第1篇 排水管路安裝安全技術(shù)措施
一、事由：
因新井生產(chǎn)、建設(shè)需要，需在南、北皮帶斜井各安裝排水管路兩趟，為保障此工程安全、順利進(jìn)行，特編制如下安全技術(shù)措施。
二、 技術(shù)要求：
1 規(guī)格型號(hào)：
排水管為φ219mm無縫鋼管，單根長度12米
管路總長：2800米
2 連接方式：
管路連接方式采用法蘭盤配套螺絲、膠墊連接
3 吊掛方式：
采用支架懸空吊掛（具體見附：施工工藝圖）
4 吊掛位置：
巷道入井左幫
5 吊掛高度：
保證最小離地高度為1.8米
6 支架固定方式
支架固定采用錨桿(φ20mm)配合槽鋼（6#）固定
上方錨桿長度：1米（1根）
托架錨桿長度：1米（2根）
斜支撐架錨桿長度：600mm（1根）
7 支架連接
采用m16_55mm螺絲連接
8 管路防滑裝置
每隔35米在管路上方打錨桿一根，用不小于φ15.5mm鋼絲繩緊固管路（兩根都必須緊固）
三、安全措施：
1、巷道內(nèi)施工必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)章制度。
2、施工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝圖相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)要求。
3、工作前，準(zhǔn)備好各種工作用具，導(dǎo)鏈、繩套必須完好，不能超額定載荷使用，嚴(yán)禁使用打滑導(dǎo)鏈，如果采用鐵絲吊掛起吊，必須使用8#鐵絲，同時(shí)鐵絲不少于四股。
4、施工前，應(yīng)先和絞車司機(jī)取得聯(lián)系，將絞車停下、剎死，如絞車掛有車在井口，必須把擋車器放至閉合位置，方可進(jìn)行施工。
5、在施工地點(diǎn)，施工時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員行走、通過。
6、在施工地點(diǎn)施工前。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”規(guī)章制度。
7、起吊管子時(shí)，起吊點(diǎn)的連接必須牢靠穩(wěn)固，并鎖緊，以免吊壞設(shè)備或滑脫造成事故。
8、起吊管子，采用兩臺(tái)導(dǎo)鏈，兩頭同時(shí)起吊到安裝位置后立即進(jìn)行穩(wěn)固和管子連接。
9、起吊管子時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察起吊點(diǎn)、起吊設(shè)備及各扣件的情況，確認(rèn)無安全隱患后，方可繼續(xù)起吊設(shè)備。
10、起吊管子時(shí)，起吊人員所處位置應(yīng)有足夠的安全撤離空間。
11、錨桿施工必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，外露長度不得超過規(guī)定值。
12、施工期間，必須有安檢人隨時(shí)監(jiān)督檢查安全情況。
沒班施工必須指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，其他人員必須聽從其指揮，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。
支架各連接件螺絲連接必須牢固可靠。
施工完成后，最后統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)整，保證管路做到“直、穩(wěn)”。
如井下需要使用氧焊操作，必須單獨(dú)提報(bào)專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
措施必須經(jīng)過貫徹、學(xué)習(xí)簽字后，方可進(jìn)行施工。
四、施工組織機(jī)構(gòu)：
組 長：高錦
副組長：謝海深
第2篇 斜巷主排水管路安裝安全技術(shù)措施
一、施工地點(diǎn)：
主水泵房經(jīng)風(fēng)井斜巷至地面
二、施工時(shí)間：
2013年4月26日-------2013年5月15日
三、組織措施：
(一)、組織機(jī)構(gòu)
1、項(xiàng)目經(jīng)理：林明義
2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：羅林
3、安全負(fù)責(zé)人：王菲
4、技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄒權(quán)
5、質(zhì)量負(fù)責(zé)人：蔡波
6、施工班長：王菲
(二)、勞動(dòng)組織：
由于井下不能施焊，因此，需要在地面加工焊接管件、法蘭盤，經(jīng)風(fēng)井運(yùn)至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸距離比較遠(yuǎn)，現(xiàn)擬定地面加工一個(gè)班作業(yè)，井巷運(yùn)輸一個(gè)班作業(yè)，井巷內(nèi)管路安裝一個(gè)班作業(yè)。
四、施工準(zhǔn)備工作
(一)、會(huì)同沙壩礦機(jī)電人員做好施工交底工作。提出管路安裝的安裝材料、計(jì)劃、問題。
(二)、施工前，組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施。對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，了解管路的安裝技術(shù)要求及施工方法，做到人人心中有數(shù)。
(三)、施工機(jī)具的準(zhǔn)備
名稱?型號(hào)?單位?數(shù)量?備注
電焊機(jī)??臺(tái)?1
自救器??臺(tái)?12
水平尺??把?1
手拉葫蘆?2t?臺(tái)?2
卷尺?5米?把?5
礦燈??個(gè)?12
扳手??把?10
五、施工方案及技術(shù)要求
(一)管路運(yùn)輸
