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第1篇 滑模施工:安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、滑模施工設(shè)計時,必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。
2、滑模施工工程操作人員的上下,應(yīng)設(shè)置 可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時安裝樓梯。
3、采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時,積壓吊點應(yīng)加設(shè)保險鋼絲繩。
4、滑模施工中,應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計要求分散堆載,平臺不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。
5、施工人員必須服從繼往開來指揮,不擅自操作液壓設(shè)備和機械設(shè)備。
6、滑模施工場地應(yīng)有足夠的照明,操作平臺上的照明用36v低壓電燈。
7、凡患有高血壓,心臟病及醫(yī)生認為不適于高空作業(yè)者,不得參加滑模施工。
8、應(yīng)遵守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
第2篇 滑模施工安全技術(shù)交底
⒈滑模施工設(shè)計時,必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。
⒉滑模施工工程操作人員的上下,應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時安裝樓梯。
⒊采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時,各吊點應(yīng)加設(shè)保險鋼絲繩。
⒋滑模施工中,應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計要求分散堆載,平臺不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。
⒌施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,不得擅自操作液壓設(shè)備和機械設(shè)備。
⒍滑模施工場地應(yīng)有足夠的照明,操作平臺上的照明采用36v低壓電燈。
⒎凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認為不適于高空作業(yè)者,不得參加滑模施工。
⒏應(yīng)遵守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
第3篇 滑模施工安全技術(shù)
滑模施工的工作內(nèi)容包括：滑模組裝、灌注混凝土、模板初升、滑模正常提升、模板收坡、接長頂桿與綁扎鋼筋、模板最后滑升、混凝土停工處理及拆除模板。
1.滑模組裝
滑模組裝時應(yīng)使各部尺寸的精度符合設(shè)計要求。拼裝前要清理好場地，在基礎(chǔ)上準確地放出墩身中心十字線。拼裝方式可根據(jù)起吊能力采用就地組裝或整體吊裝。拼裝順序一般為“先內(nèi)后外，先上后下”。工作平臺必須調(diào)平與對正，平臺上設(shè)備、材料應(yīng)均勻布置，以保持平臺或載荷均衡，避免造成平臺傾斜與扭轉(zhuǎn)。模板拼裝不能反錐度或無錐度，模板間搭接縫必須密貼。液壓提升設(shè)備安裝必須嚴格按技術(shù)要求進行，安裝后要進行供油試驗，確保管路接頭處于良好工作狀態(tài)。中線測量裝置必須在工作平臺調(diào)好水平與對中后安裝。收坡裝置的絲桿、軸承及各部螺栓在安裝前應(yīng)涂油，連接螺紋必須擰緊并注意加墊圈。模板提升到夠安裝吊架的高度時，應(yīng)及時安裝吊架和綁扎安全網(wǎng)。
2.灌注混凝土
滑模施工由于混凝土脫模較早，因此應(yīng)盡量選擇低流動性或半干硬性的混凝土，同時摻入一定量的早強劑，以加快施工進度。灌注時要分層、分段對稱地進行，分層厚度20~30cm,頂面與模板上口要保持10cm左右距離；搗固要密實，不要漏搗、重搗和搗固過深，搗固器不要接觸模板，振動器插入下一層混凝土的深度不得超過5cm。混凝土的脫模強度為0.2~·0.3mpa,以防在自重壓力下坍塌變形。脫模后8h左右開始養(yǎng)生，養(yǎng)生澆水應(yīng)在模板下口1.8~2m處進行，要經(jīng)常保持濕潤并及時處理蜂窩麻面等缺陷。
3.模板初升
滑模提升是通過千斤頂與提升支架的頂桿相互作用來實現(xiàn)的。
初升是滑模組裝并灌注混凝土入模達到一定高度后的第一次提升。模板內(nèi)混凝土灌注高度一般為0.6~0.7m,當(dāng)混凝土達到0.2~0.3mpa的脫模強度即可將千斤頂提升，提升高度以2~5cm為宜，以觀察底層混凝土的凝固情況。根據(jù)施工經(jīng)驗，若混凝土表面濕潤，手觸有硬感，又可按出印痕，砂漿不沾手，滑升時能耳聽“沙沙”的摩擦聲，可以開始緩慢提升20cm左右。初升時間應(yīng)在混凝土初凝后終凝前進行，正確掌握初升時機極為重要，過晚會造成模板與混凝土黏結(jié)而將混凝土帶起或拉裂；過早則會因混凝土未達到一定強度而坍塌。初升后應(yīng)及時檢查滑模設(shè)備各部工作情況是否正常，確認狀態(tài)良好方可轉(zhuǎn)人正常提升。
4.正常提升
正常提升是每灌注一層混凝土，即提升一次模板。模板每次提升高度“寧小勿大，勤提少提”，提升后模板上口距混凝土面不宜超過50cm,以防模板走動。模板連續(xù)提升高度不宜超過30cm,升后要及時收坡。在正常情況下，前后兩次提升模板時間寧短勿長，一般不超過1h
5.模板收坡
滑模收坡是由收坡裝置和模板共同作用來完成的。收坡時，先轉(zhuǎn)動收坡絲桿，迫使提升支架、千斤頂、套管及頂桿沿輻射梁面一起做向心徑向移動，并通過提升支架將安裝在它上面的模板一起做徑向移動而使橋墩直徑縮小；同時，模板搭接處沿圓周方向產(chǎn)生錯動使周長縮小，從而達到滑模收坡的目的。
當(dāng)模板搭疊范圍增大到一定程度時，可抽出部分滑動模板，再繼續(xù)提升收坡。每當(dāng)模板滑升累計高1m時，應(yīng)按收坡表調(diào)整收坡值，防止產(chǎn)生積累誤差。
6.接長頂桿與綁扎鋼筋
模板每提升至一定高度后，就需要穿插進行接長頂桿、綁扎鋼筋等工作。為不影響提升的時間，鋼筋接頭均應(yīng)事先配好，并注意將接頭錯開。對預(yù)埋件及預(yù)埋的接頭鋼筋，滑模抽離后，要及時清理，使之外露。
7.最后滑升
