使用電氣焊安全技術(shù)15篇

第1篇 井下使用電氣焊安全技術(shù)措施

（1）氣割工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)灑水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

（2）在井筒和巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

（3）工作前由施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的一切準(zhǔn)備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

（4）施工前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請(qǐng)示，經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。

（5）由負(fù)責(zé)人安排專人將氣割時(shí)使用的工具運(yùn)到工作地點(diǎn)，運(yùn)送氣割工具時(shí)應(yīng)做到以下工作：1）嚴(yán)禁人、物同罐籠上、下；2）嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同罐籠上、下；3）儲(chǔ)氣瓶上、下時(shí)應(yīng)通知絞車司機(jī)開車時(shí)車速放慢，嚴(yán)禁緊急停車；4）搬運(yùn)儲(chǔ)氣瓶時(shí)應(yīng)輕抬輕放。

（6）施工前，由安全科派安檢員、通風(fēng)隊(duì)派瓦斯檢測(cè)工，攜帶滅火器和滅火水桶，在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)督、監(jiān)護(hù)工作。

（7）施工前以上部門必須到現(xiàn)場(chǎng)后方可開始作業(yè)，若以上部門人員不齊不允許施工，由調(diào)度室通知其部門，影響工程進(jìn)度及時(shí)間由不到現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)。

（8）工作前由瓦檢員測(cè)量工作地點(diǎn)瓦斯，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％，只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時(shí)，方可允許電氣焊操作。施工中瓦檢員隨時(shí)測(cè)量工作地點(diǎn)瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時(shí)，立即停止作業(yè)，并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。

（9）氣焊工作時(shí)必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；乙炔瓶與氧氣瓶間距離不少于10m；開啟氧氣或乙炔閥門時(shí)嚴(yán)禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊；作業(yè)火源距氧氣、乙炔瓶之間距離分別不小于10m。

（10）氣焊（割）結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細(xì)檢查，不許丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點(diǎn)應(yīng)再次灑水并派專人留守1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（11）在礦井中進(jìn)行電焊、氣焊時(shí)，必須停止井下的一切工作，撤出所有人員。

（12）注意事項(xiàng)： a、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。b、割嘴必須用螺帽壓緊不準(zhǔn)松動(dòng)和漏氣，孔道必須暢通。c、氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2mpa壓力的暢通紅色橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5mpa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證，否則不準(zhǔn)使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時(shí)，不得使用，軟管長度一般為10-20米。e、乙炔管堵塞時(shí)嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

第2篇 回采工作面使用電氣焊的報(bào)告安全技術(shù)措施

公司相關(guān)室:

4煤軌道下山聯(lián)絡(luò)巷門口整改水管需使用電氣焊作業(yè),作業(yè)時(shí)間為2022年9月26日至2022年9月28日,因此制定措施如下:

1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有安檢員、瓦檢員,通風(fēng)隊(duì)長在現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。

2、專用工具必須專人使用、專人保管,設(shè)備工具嚴(yán)格出入

井登記。

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)灑水降塵。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)至少備有兩個(gè)滅火器,一個(gè)沙箱,由專人看管和使用。

4、必須安全可靠,符合電氣焊設(shè)備電壓等級(jí),不得出現(xiàn)電器火災(zāi)。

5、作業(yè)前必須將工作地點(diǎn)前后10m內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固,將可燃物品清理干凈,同時(shí)對(duì)電氣焊地點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵。

6、作業(yè)前,瓦檢員必須檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,并檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積聚時(shí),方可進(jìn)行工作。

7、作業(yè)的下方必須用不燃材料接受火星。

8、作業(yè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛取?/p>

9、任務(wù)完成后,應(yīng)再次對(duì)周圍地點(diǎn)進(jìn)行灑水,并指派專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認(rèn)無發(fā)火可能后方準(zhǔn)撤離。

10、在任務(wù)未完成前嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與其無關(guān)的工作。

11、其他嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”及相關(guān)要求。

牙星煤業(yè)公司一礦2022年9月26日

檔案管理制度

第3篇 礦井下使用電氣焊安全技術(shù)

（1）氣割工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)灑水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

（2）在井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

（3）工作前由機(jī)運(yùn)隊(duì)施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的一切準(zhǔn)備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

（4）施工前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請(qǐng)示，經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。

（5）由負(fù)責(zé)人安排專人將氣割時(shí)使用的工具運(yùn)到工作地點(diǎn)，運(yùn)送氣割工具時(shí)應(yīng)做到以下工作：1）嚴(yán)禁人、物同罐籠上、下；2）嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同罐籠上、下；3）儲(chǔ)氣瓶上、下時(shí)應(yīng)通知絞車司機(jī)開車時(shí)車速放慢，嚴(yán)禁緊急停車；4）搬運(yùn)儲(chǔ)氣瓶時(shí)應(yīng)輕抬輕放。大

（6）施工前，由安全部派安檢員、通風(fēng)隊(duì)派瓦斯檢測(cè)工、救護(hù)隊(duì)派救護(hù)隊(duì)員，攜帶滅火器和滅火水桶，在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)督、監(jiān)護(hù)和救護(hù)工作。來源：考試大

（7）施工前以上部門必須到現(xiàn)場(chǎng)后方可開始作業(yè)，若以上部門人員不齊不允許施工，由調(diào)度室通知其部門，影響工程進(jìn)度及時(shí)間由不到現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)。

（8）工作前由通風(fēng)隊(duì)瓦檢員測(cè)量工作地點(diǎn)瓦斯，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％，只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可允許電氣焊操作。施工中瓦檢員隨時(shí)測(cè)量工作地點(diǎn)瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時(shí)，立即停止作業(yè)，并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。

（9）氣焊工作時(shí)必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；乙炔瓶與氧氣瓶間距離不少于10m；開啟氧氣或乙炔閥門時(shí)嚴(yán)禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊；作業(yè)火源距氧氣、乙炔瓶之間距離分別不小于10m。

（10）氣焊（割）結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細(xì)檢查，不許丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點(diǎn)應(yīng)再次灑水并派專人留守1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（11）在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

（12）注意事項(xiàng)： a、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。b、割嘴必須用螺帽壓緊不準(zhǔn)松動(dòng)和漏氣，孔道必須暢通。c、氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受 2mpa壓力的暢通紅色橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5mpa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證，否則不準(zhǔn)使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時(shí)，不得使用，軟管長度一般為10-20米。e、乙炔管堵塞時(shí)嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

（13）技術(shù)要求：a ：焊縫應(yīng)圓滑、平整，不準(zhǔn)出現(xiàn)夾碴、氣孔、裂縫等現(xiàn)象。b：切割面應(yīng)平直，嚴(yán)禁出現(xiàn)凹凸不平、超限等現(xiàn)象。c：焊接面要達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。

第4篇 維修井底梯子道橫梁使用電氣焊安全技術(shù)措施

一、施工概述

井底車場(chǎng)梯子道橫梁開焊，造成梯子道無法安全運(yùn)行，需使用電氣焊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工處理。為確保施工安全，特制定本專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

二、作業(yè)環(huán)境及施工時(shí)間

1、作業(yè)地點(diǎn)位于井底車場(chǎng)口，屬主要進(jìn)風(fēng)巷，全負(fù)壓通風(fēng)，巷道口采用石砌工鋼錨噴支護(hù)，符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。

2、施工時(shí)間：2011年9月??? 日???? 班

三、施工組織

施工人員??? 人，

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

電氣焊操作工：

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工：

灑水滅火工：

電????? 工：

四、施工前準(zhǔn)備

（一）地面準(zhǔn)備

1、檢查電焊設(shè)備。施工人員向隊(duì)部申請(qǐng)領(lǐng)取電焊設(shè)備，電焊設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查：電焊機(jī)必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固；電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確；電焊機(jī)電源纜線及焊把線外皮必須完好無受傷、無破損，且絕緣電阻不小于10mω；電焊機(jī)把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠，并保證焊把絕緣部分對(duì)焊把芯線絕緣電阻不小于0.5mω；達(dá)不到上述要求不得使用。

2、氣割設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查：氧氣瓶、液化氣瓶、減壓器、氣壓表、割槍把或焊把、氣繩等必須完好，不漏氣，氣壓表能正確指示，達(dá)不到上述要求不得使用。

