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第1篇 柴油發(fā)電機組安裝:安全技術交底
工程名稱:
施工單位
建設單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
(1)柴油發(fā)電機組對人體有危險部分必須貼危險標志。
(2)威脅人員必須經過培訓,不要獨自一人在機器旁維慘.這樣一旦事故發(fā)生時能得到幫助。
(3)威脅時禁止啟動機器,可以按下緊急停機按鈕或拆下啟動電瓶。
(4)在燃袖系統施工和運行期間,不允許有明火、看煙、機油、火星或其他易燃物接近柴袖發(fā)電機組和油箱。
(5)燃油和捐滑油碰到皮膚會引起皮膚痛.如果油碰到皮膚上,立即用清洗液或水清洗皮膚。如果皮膚過敏(或手部都有傷者)要帶上防護手套。
(6)如果蓄電池使用的是鉛酸電池,如果要與蓄電池的電解液接觸,一定要戴防護手套和特別的眼罩.
(7)蓄電池中的稀硫酸具有毒性和腐蝕性,接觸后會燒傷皮膚和眼睛。如果硫酸濺到皮膚上,用大量的清水清洗,如果電解液進入眼睛,用大量的清水清洗并立即去醫(yī)院就診。
(8)制作電解液時,先把蒸餾水或離子水倒人容器,然后加人酸,緩緩地不斷攪動,每次只能加人少量酸。不要往酸中加水,酸會濺出。制作時要穿上防護衣、防護鞋,藏上肪護手套.蓄電池使用前電解被要冷卻到室溫。。
(9)三氯乙烯等除油荊有毒性,使用時注意不要吸進它的氣體.也不要濺到皮膚和眼睛里,在通風良好的地方使用,要穿戴勞保用品保護手眼和呼吸道。
(10)如果在機組附近工作,耳朵一定要采取保護措施,如果柴油發(fā)電機組外有罩殼,則在罩殼
外不需要采取保護措施,但進人罩殼內則需采取。在需要耳部保護的地區(qū)標上記號。盡量少擊這些地區(qū)。若必須要去.則一定要使用護耳器。
(11)不能用濕手,或站在水中和潮濕地面上,觸摸電線和設備。
(12)不要將發(fā)電機組與建筑物的電力系統直接連接。電流從發(fā)電機組進人公用線路是很危險的,這將導致人員觸電死亡和財產損失。
補充作業(yè)指導內容:
第2篇 柴油發(fā)電機組安裝技術交底
工程名稱
交底部位
工程編號
日 期
交底內容：柴油發(fā)電機組安裝
一、施工準備
1． 材料、設備
1) 柴油發(fā)電機規(guī)格、型號應符合設計要求。
2)各種規(guī)格的型鋼應符合設計要求，型鋼無明顯的銹蝕；并有材質證明。
3)除發(fā)電機穩(wěn)裝用螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。
4) 絕緣帶、電焊條、防銹漆、調和漆、潤滑脂等均應有產品合格證。
2． 機具設備
1) 手動工具：電工工具、臺虎鉗、油壓鉗、板銼、榔頭、圓鋼套絲板。
2) 電動工具：電焊機、卷揚機、臺鉆、砂輪機、手電鉆、電錘。
3) 測量器具：水平尺、轉速表、相序表、兆歐表、萬用表、鉗形電流表、試電筆、電子點溫計、核相儀。
4) 其他工具：聯軸節(jié)頂出器、龍門架、汽車吊、液壓叉車、倒鏈、鋼絲繩等。
3. 作業(yè)條件
1)機房土建施工完畢，結構、預埋件及焊接強度符合設計要求。
2) 發(fā)電機安裝場地應清理干凈、道路暢通，門窗及玻璃安裝完畢。
3) 發(fā)電機的基礎、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應符合設計要求。
4. 技術準備
1) 柴油發(fā)電機施工圖紙和技術資料齊全。
2) 施工方案編制完畢并經審批。
3) 施工前應組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進行安全技術交底。
二、操作工藝
1．工藝流程
基礎制作－開箱檢查－主機安裝－排氣、燃油、冷卻系統安裝－電氣設備安裝－地線安裝－機組接線－機組調試－試運行驗收
2．操作方法
1） 基礎制作：根據設計要求和產品技術文件的要求確定柴油發(fā)電機在混凝土基礎的標高、幾何尺寸，在基礎上預留機組地腳螺栓孔，發(fā)電機進場后，按實際安裝孔距埋入地腳螺栓?；A的混凝土強度等級必須符合設計要求。
2） 開箱檢查
a.設備開箱檢查由建設單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設備生產廠家共同進行，并做好檢查記錄。
b.按照設備裝箱單，施工圖紙及設備技術文件核對柴油發(fā)電機及附件、備件。
