環(huán)境安全技術15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：80

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環(huán)境安全技術

第1篇鋼筋直螺紋機安裝使用環(huán)境安全技術交底

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:鋼筋直螺紋機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、設置防雨(防砸)機棚。

2、設備外殼做保護接零,使用符合要求的開關箱,操作使用按鈕開關。配電線路絕緣、套管埋地。

3、工作臺和直螺紋機臺面應保持水平。

4、操作人員必須經(jīng)過技術培訓,經(jīng)考核合格后方可持證上崗工作。

5、使用前準備工作:

1)檢查減速機潤滑油是否充足;

2)檢查冷卻液是否充足或變質(zhì);

3)檢查各部連接螺栓是否緊固;

4)扳動進給及臺鉗緊定手柄,檢查各運動部件是否靈活可靠;

5)扳動進給手柄,將減速機置于后端初始位置準備試運轉(zhuǎn)。

6、試運轉(zhuǎn):

1)啟動后向前扳動進給手柄,后限位開關電源接通,主機及水泵啟動。此時,應有冷卻液從剝肋機構處流出。注意電機必須按其工作方向運轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn);

2)繼續(xù)向前移動,將漲刀環(huán)打開,檢查工作是否正常;

3)向前移至前限位時,切斷電機電源后停機,延時后電機反轉(zhuǎn)。

4)后退復位停機。

7、設備的調(diào)整:

1)試運轉(zhuǎn)幾次正常后復位停機。依次檢查滾輪型號、滾輪調(diào)整尺寸、漲刀環(huán)型號、剝肋長度滾軋螺紋長度是否正確,不正確時進行更換或調(diào)節(jié);

2)將鋼筋卡在臺鉗上(鋼筋端面距離剝肋機構端面30mm);

3)重復試運轉(zhuǎn),檢查剝肋長度及外徑尺寸是否符合要求,不符合時按實

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注:分部(分項)工程安全技術交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

環(huán)境/安全、技術交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:鋼筋直螺紋機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

際加工尺寸進行微量調(diào)整;

4)剝肋長度及外徑尺寸符合要求后再進行滾軋螺紋工作,測量螺紋的直徑及長度是否符合要求,不符合時按實際情況進行微量調(diào)整。

8、為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進行限位,擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋夾緊。

9、鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時,正對拐鐵處嚴禁站人。加工中如有鋼筋松動應立即停機并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋,禁止戴手套進行操作。

10、滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源,不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動。

11、滾絲頭在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件,如:滾絲頭、漲刀觸頭等。

12、設備維修人員必須有專門人員進行,不得私自進行維修、改裝。

13、設備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸電。不得讓水等具有導電能力的介質(zhì)進入電器箱。

14、運轉(zhuǎn)中注意剝肋機構滾絲頭及減速機電機等運轉(zhuǎn)是否正常,有異常情況應立即停機,修復后再使用。

15、使用后應切斷電源,清除接屑盤及臺鉗處的鐵屑,將設備擦洗干凈。

16、設備工作時不得檢修、調(diào)整和加油。

17、鋼筋端頭彎曲時,應調(diào)直或切去后才能加工。嚴禁用氣割下料。

18、經(jīng)常檢查行程開關是否靈活可靠,有無失靈情況。

19、經(jīng)常檢查上下水管接頭是否密封良好。

20加工絲頭時,應采用水溶性切削潤滑液,當氣溫低于0度時,應加入防

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環(huán)境/安全、技術交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:鋼筋直螺紋機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

凍液。嚴禁用機油做潤滑液或不加潤滑液加工絲頭。

21、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

22、固體廢棄物(鐵屑等)要分類存放,按規(guī)定及時清運。

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第2篇拖拉機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：拖拉機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

一、基本要求

1、運輸機械的內(nèi)燃機和液壓裝置的使用，應執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》的相關規(guī)定。

2、運送超寬、超高和超長物件時，應制定妥善的運輸方法和安全措施，并必須符合《建筑機械使用安全技術規(guī)程》的相關規(guī)定。

3、啟動前應重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表應齊全完整；燃油、潤滑油、冷卻水等應添加充足；各連接件不得松動；輪胎氣壓應符合要求，確認無誤后，方可啟動。

4、啟動后，應觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況、測試轉(zhuǎn)向機構及制動器等性能。確認正常并待水溫達到40度以上、制動氣壓達到安全壓力以上時，方可低檔起步。起步前，車旁及車下應無障礙物及人員。

5、水溫未達到70度時，不得高速行駛。行駛中，變速時應逐級遞減，正確使用離合器，不得強推硬拉，使齒輪撞擊發(fā)響。前進和后退交替時，應待車停穩(wěn)后，方可換檔。

