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第1篇 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂安全技術(shù)交底表
技術(shù)交底內(nèi)容：
1、材料、工具質(zhì)量要求
1.1、 龍骨的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求。
1.2、 石膏板的規(guī)格、型號應符合設(shè)計和規(guī)范要求。
1.3、 龍骨、石膏板材料以及配件要配套齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證及質(zhì)量保證書。
1.4、 吊桿要直，不能彎曲。
1.5、 龍骨要直，不能彎曲。無嚴重的腐蝕、損傷、黑斑、麻點。面積不大于1cm的黑斑每半長度內(nèi)不多于5處。
1.6、 紙面石膏板紙與底板不能有脫離，板面不能有嚴重彎曲。
1.7、 計量工具應是經(jīng)法定檢驗合格的產(chǎn)品。
1.8、 施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。
1.9、 操作之前，先準備好機具，所用機具應齊全、適用、無障礙，以保證施工質(zhì)量和生產(chǎn)順利進行。
1.10、操作之后，清點整理機具，妥善保管，以便再用。
2、施工環(huán)境要求
2.1、 在龍骨安裝階段，確保施工范圍內(nèi)屋明顯障礙物，其目的是保證標高控制的完整性，相對環(huán)境濕度一般在龍骨不出現(xiàn)銹斑為宜。
2.2、 施工環(huán)境內(nèi)建筑物內(nèi)墻壁一般要求土建抹灰完成。
3、施工操作要求
3.1、 建筑標高線、頂棚標高線、吊頂布局線等要一一彈出。
3.2、放標高線時，先定建筑基準線，如原地需貼飾面，則需根據(jù)飾面的厚度來定地坪基準線，將定出的地坪基準線彈在墻邊上，也可以1米線為準，上下計算地面和頂棚的高低尺寸，在該面彈出高低尺寸線，彈線位置應準確，其水平允許偏差不得大于±5mm。
3.3、彈龍骨吊點位置線：用測量儀器將龍骨吊點中心在混凝土樓板底上用灰線一一彈出。彈線時，吊點中心位置應測定準確，與具體設(shè)計無誤，不得遺漏，應將膨脹螺栓位置一并彈出。
3.4、彈線復驗，單位施工區(qū)域彈線完成之后，應對所彈標高線、吊點位置線要進行檢查復量，必要做到?jīng)]有絲毫遺漏。同時要根據(jù)吊頂標高線檢查頂棚標高位置，與頂棚上部管線、管道、燈具、高、低疊級吊頂部分等有無互相碰撞的地方。一旦出現(xiàn)碰撞，必須與設(shè)計人員商定解決方法，然后才能進一步施工。
3.5、吊桿一般采用d8鍍鋅內(nèi)膨脹桿。吊桿離墻位置不大于30cm,吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否側(cè)應增加吊桿，以免主龍骨下滑。吊桿間距一般不大于900mm，最大間距不大于1000mm。有疊級造型的頂棚吊點，應在疊級交接處布置吊點。吊桿與設(shè)備相遇時，應調(diào)整吊桿構(gòu)造或增加吊桿。吊桿應通直，并有足夠承載力。
3.6、將主龍骨與內(nèi)膨脹桿用螺絲擰緊固定牢，主龍骨相互接長采用接插件連接。
3.7、主龍骨與覆面龍骨 配套連接件連接。覆面龍骨間距通常為400mm，以確保石膏板最大固定間距。主龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢后進行調(diào)平，可用木方將主龍骨卡住臨時固定。在主龍骨下面拉線調(diào)平，擰動吊桿螺栓使主龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200進行調(diào)整。固定石膏板的龍骨應平整，無彎棱凸鼓現(xiàn)象，避免板材在撓曲應力狀態(tài)下固定。
3.8、在跨度大于10m房間吊頂時，,在主龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強主龍骨穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。
3.9、龍骨安裝從一端依次安裝到另一端，有高、低跨安裝時，先高后低，主龍骨間距一般為900mm，離墻第一根主龍骨距墻面不超過200mm，從一端排到另一端最后距離如超過200mm，應增加一根龍骨。
3.10、龍骨安裝完畢，應全面校準主龍骨、覆面龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。
3.11、龍骨全面校準后，應進行隱蔽工程驗收。除了請監(jiān)理驗收吊頂頂內(nèi)吊桿、龍骨質(zhì)量之外，還要驗收所有吊頂內(nèi)的水、電、風、消防、噴淋等安裝。隱蔽工程驗收合格后，才能進行石膏板安裝。
3.12、吊頂?shù)妮p鋼龍骨和吊頂板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使吊頂布置美觀整齊。
3.13、板與龍骨用鍍鋅自攻螺栓擰緊，自攻螺栓中距不得大于200mm，對于面紙包封的 板邊以10~15mm為宜，對于切割的板邊以15~20mm為宜，螺釘應與板面垂直，凡被釘彎、變形的螺釘，應起出不用，并在相隔50mm的部位另釘螺釘，釘頭應略人板面，但不得將紙面頂破。釘眼應作防銹處理，并用石膏膩子嵌平。
3.14、石膏板接縫應留適當縫口嵌膩子，在板縫處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，干后再刮后3mm寬50~60膩子，隨即貼上進口防裂帶，用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應清理干凈平滑。
