- 目錄
有哪些
煉鐵設備操作規(guī)程
1. 高爐操作
- 爐料準備：包括礦石、焦炭、石灰石等的配比和預處理。
- 爐況監(jiān)控：對爐內溫度、壓力、氣體成分的實時監(jiān)測。
- 氣體排放：確保廢氣排放符合環(huán)保標準。
2. 轉爐操作
- 吹煉控制：調整氧氣流量和時間，確保煉鋼過程有效。
- 渣料管理：適時加入渣料，改善冶煉效果。
- 鋼水出爐：安全、準確地將鋼水導出至下一工序。
3. 精煉設備操作
- 脫氣處理：通過真空或化學反應減少鋼水中氣體含量。
- 去除雜質：利用電磁攪拌或添加合金元素去除有害雜質。
- 成分調整：精確控制鋼水的化學成分。
標準
煉鐵設備操作規(guī)程
1. 安全第一：嚴格遵守安全操作規(guī)程，預防事故的發(fā)生。
2. 工藝穩(wěn)定：保持設備運行狀態(tài)穩(wěn)定，保證產品質量。
3. 環(huán)保合規(guī)：排放物應達到國家和地方的環(huán)保規(guī)定。
4. 效率優(yōu)先：優(yōu)化操作流程，提高生產效率。
5. 數據準確：記錄并分析操作數據，為改進提供依據。
是什么意思
煉鐵設備操作規(guī)程
煉鐵設備操作規(guī)程是指在煉鐵過程中，對高爐、轉爐及精煉設備的一系列操作步驟和準則，旨在確保生產過程的安全、高效和環(huán)保。這些規(guī)程涵蓋了從原料準備到產品出爐的各個環(huán)節(jié)，強調了安全操作、工藝穩(wěn)定性、環(huán)境保護、生產效率和數據管理的重要性。在實際操作中，員工需要嚴格遵循規(guī)程，同時根據實際情況靈活調整，以實現最佳的生產效果。規(guī)程的執(zhí)行不僅關乎企業(yè)效益，也直接影響到員工的健康和環(huán)境的可持續(xù)性。
煉鐵設備操作規(guī)程范文
第1篇 煉鐵作業(yè)區(qū)設備系統(tǒng)安全技術規(guī)程
1? 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)設備系統(tǒng)各崗位、工種的安全技術規(guī)程和要求。
本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)設備系統(tǒng)各崗位。
2? 安全技術通則
2.1? 設備系統(tǒng)各工種必須嚴格遵守公司、作業(yè)區(qū)部及其它各系統(tǒng)的有關安全規(guī)定。
2.2? 工作前必須穿戴好勞動保護用品，根據工作要求準備好所用工具，并按工作環(huán)境的需要，采取可靠的安全措施。
2.3? 高空作業(yè)要戴好安全帶，多層作業(yè)嚴禁往下扔東西和掉物，在架子上作業(yè)時要檢查架子是否牢固，禁放超負荷的物件，防止倒塌傷人。
2.4? 不準一人在高空和危險地區(qū)作業(yè)，必要時必須有二人以上共同配合互相監(jiān)護下進行。
2.5? 到煤氣危險區(qū)工作時，必須有專人看護。在一、二類煤氣區(qū)工作時，必須有防護站人員在場指導并戴好防護面具，防止煤氣中毒。
2.6? 檢修焊補爐頂設備煤氣管道時，必須經檢查確認并采取可靠的安全措施后，確認無危險時方準進行。
2.7? 必須熟知煤氣危險區(qū)安全常識和煤氣中毒后的現場急救知識。
2.8? 發(fā)電機室、卷揚機室、油站、油庫等要害和易燃易爆崗位動火時，必須經有關主管部門批準，必要的措施落實后方準進行。
2.9? 到其它地區(qū)工作時，必須嚴格遵守該地區(qū)安全技術規(guī)程中所規(guī)定的條款，嚴禁動用與自己工作無關的設備。
2.10? 使用手持照明及電動工具時，必須有可靠的絕緣把，照明電壓不得超過36v。
2.11? 電氣設備著火時，應首先切斷電源，后用四氯化碳滅火器進行滅火，禁止用水和泡沫滅火器。
2.12? 在設備檢查與檢修前要嚴格遵守停、送電和掛操作牌的制度。
2.13? 設備運轉前要詳細檢查一切安全設施是否完整。
2.14? 工作中除注意本身的安全外還要照顧一起工作的他人的安全，嚴禁脫崗、說笑、打鬧、喝酒、打盹、睡覺。
2.15? 工作后要認真清理現場，回收剩余備件、材料、廢物等，保持現場清潔整齊。
2.16? 交接班時應向下班交待好本班工作情況，接班人必須詳細檢查無誤時，交班人方可離開崗位。
2.17? 認真遵守作業(yè)區(qū)內交通安全規(guī)定，嚴禁搶過交叉道口和鉆、跳各種車輛。
2.18? 嚴禁在高空、多層作業(yè)的下邊和煤氣危險區(qū)休息、停留。
2.19? 使用各種機具（如砂輪和手砂輪等）時，必須遵照有關的安全技術規(guī)程進行操作。
3? 工種安全技術規(guī)程
3.1? 鉗工安全技術規(guī)程
（1）工作前檢查所用的一切工具，確認合格后方可使用。
（2）外出檢修時，必須備有工具袋或工具桶。
（3）檢修車輛和一切轉動設備時，必須事先與有關人員（操作人員）聯系，拉掉電源開關，掛安全標志牌（必要時加鎖或設專人監(jiān)護）并向操作人員索取操作牌。
（4） 禁止帶負荷檢修，必要時需經領導批準并采取可靠的安全措施后方可工作。
（5）對各種安全工具或設施等，必須定期檢查試驗，確保其安全可靠。
（6）打大錘時精神要集中，嚴禁帶手套，并要注意周圍的人和障礙物，以防滑錘傷人。
（7）維護檢修使用吊車時要專人操作（持有吊車操作證）設專人指揮，嚴禁在吊物下行走。
（8）檢修吊車卷揚時，必須將鉤頭落到地面，方可進行，以防跑車傷人。
（9）掛烏金瓦時，必須烤干，禁止在有水的環(huán)境中進行。
（10）用機油加熱零件和用汽油清洗零件時，要有嚴格的防火措施，準備好砂箱和滅火器材。
（11）檢修后的一切設備必須保證安全裝置完整無損，工作場所清潔整齊。
（12）試車前對檢修的機械要認真進行檢查、注油之后由專人與操作人員聯系試車，試車前要對區(qū)域人員做到確認，確認無誤后，按程序進行聯系試車。試時車要調整好安全保護裝置。
（13）用鉆床或手電鉆鉆孔時，嚴禁戴手套進行。
（14）推拉電氣開關時，必須站在側面并戴手套進行。
（15）不準對面鏟毛刺，更不準對面站人。
（16）吊物件時要捆好繩扣，物件下落時，要檢查好周圍環(huán)境，注意了望，防止脫落傷人。
（17）高空或在有墜落危險的環(huán)境中工作，必須戴安全帶。煤氣危險區(qū)內工作必須戴好防毒面具。各類壓力管道、熱風法蘭及人孔等堵漏作業(yè)時，必須戴好護目鏡、防塵帽防止燙傷。
（18）圖紙和物件必須一致。
3.2? 鉚工安全技術規(guī)程
（1） 鉚工開動剪斷機和滾床之前，首先要檢查各機械部位螺絲是否松動，各轉動部位是否有油、眼床沖子、角鐵、剪斷刀和平行剪斷刀是否良好。
（2）鉆孔操作時不準帶手套。
（3）剪斷機切斷鐵板時，必須使用安全擋板，其厚度不得超過10毫米。
（4）高空作業(yè)打大錘時，錘把要短，重量不得超過12磅，周圍必須有安全欄桿。
（5）二人打大錘要注意協作，并嚴禁用手指點，以防止突然打傷。
（6）移動或翻動物料時，要統(tǒng)一指揮、互相協作，以免造成傷害事故。
（7）抬、扛較重的材料時，必須由一人指揮，齊拿齊放。