6、行駛中，應隨時檢查儀表的指示情況，發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值、水溫過高或有異響、異味等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。

7、嚴禁超速行駛。應根據(jù)車速與前車保持適當?shù)陌踩嚯x，應避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝時，應提前減速，緩慢通過。

8、上下坡應提前換入低速檔，不得中途換檔。下坡時，應以內(nèi)燃機阻力控制車速，必要時，可間歇輕踏制動器。嚴禁踏離合器或空檔滑行。

9、在泥濘、冰雪道路上行駛時，應降低車速，宜沿前車痕跡前進，必要時加裝防滑鏈。

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環(huán)境/安全、技術交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：拖拉機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

10、當車輛陷入泥坑、沙窩時，不得采用猛松離合器踏板的方法沖擊起步。

11、通過危險區(qū)域或狹窄便橋時，應先停車檢查，確認可以通過時，方可由有經(jīng)驗人員指揮前進。

12、停放時，應將內(nèi)燃機熄火，拉緊制動器。內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開車輛。

13、在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放應掛上一檔，并使用三角木等塞緊輪胎。

14、在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應將內(nèi)燃機熄火、拉緊制動器并將車輪塞牢。

15、試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物。

二、使用要求

1、裝載物品應捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機具和圓筒形物件應采取防止?jié)L動的措施。

2、拖掛車時，應緩慢行駛，避免緊急制動。

3、運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關安全規(guī)定，并應備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。途中應避開火源、火種、辦公生活區(qū)等。炎熱季節(jié)應選擇陰涼處停放。裝卸時嚴禁火種。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。嚴禁混裝備用燃油。

4、裝運氧氣瓶時，車廂板的油污應清理干凈，嚴禁混裝油料或盛油容器。

5、固體廢棄物（油手套、油抹布、廢機油等）要分類存放，按規(guī)定及時清運。

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第3篇卷揚機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：卷揚機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、作業(yè)場地外側應設有警告標志，無關人員不得在此停留。卷揚機兩端應設有防護欄桿。

2、鋼絲繩出繩方向為卷筒下部向前水平方向，鋼絲繩直徑與卷筒直徑相匹配。

3、整機固定應牢固可靠，基座應平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通。安裝位置與導向滑輪之間距離不得小于10m，并使卷筒對準中心導向滑輪。卷筒設置防脫繩裝置。

4、設置防雨（防砸）機棚。

5、作業(yè)前將各項潤滑部位加注潤滑油，檢查拉伸鋼筋夾具、夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，地錨及防護裝置均應齊全牢固，彈性聯(lián)軸器不得松曠。確認良好后，方可作業(yè)。

6、鋼筋拉伸應緩慢、均勻。當見到有人進入危險區(qū)時，應立即停止拉伸鋼筋，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。

7、設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關箱，操作使用按鈕開關，配電線路絕緣、套管埋地。

8、使用中，應隨時檢查各緊固件、連接件及制動器的制動情況，如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停車檢修。

9、操作中如發(fā)現(xiàn)控制失靈，應及時拉下電源閘刀開關，以防止

發(fā)生意外事故。

10、卷揚機操作人員必須能夠看到整個鋼筋拉伸區(qū)域。

11、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴

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注：分部（分項）工程安全技術交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

環(huán)境/安全、技術交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：卷揚機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。

12、作業(yè)后，應放松卷揚機鋼絲繩，切斷電源，鎖好開關箱。

13、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

14、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

15、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。

16、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關環(huán)境/安全知識，工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

