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第1篇 錨桿拉拔力試安全技術(shù)措施
為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)我礦錨桿拉力試驗(yàn)管理工作,增加錨桿拉力試驗(yàn)中各崗位人員的責(zé)任心,集合我礦實(shí)際,特制定本措施。
1、熟悉錨桿拉力計(jì)性能跟及技術(shù)參數(shù),我礦錨桿拉力計(jì)型號(hào): mlj-300/100型(量程≤300kn,60mpa,分辨率≤1.0kn)。
2、定期對(duì)錨桿拉力計(jì)進(jìn)行檢修、維護(hù)、保證完好和能夠正常使用。認(rèn)真檢查拉拔器械的油管連接情況,壓力表是否工作正常及各部位是否靈活。
3、巷道每80根錨桿或掘進(jìn)10m,抽1組錨桿,其中每組頂錨桿1根(盡量放在頂左或頂右,嚴(yán)禁放在頂中心),兩幫各1根。抽測(cè)位置在記錄本上標(biāo)明。
4、檢測(cè)用錨桿要求:表面無銹蝕、油、漆或其它物質(zhì),錨桿必須密貼巖面絲扣外露不少于25mm。
5、檢查前,在檢測(cè)點(diǎn)選好后,要將檢測(cè)點(diǎn)周圍影響檢測(cè)工做及安全通路的工具、材料、設(shè)備等移至檢測(cè)點(diǎn)10米處的巷道內(nèi),以保證檢測(cè)人員退路暢通;并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,必須處理完頂幫浮矸活煤,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。
6、在檢測(cè)實(shí)驗(yàn)前,為確保檢測(cè)人員安全,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在緊靠被檢測(cè)的錨桿里外兩側(cè)用金屬摩擦支柱和1.0米板梁設(shè)一根戴帽點(diǎn)柱。點(diǎn)柱一定要牢靠,并不能影響人員快速撤離。
7、錨桿拉力計(jì)必須固定牢靠,錨桿拉力計(jì)應(yīng)與錨桿保持在同一軸線上。在進(jìn)行錨桿拉力試驗(yàn)時(shí),由三人具體操作,一人加載,一人記錄,一人負(fù)責(zé)觀察頂板及煤幫情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止。(觀察人員由經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任),其他人員全部撤離至檢測(cè)點(diǎn)5米以外的安全地點(diǎn),同時(shí)保證檢測(cè)點(diǎn)至工作面范圍內(nèi)不得有人。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢均勻的操作手動(dòng)泵壓桿,當(dāng)錨桿出現(xiàn)移位時(shí)停止加壓,記錄此時(shí)錨桿拉力計(jì)的讀數(shù),即為拉力試驗(yàn)值。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)大于50kn時(shí),可視為錨桿合格,嚴(yán)禁做破壞性試驗(yàn)。
8、進(jìn)行錨桿錨固力、拉拔力檢測(cè)試驗(yàn)時(shí),若拉拔力少于5噸視為不合格錨桿,施工隊(duì)組要及時(shí)在不合格錨桿周圍300mm范圍內(nèi)補(bǔ)打錨桿。錨桿拉拔力抽檢過程中,當(dāng)一組出現(xiàn)不合格錨桿時(shí),抽檢數(shù)加倍,如仍有不合格錨桿時(shí),工作面要停止施工,查找原因,采取補(bǔ)救措施。
9、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)記錄人員要做好詳細(xì)的原始記錄和填寫好拉拔記錄,為下次試驗(yàn)提供依據(jù),當(dāng)拉拔試驗(yàn)拉力存在問題時(shí)要及時(shí)下發(fā)隱患通知單通報(bào)相關(guān)科室。