3、地面電焊設(shè)備檢查由陳向峰負(fù)責(zé)。

（二）施工人員入井前準(zhǔn)備

1、施工人員要求。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗，穿戴好防護(hù)用品。

2、施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。

（三）施工準(zhǔn)備

1、支護(hù)情況檢查。作業(yè)準(zhǔn)備前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂檢查，漿皮開裂處及時(shí)用長柄工具搗掉，防止脫落傷人。

2、清理施工現(xiàn)場(chǎng)。將工作地點(diǎn)及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈。

3、電焊機(jī)放置。電焊機(jī)平穩(wěn)放置在作業(yè)地點(diǎn)5m以外料場(chǎng)平坦的地方。

4、備好水源及消防器材。工作地點(diǎn)應(yīng)配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺(tái)，工作人員必須了解滅火器使用方法；施工地點(diǎn)配有dn100供水管路，水壓不小于2mpa，供水為凈工業(yè)用水，水量充足，并通過kjr-25高壓軟管引到作業(yè)地點(diǎn)，設(shè)專人負(fù)責(zé)噴水。

5、保護(hù)用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。

（四）電氣焊作業(yè)前準(zhǔn)備

1、人員到位?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查電氣焊操作工、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。

2、設(shè)定安全監(jiān)護(hù)。指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。

3、施工前設(shè)備檢查。使用電氣焊前，再次對(duì)電氣焊設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保完好。

4、現(xiàn)場(chǎng)灑水。由專職灑水工向施工點(diǎn)灑水，確保施工點(diǎn)10m范圍內(nèi)潤濕。

5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對(duì)電焊工作地點(diǎn)及附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查，瓦斯不得超過0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方能進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

6、在施工點(diǎn)上風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)，距頂板500mm處懸掛一臺(tái)便攜式甲烷檢測(cè)儀，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>

7、經(jīng)檢查瓦斯無誤后，電焊機(jī)接線。由專職電工將電焊機(jī)電源線接在能單獨(dú)停、送電的開關(guān)負(fù)荷側(cè)；電焊機(jī)接線時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。

8、請(qǐng)示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)無安全隱患后，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完畢，并請(qǐng)示調(diào)度室是否可以開始施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。

9、施工前電氣焊設(shè)備檢查、電源連接工作由當(dāng)班電工負(fù)責(zé)；施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作由高德安負(fù)責(zé)；瓦斯檢查工負(fù)責(zé)施工前有害氣體檢查；施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。

五、電氣焊操作技術(shù)要求

1、電焊機(jī)必須可靠固定。電源線及焊把線必須理順吊掛，不得遭受擠壓或踩踏。

2、電焊作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰，要遠(yuǎn)離其它設(shè)備，避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。

3、電焊作業(yè)時(shí)，必須派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

4、施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔30分鐘全面檢查一次工作地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的有害氣體濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀設(shè)專人觀察，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>

6、電焊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工對(duì)電焊操作實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)控制開關(guān)必須停電閉鎖，并掛停電標(biāo)志牌，并設(shè)專人看管設(shè)備；停止作業(yè)必須拆除電焊機(jī)電源。

8、施工安全監(jiān)護(hù)人員為?????? ；安檢員負(fù)責(zé)安全設(shè)施檢查，瓦斯檢查工負(fù)責(zé)有害氣體檢查。

六、安全技術(shù)措施

1、施工人員在搬運(yùn)電氣焊設(shè)備過程中，要指定負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮，行走時(shí)注意防滑，步調(diào)一致，確保安全。

2、施工前，要認(rèn)真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力，如存在，必須現(xiàn)場(chǎng)采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放，以防施工時(shí)傷人或損害其它構(gòu)件。

3、電氣焊作業(yè)時(shí)，焊接點(diǎn)的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物，焊接部位以及焊渣必須及時(shí)灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。

4、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個(gè)金屬構(gòu)件之間，嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。

5、在施工點(diǎn)上方懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀必須與現(xiàn)場(chǎng)光學(xué)瓦檢儀校對(duì)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

6、作業(yè)時(shí)，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。

7、人員登高作業(yè)，如使用梯子，梯子要放置牢穩(wěn)，并派專人扶梯，登高作業(yè)時(shí)，人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶要生根固定。

8、電氣焊作業(yè)時(shí)，必須派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)便攜紅燈亮?xí)r人員要停止作業(yè)，撤到安全位置。

9、安排專人對(duì)施工附近范圍內(nèi)進(jìn)行敲幫問頂，嚴(yán)禁人員在巷幫和頂板有脫落危險(xiǎn)的地方逗留及作業(yè)。

10、電氣焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報(bào)警時(shí)，必須立即停止作業(yè)，停掉電源，待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開始工作。

11、現(xiàn)場(chǎng)使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。

12、施工環(huán)節(jié)要有確認(rèn)、簽字，每項(xiàng)工作必須由負(fù)責(zé)者簽字認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序，嚴(yán)禁代替簽字。

13、施工中，如施工負(fù)責(zé)人臨時(shí)不在現(xiàn)場(chǎng)，則施工負(fù)責(zé)人必須指定專人行使其職責(zé)。

14、施工前一天，由施工負(fù)責(zé)人措施貫徹到位，現(xiàn)場(chǎng)簽字后的措施復(fù)印件交安檢科備案，原件帶作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，行使現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，否則不準(zhǔn)施工。

七、施工收尾措施

（一）施工后現(xiàn)場(chǎng)管理

1、作業(yè)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工后，由專職電工切斷電焊機(jī)控制開關(guān)電源，然后從開關(guān)負(fù)荷側(cè)拆除電焊機(jī)電源線，操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。電焊機(jī)拆除后收好焊槍、把線、焊條，清點(diǎn)電氣焊器具。

2、電氣焊設(shè)備及施工器具要安排專人認(rèn)真核實(shí)，嚴(yán)禁將施工器具等遺留到施工地點(diǎn)及附近。

3、施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，做好文明施工；施工現(xiàn)場(chǎng)再次用水噴灑，經(jīng)檢查無異常情況，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)完畢，經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4、指派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視1小時(shí)，及時(shí)將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即處理。

（二）施工結(jié)束后，電焊設(shè)備必須當(dāng)班運(yùn)至機(jī)修車間。

八、施工組織措施及安全責(zé)任劃分

1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、管理、確認(rèn)。

2、電氣焊操作人員：施工機(jī)具、施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進(jìn)行安全作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

3、安全監(jiān)護(hù)人員：安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實(shí)，并對(duì)每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。

4、現(xiàn)場(chǎng)灑水滅火人：準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，施工時(shí)對(duì)施工點(diǎn)灑水、降溫。

5、現(xiàn)場(chǎng)電工：負(fù)責(zé)電焊機(jī)維護(hù)及按照制度進(jìn)行電焊機(jī)的停、送電操作。

6、瓦斯檢查工：施工現(xiàn)場(chǎng)的有害氣體檢查。

7、安檢員：施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認(rèn)。

永龍?zhí)煊恚ǖ欠猓┟簶I(yè)有限公司機(jī)電科

二〇一一年九月二日

第5篇 井下使用電氣焊及噴燈安全技術(shù)措施

一、工作內(nèi)容

1、焊接及切割機(jī)械配件采用電氣焊。

2、制作電纜頭采用噴燈。

二、安全技術(shù)措施

（一）、電焊工的技術(shù)要求：

1、穿上規(guī)定的工作服，戴上鞋套、護(hù)目鏡、手套等。

2、電焊機(jī)使用前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完善，如電焊機(jī)的外殼是否接地，初級(jí)絕緣層應(yīng)完好，各觸電部位應(yīng)接觸良好。

3、當(dāng)電焊機(jī)與回路電源接通時(shí)，人體不得接觸帶電部分，如需裝配、檢查修理時(shí)，必須切斷電源后進(jìn)行。

4、電焊機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)和裸露部分，應(yīng)安裝安全的防護(hù)罩。

5、在投入或打開電源刀閘時(shí)，應(yīng)戴干燥的手套，防止弧光燒傷皮膚。

6、電焊鉗的握柄用橡膠或者其他的絕緣材料制成，禁止使用絕緣或者損壞的鉗柄。

7、電焊的次級(jí)線，必須使用合格的焊接電纜軟線。

8、在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作，必須穿絕緣膠鞋。

（二）、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)行氣焊、氣割工作之前，應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查軟管、減壓閥、壓力表、割炬、焊炬是否完好。

