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第1篇 機械壓力機安全技術(shù)條件
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)計、制造部門對各種機械壓力機(以下簡稱壓力機)所必須提供與遵守的安全技術(shù)條件。并適用于對壓力機使用部門的安全監(jiān)督。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種壓力機。
1工作部件的安全要求
1．1剛姓離合器與制動器一
1，1．1剛性離合器傳動的壓力機應(yīng)能做到滑塊從上死點運行至下死點以前的25毫米滑塊行程范圍內(nèi)；當(dāng)需要緊急制動時，滑銷、轉(zhuǎn)鍵(包括半圓鍵、單、雙轉(zhuǎn)鍵、矩形轉(zhuǎn)鍵等，以下簡稱“轉(zhuǎn)鍵” )離合器應(yīng)能立即脫開，對滑塊進行制動。
1．1．2滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器不準(zhǔn)用于行程次數(shù)大于200次／分的壓力機上。
1．1．3滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器承受沖擊的零件應(yīng)在材質(zhì)及熱處理方面采取措施，保證一定的沖擊韌性。并應(yīng)進行探傷檢查。
滑銷、轉(zhuǎn)鍵在每使用半年(二班制)以后，應(yīng)進行探傷檢查，合格后才能繼續(xù)使用。
1．1．4滑銷離合器操縱機構(gòu)的要求
1．1．4．1滑銷離合器的操縱機構(gòu)月牙叉，應(yīng)在與滑銷完全脫離接觸以后，主動部分才能帶動從動部分旋轉(zhuǎn)運動。
1．1．4．2滑銷、月牙叉在滑槽內(nèi)的移動應(yīng)靈活、可靠。
1．1. 4. 3月牙叉在單次行程啟動操作以后，應(yīng)能立即復(fù)位。
1．1. 4．4月牙叉在非操作情況應(yīng)不會被外力所推動而壓下。
[注：相當(dāng)于月牙叉作用的裝置亦應(yīng)符合1．1．4．1~1．1．4．4的要求。]
1．1．5轉(zhuǎn)鍵離合器操縱機構(gòu)的要求
1．1．5．1轉(zhuǎn)鍵離合器的操縱機構(gòu)凸輪擋塊，應(yīng)與主鍵的鍵尾接觸良好。
1．1．5．2凸輪擋塊與其轉(zhuǎn)軸的連接必須可靠，它們在軸向方向上允許一定的位移，并起一定的緩沖作用。
1．1. 5．3單、雙轉(zhuǎn)鍵在鍵槽內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠．雙轉(zhuǎn)鍵的主、副鍵的聯(lián)銷應(yīng)靈活、靠。
1．1．6剛性離合器的操縱機構(gòu)的座架，在床身上必須安裝正確、牢固，受振后不得產(chǎn)生松動。
1．1．7與剛性離合器相聯(lián)鎖的各種帶式制動器的制動角應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
1．2摩擦離合器與制動器
本節(jié)主要對氣動摩擦離合器作規(guī)定。其它如濕式離合器、電磁離合器等參照本節(jié)要求及其特殊的要求執(zhí)行。
1．2．l氣動摩擦離合器與制動器(以下簡稱“摩擦離合器”與“摩擦制動器” )的聯(lián)鎖控制動作都應(yīng)靈敏、可靠、互不發(fā)生干涉。
1．2．2摩擦制動器的制動角應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
1．2．l摩擦離合器與制動器的控制氣路的電磁閥必須采用常閉、氣壓復(fù)位式的雙聯(lián)安全聯(lián)鎖閥。
1．2．4摩擦離合器與制動器操作控制中，應(yīng)有緊急停止按鈕超控于其它操作按鈕。對大型壓力機在前、后面都應(yīng)有緊急停止按鈕。
l．2．5在離合器的控制氣路中，應(yīng)使空氣壓力不得超過設(shè)計規(guī)定值。氣壓超過上限值或降到所需壓力以下時，應(yīng)能自動控制滑塊停止運行。
1．3傳動裝量
1．3．1摩擦離合器傳動的壓力機應(yīng)能反向旋轉(zhuǎn)。
l．3．2曲柄轉(zhuǎn)角指示器
閉式壓力機應(yīng)在易見部位裝設(shè)曲柄轉(zhuǎn)角指示器。
1．3．3曲柄停止角度
剛性離合器傳動的壓力機，其曲柄上死點停止角度不應(yīng)大于土5°
+5°
