堵塞效果，制作炮泥的粘土砂率不得超過15%，含水率控制在13%~20%，以免炮泥成形質(zhì)量不高或炮泥太硬，裝填時不能堵塞密實。如果放置時間過長，炮泥會失水變硬，最好在堵塞前2~3小時制作。做好的炮泥以表面光滑，用手略微使勁捏可以變形為宜。
3.2.2 水袋的加工工藝
水袋為在塑料生產(chǎn)廠家定制的長30cm，直徑3.5cm的聚乙烯塑料袋，價格非常便宜。袋中充水后，人工用泥龍繩或麻繩將袋口所緊。為了防止放置時間過長，泄水變軟，也最好在裝填前2~3個小時制作好。水袋有輕微的變軟，不影響裝填及最后的爆破效果。
3.2.3 單孔裝藥量
經(jīng)對比試驗，在常規(guī)爆破炮孔參數(shù)不變的情況下（孔距、排距、孔深），單孔裝藥量降低10%~20%，以降低15%的爆破效果為最佳，故單孔炸藥用量：
q水=0.85q常=0.85×0.6=0.51kg
3.2.4 炮孔的裝藥結構
炮孔的裝藥結構依次為藥卷、水袋、炮泥。裝藥前，先用尺量出炮孔深度，根據(jù)實測炮孔深度及間距計算出炸藥量及水袋、炮泥的長度后依順序裝入。需要說明的是，僅需在試驗階段準確測量每個炮孔的濃度，在實際施工時，裝填結構參數(shù)確定后，就不需要再重復此項工作。
3.2.5 爆破效果
爆破后塊徑超過80cm的巖石占總體積的15%~20%，機械挖裝較容易，臺班產(chǎn)量540m3，按2400元/臺班計算，裝車費為4.44元/m3，單位巖石炸藥實際消耗量為0.34kg/m3；經(jīng)測試：粉塵增量為0.67mg/m3，噪聲為40~65分貝，振速為0.56cm/s，無飛石。
4．應用效果
采用水壓爆破后，減少了單位巖石用藥量，每立巖石炸藥實際消耗量由常規(guī)爆破的0.4kg/m3減為水壓爆破的0.34kg/m3，節(jié)約炸藥15%。由于炸藥能量利用率的提高使爆碴塊徑均勻，方便了裝碴，塊徑超過80cm的巖石由常規(guī)爆破后的30%~45%下降為水壓爆破后的15%~25%，挖掘機的裝車臺班產(chǎn)量由常規(guī)爆破的400m3提高到水壓爆破的540m3，機械效率提高了35%。與采用常規(guī)爆破相比，工程成本降低5%，工期縮短62天。
由于起爆后爆轟波產(chǎn)生的應力波在不可壓縮的水柱中傳播，使爆破產(chǎn)生的能量充分用于破碎巖石，減小了對周邊建筑物的沖擊，降低了粉塵增量和噪聲。經(jīng)測試：爆破震速由常規(guī)爆破的0.73cm/s降為水壓爆破的0.56cm/s，降幅為23.3%；粉塵增量由常規(guī)爆破的8.5mg/m3減小為水壓爆破的0.67mg/m3，降幅達92%；噪聲由常規(guī)爆破的85~105分貝降為水壓爆破的40~65分貝，平均降幅達45%。通過對比分析，可見采用水壓爆破，其經(jīng)濟效益和社會效益非常明顯。
5．施工安全防護措施
為了降低爆破產(chǎn)生的有害效應，嚴格控制爆破地震、沖擊波、飛石、噪聲和粉塵等，我們采取了如下措施進行防范。
5.1 采用多段微差起爆，減少爆破震動。
5.2 合理選取微差起爆的間隔時間和起爆方案，保證爆破后的巖石能得到充分松動。
5.3 合理選取爆破參數(shù)和炸藥單耗。
5.4 在設計藥包位置時，避開軟夾層、裂縫或混凝土接合面等，以免從這些位置沖出飛石。
5.5 保證例題的堵塞長度、堵塞質(zhì)量，并采取覆蓋措施防止飛石。采用水土復合堵塞，將在一定程度上增大工人的勞動強度，并使裝藥時間增加20~30min，為此我們加強了對工人的培訓教育，以保證堵塞的效果。為防止個別飛石對行人、車輛的危害，在每次爆破作業(yè)時，用汽車廢舊外胎加工編制成的柔性炮被覆蓋，此覆蓋材料具有覆蓋方便、費用低廉、經(jīng)久耐用等優(yōu)點。
5.6 裝藥前必須認真校核各藥包的最低抵抗線，嚴禁超裝炸藥量。
6．結束語