2、選擇適當(dāng)?shù)煤妇?、割炬及焊咀、割炬?/p>

3、嚴(yán)禁將氧氣管和乙炔管錯(cuò)接在焊、割炬的進(jìn)氣口，膠管的長度必須在10-15米以上。

4、焊、割炬各氣體的通路嚴(yán)禁污染油垢，以防氧氣遇到油垢燃燒爆炸。

5、在使用過程中，如出現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，關(guān)閉閥門檢查修理。

6、氧氣瓶和乙炔瓶或其他明火之間得距離不小于10米。

7、不完整的減壓器禁止使用，減壓閥凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽解凍，每個(gè)減壓閥只能用一種氣體，不得更換。

（三）、使用噴燈安全技術(shù)措施

1、使用噴燈時(shí)，應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品，檢查噴燈和煤氣罐的各閥門是否完好。

2、工作中使用的煤氣罐必須有國家技術(shù)部門鑒定，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品。

3、工作中根據(jù)實(shí)際，適當(dāng)調(diào)整噴燈的火焰。

（四）、安全要求

1、在焊接、氣割、噴燈的工作場(chǎng)所，必須有防火設(shè)備，如消防栓、沙箱、滅火器或盛滿水的水桶，并將工作場(chǎng)所及焊、割物上的易燃、易爆物品清除干凈。

2、對(duì)于有殘留油脂和可燃性氣體的窗口，應(yīng)先用蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗并打開蓋口，確定容器內(nèi)的殘余油脂和可燃、易爆物清洗干凈后，亦可焊接或切割，密封的容器嚴(yán)禁焊接。

3、在金屬容器內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，除防止觸電外，要保持通風(fēng)良好，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和膠鞋，容器較小時(shí)，應(yīng)在絕緣墊上工作，嚴(yán)禁將漏氣焊炬和割炬帶入容器。

4、在井下工作時(shí)必須設(shè)專職的瓦斯檢查員。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)使用不燃性的材料支護(hù)。

6、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在瓦檢員證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道的頂部無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行工作。

7、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，確實(shí)沒有發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象才能撤離。

施工人員：

第6篇 關(guān)于副井收繩與使用電氣焊割安全技術(shù)措施

一、準(zhǔn)備工作：

1、提前把檢修所用的工具、材料及安全防護(hù)用品（如：保險(xiǎn)帶、安全帽、繩卡φ38、繩扣、導(dǎo)鏈2t、6米木板、液壓油、電焊機(jī)、滅火器、面罩、消防水等）準(zhǔn)備齊全。

2、檢修時(shí)井上下距井口10m的范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看管，(有把鉤工負(fù)責(zé))，閑雜人員嚴(yán)禁在井口逗留。

3、施工負(fù)責(zé)人提前把聯(lián)系方式的對(duì)講機(jī)準(zhǔn)備好。

4、施工前，必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物，并用消防水噴灑一遍。

5、提前把所用的材料氧氣、乙炔運(yùn)輸?shù)轿弧?/p>

6、施工前滅火器材、消防水等由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)。

二、收繩步驟；

1、鋼絲繩排列順序自東向西1號(hào)繩、2號(hào)繩、3號(hào)繩、4號(hào)繩。

2、首先把罐籠交替提升到井口與搖臺(tái)齊平，停止，在分別對(duì)兩個(gè)罐籠上四個(gè)相對(duì)應(yīng)的液壓缸進(jìn)行測(cè)量此次收繩的尺寸，此次收繩的尺寸為1號(hào)570mm；2號(hào)420mm；3號(hào)718.5mm；4號(hào)530mm。

3、把小罐籠提升到井口與搖臺(tái)齊平，停止，施工人員對(duì)小罐4個(gè)張力自動(dòng)平衡裝置卸壓，液壓油應(yīng)放在專用的液桶內(nèi)，進(jìn)行正常走鉤一趟。

4、大罐籠提升到與井口搖臺(tái)齊平，停止，施工人員對(duì)大罐4個(gè)張力自動(dòng)平衡裝置打壓，張緊繩，關(guān)閉1號(hào)3號(hào)繩的分支球閥及總閥，進(jìn)行大罐走鉤一趟。

5、打壓時(shí)液壓泵要與張力自動(dòng)平衡裝置總閥同時(shí)關(guān)閉。

6、小罐籠提升到井口與搖臺(tái)齊平，對(duì)2號(hào)4號(hào)繩進(jìn)行放壓，關(guān)閉球閥，進(jìn)行小罐籠走鉤。

7、大罐籠提升到與井口搖臺(tái)齊平時(shí)，停止，位于天輪下2米處進(jìn)行卡繩，對(duì)1號(hào)3號(hào)繩進(jìn)行打壓。再到罐籠上方張力自動(dòng)平衡裝置以上2米處卡繩套以便掛手拉葫蘆，用來提起楔形繩環(huán)。

8、施工人員作業(yè)時(shí)必須先打好保險(xiǎn)帶，在大罐籠頂層與罐道梁上搭架，必需保證搭棚牢固可靠。

9、施工人員所帶工具必須用小繩拴牢，系于手上，以防墜入井筒傷人。

10、用繩卡、繩扣卡在3號(hào)鋼絲繩上，掛上2t導(dǎo)鏈向上拉緊，張力自動(dòng)平衡裝置，施工人員方可開始松張力自動(dòng)平衡裝置上的螺栓。

11、施工人員必須對(duì)張力自動(dòng)平衡裝置1號(hào)3號(hào)4號(hào)的球閥進(jìn)行檢查關(guān)閉情況，確認(rèn)無誤后方可取下張力自動(dòng)平衡裝置上的繩扣。

12、施工人員用導(dǎo)鏈向上拉緊張力自動(dòng)平衡裝置，進(jìn)行2號(hào)4號(hào)繩打壓，測(cè)量2號(hào)收繩的數(shù)據(jù)是否夠420mm，測(cè)量4號(hào)收繩的數(shù)據(jù)是否夠530mm，關(guān)閉2號(hào)4號(hào)球閥上的緊繩裝置，上緊張力自動(dòng)平衡裝置。

13、作業(yè)完畢后，對(duì)2號(hào)4號(hào)繩進(jìn)行打壓，在次測(cè)量收繩數(shù)據(jù)是否夠，2號(hào)420mm、4號(hào)530mm，關(guān)閉球閥、卡緊鋼絲繩頭。

14、卡好后，松契型繩環(huán)上緊固螺栓，松掉的螺栓放在專用工具包中嚴(yán)禁亂仍。

15、2號(hào)、4號(hào)繩施工結(jié)束后，井口人員撤離開接著由天輪邊施工人員拆除繩卡，分別對(duì)1號(hào)2號(hào)、3號(hào)4號(hào)繩進(jìn)行相互用繩卡卡住，卡好后用對(duì)講機(jī)與井口人員聯(lián)系是否卡好，然后井口施工人員分別對(duì)1號(hào)、3號(hào)進(jìn)行收繩。

16、對(duì)1號(hào)3號(hào)收繩的程序與2號(hào)4號(hào)收繩的方法相同，1號(hào)3號(hào)收好后進(jìn)行打壓，分別測(cè)量收繩數(shù)據(jù)是否夠1號(hào)為570mm、3號(hào)為了718.5mm，關(guān)閉球閥，卡緊鋼絲繩頭。

17、作業(yè)完畢后，打點(diǎn)讓大罐籠上提2m，由井架上方施工人員取下天輪處的繩卡和繩扣。上方完成后，方可由罐籠上施工人員按順序拆除導(dǎo)鏈、繩卡、繩扣、跳板等。

18、收繩結(jié)束后，進(jìn)行打壓試罐，試罐時(shí)必須由施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮 試運(yùn)行2罐，確認(rèn)無誤后方可正常提升。

19、施工結(jié)束后，施工人員清理現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真填寫各種記錄。

三、安全措施：

1、參加檢查檢修人員必須熟悉收繩的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)節(jié)。

2、施工人員嚴(yán)禁有精神不振、帶情緒上崗或酒后作業(yè)。

3、高空作業(yè)時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶，安全帽。

4、保險(xiǎn)帶使用時(shí)必須固定在與身體不相符的運(yùn)動(dòng)位置。

5、施工人員站在罐籠頂上工作時(shí)，必須打好保險(xiǎn)帶，并有專用的信號(hào)聯(lián)系設(shè)施，保證安全可靠。

6、施工負(fù)責(zé)人要與信號(hào)工、絞車司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系好確保信號(hào)可靠。

