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造球規(guī)程9篇

更新時間:2024-11-20 查看人數:21

造球規(guī)程

有哪些

在我們的生產流程中,造球規(guī)程是一項至關重要的環(huán)節(jié),涉及到礦粉制備、球團成型等多個步驟。以下是造球規(guī)程的主要組成部分:

1. 原料準備:確保原料的質量,包括礦粉的粒度、水分和化學成分。

2. 混合與潤濕:將不同類型的礦粉均勻混合,并適量添加潤濕劑,以促進顆粒間的粘結。

3. 成型:通過球盤或滾筒等設備,使礦粉在壓力下形成球團。

4. 干燥:將成型后的球團在適宜的溫度和通風條件下進行干燥,去除多余的水分。

5. 焙燒:將干燥后的球團在高溫下進行焙燒,使其達到所需的物理和化學性能。

6. 質量檢驗:對成品球團進行硬度、粒度、還原性等多方面的檢測,確保其符合標準。

標準

執(zhí)行造球規(guī)程時,我們需要遵循以下標準:

1. 原料質量:礦粉的粒度應控制在一定范圍內,水分含量需保持在特定指標,確保造球效果。

2. 混合比例:不同礦粉的混合比例需精確計算,以保證球團的穩(wěn)定性和性能。

3. 形狀與尺寸:球團應盡可能呈圓形,直徑應在設定范圍內,以優(yōu)化堆垛和運輸效率。

4. 干燥速度:干燥過程應避免過快導致球團破裂,過慢則影響生產效率。

5. 焙燒溫度與時間:根據礦粉類型和產品需求,設定合適的焙燒參數。

6. 質量標準:球團的物理和化學性能應滿足冶煉工藝的要求,如還原性、強度和耐磨損性。

是什么意思

造球規(guī)程的實施意味著我們需要精細化管理每一個生產步驟,從原料的選擇到最終產品的檢驗,都需要嚴格把控。這不僅關乎產品質量,也直接影響到生產效率和成本控制。原料準備的嚴謹性保證了球團的基礎質量;混合與潤濕的恰當處理,有助于提高球團的粘結力;成型和干燥過程的精細操作,確保球團的形狀和穩(wěn)定性;而焙燒階段的溫度和時間控制,則決定了球團的最終性能。因此,造球規(guī)程不僅是生產流程的技術指南,也是保證企業(yè)產品質量和經濟效益的重要保障。在執(zhí)行規(guī)程時,我們既要嚴格遵守標準,也要根據實際情況靈活調整,以實現最佳的生產效果。

造球規(guī)程范文

第1篇 造球崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進入工作崗位,必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查,發(fā)現異常立即處理或上報主控室。

3、啟動造球盤前,必須檢查確認各轉動部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。

4、工作中,應遠離轉動部位,嚴禁在設備運轉時清掃、維護轉動部位。

5、造球盤運轉時,嚴禁在下側行走或進行清掃、維護、檢修作業(yè)。

6、上下樓梯要扶牢踩穩(wěn),注意腳下是否有雜物及油污,防止滑跌傷人。照明設施必須齊全有效。

7、設備檢修或進盤內調換刮板時,必須必須停機、斷電、掛牌,選擇開關打到零位。檢修完畢,及時將現場清理干凈,安全裝置、防護設施復位,否則,不準開機。

8、班前、班中嚴禁飲酒,嚴禁穿長身大衣上崗操作,嚴禁做與工作無關的事。

9、必須保持作業(yè)現場衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。

第2篇 造球工安全規(guī)程

1 機電設備運轉時,嚴禁在轉動部位進行擦洗、檢修、加油或清掃

2 造球機運轉時,不準在球盤下行走,更不準維護、檢修和清掃

3 設備檢修或換刮板時,必須停機,并切斷電源,掛好“禁止合閘”標志牌

4 開球盤前應先檢查球盤下是否有人或障礙物,確認沒有時才能開機

5 上下扶梯必須小心扶好,防止滑跌

6 造球盤傳動皮帶安全罩要經常保持完好無損

7 進入崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品

第3篇 造球崗位安全規(guī)程

(1)班前穿戴好勞動安全防護用品。

(2)嚴禁酒后上崗。

(3)非本崗位人員嚴禁擅自開停設備,設備檢點時,修理時必須斷電源,并懸掛警示牌子。

(4)平臺上嚴禁隨意往下扔東西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴禁打水,防止花道。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6)處理圓盤給料機卡料事故時必須先停機。

(7)嚴禁設備帶負荷啟動。

(8)嚴禁違章作業(yè),嚴禁私自拆卸和移動機械設備安全防護設施和安全警示標志。

(9)造球盤需要修理時必須由電工從配電室撤電,更換刮刀時設專人監(jiān)護。

(10)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內,不得騎坐,依靠欄桿。

(11)稀油站5米以內,嚴禁煙火。

(12)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶盤。

第4篇 燒結保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護設施齊全靈活可靠,接開機通知后,方可按順序開機。