4、產(chǎn)品質(zhì)量要求
4.1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設(shè)計要求。
4.2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設(shè)計要求。
4.3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
4.4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨就經(jīng)過表面防腐處理。
4.5、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。
4.6、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損、壓條應平直、寬窄一致。
4.7、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口子等設(shè)備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
4.8、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整、無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直、無劈裂、變形。
5、產(chǎn)品保護要求
5.1、搬運長物件，必須水平方向搬動，不準垂直方向移動，以免碰壞頂棚面層。
5.2、安裝燈具時，必須有專人進行監(jiān)護。
5.3、場地清掃，必須使用吸塵器，以免玷污已經(jīng)完工的吊頂面層。
6、質(zhì)量通病:
6.1、吊頂龍骨架不平整
原因分析：
a、墻壁面四周未彈標高控制線。
b、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。
c、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。
d、主龍骨不順直。
e、龍骨接關(guān)安裝不平。
f、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。
預防措施：
a、施工前、根據(jù)設(shè)計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。
b、嚴格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800-1100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。
c、施工時，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)。
d、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。
e、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。
6.2、板面裂縫
原因分析：
a、固定板的螺釘未固定牢固。
b、固定板的螺釘方法不對。
c、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。
d、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。
e、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。
f、龍骨架與墻體四周連接不牢。
預防措施
a、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。
b、固定螺絲釘時，從板的中央向四周展開固定。
c、板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊
均為整流器邊或裁割邊。
d、吊頂面上上人必須走主龍骨。
e、大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。
6.3、質(zhì)量通?。横斆蓖饴?/p>
1）原因分析：施工力度控制不當
2）預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。
第2篇 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂-安全技術(shù)交底表
技術(shù)交底內(nèi)容:
1、材料、工具質(zhì)量要求
1.1、 龍骨的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求。
1.2、 石膏板的規(guī)格、型號應符合設(shè)計和規(guī)范要求。
1.3、 龍骨、石膏板材料以及配件要配套齊全,并具有產(chǎn)品的出廠合格證及質(zhì)量保證書。
1.4、 吊桿要直,不能彎曲。
1.5、 龍骨要直,不能彎曲。無嚴重的腐蝕、損傷、黑斑、麻點。面積不大于1cm的黑斑每半長度內(nèi)不多于5處。
1.6、 紙面石膏板紙與底板不能有脫離,板面不能有嚴重彎曲。
1.7、 計量工具應是經(jīng)法定檢驗合格的產(chǎn)品。
1.8、 施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。
1.9、 操作之前,先準備好機具,所用機具應齊全、適用、無障礙,以保證施工質(zhì)量和生產(chǎn)順利進行。
