木工安全技術(shù)交底13篇

第1篇 室內(nèi)裝飾木工安全技術(shù)交底

木工安全技術(shù)交底

一、一般規(guī)定：

1、工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。

2、操作木工機械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機械造成事故。

3、木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

二、支模與拆模：

1、 使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。

2、 頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

3、 頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2、5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。

4、 支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。

5、 采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

6、 支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

7、 支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。

8、 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

9、 二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。

10、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

11、 縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1、80m高以上。

12、 支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

13、 利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。

14、 模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

15、 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。

16、 拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。

17、 拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。

18、 拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。

19、 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。

20、 拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。

三、木工機械：

1、圓鋸：

⑴? 操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān)。

⑵? 操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。

⑶? 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

⑷? 加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸? 鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹? 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺? 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

2、手電鉆：

⑴? 使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⑵? 按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。

⑶? 在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。

⑷? 向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。

⑸? 電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹? 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線。

第2篇 建筑施工木工安全技術(shù)交底

⒈現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無人區(qū)。

⒉多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng) 、防止傾倒和塌落。

⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

⒋綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

⒎起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

⒏吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

⒐吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4 m，1-10kv≥6m）。

⒑夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。

竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底

一、一般規(guī)定：

⒈選材：使用生長四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛，裂縫（透節(jié)二節(jié)以上）不得使用。

⒉綁扎：使用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。

⒊毛竹直徑：立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應(yīng)≥7cm。橫擔(dān)（小橫桿）≥9cm。

⒋架子高度在24m以內(nèi)，24m以上應(yīng)有編制設(shè)計方案和審批。

⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270kg/m2 ，裝飾腳手架上的均布荷載不得超過200kg/m2 。

二、立桿：

⒈放樣：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要整平夯實。

⑴? 根據(jù)施工員的交底和建筑物的特點，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場拉線，釘竹簽放樣。

⑵? 根據(jù)建筑物的總高度和特點及施工要求確定架子的步距（應(yīng)≤1.8），以及第一皮架子的高度。

⒉埋深30～50cm，下墊砧石，土質(zhì)松軟或挖坑有困難時，要綁掃地桿。

⒊橫向間距：1～1.2m，里立桿離墻≤20cm。

⒋縱向間距：1.3～1.5m（誤差土5cm）。超過15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外立桿應(yīng)高出屋面1.2 ～1.5m。

⒌垂直度：轉(zhuǎn)角處≤10cm，架子中間≤15cm。

⒍立桿搭接長度：不小于1.8m，而且接頭要跨過一皮架，相鄰立桿在同一步架內(nèi)要互相錯開，不得與頂撐搭接。

⒎立桿搭接接頭要在頂撐右側(cè)，交替進(jìn)行，保持頂撐在中間的垂直度。

三、小橫桿：

里端伸出里立桿15～35cm，離墻面5～10cm，外端伸出外立桿20cm以上。

四、頂撐：

頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應(yīng)保持在同一直線上。

五、大橫桿：

設(shè)四根（架寬在1.2m以內(nèi)），綁在立桿里側(cè)，接頭置于立桿處（放在小橫桿上），并綁扎牢固，上下層架接頭應(yīng)互相錯開，搭接長度應(yīng)不小于1.5m，綁扎道數(shù)不得小于四道。

六、剪刀撐：

腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循序連續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)頭稍綁接，大頭壓小頭，搭接長度大于1.5cm，綁扎不少于5道，與地面呈45°～30°。底部應(yīng)埋入上中30cm以上，當(dāng)不能埋地時，應(yīng)用不小于16#鉛線牢固綁扎在立桿交合處。

根據(jù)需要也可設(shè)置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，但其最大寬度不得超過6跨。

七、連墻點與拋撐的設(shè)置：

三步以下架子每隔6～7根立桿設(shè)一根拋撐，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨設(shè)一連墻點。常用的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時才鋸掉）。連墻點應(yīng)盡量靠近架子立桿的節(jié)點，以加強架子的穩(wěn)定性。

八、欄桿：

二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設(shè)置1.0m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)，外立桿高出屋面1.2～1.5m防護(hù)欄桿綁二道。

九、腳手板：

施工層應(yīng)滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎牢固。每施工操作層上下要滿鋪三步以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎牢固。高層架尚應(yīng)每隔四皮架鋪滿一皮架板，作為安全防護(hù)用。腳手板鋪設(shè)必須嚴(yán)密牢固。腳手板搭接長度不小于20cm。離墻面超過20cm的縫隙應(yīng)防護(hù)。防護(hù)的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小安全網(wǎng)防護(hù)。

十、斜道：

三步以上架要搭斜道與平臺，坡度≤1：3

⒈行人斜道一般與架同寬。

⒉運料斜道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺寬度不得小于1.5m，面積不得小于6m2?.