氣功摩擦離合器傳動的壓力機，其曲柄上死點停止角度不應(yīng)大于-10
1．3．4傳動系統(tǒng)的防護
對外露于床身外的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件(安裝高度位置在2．5上者除外)均應(yīng)裝設(shè)防護罩。
1．3．5飛輪制動器
a．閉式壓力機必須安設(shè)飛輪制動器。
b．飛輪制動器必須安裝牢固,制動工作靈活、可靠。
1．4滑塊平衡魔裝置
壓力機一般都應(yīng)帶有滑塊平衡裝置。
1．4．1彈簧平衡裝置
1．4．1．1彈簧平衡裝置應(yīng)具有彈簧破損時的安全結(jié)構(gòu)。
1．4．1．2彈簧平衡裝置必須能在連桿斷裂時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量，而不向下產(chǎn)生位移。
l．4．2氣動平衡裝置
l．4．2．1氣動平衡裝置應(yīng)具有防止活塞、拉桿等零件發(fā)生破損或松脫時，影響安全的結(jié)構(gòu)。
1．4．2．2氣動平衡裝置必須能夠不靠制動器的作用，在連桿斷裂、供氣中斷或失壓時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量。
[注：上模的重量(包括墊板、模架)取滑塊重量的五分之一以上。]
1．5滑塊調(diào)節(jié)裝置
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第2篇 機械壓力機的安全技術(shù)要求
1 工作部件的安全要求
1．1 剛姓離合器與制動器一
1．1．1 剛性離合器傳動的壓力機應(yīng)能做到滑塊從上死點運行至下死點以前的25毫米滑塊行程范圍內(nèi)；當(dāng)需要緊急制動時，滑銷、轉(zhuǎn)鍵(包括半圓鍵、單、雙轉(zhuǎn)鍵、矩形轉(zhuǎn)鍵等，以下簡稱“轉(zhuǎn)鍵” )離合器應(yīng)能立即脫開，對滑塊進行制動。
1．1．2 滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器不準(zhǔn)用于行程次數(shù)大于200次／分的壓力機上。
1．1．3 滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器承受沖擊的零件應(yīng)在材質(zhì)及熱處理方面采取措施，保證一定的沖擊韌性。并應(yīng)進行探傷檢查。
滑銷、轉(zhuǎn)鍵在每使用半年(二班制)以后，應(yīng)進行探傷檢查，合格后才能繼續(xù)使用。
1．1．4 滑銷離合器操縱機構(gòu)的要求
1．1．4．1 滑銷離合器的操縱機構(gòu)月牙叉，應(yīng)在與滑銷完全脫離接觸以后，主動部分才能帶動從動部分旋轉(zhuǎn)運動。
1．1．4．2 滑銷、月牙叉在滑槽內(nèi)的移動應(yīng)靈活、可靠。
1．1. 4. 3 月牙叉在單次行程啟動操作以后，應(yīng)能立即復(fù)位。
1．1. 4．4 月牙叉在非操作情況應(yīng)不會被外力所推動而壓下。
[注：相當(dāng)于月牙叉作用的裝置亦應(yīng)符合1．1．4．1~1．1．4．4的要求。
1．1．5 轉(zhuǎn)鍵離合器操縱機構(gòu)的要求
1．1．5．1 轉(zhuǎn)鍵離合器的操縱機構(gòu)凸輪擋塊，應(yīng)與主鍵的鍵尾接觸良好。
1．1．5．2 凸輪擋塊與其轉(zhuǎn)軸的連接必須可靠，它們在軸向方向上允許一定的位移，并起一定的緩沖作用。
1．1. 5．3 單、雙轉(zhuǎn)鍵在鍵槽內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠．雙轉(zhuǎn)鍵的主、副鍵的聯(lián)銷應(yīng)靈活、靠。
1．1．6 剛性離合器的操縱機構(gòu)的座架，在床身上必須安裝正確、牢固，受振后不得產(chǎn)生松動。
1．1．7 與剛性離合器相聯(lián)鎖的各種帶式制動器的制動角應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
1．2 摩擦離合器與制動器
本節(jié)主要對氣動摩擦離合器作規(guī)定。其它如濕式離合器、電磁離合器等參照本節(jié)要求及其特殊的要求執(zhí)行。
1．2．l 氣動摩擦離合器與制動器(以下簡稱“摩擦離合器”與“摩擦制動器” )的聯(lián)鎖控制動作都應(yīng)靈敏、可靠、互不發(fā)生干涉。