水壓爆破施工，操作簡單，使用方便，在隧道的掘進施工中我公司也成功地運用了這項施工技術，不僅提高了鉆爆效率和光面爆破效果，改善了洞內(nèi)的施工環(huán)境，而且由于爆破效率的提高，使排煙出碴的時間相對縮短，減少了循環(huán)時間，達到節(jié)約生產(chǎn)成本，使施工進度和綜合效益大幅度提高的目的。水壓爆破施工改善了常規(guī)爆破的不足，做到了“三無一小”，即：無飛石、無噪音、無粉塵、振動小，達到了保護環(huán)境和不擾民的目的。同時，提高了炸藥的利用率，爆破效果好，提高了單位時間的產(chǎn)量并縮短了工期，平均單位巖石耗藥量下降15%，提高了機械效率，經(jīng)濟效益顯著，值得推廣。 (趙東華)
第2篇 城市燃氣管道環(huán)境安全與置換安全技術探討
城市燃氣的種類有液化石油氣、天然氣、煤氣等。當前城市燃氣行業(yè)正處在一個大發(fā)展的時期，以往的人工煤氣和液化石油氣作為城市燃氣主要氣源的局面，隨著天然氣在城市中的迅速增長，有了根本性的轉(zhuǎn)變，天然氣成為城市燃氣的主要氣源，形成了全國乃至跨國的供氣網(wǎng)絡。氣體燃料在世界能源構成中比重達20%，在經(jīng)濟發(fā)展和大氣環(huán)境改善中起到很大作用。保證燃氣管道的環(huán)境安全和置換安全是至關重要的。
1， 燃氣管道環(huán)境安全技術
1.1 安全保護范圍內(nèi)的禁止行為
禁止任何單位和個人在燃氣管道設施的安全保護范圍內(nèi)從事下列危及管道設施安全的活動:
a) 在低壓、中壓、次高壓管道設施中心線兩側各0.7m 以內(nèi)和未采取有效安全保護措施時在中心線兩側各0.7 一6.5m的安全保護范圍內(nèi)，取土、修渠、種植深根植物、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資及危險化學品、修筑建筑物或構筑物、打樁或者頂進作業(yè)。
b) 在高壓、超高壓管道設施中心線兩側各6.5 m 以內(nèi)種植深根植物以及在高壓、超高壓管道設施中心線兩側各6.5m 以內(nèi)和未采取有效安全保護措施時在中心線兩側各6.550 m的安全保護范圍內(nèi)，取土、修渠、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資及危險化學品、修建養(yǎng)殖場、修建碼頭或者其他建筑物( 或構筑物) 、打樁或者頂進作業(yè)，新建或改(擴)建鐵路、公路、橋梁、河渠、架空電力線路，埋設地下電(光)纜，設置安全或者避雷接地體。
c) 在高壓、超高壓管道設施中心線兩側各50 m 以內(nèi)和未采取安全保護措施時在中心線兩側各50 - 500 m范圍內(nèi)實施爆破作業(yè)。
d) 未按國家有關燃氣工程設計規(guī)范及消防技術規(guī)范要求，在管道設施兩側規(guī)定的距離內(nèi)敷設其它管道設施。
1.2涉及河道的管道設施安全保護要求
沿河、跨河、穿河、穿堤、臨河的管道設施，由管道設施權屬企業(yè)與河道管理部門根據(jù)國家有關規(guī)定確定安全保護范圍，并設置標志。涉及航道的，需征求航道管理部門的意見。
1.3 安全保護范圍外的作業(yè)要求
在管道設施安全保護范圍外進行爆破、打樁、修筑大型建筑物或者構筑物等施工，可能損壞或危害管道設施安全的，應由建設單位與相關管道設施權屬企業(yè)雙方協(xié)商一致，采取相應安全保護措施后方可進行。
1.4禁止的解除
對于所禁止的管道安全保護范圍內(nèi)的作業(yè)，如確需進行作業(yè)，需要規(guī)劃、消防等行政主管部門同意，由建設單位與相關管道設施權屬企業(yè)雙方協(xié)商一致，并對管道設施采取相應安全保護措施后方能進行。
1.5違法占壓物的拆除
對占壓管道設施的違法建筑物或者構筑物，區(qū)、縣人民政府可以組織有關部門進行拆除，所需費用由違法建設的單位或者個人承擔。
1.6 施工避讓