7、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。

8、嚴(yán)禁天輪平臺(tái)上與井口同時(shí)作業(yè)，以防墜物傷人。

9、施工所用的電焊機(jī)必需放置距井口5米外干燥處。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)所用工具必須用小繩系牢，井口使用氧氣焊割時(shí)，要割掉的鋼絲繩必須用鐵絲系牢方可施工以防掉進(jìn)井筒，焊渣必須有專用的焊渣盒接著，使用后的焊條頭必須放進(jìn)焊條盒內(nèi)，以防焊渣及焊條頭掉進(jìn)井筒傷人。

11、所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

12、施工時(shí)要有一名干部跟班負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，施工前后及時(shí)和機(jī)電科、安檢科聯(lián)系。

13、其它不到之處將按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。

第7篇 11304機(jī)巷使用電氣焊的安全技術(shù)措施

一、工程概況

由于11304機(jī)巷帶式輸送機(jī)3個(gè)折返裝置緩沖床前經(jīng)常漏煤，且皮帶容易跑偏，現(xiàn)需要在緩沖床前增加導(dǎo)料板的長度，并增加焊制防跑偏托輥；另外，11304機(jī)巷口向皮帶機(jī)頭上坡段的人梯扶手損壞，需要重新焊制，特需要使用電氣焊進(jìn)行切割、焊接。為確保施工安全、順利的進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴(yán)格按照本安全技術(shù)措施進(jìn)行施工。

二、電氣焊的安全技術(shù)措施

（一）、使用電氣焊前的準(zhǔn)備

1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

2、在電焊機(jī)送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。

4、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用，體積不小于0.2m3。

5、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點(diǎn)，并供水正常，需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過程中，由通風(fēng)隊(duì)配置1名專職瓦檢員對(duì)施工地點(diǎn)前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)施工地點(diǎn)及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％時(shí)方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，綜采一隊(duì)必須派一名副隊(duì)長及以上干部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè)，以防造成煤塵飛揚(yáng)。

8、焊接作業(yè)過程中，必須將帶式輸送機(jī)停電閉鎖，并設(shè)專人對(duì)閉鎖按鈕進(jìn)行管理。

9、電焊機(jī)電源取自11304機(jī)巷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)附近660v開關(guān)電源。在接線前，將該開關(guān)閉鎖后上鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。

10、嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測(cè)開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?dāng)濃度不超過0.5%時(shí)方可打開開關(guān)上蓋，用同等電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后對(duì)地放電。拆除電源線，接入電焊機(jī)電源線后，蓋好上蓋。

（二）、電氣焊作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)

1、瓦檢員必須每隔10分鐘測(cè)定一次瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5％時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時(shí)必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。

2、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點(diǎn)，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí)，不得觸摸導(dǎo)電部分。

4、電氣焊工操作時(shí)，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時(shí)，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。

7、電纜、電線的敷設(shè)避免設(shè)備等物件壓在上面。

8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。

9、每隔30分鐘對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時(shí)熄滅，同時(shí)將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。

10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、電氣焊地點(diǎn)工作過程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。

12、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施。

13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知所有施工人員。

四、使用電氣焊的安全技術(shù)措施

1、在開始工作前，必須對(duì)下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。

（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

（2）、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

（3）、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠，嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

（4）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

2、氧氣瓶不許碰撞，并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時(shí)的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間，氧氣、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。

5、氣割前，必須清理工作地點(diǎn)周圍20米范圍之內(nèi)的雜物，易燃易爆品。

6、氣割工操作時(shí)，必須戴專用的防護(hù)眼鏡。

7、由于割距過熱、堵塞而發(fā)生多次鳴爆時(shí)，應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。

8、割距點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點(diǎn)火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。

9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣門，嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時(shí)開啟，嚴(yán)禁用手或其他物體堵割嘴，以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jī)?nèi)，不能將點(diǎn)燃的割具隨意放在物件或地面上。

10、點(diǎn)燃割距時(shí)，不準(zhǔn)用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割距放下，如有必要時(shí)，應(yīng)將火焰熄滅。

12、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管。

五、運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送時(shí)必須單獨(dú)裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動(dòng)。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運(yùn)送時(shí)，兩人抬放時(shí)必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴(yán)禁磕碰。

4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯(cuò)開5米以上距離。

六、電氣焊工作結(jié)束后，必須認(rèn)真落實(shí)以下工作

1、必須把開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后對(duì)地放電，將電焊機(jī)電源從接線開關(guān)上卸下，做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。

2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。

3、清理場(chǎng)地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻，焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點(diǎn)，確認(rèn)安全無問題后方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。

4、及時(shí)將電氣焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點(diǎn)，1小時(shí)后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，方可離開。

七、其它嚴(yán)格執(zhí)行《11304工作面采煤作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

第8篇 井筒裝備使用電氣焊安全技術(shù)措施

一、工程概況

井筒裝備安裝前需要使用電氣焊拆除鑿井設(shè)備設(shè)施，井筒裝備安裝期間焊接管路。為了保證施工安全順利進(jìn)行，特編制本措施，施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行。

1、電氣焊割使用地點(diǎn)：回風(fēng)立井

2、電氣焊目的：井筒裝備安裝

3、電氣焊作業(yè)時(shí)間 年 月 日- 月 日

二、井口電氣焊安全措施

1、進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí),由安全檢查工進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

2、每次進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格審批好本電氣焊措施，并將審批的電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施傳達(dá)至所有參與電氣焊作業(yè)的人員。

3、電焊、氣焊等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.4%。瓦斯檢查工要攜帶光學(xué)瓦檢儀檢查瓦斯?jié)舛?，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、作業(yè)前在井底水窩中存入100mm深積水，以保證及時(shí)熄滅墜落的燒焊渣，水窩中水不充足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

5、在兩側(cè)馬頭門處分別設(shè)置柵欄并懸掛警示牌，阻止任何人進(jìn)入井底。

6、瓦斯檢查工在馬頭門柵欄外將瓦斯檢測(cè)儀探桿伸到井筒內(nèi)測(cè)量瓦斯?jié)舛?，通過電話與井口聯(lián)系，井口接到符合施工要求的通知后方可施工。

7、電氣焊作業(yè)完成后，各種用具要及時(shí)回收，嚴(yán)禁在井口存放。

三、井下電氣焊設(shè)備、器材運(yùn)輸安全措施

1、電氣焊設(shè)備必須完整，氧氣、乙炔瓶減震圈、保護(hù)蓋齊全；割槍不變形、無破損；連接器具無老化、破損；管路連接頭不得用鐵絲捆扎，須用專用卡箍扎緊，嚴(yán)禁漏氣。

2、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴(yán)禁沾染油脂。

3、電氣焊設(shè)備、器材固定在吊盤中層盤立柱上，并用鐵絲上下捆綁兩道，確保固定牢靠。氧氣、乙炔瓶使用鐵絲上、下兩道捆綁在立柱上，乙炔瓶嚴(yán)禁平放。

4、電焊機(jī)使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，保證完好，電流調(diào)節(jié)裝置靈活準(zhǔn)確，電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。

四、井筒電氣焊作業(yè)過程安全措施

1、井下電氣焊作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，有施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。

2、現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯檢查工、安全檢查工等人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3、所涉及到的管理和作業(yè)人員全部到位，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全、簽字后方可作業(yè)。

4、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)電氣焊過程中的所有作業(yè)，瓦斯檢查工負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯氣體，安全檢查工負(fù)責(zé)監(jiān)督措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。

5、電氣焊操作人員必須佩戴專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡、便攜式瓦斯報(bào)警儀，衣領(lǐng)袖口全部扣緊，穿絕緣礦工靴。

6、電焊機(jī)接線必須接觸緊密，以免接觸不良產(chǎn)生火花。使用電氣焊時(shí)一定注意不得損壞其它設(shè)備，電纜、管線、要用不燃性材料保護(hù)好。

7、氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持5米以上，并且乙炔瓶和氧氣瓶必須放置在作業(yè)地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)，風(fēng)流暢通處。