（8）使用壓力機搬把不得長于1.5米。
（9）高空作業(yè)把螺絲時，必須用套搬子。平臺上不準超負荷堆放物件，以防倒塌傷人。
（10）鉚釘作業(yè)時，投鉚釘必須專人投釘，接釘人必須戴面具。
（11）手錘鉚釘時不準對面打鉚，以免撞著頭，不準用大錘代替。
3.3? 電焊工安全技術規(guī)程
（1）電焊工面罩和電焊把等工具，要經常檢查，不合格者嚴禁使用。
（2）電焊把必須放置在干燥的地方，接地線必須完好。
（3）電焊機內應經常清掃，嚴禁有金屬物品，內外線頭接觸應良好。
（4）電焊機連接線嚴禁與高、低壓線路交叉，必要時必須經有關部門檢查批準，嚴禁露銅破皮，接頭必須保持完好。
（5）電源電壓與電焊機電壓必須相符，送電后應檢查是否正常。
（6）電焊工要盡量保持與火花300毫米的距離。
（7）在潮濕地區(qū)進行電焊作業(yè)時，必須有絕緣工具和保護用品。
（8）焊好的焊件禁止放在電線和易燃的物品上。
（9）嚴禁電焊把碰觸各種鋼繩。接地線不準接在鋼繩的電柱的拉線上。
（10）嚴禁焊帶電的和裝有易燃易爆物品的物件，將電拉斷和將易燃易爆物品清除后方可電焊作業(yè)。
（11）焊接火花與易燃易爆的氣體或液體之間的距離要保持在10米以上。
（12）不準赤手換焊條和觸摸電焊把的帶電部位。禁止用電焊把點火吸煙，防止觸電。
（13）電焊機起火時要立即切斷電源及時搶救，禁止用水救火。
（14）電焊機電源開關必須設在箱內，使用的保險絲應符合規(guī)格，不得亂用。
（15）工作結束后電線應放在適當的地方或取回，不準亂扔。
（16）拉下電焊機的電源開關后，要進行詳細的檢查并清掃整潔。
（17）如有人觸電時必須立即切斷電源，用木桿等絕緣物體進行搶救，高處觸電搶救時一定要防止從高處墜落造成二次傷害。
3.4? 氣焊工安全技術規(guī)程
（1）氣焊槍、工具等要經常進行檢查，不合格的禁止使用。
（2）焊接點與乙炔發(fā)生器的放置點之間的距離必須保持在10米以上。發(fā)生器應放在人員較少的安全 地方。
（3）乙炔發(fā)生器必須裝有防爆的安全裝置和橡膠板，否則禁止使用。
（4）使用水式保險器要經常保持一定的水量，冬季應裝有鹽水，嚴禁不裝水作業(yè)。
（5）乙炔帶內如果有水應用氧氣吹掃，吹完后待乙炔氣反回，把帶內氧氣全部頂出后，方可點火作業(yè)，以防氧氣回火爆炸。
（6）氧氣瓶冬季凍結時，嚴禁用火烤，應用蒸氣和熱水燙的辦法解決。
（7）高空或多層作業(yè)時，應把乙炔發(fā)生器和氧氣壓力表遮蓋嚴密，并經常注意防止火星落在氧氣瓶、乙炔發(fā)生器上，并防止行人帶火靠近乙炔發(fā)生器，以免發(fā)生爆炸。
（8）氧氣瓶和乙炔發(fā)生器不準放在除塵器、煤氣管道及高壓線的下部和附近，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間的距離至少保持在5米以上。
（9）氧氣瓶和壓力表嚴禁沾染油脂。
（10）貯放乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的場所禁止攜帶明火、噴燈和其它發(fā)火的工具。
（11）乙炔發(fā)生器要勤換水、不準赤手取下電石籠子，防止燒傷。
（12）透嘴頭時必須關閉乙炔閥門，點乙炔時禁止用火柴、打火機直接點，以防燒傷。
（13）運氧氣瓶時必須兩人抬，禁止直接用肩扛并要作到輕拿輕放、嚴禁亂摔。
（14）進行氣焊或切割工作時，應由氣焊工操作，非操作人員不得隨意動用。
（15）工作結束后工具收拾好，電石灰和水不準隨地亂倒，工作場所要整理干凈。
（16）乙炔發(fā)生器內筒抽出后必須橫放，以防爆炸。
（17）工作條件允許不用乙炔發(fā)生器而用集中供乙炔氣的乙炔發(fā)生排時，必須嚴格遵守乙炔發(fā)生排的安全規(guī)定。
3.5? 架工安全技術規(guī)程
（1）架工必須經過專業(yè)培訓，經考試合格后持證上崗。
（2）工作前要認真檢查所屬工具如：滑輪、鏈式起重機、安全帶、繩扣、卷揚機及麻機鋼繩的腐蝕斷股程度等，確認合格后方可使用。
（3）所使用的起重機具，必須嚴格遵守? 有關條款。
（4）作業(yè)前必須詳細檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具，綁架必須牢固，如有腐蝕或損壞不得使用。
（5）綁架豎桿之間距離不得超過1.5米；橫桿之間距離不得超過1米；支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子，必須用鐵絲、鐵管綁扎。
（6）跳板斜放位置時斜度不得超過35度，在30度以上的跳板中間應釘木條并加綁欄桿，木條每隔0.3米釘一根。
（7）架設和吊運大物件時，注意綁結的位置是否牢固平穩(wěn)，重物放下時要注意堅固可靠。嚴禁超負荷，物件下面禁止有人。
（8）選擇架設高空工具的地方時一定要注意遠離架空電線、電纜、鐵道，以免觸電和被機車刮傷。
（9）聯系信號要清楚，白天用鮮明的 紅綠旗，晚間用電筒、電燈及口哨聯系。聯系人員必須是熟悉信號、經過訓練的專人負責。
（10）使用鏈式起重機時，下面不準站人。使用千斤頂時，要注意防止基礎歪倒。
（11）綁扎各種物件時，棱角處必須墊好，以防繩子被割斷。在高空運物件時，下面必須有人看守。物件下面嚴禁有人。
（12）掛斗子工作時，必須綁扎牢固，并有預備繩。在高空工作時必須戴好安全帶，嚴禁往下掉東西。
（13）架工用卷揚機和絞車必須由班長指定人員開動，保證其安全裝置完整好用并及時注油。
（14）架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢和信號。
（15）一個人不許搬運大料，多人搬運時要有統(tǒng)一的指揮，齊抬齊放。
3.6? 電工安全技術規(guī)程
3.6.1? 電工必須經過專業(yè)培訓，經考試合格后持證上崗。
3.6.2? 必須停電后作業(yè)。
（1） 兩人以上聯系停電，掛好安全操作牌，進行試電、放電，掛好接地短路線。
（2）為防止返串，必要時設專人看護或上鎖，不能確認是否有電時當作有電對待，按有電的作業(yè)程序進行作業(yè)。
（3）? 先停操作電，后停動力電，嚴禁帶負荷推拉開關。
3.6.3? 確認工作完成后聯系送電。
（1） 撤除短路接地線及臨時安全保護裝置，認真檢查清點人員及工具。
（2） 檢測絕緣、打掃現場、摘安全操作牌，兩人以上聯系送電，通知對方并交待清楚，先合動力開關，后合操作開關。
（3） 有母聯設備的地方，要注意相序，進行合相檢查，電位差不許超過5%。
（4） 所有電氣設備裝置的外殼必須保持接地良好，接地線要牢固可靠，嚴禁亂接，并定期檢查。
（5） 雨天、陰天、霧天等作業(yè)環(huán)境不好時，必須穿戴好絕緣手套和絕緣靴子，并確認已經停電后方可作業(yè)。
（6） 電氣檢修作業(yè)完畢后，必須試驗以確保設備上的保護裝置良好有效。
（7） 電工必須能熟練使用各種電氣儀表，嚴禁誤用。
（8） 低壓狀態(tài)下帶電工作時（380v以下），必須有工段以上領導在場，并有可靠的防護措施方可工作。