3) 柴油發(fā)電機及其輔助設備的銘牌齊全，外觀檢查無損傷及變形。
4) 柴油發(fā)電機的容量、規(guī)格、型號必須符合設計要求，并具有出廠合格證和出廠技術文件。
3．主機安裝
1) 在機組安裝前必須對現場進行詳細的考察，并根據現場實際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。
2)對基礎的施工質量和防振措施進行檢查，保證滿足設計要求。
3) 根據機組安裝位置、機組重量選用適當的起重設備和索具，將設備吊裝就位，機組運輸、吊裝須由起重工操作，電工配合進行。
4) 使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè)，預緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時，應將一對楔鐵用點焊連接。
4. 排氣、燃油、冷卻系統安裝
1) 排氣系統的安裝：柴油發(fā)電機組的排氣系統由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應加石棉墊圈，排氣管管出口應經過打磨，消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側宜包一層保溫材料。
2)燃油、冷卻系統的安裝：主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安裝。
5. 電氣設備的安裝
1) 發(fā)電機控制箱（屏）是發(fā)電機的配套設備，主要是控制發(fā)電機送電及調壓。根據現場實際情況，小容量發(fā)電機的控制箱直接安裝在機組上，大容量發(fā)電機的控制屏則固定在機房的地面基礎上，或安裝在與機組隔離的控制室內，具體安裝方法應符合成套配電控制柜（屏、臺）安裝工藝標準。
2) 對于500kw 以下的柴油發(fā)電機組，隨機組配有配套的控制箱（屏）和勵磁箱，對于500kw 以上的機組，機組生產商一般提出控制屏。
3) 根據控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應符合電纜橋架安裝工藝標準。
6. 地線安裝
1) 將發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線用專用地線及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，并設置標識。
2) 將發(fā)電機本體和機械部分的可接近導體均應與保護接地（pe）或接地線（pen）進行可靠連接。
7. 機組接線
1) 敷設電源回路、控制回路的電纜，并與設備進行連接，應符合電纜敷設工藝標準。
2) 發(fā)電機及控制箱接線應正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。
3) 發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應正確無誤，所有緊固件應牢固，無遺漏脫落、開關、保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設計要求。
8. 機組調試
1) 將所有的接線端子螺絲再檢查一次；用兆歐表測試發(fā)電機至配電柜的饋電線路以及相間、相對地間的絕緣電阻，其絕緣電阻值必須大于1(_0.5)mω。對1kv 及以上的線路直流耐壓試驗為2.5(_2.4)kv，時間15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現象。
2) 用機組的啟動裝置手動啟動柴油發(fā)電機無負荷試車2(_1)h，檢查機組的轉向和機械轉動有無異常，供油和機油壓力是否正常，冷卻水溫是否過高，轉速自動和手動控制是否符合要求；如發(fā)現問題，及時解決。
3） 柴油發(fā)電機無負荷試車合格后，再進行4(_2) h 空載試驗，檢查機身和軸承的溫升；只有機組空載試驗合格，才能進行帶負荷試驗。
4 ）檢測自動化機組的冷卻水、機油加熱系統，接通電源，如水溫低于15℃，加熱器應自動啟動加熱，當溫度達30℃時加熱器應自動停止加熱。對機油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求一致。
