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木工作業(yè)安全技術(shù)7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):52

木工作業(yè)安全技術(shù)

第1篇 木工作業(yè):安全技術(shù)交底

單位:編號(hào):011

分部分項(xiàng)工程名稱

木工作業(yè)

被交底人員

工程/作業(yè)部位

木工作業(yè)

交底時(shí)間

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;

2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;

3.登高作業(yè)必須系好安全帶,高掛低用;

4.電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱,嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具;

5.電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé),持證上崗,嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開關(guān);

6.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

7.圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩,并設(shè)有分料器,其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸;

8.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù),不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;

9.支設(shè)梁、板、柱模板模時(shí),應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄,嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走;

10.搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí),根據(jù)其重量而定,超重時(shí)必須兩人進(jìn)行,嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料,無法支搭防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。

11.使用手鋸時(shí),防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。

交底人簽名:

被交底人簽名:(可附頁)

第2篇 木工作業(yè)安全技術(shù)交底記錄

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;

2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;

3.登高作業(yè)必須系好安全帶,高掛低用;

4.電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱,嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具;

5.電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé),持證上崗,嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開關(guān);

6.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

7.圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩,并設(shè)有分料器,其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸;

8.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù),不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;

9.支設(shè)梁、板、柱模板模時(shí),應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄,嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走;

10.搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí),根據(jù)其重量而定,超重時(shí)必須兩人進(jìn)行,嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料,無法支搭防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。

11.使用手鋸時(shí),防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。

第3篇 裝飾木工作業(yè)安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底表

表aq-c11-1

編號(hào)

az-005

工程名稱

天津銀行武清數(shù)據(jù)中心機(jī)房施工

交底日期

2019年 8月 13日

施工單位

中電系統(tǒng)建設(shè)工程有限公司

作業(yè)班組

裝飾班組

交底提要

裝飾木工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、基本要求

1.作業(yè)人員人場前必須經(jīng)入場安全教育考試合格后方可上崗作業(yè)。

2.作業(yè)人員進(jìn)人施工現(xiàn)場必須戴安全帽,系好下額帶,鎖好帶口;嚴(yán)禁赤背、穿拖鞋。

3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧。

4.登高(2m以上)作業(yè)時(shí)必須系安全帶。且系掛牢固.高掛低用。應(yīng)穿防滑鞋,使用的工具要放于工具袋內(nèi),不要亂丟亂扔.同時(shí).高空作業(yè)人員禁止從上向下投擲物體,以防砸傷他人。

5.施工中,使用的電動(dòng)工具及電氣設(shè)備.均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj ? 46-2005)的規(guī)定;電動(dòng)工具及電氣設(shè)備的安裝必須由專業(yè)電工完成。

6.頂棚高度超過3m應(yīng)設(shè)滿堂紅腳手架,跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。

7.吊項(xiàng)的房間或部位要由專業(yè)架子工搭設(shè)滿堂紅腳手架.腳手架的臨邊處設(shè)兩道防護(hù)欄桿和一道擋腳板,吊頂人員站于腳手架操作面上作業(yè),操作面必須滿鋪腳手板。

8.吊頂?shù)闹?、副龍骨與結(jié)構(gòu)面要連接牢固,防止吊頂脫落傷人。

9.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定,不得有探頭板。

10.吊頂下方不得有其他人員來回行走,以防掉物傷人。

11.使用電,氣焊等明火作業(yè),應(yīng)清除周圍及焊渣濺落區(qū)的可燃物,并設(shè)專人管護(hù)。

12.使甩高凳必須結(jié)實(shí),高度不超過l.5m,過時(shí)支搭腳手架。使用高梯子時(shí),其高度不超過兩米,角度為60度~70度,兩腿之間用鋼絲繩拉接。不允許在樓頂作業(yè)。使用移動(dòng)式架子要穩(wěn)固,作業(yè)面四周有護(hù)身欄。

13.施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)。有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工,防止噪音污染、擾民。

14.施工理場必須工完場清,清掃時(shí)應(yīng)灑水,不得揚(yáng)塵 。廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納(如廢塑料板、礦棉板、硅鈣板等)。

二、圓盤鋸的使用安全技術(shù)交底:

1、選購的手持式電動(dòng)工具及其用電安全裝置符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。

2、建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng),做好記錄。并按照使用說明書使用、檢查、維修。

3、接地符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-2005)第5.1.1條和5.1.2條要求,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備的金屬基座、外殼與pe線的連接點(diǎn)不少于2處。

4、漏電保護(hù)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-2005)第8.2.5條、第8.2.8-8.2.10條及8.2.12條和8.2.13條要求。

5、電纜芯應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-2005)第7.2.1條規(guī)定,其中pe線應(yīng)用綠/黃雙色絕緣導(dǎo)線。

6、工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

7、工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。

8、機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。

9、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

10、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長度不得超過20mm,裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。

11、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

12、啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

13、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

14、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

15、鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

16、作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑及刨花。

17、以上各條請(qǐng)班組長再次組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守,嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范要求操作施工,嚴(yán)禁施工人員違規(guī)、違章操作施工。

三、空壓機(jī)的使用安全技術(shù)交底:

1、新工人進(jìn)入工地前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識(shí)教育和培訓(xùn),不得進(jìn)入施工現(xiàn)場操作。

2、嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動(dòng)紀(jì)律。集中精力,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事本工種作業(yè)。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空、懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。

4、嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。

5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,吸煙必須到指定地點(diǎn),煙頭要投入指定的桶內(nèi)。

6、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成。

7、移動(dòng)機(jī)具及照明的使用應(yīng)實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù),并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。

8、禁止隨意拆除、挪動(dòng)、各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。

9、工作前必須檢查各種機(jī)具應(yīng)牢固可靠,各項(xiàng)安全防護(hù)裝置必須齊全有效;所有工具不用時(shí)要放在工具箱或工具袋內(nèi),不得隨意亂放。對(duì)作業(yè)環(huán)境應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向有關(guān)部門匯報(bào)并采取改進(jìn)措施。經(jīng)相關(guān)部門檢查通過后方可施工。

10、操作時(shí),不準(zhǔn)將釘子含在口內(nèi)。

11、拆除材料要及時(shí)清理,在樓層上的應(yīng)及時(shí)運(yùn)下,所有木枋、板料不應(yīng)隨處亂丟,要集中堆放。

12、凡木糠、木料和一切易燃物品不能堆置在烘房附近。周圍應(yīng)設(shè)置滅火筒和滅火器材,并保持交通暢通。

13、配備足量的泥漿,以便堵塞通氣口,制止燃燒。

14、搬運(yùn)木料人烘房堆疊時(shí),要小心上落,防止滑倒跌傷。

15、每塊木料間要保持空隙,每層木料用木枋墊起,隔離約3~4cm,使空氣流通。

16、木屋架應(yīng)在地面拼裝。如必須在上面拼裝時(shí),應(yīng)站在腳手架上,禁止懸空操作。拼裝應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。

17、屋架吊裝使用的機(jī)具,必須先檢查后使用,索具應(yīng)良好,綁扎要牢固;吊裝時(shí)非直接參加工作的人員不得停留,操作人員必須戴好安全帽。

18、屋架安裝校正后,應(yīng)即及時(shí)做好支撐錨牢工作。

19、吊裝屋面桁杉時(shí),須先檢查繩索是否牢固,起吊時(shí)要精神集中,操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào),并應(yīng)及時(shí)將桁杉固定,嚴(yán)防意外墜落傷人。

20、在坡度大于25度的屋面操作時(shí),應(yīng)設(shè)有防滑梯、護(hù)身攔桿等安全防護(hù)措施。

21、安裝吊頂頂棚時(shí),必須搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架或活動(dòng)操作平臺(tái)。

22、嚴(yán)禁直接在板條頂棚或隔聲板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大桁條上架設(shè)腳手板。

23、釘房檐板時(shí),必須站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

24、機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。

25、工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

26、工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。

27、機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。

28、機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。

29、裝設(shè)有氣動(dòng)除塵裝置的木工機(jī)械,作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī),經(jīng)常保持排塵管道不變形,不漏風(fēng)。

30、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。

31、運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后、切斷電源,方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合,以同步勻速接送料。

32、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等,選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前,應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。

33、作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

四、射釘槍的使用安全技術(shù)交底:

1、使用的手持式電動(dòng)工具及其用電安全裝置符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。

2、建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng),做好記錄。并按照使用說明書使用、檢查、維修。

3、接地符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-2005)第5.1.1條和5.1.2條要求,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備的金屬基座、外殼與pe線的連接點(diǎn)不少于2處。

4、漏電保護(hù)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-2005)第8.2.5條、第8.2.8-8.2.10條及8.2.12條和8.2.13條要求。

5、電纜芯應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-2005)第7.2.1條規(guī)定,其中pe線應(yīng)用綠/黃雙色絕緣導(dǎo)線。

6、手持式電動(dòng)工具使用時(shí)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

7、電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠;各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

8、嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置,數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈。

10、在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

11、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長,機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

四、圓盤鋸的使用安全交底

4.電圓鋸應(yīng)安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設(shè)防爆燈具,嚴(yán)禁裝設(shè)高溫?zé)艟撸ㄈ绲怄u燈)等,并配備滅火器;

5.班前檢查電鋸轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù),分料器,電鋸上方的安全擋板、電器控制元件等靈敏可靠;

6.檢查鋸片必須平整,鋸齒要尖銳,鋸片上方必須裝設(shè)保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,鋸片安裝在軸上,應(yīng)保持對(duì)正中心(軸心);

7.作業(yè)時(shí)不得使用連續(xù)缺兩個(gè)齒的鋸片,如有裂紋,其長度不得超過2cm,裂縫末端須沖一個(gè)止縫孔;

8.鋸齒必須在同一圓周上,被鋸木料厚度,以使鋸齒能露出木料1-2cm為限。啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料,鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,鋸料長度不應(yīng)小于鋸片直徑的1.5~2倍。木料鋸到接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料,不得用手推送;

9.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片工作。如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片;

10.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻;

11.作業(yè)完畢后將碎木料、木屑清理干凈并拉閘斷電,配電箱上鎖木工房同時(shí)也上鎖;

12.圓鋸盤必須專用,不得一機(jī)多用;

13.圓鋸盤使用電源必須一機(jī)一閘一箱,嚴(yán)格禁止一箱或一閘多用;

14.作業(yè)人員嚴(yán)禁戴手套操作,長發(fā)外露;

15.圓盤鋸嚴(yán)禁使用倒順開關(guān);

16.修理機(jī)具時(shí)必須先拉閘斷電,并設(shè)警示牌,設(shè)專人看護(hù)。

針對(duì)性交底:

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好下顎帶。嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后上崗。

2.嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。

3.嚴(yán)格按照相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安排、指揮作業(yè),按照項(xiàng)目部頒發(fā)的安全管理制度交底對(duì)班組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。

4.建立安全文明施工費(fèi)用使用臺(tái)賬,確保??顚S?。

交底人

接受交底人

安全員

注:1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表;2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)將簽到表附后。

第4篇 木工作業(yè)安全技術(shù)交底書

1.生產(chǎn)必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。

2.生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。

3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格者,不得上崗作業(yè)。

4.不滿18周歲的未成年工,不得從事生產(chǎn)工作。

5.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作思想集中,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

6.員工必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

7.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架(爐架)護(hù)身欄、擋腳板、安全網(wǎng)等是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板(件)和空隙。

8.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頜帶;按照作業(yè)要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處(2m及2m以上施工時(shí)必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。

9.作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)安全管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí),必須在安全管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè)。

10.作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救受傷人員,迅速報(bào)告上級(jí),保護(hù)事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故 。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在安全管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。

11、操作人員工作前,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);留長發(fā)的必需戴工作帽,長發(fā)不得外露。

12、操作人員開機(jī)前必須添加潤滑油脂,先試機(jī),待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

13、操作人員開動(dòng)帶鋸前,必須檢查鋸條有無裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度。如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過鋸條寬度的1/6,鋸條接頭超過三個(gè),鋸條中間及后背有裂紋,鋸條接頭處裂紋超過10mm時(shí),都不得使用。鋸條的松緊程度應(yīng)根據(jù)鋸條的厚薄、寬窄進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

14、平刨機(jī)刨料前應(yīng)將所刨材料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后,再進(jìn)行操作。