8、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消防器材準(zhǔn)備齊全且完好，專職防、滅火人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)作業(yè)。工作地點(diǎn)應(yīng)備有2只完好的8kg干粉滅火器、15kg干沙和接通水源的消防供水管，水源充足，滅火器必須放置在氧氣焊割地點(diǎn)5米范圍內(nèi)，消防水管必須放置在燒焊附近，專人負(fù)責(zé)灑水。

9、電焊、氣焊等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，不得有易燃性材料，作業(yè)過程中，隨時(shí)灑水降溫。

10、井下氣割火種只能使用火柴，不準(zhǔn)使用打火機(jī)或者其他火種，火柴必須由安全負(fù)責(zé)人攜帶和保管，在井口建立火柴使用臺(tái)賬，現(xiàn)場(chǎng)由安全檢查工監(jiān)督作業(yè)。入井和升井后都必須向井口把鉤工匯報(bào)火柴使用情況，并出示火柴使用量及剩余量。

11、隨時(shí)檢查設(shè)備、器材的完好性及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全狀態(tài)。如果存在不安全因素，立即停止燒焊，排除隱患重新確認(rèn)安全后方可繼續(xù)。

12、電氣焊作業(yè)時(shí)瓦斯檢查工在立井東、西側(cè)馬頭門入口各2米處測(cè)定瓦斯。

13、電氣焊作業(yè)時(shí)下方不得有人員。

14、在天輪平臺(tái)、二層平臺(tái)及吊盤上操作人員必須系好保險(xiǎn)帶作業(yè)，且保險(xiǎn)帶必須牢靠生根。

15、在井口房、井筒內(nèi)進(jìn)行電、氣焊工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)下放用不然性材料接收火星。

五、電氣焊結(jié)束后安全防護(hù)措施

1、在井筒內(nèi)使用電氣焊時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)結(jié)束后電焊機(jī)必須關(guān)閉電源，全面進(jìn)行防塵灑水，氧氣、乙炔瓶關(guān)閉閥門，并在吊盤上固定牢靠。

2、在地面使用電氣焊時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)結(jié)束后及時(shí)回收設(shè)備、器材，氧氣、乙炔瓶、電焊機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁在井口存放。

3、電焊工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑降溫，確保焊接周圍的焊渣、焊接件的溫度同周圍環(huán)境溫度同等，并派專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，確認(rèn)安全后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

第9篇 煤礦井下變電所使用電氣焊安全技術(shù)措施

鑒于___變電所10#高開機(jī)芯小車行程齒條固定螺栓損壞無法固定、導(dǎo)致無法正常檢修操作，現(xiàn)需使用電氣焊對(duì)其進(jìn)行處理。為了保證在使用電氣焊作業(yè)過程中的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。

一、 作業(yè)時(shí)間： 年 月 日

二、 作業(yè)地點(diǎn)：___變電所

三、 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

四、 安全技術(shù)措施：

1.本措施經(jīng)審批后，作業(yè)前組織所有參加作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，保證參與作業(yè)人員熟知本次作業(yè)的具體內(nèi)容和相關(guān)安全注意事項(xiàng)。

2.作業(yè)前，由___隊(duì)負(fù)責(zé)將使用的設(shè)備及相關(guān)材料備件裝車運(yùn)送至作業(yè)地點(diǎn)。

3.作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，安排專人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)備采取防護(hù)措施，且對(duì)周圍10米范圍內(nèi)易燃物徹底清理，并對(duì)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)灑水滅塵。

4.作業(yè)前瓦檢員要在作業(yè)地點(diǎn)前后20米內(nèi)風(fēng)流中檢查瓦斯?jié)舛龋诓樽C作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)硐室頂部無瓦斯存積時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

5.作業(yè)前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系調(diào)度指揮中心，停2612#進(jìn)線10#高開，經(jīng)調(diào)度指揮中心確認(rèn)同意后，方可進(jìn)行維修作業(yè)。

6.在進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，保證氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離5米。

7.電氣焊作業(yè)地點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水，并保證作業(yè)地點(diǎn)有兩臺(tái)完好、有效的滅火器和一桶消防用水。

8.電焊機(jī)的一次與二次線路絕緣必須良好，按照接線完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線，二次回流線必須接在電焊作業(yè)地點(diǎn)附近，距點(diǎn)焊作業(yè)地點(diǎn)不得超過5米，防止電流擴(kuò)散。

9.電焊機(jī)電壓等級(jí)為220v，電源取自___變電所6#照明綜保，電焊作業(yè)結(jié)束后，必須及時(shí)切斷電源。

10.作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將電焊用具亂扔亂放，且電焊機(jī)放在作業(yè)地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)。

11.作業(yè)過程中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和瓦檢員要隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時(shí)，必須立即停止作業(yè)，查明原因，進(jìn)行處理，處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。

12.作業(yè)時(shí)，所有作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并有安檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

13.作業(yè)完畢后，作業(yè)地點(diǎn)必須再次進(jìn)行灑水，并要派專人在作業(yè)地點(diǎn)留守查看1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

14.作業(yè)結(jié)束，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知調(diào)度指揮中心作業(yè)完畢，可以恢復(fù)送電，經(jīng)調(diào)度指揮中心確認(rèn)后，恢復(fù)2612#進(jìn)線10#高開供電。

15.作業(yè)完畢后，必須將電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶及時(shí)升井，嚴(yán)禁長期存放在井下。

第10篇 井下使用電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為了確保井下使用氧氣焊作業(yè)人員和設(shè)備安全，根據(jù)__煤礦發(fā)《電氣焊作業(yè)和編制安全技術(shù)措施有關(guān)規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》第733條、__管理科發(fā)《井下電氣焊作業(yè)》考核辦法，以及我礦“一通三防”的有關(guān)規(guī)定，特制定以下安全技術(shù)措施，請(qǐng)施工人員嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

一、氧氣焊工作地點(diǎn)、時(shí)間及內(nèi)容

1、工作地點(diǎn)：____順槽及煤倉上口

2、工作時(shí)間：____年__月_日

3、工作內(nèi)容：______

二、人員組織

1、施工負(fù)責(zé)人：__

2、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：__

3、氧氣焊工：___

4、瓦檢員：

三、電焊機(jī)下放路徑

副井-____大巷-____-____-____-____ -____順槽-____

回收路徑與下方路徑相反。

四、安全技術(shù)措施

ⅰ、電氣焊裝運(yùn)過程中的安全技術(shù)措施

1、下放井下使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須完好，嚴(yán)禁將漏氣的氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)往井下。乙炔、氧氣表帶不得有破損、漏氣現(xiàn)象，各個(gè)連接處不得粘有油脂。

2、運(yùn)輸氧氣焊物品時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶要分車裝運(yùn)。在井下軌道大巷用電機(jī)車?yán)\(yùn)時(shí)，兩瓶間要有5米以上間隔，并且兩瓶在運(yùn)輸過程中必須采取相應(yīng)的固定措施。

3、運(yùn)送入井時(shí)，必須安排專人在____順槽車場(chǎng)煤門等待接收所下放的電氣焊設(shè)備、工具。

ⅱ、電氣焊作業(yè)過程中的安全技術(shù)措施

1、施工前，所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽名，并在現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格遵照落實(shí)。

2、使用電氣焊作業(yè)的人員，必須為本工種經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格操作證的人員操作，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)行操作或頂替。作業(yè)人員必須熟練掌握氧氣焊作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有指定的專職瓦斯檢查員、安全監(jiān)察員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮跟班隊(duì)長，以上人員按規(guī)定對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)護(hù)檢查，在確定無任何隱患后方可開工。

4、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品，并對(duì)重要設(shè)備進(jìn)行遮蓋。瓦檢員應(yīng)當(dāng)跟蹤檢查風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)（大于0.5%），必須停止作業(yè)。施工地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)應(yīng)為不燃性支護(hù)材料，巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存。施工過程中，瓦斯檢查員必須至少每隔15分鐘對(duì)以上地點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。

5、施工前，必須切斷附皮帶機(jī)及近機(jī)械設(shè)備電源，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。

6、操作前，作業(yè)人員要按照規(guī)定穿好工作服，戴好工作帽和手套，防止弧光傷害，防止?fàn)C傷。

7、施工前，施工人員及施工負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)檢查以下各項(xiàng)：電焊機(jī)、纜線、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥、割槍、接頭等，必須確認(rèn)完好、無漏氣現(xiàn)象后方可投入使用；