1．2．2 摩擦制動器的制動角應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
1．2．l 摩擦離合器與制動器的控制氣路的電磁閥必須采用常閉、氣壓復(fù)位式的雙聯(lián)安全聯(lián)鎖閥。
1．2．4 摩擦離合器與制動器操作控制中，應(yīng)有緊急停止按鈕超控于其它操作按鈕。對大型壓力機在前、后面都應(yīng)有緊急停止按鈕。
1．2．5 在離合器的控制氣路中，應(yīng)使空氣壓力不得超過設(shè)計規(guī)定值。氣壓超過上限值或降到所需壓力以下時，應(yīng)能自動控制滑塊停止運行。
1．3 傳動裝量
1．3．1 摩擦離合器傳動的壓力機應(yīng)能反向旋轉(zhuǎn)。
1．3．2 曲柄轉(zhuǎn)角指示器
閉式壓力機應(yīng)在易見部位裝設(shè)曲柄轉(zhuǎn)角指示器。
1．3．3 曲柄停止角度
剛性離合器傳動的壓力機，其曲柄上死點停止角度不應(yīng)大于土5° +5°
氣功摩擦離合器傳動的壓力機，其曲柄上死點停止角度不應(yīng)大于 -10
1．3．4 傳動系統(tǒng)的防護
對外露于床身外的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件(安裝高度位置在2．5上者除外)均應(yīng)裝設(shè)防護罩。
1．3．5 飛輪制動器
a．閉式壓力機必須安設(shè)飛輪制動器。
b．飛輪制動器必須安裝牢固, 制動工作靈活、可靠。
1．4 滑塊平衡魔裝置
壓力機一般都應(yīng)帶有滑塊平衡裝置。
1．4．1 彈簧平衡裝置
1．4．1．1 彈簧平衡裝置應(yīng)具有彈簧破損時的安全結(jié)構(gòu)。
1．4．1．2 彈簧平衡裝置必須能在連桿斷裂時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量，而不向下產(chǎn)生位移。
l．4．2 氣動平衡裝置
l．4．2．1 氣動平衡裝置應(yīng)具有防止活塞、拉桿等零件發(fā)生破損或松脫時，影響安全的結(jié)構(gòu)。
1．4．2．2 氣動平衡裝置必須能夠不靠制動器的作用，在連桿斷裂、供氣中斷或失壓時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量。
[注：上模的重量(包括墊板、模架)取滑塊重量的五分之一以上。
1．5 滑塊調(diào)節(jié)裝置
1．5．1 用電動機調(diào)節(jié)滑塊裝模高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)與主傳動相聯(lián)鎖，機構(gòu)本身應(yīng)有可靠的鎖緊裝置，其上、下調(diào)節(jié)限位開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠，安裝應(yīng)牢固、位置正確。
1．5．2 對于大型壓力機應(yīng)備有與操作控制系統(tǒng)構(gòu)成聯(lián)鎖控制的安全栓。調(diào)整與維修時應(yīng)將安全校放在工作臺上。
1．6 腳踏操作裝置
a．腳踏操作裝置的外露部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩，防止意外觸動；
b．腳踏板的腳踏處，應(yīng)有防滑板或貼有防滑墊；
c．腳踏板的復(fù)位彈簧一般采用壓簧。 考試大安全工程師
1．7 欄銻和平臺
1．7．1 壓力機床身頂面高度超過3米時，一般應(yīng)設(shè)檢修平臺及護欄，平臺上的鋪板應(yīng)是防滑板，邊沿至少翹起15毫米。
1．7．2 在護欄上應(yīng)有紅色安全指示燈。
1．7．3 引上床身頂面的梯子，至少應(yīng)有一節(jié)踏腳桿與操作控制系統(tǒng)相聯(lián)鎖。當(dāng)合上踏腳桿時，應(yīng)斷開主傳動控制。
1．8 操作控制
1．8．1 采用剛性離合器的壓力機必須具有單次行程操作的機構(gòu)。
1．8．2 壓力機上的轉(zhuǎn)換開關(guān)及其操作必須符合下列要求：
1．8．2．1 在離合器與制動器控制系統(tǒng)中一般應(yīng)有停止、腳踏、寸動、滑塊調(diào)節(jié)、單次行程和連續(xù)行程等工作規(guī)范的轉(zhuǎn)換開關(guān)(剛性離合器允許根據(jù)情況確定)。