10、工作完畢后,及時(shí)撤離設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)運(yùn)行被停止的其它工作。
第2篇 錨桿拉拔力試驗(yàn)操作安全技術(shù)措施
一、試驗(yàn)?zāi)康?/p>
錨桿拉拔力試驗(yàn)的目的是判定巷道圍巖的可錨性、評(píng)價(jià)錨桿、樹脂、圍巖錨固系統(tǒng)的性能和錨桿的錨固力。試驗(yàn)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,使用的材料和設(shè)備與巷道正常支護(hù)相同。
二、試驗(yàn)工具和設(shè)備
試驗(yàn)的工具與設(shè)備主要有:
(1)錨桿拉力計(jì)(我礦現(xiàn)有型號(hào):ldz20型,額定壓力49mpa,額定張拉力200kn)
(2)錨桿扭矩扳手
三、地點(diǎn)的選擇
試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近掘進(jìn)工作面,圍巖較平整,頂板支護(hù)完好,未發(fā)生脫落、片幫等現(xiàn)象。
四、拉拔試驗(yàn)
(1)錨桿扭矩力
利用錨桿扭矩扳手檢查錨桿扭矩力,被試驗(yàn)錨桿扭矩力應(yīng)達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求。
(2)錨桿拉拔力試驗(yàn)
錨桿器必須按一下順序操作:
①備齊機(jī)具。
②檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。
③打開拉力計(jì)箱根據(jù)錨桿的直徑選擇合適的套筒。
④選擇好要做拉拔試驗(yàn)的幫(頂)錨桿。
⑤安設(shè)導(dǎo)向管,并把張拉油缸套在錨桿上,使張拉油缸和錨桿同軸并擰緊螺母。
⑥人員撤開(張拉油缸前不得有人),關(guān)閉拉力計(jì)進(jìn)出油液閥。
⑦張拉錨桿(試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢均勻地操作手動(dòng)泵壓桿)。
⑧做測(cè)試記錄,記錄要詳細(xì)清楚,包括:錨桿位置、拉拔試驗(yàn)值、錨桿是否拉動(dòng)(當(dāng)錨桿出現(xiàn)明顯位移時(shí),停止加壓,記錄錨桿拉力計(jì)此時(shí)的讀數(shù),即為拉拔試驗(yàn)值)。
⑨張拉油缸卸壓,取下機(jī)具,清理現(xiàn)場(chǎng)。
(3)按圖所示安設(shè)儀器,確保錨桿拉力計(jì)油缸的中心線與錨桿軸線重合。
(4)錨桿拉拔力必須滿足規(guī)定值,張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須重新補(bǔ)打錨桿。
五、錨桿拉拔測(cè)試要求
(1)對(duì)巷道錨桿錨固力進(jìn)行抽檢。
(2)錨桿的抗拔力應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:最低值不小于設(shè)計(jì)的90%。
優(yōu)良:最低值不小于設(shè)計(jì)值。
(3)煤巷每300根錨桿或掘進(jìn)100米巷道,抽試三組錨桿,其中每組頂錨桿1根,兩幫錨桿各1根。
六、注意事項(xiàng)
1.拉拔前要認(rèn)真檢查拉拔器械的油管連接情況,壓力表是否工作正常及各部位是否靈活可靠。
2.拉拔試驗(yàn)要選擇圍巖較穩(wěn)定的部位,拉拔前要對(duì)試驗(yàn)部位圍巖進(jìn)行敲幫問頂工作,及時(shí)鑿掉活矸危巖,保證試驗(yàn)人員的安全。
3.拉拔錨桿組數(shù)、根數(shù)選擇要均勻地錯(cuò)開,嚴(yán)禁在同一周圈作兩根以上的拉拔試驗(yàn)。
4.拉拔前要將拉拔桿絲套、絲扣戴滿緊固,嚴(yán)禁使用損壞絲扣的錨桿作試驗(yàn)。
5.拉拔試驗(yàn)的錨桿要選擇密貼巖面絲扣外露不少于25mm的錨桿。
6.拉拔錨桿時(shí),若需登梯作業(yè)時(shí),梯子要架設(shè)穩(wěn)固。
7.拉拔時(shí)人員要避開拉拔錨桿,周圍3m內(nèi)及錨桿正面嚴(yán)禁有人停留作業(yè)。