8、施工地點(diǎn)有供水管或足夠的水源，專人負(fù)責(zé)灑水。施工前必須沖洗施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)巷道和焊接設(shè)備上的煤塵，不得有煤塵超標(biāo)。

9、施工時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于10米，乙炔瓶立放。

10、作業(yè)過程中，必須指定專人對(duì)施工操作完成部位及施工現(xiàn)場(chǎng)附近灑水，保證不引燃其它易燃物；施工地點(diǎn)必須備用兩臺(tái)干粉滅火器，否則應(yīng)當(dāng)備有相應(yīng)功能的滅火器材。

11、若因煤爆聲、礦壓沖擊等產(chǎn)生煤塵時(shí)，必須立即停止作業(yè)，待煤塵完全吹散，再次灑水后，方可進(jìn)行作業(yè)。

12、中途休息，再次作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)由他人頂替和隨意操作；瓦檢員必需重新檢查瓦斯?jié)舛龋ＷC風(fēng)流暢通，確保人員安全。

13、施工單位要嚴(yán)格按照措施規(guī)定的施工時(shí)間、地點(diǎn)及內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，不得隨意變更，搭接焊接物件，不得超范圍進(jìn)行作業(yè)。

14、敲渣時(shí)要小心，防止?fàn)C傷臉部和眼睛。

15、施工完畢后，作業(yè)人員要對(duì)周圍全面檢查，并對(duì)操作設(shè)備、工作地點(diǎn)再次灑水，并有專人在工作地點(diǎn)檢查至少1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。在1小時(shí)之后，沒有任何發(fā)火征兆時(shí)方可撤人。

16、在安全技術(shù)措施所規(guī)定的施工時(shí)間內(nèi)，隔班或隔日進(jìn)行作業(yè)的，氧氣焊物品需要在井下存放時(shí)，應(yīng)當(dāng)存放在有關(guān)部門指定的存放地點(diǎn)，每班指定專人看守，并視為重點(diǎn)崗位。

17、電氣焊作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照特殊工種崗位操作規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

18、施工負(fù)責(zé)人要自始自終現(xiàn)場(chǎng)指揮，合理調(diào)配人員，確保工程質(zhì)量及施工安全。

19、凡參加施工人員必須學(xué)習(xí)遵照?qǐng)?zhí)行本措施并簽名。

20、未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 炸藥庫使用電氣焊的安全技術(shù)措施

一、工程概況

寧夏晟源建設(shè)公司在我礦施工廢舊雷管庫已完工，庫內(nèi)現(xiàn)沒有堆放任何東西?，F(xiàn)對(duì)廢舊雷管庫的室外接地整改工作中需使用電氣焊處理。現(xiàn)在為確保整個(gè)施工工作安全、順利的進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施。

二、施工時(shí)間

2009年7月? 日?? 9：00-16：00

三、人員組織

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：（副隊(duì)長）

施工負(fù)責(zé)人：（電焊工）

技術(shù)負(fù)責(zé)人：（技術(shù)員）

四、電焊安全技術(shù)措施

（一）、使用電焊前的準(zhǔn)備

1、操作者必須熟悉電焊機(jī)的性能結(jié)構(gòu)和使用方法。

2、在電焊機(jī)送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。

3、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器、1個(gè)沙箱和鐵鍬等滅火器材。

4、因炸藥庫的特殊性，在對(duì)廢舊雷管庫施工時(shí)，在施工地點(diǎn)5米范圍內(nèi)用帆布遮擋。

5、所有施工人員必須服從武?？浦蛋嗳藛T管理。

（二）、焊接作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)

1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須到位，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，且武保科值班人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

2、電氣焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點(diǎn)，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí)，嚴(yán)禁人員觸摸導(dǎo)電部分。

4、焊接時(shí)，必須先將油污洗凈，用棉紗擦干再施焊；電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。

5、電纜、電線的敷設(shè)避免其他物器壓在上面，嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。

6、每隔15min對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時(shí)熄滅，同時(shí)將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。

7、電氣焊地點(diǎn)工作過程中，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。

8、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知所有施工人員。

五、使用氣焊的安全技術(shù)措施

1、措施施工前貫徹學(xué)習(xí)，操作者確認(rèn)簽字。

2、水管接至施工地點(diǎn)，并供水正常，需在施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕。

3、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器和鐵鍬等滅火器材。

4、在開始工作前，必須對(duì)下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。

（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣；橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

（2）、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠，嘴子如有堵塞，只許用黃銅絲剔通；氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

5、氧氣瓶不許碰撞，并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方；工作時(shí)的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。

6、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持15m以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。

7、氣割前，必須清理工作地點(diǎn)周圍10m之內(nèi)的雜物，易燃易爆品；氣割工操作時(shí)，必須戴專用的防護(hù)眼睛；由于割距過熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時(shí)，應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。

8、割距點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點(diǎn)火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。

9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣門，嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時(shí)開啟，嚴(yán)禁用手或其他物體堵割咀，以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jī)?nèi)，不能將點(diǎn)燃的割具隨意放在工作或地面上。

10、點(diǎn)燃割距時(shí)，不準(zhǔn)用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上；焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割距放下，如有必要時(shí)，應(yīng)將火焰熄滅。

11、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門，收拾好工具、材料，將氣瓶運(yùn)至地面并妥善保管。

六、電氣焊工作結(jié)束后，必須認(rèn)真落實(shí)以下工作

1、施工后武保科人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患為題由施工單位處理。

2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。

3、清理場(chǎng)地，灑水熄滅帶火星的雜物，焊接地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無熱渣、火點(diǎn)，確認(rèn)安全無問題方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。

4、必須至少留下1人觀察焊接地點(diǎn)，一小時(shí)后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，方可離開。

七、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、集團(tuán)公司下發(fā)的神寧辦【2009】33號(hào)文件和神寧棗礦【2009】42號(hào)文件中有關(guān)規(guī)定。

第12篇 關(guān)于地面入井電纜接地極使用電氣焊施工的安全技術(shù)措施

由于地面瓦斯泵站2#泵進(jìn)氣電控碟閥不能完全關(guān)閉，需跟換。維修期間、需使用電氣焊。為確保安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求并結(jié)合實(shí)際情況，特制定以下檢修安全技術(shù)措施：

一、施工概況：

施工地點(diǎn)：地面瓦斯抽放泵站

施工單位：通防隊(duì)

施工時(shí)間：2011年1月27日至2011年1月31日（具體待定）

施工負(fù)責(zé)人：王永

施工人員：張智淵、張亞濤、武瓊、菅重慶。

二、施工前的準(zhǔn)備工作：

1、貫徹落實(shí)措施，并全體參加檢修人員持證上崗。

2、提前把在施工過程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防護(hù)用品等（氧氣1瓶、乙炔1瓶、電焊機(jī)、滅火器2個(gè)、面罩1個(gè)、消防水桶1個(gè)等），準(zhǔn)備齊全。

3、施工前，必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物，并用消防水噴灑一遍。

4、提前把所用的材料運(yùn)輸?shù)轿弧?/p>

5、施工前滅火器材、消防水桶等由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備。

6、保證現(xiàn)場(chǎng)有一路暢通的可供消防使用的水管。

三、施工期間注意事項(xiàng)：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有跟班領(lǐng)導(dǎo)。負(fù)責(zé)工作現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)及安全；所有工程施工前首先檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全隱患，確保無誤后方準(zhǔn)開始施工。

2、施工前后及時(shí)和調(diào)度室、機(jī)電科、安檢科聯(lián)系。

3、施工時(shí)所用到工具、材料、零部件及安全防護(hù)用品等，必須經(jīng)過檢查確保安全可靠，不合格的工具、材料、零部件及安全防護(hù)用品嚴(yán)禁使用。

4、施工前，確認(rèn)排凈管路中的瓦斯。

5、施工附近10m的范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看管。

6、施工所用的氧氣、乙炔的放置必須遠(yuǎn)離瓦斯泵及瓦斯泵電機(jī)，位置必須干燥，氧氣、乙炔分開放置，其間距不少5m的安全距離，距施工火源點(diǎn)的距離不少于15m的安全距離。

7、施工時(shí)，施工人員接電焊機(jī)前必須對(duì)開關(guān)進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電后，方可接電焊機(jī)。