⒊斜道兩側(cè)及拐彎平臺的外側(cè)，均應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)防護(hù)。

⒋搭設(shè)方法：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)外圍和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對于附在腳手架外側(cè)的斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時）應(yīng)加強腳手架連墻桿的設(shè)置。對于獨立的斜道應(yīng)加密連墻桿。

⒌不上人屋面的竹架應(yīng)設(shè)一道斜道上屋面。

十一、綁扎：

所有桿件相交處均應(yīng)用竹篾綁牢。

十二、臨街防護(hù)：

沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應(yīng)采用防護(hù)竹笆全封隔絕，或采用立網(wǎng)全封閉，有條件的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎(chǔ)上在腳手架的外側(cè)采用竹笆加強臨街面的防護(hù)。

十三、驗收：

搭設(shè)完畢或使用前，必須辦理驗收移交手續(xù)，方準(zhǔn)使用。

第3篇 木工安全技術(shù)交底（5）

木工安全技術(shù)交底(五)

1一般規(guī)定

1.1高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放人工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

1.5使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

1.8用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2模板安裝與拆除

2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

2.地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

3.模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

4.操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

5.模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

6.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

7.組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

2.拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

3.拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

4.嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

5.拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

6.拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。

3門窗安裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。

3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。

4構(gòu)件安裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。

4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5木工機械

5.1使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

2.作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

3.作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

4.機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

6.必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

7.清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。

8.每臺機械應(yīng)掛機械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

9.作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:

1.必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

2.刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

3.每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

4.被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

5.刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

6.二人操作時,進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。

7.換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

8.同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,

刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:

1.二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

2.進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。

3,刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。

4.木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。

5.清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。

5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

1.圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。

3.必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

4.短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。

5.木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

6.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

7.必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

第4篇 木工安全技術(shù)交底（10）

木工安全技術(shù)交底(十)

1.嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)的政策、法令法規(guī)和本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,熟悉和精通本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.作業(yè)前班組對所作業(yè)的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,對查出的隱患要立即組織整改,班組不能整改的立即報告項目部進(jìn)行整改,未得到整改,不能冒險作業(yè)。

3.班組工人,不管是何時入場的都要到項目部登記,并將身份證復(fù)印件交項目部,由項目部組織進(jìn)行工人入場的三級安全教育,否則由班組長承擔(dān)責(zé)任。

4.支模時,支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐腰要直、底端要平整,墊土夯實,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物體上。模板支撐嚴(yán)格執(zhí)行模板支撐專項施工組織設(shè)計。

5.在砼澆搗過程中要有專人檢查監(jiān)視,如有變形、松動等現(xiàn)象,要及時加固和修整,防止塌模傷人。

6.模板和拉桿沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止人員利用拉桿、支撐攀登上下。

7.模板支撐高度超過4米時,人行通道處的剪力撐,應(yīng)設(shè)置在1.8米以上,以免人員碰撞松動,立柱模板四周必須釘牢。

8.凡在2米以上高處支撐時,必須搭設(shè)腳手架、工作臺和設(shè)安全網(wǎng);2米以下可使用馬凳或梯子,不準(zhǔn)在鋪好的梁底板或樓板模板擱柵上帶重物行走。

9.在現(xiàn)場安裝模板時,所用工具(斧頭、釘錘等)使用前檢查是否牢固,避免脫柄、掉頭,不用時應(yīng)放在工具袋內(nèi),不準(zhǔn)夾在腋下或插在腰帶上,以防墜落傷人。

10.二人抬運模板時,要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用、運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔。

11.支撐過程中,如許中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板釘牢。

12.模板上預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后蓋好。不得在腳手架上堆放大批模板材料。

13.遇六級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停高處支撐作業(yè),霜雪后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場,略干不滑后在進(jìn)行支模作業(yè)。