(1)、井下斜巷運(yùn)輸時(shí)設(shè)專人開車，有專用信號(hào)。所有管路應(yīng)獨(dú)立綁扎牢固，以免滑落傷人。
(2)、管道卸車時(shí)利用鐵絲或繩頭每根固定在軌道上，防止管子受外力下滑，卸車時(shí)注意安全，統(tǒng)一指揮。
(二)、管道安裝
(1)、施工前由相關(guān)人員按設(shè)計(jì)要求放線，標(biāo)出固定位置，采用沖擊鉆打眼，50毫米扁鐵+膨脹螺栓固定，間距為6米。管道安裝采用法蘭連接，由于風(fēng)井坡度較大，管道盡量沿巷道底板鋪設(shè)，但必須保持傾斜度一致。
(2)、閥門、管件連接采用法蘭連接，一定要把管道的兩端對(duì)齊后再安裝膠墊，注意密封墊要墊好、墊平，且距法蘭邊緣距離一致，檢查無誤后方可螺栓連接，接頭螺栓要擰緊。
(3)、待所有管路安裝完畢后，必須全面進(jìn)行檢查合格后，將管路與系統(tǒng)搭接，同時(shí)對(duì)管路在運(yùn)輸中及安裝時(shí)破壞的防腐層加以補(bǔ)刷，方可排水試驗(yàn)運(yùn)行。
(三)、鋼管除銹與防腐(在地面除銹與防腐)
(1)、管道除銹：管道銹蝕較重，用磨光機(jī)與鋼絲刷除銹，除銹要認(rèn)真并除銹干凈。
(2)、管道刷漆與防腐：管道除銹后，按要求對(duì)管道做防腐處理，先把管道上的浮塵用棉紗擦掉。先刷防銹漆兩道，再刷面漆一道。漆層表面要均勻，厚度滿足要求。
(四)、管道焊接(在地面焊接)
(1)、焊接表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。
(2)、焊口咬邊深度不超過0.5mm,連續(xù)長度不超過焊縫全長的5%,且不大于50mm,焊縫錯(cuò)邊量不大于壁后的15%且不大于3mm。
(3)、焊縫波紋要均勻，焊渣及焊接飛濺物要清除干凈。
六、安全技術(shù)措施：
建立以項(xiàng)目部為主要安全負(fù)責(zé)人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行下級(jí)對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)，一級(jí)保一級(jí)的安全責(zé)任制，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)工程質(zhì)量和安全檢查隱患問題，采取跟蹤解決，并認(rèn)真分析原因，找出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，杜絕事故發(fā)生。
嚴(yán)格執(zhí)行工程措施和工程管理制度，工程開工前要編制詳細(xì)的施工技術(shù)措施，同時(shí)要將工程特征、技術(shù)要求、施工順序、工藝要求、施工措施、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)認(rèn)真向全體施工人員進(jìn)行交底，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工技術(shù)措施。
經(jīng)常向職工進(jìn)行技術(shù)、安全教育，提高安全思想和技術(shù)水平，對(duì)要害工種進(jìn)行考核，并堅(jiān)持對(duì)要害工種采取持證上崗制度。
建立健全質(zhì)量、安檢、監(jiān)督檢查制度的體系，充分發(fā)揮質(zhì)量安全員的監(jiān)督工作，使用監(jiān)督權(quán)檢查工作貫穿于整個(gè)工程的全過程，使日常施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題及時(shí)得到有效的制止和處理，切實(shí)做到質(zhì)量、安全警鐘長鳴，努力把質(zhì)量、安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)安全施工。嚴(yán)格執(zhí)行各種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程，認(rèn)真搞好文明施工，以文明施工標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量、進(jìn)度、安全工作。
(一)項(xiàng)目部組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，熟悉施工要求并認(rèn)真討論。
(二)?施工期間應(yīng)建立健全安全檢查崗，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，各班長應(yīng)對(duì)當(dāng)班安全施工負(fù)責(zé)，每班有一名安全檢查員，切實(shí)搞好當(dāng)班的安全檢查工作。
(三)?加強(qiáng)施工技術(shù)管理。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定和貫徹施工細(xì)則和安全措施，按審批手續(xù)審批。
(四)?堅(jiān)持召開班前會(huì)。班前會(huì)應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行，明確當(dāng)班工作任務(wù)，職責(zé)分工到位，重點(diǎn)難點(diǎn)工作更要細(xì)化到個(gè)人；交待清楚當(dāng)班安全注意事項(xiàng)，提出合理的安全保障措施。
(五)?嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行，交班要交清交明，當(dāng)班出現(xiàn)的問題當(dāng)班處理好，較復(fù)雜的問題應(yīng)由工地經(jīng)理組織技術(shù)人員施工，施工班組研究具體措施分工處理。
(六)?根據(jù)煤礦要求，所有入井施工人員必須進(jìn)行入井前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)入井證及安全資格證，方可從事井下施工工作。
