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第1篇 灌注樁基礎(chǔ)人工挖孔樁:施工安全技術(shù)交底
1. 從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,考核合格方可上崗。
2. 人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm~2000mm、樁深不超過25m的樁。
3. 人工挖孔樁施工前,應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計,編制施工方案相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并經(jīng)企業(yè)負責人和技術(shù)負責人簽字批準。
4. 人工挖孔樁施工過程中,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū),其邊界必須設(shè)圍擋和安全標志、警示燈,非施工人員禁止入內(nèi)。
5. 施工前,總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同,合同中必須規(guī)定雙方的安全責任。
6. 人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況;地下構(gòu)筑物(人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟?的位置、埋深和現(xiàn)況;施工現(xiàn)場周圍建(構(gòu))筑物、交通、地表排水、振動源等情況;高壓電氣影響范圍。
7. 施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等);遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況,必須立即停止作業(yè),將孔內(nèi)處人員立即撤離危險區(qū);嚴禁擅自處理、冒險作業(yè)。
8. 人工挖孔樁施工前,工程項目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔施工的專業(yè)分包負責人進行安全技術(shù)交底并形成文件。
9. 施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm?？讖酱笥?m時,孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點。
10. 施工前應(yīng)檢查施工物資準備情況,確認符合要求,施工材料充足,能保證正常地、不間斷地施工;施工所需的工具設(shè)備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效;系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。
11. 人工挖孔樁必須采用混凝土護壁,混凝土等級不得低于c20,厚度不得小于10cm,必要時可在護壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm、間距為200mm鋼筋;首節(jié)護壁應(yīng)高于地面20cm,并形成沿口護圈,護圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護壁強度達5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深, 挖一層土方施做一層護壁,嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。
12. 挖孔施工中遇巖石需爆破時,孔口應(yīng)覆蓋防護。
13. 人工挖孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1) 每孔必須兩人配合施工,輪換作業(yè);孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h,孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的安全。
(2) 土方應(yīng)隨挖隨運,暫不運的土應(yīng)堆在孔口1m以外,高度不得超過1m;孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
(3) 作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯;孔下操作人員必須戴安全帽。
(4) 嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過1min。
(5) 孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤;向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放,嚴禁投扔。
(6) 樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護欄和安全標志,非作業(yè)人員禁止入內(nèi);3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。
(7) 料斗裝土、料不得過滿,每斗重量不得大于50kg。
(8) 必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴禁超挖。
(9) 暫停作業(yè)時,孔口必須設(shè)圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
14. 兩樁凈距小于5m時,不得同時施工,且一孔澆筑混凝土的強度達5mpa后,另一孔方可開挖。
15. 料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置;每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具,確認安全。
16. 人工挖孔過程中,必須設(shè)安全管理人員對施工現(xiàn)場進行檢查監(jiān)控,掌握各樁孔的安全狀況,消除隱患,保持安全施工。
17. 人工挖孔作業(yè)中,應(yīng)檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量,孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標準的具體規(guī)定;開孔后,每班作業(yè)前必須打開孔蓋通風,經(jīng)檢測氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄,方可下孔作業(yè);檢測合格后未立即進入孔內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)在進入作業(yè)前重新進行檢測,確認合格并記錄;現(xiàn)場必須配備專用氣體檢測儀器;孔深超過2m后,作業(yè)中應(yīng)每2h對孔內(nèi)氣體至少檢測一次,確認符合規(guī)定并記錄;孔深超過5m后,作業(yè)中應(yīng)強制通風。
18. 當土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工;成孔驗收合格后應(yīng)立即澆筑混凝土至規(guī)定高程;樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時,應(yīng)設(shè)護欄和安全標志。
19. 孔內(nèi)照明必須使用36v(含)以下安全電壓;夜間不得進行人工挖孔施工。
第2篇 人工挖孔樁鋼筋安裝:安全技術(shù)交底