17、固體廢棄物（油手套、油抹布、廢機油、鐵銹等）要分類存放，按規(guī)定及時清運。

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第4篇環(huán)境保護安全技術交底記錄

施工單位：

中建一局（集團）有限公司

建設單位：

中國航天科工集團第二研究院

工程名稱：

304場總裝廠房一期工程

工程部位：

附樓

面積

4329m2

安全負責人：

工長：

班長

交底內(nèi)容：

環(huán)境保護安全技術交底

1、鋼筋切斷機、彎曲機等機械在使用和維修過程中要注意防止油泄露以免污染土地。

2、廢舊螺栓、電焊頭、海綿帶、塑料膠帶、廢舊漆、膠容器等要及時清理以免污染環(huán)境。

3、在使用脫模劑過程中要防止脫模劑泄露以免污染環(huán)境。

4、腳手架扣件在使用過程中要防止油污滴落，以免污染環(huán)境。

5、施工現(xiàn)場攪拌站的污水需經(jīng)二級沉淀池沉淀后在用與工地灑水，降塵式采取措施回收利用。

6、食堂要設置簡易有效的隔油池，定期掏油和防止雜物污染環(huán)境。

7、化學藥品、外加劑等要妥善保管，庫內(nèi)存放防止污染環(huán)境。

8、袋裝的水泥、白灰等易飛揚的細顆粒等散體材料，應庫內(nèi)存放。臨時室外漏天存放時必須下墊上蓋，嚴密遮蓋防止揚塵。

9、施工現(xiàn)場攪拌站要封閉嚴密，盡量不使粉塵外露，防止揚塵污染環(huán)境。

10.工地食堂不準使用燃煤做飯，使用燃氣灶，防止冒煙。

11.在混凝土施工時，采用低噪聲震動棒（zdal-50-2.2kw）。

12.控制人為噪聲，對施工人員進行教育和規(guī)范，不得大聲喧嘩，尤其是夜間，不能唱歌，喊叫，吊裝指揮不能吹哨等。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)進行嚴肅處理。

13.現(xiàn)場設封閉式垃圾儲存站防止垃圾被大風吹揚。清運垃圾時必須采用密閉式運輸，避免遺撒。

14.對木工加工機械等強噪聲機具，全部進入密閉房間中使用，并在門口處采取降噪措施。

工地負責人

班組名稱及人數(shù)

日期

填寫一式四份，交班長、工地安全員、公司安全部各一份

第5篇混凝土布料桿安裝使用環(huán)境安全技術交底

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:混凝土布料桿安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、用高強螺栓連接臂架與布料主機;

2、用斜拉桿連接臂架與布料主機塔尖處;

3、連接水平輸送管,用牽引鋼絲繩連接水平輸送管和臂架上的水平輸送管吊點。

4、配重箱內(nèi)放入500-800kg的配重【以四點吊裝旋轉(zhuǎn)體(布料主機+臂架等)時不發(fā)生傾斜為宜】。

5、將塔身吊到樓層,在塔身底部距樓層1m左右,插入活插腿(插入深度以不能繼續(xù)推進活插腿為止為宜),然后緩緩落到樓層(活插腿不能懸空)。

6、四點吊裝旋轉(zhuǎn)體,連接固定旋轉(zhuǎn)體和塔身。

7、連接其它輸送管及布料軟管。

8、使用前檢查:

1)檢查結構體是否完好,銹蝕程度是否在允許范圍內(nèi);

2)檢查各連接部位是否牢固完好;

3)檢查機器回轉(zhuǎn)是否靈活;

4)檢查(旋轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)范圍+1m)范圍內(nèi)是否有妨礙物。如果有,應采取措施消除;

5)輸送管是否接好。

9、使用注意事項:

1)操作人員嚴格按交底施工,使用前先了解機器的結構和性能,熟悉操作方法和注意事項。

2)使用前,配重箱內(nèi)加配重,配重重量加到1500kg。

3)操作時,操作人員可直接推動臂架或用繩子拉動臂架進行轉(zhuǎn)動。

4)施工時,不得隨意加大布料半徑。

交底人:

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接底人:

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注:分部(分項)工程安全技術交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

環(huán)境/安全、技術交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:混凝土布料桿安裝使用環(huán)境/安全技術交底

10、使用后,配重箱減配重,配重重量減到600kg。

11、使用后維護保養(yǎng):

1)機器應經(jīng)常檢查,如有損壞應及時修理;

2)每次打灰后應及時清洗輸送管道;

3)檢查各螺栓等緊固件有無松動,如有松動應及時緊固。

12、清洗輸送管道時,污水應經(jīng)沉淀池排入污水管道。

13、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

14、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

15、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

16、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它環(huán)境/安全知識,高空作業(yè)要系安全帶。

17、操作人員在使用時,應合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。

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注:分部(分項)工程安全技術交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

第6篇木工壓刨安裝使用環(huán)境/安全技術交底

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：木工壓刨安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、機身安裝穩(wěn)固，臺面平整，水平度≤1/‰.

2、作業(yè)場所配備齊全可靠的消防器材，周圍無明火和易燃易爆品；施工前完成降噪安全圍簾的包裹；現(xiàn)場木工棚在使用之前封閉，封閉率達到100%（宜用耐火吸聲材料，禁止用單層壓型鋼板類材料作為封閉材料）。

3、刀片重量厚度一致;刀架、夾板吻合；合金刀片焊縫不超出刀頭；不使用有裂縫的刀具；堅固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。

4、壓蓋安全可靠。機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進壓蓋里側去移動壓蓋或拆除壓蓋進行刨削，嚴禁戴手套操作。

5、作業(yè)前，要先檢查安全防護裝置必須齊全有效。

6、設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關箱，操作使用按鈕開關，配電線路符合絕緣、防火要求。

