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第1篇 高壓旋噴樁:安全專項施工技術(shù)交底
為確保本架子隊安全目標的實現(xiàn),高壓旋噴樁工程施工的順利進行,本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針,制定如下安全技術(shù)措施:
一、施工現(xiàn)場安全措施
1、樁施工前,對鄰近施工范圍內(nèi)原有構(gòu)筑物、地下管線等進行檢查,對有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固防護措施或隔震措施,施工時加強觀測,以確保施工安全。
2、樁施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況,鋼絲繩是否安好,發(fā)現(xiàn)有問題及時解決,檢查后要進行試運轉(zhuǎn),嚴禁帶病作業(yè)。樁機設(shè)備應(yīng)由專人操作,并經(jīng)常檢查機架部分有無脫焊螺栓松動,注意機械的運轉(zhuǎn)情況,加強機械的保養(yǎng),以保證機械正常使用。機械操作人員必須持證上崗。
3、樁機機架安設(shè)鋪墊平穩(wěn)、牢固,防止鉆具突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
4、現(xiàn)場操作人員要戴安全帽,高空作業(yè)佩安全帶,高空檢修樁機,不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者,不能從事高空作業(yè)。
5、夜間施工,設(shè)足夠的照明設(shè)施,雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè)。
6、樁施工時,5m 范圍內(nèi)不得有人員走動或進行其他作業(yè),非工作人員不準進入施工區(qū)區(qū)域。
7、加強施工現(xiàn)場人員安全教育:對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育,通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。
8、施工期間保持道路平整、暢通,施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處,設(shè)安全防御設(shè)施及安全警示牌,夜間設(shè)紅燈示警。
9、施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器材有專人管理,不得亂拿亂動,建立安全防火責任制,并劃分防火責任區(qū)。
10、施工現(xiàn)場配備齊全有效的安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置等,并且不得擅自拆除或移動,因施工確定需要移動時、需采取相應(yīng)的臨時安全措施。
11、 現(xiàn)場的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等,并張貼醒目的防火標志。
12、高壓線下每邊6米(共12米)做好施工圍欄,以確保安全距離。
13、旋噴樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監(jiān)測樁機施工安全問題。
14、各機臺做好設(shè)備的防盜工作,杜絕黃、賭、毒等違法行為。
15、特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護措施,防止大暴雨下觸電事故發(fā)生。
二、高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
1、樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標志和圍欄,非工作人員不得入內(nèi)。
2、機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
5、樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6、啟動前應(yīng)檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7、啟動前應(yīng)將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8、開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9、樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10、注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng),密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11、樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。
12、近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
13、作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14、樁機移位和拆卸,應(yīng)按照機械說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機架。
15、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
三、水泥漿泵安全操作規(guī)程
1、水泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架上,不得松動。
2、啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3、啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4、啟動前使活塞往復(fù)活動兩次,無阻礙時方可空載啟動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加荷載。
5、運轉(zhuǎn)中不得變速;當需要變速時,應(yīng)停泵進行換擋。
6、運轉(zhuǎn)中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查。
7、長期停用時,應(yīng)清洗各部位泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。
四、施工現(xiàn)場臨時用電
1、施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
2、臨時用電線路推行“三相五線”接線方式,做好接零或接地保護。
3、臨時用電線路的安裝、維修和拆除,均應(yīng)由持上崗證的電工完成。
4、實行一機一閘一漏,嚴禁一閘多機。
5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。
6、開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護開關(guān)
7、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。
8、移動電氣設(shè)備的供電線路,應(yīng)使用橡膠電纜,穿過行車道時應(yīng)穿管敷設(shè),破損電纜不得使用電。
9、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè),電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。