(七)?做好地面及井下臨時(shí)用電工作，井下用電設(shè)備必須為防暴用電設(shè)備，并經(jīng)檢查無失爆現(xiàn)象，方可投入運(yùn)行并嚴(yán)格按照井下施工用電的操作規(guī)程施工。
(八)?斜巷運(yùn)輸時(shí)，每次裝車d150管不超過5根，獨(dú)立固定，利用兩只2t手拉葫蘆捆綁牢固。
(九)?井巷中內(nèi)管件倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)綁扎牢固，在斜巷內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，要有專人在車前跟車巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理，車要設(shè)置阻車裝置
(十)?吊裝管路時(shí)，要選擇好可靠的吊點(diǎn)，所采用的吊具、索具、繩頭等必須具備5倍以上的安全系數(shù)，經(jīng)專人檢查簽字方可。
(十一)?下井人員要戴安全帽，礦燈，自救器采用礦用隔離式自救器。高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帶和安全帽，嚴(yán)禁上下平行作業(yè)，安全帶要固定在牢固可靠的地方。
(十二)?加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，施工所用的設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到95%以上，各機(jī)電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地裝置和防雨措施，下班后切段電源，鎖好配電箱。
(十三)?入井施工人員應(yīng)服從井口管理，嚴(yán)禁帶煙、火入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井，必須佩戴合格的礦用安全帽，著裝要整齊。
(十四)?加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。場地內(nèi)堆放的材料應(yīng)按施工順序排放，施工場地內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，做到文明施工。
(十五)?井巷內(nèi)從事高空作、起吊作業(yè)時(shí)，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款。要害工種要持證上崗。無證及酒后嚴(yán)禁上崗。
(十六)?充分發(fā)揮安全員作用。有不安全因素，立即提出整改。各項(xiàng)工程施工時(shí)，應(yīng)保證三員在崗，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，集中精力。
(十七)?下料時(shí)要固定時(shí)間，禁止下料與管路安裝同時(shí)進(jìn)行。
七、避災(zāi)路線
作業(yè)地點(diǎn)→風(fēng)井斜巷→地面
第3篇 風(fēng)井排水管路安裝安全技術(shù)措施
一、概述
因礦井生產(chǎn)發(fā)展需要，原安裝的臨時(shí)排水泵及管路已不能滿足井下正常排水，現(xiàn)需從風(fēng)井底抽巷回風(fēng)處重新敷設(shè)一趟4寸排水管路至風(fēng)井廣場進(jìn)行排水，以滿足井下正常生產(chǎn)。為了本次施工的順利完成及下放安裝管路過程中人員的安全特編制本措施。
施工時(shí)間:2012年12月24日早班
施工單位：機(jī)運(yùn)工區(qū)
施工地點(diǎn)：風(fēng)井
施工人員：
安全負(fù)責(zé)人：
施工負(fù)責(zé)人：
二、準(zhǔn)備工作：
1、施工前開好班前會(huì)，傳達(dá)本措施，明確施工步驟，一切聽從安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人的安排，并在措施傳達(dá)時(shí)簽名確認(rèn)。
2、施工前與礦調(diào)度室取得聯(lián)系，征得同意后方可施工。
3、所有參加人員必須穿戴好勞保用品，每人必須佩戴瓦斯便攜儀，帶齊工作中所需工具及裝配管路的材料。
4、管路由機(jī)運(yùn)工區(qū)用車?yán)溜L(fēng)井廣場指定地點(diǎn)堆放。
三、施工步驟及安全技術(shù)措施：
1、通防工區(qū)派一名瓦斯員首先從防爆門進(jìn)入風(fēng)井檢查瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可進(jìn)行下步施工。且瓦斯員必須跟班，隨時(shí)注意觀察周圍環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)問題立刻處理并通知撤出人員。
2、機(jī)運(yùn)工區(qū)安排專人進(jìn)行風(fēng)井防爆門的打開、關(guān)閉工作，待所有人員運(yùn)送管路進(jìn)入防爆門內(nèi)以后，在關(guān)閉防爆門。待運(yùn)送人員返回時(shí)在打開。此工作為反復(fù)工作。
3、由于管路較重，管路應(yīng)由倆人肩運(yùn)，肩運(yùn)過程中要求互相協(xié)調(diào)，默契配合，并注意行走速度，以防滑倒摔傷。
4、管路運(yùn)至指定地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)注意配合，同時(shí)從肩上慢慢放下。
5、待所需全部管路運(yùn)送至指定地點(diǎn)后，所有參加人員進(jìn)行管路的安裝工作。安裝中應(yīng)檢查管路安裝的連接是否可靠，螺栓是否齊全等。
6、所有管路安裝完成后，由機(jī)運(yùn)工區(qū)聯(lián)系井下排水工開水泵試排水一次，再次檢查管路的連接，確認(rèn)連接正常無漏水后，所有人員方可帶齊工具撤離施工現(xiàn)場。
7、本措施未盡事宜一切以《規(guī)程》執(zhí)行。
施工人員簽字欄：