（9） 由于工作需要必須帶電作業(yè)時，要做到一人工作，兩人以上監(jiān)護，戴好絕緣手套和絕緣工具。工作中嚴禁用金屬尺測量電氣設備。
（10） 所有配電室、變壓器必須配備高壓絕緣手套、靴子、高壓試電筆、試驗燈、絕緣拉桿和防火用具。
（11） 一旦發(fā)生觸電事故時必須馬上組織搶救。
① 先切斷電源，讓觸電者脫離電源。嚴禁用手拉觸電者，必須用絕緣桿或絕緣手套，高處觸電搶救時，一定要防止從高處墜落造成二次傷害。
② 觸電者如停止呼吸必須就地進行人工呼吸搶救，并將觸電者抬到空氣暢通、干燥的地方。待觸電者蘇醒后，送 醫(yī)院繼續(xù)搶救治療。在搶救過程中禁止使用強心劑等藥物。
3.7? 液壓鉗工安全技術規(guī)程
（1） 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內的設備構造，準確掌握設備運行情況和存在的問題，并提出檢修項目，做好檢修工作。
（2） 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè)，必須保證二人以上，嚴禁單人上爐頂作業(yè)。
（3） 工作前必須對所用工具進行全面檢查，并確認齊全好使。
（4） 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時必須與主控室聯系好，經同意后必須采取可靠的安全措施，例如用銷子鎖定機械等方可進行檢修作業(yè)。
（5） 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶，上梯子要穩(wěn)，腳要站牢。
（6） 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點檢制，每班必須上爐頂5次以上，檢查各油點、報警器，并作好記錄。
（7） 所屬液壓設備必須保持清潔，液壓缸附近不準有雜物，保持液壓缸工作靈活。
（8） 對各種油類要分類保管，搬運時要相互照顧，防止擠手軋腳等事故發(fā)生。
（9） 液壓站內嚴禁吸煙及一切明火，必須要動火時，要持有動火許可證，采取可靠、可行的安全措施后方可動火。
（10） 液壓站內電氣線路開關、接觸器等設備必須設有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護措施，照明必須采用防爆燈，防止產生火星而造成火災事故。
（11） 提高警惕防止破壞，發(fā)現破壞及時報告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室，并保護現場，發(fā)生任何情況都要堅守崗位，不許擅自離崗。
（12） 液壓站內地面液壓設備周圍不得有積油漏油，如漏油必須及時清掃。
3.8? 白班配管安全技術規(guī)程
（1）工作前必須穿戴好勞動保護用品，二米以上高空作業(yè)必須系好安全帶，到煤氣區(qū)作業(yè)時必須戴好防護面具。嚴禁單人到煤氣區(qū)作業(yè)。
（2） 在要害崗位動火時（卷揚機、發(fā)電機、油站等），必須到主管部門開動火證，施工結束后要熄滅一切火源，現場清理干凈，由崗位人員檢查驗收后方可離開現場。
（3）安裝各種管道時不能與電線接觸，防止觸電著火，如一旦發(fā)生火災要立即停止作業(yè)。在煤氣、氧氣、高壓氣等管道上作業(yè)，必須根據規(guī)程要求采取可靠措施確認安全后再進行作業(yè)。
（4）檢修、更換和焊接各類管道及閥門時要詳細檢查各管道基礎是否牢固、作業(yè)現場是否安全、管道的總閥門是否靈活好使。作業(yè)前應與用戶聯系好，經允許后方可作業(yè)并設立明顯標志（掛好安全牌等）。
（5） 新安裝的管道在使用前必須將管內雜物清理干凈，防止使用時雜物堵塞管道。
（6） 在冬季檢修或更換水、汽閥門時，必須要停汽、水。工作完畢后必須打開汽、水閥門，將管道內冷凝水排 除，以防停水、汽后管道凍裂。
（7） 送汽時必須首先檢查管道檢修情況，并與有關部門聯系。開汽門時應先打開排汽閥，如沒有排汽，應先慢開幾圈后停止送汽，聽管內冷凝水流動情況，再慢開，最好從過汽管的溫度來驗證。
（8） 冷卻設備及給水主管濾水器清掃前要與高爐聯系好，清掃完后，應檢查閥門是否全開、開正確，并會同高爐配管共同檢查確認無誤方可離開現場。
（9） 必須按規(guī)程使用電、氣焊工具，否則禁止操作。
3.9? 潤滑工安全技術規(guī)程
（1）油庫、油站嚴禁動火、吸煙。
（2）作業(yè)前將注油工具檢查好，并檢查油類是否有雜質及引火物。
（3）在料車、卷揚機注油時，必須和卷揚司機聯系好，并索取操作牌后方可工作。
（4）各車車輪、繩輪注油時，要事先與崗位人員取得聯系，必要時應停車進行，以防傷人。
（5）所注的油及設備要保持清潔，以防臟物進入油道引起事故。
（6）在吊車、電炮等部位注油時，要嚴格執(zhí)行操作牌制度。
（7）注油時應隨時檢查走橋、欄桿、設備等有無缺陷，發(fā)現問題及時匯報。
（8）刷鋼繩油時，必須用帚把或用壺澆，嚴禁戴手悶子用手抹。
（9）注完油后將所有的工具放在指定的地方，并將操作牌送回。
3.10? 電子稱工安全技術規(guī)程
（1） 作業(yè)前穿戴好勞保品，并檢查所用工具是否安全可靠。
（2） 使用汽油、酒精等易燃易爆物質時要嚴禁煙火。
（3） 在現場各稱量點工作時，必須事先與操作人員取得聯系，并掛操作牌作業(yè)。
（4） 更換電子稱壓頭時要確認架工是否已經將罐體和稱斗頂起。
（5） 在煤粉更換料面計時，要確認罐內壓力是否為零，并且要有崗位人員在場監(jiān)護。
（6） 高空作業(yè)要系好安全帶。
（7） 高空、多層作業(yè)時嚴禁往下扔東西。
（8） 工作結束后要清理現場，并將維修結果告知崗位人員。
（9） 電氣設備著火時必須先切斷電源再用四氯化碳滅火器滅火，嚴禁用水和泡沫滅火器滅火。
（10） 如有人員發(fā)生觸電時應先切斷電源然后再進行搶救。
3.11? 儀表工安全技術規(guī)程
（1） 儀表工必須經過專業(yè)培訓，經考試合格后持證上崗。
（2） 凡接觸24v以上電源的作業(yè)，必須停電后作業(yè)。
（3） 停電作業(yè)必須兩人以上聯系停電，掛好安全操作牌，進行試電、放電，掛好接地線。
（4） 停電操作完畢，確認安全后聯系送電。
（5） 凡有煤氣的地方去檢查一次儀表，按煤氣區(qū)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
（6） 儀表工必須熟練掌握各種儀表，嚴禁誤用而發(fā)生事故。
（7） 去室外一次儀表或檢查取出口，必須二人以上，嚴禁單人去爐頂等煤氣區(qū)。
（8） 去室外作業(yè)必須走 安全橋，上、下樓梯要扶好，防止高空墜落。
（9） 一旦發(fā)生煤氣中毒或觸電事故，按煤氣中毒或觸電事故處理，不得延誤。
4? 崗位安全技術規(guī)程
4.1? 水泵房安全技術規(guī)程
（1） 進入泵房內必須穿戴好勞動保護用品，泵體各部必須保持清潔干凈，地面各處都要進行清掃。