14.拆模板,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查,確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強度時,方可拆除,并應(yīng)按結(jié)構(gòu)程序分段,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,實行完全控制性作業(yè),不準(zhǔn)將頂模全部拆除。

15.拆模時應(yīng)用長撬輥,人不許站在正在拆除模板上,在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。

16.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予構(gòu)件的模板時,應(yīng)隨拆隨加頂成支牢,防止構(gòu)件傾到。

17.高處拆模時,操作人員應(yīng)戴好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運,隨時清理運走,并(多點捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔,要集中堆放,起掉釘子、防止釘子扎腳。

18. 有高血壓、心臟病或患有不能高處作業(yè)的疾病,禁止高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

19.作業(yè)結(jié)束后檢查操作地點,確保無隱患后方可離開現(xiàn)場。

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

第5篇 木工安全技術(shù)交底(7)

木工安全技術(shù)交底(七)

一、安全常識

1.入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁吸煙,高空作業(yè)必須系好安全帶。

2.施工人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度,不違章指揮、不違章作業(yè)。

二、大模板、角模的存放

1.大模板必須放置在規(guī)定的堆放場地上,存放場地堅實平整。

2.大模板存放時,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角為70~80度,下部墊通長木方;大模板必須對臉碼放,留初60cm寬人行道。

3.角模必須放在鋼管搭設(shè)的插放架內(nèi),插放架立桿中間安裝剪刀撐,使插放架整體、牢固;插放架一側(cè)搭設(shè)上下人行馬道,嚴(yán)禁不經(jīng)馬道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面應(yīng)搭設(shè)寬度不小于50cm的平臺。

4.在大模板堆放區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置2m高的圍欄,并掛明顯的“大模板堆放區(qū)”標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

三、大模板的安裝與拆除

1.安裝和拆除大模板前,塔吊司機、信號指揮工、掛鉤人員及

2.安裝人員應(yīng)檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板上的吊環(huán)是否完整有效,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動或碰倒其他模板,其他物體。

3.大模板起吊前,模板平臺架上不得放有任何物體,模板背愣上不得插放穿墻螺栓;穿墻螺栓用專門的吊蘭進(jìn)行上下吊運。

4.筒模與大模板起吊前應(yīng)調(diào)整好重心,起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜吊。

5.大模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,應(yīng)將模板與墻體鋼筋臨時拉接,為就位固定后不得摘鉤;雙面模就位后,用穿墻螺栓連接固定,并調(diào)節(jié)地腳螺栓使大模板穩(wěn)固。

6.大模板必須有操作平臺、上下梯道、防護(hù)攔桿,如有損壞,應(yīng)及時修補完整。

7.角模拆除時必須用繩索拉結(jié),緩緩放下,禁止角模自由傾倒,以防止傷人和損壞成品。

8.拆摸起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆除干凈,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和物體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。

四、頂板、懸挑結(jié)構(gòu)模板安裝與拆除

1.頂板模板嚴(yán)禁使用腐朽的木方。

2.頂板模板安裝時,支撐必須牢固,主龍骨與支撐、兩側(cè)墻體連接牢固,以防龍骨、支撐傾倒。

3.支撐、主次龍骨的間距嚴(yán)格按照技術(shù)交底布置。

4.木工支搭頂板模板時,要相互照應(yīng)、不亂放木方,以防墜落傷害頂板模板下的作業(yè)人員。

5.頂板模板拆除時,應(yīng)有專門人員看管,非拆除人員嚴(yán)禁入內(nèi);拆除人員應(yīng)隔根拆除主龍骨,拆除龍骨及面板時,拆除人員要站在安全的地方。

6.拆除下的支撐、木方、面板應(yīng)碼放整齊,及時清運。

7.懸挑結(jié)構(gòu)模板拆除時底側(cè)必須搭設(shè)大眼網(wǎng)防護(hù),拆模人員要有責(zé)任心,防止墜物傷人。

第6篇 裝修木工安全技術(shù)交底

一、 安全常識

1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)，高處作業(yè)必須系好安全帶。

2、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3、施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。

4、用電時不能私拉亂接，搭接電應(yīng)符合用電規(guī)范要求，或請項目部專業(yè)電工進(jìn)行作業(yè)。

二、一般規(guī)定：

⒈工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。

⒉操作木工機械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

三、 操作注意事項：

⒈ 圓鋸：

⑴操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。

⑶ 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

⑷ 加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸ 鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)