10、嚴格使用銅絲,鐵絲代替保險絲使用。
11、照明行燈應(yīng)有保護罩;行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮;行燈變壓器必須采用雙組型。
12、照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離;當距離不夠時,應(yīng)采取隔熱措施。
五、施工機械的安全技術(shù)措施
1、各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準操作與證不相符的機械,不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員建立檔案,專人管理。
2、操作人員嚴格執(zhí)行本機操作規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查、工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,選擇安全的停放地點,夜間有專人看管。
5、用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械加油時嚴禁煙火。
6、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。
7、指揮施工機械的作業(yè)人員,站在可讓人了望的安全地點,并使用明確規(guī)定的指揮聯(lián)絡(luò)信號。
8、使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套等物體接觸鋼絲繩以防卷入傷人,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員遠離鋼絲繩。
9、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。
10、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。
11、嚴禁司機“三超、二無”行駛(超量、超載、超速和無證、無令),嚴禁酒后開車、帶病開車和疲勞開車。
12、各類車輛通過公路交叉路口時,必須做到一看、二慢、三通過。
13、樁機必須是專人操作,(離合器)制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規(guī)范要求,檢修人員進入維修時,必須切斷電源,鎖好開關(guān),并設(shè)專人監(jiān)護。
14、翻斗車運輸或空走時嚴禁載人,同時嚴禁司機無證上崗及酒后上崗。
15、氧氣和乙炔瓶分開距離及距明火必須10米以上。乙炔發(fā)生器要有回火保險鏈,防爆安全裝置靈敏可靠,溶解乙炔瓶嚴禁臥放,不得放在橡膠等絕緣體上,氣瓶應(yīng)有明顯標志,有防護帽、防震圈、護爆、防曬裝置。
六、雨季、雷雨季、臺風(fēng)季期間的施工安排
1、根據(jù)總體安排和現(xiàn)場實際情況,在雨季來臨前,進一步確定雨季施工地段,并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準。
2、在施工過程中,要加強施工工作面的排水工作。
3、雨季施工時,要做到基礎(chǔ)施工完畢后及時回填。每層填土表面應(yīng)有2~3%的橫坡,并整平,雨季和收工前將鋪填的松土壓實完畢,不得積水。
4、雨季施工必須作好施工場地的排水,保持排水溝渠的暢通。
5、雨季開挖土方時,在開挖面和工作地點均應(yīng)隨時保持一定的坡度,以利排除雨水,便于雨后即時復(fù)工。
6、大雨天停止各項作業(yè),人員和運輸設(shè)施應(yīng)有防雨遮蓋措施和截排水措施,高空作業(yè)要做好防雷電防護。
7、雷雨季節(jié)施工的樁機,應(yīng)裝避雷器。在雷電交作時,人員必須遠離樁機。
8、遇有大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè),當風(fēng)速超過七級或有強臺風(fēng)警報時,應(yīng)將樁機順風(fēng)向停置,并增加纜風(fēng)繩,如必要時,應(yīng)將樁架放在地面上。
第2篇 大體積混凝土專項施工方案安全技術(shù)交底
單位：廣廈集團安徽創(chuàng)業(yè)建設(shè)工程有限公司交底日期：年 月日
| 工程名稱：華地·潤園三期16#樓工程分部（分項）工程：大體積混凝土專項施工方案安全技術(shù)交底工種：泥工 | |
| 施工安全基本要求： 1、班前檢查工作周圍環(huán)境； 2、班中檢查不安全的問題； 3、班后檢查工完料凈場地清； 4、嚴格遵守十項安全措施； 5、自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施； 6、遵守施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定； 7、不懂機電不動機電； 8、時時注意不安全行為； 9、人人關(guān)心他人安全； 10、生產(chǎn)必須服從安全。 安全技術(shù)交底要求 1、本交底書由工地技術(shù)負責人交底； 2、施工方案交底針對性要強，要全面； 3、施工員、安全員、班（組）長接受交底后簽字； 4、本交底書一式四份，交底人、施工員、安全員、班（組）長各持一份備查。 | 本部（項）工程特點： |
| 針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容： 一、施工準備： 1、工具準備：振動棒、鐵锨等 二、混凝土的澆筑 a）混凝土施工時，首先對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查合格后，再進行混凝土的施工； b）遠距離運至的混凝土，現(xiàn)場如果發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時，重新攪拌均勻，滿足坍落度要求時才能入模； c）混凝土澆筑時，自由傾落高度小于2m，避免發(fā)生混凝土拌和物出現(xiàn)離析現(xiàn)象； d）當傾落高度大于2m時，設(shè)置串筒使其滑落；傾落高度在10m以上時，設(shè)置減速裝置； e）在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不能超過1m; f)混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土，上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上； g）在斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開始逐層擴展升高，同時保持水平分層； h）混凝土分層厚度不宜超過30cm。 2混凝土搗固 | |
交底人：被交底人：1、施工員：2、安全員：3、班（組）長：