1.10、操作之后,清點整理機具,妥善保管,以便再用。
2、施工環(huán)境要求
2.1、 在龍骨安裝階段,確保施工范圍內(nèi)屋明顯障礙物,其目的是保證標高控制的完整性,相對環(huán)境濕度一般在龍骨不出現(xiàn)銹斑為宜。
2.2、 施工環(huán)境內(nèi)建筑物內(nèi)墻壁一般要求土建抹灰完成。
3、施工操作要求
3.1、 建筑標高線、頂棚標高線、吊頂布局線等要一一彈出。
3.2、放標高線時,先定建筑基準線,如原地需貼飾面,則需根據(jù)飾面的厚度來定地坪基準線,將定出的地坪基準線彈在墻邊上,也可以1米線為準,上下計算地面和頂棚的高低尺寸,在該面彈出高低尺寸線,彈線位置應準確,其水平允許偏差不得大于±5mm。
3.3、彈龍骨吊點位置線:用測量儀器將龍骨吊點中心在混凝土樓板底上用灰線一一彈出。彈線時,吊點中心位置應測定準確,與具體設(shè)計無誤,不得遺漏,應將膨脹螺栓位置一并彈出。
3.4、彈線復驗,單位施工區(qū)域彈線完成之后,應對所彈標高線、吊點位置線要進行檢查復量,必要做到?jīng)]有絲毫遺漏。同時要根據(jù)吊頂標高線檢查頂棚標高位置,與頂棚上部管線、管道、燈具、高、低疊級吊頂部分等有無互相碰撞的地方。一旦出現(xiàn)碰撞,必須與設(shè)計人員商定解決方法,然后才能進一步施工。
3.5、吊桿一般采用d8鍍鋅內(nèi)膨脹桿。吊桿離墻位置不大于30cm,吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否側(cè)應增加吊桿,以免主龍骨下滑。吊桿間距一般不大于900mm,最大間距不大于1000mm。有疊級造型的頂棚吊點,應在疊級交接處布置吊點。吊桿與設(shè)備相遇時,應調(diào)整吊桿構(gòu)造或增加吊桿。吊桿應通直,并有足夠承載力。
3.6、將主龍骨與內(nèi)膨脹桿用螺絲擰緊固定牢,主龍骨相互接長采用接插件連接。
3.7、主龍骨與覆面龍骨 配套連接件連接。覆面龍骨間距通常為400mm,以確保石膏板最大固定間距。主龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢后進行調(diào)平,可用木方將主龍骨卡住臨時固定。在主龍骨下面拉線調(diào)平,擰動吊桿螺栓使主龍骨升降,并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200進行調(diào)整。固定石膏板的龍骨應平整,無彎棱凸鼓現(xiàn)象,避免板材在撓曲應力狀態(tài)下固定。
3.8、在跨度大于10m房間吊頂時,,在主龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道,以加強主龍骨穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。
3.9、龍骨安裝從一端依次安裝到另一端,有高、低跨安裝時,先高后低,主龍骨間距一般為900mm,離墻第一根主龍骨距墻面不超過200mm,從一端排到另一端最后距離如超過200mm,應增加一根龍骨。
3.10、龍骨安裝完畢,應全面校準主龍骨、覆面龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。
3.11、龍骨全面校準后,應進行隱蔽工程驗收。除了請監(jiān)理驗收吊頂頂內(nèi)吊桿、龍骨質(zhì)量之外,還要驗收所有吊頂內(nèi)的水、電、風、消防、噴淋等安裝。隱蔽工程驗收合格后,才能進行石膏板安裝。
3.12、吊頂?shù)妮p鋼龍骨和吊頂板的排列分隔,以房間中部向兩邊依次安裝,做到對稱,使吊頂布置美觀整齊。
3.13、板與龍骨用鍍鋅自攻螺栓擰緊,自攻螺栓中距不得大于200mm,對于面紙包封的 板邊以10~15mm為宜,對于切割的板邊以15~20mm為宜,螺釘應與板面垂直,凡被釘彎、變形的螺釘,應起出不用,并在相隔50mm的部位另釘螺釘,釘頭應略人板面,但不得將紙面頂破。釘眼應作防銹處理,并用石膏膩子嵌平。
3.14、石膏板接縫應留適當縫口嵌膩子,在板縫處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實,干后再刮后3mm寬50~60膩子,隨即貼上進口防裂帶,用刮刀順著紙帶方向刮壓,使膩子均勻地擠出紙帶,接縫處應清理干凈平滑。
4、產(chǎn)品質(zhì)量要求
4.1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設(shè)計要求。
4.2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設(shè)計要求。
4.3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
4.4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨就經(jīng)過表面防腐處理。
4.5、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。
4.6、飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損、壓條應平直、寬窄一致。
4.7、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口子等設(shè)備的位置應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。
4.8、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整、無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直、無劈裂、變形。