5） 檢測機組的保護性能：采用儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、缺相、過載、短路等信號，機組應立即啟動保護功能，并進行報警。
6） 檢測機組補給裝置：將裝置的手/自動開關切換到自動位置，人為放水/油至低液位，系統自動補給；當液面上升至高液位時，補給應自動停止。
7） 采用相序表對市電與發(fā)電機電源進行核相，相序應一致。
8） 與系統的聯動調試：人為切斷市電電源，主用機組應能在設計要求的時間內自動啟動并向負載供電?；謴褪须姡瑐溆脵C組自動停機。
9） 試運行驗收：對受電側的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等進行試驗，試驗合格后，按設計的備用電源使用分配方案，進行負荷試驗，機組和電氣裝置連續(xù)運行24h 無故障。方可交接驗收。
四、質量標準
1． 主控項目
1） 發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大于1(_0.5)mω；對lkv 及以上的饋電線路直流耐壓試驗為2.5(_2.4)kv，時間15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現象。
2） 柴油發(fā)電機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。
3） 發(fā)電機中性線(工作零線)應與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標識。
2． 一般項目
1） 發(fā)電機組隨帶的控制柜接線應正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關、保護裝置的型號、規(guī)格正確，驗證出廠試驗的鎖定標記應無位移，有位移應重新按制造廠要求試驗標定。
2）發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導體應接地(pe)或接零(pen)可靠，且有標識。
3）受電側低壓配電柜的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格，應按設計的自備電源使用分配預案進行負荷試驗，機組連續(xù)運行24(_12)h無故障。
4）柴油發(fā)電機組的安裝位置應正確、與基礎連接的螺栓緊固，帶有減震器的應與減震器連接緊密牢固，防松零件齊全，不松動。
5）發(fā)電機與控制柜的引入導線，應有防護，配線整齊，端子與導線連接緊密。
6）柴油發(fā)電機組的供油供水管道和排煙管道的安裝應符合以下規(guī)定：
a.發(fā)電機組的供油供水管道連接嚴密，固定牢靠，橫平豎直，走向合理，與其他適配部件連接準確，各部件及附屬設備應固定牢固，吊、支托架配制合理。
b.排煙管道安裝牢固，支架、吊架設置均勻，結構合理，并符合承重力要求，伸縮裝置與活動支架的設置應符合設計要求。
c.管道的保溫層厚度應均勻，表面平整，附著緊密。
五、成品保護
1）設備運到現場后，暫不能安裝就位時，應及時遮蓋，防止風吹、日曬、雨淋，如有設備庫，最好將設備存放在庫房。
2）發(fā)電機及其輔助設備安裝在機房內，機房門應加鎖。
3） 施工各工種之間要互相配合，保護設備不受碰撞損傷。
4）發(fā)電機安裝后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。
六、應注意的質量問題
1）施工人員應嚴格按設計和發(fā)電機標注接線方式接線，防止接線不正確。
2）發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線的引出端子應用專用螺栓直接連接起來，螺栓防松裝置齊全，并有接地標識，避免發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線連接不牢。
七、安全、環(huán)保措施
1）安全操作要求
a. 帶電作業(yè)時，工作人員必須穿絕緣鞋，并且至少兩人作業(yè)，其中一人操作，另一人監(jiān)護。
b.設備通電調試前，必須檢查線路接線是否正確，保護措施是否齊全，確認無誤后，方可通電調試。
2) 環(huán)保措施
a. 柴油在運輸或儲存過程中防止漏、灑，造成環(huán)境污染。
b. 施工場地應做到落手清，現場垃圾應及時清運，收集后運至指定地點集中處理。