8、驗(yàn)電放電前必須用瓦檢儀測(cè)量周圍瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^0.2%時(shí)，嚴(yán)禁操作。

9、焊割必須有專業(yè)的焊割工進(jìn)行操作，并且要持證上崗，一人操作一人監(jiān)護(hù)。

10、燒焊作業(yè)時(shí)要停止井下一切誘導(dǎo)瓦斯突出的工作。

11、施工人員高空作業(yè)時(shí)必須佩戴試驗(yàn)合格的保險(xiǎn)帶。

12、高空作業(yè)過程中所用的工具、零部件，必須裝入工具包中隨身攜帶，對(duì)使用的工具用小繩系牢于手上，嚴(yán)禁拋扔。

13、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。

14、施工結(jié)束后用消防水對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)噴灑一遍，留施工負(fù)責(zé)人觀察1小時(shí)，無異?，F(xiàn)象方可離開。

15、割焊時(shí)應(yīng)防止雜物落入管路，否則應(yīng)及時(shí)清理。

16、檢修期間必須嚴(yán)格遵守停送電制度，停送電操作由專人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)決執(zhí)行誰停電誰送電的原則，掛牌加鎖，并設(shè)專人看守。

17、維修人員必須有人攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀；瓦斯?jié)舛瘸^0.2%時(shí)，嚴(yán)禁操作。

18、使用的手拉葫蘆的起吊負(fù)荷必須大于起吊物件的重量。必須采取措施確保手拉葫蘆與起吊點(diǎn)等各處的連接牢靠。滿足起吊要求。

19、施工過程中若要搭架子，必須遵守如下規(guī)定：○1高空作業(yè)時(shí)作業(yè)人員要做好防止墜落的安全防護(hù)，個(gè)人必須戴好保險(xiǎn)繩；○2在高空作業(yè)時(shí)，必須把架子搭接牢固，必要時(shí)設(shè)專人扶梯。

20、每班施工后，各種工具等要及時(shí)回收，擺放在指定位置，及時(shí)把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，不留尾工。

21、檢修結(jié)束后，必須做漏氣試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)漏氣立即處理，確保管路嚴(yán)密不漏氣。

對(duì)本措施中不詳之處將嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和領(lǐng)導(dǎo)審批意見執(zhí)行！

1、 在施工前，專人清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品，各類氣瓶間距不小于5米，離明火不小于10米；

2、 各種氣帶連接時(shí)，膠管接頭、減壓氣，嚴(yán)禁泄露或沾染油脂；

3、 電焊機(jī)的接線、拆線必須嚴(yán)格按照停、送電程序，堅(jiān)持“誰停電誰送電”制度，接線過程中嚴(yán)禁有明接頭；

4、 施工時(shí)，氧氣、乙炔瓶要妥善放穩(wěn)，防止傾斜和滾動(dòng)；

5、 在施工時(shí)，氧氣、乙炔帶必須整齊的掛在氣割處的上方；

6、 在作業(yè)過程中，安檢員、瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，必須每半小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)安全、瓦斯情況；

7、 氣割工必須戴防護(hù)眼鏡，手套等防護(hù)工具；

8、施工完畢后，電焊機(jī)要切斷電源，及時(shí)把割焊留下的殘余火星撲滅安排專人并看管一小時(shí)確定無問題后方可離開；

2、派專人到庫房領(lǐng)取氧氣、乙炔，在運(yùn)輸過程中，氧氣、乙炔不得同車運(yùn)輸，且兩車距離不小于5m；

第13篇 中央泵房使用電氣焊安全技術(shù)措施措施

一、 施工地點(diǎn)：中央泵房

二、 施工時(shí)間：2013 年7月 20日 8：00 - 14：00

三、 施工內(nèi)容：

焊接中央泵房5#小井大閥門支架

四、施工單位：機(jī)電二隊(duì)

五、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：袁東營

六、施工負(fù)責(zé)人：邢國軍

七、安全技術(shù)措施：

1、作業(yè)前應(yīng)將所需材料和配件提前運(yùn)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并放置到安全可靠的地方。

2、作業(yè)前先清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，施工地點(diǎn)不準(zhǔn)有易燃易爆物品存在。

3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備有1-2個(gè)滅火器，有灑水管路。

4、作業(yè)前，必須在作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵后方可施工。

5、作業(yè)前，通風(fēng)隊(duì)要委派一名專職瓦檢員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，低于0.5％方可進(jìn)行工作；在作業(yè)中，瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，采取措施，待瓦斯?jié)舛然謴?fù)低于0.5％方可進(jìn)行工作。

6、氧氣瓶、乙炔瓶不得同罐同車運(yùn)輸，保證裝運(yùn)時(shí)輕裝輕放。

7、電焊機(jī)在使用前，必須認(rèn)真檢查確認(rèn)電氣性能安全可靠后方可投入使用，電焊機(jī)接線必須由專職電工進(jìn)行操作。

8、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專用開關(guān)，隨用隨送電，作業(yè)完畢后必須可靠停電。

9、作業(yè)前，必須在作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵后方可施工。

10、氧氣瓶要垂直放置，兩瓶要保持10米以上距離，并離明火10米以上。

11、施工期間救護(hù)隊(duì)派專人監(jiān)護(hù)。

12、割刀要保持完好狀態(tài)，壓力表的閥門關(guān)閉后不得有滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)防混合氣體閥門關(guān)不嚴(yán)，乙炔表要有防回火裝置。

13、氧氣瓶和乙炔瓶及壓力表氣繩的安裝和連接要保證完好、可靠、有效。

14、作業(yè)前由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施，達(dá)到施工人員人人熟知。作業(yè)時(shí)，所有參加人員要聽從施工負(fù)責(zé)人指揮。

15、電氣焊結(jié)束后，必須認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)及附近有無異常情況，并派專人檢查，并停留1小時(shí)，確保安全后方可撤人。

機(jī)電二隊(duì)

2013年7月16日

第14篇 副井架空人車維修使用電氣焊安全技術(shù)措施

一、施工概述

副井架空乘人裝置，因二巷口巷道支護(hù)片幫落石撞擊架空乘人裝置橫梁，致使架空乘人裝置橫梁開焊，造成架空乘人裝置無法安全運(yùn)行，需使用電氣焊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工處理。為確保施工安全，特制定本專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

二、作業(yè)環(huán)境及施工時(shí)間

1、作業(yè)地點(diǎn)位副井三聯(lián)巷至六聯(lián)巷處，屬主要進(jìn)風(fēng)巷，全負(fù)壓通風(fēng)，巷道口采用石砌支護(hù)，符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。

2、施工時(shí)間：2011年9月??? 日???? 班

三、施工組織

施工人員??? 人，

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

電氣焊操作工：

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工：

灑水滅火工：

電????? 工：

四、施工前準(zhǔn)備

（一）地面準(zhǔn)備

1、檢查電焊設(shè)備。施工人員向隊(duì)部申請(qǐng)領(lǐng)取電焊設(shè)備，電焊設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查：電焊機(jī)必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固；電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確；電焊機(jī)電源纜線及焊把線外皮必須完好無受傷、無破損，且絕緣電阻不小于10mω；電焊機(jī)把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠，并保證焊把絕緣部分對(duì)焊把芯線絕緣電阻不小于0.5mω；達(dá)不到上述要求不得使用。

2、氣割設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查：氧氣瓶、液化氣瓶、減壓器、氣壓表、割槍把或焊把、氣繩等必須完好，不漏氣，氣壓表能正確指示，達(dá)不到上述要求不得使用。

3、地面電焊設(shè)備檢查由陳向峰負(fù)責(zé)。

（二）施工人員入井前準(zhǔn)備

1、施工人員要求。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗，穿戴好防護(hù)用品。

2、施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。

（三）施工準(zhǔn)備

1、支護(hù)情況檢查。作業(yè)準(zhǔn)備前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂檢查，漿皮開裂處及時(shí)用長柄工具搗掉，防止脫落傷人。

2、清理施工現(xiàn)場(chǎng)。將工作地點(diǎn)及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈。