5、產(chǎn)品保護要求
5.1、搬運長物件,必須水平方向搬動,不準垂直方向移動,以免碰壞頂棚面層。
5.2、安裝燈具時,必須有專人進行監(jiān)護。
5.3、場地清掃,必須使用吸塵器,以免玷污已經(jīng)完工的吊頂面層。
6、質(zhì)量通病:
6.1、吊頂龍骨架不平整
原因分析:
a、墻壁面四周未彈標高控制線。
b、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直,使龍骨受力不均勻。
c、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。
d、主龍骨不順直。
e、龍骨接關(guān)安裝不平。
f、橫貫龍骨下料不對,過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。
預防措施:
a、施工前、根據(jù)設(shè)計標高,將房間的控制標高線彈出,尺寸準確。
b、嚴格按規(guī)范要求,使吊筋的間距控制在800-1100之間,使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。
c、施工時,保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密,間隙控制在1mm以內(nèi)。
d、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料,且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。
e、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。
6.2、板面裂縫
原因分析:
a、固定板的螺釘未固定牢固。
b、固定板的螺釘方法不對。
c、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。
d、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。
e、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。
f、龍骨架與墻體四周連接不牢。
預防措施
a、每個螺釘均固定牢固,使版面緊貼付龍骨。
b、固定螺絲釘時,從板的中央向四周展開固定。
c、板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫,在對接處,使兩板邊
均為整流器邊或裁割邊。
d、吊頂面上上人必須走主龍骨。
e、大面積或通長的吊頂面,中間預留伸縮縫。
6.3、質(zhì)量通病:釘帽外露
1)原因分析:施工力度控制不當
2)預防措施:用心施工,固定螺釘時控制好力度,選擇熟練工操作。
第3篇 紙面石膏板吊頂工程施工技術(shù)交底
紙面石膏板吊頂工程施工技術(shù)交底
(1)施工準備
1)材料:①輕鋼龍骨:大龍骨、中龍骨、小龍骨、吊掛件(吊桿)、大龍骨掛件、中龍骨吊掛件、小龍骨吊掛件、插件、連接件組成,其技術(shù)性能見下表。大龍骨(主龍骨)是輕鋼頂體系中主要受力構(gòu)件。整個吊頂?shù)暮奢d通過主龍骨傳給吊桿,也就是承載龍骨。
項目技術(shù)指標備注
雙面鍍鋅量120g/m2國標規(guī)定≥80g/m2
長度誤差+10,5mm(ob)國標規(guī)定+30、-10mm
彎曲內(nèi)角半徑1.25~.25mmgbi1981-89
角度偏差±10國標規(guī)定±1030'
平直度底面1.0mm/m國標規(guī)定2.0mm/m
中、小龍骨(次龍骨)主要作用是固定飾面板用,也就是覆面龍骨。大多數(shù)為構(gòu)造龍骨,其間距由飾面板的規(guī)格決定。本工程吊頂面層為紙面石膏板,龍骨間距設(shè)置為400mm。連接件用作連接龍組成一個骨架。
②固定構(gòu)件:采用混凝土板底鉆孔,安裝金屬膨脹螺栓。
③吊筋:采用φ6鋼筋,在一頭加工出絲口。
④罩面材料:本工程吊頂面層為紙面石膏板。
2)審查圖紙,制定施工方案,繪制主龍骨走向及分格圖,制定檢查孔、照明(燈孔、燈槽)孔安裝方案:制定施工順序及節(jié)點詳圖,進行技術(shù)交底。
3)清除頂棚及周圍的障礙物,對燈飾、燈架等承重物固定支點,應按設(shè)計要求做好。檢查已安裝的通風、消防、電器線路,這些工作完成后,方可進行吊頂安裝工件。
4)頂棚罩面板安裝前,應做完墻、地濕作業(yè)工程項目,搭好頂棚施工操作平臺架子。
5)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構(gòu)造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法,經(jīng)鑒定認可后再大面積施工。
(2)施工常用機具
手電鉆、電錘、小型無齒鋸、電動螺絲刀、電焊機、平刨、邊刨、劃線筆、墨斗、量尺、水平尺、平頭錘及螺絲批等。
(3)施工方法
施工工藝:
彈線→固定吊桿→安裝主龍骨→調(diào)平主龍骨→固定次龍骨→安裝模撐龍骨→覆罩面板
1)彈線
采用水平儀或水注法等方法,根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻壁或柱壁上彈線,彈線應準確、清晰,其水平允許偏差為±5mm。按吊頂?shù)脑O(shè)計標高線再分別確定并彈出覆面龍骨和承載龍骨所在位置的基準線。
2)固定吊桿
吊桿與結(jié)構(gòu)的固定,在吊點的位置,用沖擊鉆打膨脹螺栓,然后將膨脹螺栓同吊桿燈接。
吊桿與龍骨的連接,采用吊掛件安裝。
3)安裝主龍骨