最后滑升階段是混凝土已經(jīng)灌注到需要高度，不再繼續(xù)灌注，但模板尚需繼續(xù)滑升的階段。灌完最后一層混凝土后，每隔1~2h將模板提升5~10cm,滑動2~3次后即可避免混凝土與模板膠合。提升應(yīng)三班連續(xù)作業(yè)，不得隨意停工。
8.混凝土停工處理
在整個施工過程中，由于工序的改變，或發(fā)生意外事故，使混凝土的灌注工作停止較長時間，則需要進行停工處理。例如，正常氣溫下每隔1h左右提升模板一次，以免黏結(jié)，提升次數(shù)以能滿足混凝土終凝時間即可，一般7~8次；停工時在混凝土表面要插人短鋼筋等，以加強新老混凝土的黏結(jié)；復(fù)工時要加強中線水平觀測與新老混凝土接縫的處理。
9.拆除模板
模板的拆除順序按與滑模組裝的相反順序進行，先下后上，先外后內(nèi)。拆除工作應(yīng)在停工處理后進行，先撒除平臺上堆放的各種設(shè)備和器材。拆除工作必須嚴格對稱進行，邊拆邊運走，一時運不走的應(yīng)整齊地放在內(nèi)鋼環(huán)上部，輻射梁與內(nèi)鋼環(huán)的連接螺栓必須最后拆除，以防傾覆事故發(fā)生。拆除工作完后，應(yīng)將零件機械及時清洗干凈，涂油分類存放，并補充損耗零件。
第4篇 滑模施工安全技術(shù)交底(5)
滑模施工安全技術(shù)交底(五)
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.滑模施工設(shè)計時,必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。
2.滑模施工工程操作人員的上下,應(yīng)設(shè)置可靠梯處或在構(gòu)筑物內(nèi)及時安裝梯子和扶手。
3.采用降模法施工現(xiàn)澆板時,各吊點應(yīng)加設(shè)保險鋼絲繩。
4.滑模施工中,應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計要求分散堆載,平臺不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。
5.施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,不得擅自操作液壓設(shè)備和機械設(shè)備。
6.滑模施工場地應(yīng)有足夠的照明,操作平臺上的照明采用36v低壓電燈。
7.凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認為不適于高空作業(yè)者,不得參加滑模施工。
8.應(yīng)遵守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
9.滑模平臺在提升前應(yīng)對全部設(shè)備裝置進行檢查,調(diào)試妥善后方可使用,重點放在檢查平臺的裝配、節(jié)點、電氣及液壓系統(tǒng)。
10.平臺內(nèi),外吊腳手架使用前,應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的安全網(wǎng),并將安全網(wǎng)靠緊筒壁,經(jīng)驗收后方可使用。
11.為了防止高空物體墜落傷人.筒身內(nèi)底部,一般在2.5m高處搭設(shè)保護棚,應(yīng)十分堅固可靠,并在上部輔一層6~8mm鋼板防護。
12.避雷設(shè)備應(yīng)有接地線裝置,平臺上振動器、電機等應(yīng)接地。
13.通風(fēng)設(shè)備除電鈴和信號燈外,還應(yīng)裝備3~4臺步話機。
14.滑升模板在施工前,技術(shù)部門必須做好確實可行的施工方案及流移示意,操作人員必須嚴格遵照執(zhí)行。
15.滑模在提升時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,并有專人負責(zé)量測千斤頂,升高時出現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)立即停止滑升,再找出原因,并制定相應(yīng)措施后方準繼續(xù)滑升。
第5篇 滑模施工安全技術(shù)要求
1．滑模施工設(shè)計時，必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。
2．滑模施工工程操作人員的上下，應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時安裝樓梯。
3．采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時，各吊點應(yīng)加設(shè)保險鋼絲繩。
4．滑模施工中，應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計要求分散堆載，平臺不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。
5．施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設(shè)備和機械設(shè)備。
6．滑模施工場地應(yīng)有足夠的照明，操作平臺上的照明采用36v低壓電燈。
7．凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認為不適于高空作業(yè)者，不得參加滑模施工。
8．應(yīng)遵守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
9．滑模平臺在提升前應(yīng)對全部設(shè)備裝置進行檢查，調(diào)試妥善后方可使用，重點放在檢查平臺的裝配、節(jié)點、電氣及液壓系統(tǒng)。
10．平臺內(nèi)，外吊腳手架使用前，應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的安全網(wǎng)，并將安全網(wǎng)靠緊筒壁，經(jīng)驗收后方可使用。
11．為了防止高空物體墜落傷人．筒身內(nèi)底部，一般在2.5m高處搭設(shè)保護棚，應(yīng)十分堅固可靠，并在上部輔一層6～8mm鋼板防護。
12．避雷設(shè)備應(yīng)有接地線裝置，平臺上振動器、電機等應(yīng)接地。
13．通風(fēng)設(shè)備除電鈴和信號燈外，還應(yīng)裝備3～4臺步話機。
14．滑升模板在施工前，技術(shù)部門必須做好確實可行的施工方案及流移示意，操作人員必須嚴格遵照執(zhí)行。
15．滑模在提升時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，并有專人負責(zé)量測千斤頂，升高時出現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)立即停止滑升，再找出原因，并制定相應(yīng)措施后方準繼續(xù)滑升。