7、刨料前調(diào)整：托輪母線高于臺面1mm為宜；進料滾應低于刀鋒2-4mm，出料滾應低于刀鋒3-4mm，刀刃的伸出量以1-1.5mm為宜；壓角與刨刀體下母線平行，且低于刀體下母線1.5-2mm。

8、厚度在5mm，長度在300mm以下的木料，不得在壓刨上加工。

9、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。對于厚度不勻的木料，應分次刨削。

10、為保證安全生產(chǎn)，操作時以兩人為宜，一人于正面，一人于對面。

11、使用前，一定要先擦凈各部位，加足油（特別是變速箱，一定要加油）。試車前先用手扳動刨刀軸空轉(zhuǎn)幾圈，檢查是否與她物相碰，同時檢查各緊固件是否連接可靠，尤其要檢查刨刀片的緊固情況，確認無異?，F(xiàn)象時方可開機作業(yè)。

12、操作人員在使用時，木料應輕拿輕放。合理調(diào)整工序安排刨料時間，避免噪聲擾民。

13、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

14、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

15、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。

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第7篇沖擊電鉆或電錘安裝使用環(huán)境安全技術交底

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:沖擊電鉆或電錘安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、鉆頭應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2、在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的沖擊電鉆或電錘。

3、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

4、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1)外殼、手柄不得出現(xiàn)裂紋、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好,開關動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠;

3)各部防護罩齊全堅固,電氣保護裝置可靠。

5、沖擊電鉆或電錘啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。

6、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60度時,應立即停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

7、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機整修或更換,然后在繼續(xù)進行作業(yè)。

8、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

9、作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。

10、鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。

11、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

12、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

13、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

交底人:

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接底人:

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境/安全、技術交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:沖擊電鉆或電錘安裝使用環(huán)境/安全技術交底

14、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

15、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

16、作業(yè)中,要采取防塵肺等職業(yè)病的措施,應注意撒水降塵。

17、操作人員在使用時,應合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。

交底人:

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接底人:

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第8篇交流電焊機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：交流電焊機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、焊機應有完整的防護外殼，設有防雨、防潮、防曬的機棚。

2、焊機不允許在高濕度（相對濕度大于90%）、高溫度（環(huán)境溫度不超過40度）的環(huán)境下工作。

3、應配備足夠的消防用品，施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣、乙炔、木材等易燃易爆品以及腐蝕等有害氣體。操作班組長填寫“動火審批表”報項目經(jīng)理，項目經(jīng)理按動火級別審批。

4、從焊機連接到焊鉗的電纜應用橡皮絕緣軟電纜。一次線長度不超過5m，穿管保護；二次線長度不超過30m，接頭不超過三處，絕緣完好。當焊機距離工地較遠時，焊接電纜（二次線）電纜截面必須加大，使電纜上的電壓降在4v左右，否則電弧焊將不能穩(wěn)定燃燒，影響焊接質(zhì)量。

5、使用前，應檢查并確認初、次級接線正確，輸入電壓符合電焊機銘牌的規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

6、一、二次接線柱處應有保護罩，接線螺栓不松動。

7、焊鉗與把線絕緣良好、連接牢固，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。焊接時采用干燥木板墊腳，下雨時不得露天焊接。

8、次級抽頭聯(lián)結銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認完好齊全、無松動或損壞。

9、多臺焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

10、焊機使用自動開關控制，電閘箱設置匹配的漏電保護器，設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關箱。

11、操作人員必須持證上崗。操作時要戴絕緣手套、戴好面罩等整套電焊安全防護用具，不得目視弧光，并須警告靠近弧光附近的人不可目視弧光。工

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注：分部（分項）工程安全技術交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

環(huán)境/安全、技術交底

lja4-1

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：交流電焊機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

作場所應用護板與其它工作隔開。

12、在狹窄處或容器內(nèi)進行電焊工作時，須考慮通風設備。

13、鏟除焊件的鐵銹和清除焊閘時，須戴手套和鑲有普通玻璃的保護眼鏡。

14、工作完畢臨時離開工作場所時，必須切斷電源。

15、夜間不在施工現(xiàn)場使用電焊機，以保證無射入周圍居民家中弧光，以免造成光污染。

16、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，工作中要喝鹽水補充鹽分。

17、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

18、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。

19、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關環(huán)境/安全知識，工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

20、焊接時要防止中毒、塵肺等職業(yè)病。

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注：分部（分項）工程安全技術交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

第9篇砼攪拌機jzc350安裝使用環(huán)境/安全技術交底

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：砼攪拌機（jzc350）安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、攪拌機安裝在堅實的地面上，用支架或支腳筒架穩(wěn)并保持水平，不以輪胎代替支撐。

2、作業(yè)場地應有良好的排水條件，機械近旁有水源，機棚內(nèi)有良好的通風、采光及防雨、防砸設施，并不得有積水。

3、當氣溫降到5度以下時，管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。

4、作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、攪拌筒內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關箱。

