鐵礦規(guī)程4篇

有哪些

一、鐵礦規(guī)程涵蓋的主要內(nèi)容

1. 鐵礦勘探與開采

2. 礦石質(zhì)量控制

3. 生產(chǎn)工藝流程

4. 設(shè)備操作與維護

5. 安全與環(huán)保規(guī)定

6. 員工培訓與管理

7. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

標準

二、鐵礦規(guī)程執(zhí)行的標準

1. 國家礦業(yè)法規(guī)

2. 地方安全生產(chǎn)條例

3. iso 9001 質(zhì)量管理體系

4. iso 14001 環(huán)境管理體系

5. ohsas 18001 職業(yè)健康安全管理體系

6. 行業(yè)技術(shù)標準與指南

7. 企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度

是什么意思

三、鐵礦規(guī)程的具體含義

1. 鐵礦勘探與開采：指依據(jù)地質(zhì)報告，合理規(guī)劃礦產(chǎn)資源的探查與開采活動，確保資源的可持續(xù)利用。

2. 礦石質(zhì)量控制：通過對礦石的化學成分、物理性能等進行檢測，確保產(chǎn)出礦石滿足冶煉需求。

3. 生產(chǎn)工藝流程：從礦石破碎、磁選到精礦烘干等一系列生產(chǎn)步驟，需嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 設(shè)備操作與維護：操作人員應(yīng)熟知設(shè)備操作規(guī)程，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命。

5. 安全與環(huán)保規(guī)定：遵守國家和地方的安全環(huán)保法規(guī)，實施風險評估，預(yù)防事故發(fā)生，減少對環(huán)境的影響。

6. 員工培訓與管理：定期對員工進行技能培訓和安全教育，提升員工素質(zhì)，確保生產(chǎn)有序進行。

7. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：制定應(yīng)對突發(fā)事件的預(yù)案，及時有效地處理事故，最大程度減小損失。

鐵礦規(guī)程是企業(yè)運營的基礎(chǔ)，它不僅關(guān)乎經(jīng)濟效益，更關(guān)乎員工安全與環(huán)境保護。管理者需時刻關(guān)注規(guī)程的執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善，確保企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。規(guī)程的落實需要全員參與，通過持續(xù)改進，形成良好的企業(yè)文化和安全氛圍。

鐵礦規(guī)程范文

第1篇 鐵礦開采鏟車司機安全操作規(guī)程

1、鏟車必須專人駕駛,嚴禁亂人操作,并經(jīng)考試合格,憑證操作。遵守汽車安全操作規(guī)程,礦內(nèi)外行駛都要遵守交通規(guī)則。

2、開車前要檢查剎車、方向盤、喇叭等是否良好,輪胎氣壓是否充足,各部螺絲是否緊固、機油、汽、柴油、水是否充足。

3、鏟車開動前,必須先鳴喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,觀察地面是否有障礙物。

4、駕駛室內(nèi)只準乘坐兩人(包括司機),除駕駛室任何部位不準乘人。

5、嚴禁超負荷鏟物料,鏟運長大物料,必須采取安全措施,鏟運時必須與指揮人員密切聯(lián)系,聽從指揮。

6、鏟物行走時,任何人不準站在物件上或配重上。行走時鏟子放到適當位置,不得超高。

7、廠內(nèi)行駛,每小時不準超過10公里,進出廠門、車間、倉庫及拐彎、狹路不得超過每小時3公里,鏟運精密物件速度適當減慢。

8、物件鏟起后,如發(fā)現(xiàn)不牢固,應(yīng)落地進行整理。

9、鏟斗在裝卸時,不準踩油門過猛,可用半腳離合器逐步進行,起斗嚴禁用力過猛,以及不適當?shù)捻斪?不準用一個貨叉尖挑貨。

10、貨物應(yīng)按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。

11、傾斜門架、應(yīng)緩慢的進行,防止貨物突然滑下,使車突然受到?jīng)_擊。

12、裝卸車滿載行駛時,禁止急剎車。

13、貨物升高行駛時,應(yīng)用低速檔。

14、裝卸車作業(yè)場地坡度太大時,不應(yīng)作業(yè),以免發(fā)生危險。

15、鏟斗起斗檢查和修理,一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業(yè)時,絕對禁止在鏟斗下行走或指揮觀察作業(yè)等。

16、鏟車起吊時,嚴禁在人頂和汽車引擎上空行吊。

第2篇 2pc1600_1400大型鐵礦石破碎機安全操作規(guī)程

鞏義市正大機械廠自主研發(fā)生產(chǎn)的1600_1400大型雙級無篩底破碎機安全操作規(guī)程如下：

一、 開機準備

1、檢查控制電源是否正常 ，電源開關(guān)有無破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；