| 1.振搗工藝 （1）插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5～10cm。 （2）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。 （3）附著式振動器的設(shè)置間距和振動能量應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)與模板緊密連接。 （4）機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 （5）每一振點的振搗延續(xù)時間為20～30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。 2.振搗安全注意事項 （1）使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 （2）振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。 （3）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推，拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出，將氣泡帶出，也不得全部插入混凝土中。（4）振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。 （5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。 （6）用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。 （7）振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。 （8）在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。 （9）操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 （10）作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。 3.混凝土養(yǎng)護 （1）混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期間，要重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用篷布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少2遍，使之平整后再次覆蓋，此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。 |
| （2）混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，澆筑結(jié)束4～6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過實驗確定。降溫速度不宜大于10℃/h。 （3）混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑后強度達到設(shè)計強度50%以上時略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后，再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護至規(guī)定齡期。 （4）混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間，包裹物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包裹保濕養(yǎng)護時間 （5）嚴格按照施工方案進行混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護且不小于混凝土潮濕養(yǎng)護的最低期限。 三、安全注意事項： a、按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套。 b、檢查所用的工具設(shè)備，確認完好方可使用，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。 c、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設(shè)時不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強度；過路處要穿管保護，電源端必須設(shè)漏電保護裝置。 d、混凝土振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須齊全可靠。下混凝土?xí)r速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。 四、文明施工措施： 施工完成后，把所用的工具都按類別規(guī)格品種堆碼，放置整齊。及時清理路面遺漏的混凝土殘渣，并用水清理。遵守當?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定，加強對職工的管理教育，努力建設(shè)文明工地。 |
第3篇 高壓旋噴樁安全專項施工技術(shù)交底
為確保本架子隊安全目標的實現(xiàn)，高壓旋噴樁工程施工的順利進行，本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針，制定如下安全技術(shù)措施：
一、施工現(xiàn)場安全措施
1、樁施工前，對鄰近施工范圍內(nèi)原有構(gòu)筑物、地下管線等進行檢查，對有影響的工程，應(yīng)采取有效的加固防護措施或隔震措施，施工時加強觀測，以確保施工安全。
2、樁施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況，鋼絲繩是否安好，發(fā)現(xiàn)有問題及時解決，檢查后要進行試運轉(zhuǎn)，嚴禁帶病作業(yè)。樁機設(shè)備應(yīng)由專人操作，并經(jīng)常檢查機架部分有無脫焊螺栓松動，注意機械的運轉(zhuǎn)情況，加強機械的保養(yǎng)，以保證機械正常使用。機械操作人員必須持證上崗。
3、樁機機架安設(shè)鋪墊平穩(wěn)、牢固，防止鉆具突然下落，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
4、現(xiàn)場操作人員要戴安全帽，高空作業(yè)佩安全帶，高空檢修樁機，不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者，不能從事高空作業(yè)。
5、夜間施工，設(shè)足夠的照明設(shè)施，雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè)。
6、樁施工時，5m 范圍內(nèi)不得有人員走動或進行其他作業(yè)，非工作人員不準進入施工區(qū)區(qū)域。
7、加強施工現(xiàn)場人員安全教育：對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育，通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。
8、施工期間保持道路平整、暢通，施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處，設(shè)安全防御設(shè)施及安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。
9、施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動，建立安全防火責任制，并劃分防火責任區(qū)。
10、施工現(xiàn)場配備齊全有效的安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置等，并且不得擅自拆除或移動，因施工確定需要移動時、需采取相應(yīng)的臨時安全措施。
11、 現(xiàn)場的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等，并張貼醒目的防火標志。
12、高壓線下每邊6米（共12米）做好施工圍欄，以確保安全距離。
13、旋噴樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監(jiān)測樁機施工安全問題。
14、各機臺做好設(shè)備的防盜工作，杜絕黃、賭、毒等違法行為。
15、特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護措施，防止大暴雨下觸電事故發(fā)生。