1．8．2．2 應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換開關(guān), 在每個轉(zhuǎn)換位置上應(yīng)能鎖住，并抽出鑰匙，并能準(zhǔn)確可靠地保持在所轉(zhuǎn)換的位置上。
1．8．2．3 當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)選定在“連續(xù)行程”位置，在操作時必須先作一予控制動作，再實現(xiàn)連續(xù)行程。
1．9 其它
1．9．1 壓力機上所使用的螺栓、螺帽、銷釘?shù)?，因其松脫，會發(fā)生滑塊意外動作或零部件移位或跌落時，必須采取防松措施。
1．9．2 壓力機上所使用的彈簧，因其破損、脫落會發(fā)生滑塊意外動作者，必須采取防護措施。
1．9．3 盤動飛輪所用的專用盤桿應(yīng)與操作控制系統(tǒng)構(gòu)成聯(lián)鎖控調(diào)，盤桿本身結(jié)構(gòu)應(yīng)做到在完成盤動工作以后，能順利地從盤孔內(nèi)退出來。
2 安全裝置的要求
2．1 對安全裝置的要求
對于壓力機的安全裝置應(yīng)符合下列要求之一：
2．1．1 滑塊向下運行時，操作者身體的任何部分都應(yīng)不可能進入或停留于工作危險區(qū)界之內(nèi)。
2．1．2 滑塊向下運行時，當(dāng)操作者身體任何部分進入工作危險區(qū)界限以內(nèi)時，應(yīng)使滑塊立即停止運行。
2．1．3 滑塊向下運行時，當(dāng)操作人員的手從放開操作按鈕（或操作杠桿）開始，并伸向工作危險區(qū)界限的時間間隔內(nèi)，滑塊應(yīng)能在手到達(dá)工作危險區(qū)界限之前被停止運行。
2．2 安全裝置的類別
安全裝置分為安全保護裝置與安全保護控制裝置二類：
2．2．1 安全保護裝置
a．柵欄式；
b．推（拔）手式；
c．牽手式。
2．2．2 安全保護控制裝置
2．3 安全裝置的選配要求
2．3．1 每臺壓力機都必須根據(jù)不同的使用情況選配安全裝置。
2．3．2 壓力機如未選用柵欄式、推（拔）手式、牽手式等安全保護裝置，則必須選用雙手操作式安全保護控制裝置。
2．3．3 安全壓力機應(yīng)在選用雙手操作式安全保護控制裝置的同時，并選用光線式安全保護控制裝置。
2．3．4 對于壓力機左、右兩側(cè)在使用上存在不安全因素者，應(yīng)同樣采取安全防護措施。
2．4 安全裝置的結(jié)構(gòu)與安裝要求
2．4．1 柵欄式安全保護裝置的要求
除寸動操作規(guī)范以外，操作時應(yīng)在關(guān)閉柵欄后，才能啟動滑塊向下運行；滑塊在向下運行中，應(yīng)不能打開柵欄；滑塊向上運行時，則不受此限。
2．4．2 據(jù)(拔)手式、牽手式安全保護裝置的要求
拔手(棒)的長度及撥動的幅度的調(diào)節(jié)應(yīng)可靠，動作應(yīng)靈活。
牽手式不適于行程短、行程次數(shù)高的壓力機，它的調(diào)節(jié)必須可靠。
2．4．3 雙手操作式安全保護控制裝置的要求
2．4．3．1 按裝在床身上、按鈕盒上的按鈕面不得凸出于邊框；防止意外觸碰。
2．4．3．2 雙手操作式的二個按鈕外側(cè)之間的距離必須大于250毫米。
2．4．3．3 當(dāng)滑塊向下運行過程中操作者必須同時按壓按鈕。如放開任一操作按鈕，滑塊廊立即停止運行。
2．4．3．4 在單次行程工作規(guī)范時，滑塊應(yīng)自動停止在上死點。即使雙手繼續(xù)按壓著操作按鈕，滑塊也不會作另一次運行，而必須先松開一下按鈕，然后再以雙手按壓按鈕。
2．4．3．5 對于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，必須先全部松開按鈕，然后再次雙手按壓才能繼續(xù)滑塊運行。
2．4．3．6 多人操作的壓力機上，對于每位操作者都應(yīng)具有雙手控制按鈕，并且只有全部操作者協(xié)同操作時，滑塊才能啟動運行。
2．4．3．7 雙手操作按鈕與工作危險區(qū)的距離，應(yīng)不小于下式計算的數(shù)值：
d s＝1．6 (t1十t 2)
式中:d s —— 安全距離，米；
1．6 —— 手的伸進速度，米／秒；
t1 —— 雙手放開按鈕開始至電磁控制裝置的動作的時間；
t2 —— 從制動器開始制動至滑塊停止運動的時間，秒。
2．4．4 光線式安全保護控制裝置要求
2．4．4．1 光線式安全保護控制裝置的投光器、受光器的長度，一般應(yīng)取壓力機的行程長度與滑塊調(diào)節(jié)量的和。其總長度超過400毫米時，取400毫米。