新建、改建、擴建的建設工程與已建的管道設計相遇而產(chǎn)生的管道設施保護問題，由建設單位與管理設施權屬企業(yè)協(xié)商并訂立協(xié)議，就管道設施保護明確雙方的職責及經(jīng)濟責任。新建、改建、擴建的建設工程確實需要管道設施改造、搬遷或者增加安全防護設施的，由建設單位與管道設施權屬企業(yè)訂立協(xié)議和采取相應的補救措施，并將協(xié)議報市燃氣管理處備案。
1.7 施工征詢
建設單位在開工前，應當向管道設施權屬企業(yè)征詢地下管道設施的情況及施工保護要求，并組織向施工單位進行交底。管道設施權屬企業(yè)應當在三日內(nèi)給予書面答復。
2 燃氣管道置換安全技術
燃氣管道置換是指新建市政燃氣管網(wǎng)管道通氣置換或用新的燃氣替代原有燃氣的置換，是保證燃氣管網(wǎng)正常供氣，防止火災爆炸事故發(fā)生，涉及居民生命財產(chǎn)安全和城市安全的一個重要安全技術問題。
2.1 室外燃氣管道置換安全技術
a) 在置換前，應做好安全檢查工作，施工人員必須穿戴好防靜電服，不許穿帶釘子鞋，使用不產(chǎn)生火花工具。做好管線清掃及靜電接地測試，并對管道做好氣密性試驗。
b) 放散點的數(shù)量與位置應依據(jù)現(xiàn)場條件確定，但管道末端必須設置放散點。放散管應設置在遠離居民住宅、明火、高壓架空電線等場所。放散管應高出于地平面2 m 以上，樓層放散管應高出最高層樓平面2 m.當放散管無法避開居民住宅時，應采取安全措施，在放散區(qū)lo m范圍內(nèi)禁止閑雜人員與機動車輛通行，杜絕火種和煙火。置換前應在起點段安裝壓力表，末端放散管上安裝取樣管。置換放散時應有專人監(jiān)控壓
力、取樣檢測。
c) 用天然氣直接置換設施內(nèi)空氣時，若管線較長、區(qū)域內(nèi)用戶復雜，應在安全、消防等部門監(jiān)督配合下進行。置換中保證氣體流速低于2m/ s，置換過程中燃氣壓力控制在1000-5000pa.
d) 在置換和投產(chǎn)作業(yè)前，
由可燃氣體濃度測量人員和安全人員對作業(yè)區(qū)進行安全檢查，確認無疑后向總指揮報告，由總指揮下達作業(yè)命令，方可進行作業(yè)。作業(yè)時先開燃氣閥門，在置換放散時每隔5 min 對放散區(qū)可燃氣體濃度進行一次測量，當含量高于1%時即為放散合格，反之要繼續(xù)放散。含量合格后，進行點火試驗，點著火置換合格。
2 室內(nèi)燃氣管道置換點火安全技術
2.2.1 置換前準備
a) 技術人員編制戶內(nèi)置換點火方案，并經(jīng)安全部門審批。
b) 召開戶內(nèi)置換點火會議，落實置換點火方案，進行點火前的安全教育。
c) 準備置換點火用具、搶修工具及材料、消防器材、通訊器材等。
2.2.2 置換操作
a) 對置換點火管道進行試壓。試驗壓力: 居民用戶300mmh20，公共用戶400 mmh20以上，觀測10 min 壓力沒有變化為合格。
b) 試壓合格后拆除人戶總閥門后活接的盲板，緩慢開啟閥門，檢查閥門和活接是否漏氣，如有泄漏及時處理，否則不予置換點火。
c) 置換點火人員到頂樓管線最末端用戶，接好放散膠管伸出室外進行放散，嚴禁在室內(nèi)放散。室內(nèi)嚴禁煙火，并保持通風良好。
d) 當聞到天然氣臭味后，將取樣球用天然氣置換2 一3次后，取樣做點燃試驗。點燃試驗時應關閉閥門停止放散，且不得在室內(nèi)進行。如火焰燃燒穩(wěn)定，無內(nèi)錐，可視為置換合格，否則繼續(xù)放散直至合格。
e) 放散合格后，點火人員可由上至下逐戶進行放散點火，點火時火焰應清晰燃燒并穩(wěn)定。幻置換點火人員在操作過程中應對燃氣設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，事后匯總反饋給相關部門處理。
9) 置換點火如遇特殊情況，組長有權下令停止操作，并向總指揮匯報。
h) 搶修小組應備齊搶修工具、消防器材，隨時待命。