二、高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
1、樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標志和圍欄，非工作人員不得入內(nèi)。
2、機組人員作登高檢查和維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
5、樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿，使之保持垂直。
6、啟動前應(yīng)檢查并確認樁機各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7、啟動前應(yīng)將操縱桿放在空擋位置，啟動后，應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作，正常后方可作業(yè)。
8、開機時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機時，應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物，保持泥漿純凈。
9、樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)施工。
10、注漿前，應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)，密封圈必須完好，各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11、樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。
12、近地面噴射時，應(yīng)控制壓力和流量，防止傷人。
13、作業(yè)后清洗機具時，噴頭嚴禁對人。
14、樁機移位和拆卸，應(yīng)按照機械說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中，應(yīng)防止碰撞機架。
15、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。
三、水泥漿泵安全操作規(guī)程
1、水泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架上，不得松動。
2、啟動前，檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1)各連接部位牢固；
2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確；
3)離合器靈活可靠；
4)管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4、啟動前使活塞往復(fù)活動兩次，無阻礙時方可空載啟動。啟動后，應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常，再逐步增加荷載。
5、運轉(zhuǎn)中不得變速；當需要變速時，應(yīng)停泵進行換擋。
6、運轉(zhuǎn)中，當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查。
7、長期停用時，應(yīng)清洗各部位泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
四、施工現(xiàn)場臨時用電
1、施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
2、臨時用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護。
3、臨時用電線路的安裝、維修和拆除，均應(yīng)由持上崗證的電工完成。
4、實行一機一閘一漏，嚴禁一閘多機。
5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。
6、開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護開關(guān)
7、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。
8、移動電氣設(shè)備的供電線路，應(yīng)使用橡膠電纜，穿過行車道時應(yīng)穿管敷設(shè)，破損電纜不得使用電。
9、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。
10、嚴格使用銅絲，鐵絲代替保險絲使用。
11、照明行燈應(yīng)有保護罩；行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮；行燈變壓器必須采用雙組型。
12、照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離；當距離不夠時，應(yīng)采取隔熱措施。
五、施工機械的安全技術(shù)措施
1、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。
2、操作人員嚴格執(zhí)行本機操作規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查、工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。
5、用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時嚴禁煙火。
6、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。
7、指揮施工機械的作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點，并使用明確規(guī)定的指揮聯(lián)絡(luò)信號。
8、使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套等物體接觸鋼絲繩以防卷入傷人，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。
9、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj-86）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。
10、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。
11、嚴禁司機“三超、二無”行駛（超量、超載、超速和無證、無令），嚴禁酒后開車、帶病開車和疲勞開車。
12、各類車輛通過公路交叉路口時，必須做到一看、二慢、三通過。
13、樁機必須是專人操作，（離合器）制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規(guī)范要求，檢修人員進入維修時，必須切斷電源，鎖好開關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護。
14、翻斗車運輸或空走時嚴禁載人，同時嚴禁司機無證上崗及酒后上崗。
15、氧氣和乙炔瓶分開距離及距明火必須10米以上。乙炔發(fā)生器要有回火保險鏈，防爆安全裝置靈敏可靠，溶解乙炔瓶嚴禁臥放，不得放在橡膠等絕緣體上，氣瓶應(yīng)有明顯標志，有防護帽、防震圈、護爆、防曬裝置。
六、雨季、雷雨季、臺風(fēng)季期間的施工安排
1、根據(jù)總體安排和現(xiàn)場實際情況，在雨季來臨前，進一步確定雨季施工地段，并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準。