一、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡便,穿防滑鞋,戴好安全帽和安全帶并控設(shè)好。
二、當井孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔口必須有人監(jiān)護。
三、用于固定鋼筋籠的架立筋必須有足夠剛度和強度,牢固固定于孔口或樁頂護壁凸緣。
四、孔內(nèi)綁扎鋼筋操作平臺必須牢固固定于護壁凸緣。不得設(shè)在已綁扎好的鋼筋籠箍筋上。
五、當采用鋼筋籠整體吊裝時,下方禁止站人,對準孔位須多人合力,慢慢下放,鋼筋籠就位并固定好后方可脫鉤。
六、當采用井內(nèi)焊接時,必須向孔內(nèi)送風,作業(yè)人員須及時輪換。
七、暫停作業(yè)或鋼筋籠綁扎完畢,應(yīng)恢復孔口蓋板(網(wǎng))或封閉圍欄。
八、補充交底內(nèi)容:
第3篇 某大橋人工挖孔樁安全技術(shù)交底書
施工單位
橋梁施工二隊
工程名稱
小嶺底河3號大橋
施工部位
樁基礎(chǔ)
施工內(nèi)容
人工挖孔樁
安
全技術(shù)交底內(nèi)容
4.潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查，應(yīng)用500v搖表檢查其絕緣電阻，其值不小于0.5，否則，應(yīng)進行拆檢烘干。
5.潛水泵放置孔底時，絕不能使電纜受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)送到孔底，然后，將電纜分段附在排水軟管上，并將其吊放在孔口的橫木上，注意電纜線不得受磨受砸，防止破損漏電。
三、防止窒息
1、人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1)挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換。
(2)二氧化碳含量超過0.3％時，應(yīng)采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采取通風或換班作業(yè)等措施。
(3)空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標準)~(gbhz--l一82)規(guī)定空氣污染三級標準濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。
2、人工挖孔深度超過10m時，應(yīng)采用機械通風。當使用風鎬鑿巖時，應(yīng)加大送風量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。
3、挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程>;>;(gb6722—86)中的有關(guān)規(guī)定辦理。
交 底 人
復 核
日期
接 底 人
說明：本交底一式三份，各責任人明確相關(guān)事項并簽字后使用，工程部歸檔一份，交底人一份，接底人一份
第4篇 人工挖孔樁混凝土澆筑-安全技術(shù)交底書
工程名稱:永仁縣永定鎮(zhèn)中心敬老院建設(shè)項目工程(綜合樓)
施工單位
云南永仁建筑建材有限責任公司
建設(shè)單位
永仁縣民政局
分項工程名稱
混凝土澆筑
作業(yè)部位
樁身
交底部門
交底人
接受交底班組或員工簽名:
1、 現(xiàn)場施工人員必須配戴好安全帽及膠皮手套,經(jīng)過三級安全教育,并考核合格。
2、 夜間施工保證足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m以上。孔內(nèi)應(yīng)用低壓安全照明。
3、 值班人員注意現(xiàn)場安全,發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的行為應(yīng)及時阻止。
4、 汽車泵泵管下禁止站人,汽車泵操作人員持證上崗,不得酒后操作,不得任意離開工作崗位,且應(yīng)聽從現(xiàn)場調(diào)度指揮,不得隨意移動導管。砼輸送軟管在移動之前,應(yīng)將管中砼排放干凈至不在向下灑落砼。
5、 導管移動時,施工人員應(yīng)遠離導管,導管移動到位之后,扶軟管人員應(yīng)集中精力,注意與泵車操作人員配合,防止被軟管擊中。
6、 施工人員不得赤腳或穿拖鞋進入現(xiàn)場,不得疲勞作業(yè),實行換班制,每個作業(yè)班組工作不得超過6個小時.
7、 澆筑完的樁應(yīng)立即蓋好鋼筋網(wǎng)片。
8、 使用振動泵前檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),移動振動泵時,不得硬拉電線,在孔內(nèi)振搗時,防止電線在鋼筋籠上拖拉,防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故,工人下井振搗時應(yīng)系好安全帶并扣好保險鉤,井上操作人員應(yīng)將井口雜物清理干凈,并與井下人員相呼應(yīng)。
9、 所有電氣設(shè)備必須由電工管理,禁止混凝土操作人員自行拆動。
10、 夏季施工必須做好防暑降溫工作。施工安全基本要求 1、班前檢查工作周圍環(huán)境;
2、班中檢查不安全的問題;
3、班后檢查活完場清情況;
4、嚴格遵守十項安全措施;
5、自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;
6、嚴格遵守施工現(xiàn)場八大紀律;
7、不懂機電不動機電;
8、時時注意不安全行為;
9、人人關(guān)心他人安全;
10、生產(chǎn)必須服從安全;
第5篇 人工挖孔樁:工程技術(shù)交底
技 術(shù) 交 底 記 錄
資料編號
表c2-1
工程名稱
貴龍一期(北區(qū))工程
交底日期
2022年9月
施工單位
中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司
分項工程名稱
人工挖孔樁工程
交底提要
人工挖孔樁工程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、施工準備
1、施工前要根據(jù)項目技術(shù)人員現(xiàn)場交底的挖孔樁中心樁,做好保護樁,以便隨時監(jiān)測樁位的準確性。
2、根據(jù)樁基位置,施工前進行場地平整,清除雜物?？卓谒闹芡谂潘疁?做好排水系統(tǒng),以便下雨進能及時排出地表水。
3、安裝起吊設(shè)備,布置好出渣道路;合理堆放材料和機具,使其不增加孔壁壓力、不影響施工。
4、孔內(nèi)設(shè)軟梯上下,并設(shè)置與孔壁錨固的半圓形網(wǎng)作遮攔,上落吊桶時工人只允許在網(wǎng)下操作。每次下井施工前均進行抽水、通風和有害氣體檢測工作。
5、在樁孔邊設(shè)立標志牌,注明樁底設(shè)計標高、樁頂設(shè)計標高及設(shè)計樁徑、樁長等。
二、施工方法
1、挖孔施工
(1)施工工藝流程
準備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→安裝護壁模板→校正中心及模板圓度→澆灌護壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修理護壁砼→下節(jié)排水送風挖土......循環(huán)施工
(2)土、石方開挖
開挖前,先用c20混凝土澆筑井口防護圈,井口防護圈高出原地面30㎝左右為宜,防護圈厚度為30㎝,以防地面水流入孔內(nèi)和土、石等雜物落入孔內(nèi)傷人。樁孔開挖采用分節(jié)挖土法,人工手持洋鎬或風鎬從上到下逐層挖掘,同一段內(nèi)土、石方開挖次序為先中間后周邊,松散土層用洋鎬、鐵锨開挖,孔內(nèi)巖石用電動空氣壓縮機與手扶式風鎬進行開挖,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道工作。為安全起見,挖深超過10m時,要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送風, 使孔內(nèi)空氣質(zhì)量達到工作標準,以保證施工人員身體健康。風管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用低壓防爆燈泡, 燈泡離孔底2m。當孔內(nèi)巖石用風鎬等工具無法挖鑿時,采用淺眼松動法爆破施工,其方法如下:
用20型高壓風鉆豎向鉆炮眼,炮眼深度在硬巖層不超過0.4m,軟巖層不超過0.8m,孔內(nèi)爆破采用電引起爆,嚴格控制炸藥用量,避免爆破威力過大而震坍樁孔護壁。爆破后要經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度。
(3)土、石方運輸:在孔口安裝支架及卷揚機,土、石方裝入吊桶后用卷揚機提升。
(4)排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚程水泵排出。
(5)護壁鋼模采用3~4塊鋼模板組成,支模要校正中心位置、直徑及圓度。
(6)護壁砼施工:每施工1m進行護壁砼施工,混凝土護壁厚度為15cm,護壁混凝土強度等級為c20,塌落度控制在4~6cm為宜, 混凝土拌合好后堆于樁旁鋪好的鐵皮上。再用人工送至吊斗內(nèi),通過卷揚機下放到井內(nèi),再由人工翻入模內(nèi)。砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模,對稱澆筑,用鋼釬搗固密實,施工前應(yīng)將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接牢固。為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺,供砼澆筑使用。
(8)護壁模板拆除,當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后,便可拆除模板,通常拆模時間為24小時,盡量做到邊拆模邊立模,循環(huán)作業(yè),不用堆放。
(9)尺寸控制,每節(jié)護壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中, 垂球吊點確定樁中心,再用鋼尺量測孔徑和樁長,根據(jù)基準點測設(shè)孔深。
(10)挖孔樁的土、石方用手推車運至孔口3m以外的臨時存碴場堆放。
(11)孔底處理
挖孔達到設(shè)計深度后進行孔底處理,必須做到平整,無松渣,污泥及沉淀等軟層,上并報項目技術(shù)人員自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗樁孔。
開挖過程中經(jīng)常了解地質(zhì)情況,若與設(shè)計資料不符,及時上報項目技術(shù)人員。
(12)挖孔樁檢驗標準如下表:
項
次
檢查項目
規(guī)定值或允許偏差
檢查方法和頻率
1△
混凝土強度(mpa)
在合格標準內(nèi)
按試驗室要求檢查
2△
樁位
(mm)
群樁
100
全站儀:每樁檢查
排
架
樁
允許
50
極值
100
3△
孔深(m)
不小于設(shè)計值
測繩量:每樁檢查
4△
孔徑(mm)
不小于設(shè)計值
探孔器:每樁檢查
5
孔的傾斜度(mm)
≤0.5%樁長,且≤200
垂線法:每樁檢查
6
鋼筋骨架底面高程(mm)
±50
水準儀測骨架頂面高
程后反算:每樁檢查
2、鋼筋籠制作及安裝
1)下料
將不同種類、型號、用途的鋼筋,按不同樁的設(shè)計(或經(jīng)計算)尺寸要求截開。
2)主筋加工
單根螺紋鋼長度不夠時,需采用雙面焊接方式進行連接,搭接長度不小于5倍鋼筋直徑,使其長度與鋼筋籠長度一致,但要注意控制同一截面焊接接頭總數(shù)不超過主筋總數(shù)的50%。
3)加勁箍筋加工
加勁箍筋按設(shè)計尺寸加工,均采用雙面焊接,搭接長度不小于5倍鋼筋直徑。
4)螺旋筋加工
螺旋筋圈按設(shè)計尺寸加工。
5)定位鋼筋加工
定位鋼筋按設(shè)計尺寸加工。
6)鋼筋籠組裝
鋼筋籠安裝綁扎自檢合格后應(yīng)報監(jiān)理及時進行驗收,檢測合格后作隱蔽驗收記錄并且會同監(jiān)理簽認后方可進行下道工序。
7)成品鋼筋籠運輸
成品鋼筋籠用拖拉機配合自制長拖車運輸至挖孔樁樁施工平臺處。
8)鋼筋籠采用汽吊下放入已完成樁孔開挖的孔樁內(nèi)。
3、澆筑樁身混凝土
(1)清孔
將孔底沉渣再一次清理干凈,如有積水進行抽干。
(2)安放下料漏斗及串筒
灌注混凝土前報監(jiān)理工程師對樁孔進行驗收,驗收合格后方可安裝下料漏斗和串筒。把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來,放在井口固牢,然后把串筒一節(jié)一節(jié)的往下安裝。串筒宜布置在樁孔中心位置,混凝土在串筒中自由墜落。
(3)混凝土澆筑
1)澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗收簽證后,方可開始澆灌樁身砼。
2)如挖孔時孔內(nèi)有滲水,滲水在孔內(nèi)上升速度大于3mm/分鐘時,采用水下灌注混凝土工藝進行施工,以保證樁基質(zhì)量。
3)樁身混凝土強度等級為c30,混凝土坍落度控制在7-9cm之間。
4)澆筑砼:用混凝土輸送泵將混凝土送至下料斗,然后由串桶導入井底,為了切實保證混凝土澆筑密實,每層厚度控制在40cm左右,每層混凝土采用zn-50型插入式振搗器振搗密實,以保證砼的密實度,直至樁頂。振搗上層混凝土時振搗器應(yīng)插入下層混凝土5~10cm,振搗時振搗器應(yīng)“快插慢拔”,振至混凝土表面不再冒氣泡為止。串桶中間用8號鍍鋅鐵絲吊牢防止脫落傷人, 為了防止混凝土離析,串筒底部至孔底不得大于2.0m,隨砼面增高,逐節(jié)由孔內(nèi)工人拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時鑿除并超灌20cm,以保證與樁頂冠梁連接良好。
5)采用普通方法澆灌樁身砼,當水泥浮漿達100mm以上時應(yīng)清除掉后繼續(xù)澆筑。
6)孔內(nèi)樁身混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。
7)樁身澆筑完成應(yīng)嚴格控制每根樁頂標高,并在護壁上刻出標高控制標志。
8)在灌注混凝土時,應(yīng)做好混凝土試件,以便檢驗混凝土強度。
三、施工注意事項
1、嚴格控制樁的平面位置、樁徑的凈尺寸和樁孔的垂直度,開挖時隨時檢查,出現(xiàn)偏差及時糾正。
2、挖孔時如有水滲入,應(yīng)及時支護孔壁,防止水在孔壁中浸泡流淌造成坍塌。
3、挖孔及支撐護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓,以防坍塌。
4、挖孔工人必須定期對取土渣的吊桶及吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具進行檢查。
5、當樁底進入斜巖層時,把樁底巖石鑿成水平或臺階狀。挖孔過程中經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。
6、樁孔內(nèi)必須放置爬梯,隨挖孔深度增加放長至工作面,以作施工人員上下使用。
7、認真做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,采取必要的防盜措施,在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施;非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場,嚴禁小孩進入工地玩耍。
8、進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽;井下作業(yè)人員必須系掛好安全帶;
9、機械操作人員在工作中不得擅離崗位。