⑺ 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

2.氣釘槍：

⑴ 使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⑵ 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。

⑶氣釘槍使用時，嚴(yán)禁對著其他人員等使用，在確保自己及他人的安全的情況下進(jìn)行作業(yè)，

3.架上作業(yè)：

⑴高度超過4米的裝飾裝修物時，必須搭設(shè)操作架，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可 使用馬凳操作。

⑵不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⑶ 在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故

⑷嚴(yán)禁在架上嬉戲打斗，嚴(yán)禁向架下甩東西

4.凡作業(yè)人員違章作業(yè)所造成的安全事故概由本人負(fù)責(zé)。

第7篇 木工安全技術(shù)交底表

工程名稱： 編號:

注：交底一式三份，交底人、安全員、接受班組各一份

第8篇 裝飾木工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、在操作前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

3、高處作業(yè)時，必須掛好安全帶，危險處應(yīng)掛上安全繩。材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

4、使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放人工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

5、作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。

6、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

7、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

8、成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

9、木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

10、需要照明時，不許使用碘鎢燈，必須使用手把燈。用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11、使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。

12、手持電動工具作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

⑴外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

⑵電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；

⑶各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

⑷所用電動機具必須使用漏電保護(hù)器，電線不許有接頭，不許拖地，插頭、插座不許有破損漏電現(xiàn)象

交底人（棟號長）簽字：

第9篇 冒梁木工安全技術(shù)交底

施工企業(yè)：№：

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第10篇 木工安全技術(shù)交底范例

木工的安全技術(shù)交底范例

一、一般規(guī)定:

⒈工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

二、支模與拆模:

⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。

⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。

⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。

⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。

⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。

⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。

⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。

⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。

⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。

⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。

⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三、木工機械:

⒈圓鋸:

⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點動開關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。

⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再

第11篇 木工安全施工技術(shù)交底

1 一般規(guī)定

1.1高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放人工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

1.5使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

1.8用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2 模板安裝與拆除

2.1 板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1. 業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

2. 面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

3. 板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

4. 作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

5. 板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

6. 礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽 (坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

7. 裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.2 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1. 模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

2. 模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

3. 拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

4. 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

5. 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

6. 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。

3 門窗安裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。

3.3操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。

4 構(gòu)件安裝

4.1 在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

4.2 釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

4.3 在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

4.4 拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐，以防傾倒。

4.5 吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時，下方不得有人穿行或停留。

4.6 板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5 木工機械

5.1 使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

2. 作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

3. 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。

4. 機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。

5. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

6. 必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

7. 清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

8. 每臺機械應(yīng)掛機械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

9. 作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。

5.2 使用平刨必須遵守下列規(guī)定：

1. 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

2. 刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

3. 每次刨削量不得超過15mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

4. 被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

5. 刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

6. 二人操作時，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。

7. 換刀片前必須拉間斷電、并掛'有人操作，嚴(yán)禁合閘'的警示牌。

8. 同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。

5.3 使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：

1. 二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。

2. 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可上手。

3. 刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。

4. 木料厚度差2nm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。

5. 清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電，用木棒進(jìn)行清理。

5.4 使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

1. 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用；

2. 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。

3. 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

4. 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。

5. 木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。

6. 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

7. 必須隨時清除銀臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉間斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

8. 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。

第12篇 木工安全技術(shù)交底

一、一般規(guī)定：

⒈工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。

⒉操作木工機械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

二、支模與拆模：

⒈使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。

⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。

⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。

⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。

⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。

⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。

⒓支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。

⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。

⒗拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。

⒘拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。

⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。

⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。

三、木工機械：

⒈圓鋸： ⑴ 操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān)。 ⑵ 操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。 ⑶ 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。 ⑷ 加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。 ⑸ 鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。 ⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。 ⑺ 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⒉手電鉆： ⑴ 使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。 ⑵ 按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。 ⑶ 在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。 ⑷ 向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。 ⑸ 電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。 ⑹ 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。

第13篇 木工安全技術(shù)交底(9)

木工安全技術(shù)交底(九)

1、支模拆模

(1)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉桿。

(2)采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

(3)支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登下下。

(4)支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。

(5)支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(6)拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬。硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

(7)拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

2、木構(gòu)件安裝

(1)在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

(2)木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

(3)在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

(4)安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。