（2） 非崗位人員不得隨意出入泵房，非崗位人員不得觸動泵房內一切設備（檢修人員除外）。
（3） 崗位操作人員嚴禁擅自脫崗、串崗、睡崗，更不準酒后上崗。
（4） 水泵停運后必須進行全面檢查，并達到隨時起動狀態(tài)。
（5） 發(fā)現水泵出水壓力波動較大或有異常聲音時應立即停止運行，進行檢查，清除故障后再轉泵。
（6） 運轉水泵的水壓、電流、電機溫度不得超過規(guī)定的范圍。
4.2? 冷卻設備清洗安全技術規(guī)程
（1） 高爐所屬冷卻設備應根據冷卻狀態(tài)的不同，進行砂洗或風洗。
（2） 風、砂洗冷卻設備，風壓應保持在0.45mpa以上，砂洗時間約為40～50分鐘/根，風洗時間約為10～15分鐘/根。
（3） 砂子在清洗前應經過篩選干凈，粒度要均勻，并加熱烤干后方可使用。
（4） 砂洗冷卻設備時，應將冷卻設備內的水用風吹干，送砂時應緩慢進行，以免堵塞。
（5） 砂洗完后，必須用風將管內的殘留砂子吹掃干凈后方可送水。
（6） 各部冷卻設備清洗完后，必須由倒班配管工檢查驗收合格簽字后方為有效。
（7） 放渣、出鐵時嚴禁清洗渣鐵口兩側冷卻設備。
4.3? 爐頂清灰安全技術規(guī)程
（1） 作業(yè)前必須按標準穿戴好勞動保護用品，根據作業(yè)環(huán)境的不同做好安全預測并采取必要的安全措施。
（2） 到高爐爐頂清灰前必須與高爐取得聯系，經高爐允許并了解所作業(yè)高爐的安全隱患后，方可作業(yè)。
（3） 進入現場作業(yè)時要精力集中，看好風向，對煤氣含量較高的作業(yè)環(huán)境必須采取必要的安全措施，戴上防毒面具，防止煤氣中毒。
（4） 進入現場要走安全道、安全橋，上下走梯時要確認安全欄桿是否安全牢固。
（5） 進入爐頂作業(yè)要做好互保，嚴禁單人到爐頂作業(yè)和離開隊伍單獨行走。
（6） 清理機械設備積灰時，要同崗位人員取得聯系，待確認停電、掛牌并取得操作牌后方可作業(yè)。
（7） 清灰時要利用原有的清灰裝置，嚴禁從爐頂平臺直接向下清灰和掉物，做到文明施工。
（8） 作業(yè)結束后必須清點人員和工具，通知高爐作業(yè)結束或交回操作牌之后方可離開。
5? 其它安全規(guī)定
5.1?? 小型（臨時搶修）檢修作業(yè)安全規(guī)定
5.1.1? 管理職能
（1） 本規(guī)定旨在規(guī)范小型（臨時搶險修）檢修作業(yè)的安全管理，適用于煉鐵作業(yè)區(qū)各檢修、點檢、生產單位。
（2） 煉鐵????????????????????????????????????????????????????????? 作業(yè)區(qū)負責本規(guī)定的推廣和執(zhí)行。
（3） 各單位安全員負責監(jiān)督、檢查和落實。
（3） 檢修者和相關單位（崗位）遵照執(zhí)行。
5.1.2? 管理內容和要求。
（1） 檢修項目確定后，檢修單位要明確項目，檢修負責人則對該項目檢修安全負全責。
（2） 檢修負責人針對作業(yè)項目所處的環(huán)境、條件及與檢修項目相關的其它生產作業(yè)，要系統(tǒng)地進行危險分析、評價，制定出保證安全檢修作業(yè)方案和安全措施，并向參與檢修的人員進行詳細的安全交底，同時在作業(yè)過程中還要監(jiān)督措施的落實情況。
（3） 崗位人員要主動向檢修負責人提供與生產、檢修作業(yè)同步存在的以及其它相關作業(yè)環(huán)境的危險因素，供檢修人員制定檢修作業(yè)安全措施作參考。
（4） 要嚴格執(zhí)行檢修停電、停機、聯系、操作牌使用等有關安全規(guī)定，做好確認。崗位人員要向檢修作業(yè)人員提供可靠的安全保證條件。
（5）在檢修作業(yè)過程中，檢修負責人要全過程地檢查、督促安全措施的落實，
確保檢修作業(yè)過程中的人身及設備安全。
（6）作業(yè)結束后要及時清理現場，恢復各種安全設施，經作業(yè)負責人與崗位人員共同驗收，符合安全要求后交牌、試車，交付給崗位人員。
（7）凡兩個單位以上（含兩個）在一個系統(tǒng)內分頭檢修作業(yè)時，除各單位按各自的作業(yè)項目做好安全預測、安全交底以外，參與單位要指派專人到現場指揮、協調、檢查。
（8） 節(jié)假日、中夜班的搶修作業(yè)，要由牽頭領導負責，在勘察作業(yè)現場后，制定出切實可行的搶修方案和安全措施，然后向所有參與搶修作業(yè)的人員進行安全交底，并指定作業(yè)項目負責人負責搶修作業(yè)過程中的安全工作。
5.1.3? 檢查與考核
（1）由安全技術負責人負責檢查考核。
（2）違反此規(guī)定按違章處理，由于違反此規(guī)定而發(fā)生事故要追究責任，按相關規(guī)定嚴肅處理。
小型搶修安全作業(yè)流程如下：
（1）??????? （2）
（3）?????????????????????????? （4）
（5）?????????????????????????? （6）
（7）?????????????????????????? （8）
5.2? 點檢員安全規(guī)范
（1）點檢員安全規(guī)范適用于煉鐵作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)區(qū)全體人員。
（2）點作業(yè)區(qū)機械、電氣點檢員必須嚴格遵守設備系統(tǒng)安全技術規(guī)程總則部分及與其作業(yè)相關的設備系統(tǒng)各工種、崗位的安全技術規(guī)程。點檢作業(yè)時，各工種必須遵守各工種安全規(guī)程。
（3）點檢員必須熟知所負責點檢區(qū)域的危險所在，進入煤氣危險區(qū)，進行多層同時作業(yè)以及到其它危險區(qū)域檢查作業(yè)時必須兩人以上，做好互保，必要時設專人監(jiān)護，嚴禁單人進入煤氣危險區(qū)檢查 作業(yè)。
（4）點檢員向設備維護人員交待作業(yè)項目的同時要交待作業(yè)環(huán)境的危險所在，做好安全交底。
（5）對吊車等專用設備以及某一系統(tǒng)的轉動設備進行檢查、檢修時，必須取得操作牌。若兩處以上（含兩處）同時進行作業(yè)時，沒有取得操作牌的人員必須在系統(tǒng)主控部位設專人負責監(jiān)控，防止一部分完工后單獨試車傷害其它部位尚未完工人員。
（6）對點檢區(qū)域內的設備缺陷、安全隱患，不能立即解決的，要采取臨時防護措施，重大問題必須及時向有關部門匯報備案并建立設備安全隱患劣化傾向檔案，加強點檢，實行過程控制。
第2篇 煉鐵廠起重設備安全管理規(guī)程
1 煉鐵廠內屬于一級電力負荷的設施,應有兩個以上的獨立電源供電。
煉鐵廠供電系統(tǒng),應符合國家有關電力設計規(guī)范的要求。
2 高爐及運料卷揚系統(tǒng)的電纜及導線,應有阻燃的保護層或保護套管。
3 未經廠、車間同意,非工作職員不應進進卷揚機室或上料帶式輸送機傳動房、直流發(fā)電機室及變電室。
4 電磁站變壓器和動力開關室,室內地面應有盡緣層;室內應備有試驗燈、盡緣桿、盡緣靴、盡緣手套、高壓試電筆、接地線等,并應配備鹵代烷、二氧化碳滅火器或干砂箱等。