(3)非本崗位人員嚴禁擅自開停設備,設備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺上嚴禁隨意往下扔東西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機和圓盤給料機,注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴禁用濕手操作電器開關。

(8)造球盤啟動后,嚴禁進入造球盤下部區(qū)域。

(9) 檢查運轉皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設備轉動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

(11)嚴禁設備帶負荷啟動。

(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設專人監(jiān)護。

(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內,不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內,嚴禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應迅速切斷事故開關:

①發(fā)生人身事故時;

②皮帶跑偏調整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;

③來料過多,皮帶被壓住時,電機冒煙,皮帶打滑等設備事故時。

第5篇 燒結及保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護設施齊全靈活可靠,接開機通知后,方可按順序開機。

(3)非本崗位人員嚴禁擅自開停設備,設備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺上嚴禁隨意往下扔東西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機和圓盤給料機,注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴禁用濕手操作電器開關。

(8)造球盤啟動后,嚴禁進入造球盤下部區(qū)域。

(9) 檢查運轉皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設備轉動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

(11)嚴禁設備帶負荷啟動。

(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設專人監(jiān)護。

(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內,不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內,嚴禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應迅速切斷事故開關:

①發(fā)生人身事故時;

②皮帶跑偏調整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;

③來料過多,皮帶被壓住時,電機冒煙,皮帶打滑等設備事故時。

第6篇 選燒廠造球崗位安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。

2.適用范圍

適用于球團造球崗位安全操作

3.術語、定義

4.職責

4.1.嚴格遵守廠各項規(guī)章制度。

4.2.負責本崗位安全隱患的檢查。

5.管理內容及要求

5.1.接到開機指令后,認真對所屬設備、安全設施及周圍環(huán)境進行安全檢查確認,確認無誤后經主控室同意方可開機。

5.2.造球盤打滑時,禁止用手往傳動部位塞物,應及時更換三角帶或通知檢修人員進行處理。

5.3.處理故障及清盤子時必須停機、停電、掛牌,檢修時必須將盤子鎖定。清理造球盤積料時,必須從下往上逐步清理。

5.4.嚴禁濕手操作電氣開關,并確認安全可靠后,方可進行操作。

5.5.更換水管或噴頭時,必須停機、停電、掛牌處理。

5.6.嚴禁往運轉的造球盤開式齒輪內進行人工加油。

5.7.處理造球盤接料板粘料時,人站在地面或二層平臺用長把鏟子處理,禁止站在皮帶架上或安全欄桿上處理。

5.8.撈大球時,應使用長把鐵鍬,不得翻越安全欄桿。

5.9.設備運轉過程中,嚴禁靠近轉動部位,各轉動部位衛(wèi)生清掃必須在停機、停電、掛牌狀態(tài)下進行。

5.10.嚴格執(zhí)行《皮帶機安全操作規(guī)程》和《更換三角帶安全操作規(guī)程》。

6.考核

執(zhí)行燒結工序安全標準化班組考核細則。

7.相關/支持性文件

8.記錄

8.1.交接班記錄

9.附錄

第7篇 造球崗位操作規(guī)程

1 操作標準

(1)造球盤傾斜角度范圍45o—50o

(2)生球水分8—10%

(3)生球粒度8—16mm

(4)生球落下強度≥4次/0.5m高

(5)造球盤底料厚度30—40mm

(6)按鏈篦機需要按時、按質、按量供料。

2 技術操作額定及質量、消耗、效率指標

(1)球盤生產能力65—70t/h

(2)備作業(yè)率90%以上

(3)球率80%以上

(4)其他消耗以月生產經營計劃標準

3 開停機的技術操作規(guī)定及方法

3.1 開機前的檢查

(1)正常生產操作時,開機前全面檢查設備周圍無障礙物和人,確認開機系統(tǒng)無誤后方可開機。

(2)接到開機信號后,與前后有關崗位聯(lián)系好,方可開停機。

3.2 開停機操作

(1)開機操作:

① 到值班長允許后,分別掛上操作牌

② 稀油站啟動按鈕,按干油站加油標準加油

③ 將造求盤、給料皮帶各選擇開關選到“非連鎖”位置

④ 待生球輸送系統(tǒng)運轉正常后,先按皮帶啟動按鈕,再依次按選盤給料皮帶機并調整給料閘板至適當位置。

(2)停機操作

① 先按圓盤給料機停機按鈕

② 待給料皮帶上無料后,按給料皮帶停機按鈕

③ 給料皮帶停3—5分鐘后,按造球圓盤停機按鈕

④ 依次按稀油站、力詠泵、q—1、球—1皮帶機按鈕

⑤ 摘下操作牌

4 技術操作方法

(1)接班后,觀察圓盤下料、混合料水分,膨潤土量及球盤內成球狀況,保證造球盤排出的毛球粒度均勻,強度達到標準要求。

(2)及時調節(jié)加壓泵閥門,保證球盤供水壓力穩(wěn)定在0.3mpa。

(3)球盤內母球不能長大時,適當減小下料量,加大水節(jié)門開度,觀察盤內生球變化3—5分鐘后,根據盤內生球狀況,調節(jié)加水,加料量直至盤內生球達到標準要求。