c. 滿足當地環(huán)保部門對消音處理的要求的情況下，才能正常使用。
技術負責人：交底人：接交人：
第3篇 柴油發(fā)電機組安裝:技術交底
工程名稱
交底部位
工程編號
日 期
交底內容:柴油發(fā)電機組安裝
一、施工準備
1. 材料、設備
1) 柴油發(fā)電機規(guī)格、型號應符合設計要求。
2)各種規(guī)格的型鋼應符合設計要求,型鋼無明顯的銹蝕;并有材質證明。
3)除發(fā)電機穩(wěn)裝用螺栓外,均應采用鍍鋅螺栓,并配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。
4) 絕緣帶、電焊條、防銹漆、調和漆、潤滑脂等均應有產品合格證。
2. 機具設備
1) 手動工具:電工工具、臺虎鉗、油壓鉗、板銼、榔頭、圓鋼套絲板。
2) 電動工具:電焊機、卷揚機、臺鉆、砂輪機、手電鉆、電錘。
3) 測量器具:水平尺、轉速表、相序表、兆歐表、萬用表、鉗形電流表、試電筆、電子點溫計、核相儀。
4) 其他工具:聯軸節(jié)頂出器、龍門架、汽車吊、液壓叉車、倒鏈、鋼絲繩等。
3. 作業(yè)條件
1)機房土建施工完畢,結構、預埋件及焊接強度符合設計要求。
2) 發(fā)電機安裝場地應清理干凈、道路暢通,門窗及玻璃安裝完畢。
3) 發(fā)電機的基礎、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應符合設計要求。
4. 技術準備
1) 柴油發(fā)電機施工圖紙和技術資料齊全。
2) 施工方案編制完畢并經審批。
3) 施工前應組織施工人員熟悉圖紙、方案,并進行安全技術交底。
二、操作工藝
1.工藝流程
基礎制作-開箱檢查-主機安裝-排氣、燃油、冷卻系統安裝-電氣設備安裝-地線安裝-機組接線-機組調試-試運行驗收
2.操作方法
1) 基礎制作:根據設計要求和產品技術文件的要求確定柴油發(fā)電機在混凝土基礎的標高、幾何尺寸,在基礎上預留機組地腳螺栓孔,發(fā)電機進場后,按實際安裝孔距埋入地腳螺栓?；A的混凝土強度等級必須符合設計要求。
2) 開箱檢查
a.設備開箱檢查由建設單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設備生產廠家共同進行,并做好檢查記錄。
b.按照設備裝箱單,施工圖紙及設備技術文件核對柴油發(fā)電機及附件、備件。
3) 柴油發(fā)電機及其輔助設備的銘牌齊全,外觀檢查無損傷及變形。
4) 柴油發(fā)電機的容量、規(guī)格、型號必須符合設計要求,并具有出廠合格證和出廠技術文件。
3.主機安裝
1) 在機組安裝前必須對現場進行詳細的考察,并根據現場實際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。
2)對基礎的施工質量和防振措施進行檢查,保證滿足設計要求。
3) 根據機組安裝位置、機組重量選用適當的起重設備和索具,將設備吊裝就位,機組運輸、吊裝須由起重工操作,電工配合進行。
4) 使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè),預緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時,應將一對楔鐵用點焊連接。
4. 排氣、燃油、冷卻系統安裝
1) 排氣系統的安裝:柴油發(fā)電機組的排氣系統由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成,在法蘭連接處應加石棉墊圈,排氣管管出口應經過打磨,消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力,排煙管外側宜包一層保溫材料。
2)燃油、冷卻系統的安裝:主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安裝。
5. 電氣設備的安裝
1) 發(fā)電機控制箱(屏)是發(fā)電機的配套設備,主要是控制發(fā)電機送電及調壓。根據現場實際情況,小容量發(fā)電機的控制箱直接安裝在機組上,大容量發(fā)電機的控制屏則固定在機房的地面基礎上,或安裝在與機組隔離的控制室內,具體安裝方法應符合成套配電控制柜(屏、臺)安裝工藝標準。
2) 對于500kw 以下的柴油發(fā)電機組,隨機組配有配套的控制箱(屏)和勵磁箱,對于500kw 以上的機組,機組生產商一般提出控制屏。