在龍骨的安裝程序上,因為主龍骨在上,所以,吊掛件同主龍骨相連,在主龍骨底部彈線,然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。在主、次龍骨的安裝程序上,可等效先將主龍骨與吊桿安裝完畢,然后再依次安裝中龍骨、小龍骨。
大房間安裝大龍骨,根據(jù)設(shè)計要求中間部分應起拱,一般為短跨的1/200。
4)調(diào)平主龍骨
在安裝龍骨前,因為已經(jīng)拉好標高控制線,根據(jù)標高控制線,使龍骨就位,調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨,只要主龍骨標高正確,中、小龍骨一般不會發(fā)生什么問題。
5)龍骨安裝完畢后要進行認真檢查,符合要求后才能安裝罩面板。對安裝完畢的輕鋼龍骨架,特別要檢查對接處的牢固性,不得有虛接。
紙面石膏板的安裝,要求板材應自由狀態(tài)下就位固定,以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊,應沿縱向次龍骨鋪設(shè)。板材與龍骨固定時,應從一塊板的中間向板的四邊循序固定,不得采用多點上同時作業(yè)的做法。
用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時,釘距以150~170mm為宜,螺釘應與板面垂。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離:距包封邊以10~15mm為宜;距切割邊以15~20mm為宜。釘頭略埋入板面,但不能致使板材紙面破損。
6)安全環(huán)保措施
1、高度超過2米作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺。
2、吊頂過程中,嚴禁亂堆、亂放,應堆放在操作平臺上。
3、在臨邊、洞口處作業(yè)時應系好安全帶、將洞口防護好再進行作業(yè)。
4、吊頂材料上下運送時應相互傳遞,嚴禁亂扔。
第4篇 石膏板吊頂:技術(shù)交底
一、材料準備
輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、格且有出廠合格證及材質(zhì)證明。
二、機具準備
型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆
三、作業(yè)條件
自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等,進場檢驗合電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。
1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,已經(jīng)過隱蔽驗收。
2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
3、頂棚罩面板安裝前,應作完墻地、濕作業(yè)工程項目。
4、搭好頂棚施工操作平臺架子。
5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。
四、施工工藝
1、工藝流程:彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項驗收。
2、彈線:根據(jù)設(shè)計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。
3、安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝φ8吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊筋選用規(guī)格符合設(shè)計要求,間距小于1200mm。
4、安裝主龍骨:主龍骨間距為1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。
5、安裝次龍骨:次龍骨間距為900mm采用次掛件與主龍骨連接。
6、刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆。
7、安裝石膏板:石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作),安裝9.5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距為200~250mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。
第5篇 石膏板吊頂工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底
石膏板吊頂工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日期:年 月 日
交底內(nèi)容
一、施工準備
(一)作業(yè)條件
1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,已經(jīng)過隱蔽驗收。
2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
3、頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。
4、搭好頂棚施工操作平臺架子。
5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。
(二)材質(zhì)準備
輕鋼龍骨、配件、吊扦、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等,進場檢驗合格且有出廠質(zhì)量證明文件。