(4)果生球粒度大于規(guī)定要求,適當加大下料量或減少給水量,至球盤出球正常。

(5)盤內大于100mm的大球超過五個時,對大球進行拍打、砸碎等人工整粒措施。

(6)按時檢查混合料中膨潤土,配加料及水分,發(fā)現膨潤土過多或過少,或者混合料水分過大、過小時,及時向主控室反饋。

(7)料倉發(fā)生懸料時,應及時通知q—1皮帶崗位工處理。

5 防止事故的規(guī)定及注意事項

(1)接班前,檢查一次球盤邊刮刀,底刮刀磨損狀況,磨損量大于10mm,立即更換或調整,使底料厚度30—40mm。

(2)保證減速機潤滑良好,每班檢查一次油尺、油壓情況,觀察油泵進回油是否均勻,如回油低于下限時,及時進行加油。

(3)當球盤需要臨時停機時,應先停料、停水,再空轉3—5分鐘后停盤,防止壓盤。

(4)當球盤需要長時間停機時,要清理干凈盤內余料,冬季要放凈水泵及管道內積水。

第8篇 造球工安全操作規(guī)程

嚴格遵守上級各項通用安全管理制度,職業(yè)健康安全管理體系作業(yè)標準或作業(yè)文件及其他安全規(guī)定與要求。

進入生產區(qū)必須正確佩戴勞保防護用品,作到“三緊”。

當發(fā)生設備或人身安全事故時,不管當時是何種工作制崗位人員或現場人員應立即按下急停按鈕,或將選擇開關撥到“零”位,或按“停止”按鈕。

定期檢查安全防護設施是否可靠,發(fā)現問題要及時匯報處理;因檢修撤除的開機前必須恢復。

電線接頭裸露、絕緣老化、滅火器材失效必須及時匯報處理。嚴禁用水沖洗電氣設備,嚴禁濕手操作電氣開關。

開機前必須先對所屬設備進行安全檢查,確認周圍無人或障礙物后,再與前后崗位聯(lián)系好后方可開機。

設備運行中檢查維護和清掃衛(wèi)生時要做好防滑防跌倒措施;嚴防身體和衣服接觸設備運轉部位、轉動部位或危險位置;必須設置防護設施并在顯要處懸掛警示牌。

拍打、敲碎大球時要站在安全位置用力要均勻。

清理圓盤積料時不能站在積料下方,要從上往下清理。

清理溜料板積料時,不能站在積料下方,要自上往下清理。

設備計劃檢修,上下交叉作業(yè)時,必須采取防范措施并有互讓精神。

不定期檢查震動器,發(fā)現震動器地腳松動不牢固要及時處理。

更換刮刀時應系好安全帶,并有專人監(jiān)護。

地面油污必須及時清理干凈,稀油站旁嚴禁煙火。

設備出現故障要停機檢修時,崗位人員應先經主控工的同意,在確認其選擇操作或正式開關撥至零位并掛上檢修牌后,維修人員才能進行檢修。工作時必須有人現聲監(jiān)護。

嚴禁跨越傳送帶、嚴禁在傳送帶上休息或用皮帶輸送其它物品。

造球盤啟動后,嚴禁進入造球盤下方區(qū)域。

傳送帶跑偏、打滑或壓料時,嚴禁用手推、腳踩、杠子壓等方法進行處理

第9篇 造球操作安全規(guī)程

(1)班前穿戴好勞動安全防護用品。

(2)嚴禁酒后上崗。

(3)非本崗位人員嚴禁擅自開停設備,設備檢點時,修理時必須斷電源,并懸掛警示牌子。

(4)平臺上嚴禁隨意往下扔東西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴禁打水,防止花道。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6)處理圓盤給料機卡料事故時必須先停機。

(7)嚴禁設備帶負荷啟動。

(8)嚴禁違章作業(yè),嚴禁私自拆卸和移動機械設備安全防護設施和安全警示標志。

(9)造球盤需要修理時必須由電工從配電室撤電,更換刮刀時設專人監(jiān)護。

(10)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內,不得騎坐,依靠欄桿。

(11)稀油站5米以內,嚴禁煙火。

(12)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶盤。

造球規(guī)程9篇

有哪些在我們的生產流程中,造球規(guī)程是一項至關重要的環(huán)節(jié),涉及到礦粉制備、球團成型等多個步驟。以下是造球規(guī)程的主要組成部分:1.原料準備:確保原料的質量,包括礦粉的粒度、水分
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