2、檢查機械各部位零件是否完好，，特別是錘頭等高速運轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固；

3、 檢查粉碎機各部位的螺絲是否緊固，特別是粉碎機在機座上必須牢靠；

4、檢查上下皮帶輪在同一平面上是否平行，皮帶松緊是非合適？發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整；

5、 檢查集中供油系統(tǒng)是否正常，確認一切正常后方可準備啟動。

二、啟動開機

1、 上述檢查完畢，啟動電機點動空載運行2-3分鐘，確認各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負載運行；

2、 運轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有雜音和磨擦聲；

3、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、軸承或電動機過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障；

4、在運轉(zhuǎn)期間操作人員衣服、衣袖要扎緊在靠近粉碎機時應(yīng)配戴頭盔和眼罩；嚴禁身體和手腳接近進、出料口部，避免物料反彈誤傷；

5、工作結(jié)束，停止供料后，不要立即停機，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，以便物料全部排出，停機后應(yīng)清除機器各部分的殘留物料，停用時間較長的必須擦凈機器，用蓬布罩好妥善保管。

第3篇 大型鐵礦石破碎機操作規(guī)程注意事項

大型鐵礦石破碎機安全操作規(guī)程及注意事項

大型雙級無篩底破碎機

1600_1400大型雙級無篩底破碎機安全操作規(guī)程如下:

一、 開機準備

1、檢查控制電源是否正常 ,電源開關(guān)有無破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;

2、檢查機械各部位零件是否完好,,特別是錘頭等高速運轉(zhuǎn)零部件,固定必須牢固;

3、 檢查粉碎機各部位的螺絲是否緊固,特別是粉碎機在機座上必須牢靠;

4、檢查上下皮帶輪在同一平面上是否平行,皮帶松緊是非合適發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整;

5、 檢查集中供油系統(tǒng)是否正常,確認一切正常后方可準備啟動。

二、啟動開機

1、 上述檢查完畢,啟動電機點動空載運行2-3分鐘,確認各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負載運行;

2、 運轉(zhuǎn)中,不應(yīng)有雜音和磨擦聲;

3、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、軸承或電動機過熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障;

4、在運轉(zhuǎn)期間操作人員衣服、衣袖要扎緊在靠近粉碎機時應(yīng)配戴頭盔和眼罩;嚴禁身體和手腳接近進、出料口部,避免物料反彈誤傷;

5、工作結(jié)束,停止供料后,不要立即停機,空轉(zhuǎn)2-3分鐘,以便物料全部排出,停機后應(yīng)清除機器各部分的殘留物料,停用時間較長的必須擦凈機器,用蓬布罩好妥善保管。[鞏義市正大機械廠]

第4篇 煤系硫鐵礦安全規(guī)程

第一章 總則

第一條 為貫徹《中華人民共和國礦山安全法》和執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針，保障煤系硫鐵礦的職工在生產(chǎn)中的安全和健康，保護國家礦產(chǎn)資源和財產(chǎn)不受損失，促進煤系硫鐵礦山生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。

煤系硫鐵礦山企業(yè)的各級領(lǐng)導在安全管理中必須把貫徹執(zhí)行本規(guī)程作為自己的首要職責，全體職工必須遵守本規(guī)程的各項規(guī)定。

第二條 煤系硫鐵礦是化工礦山的一部分，由化工系統(tǒng)行業(yè)歸口管理。和其他化工礦山不同，煤系硫鐵礦山在井下開采硫鐵礦時受到瓦斯的危害，本規(guī)程針對這種特殊性制定了防治瓦斯的措施，煤系硫鐵礦山必須嚴格執(zhí)行。

第三條 煤系硫鐵礦礦井中，只要發(fā)現(xiàn)過瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井，并依照本規(guī)程規(guī)定的礦井瓦斯等級的工作制度進行管理。

第四條 煤系硫鐵礦山中屬以下情況者執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》：

１．煤與瓦斯突出礦井和有瓦斯噴出的區(qū)域；

２．硫、煤共采礦井中的采煤區(qū)域；

３．硫鐵礦層和共生煤層是直接頂?shù)装寤蚧雨P(guān)系。

第五條 礦山企業(yè)必須搞好安全生產(chǎn)，建立和健全各級干部安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)崗位責位制。

礦山企業(yè)的礦長（經(jīng)理）對本單位的安全工作負全面責任，是第一責任者；總工程師（或技術(shù)負責人，下同）對本單位安全工作負技術(shù)責任；各職能機構(gòu)的人員和各工種的工人，都必須對各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)或工作崗位上的安全負責。