5 祼線應有接地良好的防護網。防護網與裸線之間,應至少間隔1m,并懸掛明顯的警告牌或信號燈。爐身四周的電氣設備,應安裝防護罩或欄桿。爐前設備的電纜線,應有防機械損傷和防燒毀的措施。
6 整流設備應保持清潔,運轉中的火花不應超過答應范圍。電氣設備的溫度不應超過答應溫度。
7 電氣設備的金屬外殼,應根據技術條件接地或接零。高構筑物應有防雷擊措施。
8 上料系統(tǒng)設備的啟動或停止關系到前后設備時,應按照工藝設備的要求安裝聯鎖裝置。聯鎖裝置的設計,應符合下列要求:
——應從系統(tǒng)終端設備開始,逆物料輸送方向依次啟動;
——停車與啟動順序相反,先停供料設備,然后從供料設備系統(tǒng)的始端開始,順物料輸送方向依次停車;
——系統(tǒng)中某一設備發(fā)生故障時,它前面的所有設備應立即自動停車,而后面的設備應繼續(xù)運轉,直到料空為止,以防止帶負荷啟動。 其余的機電系統(tǒng),也應按上述要求設計。
9 動力、照明、通訊等電氣線路,不應敷設在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。
10 廠(車間)內應設置:
——工作照明:凡是有操縱職員工作和來往的地點及設備運轉點,均應設置工作照明;
——事故照明:工作照明停止可能出現誤操縱和輕易失事故的地點,應設置事故照明;
——檢驗照明:需要經常檢驗設備的地點,應設置檢驗照明。
行燈電壓一般不應超過36v,在金屬容器內或濕潤地點使用的行燈不應超過12v。
11 應定期檢測盡緣物的盡緣性能和接地電阻,并作好記錄,存進技術檔案。
12 直流電機停機時,應切斷交流電源。
13 檢驗電氣設備,應至少2人一起作業(yè)。停電檢驗時,應嚴格執(zhí)行掛牌制,懸掛“有人檢驗,嚴禁合閘”的警示牌。
14 爐前起重機、鑄鐵翻罐機和水渣雙軌起重機等的司機室,應有良好的透風、防塵和空調設施。
15 起重作業(yè)應遵守gb6067的規(guī)定。起重機械應標明起重噸位,應裝設卷揚限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖裝置和自動聯鎖裝置以及啟動、事故、超載的信號裝置。起重工具不應拴掛在高爐場棚鋼梁上。起重機工作,不應斜拉歪吊;職員不應站在吊運的物體上,也不應在起重鉤下逗留、通過。起重機夜晚工作時,作業(yè)區(qū)應有良好的照明。
16 高爐升降機與高爐、熱風爐之間,應安裝帶護欄的過橋,升降機導軌應有護板。
17 應加強起重機械的日常維護,起重前應仔細檢查吊鉤、吊繩是否合格。起重設備應嚴格執(zhí)行操縱牌制度。起重作業(yè)的指揮信號,應遵守gb5082的規(guī)定。
18 用起重機吊運開底吊桶時,吊桶的開底應用機械控制。
19 乘人電梯應專人操縱,不應超載,用完后應鎖門。乘人電梯應有自鎖裝置,室內應有報警裝置。其鋼絲安全系數為8。
第3篇 煉鐵作業(yè)區(qū)設備安全技術規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)設備系統(tǒng)各崗位、工種的安全技術規(guī)程和要求。
本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)設備系統(tǒng)各崗位。
2 安全技術通則
2.1 設備系統(tǒng)各工種必須嚴格遵守公司、作業(yè)區(qū)部及其它各系統(tǒng)的有關安全規(guī)定。
2.2 工作前必須穿戴好勞動保護用品,根據工作要求準備好所用工具,并按工作環(huán)境的需要,采取可靠的安全措施。
2.3 高空作業(yè)要戴好安全帶,多層作業(yè)嚴禁往下扔東西和掉物,在架子上作業(yè)時要檢查架子是否牢固,禁放超負荷的物件,防止倒塌傷人。
2.4 不準一人在高空和危險地區(qū)作業(yè),必要時必須有二人以上共同配合互相監(jiān)護下進行。
2.5 到煤氣危險區(qū)工作時,必須有專人看護。在一、二類煤氣區(qū)工作時,必須有防護站人員在場指導并戴好防護面具,防止煤氣中毒。
2.6 檢修焊補爐頂設備煤氣管道時,必須經檢查確認并采取可靠的安全措施后,確認無危險時方準進行。
2.7 必須熟知煤氣危險區(qū)安全常識和煤氣中毒后的現場急救知識。
2.8 發(fā)電機室、卷揚機室、油站、油庫等要害和易燃易爆崗位動火時,必須經有關主管部門批準,必要的措施落實后方準進行。
2.9 到其它地區(qū)工作時,必須嚴格遵守該地區(qū)安全技術規(guī)程中所規(guī)定的條款,嚴禁動用與自己工作無關的設備。
2.10 使用手持照明及電動工具時,必須有可靠的絕緣把,照明電壓不得超過36v。
2.11 電氣設備著火時,應首先切斷電源,后用四氯化碳滅火器進行滅火,禁止用水和泡沫滅火器。
2.12 在設備檢查與檢修前要嚴格遵守停、送電和掛操作牌的制度。
2.13 設備運轉前要詳細檢查一切安全設施是否完整。
2.14 工作中除注意本身的安全外還要照顧一起工作的他人的安全,嚴禁脫崗、說笑、打鬧、喝酒、打盹、睡覺。
2.15 工作后要認真清理現場,回收剩余備件、材料、廢物等,保持現場清潔整齊。
2.16 交接班時應向下班交待好本班工作情況,接班人必須詳細檢查無誤時,交班人方可離開崗位。
2.17 認真遵守作業(yè)區(qū)內交通安全規(guī)定,嚴禁搶過交叉道口和鉆、跳各種車輛。
2.18 嚴禁在高空、多層作業(yè)的下邊和煤氣危險區(qū)休息、停留。
2.19 使用各種機具(如砂輪和手砂輪等)時,必須遵照有關的安全技術規(guī)程進行操作。
3 工種安全技術規(guī)程
3.1 鉗工安全技術規(guī)程
(1)工作前檢查所用的一切工具,確認合格后方可使用。
(2)外出檢修時,必須備有工具袋或工具桶。
(3)檢修車輛和一切轉動設備時,必須事先與有關人員(操作人員)聯系,拉掉電源開關,掛安全標志牌(必要時加鎖或設專人監(jiān)護)并向操作人員索取操作牌。
(4) 禁止帶負荷檢修,必要時需經領導批準并采取可靠的安全措施后方可工作。
(5)對各種安全工具或設施等,必須定期檢查試驗,確保其安全可靠。
(6)打大錘時精神要集中,嚴禁帶手套,并要注意周圍的人和障礙物,以防滑錘傷人。
(7)維護檢修使用吊車時要專人操作(持有吊車操作證)設專人指揮,嚴禁在吊物下行走。
(8)檢修吊車卷揚時,必須將鉤頭落到地面,方可進行,以防跑車傷人。
(9)掛烏金瓦時,必須烤干,禁止在有水的環(huán)境中進行。
(10)用機油加熱零件和用汽油清洗零件時,要有嚴格的防火措施,準備好砂箱和滅火器材。
(11)檢修后的一切設備必須保證安全裝置完整無損,工作場所清潔整齊。
(12)試車前對檢修的機械要認真進行檢查、注油之后由專人與操作人員聯系試車,試車前要對區(qū)域人員做到確認,確認無誤后,按程序進行聯系試車。試時車要調整好安全保護裝置。
(13)用鉆床或手電鉆鉆孔時,嚴禁戴手套進行。
(14)推拉電氣開關時,必須站在側面并戴手套進行。
(15)不準對面鏟毛刺,更不準對面站人。