5、上料斗地坑的周圍應墊高夯實，以防止地面水流入坑內(nèi)。

6、上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，防止作業(yè)時軌道變形。

7、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。

8、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

1）電源升降幅度不超過額定值的5%，設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關箱，操作箱箱體完好，按鈕開關靈活可靠；

2）檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑油（脂）充足良好；

3）電動機和電氣元件的接線牢固，保護接零阻值符合規(guī)定；

4）各傳動機構、工作裝置、制動器等緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。

9、作業(yè)前一般檢查項目：

1）檢查各部連接螺栓是否牢固，特別是運動部件的連接，如有松動應立即擰緊。

2）檢查鋼絲繩是否完好、不超過報廢標準。

3）檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上，如有松散應重新排好。

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年月日

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注：分部（分項）工程安全技術交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

環(huán)境/安全、技術交底

lja4-1

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：砼攪拌機（jzc350）安裝使用環(huán)境/安全技術交底

4）料斗保險掛鉤、操作手柄保險裝置齊全有效。

10、空載試運轉(zhuǎn)：

1）啟動攪拌電動機，皮帶輪的轉(zhuǎn)向應與標牌方向一致，如方向不對，應改變電源接線；

2）料斗提升卷筒上的鋼絲繩在放出最大長度后，卷筒上至少預留三圈鋼絲繩；

3）攪拌筒正反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音；

11、作業(yè)前，應進行料斗提升實驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

12、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性。當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。

13、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。

14、攪拌機啟動后，應在攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時要及時加水，以減少攪拌時間，并減少灰塵飛揚。

15、每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

16、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗和機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具深入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

17、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留、工作或穿行；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用保險掛鉤掛住，掛好操作手柄保險。

18、向攪拌筒內(nèi)加料應在攪拌筒運轉(zhuǎn)中進行；添加新料必須先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

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注：分部（分項）工程安全技術交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

環(huán)境/安全、技術交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：砼攪拌機（jzc350）安裝使用環(huán)境/安全技術交底

19、嚴禁非本機司機隨意操作按鈕及手柄。

20、作業(yè)中，應觀察機械運行情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁檢修。

21、嚴禁水泵在無水狀態(tài)下運行。

22、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，刷柴油養(yǎng)護。當操作人員需進入攪拌筒內(nèi)時，必須拉閘斷電，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

23、冬季作業(yè)后，應將供水系統(tǒng)、量水器中的積水排盡。

24、作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用保險掛鉤掛住料斗，掛好操作手柄保險。

25、攪拌機在場內(nèi)使用或遠距離運輸時，應將料斗提升到上止點，用保險掛鉤掛住料斗。轉(zhuǎn)移時，拖行速度不得超過15km/h。

26、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

27、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

28、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。

29、操作人員在使用時，應合理調(diào)整工序安排時間，避免噪聲擾民。

30、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關環(huán)境/安全知識，工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

31、操作時要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。

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注：分部（分項）工程安全技術交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

第10篇卷揚機安裝使用環(huán)境安全技術交底

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:卷揚機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、作業(yè)場地外側應設有警告標志,無關人員不得在此停留。卷揚機兩端應設有防護欄桿。

2、鋼絲繩出繩方向為卷筒下部向前水平方向,鋼絲繩直徑與卷筒直徑相匹配。

3、整機固定應牢固可靠,基座應平穩(wěn)牢固,周圍排水暢通。安裝位置與導向滑輪之間距離不得小于10m,并使卷筒對準中心導向滑輪。卷筒設置防脫繩裝置。

4、設置防雨(防砸)機棚。

5、作業(yè)前將各項潤滑部位加注潤滑油,檢查拉伸鋼筋夾具、夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,地錨及防護裝置均應齊全牢固,彈性聯(lián)軸器不得松曠。確認良好后,方可作業(yè)。

6、鋼筋拉伸應緩慢、均勻。當見到有人進入危險區(qū)時,應立即停止拉伸鋼筋,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。

7、設備外殼做保護接零,使用符合要求的開關箱,操作使用按鈕開關,配電線路絕緣、套管埋地。

8、使用中,應隨時檢查各緊固件、連接件及制動器的制動情況,如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應立即停車檢修。

9、操作中如發(fā)現(xiàn)控制失靈,應及時拉下電源閘刀開關,以防止

發(fā)生意外事故。

10、卷揚機操作人員必須能夠看到整個鋼筋拉伸區(qū)域。

11、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴

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注:分部(分項)工程安全技術交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

環(huán)境/安全、技術交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:卷揚機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。

