- 目錄
第1篇 室內塑料排水管道工程技術交底卡
室內塑料排水管道安裝工程技術交底卡
施工單位:
工程名稱:
分部工程:
交底部位:
日期:
交底內容:
1、范圍:本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑室內生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。
2、施工準備
2.1材料要求:
2.1.1管材為硬質聚氯乙烯(upvc)。所用粘接劑應是同一廠家配套產品,應與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產品合格證及說明書。
2.1.2管材內外表層應光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應有梢度,并與插口配套。
2.1.3其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要機具:
2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。
2.3作業(yè)條件:
2.3.1埋設管道,應措好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實。
2.3.2暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內的管道)首先應核對各種管道
的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應搭好架子。
2.3.3室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。
3操作工藝
3.1工藝流程:
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
3.2預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。
3.3干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。
3.4立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出u型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。
3.5支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,徐抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。
3.6器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。
3.7排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。
3.8地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
3.9粘接劑易揮發(fā),使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為2~3min。粘接場所應通風良好,遠離明火。
4質量標準
4.1保證項目:
4.1.1管道的材質、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。
4.1.2隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。
4.1.3管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。
4.1.4管道及管道支座(墩),嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。
檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
4.1.5排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.1.6排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果,必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:通水檢查或檢查通水試驗記錄。
4.2基本項目:
4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應符合以下規(guī)定:
4.2.1.1排列整齊,支架與管子接觸緊密。
4.2.1.2托架距離應符合表1-10的規(guī)定。
塑料排水橫管固定件的間距表1-10
公稱通徑(mm)5075100
支架間距(mm)0.60.81.0
4.2.1.3允許偏差項目見表l-11。
室內塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法
表1-11
項目允許偏差(mm)檢查方法
每1m1.5用水準儀(水平尺)、
全長(25m以上)不大于38直尺、拉線和尺量檢查
每1m3
全長(5m以上)不大于15
5成品保護:
5.1管道安裝完成后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。
5.2安裝完的管道應加強保護,尤其立管距地2m以下時,應用木板捆綁保護。
5.3嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。
5.4油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免污染管道。
6應注意的質量問題
6.1預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實,或暴曬所致。
6.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劉應及時除掉。
6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。
6.4地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準。
6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7應具備的質量記錄
7.1應有管材和管件的產品合格證。
7.2粘結劑合格證及使用期限。
7.3排水橫干管預檢記錄。
7.4排水立管預檢記錄。
7.5排水支管預檢記錄。
7.6排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7排水管道灌水記錄。
7.8排水系統(tǒng)通水記錄。
7.9排水立管、橫干管通球記錄。
7.10衛(wèi)生器具通水記錄。
7.11雨水管道預檢記錄。
7.12預埋雨水管道試壓記錄。
7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。
第2篇 給排水管道工程施工:安全技術交底書
交底內容:
一、土方開挖基槽的安全技術要點:
1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。
2、挖土中發(fā)現管道、電纜及其他埋設物應及時報告,不得擅自處理。
3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現有裂痕及傾塌可能時,人員要立即離開并及時處理。
4、人工挖土,前后操作人員距離不應小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過2m。
5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。
6、機械挖土,啟動前應檢查離合器、鋼絲色繩等,經空車試運轉正常后再開始作業(yè)。
7、機械操作重進鏟不可太深,提升不應過猛。
8、機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。
9、機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不開進基坑平行行駛,防止塌方翻車。
10、在距直埋纜線兩側2m范圍內必須采用人工挖掘。
11、配合挖土機的清坡、清底工人,不準在機械回轉半徑下工作。
12、挖土機向汽車上卸土應在車子穩(wěn)定后進行,禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。
13、基坑四周必須設置1.2m高的護欄并進行圍檔,要設置一定數量臨時上下施工樓梯。
14、廠內道路應及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應有專人負責指揮引導。
15、車輛進出口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設鋼板,后澆筑混凝土加固。
16、在開挖基坑時,必須設有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土結構。
17、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料,以利考慮開挖過程中的以外應急措施(流沙等特殊情況)。