(16)吊物件時要捆好繩扣,物件下落時,要檢查好周圍環(huán)境,注意了望,防止脫落傷人。
(17)高空或在有墜落危險的環(huán)境中工作,必須戴安全帶。煤氣危險區(qū)內工作必須戴好防毒面具。各類壓力管道、熱風法蘭及人孔等堵漏作業(yè)時,必須戴好護目鏡、防塵帽防止燙傷。
(18)圖紙和物件必須一致。
3.2 鉚工安全技術規(guī)程
(1) 鉚工開動剪斷機和滾床之前,首先要檢查各機械部位螺絲是否松動,各轉動部位是否有油、眼床沖子、角鐵、剪斷刀和平行剪斷刀是否良好。
(2)鉆孔操作時不準帶手套。
(3)剪斷機切斷鐵板時,必須使用安全擋板,其厚度不得超過10毫米。
(4)高空作業(yè)打大錘時,錘把要短,重量不得超過12磅,周圍必須有安全欄桿。
(5)二人打大錘要注意協作,并嚴禁用手指點,以防止突然打傷。
(6)移動或翻動物料時,要統(tǒng)一指揮、互相協作,以免造成傷害事故。
(7)抬、扛較重的材料時,必須由一人指揮,齊拿齊放。
(8)使用壓力機搬把不得長于1.5米。
(9)高空作業(yè)把螺絲時,必須用套搬子。平臺上不準超負荷堆放物件,以防倒塌傷人。
(10)鉚釘作業(yè)時,投鉚釘必須專人投釘,接釘人必須戴面具。
(11)手錘鉚釘時不準對面打鉚,以免撞著頭,不準用大錘代替。
3.3 電焊工安全技術規(guī)程
(1)電焊工面罩和電焊把等工具,要經常檢查,不合格者嚴禁使用。
(2)電焊把必須放置在干燥的地方,接地線必須完好。
(3)電焊機內應經常清掃,嚴禁有金屬物品,內外線頭接觸應良好。
(4)電焊機連接線嚴禁與高、低壓線路交叉,必要時必須經有關部門檢查批準,嚴禁露銅破皮,接頭必須保持完好。
(5)電源電壓與電焊機電壓必須相符,送電后應檢查是否正常。
(6)電焊工要盡量保持與火花300毫米的距離。
(7)在潮濕地區(qū)進行電焊作業(yè)時,必須有絕緣工具和保護用品。
(8)焊好的焊件禁止放在電線和易燃的物品上。
(9)嚴禁電焊把碰觸各種鋼繩。接地線不準接在鋼繩的電柱的拉線上。
(10)嚴禁焊帶電的和裝有易燃易爆物品的物件,將電拉斷和將易燃易爆物品清除后方可電焊作業(yè)。
(11)焊接火花與易燃易爆的氣體或液體之間的距離要保持在10米以上。
(12)不準赤手換焊條和觸摸電焊把的帶電部位。禁止用電焊把點火吸煙,防止觸電。
(13)電焊機起火時要立即切斷電源及時搶救,禁止用水救火。
(14)電焊機電源開關必須設在箱內,使用的保險絲應符合規(guī)格,不得亂用。
(15)工作結束后電線應放在適當的地方或取回,不準亂扔。
(16)拉下電焊機的電源開關后,要進行詳細的檢查并清掃整潔。
(17)如有人觸電時必須立即切斷電源,用木桿等絕緣物體進行搶救,高處觸電搶救時一定要防止從高處墜落造成二次傷害。
3.4 氣焊工安全技術規(guī)程
(1)氣焊槍、工具等要經常進行檢查,不合格的禁止使用。
(2)焊接點與乙炔發(fā)生器的放置點之間的距離必須保持在10米以上。發(fā)生器應放在人員較少的安全 地方。
(3)乙炔發(fā)生器必須裝有防爆的安全裝置和橡膠板,否則禁止使用。
(4)使用水式保險器要經常保持一定的水量,冬季應裝有鹽水,嚴禁不裝水作業(yè)。
(5)乙炔帶內如果有水應用氧氣吹掃,吹完后待乙炔氣反回,把帶內氧氣全部頂出后,方可點火作業(yè),以防氧氣回火爆炸。
(6)氧氣瓶冬季凍結時,嚴禁用火烤,應用蒸氣和熱水燙的辦法解決。
(7)高空或多層作業(yè)時,應把乙炔發(fā)生器和氧氣壓力表遮蓋嚴密,并經常注意防止火星落在氧氣瓶、乙炔發(fā)生器上,并防止行人帶火靠近乙炔發(fā)生器,以免發(fā)生爆炸。
(8)氧氣瓶和乙炔發(fā)生器不準放在除塵器、煤氣管道及高壓線的下部和附近,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間的距離至少保持在5米以上。
(9)氧氣瓶和壓力表嚴禁沾染油脂。
(10)貯放乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的場所禁止攜帶明火、噴燈和其它發(fā)火的工具。
(11)乙炔發(fā)生器要勤換水、不準赤手取下電石籠子,防止燒傷。
(12)透嘴頭時必須關閉乙炔閥門,點乙炔時禁止用火柴、打火機直接點,以防燒傷。
(13)運氧氣瓶時必須兩人抬,禁止直接用肩扛并要作到輕拿輕放、嚴禁亂摔。
(14)進行氣焊或切割工作時,應由氣焊工操作,非操作人員不得隨意動用。
(15)工作結束后工具收拾好,電石灰和水不準隨地亂倒,工作場所要整理干凈。
(16)乙炔發(fā)生器內筒抽出后必須橫放,以防爆炸。
(17)工作條件允許不用乙炔發(fā)生器而用集中供乙炔氣的乙炔發(fā)生排時,必須嚴格遵守乙炔發(fā)生排的安全規(guī)定。
3.5 架工安全技術規(guī)程
(1)架工必須經過專業(yè)培訓,經考試合格后持證上崗。
(2)工作前要認真檢查所屬工具如:滑輪、鏈式起重機、安全帶、繩扣、卷揚機及麻機鋼繩的腐蝕斷股程度等,確認合格后方可使用。
(3)所使用的起重機具,必須嚴格遵守 有關條款。
(4)作業(yè)前必須詳細檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具,綁架必須牢固,如有腐蝕或損壞不得使用。
(5)綁架豎桿之間距離不得超過1.5米;橫桿之間距離不得超過1米;支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子,必須用鐵絲、鐵管綁扎。
(6)跳板斜放位置時斜度不得超過35度,在30度以上的跳板中間應釘木條并加綁欄桿,木條每隔0.3米釘一根。
(7)架設和吊運大物件時,注意綁結的位置是否牢固平穩(wěn),重物放下時要注意堅固可靠。嚴禁超負荷,物件下面禁止有人。
(8)選擇架設高空工具的地方時一定要注意遠離架空電線、電纜、鐵道,以免觸電和被機車刮傷。
(9)聯系信號要清楚,白天用鮮明的 紅綠旗,晚間用電筒、電燈及口哨聯系。聯系人員必須是熟悉信號、經過訓練的專人負責。
(10)使用鏈式起重機時,下面不準站人。使用千斤頂時,要注意防止基礎歪倒。
(11)綁扎各種物件時,棱角處必須墊好,以防繩子被割斷。在高空運物件時,下面必須有人看守。物件下面嚴禁有人。
(12)掛斗子工作時,必須綁扎牢固,并有預備繩。在高空工作時必須戴好安全帶,嚴禁往下掉東西。
(13)架工用卷揚機和絞車必須由班長指定人員開動,保證其安全裝置完整好用并及時注油。
(14)架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢和信號。
(15)一個人不許搬運大料,多人搬運時要有統(tǒng)一的指揮,齊抬齊放。
3.6 電工安全技術規(guī)程
3.6.1 電工必須經過專業(yè)培訓,經考試合格后持證上崗。
3.6.2 必須停電后作業(yè)。
(1) 兩人以上聯系停電,掛好安全操作牌,進行試電、放電,掛好接地短路線。
(2)為防止返串,必要時設專人看護或上鎖,不能確認是否有電時當作有電對待,按有電的作業(yè)程序進行作業(yè)。