8.拉拔操作時(shí)要均勻加壓,時(shí)刻注意觀察表針情況,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力即可,嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)壓力作破壞性試驗(yàn)。
9.拉拔過程中要設(shè)專人密切觀察拉拔部位附近圍巖變化,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停止拉拔作業(yè)。
10.拉拔結(jié)束后及時(shí)上緊試驗(yàn)錨桿,認(rèn)真填寫拉拔記錄,并保存成冊(cè)。如發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿要按規(guī)定補(bǔ)打。
附:錨桿拉拔試驗(yàn)記錄表 | ||||
施工單位 | 試驗(yàn)日期 | |||
施工地點(diǎn) | 取樣地點(diǎn) | |||
檢測(cè)單位 | 檢測(cè)人 | |||
錨桿規(guī)格 | 設(shè)計(jì)值(kn) | 拉拔計(jì)讀數(shù) (kn) | 是否合格 | |
頂板 | ||||
左幫 | ||||
右?guī)?/td> |
第3篇 錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)安全技術(shù)措施
錨桿支護(hù)是錨噴支護(hù)的主體,它的支護(hù)質(zhì)量好壞直接影響到巷道的后續(xù)施工和使用,不定期的用錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)儀對(duì)錨桿質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),是保證錨桿支護(hù)質(zhì)量的主要措施,為了保證錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)過程中儀器正常、安全的使用,根據(jù)新版《煤礦安全規(guī)程》的要求,特編制本措施。
1、儀器型號(hào):yml---20型液壓錨桿拉力計(jì)
2、技術(shù)特征
最大拉力:20t額定壓力:55mpa活塞行程:50mm
3、技術(shù)保證:
(1)、錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)由施工區(qū)隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員不得少于2人,并作好詳細(xì)的原始記錄,整理好后及時(shí)上報(bào)技術(shù)科,礦技術(shù)室人員對(duì)錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)情況進(jìn)行不定期抽查。
(2)、實(shí)驗(yàn)過程中,為保證檢測(cè)的真實(shí)性,每次實(shí)驗(yàn)不少于1組,每組抽查數(shù)量不得少于3棵,并每組要分別在頂和兩幫選取。
(3)、實(shí)驗(yàn)時(shí)要隨時(shí)觀察讀數(shù),保證準(zhǔn)確可靠。
(4)、檢查時(shí)間:綜掘巷道每50m進(jìn)行一次,普掘巷道每旬進(jìn)行一次。
4、錨桿拉拔力要求:
使用一塊樹脂藥卷時(shí)不得小于5t,使用兩塊樹脂藥卷時(shí)不得小于8.5t,使用三塊樹脂藥卷時(shí)不得小于10t。達(dá)不到上述要求時(shí)視為不合格錨桿,不合格錨桿必須按照要求進(jìn)行補(bǔ)打。
5、施工準(zhǔn)備:
(1)、檢查施工地點(diǎn)的頂、幫,及時(shí)找掉活石浮矸,并對(duì)檢測(cè)錨桿周圍的錨桿及其他支護(hù)進(jìn)行二次緊固,發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí),如危巖、活石時(shí),必須及時(shí)摘落,采取有效措施進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。