第六條 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在礦山設(shè)計、建設(shè)、生產(chǎn)各方面都必須滿足安全的需要。礦山企業(yè)必須具備保障安全生產(chǎn)的設(shè)施，采取一切有效措施改善職工勞動條件，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

企業(yè)在編制年度生產(chǎn)建設(shè)計劃、基本建設(shè)計劃和長遠發(fā)展規(guī)劃的同時，必須編制安全措施計劃和安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，所需資金、材料、設(shè)備和人員，必須列入財務(wù)、物資、勞動計劃，由礦長組織實施。

第七條 企業(yè)必須按國家規(guī)定從產(chǎn)品銷售額中提取安全技術(shù)措施專項費用。該費用必須全部用于改善生產(chǎn)安全條件，不得挪作他用。

第八條 礦山企業(yè)各類建設(shè)工程或項目，都必須有安全措施內(nèi)容。安全措施必須和主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收和同時投入生產(chǎn)使用。

第九條 礦山企業(yè)的每一礦（井）必須有反映實際情況的下列圖紙，并隨著情況變化及時填繪：

１．礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖；

２．地面、井下對照圖（應(yīng)標明井下采空區(qū)及保安礦柱位置）；

３．井下主要巷道布置圖；

４．井下通風系統(tǒng)圖（應(yīng)標明通風設(shè)施及構(gòu)筑物和安全監(jiān)控裝備點的布置）；

５．運輸系統(tǒng)圖；

６．供排水系統(tǒng)圖；

７．地面、井下供配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備、通訊系統(tǒng)布置圖。

第十條 每一礦井應(yīng)建立下列主要規(guī)章制度：

１．采掘工作面作業(yè)規(guī)程；

２．技術(shù)操作規(guī)程；

３．工程質(zhì)量檢查驗收制度；

４．設(shè)備管理及維修制度；

５．安全檢查、安全活動日、事故分析與處理制度；

６．通風管理和瓦斯監(jiān)測制度；

７．各工種安全生產(chǎn)崗位責任制度；

８．交接班制度；

９．礦井和重要設(shè)施的保衛(wèi)制度；

１０．安全獎罰制度。

第十一條 所有礦井都必須建立出入井考勤、統(tǒng)計制度。值班的班組長要準確掌握出勤人數(shù)及工作地點，交接班結(jié)束后，如發(fā)現(xiàn)有人尚未出井，應(yīng)立即組織查找。

作業(yè)中的班組長要隨時檢查班組的安全情況。在危險區(qū)工作的，要采取嚴密的安全防范措施，嚴禁單人作業(yè)。

第十二條 每一礦井必須建立和嚴格執(zhí)行入井檢身制度。入井人員必須攜帶礦燈和佩帶齊全安全防護用品，嚴禁穿化纖衣服，嚴禁攜帶煙草和點火物品，入井前嚴禁喝酒。

第十三條 礦井報廢，必須封閉。封閉礦井，必須有包括消除封閉礦井后對可能引起的安全衛(wèi)生危害采取預(yù)防措施內(nèi)容的專題報告，報企業(yè)主管部門批準后才準封井。封閉后的礦井，任何單位和個人不得擅自恢復(fù)開采。

第十四條 礦山企業(yè)每年必須由礦總工程師組織編制礦山災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并報企業(yè)主管部門批準。每年由礦長負責組織一次救災(zāi)演習。

礦井發(fā)生重大事故時，礦長、分管安全的副礦長、總工程師和安全部門負責人必須立即趕到現(xiàn)場組織搶救。礦長負責指揮處理事故。

搶救時應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)和現(xiàn)場情況制定好搶救方案并按規(guī)定配帶好必須的防護用品。發(fā)生事故后，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，迅速向上級報告，并組織事故調(diào)查。對事故要認真分析原因，總結(jié)教訓，及時整改。

第二章 地下開采

第十五條 開鑿主要井巷工程必須有施工組織設(shè)計，該設(shè)計必須以施工單位為主，設(shè)計單位參加共同編制，報礦總工程師批準。對有沖擊地壓、地面有需保護的建構(gòu)筑物及公路下面、水體下面等特殊地段，必須編制專門施工組織設(shè)計，并報企業(yè)主管部門批準后方可施工。

第十六條 開鑿平硐、斜井和豎井時，自井口到堅硬巖層之間必須砌石旋，并向巖層內(nèi)至少延深５ｍ。

在山坡下開鑿平硐和斜井時，井口頂面和側(cè)面必須加砌擋墻。

第十七條 每一個礦井、中段（水平）、采區(qū)和采礦工作面都必須至少有兩個能使人員安全通行到地面的安全出口，出口