10、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口,必須對孔口進行覆蓋,并設(shè)有警示牌
四、安全注意事項:1、嚴格按照此技術(shù)交底的要求作業(yè)。挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查,確保完好和使用安全。2、井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號保持聯(lián)絡(luò),若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工,迅速撤離井底并應(yīng)及時上報,以采取措施處理解決,以避免塌方(嚴禁私自處理)。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施。3、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、孔口護壁必須高于原地面20~30cm,以防地面水和雜物等落入孔洞。無人施工時井口必須加蓋板,采用欄桿高度不低于1.1m,砼護圈頂上不許放置操作工具,以防雜物或人員掉入孔內(nèi),挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。砼護圈頂上不許放置操作工具,嚴防墜落傷人。供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定,并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè),防止脫落。5、任何情況下,提升設(shè)備不得超載運行,施工人員使用爬梯上下,并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)爬梯。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固,以免碰撞時脫鉤。6、井底抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后即關(guān)閉電源,嚴禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓。孔上電纜必須架空2m以上。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。7、井口上作業(yè)人員必須掛好安全帶,孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋,戴好安全帽,從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩,隨深度加大,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用,井下作業(yè)人員必須系好安全帶和保險扣。8、井較大時提升架應(yīng)安裝在寬>30cm,厚>8cm的優(yōu)質(zhì)木板上,木板平急,兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固,且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護板,防護罩應(yīng)由孔底人員操作,便于吊運和防護。當取土吊桶上下運行時,孔內(nèi)作業(yè)人員站在防護板下面作業(yè)。裝渣桶、吊籃、吊桶上下用卷揚機提放,上下應(yīng)對準樁孔中心。使用臺架、把桿時,卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。在吊運大塊石料時,嚴禁井下留人,待井下操作人員撤離后方可吊裝作業(yè)。9、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急足夠強度的鋼爬梯;電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。10、用常規(guī)法澆灌樁身混凝土,串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。11、吊放鋼筋入樁孔時,應(yīng)綁緊系牢,確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。12、在灌注樁身砼時,相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。下放混凝土時井下不得有施工人員,振搗人員進入井下振動時,不得下放混凝土,以確保下部作業(yè)人員安全?？變?nèi)作業(yè)的振搗手應(yīng)著裝簡便,穿防滑鞋,戴安全帽,綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處,隨作業(yè)面的上升安全帶應(yīng)逐步收緊。13、作業(yè)人員如有違章作業(yè)的情況,嚴格按《安全生產(chǎn)違章違規(guī)處罰細則》進行處罰。
審核人
交底人
接受交底人
第6篇 人工挖孔樁工程:安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、照施工方案的要求作業(yè)
2、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、防毒面具工具、配件、材料和個人勞動防護用品,使用前檢查,確保使用的安全;
3、每天必須有專人進行有毒氣體檢測并做好記錄,符合要求才可下孔作業(yè);
4、開挖過程必須有專人監(jiān)視樁孔的施工情況;
5、孔樁開挖按規(guī)定的距離進行跳挖,每挖深500~800mm就護壁一次;
6、第一次護壁要高于孔口250mm,按規(guī)定做好孔口的防護設(shè)施;
7、孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓;
8、下孔人員必須戴安全帽、系安全帶、由剛性爬梯上落,成孔或作業(yè)下班后,必須在孔周圍設(shè)1.2m高的護欄和蓋孔口板;
9、挖孔抽水時,作業(yè)人員必須上地面后才可進行,抽水后電源必須斷開;
10、驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收不合格不準作下一道序作業(yè)。
第7篇 人工挖孔樁工程安全技術(shù)交底
人工挖孔樁工程安全技術(shù)交底
| 施工單位名稱 | 單位工程名稱 | |||||
| 施工部位 | 施工內(nèi)容 | |||||
| 通用安全技術(shù)交底內(nèi)容 | （1）嚴格按照施工方案的要求作業(yè)。 （2）挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查，確保完好和使用安全。 （3）每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風的設(shè)備，風量不宜小于25l／s。 （4）孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。 （5）挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 （6）井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號保持聯(lián)絡(luò)，若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工，迅速撤離井底并應(yīng)及時上報，以采取措施處理解決。 （7）井底抽水時，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴禁帶電作業(yè)。 （8）孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓。施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46的規(guī)定?？咨想娎|必須架空2m以上。 （9）井樁開挖前，應(yīng)用紅磚砌筑高處地面150mm的井口防護圈，以防地面水和雜物等落入孔洞。 （10）孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋，戴好安全帽，系好安全帶和保險扣。 | |||||