3、電焊機(jī)放置。電焊機(jī)平穩(wěn)放置在作業(yè)地點(diǎn)5m以外料場(chǎng)平坦的地方。

4、備好水源及消防器材。工作地點(diǎn)應(yīng)配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺(tái)，工作人員必須了解滅火器使用方法；施工地點(diǎn)配有dn100供水管路，水壓不小于2mpa，供水為凈工業(yè)用水，水量充足，并通過kjr-25高壓軟管引到作業(yè)地點(diǎn)，設(shè)專人負(fù)責(zé)噴水。

5、保護(hù)用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。

（四）電氣焊作業(yè)前準(zhǔn)備

1、人員到位。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查電氣焊操作工、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。

2、設(shè)定安全監(jiān)護(hù)。指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。

3、施工前設(shè)備檢查。使用電氣焊前，再次對(duì)電氣焊設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保完好。

4、現(xiàn)場(chǎng)灑水。由專職灑水工向施工點(diǎn)灑水，確保施工點(diǎn)10m范圍內(nèi)潤濕。

5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對(duì)電焊工作地點(diǎn)及附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查，瓦斯不得超過0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方能進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

6、在施工點(diǎn)上風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)，距頂板500mm處懸掛一臺(tái)便攜式甲烷檢測(cè)儀，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>

7、經(jīng)檢查瓦斯無誤后，電焊機(jī)接線。由專職電工將電焊機(jī)電源線接在能單獨(dú)停、送電的開關(guān)負(fù)荷側(cè)；電焊機(jī)接線時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。

8、請(qǐng)示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)無安全隱患后，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完畢，并請(qǐng)示調(diào)度室是否可以開始施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。

9、施工前電氣焊設(shè)備檢查、電源連接工作由當(dāng)班電工負(fù)責(zé)；施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作由高德安負(fù)責(zé)；瓦斯檢查工負(fù)責(zé)施工前有害氣體檢查；施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。

五、電氣焊操作技術(shù)要求

1、電焊機(jī)必須可靠固定。電源線及焊把線必須理順吊掛，不得遭受擠壓或踩踏。

2、電焊作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰，要遠(yuǎn)離其它設(shè)備，避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。

3、電焊作業(yè)時(shí)，必須派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

4、施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔30分鐘全面檢查一次工作地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的有害氣體濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀設(shè)專人觀察，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>

6、電焊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工對(duì)電焊操作實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)控制開關(guān)必須停電閉鎖，并掛停電標(biāo)志牌，并設(shè)專人看管設(shè)備；停止作業(yè)必須拆除電焊機(jī)電源。

8、施工安全監(jiān)護(hù)人員為?????? ；安檢員負(fù)責(zé)安全設(shè)施檢查，瓦斯檢查工負(fù)責(zé)有害氣體檢查。

六、安全技術(shù)措施

1、施工人員在搬運(yùn)電氣焊設(shè)備過程中，要指定負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮，行走時(shí)注意防滑，步調(diào)一致，確保安全。

2、施工前，要認(rèn)真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力，如存在，必須現(xiàn)場(chǎng)采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放，以防施工時(shí)傷人或損害其它構(gòu)件。

3、電氣焊作業(yè)時(shí)，焊接點(diǎn)的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物，焊接部位以及焊渣必須及時(shí)灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。

4、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個(gè)金屬構(gòu)件之間，嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。

5、在施工點(diǎn)上方懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀必須與現(xiàn)場(chǎng)光學(xué)瓦檢儀校對(duì)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

6、作業(yè)時(shí)，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。

7、人員登高作業(yè)，如使用梯子，梯子要放置牢穩(wěn)，并派專人扶梯，登高作業(yè)時(shí)，人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶要生根固定。

8、電氣焊作業(yè)時(shí)，必須派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)便攜紅燈亮?xí)r人員要停止作業(yè)，撤到安全位置。

9、安排專人對(duì)施工附近范圍內(nèi)進(jìn)行敲幫問頂，嚴(yán)禁人員在巷幫和頂板有脫落危險(xiǎn)的地方逗留及作業(yè)。

10、電氣焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報(bào)警時(shí)，必須立即停止作業(yè)，停掉電源，待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開始工作。

11、現(xiàn)場(chǎng)使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。

12、施工環(huán)節(jié)要有確認(rèn)、簽字，每項(xiàng)工作必須由負(fù)責(zé)者簽字認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序，嚴(yán)禁代替簽字。

13、施工中，如施工負(fù)責(zé)人臨時(shí)不在現(xiàn)場(chǎng)，則施工負(fù)責(zé)人必須指定專人行使其職責(zé)。

14、施工前一天，由施工負(fù)責(zé)人措施貫徹到位，現(xiàn)場(chǎng)簽字后的措施復(fù)印件交安檢科備案，原件帶作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，行使現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，否則不準(zhǔn)施工。

七、施工收尾措施

（一）施工后現(xiàn)場(chǎng)管理

1、作業(yè)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工后，由專職電工切斷電焊機(jī)控制開關(guān)電源，然后從開關(guān)負(fù)荷側(cè)拆除電焊機(jī)電源線，操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。電焊機(jī)拆除后收好焊槍、把線、焊條，清點(diǎn)電氣焊器具。

2、電氣焊設(shè)備及施工器具要安排專人認(rèn)真核實(shí)，嚴(yán)禁將施工器具等遺留到施工地點(diǎn)及附近。

3、施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，做好文明施工；施工現(xiàn)場(chǎng)再次用水噴灑，經(jīng)檢查無異常情況，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)完畢，經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4、指派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視1小時(shí)，及時(shí)將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即處理。

（二）施工結(jié)束后，電焊設(shè)備必須當(dāng)班運(yùn)至機(jī)修車間。

八、施工組織措施及安全責(zé)任劃分

1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、管理、確認(rèn)。

2、電氣焊操作人員：施工機(jī)具、施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進(jìn)行安全作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

3、安全監(jiān)護(hù)人員：安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實(shí)，并對(duì)每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。

4、現(xiàn)場(chǎng)灑水滅火人：準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，施工時(shí)對(duì)施工點(diǎn)灑水、降溫。

5、現(xiàn)場(chǎng)電工：負(fù)責(zé)電焊機(jī)維護(hù)及按照制度進(jìn)行電焊機(jī)的停、送電操作。

6、瓦斯檢查工：施工現(xiàn)場(chǎng)的有害氣體檢查。

7、安檢員：施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認(rèn)。

永龍?zhí)煊恚ǖ欠猓┟簶I(yè)有限公司機(jī)電科

二〇一一年九月二日

第15篇 鍋爐房使用電氣焊安全技術(shù)措施

一、施工時(shí)間：2012年9月15日到9月30日8點(diǎn)班

二、施工地點(diǎn)：鍋爐房

三、施工單位：安裝隊(duì)

四、施工負(fù)責(zé)人：李繼奎

五、施工內(nèi)容：鍋爐房水箱焊接

六、施工安全技術(shù)措施：

1、施工前，必須將本措施貫徹給每位作業(yè)人員，不參加學(xué)習(xí)人員不得參加該項(xiàng)工作。

2、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須向每位作業(yè)人員講清工作步驟、內(nèi)容、人員分工及其安全注意事項(xiàng)，并備齊所需的工具、器材等。

3、在工作地點(diǎn)周圍必須由施工負(fù)責(zé)人安排專人將周圍零星物品擺放整齊或移開，并且準(zhǔn)備合格的干粉滅火器。

4、電焊機(jī)線路及手把部位必須完整無破損，絕緣良好。

5、電焊機(jī)拆接線，必須由施工負(fù)責(zé)人派專職電工進(jìn)行。拆接線前，將上一級(jí)開關(guān)電源斷電閉鎖和加鎖，并掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，由專職電工操作，必須先驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行拆接線工作，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰加鎖、誰解鎖、誰送電”的停送電的作業(yè)制度。

6、電焊機(jī)作業(yè)時(shí)，必須堅(jiān)決執(zhí)行“一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)”的作業(yè)制度，監(jiān)護(hù)人員必須由施工負(fù)責(zé)人親自指派。

7、電焊作業(yè)完畢后，首先停電，然后拆線，并整理好作業(yè)工具。。

8、所有參加施工的相關(guān)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可參加作業(yè)。

9、起吊前必須檢查鋼絲繩、繩皮、掛鉤等起吊用具是否完好。

10、起吊前起吊點(diǎn)必須選在合理平衡的位置，防止傾斜脫落等隱患。

11、其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

安 裝 隊(duì)

2012年9月15日