2．4．4．2 投光器與受光器組成的光軸數(shù)為2個以上者，其光軸間距應(yīng)不大于50毫米。
若干投射光軸所組成的垂直平面（即感應(yīng)響應(yīng)區(qū)）安設(shè)在距工作危險區(qū)的距離超過500毫微米時，光軸間距允許不大于70毫米。
2．4．4．5 本控制裝置不得被用作壓力機的啟動或停止滑塊運行的機構(gòu)。
2．4．4．6 本控制裝置允許設(shè)計成滑塊向下運行時起作用，向上運行時不起作用。
2．4．4．7 本控制裝置所采用的電子器件、繼電器一旦發(fā)生故障或損壞時，或所用電壓不穩(wěn)時，應(yīng)自動控制停止滑塊運行。
2．4．4．8 本控制裝置的電子控制部分不得安裝在受陽光曝曬處或在40℃以上熱源處，并不得安裝在對電子器件工作存在干擾的磁場附近。
2．4．4．8．1 光線式的安全距離
由光電、紅外投射(或反射)所形成的感應(yīng)響應(yīng)區(qū)(即光束、光幕感應(yīng)區(qū)等)離工作危險區(qū)的距離，應(yīng)不小于按下式計算的數(shù)值。
d s＝1．6 (t1十t 2)
式中：d s —— 安全距離，米；
1.6 —— 手的伸進速度，米／秒；
t1 —— 手或身體遮斷感應(yīng)響應(yīng)區(qū)至電磁控制裝置動作曲時間，秒；
t2 —— 從制動器開始制動至滑塊停止運行的時間，秒。
3 安全監(jiān)督控制裝量及其顯示裝置的要求
3．1 安全監(jiān)督控制裝置及其顯示裝置的技術(shù)要求
3．l．1 壓力機一般均應(yīng)具有若干種安全監(jiān)督控制裝置(以下簡稱“監(jiān)控裝置”)及其相應(yīng)的顯示裝置。
3．1．2 當(dāng)被監(jiān)控制的部件超出規(guī)定的6作限度時，監(jiān)控裝置應(yīng)立即做出響應(yīng)，斷開相應(yīng)控制電路，使滑塊停止運行，并加以監(jiān)控狀態(tài)的顯示。
3．1．3 對安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)都應(yīng)有顯示裝置。
3．1．4 對監(jiān)控裝置的工作狀態(tài)的顯示可以是數(shù)碼顯示，或光、聲的警告性警示。
3．2 監(jiān)控裝量及其顯示裝置的配置
3．2．1 監(jiān)控裝置及其顯示裝置的基本類型：
a．光線式安全保護控制裝置(如電子器件及電路系統(tǒng)工作狀態(tài))的監(jiān)控裝置及其顯示裝置。
b．歡聯(lián)安全聯(lián)鎖閥(如電磁線圈、進或排氣口壓力的工作狀態(tài))的監(jiān)控裝置及其顯示裝置。
c．曲柄在上死點(或設(shè)停點)的越程監(jiān)控裝置及其顯示裝置。
d．凸輪控制機構(gòu)的監(jiān)控裝置及其顯示裝置。
e．制動器止動時間或止動角的監(jiān)控裝置及其顯示裝置。
3．2．2 壓力機對監(jiān)控裝置及其顯示裝置的選配要求
對于閉式壓力機一般應(yīng)帶有3．2．1款所列監(jiān)控裝置及其顯示裝置。
對于開式壓力機根據(jù)結(jié)構(gòu)一般應(yīng)帶有3．2．1款所列a、b、c項裝置。
各種壓力機根據(jù)其結(jié)構(gòu)、操作、工作等需要，還應(yīng)具有其它安全監(jiān)控裝置及其顯示裝置。
4 電力傳動及控制的安全要求
4. 1 對于電力傳動與控制方面的安全要求應(yīng)符合jb 2738—80 《機床電氣設(shè)備技術(shù)條件》第一部分普通機床電力傳動及控制內(nèi)有關(guān)時規(guī)定。
4．2 對于大型壓力機的電氣線路一般應(yīng)采用雙電路設(shè)計。
5 氣動與液壓系統(tǒng)的安全要求
5．1 在氣動或液壓系統(tǒng)中，當(dāng)氣壓或液壓突然失壓或供氣、供液中斷，應(yīng)有保護措施和必要的顯示。同時對系統(tǒng)中所提供的最大油壓不得超過系統(tǒng)內(nèi)所使思元件的名義安全工作壓力。
5．2 氣動控制及液壓控制系統(tǒng)中，不允許有異物和水侵入。
5．3 儲氣罐、筒和壓力油儲油筒在設(shè)計結(jié)構(gòu)和制造工藝方面應(yīng)符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。
6 檢驗規(guī)則
6．1 檢驗要求
6．l．1 壓力機的安全性的檢驗(包括6．2～6．15條)應(yīng)結(jié)合壓力機出廠交驗時，按規(guī)定的空運轉(zhuǎn)試驗時間及負(fù)荷試驗時進行。