| 施工現(xiàn)場針對性安全交底 | ||||||
| 編寫人員 | 審查人員 | 批準人 | ||||
| 交底人簽名 | 接受交底負責人簽名 | 交底時間 | 年 月 日 | |||
| 作業(yè)人員簽名 | ||||||
第8篇 人工挖孔樁澆筑混凝土:安全技術(shù)交底
工程名稱
泉州市郵政局清蒙倉儲物流中心工程
施工部位
或?qū)哟?/p>
人工挖孔樁基
施工內(nèi)容
現(xiàn)場攪拌、澆筑混凝土
交底項目
現(xiàn)場攪拌、澆筑混凝土
交底日期
2005年10月2日
交底內(nèi)容:
1、 每臺班開始前,對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn);對所用計量器具進行檢查并定磅;校對施工配合比;對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查,并與施工配合比進行核對;對砂、石的含水率進行檢查,如有變化,及時通知試驗人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后,方可開盤拌制混凝土。
2、 計量:
1)砂、石計量:用手推車上料時,必須車車過磅,卸多補少。有貯料斗及配套的計量設(shè)備,采用自動或半自動上料時,需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量,以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差應(yīng)≤±3%。
2)水泥計量:攪拌時采用袋裝水泥時,對每批進場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計量每袋的平均實際重量。小于標定重量的要開袋補足,或以每袋的實際水泥重量為準,調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的_比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥的,應(yīng)每盤精確計量。水泥計量的允許偏差應(yīng)≤±2%。
3)外加劑及混合料計量:對于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤的用料,預先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量,并以小包裝運到攪拌地點備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計檢查其濃度,用量桶計量。外加劑、混合料的計量允許偏差應(yīng)≤±2%。
4)水計量:水必須盤盤計量,其允許偏差應(yīng)≤±2%。
3、上料:現(xiàn)場拌制混凝土,一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后,在往攪拌筒中進料的同時,直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下:
1)當無外加劑、混合料時,依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂。
2)當摻混合料時,其順序為石子、水泥、混合料、砂。
3)當摻干粉狀外加劑時,其順序為石子、外加劑、水泥、砂成順序為石子、水泥、砂子、外加劑。
4、第一盤混凝土拌制的操作:
每次上班拌制第一盤混凝土時,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤后,將剩余積水倒凈。
攪拌第一盤時,由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。
從第二盤開始,按給定的配合比投料。
5、攪拌時間控制:混凝土攪拌的最短時間應(yīng)按表4-28控制。
混凝土攪拌的最短時間 (s) 表4-28
攪拌機出料量 (l)
<250 250～500 >500
強制式 60 90 120
自落式 90 120 150
強制式 60 60 90
自落式 90 90 120
6、出料:出料時,先少許出料,目測拌合物的外觀質(zhì)量,如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。
7、混凝土拌制的質(zhì)量檢查:
1)檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一個工作班至少兩次。
2)檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時,應(yīng)查找原因,及時調(diào)整。
3)在每一工作班內(nèi),當混凝土配合比由于外界影響有變動時(如下雨或原材料有變化),應(yīng)及時檢查。
4)混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。
5)按以下規(guī)定留置試塊:
a每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。
b每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣不得少于一次。
c對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。
d有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。
每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)?？筛鶕?jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。
8、混凝土強度不足或強度不均勻,強度離差大,是常發(fā)生的質(zhì)量問題,是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理,除了在混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)要嚴格控制外,在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認真執(zhí)行配合比,嚴格原材料的配料計量。
9、混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。造成的原因很多。在拌制階段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等,都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段,仍要嚴格控制好原材料的質(zhì)量,認真執(zhí)行配合比,嚴格計量。
10、混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題原因是多方面的。其中水灰比影響最大;第二是石子的級配差,針、片狀顆粒含量過多;第三是攪拌時間過短或太長等。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。
11、冬期施工混凝土易發(fā)生凍害。解決的辦法是認真執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定,在拌制階段注意骨料及水的加熱溫度,保證混凝廠的出機溫度。