12、作業(yè)后,應放松卷揚機鋼絲繩,切斷電源,鎖好開關箱。

13、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

14、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

15、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

16、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

17、固體廢棄物(油手套、油抹布、廢機油、鐵銹等)要分類存放,按規(guī)定及時清運。

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注:分部(分項)工程安全技術交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

第11篇特殊潮濕環(huán)境場所作業(yè)安全技術交底

1．開關箱內(nèi)必須裝設隔離開關。

2．在露天或潮濕環(huán)境的場所必須用ⅱ類手持電動工具。

3．特殊潮濕環(huán)境場所電氣設備開關箱內(nèi)的漏電保護器應選用防濺型的，其額定漏電動作電流應小于15ma，額定漏電動作時間不大于0.1s。

4．在狹窄場所施工，優(yōu)先使用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具。如果選用ⅱ類手持電動工具必須裝設防濺型的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝在狹窄場所外邊并應設專人看護。

5．手持電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜并不得有接頭。

6．手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前要做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。

電工操作工人：

第12篇汽車吊安裝使用環(huán)境/安全技術交底

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：汽車吊安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1.汽車式起重機需在公路上行駛時，應認真執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定；

2.起重機行駛和工作的場地應平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機的作業(yè)位置應離溝渠，基坑有必要的安全距離；

3.嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應將主離合器分開，各操縱桿應放在空檔位置。作業(yè)前應首先檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；

4.全部伸出支腿（放支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上；

5.起重機變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿；

6.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，應立即放下重物，空載進行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)；

7.起重機行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿，吊鉤及支腿，行駛時，嚴禁在底盤走臺上站立，蹲坐人員和堆放散裝物件。保持中速行駛避免緊急制動。行駛起伏路面時，必須減速，下坡時嚴禁空檔滑行。倒車時必須有人監(jiān)護；

8.遇有大雨、大霧或六級大風等惡劣天氣時，應停止起重機露天作業(yè)；

9.起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè)，嚴禁起重機吊運人員；

10.各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人批準，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊；

11.起吊長：大重物必要時應栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)。當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；

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注：分部（分項）工程安全技術交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

環(huán)境/安全、技術交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：汽車吊安裝使用環(huán)境/安全技術交底

12.起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作；

13.起重機在作業(yè)或行走時，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離；

14.作業(yè)完畢后收回支腿，臂桿轉(zhuǎn)到順風方向，并降到40-60度之間，各部制動器都應加保險固定，機棚和操作室都要關閉加鎖；

15.起重機應停放在安全堅實的平地上；

16.汽車吊裝作業(yè)，司機必須持證上崗，各種租賃資質(zhì)和租賃合同等證件齊全有效。

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注：分部（分項）工程安全技術交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

第13篇空氣壓縮機安裝使用環(huán)境安全技術交底

工程

名稱

分部

工程

機械設備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:空氣壓縮機安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、空氣壓縮機不能安裝在經(jīng)受風吹雨淋或潮濕的地方,也不能曝曬在陽光下。

2、安裝位置要求通風良好,環(huán)境溫度低于40度,高于零下20度。

3、傳動皮帶一側靠墻時,最小距離為0.3m。

4、空氣壓縮機不能在粉塵污染嚴重的地方使用。

5、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。儲氣罐應放在通風良好處,距儲氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

6、空氣壓縮機安裝地面的傾斜角不能超過5°。

7、空氣壓縮機的四個輪子都要著地,并將輪子固定,防止發(fā)生位移。

8、空氣壓縮機的進排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應設置伸縮變形裝置。

9、壓力表和安全閥每年至少校驗一次。

10、作業(yè)前重點檢查如下內(nèi)容:

1)潤滑油(上限:油標油面顯示3/4;下限:油標油面顯示1/4)、油料是否添加充足;

2)各連接部位是否緊固,各運動機構及各部閥門是否開閉靈活;

3)各防護裝置是否齊全良好,儲氣罐有無存水;

4)v型帶張力是否合適。用手指輕壓三角帶施加3-4kg力,皮帶下陷10mm左右,表明張力適宜,否則應調(diào)整;

5)用手盤動皮帶輪至少一圈,觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常。

11、設備外殼做保護接零,使用符合要求的開關箱,嚴禁使用倒順開關,應使用按鈕開關。

12、空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動,啟動后冷風應吹向壓縮機(否則應

重新接線),檢視各儀表指示值符合要求并運轉(zhuǎn)正常后,逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

13、輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲。開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)結好,并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

14、運行中注意事項:

1)空氣壓縮機在運行時,操作人員應堅守工作崗位,并經(jīng)常按空壓機技術參數(shù)檢測各項數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應及時排除;

2)作業(yè)中儲氣罐壓力不得超出銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥和軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象;