6．1．2 壓力機出廠后，仍應(yīng)根據(jù)說明書的要求及規(guī)定或參照本標(biāo)準(zhǔn)要求，按期作安全檢查。必要時還應(yīng)規(guī)定壓力機安全檢查的細(xì)則。
6．2 剛性離合器與制動器的安全檢驗
根據(jù)1．1條要求，主要檢驗以下項目：
6．2．1 檢驗剛性離合器與制動器的零部件安裝位置的正確性、緊固性。
6．2．2 檢驗剛性離合器、制動器動作的靈活性、可靠性。在規(guī)定的空運轉(zhuǎn)時間內(nèi)，單次行程規(guī)范中不允許出現(xiàn)連沖。檢驗滑塊的制動情況應(yīng)符合1．1．1款的要求。
6．2．3 檢驗剛性離合器、制動器與其操縱機構(gòu)配合動作的正確性。工作狀態(tài)的穩(wěn)定、可靠性。檢驗轉(zhuǎn)鍵不得卡死，滑銷不得折斷和彈簧應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。負(fù)荷試驗后應(yīng)折件檢查剛性離合器零件。
6．2．4 檢測制動角不大于規(guī)定數(shù)據(jù)，對帶監(jiān)控裝置的應(yīng)檢查其可靠性。
6．2．5 在規(guī)定的空運轉(zhuǎn)時間內(nèi)，檢驗雙手操作及其它安全保護控制裝置與剛性離合器、制動器工作的協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確與可靠性。
6．3 摩擦離合器與制動器的安全檢驗
根據(jù)1．2條要求，主要檢驗以下項目：
a．檢驗?zāi)Σ岭x合器與制動器的聯(lián)鎖控制的靈敏可靠、相互協(xié)調(diào)情況。
b．檢驗控制氣路的雙聯(lián)安全聯(lián)鎖閥的聯(lián)鎖功能的可靠性，模擬試驗不少于三次。
c．檢測摩擦制動器的制動角不大于規(guī)定數(shù)據(jù)和相配的監(jiān)控裝置的可靠性。
d．檢驗單人雙手操作或協(xié)同操作時，同時檢驗安全保護控制裝置與摩擦離合器、制動器工作的協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確與可靠性。在規(guī)定空運轉(zhuǎn)時間內(nèi)不得出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
e．檢驗壓縮空氣管路的氣壓控制裝置(包括安全閥；止回閥、減壓閥、儀表、繼電器等)的可靠性。
6．4 傳動裝置的安全檢驗
根據(jù)1．3條要求，主要檢驗以下項目：
a．檢驗曲柄轉(zhuǎn)角指示器及曲柄停止角度的一致性，帶有曲柄停止角監(jiān)控裝置應(yīng)檢驗其可靠性。
b．檢驗飛輪制動器的安裝情況與其工作的靈活、可靠性。飛輪制動器的制動時間應(yīng)符合設(shè)計要求。
c．檢驗傳動外露部分的防護裝置的齊全與可靠性，檢驗回轉(zhuǎn)方向與指示箭頭的一致性。
6．5 滑塊平衡裝置的安全檢驗
根據(jù)1．4條要求，主要檢驗以下項目：
a．檢驗結(jié)構(gòu)上的安全防護情況。
b．檢驗滑塊彈簧平衡裝置或氣動平衡裝置，在發(fā)生事故狀態(tài)下，在行程任何位置可以平衡住滑塊(包括上模重量)。
6．6 滑塊調(diào)節(jié)裝置的安全檢驗
根據(jù)1．5條要求，主要檢驗以下項目：
a．檢驗調(diào)節(jié)封閉高度限位開關(guān)器件的質(zhì)量、安裝牢靠、位置準(zhǔn)確性，手動或電動調(diào)節(jié)機構(gòu)的自鎖情況。
b．檢驗安全栓與電氣聯(lián)鎖控制的可靠性。
6．7 腳踏操作裝置的安全檢驗
根據(jù)1．6條要求，主要檢驗其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求。
6．8 欄梯和平臺的安全檢驗
根據(jù)1．7條要求，主要檢驗以下項目：
a．檢驗欄梯和平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求。
b．檢驗欄梯的安全聯(lián)鎖控制與安全指示。
6．9 柵欄式安全保護裝置的檢驗
根據(jù)2．4．1款的要求，檢驗柵欄開閉動作與壓力滑塊運行動作之間的協(xié)調(diào)性與安全聯(lián)鎖情況。
6．10 推(撥)手式、牽手式安全保護裝置的檢驗
根據(jù)2．4．2款的要求，檢驗裝置的調(diào)節(jié)與使用的可靠性。