(2)、錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)儀采用人力運(yùn)送,運(yùn)送過程中,為防止設(shè)備被碰壞,必須先將設(shè)備幫扎好并保證牢靠,同時(shí)運(yùn)送過程中必須密切注意防止拉力指示表意外損壞。
6、工作過程:
(1)、檢查油量
逆時(shí)針方向打開手壓泵的卸壓閥,使拉力缸中的液壓油回到手壓泵的油筒中。擰開油筒端部的堵頭,檢查油量,如油不滿,應(yīng)加注2#錠子油或機(jī)械油。
(2)、排氣
液壓系統(tǒng)剛剛連接好的時(shí)候,油管、油筒中?;煊锌諝?,為了使系統(tǒng)正常工作,這些空氣必須排掉,排氣的方法:把手壓泵放在比拉力缸稍高的地方,搖動(dòng)手壓泵,使拉力缸活塞伸出,再打開放泄閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。(注意排氣時(shí)不能加壓)
(3)操作
首先擰下拉力缸和手壓泵上的防塵帽,用高壓膠管把拉力缸和手壓泵連接起來再把壓力表裝上。接著按照(1)(2)的要求進(jìn)行油量檢查和排氣。
然后把錨桿測(cè)力接頭擰到錨桿末端,套上套,再套上拉力缸,使活塞端向外,然后擰緊螺母,順時(shí)針擰緊放泄閥。
上下?lián)u動(dòng)手柄,用力要均勻,不要用力過猛,當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到所要求的數(shù)值后,停止搖動(dòng)手柄。
注意:手壓泵必須擺成水平位置工作,檢測(cè)完畢,逆時(shí)針方向擰動(dòng)泄壓閥,使壓力表讀數(shù)降到零,再把各部件從錨桿上卸下來,卸下高壓膠管,把防塵帽擰上。
7、常見故障及排除
按照正常安裝方法把各部件連接好,上下?lián)u動(dòng)手柄,使壓力表上顯示的讀數(shù)達(dá)到10噸,(即27兆帕),之后,停止搖動(dòng)手壓泵,觀察問題及解決方法見下表。
問題 | 產(chǎn)生問題的原因 | 處理方法 |
1、壓力表不顯示壓力 | a、手壓泵中沒有油 | 打開油筒后注入2#錠子油 |
b、泵上的放泄閥開著 | 順時(shí)針方向擰緊放泄閥 | |
c、接頭處漏油 | 擰緊各接頭 | |
d、手壓泵沒放成水平位置 | 手壓泵放置成水平位置后在加壓 | |
2、壓力表有壓力但達(dá)不到設(shè)計(jì) | 手壓泵中油量太少 | 同1—a |
接頭處有漏油 | 把接頭擰下用密封帶纏好在擰上 | |
使用油質(zhì)不對(duì),油太臟 | 同1—a | |
3、拉力缸活塞處漏油 | a、拉力缸缸體內(nèi)密封圈損壞 | 更換密封圈 |
4、壓力表讀數(shù)明顯下降 | a、接頭處有嚴(yán)重漏油 | 同2—b |
b、密封件失效 | 更換密封件 | |
c、油質(zhì)太臟 | 清洗油缸后換油 | |
5、壓力表有讀數(shù),拉力缸無壓力 | a、膠管內(nèi)堵塞 | 疏通膠管 |
b、進(jìn)出油閥損壞 | 研磨閥座、更換鋼球 |
8、使用注意事項(xiàng)
(1)本產(chǎn)品使用的液壓油是2#錠子油(或20#機(jī)械油),使用溫度為-30℃——+45℃,嚴(yán)禁以酒精、甘油、剎車油、普通發(fā)動(dòng)機(jī)油等作為液壓油使用。
(2)該工具的額定壓力為55mpa,使用時(shí)嚴(yán)禁超過額定值,同時(shí)為提高壽命,最大壓力不宜超過50 mpa。
(3)該工具的接頭均為高壓,因而一定要保護(hù)好,防止損壞,同時(shí)也不要用扳手扳膠管上的接頭扣壓部分,防止扣壓部分松動(dòng),使膠管漏液報(bào)廢。每次使用完畢,必須擰上防塵帽,并用干凈的棉紗把該工具擦拭干凈。
(4)必須經(jīng)常用干凈的煤油清洗油筒和管路,以保證該工具正常工作并延長(zhǎng)使用壽命。嚴(yán)禁用贓物堵在各個(gè)油路進(jìn)出口。
(5)如果打不上壓或不上油,擰開吸排油閥螺釘,倒出φ5、φ8兩鋼球擦干凈,先放入φ5鋼球,用φ5鋁棒敲一下,再放入φ8鋼球,并擰緊吸排油閥螺釘。
9、安全注意事項(xiàng)
(1)、施工過程中,必須隨時(shí)檢查和監(jiān)視頂板和兩幫,保證工作安全。