3) 根據控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架,應符合電纜橋架安裝工藝標準。
6. 地線安裝
1) 將發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線用專用地線及螺母連接,螺栓防松裝置齊全,并設置標識。
2) 將發(fā)電機本體和機械部分的可接近導體均應與保護接地(pe)或接地線(pen)進行可靠連接。
7. 機組接線
1) 敷設電源回路、控制回路的電纜,并與設備進行連接,應符合電纜敷設工藝標準。
2) 發(fā)電機及控制箱接線應正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。
3) 發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應正確無誤,所有緊固件應牢固,無遺漏脫落、開關、保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設計要求。
8. 機組調試
1) 將所有的接線端子螺絲再檢查一次;用兆歐表測試發(fā)電機至配電柜的饋電線路以及相間、相對地間的絕緣電阻,其絕緣電阻值必須大于1(_0.5)mω。對1kv 及以上的線路直流耐壓試驗為2.5(_2.4)kv,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現象。
2) 用機組的啟動裝置手動啟動柴油發(fā)電機無負荷試車2(_1)h,檢查機組的轉向和機械轉動有無異常,供油和機油壓力是否正常,冷卻水溫是否過高,轉速自動和手動控制是否符合要求;如發(fā)現問題,及時解決。
3) 柴油發(fā)電機無負荷試車合格后,再進行4(_2) h 空載試驗,檢查機身和軸承的溫升;只有機組空載試驗合格,才能進行帶負荷試驗。
4 )檢測自動化機組的冷卻水、機油加熱系統,接通電源,如水溫低于15℃,加熱器應自動啟動加熱,當溫度達30℃時加熱器應自動停止加熱。對機油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求一致。
5) 檢測機組的保護性能:采用儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、缺相、過載、短路等信號,機組應立即啟動保護功能,并進行報警。
6) 檢測機組補給裝置:將裝置的手/自動開關切換到自動位置,人為放水/油至低液位,系統自動補給;當液面上升至高液位時,補給應自動停止。
7) 采用相序表對市電與發(fā)電機電源進行核相,相序應一致。
8) 與系統的聯動調試:人為切斷市電電源,主用機組應能在設計要求的時間內自動啟動并向負載供電?；謴褪须?備用機組自動停機。
9) 試運行驗收:對受電側的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等進行試驗,試驗合格后,按設計的備用電源使用分配方案,進行負荷試驗,機組和電氣裝置連續(xù)運行24h 無故障。方可交接驗收。
四、質量標準
1. 主控項目
1) 發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大于1(_0.5)mω;對lkv 及以上的饋電線路直流耐壓試驗為2.5(_2.4)kv,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現象。
2) 柴油發(fā)電機饋電線路連接后,兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。
3) 發(fā)電機中性線(工作零線)應與接地干線直接連接,螺栓防松零件齊全,且有標識。
2. 一般項目
1) 發(fā)電機組隨帶的控制柜接線應正確,緊固件緊固狀態(tài)良好,無遺漏脫落。開關、保護裝置的型號、規(guī)格正確,驗證出廠試驗的鎖定標記應無位移,有位移應重新按制造廠要求試驗標定。
2)發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導體應接地(pe)或接零(pen)可靠,且有標識。