12、要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫,防止雨淋和受潮;出廠超過三個月的水泥應(yīng)復試。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì),要分規(guī)格、品種分別存放,以防止錯用。
交底人
被交底人
項目負責人
執(zhí) 行 情 況
第9篇 人工挖孔樁工程:安全技術(shù)交底
人工挖孔樁工程安全技術(shù)交底
施工單位名稱
單位工程名稱
施工部位
施工內(nèi)容
通用安全技術(shù)交底內(nèi)容
(1)嚴格按照施工方案的要求作業(yè)。
(2)挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查,確保完好和使用安全。
(3)每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖超過10m時,應(yīng)有專門向井下送風的設(shè)備,風量不宜小于25l/s。
(4)孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯;電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。
(5)挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
(6)井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號保持聯(lián)絡(luò),若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工,迅速撤離井底并應(yīng)及時上報,以采取措施處理解決。
(7)井底抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后即關(guān)閉電源,嚴禁帶電作業(yè)。
(8)孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓。施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46的規(guī)定?？咨想娎|必須架空2m以上。
(9)井樁開挖前,應(yīng)用紅磚砌筑高處地面150mm的井口防護圈,以防地面水和雜物等落入孔洞。
(10)孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋,戴好安全帽,系好安全帶和保險扣。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
編寫人員
審查人員
批準人
交底人簽名
接受交底負責人簽名
交底時間
年 月 日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。
第10篇 人工挖孔樁灌注樁:工程安全技術(shù)交底
一、安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、參加挖孔的工人、事先必須檢查身體,凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病菌及時性聾啞人等有能參加施工。
2、非機電人員,不允許操作機電設(shè)備。如翻斗車、攪拌車、和電葫蘆等應(yīng)由專人負責。
3、現(xiàn)場旗鼓相當員必須帶安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守?？卓谶?m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)離孔口國1.5m以外。
4、井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。
5、挖孔作業(yè)進行中,當人員下班休息時,必須蓋好孔口,或設(shè)800mm高以上的護身欄。
6、正在開挖的井孔,每天工作前,應(yīng)對井壁、混凝土上支護,以及井中空氣等進行檢查,出現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。
7、井底需抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行。抽水后必須切斷電源方可繼續(xù)挖樁作業(yè)。
8、每天上班前及施工過程中,應(yīng)隨時注意檢查轆轤軸、支腳、繩、掛鉤、保險裝置和吊桷等設(shè)備的完好程度,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象,應(yīng)及時修復或更換。
9、夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并必須要有領(lǐng)導和安全人員在現(xiàn)場指揮和進行安全檢查與監(jiān)督。
10、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間,不宜超過4小時,應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。
二、施工現(xiàn)場針對性安全交底
1、挖井至4m以下時,需用可燃氣體測定儀,檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣,若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。
2、下井前,應(yīng)對井內(nèi)氣體進行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值,應(yīng)將毒氣清除后,并不致毒氣再產(chǎn)生時,方可下井工作。
3、上班前,就先用鼓風機向孔底通風,必要時應(yīng)送氧氣,然后再下井作業(yè)。
4、井孔內(nèi)設(shè)100w防水帶罩燈泡照明,并彩12v的低電壓用防水絕緣電纜引下。井上現(xiàn)場可用24v低壓照明,現(xiàn)場用電均應(yīng)安裝漏電裝置。
5、雨季施工,應(yīng)設(shè)磚砌井口保護圈,高出地面150mm,以防地面水流入。
6、最上一節(jié)混凝土護壁,在井口處混凝土應(yīng)高出井口400 mm,厚度同護壁,以便保護井口。
第11篇 人工挖孔樁工程安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、照施工方案的要求作業(yè)
2、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、防毒面具工具、配件、材料和個人勞動防護用品，使用前檢查，確保使用的安全；
3、每天必須有專人進行有毒氣體檢測并做好記錄，符合要求才可下孔作業(yè)；
4、開挖過程必須有專人監(jiān)視樁孔的施工情況；
5、孔樁開挖按規(guī)定的距離進行跳挖，每挖深500~800mm就護壁一次；
6、第一次護壁要高于孔口250mm，按規(guī)定做好孔口的防護設(shè)施；
7、孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓；
8、下孔人員必須戴安全帽、系安全帶、由剛性爬梯上落，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)1.2m高的護欄和蓋孔口板；
9、挖孔抽水時，作業(yè)人員必須上地面后才可進行，抽水后電源必須斷開；
10、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收不合格不準作下一道序作業(yè)。
第12篇 某人工挖孔樁施工安全技術(shù)交底（7）
人工挖孔樁施工安全技術(shù)交底(七)
一、從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜.