3)儲氣罐內(nèi)的油水每班應排放1-2次。

15、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

1)漏水、漏氣、漏電;

2)儲氣罐壓力超過額定壓力時;

3)排氣溫度大于200度時;

4)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥實效;

5)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

16、不要隨意用手去觸摸汽缸頭、缸體、排氣管,以免燙傷。

17、當空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動。

18、在潮濕地區(qū)及隧道中事功時,對電動機和電氣設備應做好防潮保護工作。

19、日常工作結束后或搬動前,要切斷電源,放掉儲氣罐內(nèi)壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉冷凝水。

20、壓力開關調(diào)節(jié)方法:

1)取下壓力開關上的護罩,露出上端的調(diào)節(jié)螺釘,作為調(diào)節(jié)工作壓力之用。

2)順時針擰動螺釘時壓力下降;逆時針擰動螺釘時壓力上升。

3)壓力開關的壓力差為0.2-0.4mpa。

警告:根據(jù)使用情況可以調(diào)節(jié)工作壓力,但決不允許超過額定

排氣壓力,只許降壓使用。

21、維修壓縮機時,應拉閘斷電,并設置“正在檢修,嚴禁合閘”標志牌,以避免因疏忽或意外而啟動壓縮機。

22、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

23、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

24、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

25、操作人員在使用時,應合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。

26、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

27、固體廢棄物(油手套、油抹布、廢機油等)要分類存放,按規(guī)定及時清運。

交底人:

年月日

接底人:

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注

第14篇城市燃氣管道環(huán)境安全與置換安全技術探討

城市燃氣的種類有液化石油氣、天然氣、煤氣等。當前城市燃氣行業(yè)正處在一個大發(fā)展的時期，以往的人工煤氣和液化石油氣作為城市燃氣主要氣源的局面，隨著天然氣在城市中的迅速增長，有了根本性的轉(zhuǎn)變，天然氣成為城市燃氣的主要氣源，形成了全國乃至跨國的供氣網(wǎng)絡。氣體燃料在世界能源構成中比重達20%，在經(jīng)濟發(fā)展和大氣環(huán)境改善中起到很大作用。保證燃氣管道的環(huán)境安全和置換安全是至關重要的。

1，燃氣管道環(huán)境安全技術

1.1 安全保護范圍內(nèi)的禁止行為

禁止任何單位和個人在燃氣管道設施的安全保護范圍內(nèi)從事下列危及管道設施安全的活動:

a) 在低壓、中壓、次高壓管道設施中心線兩側各0.7m 以內(nèi)和未采取有效安全保護措施時在中心線兩側各0.7 一6.5m的安全保護范圍內(nèi)，取土、修渠、種植深根植物、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資及危險化學品、修筑建筑物或構筑物、打樁或者頂進作業(yè)。

b) 在高壓、超高壓管道設施中心線兩側各6.5 m 以內(nèi)種植深根植物以及在高壓、超高壓管道設施中心線兩側各6.5m 以內(nèi)和未采取有效安全保護措施時在中心線兩側各6.550 m的安全保護范圍內(nèi)，取土、修渠、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資及危險化學品、修建養(yǎng)殖場、修建碼頭或者其他建筑物( 或構筑物) 、打樁或者頂進作業(yè)，新建或改(擴)建鐵路、公路、橋梁、河渠、架空電力線路，埋設地下電(光)纜，設置安全或者避雷接地體。

c) 在高壓、超高壓管道設施中心線兩側各50 m 以內(nèi)和未采取安全保護措施時在中心線兩側各50 - 500 m范圍內(nèi)實施爆破作業(yè)。

d) 未按國家有關燃氣工程設計規(guī)范及消防技術規(guī)范要求，在管道設施兩側規(guī)定的距離內(nèi)敷設其它管道設施。

1.2涉及河道的管道設施安全保護要求

沿河、跨河、穿河、穿堤、臨河的管道設施，由管道設施權屬企業(yè)與河道管理部門根據(jù)國家有關規(guī)定確定安全保護范圍，并設置標志。涉及航道的，需征求航道管理部門的意見。

1.3 安全保護范圍外的作業(yè)要求

在管道設施安全保護范圍外進行爆破、打樁、修筑大型建筑物或者構筑物等施工，可能損壞或危害管道設施安全的，應由建設單位與相關管道設施權屬企業(yè)雙方協(xié)商一致，采取相應安全保護措施后方可進行。

1.4禁止的解除

對于所禁止的管道安全保護范圍內(nèi)的作業(yè)，如確需進行作業(yè)，需要規(guī)劃、消防等行政主管部門同意，由建設單位與相關管道設施權屬企業(yè)雙方協(xié)商一致，并對管道設施采取相應安全保護措施后方能進行。