6．11 雙手操作式安全保護控制裝置的檢驗
根據(jù)2．4．3款的要求，主要檢驗以下項目：
a．檢驗裝置的安裝合理情況。
b．檢驗雙手操作的功能。按照2．4．3款內(nèi)2．4．3．5，2．4．3．6，2，4．3．7項的基本要求，并結(jié)合6．2和6. 3條離合器的安全檢驗同時進行。
6．12 光線式安全保護控制裝置的檢驗
根據(jù)2．4．4款的要求，主要檢驗以下項目：
a．檢驗檢出器的結(jié)構(gòu)尺寸等。
b．檢驗受光器不受外界光源干擾的情況。
c．檢驗投光器、受光器的調(diào)節(jié)及固定可靠性。
d．檢驗投光器與檢出器安裝的安全距離。
注：在6．9、6．10、6．11、6．12條內(nèi)，對其安全保護功能的試驗次數(shù)都不少于10次。
6．13 安全監(jiān)督控制裝置及其顯示裝置的檢驗
根據(jù)3．1條的要求及3．2條的配置要求，按照壓力機所帶的監(jiān)控裝置及其顯示裝置，模擬非正常工作狀態(tài)，檢驗裝置的準(zhǔn)確性、可靠性和顯示裝置的顯示正確性。試驗次數(shù)不少于10次。
6．14 電力傳動及控制的檢驗
根據(jù)第四章與1．8條的要求進行檢驗。
6．15 氣動與液壓系統(tǒng)的檢驗
根據(jù)第5章要求進行檢驗。
6．16 檢驗結(jié)果的評定
凡完全符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合2．3．3款要求者可稱為安全壓力機。如不符合2．3．3款要求者，而能符合2．3．2款要求的壓力機只認(rèn)為該壓力機符合標(biāo)準(zhǔn)要求，采取了安全措施，但不給予安全壓力機稱號。
第3篇 壓力機使用安全技術(shù)措施
一、工作目的
為了確保壓力機操作人員和設(shè)備的安全，特制訂壓力機使用安全技術(shù)措施。
二、適用范圍
本措施適用于開拓區(qū)小廠加工道枕使用。
三、安全技術(shù)措施
1、所有工作人員開工前必須參加準(zhǔn)軍事化班前會，明確各自的工作內(nèi)容以及工作中的注意事項，經(jīng)現(xiàn)場安全確認(rèn)無隱患，進行危害辨識后再開工。
2、從事道枕變形矯正的修理人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并攜帶有效的技術(shù)操作合格證上崗，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等。
3、開工前工班長要確認(rèn)員工的精神狀態(tài)，不許出現(xiàn)疲勞工作的現(xiàn)象，班中不許睡覺，不得飲酒，在工作地點不許吸煙。
4、工作人員上崗時必須穿戴好規(guī)定的勞動保護用品，袖口應(yīng)系好扣，安全帽必須系牢帽帶。
5、檢查工作場地的安全情況，準(zhǔn)備好使用的工具及所需材料。對現(xiàn)場環(huán)境及所用工具、設(shè)備進行安全確認(rèn)，無安全隱患后，方可開工。
6、檢查所用工具、設(shè)備是否齊全完好，有需要加油潤滑部位要及時潤滑注油，校對、檢查所用樣板。
7、多人協(xié)同工作，要設(shè)有專人指揮，其它人員要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，工作中相互照應(yīng)，做好自我保安和相互保安。
8、開工前必須檢查液壓系統(tǒng)的油液位置是否合格，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。
9、檢查設(shè)備各處螺絲是否松動，安全防護裝置是否良好模具有無裂紋，固定是否牢靠。
10、檢查控制按鈕是否靈敏，能否立即停機，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。
11、嚴(yán)格按壓力機設(shè)計壓力進行加工，不允許超負(fù)荷工作。
12、發(fā)現(xiàn)異響等現(xiàn)象，要立即停機檢查。
13、工作臺上不準(zhǔn)放置工件、工具及雜物。
14、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
15、用壓力機進行壓力整形時，必須選用相配套的胎具，保證道枕的成型質(zhì)量。
16、壓力機壓件時，人員應(yīng)站在壓力機上的被壓件滑脫方向，人員站在兩側(cè)防護網(wǎng)后并避開胎具的縱向。壓制變型較大機件時，要從中間向兩邊壓，緩慢多壓幾次，不得一次成型，以防折斷傷人。