1) 置換點火如發(fā)現(xiàn)用戶表前閥關閉而未進行氣密性試驗的，必須由施「單位對該戶單位進行氣密試驗，合格后再予置換點火。
i) 置換點火如發(fā)現(xiàn)表具故
障，需報告表具維修中心及時到現(xiàn)場維修或更換。需事后處理的，應做好記錄，處理后，及時反饋給轄區(qū)供氣管理處。點火正常后，由用戶簽字，查表人員起表字，點火完畢。
第3篇 探討城市燃氣管道環(huán)境安全與置換安全技術
城市燃氣的種類有液化石油氣、天然氣、煤氣等。當前城市燃氣行業(yè)正處在一個大發(fā)展的時期，以往的人工煤氣和液化石油氣作為城市燃氣主要氣源的局面，隨著天然氣在城市中的迅速增長，有了根本性的轉(zhuǎn)變，天然氣成為城市燃氣的主要氣源，形成了全國乃至跨國的供氣網(wǎng)絡。氣體燃料在世界能源構成中比重達20％，在經(jīng)濟發(fā)展和大氣環(huán)境改善中起到很大作用。保證燃氣管道的環(huán)境安全和置換安全是至關重要的。
1 燃氣管道環(huán)境安全技術
1.1 安全保護范圍內(nèi)的禁止行為
禁止任何單位和個人在燃氣管道設施的安全保護范圍內(nèi)從事下列危及管道設施安全的活動：
a）在低壓、中壓、次高壓管道設施中心線兩側各0.7m以內(nèi)和未采取有效安全保護措施時在中心線兩側各0.7～6.5m的安全保護范圍內(nèi)，取土、修渠、種植深根植物、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資及危險化學品、修筑建筑物或構筑物、打樁或者頂進作業(yè)。
b）在高壓、超高壓管道設施中心線兩側各6.5m以內(nèi)種植深根植物以及在高壓、超高壓管道設施中心兩側各6.5m以內(nèi)和未采取有效安全保護措施時在中心線兩側各6.5～50m的安全保護范圍內(nèi)，取土、修渠、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資及危險化學品、修建養(yǎng)殖場、修建碼頭或者其他建筑物（或構筑物）、打樁或者頂進作業(yè)，新建或改（擴）建鐵路、公路、橋梁、河渠、架空電力線路，埋設地下電（光）纜，設置安全或者避雷接地體。
c）在高壓、超高壓管道設施中心線兩側各50m以內(nèi)和未采取安全保護措施時在中心線兩側各50～500m范圍內(nèi)實施爆破作業(yè)。
d）未按家有關燃氣工程設計規(guī)范及消防技術規(guī)范要求，在管道設施兩側規(guī)定的距離內(nèi)敷設其它管道設施。
1.2 涉及河道的管道設施安全保護要求
沿河、跨河、穿河、穿堤、臨河的管道設施，由管道設施權屬企業(yè)與河道管理部門根據(jù)國家有關規(guī)定確定安全保護范圍，并設置標志。涉及航道的，需征求航道管道部門的意見。
1.3 安全保護范圍外的作業(yè)要求
在管道設施安全保護范圍外進行爆破、打樁、修筑大型建筑物或者構筑物等施工，可能損壞或危害管道設施安全的，應由建設單位與相關管道設施權屬企業(yè)雙方協(xié)商一致，采取相應安全保護措施后方可進行。
1.4 禁止的解除
對于所禁止的管道安全保護范圍內(nèi)的作業(yè)，如需進行作業(yè)，需要規(guī)劃、消防等行政主管部門同意，由建設單位與相關管道設施權屬企業(yè)雙方協(xié)商一致，并對管道設施采取相應安全保護措施后方能進行。
1.5 違法占壓物的拆除
對占壓管道設施的違法建筑物或者構筑物，區(qū)、縣人民政府可以組織有關部門進行拆除，所需費用由違法建設單位或者個人承擔。
1.6 施工避讓
新建、改建、擴建的建設工程與已建的管道設施相遇而產(chǎn)生的管道設施保護問題，由建設單位與管道設施權屬企業(yè)協(xié)商并訂立協(xié)議，就管道設施保護明確雙方的職責及經(jīng)濟責任。
新建、改建、擴建的建設工程確實需要管道設施改造、搬遷或者增加安全防護設施的，由建設單位與管道設施權屬企業(yè)訂立協(xié)議和采取相應的補救措施，并將協(xié)議報市燃氣管理處備案。