二、井下,高空,用電,吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè),在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流砂,管涌,涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予以重視,并應(yīng)制定有針對性的安全防護措施,如對安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出.
三、樁孔開挖后現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化.
四、挖出的土石方應(yīng)及時運走,孔口四周2米范圍內(nèi)不準堆放挖孔雜物.機動車輛通行時,應(yīng)做出預防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)以防擠壓塌孔.
五、每天開工前,應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送風5分鐘以上(送風管出口距孔底應(yīng)≤1m),使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準許下人.
六、為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置安全護欄或圍安全隔離網(wǎng).
七、作業(yè)人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋.
八、嚴禁酒后作業(yè),不準在孔內(nèi)吸煙,不準在孔底使用明火.
九、作業(yè)人員每工作4個小時應(yīng)輪換一次.
十、認真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂,涌水,護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離,同時報告現(xiàn)場技術(shù)員.
十一、在中途抽水后,必須先將地面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè).
十二、孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況.并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位.
十三、在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法,嚴防孔口的物件落入樁孔內(nèi).
第13篇 人工挖孔樁開挖和灌注施工:安全技術(shù)交底
工程名稱:摩托車農(nóng)業(yè)機械、柴油機、汽車齒輪及超越離合器生產(chǎn)線項目工程;10萬套重型汽車驅(qū)動橋總成項目工程。
分項工程名稱 :1#、 2#、3#廠房基礎(chǔ);2#、3#、4#廠房、辦公樓和食堂基礎(chǔ) 。 作業(yè)部位 :人工成孔灌注樁
交底部門 :重慶建工第二市政工程有限責任公司綦江項目部 交底人:王良振 施工期限: 2022 年10 月2日 至2022 年11月12日
交底內(nèi)容:
1、嚴格按照施工方案的要求作業(yè)。挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查,確保完好和使用安全。
2、井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號保持聯(lián)絡(luò),若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工,迅速撤離井底并應(yīng)及時上報,以采取措施處理解決,以避免塌方(嚴禁私自處理)。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖超過10m時,應(yīng)有專門向井下送風的設(shè)備,風量不宜小于25l/s。若出現(xiàn)有毒有害氣體必須做動物活體實驗。
3、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、孔口護壁必須高于原地面20~30cm,以防地面水和雜物等落入孔洞。無人施工時井口必須加蓋板,采用欄桿高度不低于1.1m,砼護圈頂上不許放置操作工具,以防雜物或人員掉入孔內(nèi),挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。砼護圈頂上不許放置操作工具,嚴防墜落傷人。供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定,并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè),防止脫落。
5、任何情況下,提升設(shè)備不得超載運行,供人員上下用的吊籠,應(yīng)專門制訂實施措施,要標明額定人數(shù)并嚴格遵守,并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固,以免碰撞時脫鉤。
6、井底抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后即關(guān)閉電源,嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓?？咨想娎|必須架空2m以上。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護器,靈敏度達到0.1s,超過此時間為不合格,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。
7、井口上作業(yè)人員必須掛好安全帶,孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋,戴好安全帽,從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩,隨深度加大,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用,井下作業(yè)人員必須系好安全帶和保險扣。
8、井較大時提升架應(yīng)安裝在寬>30cm,厚>8cm的優(yōu)質(zhì)木板上,木板平穩(wěn),兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固,且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護板,防護罩應(yīng)由孔底人員操作,便于吊運和防護。當取土吊桶上下運行時,孔內(nèi)作業(yè)人員站在防護板下面作業(yè)。裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應(yīng)對準樁孔中心。使用臺架、把桿時,卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊運松土以外的其它石料時,嚴禁井下留人,待井下操作人員撤離后方可吊裝作業(yè)。
9、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急足夠強度的鋼爬梯;電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。
10、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應(yīng)有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。
11、吊放鋼筋入樁孔時,應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。
12、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。
13、在灌注樁身砼時,相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。放料人員必須準確對準孔口料斗放料,防止砼濺落樁孔內(nèi)傷人。孔內(nèi)作業(yè)的振搗手應(yīng)著裝簡便,穿防滑鞋,戴安全帽,綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處,隨作業(yè)面的上升安全帶應(yīng)逐步收緊。