17、需加墊修復(fù)被壓件時,加墊人員動作要迅速準(zhǔn)確，壓力機司機待加墊人將墊加好，并離開后方能開車，同時告訴壓力機前后人員避開，以防跑墊傷人。
18、工作中需用天車移動工件和物品時，要由持證人操作，并對所吊物品捆扎牢固以防散落傷人，天車司機必須聽從掛鉤人員指揮，做到信號一致，互相確認(rèn)信號無誤后，方可開車。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的要求。
19、加工后成井字一層一層碼放在不妨礙人員通行的靠邊位置，每層不得超過10根。
20、工作中要隨時對每項工作進行安全確認(rèn)，真正做到先確認(rèn)后操作，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時處理或向現(xiàn)場管理人員匯報，否則不能操作，班后切斷總電源，壓力機操作手柄置于零位，清理工作場地。
21、其他未盡事宜嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》及本工種安全技術(shù)操作規(guī)程等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
開拓區(qū)
2013-1-21
第4篇 摩擦壓力機作業(yè)安全技術(shù)交底
摩擦壓力機作業(yè)的安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位;
設(shè)備名稱:摩擦壓力機
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人;施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
2.作業(yè)前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊應(yīng)完好,模具應(yīng)夾緊。
3.裝模前,必須檢查模具閉合高度,調(diào)整中頭上、下行程,使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
4.工件應(yīng)放在承壓臺正中,遇有偏心或斜面的工件,要使壓頭在工件的重心上。
5.作業(yè)中的應(yīng)經(jīng)常檢查:
1)油壓壓力、空氣壓力應(yīng)正常;
2)兩側(cè)摩擦輪鎖緊螺帽、制動、傳動控制機構(gòu)螺栓緊固;
3)操縱機構(gòu)、撥叉必須靈活、準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢修。
6.更換模具時,必須將壓桿螺栓升起,切斷電源,停機后將操縱桿放在空檔位置方可更換。
7.操作與送料人員之間應(yīng)按規(guī)定信號、密切配合。
11.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦試、潤滑。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第5篇 摩擦壓力機作業(yè):安全技術(shù)交底
1.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
2.作業(yè)前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊應(yīng)完好,模具應(yīng)夾緊。
3.裝模前,必須檢查模具閉合高度,調(diào)整中頭上、下行程,使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
4.工件應(yīng)放在承壓臺正中,遇有偏心或斜面的工件,要使壓頭在工件的重心上。
5.作業(yè)中的應(yīng)經(jīng)常檢查:
1)油壓壓力、空氣壓力應(yīng)正常;
2)兩側(cè)摩擦輪鎖緊螺帽、制動、傳動控制機構(gòu)螺栓緊固;
3)操縱機構(gòu)、撥叉必須靈活、準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢修。
6.更換模具時,必須將壓桿螺栓升起,切斷電源,停機后將操縱桿放在空檔位置方可更換。
7.操作與送料人員之間應(yīng)按規(guī)定信號、密切配合。
8.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦試、潤滑。