15、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前,應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象,并應(yīng)戴好絕緣手套,穿上膠鞋或腳踏在木板上進(jìn)行操作。

16、各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行檢修。

17、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,防止來電后機(jī)械自行轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。

18、在操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)停止使用;工作后應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線。

19、木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板;工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí),必須切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝。

20、使用鐵夾鉤吊運(yùn)木材時(shí),應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢,防止木材掉下。

21、使用帶鋸機(jī)作業(yè)時(shí),不得加工超過機(jī)械規(guī)定限度的特大原木,加工較長木材時(shí),必須配備副手協(xié)助工作;不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動(dòng)開關(guān)和其隊(duì)電器設(shè)備。如發(fā)生電器設(shè)備故障或損壞時(shí),不得擅自拆卸檢查。

22、使用平臺(tái)式帶鋸時(shí),上下手操作人員要配合一致,上手不得將手送進(jìn)臺(tái)面,下手應(yīng)等料頭出鋸20cm后,方可接料。

23、使用圓盤鋸時(shí),操作人員應(yīng)戴護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上;鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施;鋸片不得有連續(xù)斷齒。作業(yè)過程中不得將木料抬高或左右扳動(dòng),必須緊貼靠山。送料力量要均勻,不得用力過猛,遇木節(jié)就減速。不得用木料擋剎鋸片強(qiáng)制停車。調(diào)換鋸片時(shí),要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

24、平面刨作業(yè)中,操作人員不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板,不得拆除安全擋板進(jìn)行刨削。

25、平刨機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)所刨木材料質(zhì)情況,刨木材的大面時(shí),手必須按在木料的上面;材料需要調(diào)頭刨削時(shí),必須雙手持料離開刨口;刀架夾板必須平整貼緊。

26、使用壓刨機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)操作,每次刨削量不得超過3mm;必須使用單項(xiàng)開關(guān),不得使用倒順開關(guān);送料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機(jī)撥正;操作人員接送時(shí),手指應(yīng)離開滾筒20cm以外,接料必須待料送出臺(tái)面。

27、操作人員在使用電鉆工作中,應(yīng)用鉆把調(diào)整對(duì)準(zhǔn)孔位,不得手扶鉆頭對(duì)孔。

28、操作人員在使用臺(tái)鉆作業(yè)時(shí),不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的鉆頭,不得將工具或其他物品放在工作臺(tái)上。所鉆材料必須夾緊,較長材料應(yīng)使用托架;材料調(diào)頭時(shí),應(yīng)雙手扶料并要注意周圍環(huán)境。

29、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運(yùn)出場地進(jìn)行妥善處理。

30、作業(yè)完畢后應(yīng)將所有電動(dòng)設(shè)備的電源斷開,檢查所有工具,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,應(yīng)立即修好,以便下次正常工作。

第5篇 木工作業(yè)-安全技術(shù)交底書

1.生產(chǎn)必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。

2.生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。

3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格者,不得上崗作業(yè)。

4.不滿18周歲的未成年工,不得從事生產(chǎn)工作。

5.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作思想集中,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

6.員工必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

7.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架(爐架)護(hù)身欄、擋腳板、安全網(wǎng)等是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板(件)和空隙。

8.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頜帶;按照作業(yè)要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處(2m及2m以上施工時(shí)必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。

9.作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)安全管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí),必須在安全管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè)。

10.作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救受傷人員,迅速報(bào)告上級(jí),保護(hù)事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故 。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在安全管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。

11、操作人員工作前,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);留長發(fā)的必需戴工作帽,長發(fā)不得外露。

12、操作人員開機(jī)前必須添加潤滑油脂,先試機(jī),待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

13、操作人員開動(dòng)帶鋸前,必須檢查鋸條有無裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度。如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過鋸條寬度的1/6,鋸條接頭超過三個(gè),鋸條中間及后背有裂紋,鋸條接頭處裂紋超過10mm時(shí),都不得使用。鋸條的松緊程度應(yīng)根據(jù)鋸條的厚薄、寬窄進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

14、平刨機(jī)刨料前應(yīng)將所刨材料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后,再進(jìn)行操作。

15、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前,應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象,并應(yīng)戴好絕緣手套,穿上膠鞋或腳踏在木板上進(jìn)行操作。