2、在施工過程中，要加強施工工作面的排水工作。
3、雨季施工時，要做到基礎(chǔ)施工完畢后及時回填。每層填土表面應(yīng)有2～3%的橫坡，并整平，雨季和收工前將鋪填的松土壓實完畢，不得積水。
4、雨季施工必須作好施工場地的排水，保持排水溝渠的暢通。
5、雨季開挖土方時，在開挖面和工作地點均應(yīng)隨時保持一定的坡度，以利排除雨水，便于雨后即時復(fù)工。
6、大雨天停止各項作業(yè)，人員和運輸設(shè)施應(yīng)有防雨遮蓋措施和截排水措施，高空作業(yè)要做好防雷電防護。
7、雷雨季節(jié)施工的樁機，應(yīng)裝避雷器。在雷電交作時，人員必須遠離樁機。
8、遇有大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)，當風(fēng)速超過七級或有強臺風(fēng)警報時，應(yīng)將樁機順風(fēng)向停置，并增加纜風(fēng)繩，如必要時，應(yīng)將樁架放在地面上。
第4篇 大體積混凝土專項施工方案-安全技術(shù)交底
單位:廣廈集團安徽創(chuàng)業(yè)建設(shè)工程有限公司交底日期:年 月日
工程名稱:華地·潤園三期16#樓工程分部(分項)工程:大體積混凝土專項施工方案安全技術(shù)交底工種:泥工
施工安全基本要求:
1、班前檢查工作周圍環(huán)境;
2、班中檢查不安全的問題;
3、班后檢查工完料凈場地清;
4、嚴格遵守十項安全措施;
5、自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;
6、遵守施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定;
7、不懂機電不動機電;
8、時時注意不安全行為;
9、人人關(guān)心他人安全;
10、生產(chǎn)必須服從安全。
安全技術(shù)交底要求
1、本交底書由工地技術(shù)負責人交底;
2、施工方案交底針對性要強,要全面;
3、施工員、安全員、班(組)長接受交底后簽字;
4、本交底書一式四份,交底人、施工員、安全員、班(組)長各持一份備查。
本部(項)工程特點:
針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容:
一、施工準備:
1、工具準備:振動棒、鐵锨等
二、混凝土的澆筑
a)混凝土施工時,首先對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查合格后,再進行混凝土的施工;
b)遠距離運至的混凝土,現(xiàn)場如果發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時,重新攪拌均勻,滿足坍落度要求時才能入模;
c)混凝土澆筑時,自由傾落高度小于2m,避免發(fā)生混凝土拌和物出現(xiàn)離析現(xiàn)象;
d)當傾落高度大于2m時,設(shè)置串筒使其滑落;傾落高度在10m以上時,設(shè)置減速裝置;
e)在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不能超過1m;
f)混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上;
g)在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開始逐層擴展升高,同時保持水平分層;
h)混凝土分層厚度不宜超過30cm。
2混凝土搗固
交底人:被交底人:1、施工員:2、安全員:3、班(組)長:
1.振搗工藝
(1)插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5~10cm。
(2)表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。
(3)附著式振動器的設(shè)置間距和振動能量應(yīng)通過試驗確定,并應(yīng)與模板緊密連接。
(4)機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。
(5)每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
2.振搗安全注意事項
(1)使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
(2)振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。
(3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
(5)作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
(6)用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
(7)振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(8)在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
(9)操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(10)作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
3.混凝土養(yǎng)護
(1)混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少2遍,使之平整后再次覆蓋,此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。
(2)混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過實驗確定。降溫速度不宜大于10℃/h。
(3)混凝土帶模養(yǎng)護期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強度達到設(shè)計強度50%以上時略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護至規(guī)定齡期。
(4)混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包裹保濕養(yǎng)護時間
(5)嚴格按照施工方案進行混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護且不小于混凝土潮濕養(yǎng)護的最低期限。
三、安全注意事項:
a、按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套。
b、檢查所用的工具設(shè)備,確認完好方可使用,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
c、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設(shè)時不得采用老化脫皮的電纜線,中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強度;過路處要穿管保護,電源端必須設(shè)漏電保護裝置。
d、混凝土振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須齊全可靠。下混凝土?xí)r速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
四、文明施工措施:
施工完成后,把所用的工具都按類別規(guī)格品種堆碼,放置整齊。及時清理路面遺漏的混凝土殘渣,并用水清理。遵守當?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定,加強對職工的管理教育,努力建設(shè)文明工地。