14、作業(yè)人員如有違章作業(yè)的情況,嚴格按《安全生產(chǎn)違章違規(guī)處罰細則》進行處罰。
接受交底班組或員工簽名:
第14篇 水磨鉆(人工挖孔樁)-安全技術(shù)交底
技術(shù)交底及安全要求內(nèi)容:
在水磨鉆施工過程中存在以下危險:高空墜落、落物傷人、觸電傷害、機械傷害、孔內(nèi)坍塌等。
作業(yè)前
1、 搞好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工工作,加強安全生產(chǎn)教育,對新工人,臨時上崗人員進行安全培訓,考核合格后方可上崗。
2、 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽(風繩必須系在下顎)。井上人員應(yīng)把安全帶系在護欄上,井下作業(yè)人員應(yīng)把安全帶系在井口牢固位置處和穿防滑絕緣鞋。
3、 每次施工前必須對機械設(shè)備進行檢查、維修并經(jīng)常保養(yǎng)。
4、 場區(qū)生產(chǎn)用電設(shè)備需派專業(yè)人員管理,無關(guān)人員嚴禁亂動電氣設(shè)備,操作人員上崗時應(yīng)對設(shè)備進行認真仔細細致的檢查并隨時關(guān)好配電箱,配電箱應(yīng)有門鎖及防水措施,施工所用電纜線必須認真檢查,電纜必須架空2m以上,臨時用電做到一機、一閘、一漏、一保險,確認安全后方可使用。
5、 作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固,嚴禁帶病作業(yè)。
6、 提升裝置的配重不得小于200公斤,保證其整體的穩(wěn)固性。
7、 孔口四周要設(shè)1.2m安全防護欄并掛安全網(wǎng)。
8、 井口圍護應(yīng)高于地面30cm。
9、 空壓機四周必須設(shè)防護罩。
10、在下孔施工前設(shè)專人觀察護壁有無裂痕,如有裂痕,則應(yīng)報告現(xiàn)場管理人員,待查明情況,采取安全防護措施,確保安全后方可繼續(xù)施工。
11、樁孔洞口應(yīng)設(shè)懸掛軟梯,并隨樁孔深度放長,以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃和專用吊桶。
作業(yè)過程中
1、 鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)即切斷電源,在沒有查明原因之前,不得強行起動。
2、 作業(yè)時,發(fā)生機器搖晃、移動、偏斜等,應(yīng)立即停鉆,查明原因,處理后再行作業(yè)。
3、 開挖深度超過10m時應(yīng)配有通風設(shè)備。
4、 挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)。
5、 機運車輛的通行不得對井壁造成安全影響。
6、 要注意安全用電,井下照明電壓應(yīng)采用不得高于36v的安全燈并加防護罩。
7、 棄渣時泥土距桶頂?shù)木嚯x應(yīng)保持10cm(作業(yè)前在距離桶頂10cm處做出標志),不能滿裝滿載,并保證掛鉤不脫鉤。
8、 鉆孔時孔口邊應(yīng)有人守護,并隨時監(jiān)控井下作業(yè)人員的情況。
9、 每次挖掘不應(yīng)大于1m,深度大于5m應(yīng)在孔內(nèi)人員頭頂上方1.5m處設(shè)半圓形密網(wǎng)保護蓋。
10、 地下水壓大,涌沙嚴重時,應(yīng)采取施堵沙、排水。
11、 棄渣時要觀測四周有無人員和車輛,確認安全后方可棄渣。
停止作業(yè)后
1、 不作業(yè)時應(yīng)封閉孔口,防止人員墜落。
2、下班時應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。
第15篇 住宅小區(qū)人工挖孔樁安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
魯jj-005
工程名稱
煙臺星匯鳳凰住宅小區(qū)
施工單位
中建三局第一建設(shè)工程有限責任公司
交底部位
5﹟、6﹟樓人工挖孔樁
工序名稱
人工挖孔樁
交底提要：人工挖孔過程中的安全注意事項和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。
交底內(nèi)容：
一、一般規(guī)定
1、挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴禁私自處理）。
2.井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.孔口護壁必須高于原地面20~30cm，無人施工時井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。
4.孔口周圍設(shè)欄桿，欄桿高度不低于1.1m，夜間施工應(yīng)懸掛警燈。
5.任何情況下，提升設(shè)備不得超載運行，供人員上下用的吊籠，應(yīng)專門制訂實施措施，要標明額定人數(shù)并嚴格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。
6.使用臺架、把桿時，卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。
7.從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。
8.井口應(yīng)設(shè)置半圓形鋼板護蓋，當取土吊桶上下運行時，孔內(nèi)作業(yè)人員在護蓋下面作業(yè)。
9.孔口四周不準堆土渣，砼護圈頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。
10.供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè)，防止脫落防人。
11.裝渣筒上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時脫鉤。
12.井較大時提升架應(yīng)安裝在寬>;30cm，厚>;8cm的優(yōu)質(zhì)木板上，木板平急，兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固。
13、下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。
二、防止觸電
1.施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，三級配電、二級保護。所有設(shè)備必須按一機一閘一漏電保護裝置進行安裝。
2.施工場地的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴禁拖地和壓埋土中。
3.井下電器照明必須用12v低壓電源。進入井內(nèi)的一切設(shè)備必須接零接地，并設(shè)置漏電保護器。
4.潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查，應(yīng)用500v搖表檢查其絕緣電阻，其值不小于0.5，否則，應(yīng)進行拆檢烘干。
5.潛水泵放置孔底時，絕不能使電纜受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)送到孔底，然后，將電纜分段附在排水軟管上，并將其吊放在孔口的橫木上，注意電纜線不得受磨受砸，防止破損漏電。
三、防止窒息
1.操作人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風機將井內(nèi)空氣徹底予以更換。
2 .施工中應(yīng)不間斷向孔內(nèi)送風，輸入量應(yīng)大于25l/s，在風鎬作業(yè)時應(yīng)加大供風量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，孔底通風設(shè)置專用空壓機。
三、防止流砂
采取一切措施，嚴格按照施工方案施工，防止流砂傷人。制訂流砂涌入的應(yīng)急方案。
項目（專業(yè)）
技術(shù)負責人
交底人
接受交底人