18、清坡、平地人員必須根據設計標高組織設計對方,不得堆于基坑外側,以免引起地面堆載超負荷體位移、板樁位移或支撐破壞。
19、開挖基槽的土方,要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑外側,以免引起地面堆載超負荷體位移、半樁位移或支撐破壞。
20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免移起支撐破壞后拉損。
二、涵管吊裝的安全技術要點:
1、起重機應由專職司機操作,并由指定的吊裝工負責掛鉤和指揮。司機指揮必須經過專門培訓,經勞動部門考核取得合格證,方準上崗指揮。
2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機的吊運工作。除緊急情況外,其他人不準指揮。
3、嚴禁超負荷吊運。對超負荷的物件,不得起吊,不準指揮人員強令司機起吊。對非起吊不可的超負荷物件,應由安全和設備部門采取措施,領導批準并參與指導。
4、吊運涵管時,必須捆綁牢固。起吊前,先稍吊離地面,確認涵管掛牢,制動器可靠后,再進行吊運。
5、吊運應走規(guī)定路線。不準從人或設備上面通過,吊運物件上不準站人,不準放置工具及其它物件,不準在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等;不準吊掛重物在空間長期停留,如必須停留時,應禁止一切人員在重物下通過,司機和指揮人員不準離開崗位。
6、吊裝中要求做吊點正確,安裝穩(wěn)當,就位平穩(wěn),和臨時固定調節(jié)方便等。
7、起重機下管時起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,與線路間的安全距離應符合安全操作規(guī)程要求。
8、除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產有關規(guī)定外,還應遵守下列各項:
①、堆置涵管的場地應平整夯實,并具有一定的排水措施,堆垛之間應留出必要的通道,堆放時必須墊穩(wěn),防止?jié)L動,堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。
②、涵管的施工,應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝;安裝區(qū)域內,應圈定安全生產警戒區(qū);安裝時宜自外至內、自遠至近施工。
③、起吊涵管時,應在地面上再次對涵管作外觀檢查,并清除表面污垢,發(fā)現涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴禁起吊。
④、安裝涵管應用特制的刀剪式磨擦夾具,夾塊起吊時應避免偏心,當起重臂桿水平回轉時,要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體;在涵管起吊和回轉操作區(qū)域內,嚴禁站人或進行任何工作;涵管就位時,安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進行操作,并戴好安全帽。
⑤、安裝涵管時,不得站在墻身上操作,當涵管下降至安全地點30cm時,應用手扶著涵管慢慢對準,垂直落下,盡量避免沖擊,待安放穩(wěn)定后,才可松去夾具;用小撬棒輕輕撬動涵管,以完成校正工作。
第3篇 給排水管道工程施工安全技術交底書
交底內容：
一、土方開挖基槽的安全技術要點：
1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。
2、挖土中發(fā)現管道、電纜及其他埋設物應及時報告，不得擅自處理。
3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現有裂痕及傾塌可能時，人員要立即離開并及時處理。
4、人工挖土，前后操作人員距離不應小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過2m。
5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。
6、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲色繩等，經空車試運轉正常后再開始作業(yè)。
7、機械操作重進鏟不可太深，提升不應過猛。
8、機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。
9、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不開進基坑平行行駛，防止塌方翻車。
10、在距直埋纜線兩側2m范圍內必須采用人工挖掘。
11、配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。
12、挖土機向汽車上卸土應在車子穩(wěn)定后進行，禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。
13、基坑四周必須設置1.2m高的護欄并進行圍檔，要設置一定數量臨時上下施工樓梯。
14、廠內道路應及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應有專人負責指揮引導。
15、車輛進出口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設鋼板，后澆筑混凝土加固。
16、在開挖基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結構。
17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利考慮開挖過程中的以外應急措施（流沙等特殊情況）。
18、清坡、平地人員必須根據設計標高組織設計對方，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超負荷體位移、板樁位移或支撐破壞。
19、開挖基槽的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超負荷體位移、半樁位移或支撐破壞。
20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免移起支撐破壞后拉損。
二、涵管吊裝的安全技術要點：
1、起重機應由專職司機操作，并由指定的吊裝工負責掛鉤和指揮。司機指揮必須經過專門培訓，經勞動部門考核取得合格證，方準上崗指揮。
2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機的吊運工作。除緊急情況外，其他人不準指揮。
3、嚴禁超負荷吊運。對超負荷的物件，不得起吊，不準指揮人員強令司機起吊。對非起吊不可的超負荷物件，應由安全和設備部門采取措施，領導批準并參與指導。
4、吊運涵管時，必須捆綁牢固。起吊前，先稍吊離地面，確認涵管掛牢，制動器可靠后，再進行吊運。
5、吊運應走規(guī)定路線。不準從人或設備上面通過，吊運物件上不準站人，不準放置工具及其它物件，不準在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等；不準吊掛重物在空間長期停留，如必須停留時，應禁止一切人員在重物下通過，司機和指揮人員不準離開崗位。
6、吊裝中要求做吊點正確，安裝穩(wěn)當，就位平穩(wěn)，和臨時固定調節(jié)方便等。
7、起重機下管時起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，與線路間的安全距離應符合安全操作規(guī)程要求。
8、除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產有關規(guī)定外，還應遵守下列各項：
①、堆置涵管的場地應平整夯實，并具有一定的排水措施，堆垛之間應留出必要的通道，堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動，堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。
②、涵管的施工，應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝；安裝區(qū)域內，應圈定安全生產警戒區(qū)；安裝時宜自外至內、自遠至近施工。
③、起吊涵管時，應在地面上再次對涵管作外觀檢查，并清除表面污垢，發(fā)現涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴禁起吊。
④、安裝涵管應用特制的刀剪式磨擦夾具，夾塊起吊時應避免偏心，當起重臂桿水平回轉時，要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體；在涵管起吊和回轉操作區(qū)域內，嚴禁站人或進行任何工作；涵管就位時，安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進行操作，并戴好安全帽。
⑤、安裝涵管時，不得站在墻身上操作，當涵管下降至安全地點30cm時，應用手扶著涵管慢慢對準，垂直落下，盡量避免沖擊，待安放穩(wěn)定后，才可松去夾具；用小撬棒輕輕撬動涵管，以完成校正工作。
