第1篇 開挖電纜溝安全技術(shù)交底
單位：中鐵七局集團(tuán)有限公司大準(zhǔn)鐵路增二線工程四標(biāo)項(xiàng)目部 編號：004
| 工程名稱：大準(zhǔn)鐵路增二線涵洞接長 | 交底時間：2008年10月20日 | |
| 交底內(nèi)容 營業(yè)線探測電纜安全技術(shù)交底 1、既有線路基坡腳20m以內(nèi)施工屬于營業(yè)線施工，營業(yè)線施工前必須先與設(shè)備管理單位簽訂安全協(xié)議，在協(xié)議簽訂的基礎(chǔ)上雙方對施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行探明。 2、開挖探溝對地下管線進(jìn)行探明時必須在設(shè)備管理單位安全監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，設(shè)備管理單位的安全監(jiān)護(hù)人員不到位時嚴(yán)禁開挖。 3、開挖探溝前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，并且進(jìn)行考試，持證上崗。 4、開挖探溝時，施工方應(yīng)派防護(hù)人員進(jìn)行防護(hù)。 5、禁止用帶尖的工具開挖探溝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電纜后，各相關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn)，進(jìn)行標(biāo)識并掩埋等待相關(guān)部門防護(hù)或進(jìn)行遷改。 6、開挖探溝時現(xiàn)場防護(hù)員、安全員與施工人員同時上下班。 7、縱向探溝深度1.5米，寬度1米，沿線路方向布置；橫向探溝每隔30米挖一道，長度5米，深度1.5米。 8、在挖孔防護(hù)樁周圍挖縱橫向探溝，由專職安全員及技術(shù)人員在施工現(xiàn)場具體確定。 | ||
| 交底人： | 施工負(fù)責(zé)人/實(shí)施人員： | |
第2篇 開挖電纜溝:安全技術(shù)交底
單位:中鐵七局集團(tuán)有限公司大準(zhǔn)鐵路增二線工程四標(biāo)項(xiàng)目部 編號:004
工程名稱:大準(zhǔn)鐵路增二線涵洞接長
交底時間:2008年10月20日
交底內(nèi)容
營業(yè)線探測電纜安全技術(shù)交底
1、既有線路基坡腳20m以內(nèi)施工屬于營業(yè)線施工,營業(yè)線施工前必須先與設(shè)備管理單位簽訂安全協(xié)議,在協(xié)議簽訂的基礎(chǔ)上雙方對施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行探明。
2、開挖探溝對地下管線進(jìn)行探明時必須在設(shè)備管理單位安全監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行,設(shè)備管理單位的安全監(jiān)護(hù)人員不到位時嚴(yán)禁開挖。
3、開挖探溝前,應(yīng)對施工人員進(jìn)行培訓(xùn),并且進(jìn)行考試,持證上崗。
4、開挖探溝時,施工方應(yīng)派防護(hù)人員進(jìn)行防護(hù)。
5、禁止用帶尖的工具開挖探溝,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電纜后,各相關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn),進(jìn)行標(biāo)識并掩埋等待相關(guān)部門防護(hù)或進(jìn)行遷改。
6、開挖探溝時現(xiàn)場防護(hù)員、安全員與施工人員同時上下班。
7、縱向探溝深度1.5米,寬度1米,沿線路方向布置;橫向探溝每隔30米挖一道,長度5米,深度1.5米。
8、在挖孔防護(hù)樁周圍挖縱橫向探溝,由專職安全員及技術(shù)人員在施工現(xiàn)場具體確定。
交底人:
施工負(fù)責(zé)人/實(shí)施人員:
第3篇 變電所風(fēng)鎬開挖電纜溝施工安全技術(shù)措施
一、工程概況
根據(jù)礦生產(chǎn)組織安排，要求在203盤區(qū)變電所施工電纜溝，該電纜溝開挖由綜四隊(duì)噴漿班在此施工，為保證施工期間的安全和工程質(zhì)量，特編制本施工安全技術(shù)措施，施工時嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。
二、技術(shù)參數(shù)
1、203盤區(qū)變電所主體硐室內(nèi)電纜溝規(guī)格：
電纜溝長76.4m，硐室左側(cè)（輔運(yùn)大巷側(cè)）電纜溝荒寬1.2m、右側(cè)（膠帶大巷）電纜溝荒寬1.4m，深1.55m。
2、203盤區(qū)變電所電纜通道內(nèi)電纜溝規(guī)格：
電纜溝長5.2m，荒寬1.6m，深1.55m。
三、施工方法
1、施工前，技術(shù)員提前標(biāo)定中、腰線，施工中嚴(yán)格按照中、腰線控制電纜溝規(guī)格尺寸。
2、施工前在作業(yè)地點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)5m范圍處安裝一道凈化水幕，使用風(fēng)鎬作業(yè)時打開水幕，消除煤（巖)塵；
3、電纜溝采用手鎬、風(fēng)鎬及鐵鍬等工具進(jìn)行，施工前將所用工器具準(zhǔn)備、連接好。
4、排矸（煤）方式：人工將矸石攉至硐室底板，鏟車將矸石運(yùn)走。
四、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知
風(fēng)動工具使用鐵絲或單插銷連接時容易出現(xiàn)脫節(jié)傷人。
采取措施：嚴(yán)禁使用鐵絲代替u型卡，在使用風(fēng)動工具時，先檢查連接處是否牢固可靠。
五、煤質(zhì)管理保障措施
1、施工地點(diǎn)不得有積水，積水及時排入排水系統(tǒng)。
2、對使用的設(shè)備、設(shè)施的緊固件、易損件安排抓人檢查，防止因松動、磨損、撞擊等因素造成脫落，混入煤中；
3、施工所產(chǎn)生的矸石（煤）塊必須及時清理，做到分裝、分運(yùn)，施工現(xiàn)場做到干凈整齊，活完場清。如不能及時清理的，將矸石（煤）塊堆成堆，最后統(tǒng)一運(yùn)走。
4、規(guī)范職工行為，搞好作業(yè)現(xiàn)場文明衛(wèi)生,責(zé)任區(qū)域內(nèi)清潔衛(wèi)生無垃圾，不能有塑料袋、飲料瓶、食品包裝袋等垃圾。
5、不得將鐵絲等鐵制品亂扔，防止流入煤流系統(tǒng)。
五、安全技術(shù)措施
1、在使用風(fēng)鎬前，先對風(fēng)管接岔進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用鐵絲代替u型卡，防止壓風(fēng)傷人。
2、人工攉矸時，相互之間要拉開距離，相互照應(yīng)搭配合理，防止碰傷。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。對遺留問題必須及時處理，不能處理的需立即向調(diào)度室及跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、所以施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并簽字。