(2)、將錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)儀固定于錨桿上時(shí),操作人員必須拿穩(wěn)拿好,緊固必須保證牢靠,并用8#鐵絲將其與周邊錨桿連接,防止松拖傷人。
3、實(shí)驗(yàn)過程中,所有人員必須躲開實(shí)驗(yàn)錨桿延伸線方向兩米范圍,防止實(shí)驗(yàn)儀器松拖傷人。
4、實(shí)驗(yàn)過程中要隨時(shí)檢查儀器及被檢測(cè)錨桿情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)停止工作,代查明原因并處理后,再恢復(fù)正常工作。
5、實(shí)驗(yàn)過程中,實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)周圍嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè)。
6、實(shí)驗(yàn)前必須詳細(xì)檢查各連接部位,防止實(shí)驗(yàn)過程中松脫傷人。
7、實(shí)驗(yàn)完畢后,在由實(shí)驗(yàn)錨桿上拆除儀器時(shí),拆除工作必須兩人配合,一人將油缸拿穩(wěn)拿好,一人松動(dòng)螺栓,防止墜落傷人。
8、實(shí)驗(yàn)后,必須將實(shí)驗(yàn)錨桿上緊并保證有足夠的預(yù)緊力。
9、每次做錨桿錨固力拉力實(shí)驗(yàn)時(shí),必須在迎頭范圍1—2排錨桿進(jìn)行并且在攪拌樹脂藥卷15分鐘后進(jìn)行。
10、在做拉力實(shí)驗(yàn)前,必須將綜掘機(jī)電源切斷并使用閉鎖,同時(shí)將截割頭完全落到底板然后工作人員站在綜掘機(jī)機(jī)身上進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn),使用扒裝機(jī)時(shí),扒裝機(jī)必須停止作業(yè)并切斷電源。
第4篇 錨桿拉拔力試驗(yàn)安全技術(shù)措施
根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求錨噴支護(hù)巷道要進(jìn)行錨桿拉拔力試驗(yàn),為保證試驗(yàn)順利實(shí)施及操作人員的安全特編制本安全技術(shù)措施:
(一)測(cè)試部門:生產(chǎn)技術(shù)科
(二)測(cè)試人員:常廣清、張新建、段學(xué)峰、高志忠、張敦厚
1.拉拔試驗(yàn)的錨桿應(yīng)選擇頂錨桿、兩幫錨桿(設(shè)計(jì)壓力:頂錨桿70kn、幫錨桿50kn;錨索150kn)。
2.拉拔前要認(rèn)真檢查拉拔器械的油管連接情況,壓力表是否工作正常及各部位是否靈活可靠。
3.拉拔試驗(yàn)要選擇圍巖較穩(wěn)定的部位,拉拔前要對(duì)試驗(yàn)部位圍巖進(jìn)行敲幫問頂工作,及時(shí)鑿掉活矸危巖,保證試驗(yàn)人員的安全。
4.拉拔錨桿組數(shù)、根數(shù)選擇要均勻地錯(cuò)開,嚴(yán)禁在同一周圈作兩根以上的拉拔試驗(yàn)。
5.拉拔前要將拉拔桿絲套、絲扣戴滿緊固,嚴(yán)禁使用損壞絲扣的錨桿作試驗(yàn)。
6.拉拔試驗(yàn)的錨桿要選擇密貼巖面絲扣外露不少于25mm的錨桿。
7.拉拔錨桿時(shí),若需登梯作業(yè)時(shí),梯子要架設(shè)穩(wěn)固。
8.拉拔時(shí)人員要避開拉拔錨桿,周圍3m內(nèi)及錨桿正面嚴(yán)禁有人停留作業(yè)。
9.拉拔操作時(shí)要均勻加壓,時(shí)刻注意觀察表針情況,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力即可,嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)壓力作破壞性試驗(yàn)。
10.拉拔過程中要設(shè)專人密切觀察拉拔部位附近圍巖變化,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停止拉拔作業(yè)。
11.拉拔結(jié)束后及時(shí)上緊試驗(yàn)錨桿,認(rèn)真填寫拉拔記錄,并保存成冊(cè)。