(3) 先停操作電,后停動力電,嚴禁帶負荷推拉開關。
3.6.3 確認工作完成后聯系送電。
(1) 撤除短路接地線及臨時安全保護裝置,認真檢查清點人員及工具。
(2) 檢測絕緣、打掃現場、摘安全操作牌,兩人以上聯系送電,通知對方并交待清楚,先合動力開關,后合操作開關。
(3) 有母聯設備的地方,要注意相序,進行合相檢查,電位差不許超過5%。
(4) 所有電氣設備裝置的外殼必須保持接地良好,接地線要牢固可靠,嚴禁亂接,并定期檢查。
(5) 雨天、陰天、霧天等作業(yè)環(huán)境不好時,必須穿戴好絕緣手套和絕緣靴子,并確認已經停電后方可作業(yè)。
(6) 電氣檢修作業(yè)完畢后,必須試驗以確保設備上的保護裝置良好有效。
(7) 電工必須能熟練使用各種電氣儀表,嚴禁誤用。
(8) 低壓狀態(tài)下帶電工作時(380v以下),必須有工段以上領導在場,并有可靠的防護措施方可工作。
(9) 由于工作需要必須帶電作業(yè)時,要做到一人工作,兩人以上監(jiān)護,戴好絕緣手套和絕緣工具。工作中嚴禁用金屬尺測量電氣設備。
(10) 所有配電室、變壓器必須配備高壓絕緣手套、靴子、高壓試電筆、試驗燈、絕緣拉桿和防火用具。
(11) 一旦發(fā)生觸電事故時必須馬上組織搶救。
① 先切斷電源,讓觸電者脫離電源。嚴禁用手拉觸電者,必須用絕緣桿或絕緣手套,高處觸電搶救時,一定要防止從高處墜落造成二次傷害。
② 觸電者如停止呼吸必須就地進行人工呼吸搶救,并將觸電者抬到空氣暢通、干燥的地方。待觸電者蘇醒后,送 醫(yī)院繼續(xù)搶救治療。在搶救過程中禁止使用強心劑等藥物。
3.7 液壓鉗工安全技術規(guī)程
(1) 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內的設備構造,準確掌握設備運行情況和存在的問題,并提出檢修項目,做好檢修工作。
(2) 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè),必須保證二人以上,嚴禁單人上爐頂作業(yè)。
(3) 工作前必須對所用工具進行全面檢查,并確認齊全好使。
(4) 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時必須與主控室聯系好,經同意后必須采取可靠的安全措施,例如用銷子鎖定機械等方可進行檢修作業(yè)。
(5) 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶,上梯子要穩(wěn),腳要站牢。
(6) 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點檢制,每班必須上爐頂5次以上,檢查各油點、報警器,并作好記錄。
(7) 所屬液壓設備必須保持清潔,液壓缸附近不準有雜物,保持液壓缸工作靈活。
(8) 對各種油類要分類保管,搬運時要相互照顧,防止擠手軋腳等事故發(fā)生。
(9) 液壓站內嚴禁吸煙及一切明火,必須要動火時,要持有動火許可證,采取可靠、可行的安全措施后方可動火。
(10) 液壓站內電氣線路開關、接觸器等設備必須設有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護措施,照明必須采用防爆燈,防止產生火星而造成火災事故。
(11) 提高警惕防止破壞,發(fā)現破壞及時報告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室,并保護現場,發(fā)生任何情況都要堅守崗位,不許擅自離崗。
(12) 液壓站內地面液壓設備周圍不得有積油漏油,如漏油必須及時清掃。
3.8 白班配管安全技術規(guī)程
(1)工作前必須穿戴好勞動保護用品,二米以上高空作業(yè)必須系好安全帶,到煤氣區(qū)作業(yè)時必須戴好防護面具。嚴禁單人到煤氣區(qū)作業(yè)。
(2) 在要害崗位動火時(卷揚機、發(fā)電機、油站等),必須到主管部門開動火證,施工結束后要熄滅一切火源,現場清理干凈,由崗位人員檢查驗收后方可離開現場。
(3)安裝各種管道時不能與電線接觸,防止觸電著火,如一旦發(fā)生火災要立即停止作業(yè)。在煤氣、氧氣、高壓氣等管道上作業(yè),必須根據規(guī)程要求采取可靠措施確認安全后再進行作業(yè)。
(4)檢修、更換和焊接各類管道及閥門時要詳細檢查各管道基礎是否牢固、作業(yè)現場是否安全、管道的總閥門是否靈活好使。作業(yè)前應與用戶聯系好,經允許后方可作業(yè)并設立明顯標志(掛好安全牌等)。
(5) 新安裝的管道在使用前必須將管內雜物清理干凈,防止使用時雜物堵塞管道。
(6) 在冬季檢修或更換水、汽閥門時,必須要停汽、水。工作完畢后必須打開汽、水閥門,將管道內冷凝水排 除,以防停水、汽后管道凍裂。
(7) 送汽時必須首先檢查管道檢修情況,并與有關部門聯系。開汽門時應先打開排汽閥,如沒有排汽,應先慢開幾圈后停止送汽,聽管內冷凝水流動情況,再慢開,最好從過汽管的溫度來驗證。
(8) 冷卻設備及給水主管濾水器清掃前要與高爐聯系好,清掃完后,應檢查閥門是否全開、開正確,并會同高爐配管共同檢查確認無誤方可離開現場。
(9) 必須按規(guī)程使用電、氣焊工具,否則禁止操作。
3.9 潤滑工安全技術規(guī)程
(1)油庫、油站嚴禁動火、吸煙。
(2)作業(yè)前將注油工具檢查好,并檢查油類是否有雜質及引火物。
(3)在料車、卷揚機注油時,必須和卷揚司機聯系好,并索取操作牌后方可工作。
(4)各車車輪、繩輪注油時,要事先與崗位人員取得聯系,必要時應停車進行,以防傷人。
(5)所注的油及設備要保持清潔,以防臟物進入油道引起事故。
(6)在吊車、電炮等部位注油時,要嚴格執(zhí)行操作牌制度。
(7)注油時應隨時檢查走橋、欄桿、設備等有無缺陷,發(fā)現問題及時匯報。
(8)刷鋼繩油時,必須用帚把或用壺澆,嚴禁戴手悶子用手抹。
(9)注完油后將所有的工具放在指定的地方,并將操作牌送回。
3.10 電子稱工安全技術規(guī)程
(1) 作業(yè)前穿戴好勞保品,并檢查所用工具是否安全可靠。
(2) 使用汽油、酒精等易燃易爆物質時要嚴禁煙火。
(3) 在現場各稱量點工作時,必須事先與操作人員取得聯系,并掛操作牌作業(yè)。
(4) 更換電子稱壓頭時要確認架工是否已經將罐體和稱斗頂起。
(5) 在煤粉更換料面計時,要確認罐內壓力是否為零,并且要有崗位人員在場監(jiān)護。
(6) 高空作業(yè)要系好安全帶。
(7) 高空、多層作業(yè)時嚴禁往下扔東西。
(8) 工作結束后要清理現場,并將維修結果告知崗位人員。
(9) 電氣設備著火時必須先切斷電源再用四氯化碳滅火器滅火,嚴禁用水和泡沫滅火器滅火。
(10) 如有人員發(fā)生觸電時應先切斷電源然后再進行搶救。
3.11 儀表工安全技術規(guī)程
(1) 儀表工必須經過專業(yè)培訓,經考試合格后持證上崗。
(2) 凡接觸24v以上電源的作業(yè),必須停電后作業(yè)。