16、各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行檢修。

17、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,防止來電后機(jī)械自行轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。

18、在操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)停止使用;工作后應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線。

19、木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板;工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí),必須切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝。

20、使用鐵夾鉤吊運(yùn)木材時(shí),應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢,防止木材掉下。

21、使用帶鋸機(jī)作業(yè)時(shí),不得加工超過機(jī)械規(guī)定限度的特大原木,加工較長木材時(shí),必須配備副手協(xié)助工作;不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動(dòng)開關(guān)和其隊(duì)電器設(shè)備。如發(fā)生電器設(shè)備故障或損壞時(shí),不得擅自拆卸檢查。

22、使用平臺(tái)式帶鋸時(shí),上下手操作人員要配合一致,上手不得將手送進(jìn)臺(tái)面,下手應(yīng)等料頭出鋸20cm后,方可接料。

23、使用圓盤鋸時(shí),操作人員應(yīng)戴護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上;鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施;鋸片不得有連續(xù)斷齒。作業(yè)過程中不得將木料抬高或左右扳動(dòng),必須緊貼靠山。送料力量要均勻,不得用力過猛,遇木節(jié)就減速。不得用木料擋剎鋸片強(qiáng)制停車。調(diào)換鋸片時(shí),要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

24、平面刨作業(yè)中,操作人員不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板,不得拆除安全擋板進(jìn)行刨削。

25、平刨機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)所刨木材料質(zhì)情況,刨木材的大面時(shí),手必須按在木料的上面;材料需要調(diào)頭刨削時(shí),必須雙手持料離開刨口;刀架夾板必須平整貼緊。

26、使用壓刨機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)操作,每次刨削量不得超過3mm;必須使用單項(xiàng)開關(guān),不得使用倒順開關(guān);送料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機(jī)撥正;操作人員接送時(shí),手指應(yīng)離開滾筒20cm以外,接料必須待料送出臺(tái)面。

27、操作人員在使用電鉆工作中,應(yīng)用鉆把調(diào)整對(duì)準(zhǔn)孔位,不得手扶鉆頭對(duì)孔。

28、操作人員在使用臺(tái)鉆作業(yè)時(shí),不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的鉆頭,不得將工具或其他物品放在工作臺(tái)上。所鉆材料必須夾緊,較長材料應(yīng)使用托架;材料調(diào)頭時(shí),應(yīng)雙手扶料并要注意周圍環(huán)境。

29、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運(yùn)出場地進(jìn)行妥善處理。

30、作業(yè)完畢后應(yīng)將所有電動(dòng)設(shè)備的電源斷開,檢查所有工具,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,應(yīng)立即修好,以便下次正常工作。

第6篇 木工作業(yè)-安全技術(shù)交底記錄

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;

2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;

3.登高作業(yè)必須系好安全帶,高掛低用;

4.電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱,嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具;

5.電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé),持證上崗,嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開關(guān);

6.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

7.圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩,并設(shè)有分料器,其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸;

8.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù),不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;

9.支設(shè)梁、板、柱模板模時(shí),應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄,嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走;

10.搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí),根據(jù)其重量而定,超重時(shí)必須兩人進(jìn)行,嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料,無法支搭防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。

11.使用手鋸時(shí),防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。

第7篇 木工作業(yè)安全技術(shù)交底

單位:編號(hào):011

分部分項(xiàng)工程名稱木工作業(yè)被交底人員
工程/作業(yè)部位木工作業(yè)交底時(shí)間
交底內(nèi)容:

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;

2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;

3.登高作業(yè)必須系好安全帶,高掛低用;

4.電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱,嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具;

5.電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé),持證上崗,嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開關(guān);

6.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

7.圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩,并設(shè)有分料器,其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸;

8.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù),不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;

9.支設(shè)梁、板、柱模板模時(shí),應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄,嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走;

10.搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí),根據(jù)其重量而定,超重時(shí)必須兩人進(jìn)行,嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料,無法支搭防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。

11.使用手鋸時(shí),防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。

交底人簽名:被交底人簽名:(可附頁)

木工作業(yè)安全技術(shù)7篇

1.生產(chǎn)必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。2.生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體人員講解,班…
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    1.生產(chǎn)必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。2.生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體人員 ...[更多]

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