3)受電側低壓配電柜的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格,應按設計的自備電源使用分配預案進行負荷試驗,機組連續(xù)運行24(_12)h無故障。
4)柴油發(fā)電機組的安裝位置應正確、與基礎連接的螺栓緊固,帶有減震器的應與減震器連接緊密牢固,防松零件齊全,不松動。
5)發(fā)電機與控制柜的引入導線,應有防護,配線整齊,端子與導線連接緊密。
6)柴油發(fā)電機組的供油供水管道和排煙管道的安裝應符合以下規(guī)定:
a.發(fā)電機組的供油供水管道連接嚴密,固定牢靠,橫平豎直,走向合理,與其他適配部件連接準確,各部件及附屬設備應固定牢固,吊、支托架配制合理。
b.排煙管道安裝牢固,支架、吊架設置均勻,結構合理,并符合承重力要求,伸縮裝置與活動支架的設置應符合設計要求。
c.管道的保溫層厚度應均勻,表面平整,附著緊密。
五、成品保護
1)設備運到現場后,暫不能安裝就位時,應及時遮蓋,防止風吹、日曬、雨淋,如有設備庫,最好將設備存放在庫房。
2)發(fā)電機及其輔助設備安裝在機房內,機房門應加鎖。
3) 施工各工種之間要互相配合,保護設備不受碰撞損傷。
4)發(fā)電機安裝后,應保持機房干燥,以防設備銹蝕。
六、應注意的質量問題
1)施工人員應嚴格按設計和發(fā)電機標注接線方式接線,防止接線不正確。
2)發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線的引出端子應用專用螺栓直接連接起來,螺栓防松裝置齊全,并有接地標識,避免發(fā)電機的中性線(工作零線)與接地母線連接不牢。
七、安全、環(huán)保措施
1)安全操作要求
a. 帶電作業(yè)時,工作人員必須穿絕緣鞋,并且至少兩人作業(yè),其中一人操作,另一人監(jiān)護。
b.設備通電調試前,必須檢查線路接線是否正確,保護措施是否齊全,確認無誤后,方可通電調試。
2) 環(huán)保措施
a. 柴油在運輸或儲存過程中防止漏、灑,造成環(huán)境污染。
b. 施工場地應做到落手清,現場垃圾應及時清運,收集后運至指定地點集中處理。
c. 滿足當地環(huán)保部門對消音處理的要求的情況下,才能正常使用。
技術負責人:交底人:接交人:
第4篇 柴油發(fā)電機組安裝安全技術交底
工程名稱：
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| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | ||||
| 接受交底班組或員工簽名： | |||||||
| 交底內容： (1)柴油發(fā)電機組對人體有危險部分必須貼危險標志。 (2)威脅人員必須經過培訓，不要獨自一人在機器旁維慘．這樣一旦事故發(fā)生時能得到幫助。 (3)威脅時禁止啟動機器，可以按下緊急停機按鈕或拆下啟動電瓶。 (4)在燃袖系統施工和運行期間，不允許有明火、看煙、機油、火星或其他易燃物接近柴袖發(fā)電機組和油箱。 (5)燃油和捐滑油碰到皮膚會引起皮膚痛．如果油碰到皮膚上，立即用清洗液或水清洗皮膚。如果皮膚過敏(或手部都有傷者)要帶上防護手套。 (6)如果蓄電池使用的是鉛酸電池，如果要與蓄電池的電解液接觸，一定要戴防護手套和特別的眼罩． (7)蓄電池中的稀硫酸具有毒性和腐蝕性，接觸后會燒傷皮膚和眼睛。如果硫酸濺到皮膚上，用大量的清水清洗，如果電解液進入眼睛，用大量的清水清洗并立即去醫(yī)院就診。 (8)制作電解液時，先把蒸餾水或離子水倒人容器，然后加人酸，緩緩地不斷攪動，每次只能加人少量酸。不要往酸中加水，酸會濺出。制作時要穿上防護衣、防護鞋，藏上肪護手套．蓄電池使用前電解被要冷卻到室溫。。 (9)三氯乙烯等除油荊有毒性，使用時注意不要吸進它的氣體．也不要濺到皮膚和眼睛里，在通風良好的地方使用，要穿戴勞保用品保護手眼和呼吸道。 (10)如果在機組附近工作，耳朵一定要采取保護措施，如果柴油發(fā)電機組外有罩殼，則在罩殼 外不需要采取保護措施，但進人罩殼內則需采取。在需要耳部保護的地區(qū)標上記號。盡量少擊這些地區(qū)。若必須要去．則一定要使用護耳器。 (11)不能用濕手，或站在水中和潮濕地面上，觸摸電線和設備。 (12)不要將發(fā)電機組與建筑物的電力系統直接連接。電流從發(fā)電機組進人公用線路是很危險的，這將導致人員觸電死亡和財產損失。 | |||||||
| 補充作業(yè)指導內容： | |||||||