(三)施工機具
型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。
二、質(zhì)量要求
(一)暗龍骨吊頂工程
質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50210-2001)的規(guī)定。
表3-14
項序檢查項目允許偏差或允許值
主控項目1標高、尺寸、起拱、造型第6.2.2條
2飾面材料第6.2.3條
3吊桿、龍骨、飾面材料安裝第6.2.4條
4吊桿、龍骨材料、間距及連接方式第6.2.5條
5石膏板接縫第6.2.6條
一般項目1預制構(gòu)件支承位置和方法第6.2.7條
2安裝控制標志第6.2.8條
3預制構(gòu)件吊裝第6.2.9條
4臨時固定措施和位置校正第6.2.10條
5允許偏差mm項目紙面石膏板金屬板礦棉板模板、塑料板、格柵
表面平整度3222
接縫直線度31.533
接縫高低差111.51
(二) 明龍骨吊頂工程
質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50210-2001)的規(guī)定。
表3-15
項序檢查項目允許偏差或允許值
主控項目1吊頂標高、尺寸、起拱及造型第6.3.2條
2飾面材料第6.3.3條
3飾面材料安裝第6.3.4條
4吊桿、龍骨才質(zhì)第6.3.5條
5吊桿、龍骨安裝第6.3.6條
一般項目1飾面材料表面質(zhì)量第6.3.7條
2燈具等設(shè)備第6.3.8條
3龍骨接縫第6.3.9條
4填充吸聲材料第6.3.10條
5允許偏差
第6篇 石膏板吊頂技術(shù)交底
一、材料準備
輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、格且有出廠合格證及材質(zhì)證明。
二、機具準備
型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆
三、作業(yè)條件
自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等，進場檢驗合電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。
1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經(jīng)過隱蔽驗收。
2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
3、頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業(yè)工程項目。
4、搭好頂棚施工操作平臺架子。
5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。
四、施工工藝
1、工藝流程：彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項驗收。
2、彈線：根據(jù)設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。
3、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝φ8吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊筋選用規(guī)格符合設(shè)計要求，間距小于1200mm。
4、安裝主龍骨：主龍骨間距為1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。
5、安裝次龍骨：次龍骨間距為900mm采用次掛件與主龍骨連接。
6、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。
7、安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作)，安裝9.5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為200～250mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。
第7篇 石膏板吊頂施工技術(shù)交底-5
石膏板吊頂施工技術(shù)交底(五)
一、施工準備
(一)作業(yè)條件
1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,已經(jīng)過隱蔽驗收。
2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
3、頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。
4、搭好頂棚施工操作平臺架子。
5、輕鋼骨架頂硼在大面積施工前,應做樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。
(二)材料準備
輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等,進場檢驗合格且有出廠選題證明文件。
(三)施工機具
型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。
二、質(zhì)量要求
(一)暗龍骨吊頂工程
質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(bg50210-2001)的規(guī)定。
表3-14
項