1.7 施工征詢
建設單位在開工前，應當向管道設施權屬企業(yè)征詢地下管道設施的情況及施工保護要求，并組織向施工單位進行交底。管道設施權屬企業(yè)應當在三日內(nèi)給予書面答復。
2 燃氣管道置換安全技術
燃氣管道置換是指新建市政燃氣管網(wǎng)管道通氣置換或用新的燃氣替代原有燃氣的置換，是保證燃氣管網(wǎng)正常供氣，防止火災爆炸事故發(fā)生，涉及居民生命財產(chǎn)安全和城市安全的一個重要安全技術問題。
2.1 室外燃氣管道置換安全技術
a）在置換前，應做好安全檢查工作，施工人員必須穿戴好防靜電服，不許穿帶釘子鞋，使用不產(chǎn)生火花工具。做好管線清掃及表電接地測試，并對管道做好氣密性試驗。
b）放散點的數(shù)量與位置應依據(jù)現(xiàn)場條件確定，但管道末端必須設置放散點。放散管應設置在遠離居民住宅、明火、高壓架空電線等場所。放散管應高出于地平面2m。當放散管無法避開居民住宅時，應采取安全措施，在放散區(qū)10m范圍內(nèi)禁止閑雜人員與機動車輛通行，杜絕火種和煙火。置換前應在起點段安裝壓力表，末端放散管上安裝取樣管。置換放散時應有專人監(jiān)控壓力、取樣檢測。
c）用天然氣直接置換設施內(nèi)空氣時，若管線較長、區(qū)域內(nèi)用戶復雜，應在安全、消防等部門監(jiān)督配合下進行。置換中保證氣體流速低于2m/s，置換過程中燃氣壓力控制在1000～5000pa。
d）在置換和投產(chǎn)作業(yè)前，由可燃氣體濃度測量人員和安全人員對作業(yè)區(qū)進行安全檢查，確認無疑后向總指揮報告，由總指揮下達作業(yè)命令，方可進行作業(yè)。作業(yè)時先開燃氣閥門，在置換放散時每隔5min對放散區(qū)可燃氣體濃度進行一次測量，當含量高于1％時即為放散合格，反之要繼續(xù)放散。含量合格后，進行點火試驗，點著火置換合格。
2.2 室內(nèi)燃氣管道置換點火安全技術
2.2.1 置換前準備
a）技術人員編制戶內(nèi)置換點火方案，并經(jīng)安全部門審批。
b）召開戶內(nèi)置換點火會議，落實置換點火方案，進行點火前的安全教育。
c）準備置換點火用具、搶修工具及材料、消防器材、通訊器材等。
2.2.2 置換操作
a）對置換點火管道進行試壓。試驗壓力：居民用戶300mmh2o，公共用戶400 mmh2o以上，觀測10min壓力沒有變化為合格。
b）試壓合格后拆除入戶總閥門后活接的盲板，緩慢開啟閥門，檢查閥門和活接是否漏氣，如有泄漏及時牏處理，否則不予置換點火。
c）置換點火人員到頂樓管線最末端用戶，接好放散膠管伸出室外進行放散，嚴禁在室內(nèi)放散。室內(nèi)嚴禁煙火，并保持通風良好。
d）當聞到天然氣臭味后，將取樣球用天然氣置換2～3次后，取樣做點燃試驗。點燃試驗時應關閉閥門停止放散，且不得在室內(nèi)進行。如火焰燃燒穩(wěn)定，無內(nèi)錐，可視為置換合格，否則繼續(xù)放散直至合格。
e）放散合格后，點火人員可由上至下逐戶進行放散點火，點火時火焰應清晰燃燒并穩(wěn)定。
f）置換點火人員在操作過程中應對燃氣設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，事后匯總反饋經(jīng)相關部門處理。
g）置換點火如遇特殊情況，組長有權下令停止操作，并向總指揮匯報。
h）搶修小組應備齊搶修工具、消防器材，隨時待命。
i）置換點火如發(fā)現(xiàn)用戶表前閥關閉而未進行氣密性試驗的，必須由施工單位對該戶單位進行氣密試驗，合格后再予置換點火。
j）置換點火如發(fā)現(xiàn)表具故障，需報告表具維修中心及時到現(xiàn)場維修或更換。需事后處理的，應做好記錄，處理后，及時反饋給轄區(qū)供氣管理處。點火正常后，由用戶簽字，查表人員起表字，點火完畢。