1.5違法占壓物的拆除

對占壓管道設施的違法建筑物或者構筑物，區(qū)、縣人民政府可以組織有關部門進行拆除，所需費用由違法建設的單位或者個人承擔。

1.6 施工避讓

新建、改建、擴建的建設工程與已建的管道設計相遇而產(chǎn)生的管道設施保護問題，由建設單位與管理設施權屬企業(yè)協(xié)商并訂立協(xié)議，就管道設施保護明確雙方的職責及經(jīng)濟責任。新建、改建、擴建的建設工程確實需要管道設施改造、搬遷或者增加安全防護設施的，由建設單位與管道設施權屬企業(yè)訂立協(xié)議和采取相應的補救措施，并將協(xié)議報市燃氣管理處備案。

1.7 施工征詢

建設單位在開工前，應當向管道設施權屬企業(yè)征詢地下管道設施的情況及施工保護要求，并組織向施工單位進行交底。管道設施權屬企業(yè)應當在三日內(nèi)給予書面答復。

2 燃氣管道置換安全技術

燃氣管道置換是指新建市政燃氣管網(wǎng)管道通氣置換或用新的燃氣替代原有燃氣的置換，是保證燃氣管網(wǎng)正常供氣，防止火災爆炸事故發(fā)生，涉及居民生命財產(chǎn)安全和城市安全的一個重要安全技術問題。

2.1 室外燃氣管道置換安全技術

a) 在置換前，應做好安全檢查工作，施工人員必須穿戴好防靜電服，不許穿帶釘子鞋，使用不產(chǎn)生火花工具。做好管線清掃及靜電接地測試，并對管道做好氣密性試驗。

b) 放散點的數(shù)量與位置應依據(jù)現(xiàn)場條件確定，但管道末端必須設置放散點。放散管應設置在遠離居民住宅、明火、高壓架空電線等場所。放散管應高出于地平面2 m 以上，樓層放散管應高出最高層樓平面2 m.當放散管無法避開居民住宅時，應采取安全措施，在放散區(qū)lo m范圍內(nèi)禁止閑雜人員與機動車輛通行，杜絕火種和煙火。置換前應在起點段安裝壓力表，末端放散管上安裝取樣管。置換放散時應有專人監(jiān)控壓

力、取樣檢測。

c) 用天然氣直接置換設施內(nèi)空氣時，若管線較長、區(qū)域內(nèi)用戶復雜，應在安全、消防等部門監(jiān)督配合下進行。置換中保證氣體流速低于2m/ s，置換過程中燃氣壓力控制在1000-5000pa.

d) 在置換和投產(chǎn)作業(yè)前，

由可燃氣體濃度測量人員和安全人員對作業(yè)區(qū)進行安全檢查，確認無疑后向總指揮報告，由總指揮下達作業(yè)命令，方可進行作業(yè)。作業(yè)時先開燃氣閥門，在置換放散時每隔5 min 對放散區(qū)可燃氣體濃度進行一次測量，當含量高于1%時即為放散合格，反之要繼續(xù)放散。含量合格后，進行點火試驗，點著火置換合格。

2 室內(nèi)燃氣管道置換點火安全技術

2.2.1 置換前準備

a) 技術人員編制戶內(nèi)置換點火方案，并經(jīng)安全部門審批。

b) 召開戶內(nèi)置換點火會議，落實置換點火方案，進行點火前的安全教育。

c) 準備置換點火用具、搶修工具及材料、消防器材、通訊器材等。

2.2.2 置換操作

a) 對置換點火管道進行試壓。試驗壓力: 居民用戶300mmh20，公共用戶400 mmh20以上，觀測10 min 壓力沒有變化為合格。

b) 試壓合格后拆除人戶總閥門后活接的盲板，緩慢開啟閥門，檢查閥門和活接是否漏氣，如有泄漏及時處理，否則不予置換點火。

c) 置換點火人員到頂樓管線最末端用戶，接好放散膠管伸出室外進行放散，嚴禁在室內(nèi)放散。室內(nèi)嚴禁煙火，并保持通風良好。

d) 當聞到天然氣臭味后，將取樣球用天然氣置換2 一3次后，取樣做點燃試驗。點燃試驗時應關閉閥門停止放散，且不得在室內(nèi)進行。如火焰燃燒穩(wěn)定，無內(nèi)錐，可視為置換合格，否則繼續(xù)放散直至合格。

e) 放散合格后，點火人員可由上至下逐戶進行放散點火，點火時火焰應清晰燃燒并穩(wěn)定。幻置換點火人員在操作過程中應對燃氣設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，事后匯總反饋給相關部門處理。

9) 置換點火如遇特殊情況，組長有權下令停止操作，并向總指揮匯報。