(3) 停電作業(yè)必須兩人以上聯系停電,掛好安全操作牌,進行試電、放電,掛好接地線。
(4) 停電操作完畢,確認安全后聯系送電。
(5) 凡有煤氣的地方去檢查一次儀表,按煤氣區(qū)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
(6) 儀表工必須熟練掌握各種儀表,嚴禁誤用而發(fā)生事故。
(7) 去室外一次儀表或檢查取出口,必須二人以上,嚴禁單人去爐頂等煤氣區(qū)。
(8) 去室外作業(yè)必須走 安全橋,上、下樓梯要扶好,防止高空墜落。
(9) 一旦發(fā)生煤氣中毒或觸電事故,按煤氣中毒或觸電事故處理,不得延誤。
4 崗位安全技術規(guī)程
4.1 水泵房安全技術規(guī)程
(1) 進入泵房內必須穿戴好勞動保護用品,泵體各部必須保持清潔干凈,地面各處都要進行清掃。
(2) 非崗位人員不得隨意出入泵房,非崗位人員不得觸動泵房內一切設備(檢修人員除外)。
(3) 崗位操作人員嚴禁擅自脫崗、串崗、睡崗,更不準酒后上崗。
(4) 水泵停運后必須進行全面檢查,并達到隨時起動狀態(tài)。
(5) 發(fā)現水泵出水壓力波動較大或有異常聲音時應立即停止運行,進行檢查,清除故障后再轉泵。
(6) 運轉水泵的水壓、電流、電機溫度不得超過規(guī)定的范圍。
4.2 冷卻設備清洗安全技術規(guī)程
(1) 高爐所屬冷卻設備應根據冷卻狀態(tài)的不同,進行砂洗或風洗。
(2) 風、砂洗冷卻設備,風壓應保持在0.45mpa以上,砂洗時間約為40~50分鐘/根,風洗時間約為10~15分鐘/根。
(3) 砂子在清洗前應經過篩選干凈,粒度要均勻,并加熱烤干后方可使用。
(4) 砂洗冷卻設備時,應將冷卻設備內的水用風吹干,送砂時應緩慢進行,以免堵塞。
(5) 砂洗完后,必須用風將管內的殘留砂子吹掃干凈后方可送水。
(6) 各部冷卻設備清洗完后,必須由倒班配管工檢查驗收合格簽字后方為有效。
(7) 放渣、出鐵時嚴禁清洗渣鐵口兩側冷卻設備。
4.3 爐頂清灰安全技術規(guī)程
(1) 作業(yè)前必須按標準穿戴好勞動保護用品,根據作業(yè)環(huán)境的不同做好安全預測并采取必要的安全措施。
(2) 到高爐爐頂清灰前必須與高爐取得聯系,經高爐允許并了解所作業(yè)高爐的安全隱患后,方可作業(yè)。
(3) 進入現場作業(yè)時要精力集中,看好風向,對煤氣含量較高的作業(yè)環(huán)境必須采取必要的安全措施,戴上防毒面具,防止煤氣中毒。
(4) 進入現場要走安全道、安全橋,上下走梯時要確認安全欄桿是否安全牢固。
(5) 進入爐頂作業(yè)要做好互保,嚴禁單人到爐頂作業(yè)和離開隊伍單獨行走。
(6) 清理機械設備積灰時,要同崗位人員取得聯系,待確認停電、掛牌并取得操作牌后方可作業(yè)。
(7) 清灰時要利用原有的清灰裝置,嚴禁從爐頂平臺直接向下清灰和掉物,做到文明施工。
(8) 作業(yè)結束后必須清點人員和工具,通知高爐作業(yè)結束或交回操作牌之后方可離開。
5 其它安全規(guī)定
5.1 小型(臨時搶修)檢修作業(yè)安全規(guī)定
5.1.1 管理職能
(1) 本規(guī)定旨在規(guī)范小型(臨時搶險修)檢修作業(yè)的安全管理,適用于煉鐵作業(yè)區(qū)各檢修、點檢、生產單位。
(2) 煉鐵 作業(yè)區(qū)負責本規(guī)定的推廣和執(zhí)行。
(3) 各單位安全員負責監(jiān)督、檢查和落實。
(3) 檢修者和相關單位(崗位)遵照執(zhí)行。
5.1.2 管理內容和要求。
(1) 檢修項目確定后,檢修單位要明確項目,檢修負責人則對該項目檢修安全負全責。
(2) 檢修負責人針對作業(yè)項目所處的環(huán)境、條件及與檢修項目相關的其它生產作業(yè),要系統(tǒng)地進行危險分析、評價,制定出保證安全檢修作業(yè)方案和安全措施,并向參與檢修的人員進行詳細的安全交底,同時在作業(yè)過程中還要監(jiān)督措施的落實情況。
(3) 崗位人員要主動向檢修負責人提供與生產、檢修作業(yè)同步存在的以及其它相關作業(yè)環(huán)境的危險因素,供檢修人員制定檢修作業(yè)安全措施作參考。
(4) 要嚴格執(zhí)行檢修停電、停機、聯系、操作牌使用等有關安全規(guī)定,做好確認。崗位人員要向檢修作業(yè)人員提供可靠的安全保證條件。
(5)在檢修作業(yè)過程中,檢修負責人要全過程地檢查、督促安全措施的落實,
確保檢修作業(yè)過程中的人身及設備安全。
(6)作業(yè)結束后要及時清理現場,恢復各種安全設施,經作業(yè)負責人與崗位人員共同驗收,符合安全要求后交牌、試車,交付給崗位人員。
(7)凡兩個單位以上(含兩個)在一個系統(tǒng)內分頭檢修作業(yè)時,除各單位按各自的作業(yè)項目做好安全預測、安全交底以外,參與單位要指派專人到現場指揮、協調、檢查。
(8) 節(jié)假日、中夜班的搶修作業(yè),要由牽頭領導負責,在勘察作業(yè)現場后,制定出切實可行的搶修方案和安全措施,然后向所有參與搶修作業(yè)的人員進行安全交底,并指定作業(yè)項目負責人負責搶修作業(yè)過程中的安全工作。
5.1.3 檢查與考核
(1)由安全技術負責人負責檢查考核。
(2)違反此規(guī)定按違章處理,由于違反此規(guī)定而發(fā)生事故要追究責任,按相關規(guī)定嚴肅處理。
小型搶修安全作業(yè)流程如下:
(1) (2)
(3) (4)
(5) (6)
(7) (8)
5.2 點檢員安全規(guī)范
(1)點檢員安全規(guī)范適用于煉鐵作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)區(qū)全體人員。
(2)點作業(yè)區(qū)機械、電氣點檢員必須嚴格遵守設備系統(tǒng)安全技術規(guī)程總則部分及與其作業(yè)相關的設備系統(tǒng)各工種、崗位的安全技術規(guī)程。點檢作業(yè)時,各工種必須遵守各工種安全規(guī)程。
(3)點檢員必須熟知所負責點檢區(qū)域的危險所在,進入煤氣危險區(qū),進行多層同時作業(yè)以及到其它危險區(qū)域檢查作業(yè)時必須兩人以上,做好互保,必要時設專人監(jiān)護,嚴禁單人進入煤氣危險區(qū)檢查 作業(yè)。
(4)點檢員向設備維護人員交待作業(yè)項目的同時要交待作業(yè)環(huán)境的危險所在,做好安全交底。
(5)對吊車等專用設備以及某一系統(tǒng)的轉動設備進行檢查、檢修時,必須取得操作牌。若兩處以上(含兩處)同時進行作業(yè)時,沒有取得操作牌的人員必須在系統(tǒng)主控部位設專人負責監(jiān)控,防止一部分完工后單獨試車傷害其它部位尚未完工人員。
(6)對點檢區(qū)域內的設備缺陷、安全隱患,不能立即解決的,要采取臨時防護措施,重大問題必須及時向有關部門匯報備案并建立設備安全隱患劣化傾向檔案,加強點檢,實行過程控制。
