有哪些
靜電規(guī)程是指在工業(yè)生產(chǎn)、科研實驗、日常生活中，為預(yù)防靜電危害而制定的一系列操作規(guī)則和管理措施。這些規(guī)程通常包括以下幾個方面：
1. 靜電敏感設(shè)備的處理：涉及靜電敏感元件的生產(chǎn)線需采取防靜電措施，如佩戴防靜電手環(huán)、使用防靜電工作臺等。
2. 工作環(huán)境控制：保持適宜的濕度和溫度，以減少靜電的產(chǎn)生和積累。
3. 物料處理：對易產(chǎn)生靜電的物料進(jìn)行特殊包裝，如使用防靜電袋。
4. 設(shè)備接地：確保所有設(shè)備都正確接地，以導(dǎo)出靜電。
5. 員工培訓(xùn)：定期對員工進(jìn)行靜電防護(hù)知識的培訓(xùn)，提高其防靜電意識。
6. 檢測與監(jiān)控：建立靜電監(jiān)測系統(tǒng)，定期檢查靜電防護(hù)設(shè)施的有效性。
標(biāo)準(zhǔn)
靜電規(guī)程的制定應(yīng)參照以下國際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：
1. ansi/esd s20.20: 這是美國靜電放電協(xié)會制定的防靜電控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)，適用于電子行業(yè)。
2. iec 61340-5-1: 國際電工委員會的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了電子電氣產(chǎn)品制造中的靜電防護(hù)要求。
3. jis z 8011: 日本的防靜電標(biāo)準(zhǔn)，適用于電子產(chǎn)品制造。
4. gb/t 12158-2006: 中國國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了防止靜電危害的基本原則和技術(shù)要求。
是什么意思
靜電規(guī)程的含義在于通過規(guī)范化的操作流程和管理策略，降低靜電對人員安全和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。這意味著企業(yè)需要理解靜電的危害，比如可能導(dǎo)致電子元件損壞、爆炸或火災(zāi)，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。靜電規(guī)程的實施意味著從設(shè)備選型、操作流程、人員培訓(xùn)到環(huán)境控制等環(huán)節(jié)都要全面考慮靜電防護(hù)，確保生產(chǎn)過程的安全與高效。靜電規(guī)程的執(zhí)行也反映了企業(yè)對質(zhì)量和安全的重視程度，是提升企業(yè)形象和競爭力的重要組成部分。
靜電規(guī)程范文
第1篇 易燃可燃液體防靜電安全規(guī)程
第一條為減少靜電危害,保證安全生產(chǎn),特制訂本規(guī)程;
第二條 制度適用全廠對易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)合、采樣、檢尺、測溫及設(shè)備清洗等,易燃、可燃液體貯罐(槽)車、汽車罐(槽)車,鶴管以及設(shè)備、管線等,防止人體帶靜電作業(yè)。
本制度不適用于雷電及雜散電流的防護(hù),固體、氣體、粉塵的防靜電。
第三條 要防止易燃、可燃液體的靜電危害,必須消除靜電引燃的條件:
1、有靜電電荷的產(chǎn)生。
2、有是以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚。
3、有合適的火花間隙,使積聚的電荷以引燃的火花形式放電;
4、在火花間隙中必須有可燃性液體的蒸氣-空氣的混合物。
第四條 根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范,對貯存易燃、可燃液體的分類,如下表所列。
進(jìn)入貯罐和槽車對甲、乙類易燃,可燃液體其電阻率等于或少于108歐姆.米者不受本規(guī)定約束。
第五條 甲、乙類液體進(jìn)入貯罐和槽車時,初速不得大于1米/秒,當(dāng)入口管浸沒200毫米后可提高流速,最高不得超出6米/秒。
甲、乙類液體含水、含雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時的初流速亦不得超過1米/秒。
甲、乙類液體經(jīng)過添加抗靜電劑,專門靜電消除器,報警儀同時具備的流速可按6米/秒。
當(dāng)液體輸送管線上裝有過濾器時,甲、乙類液體輸送自過濾器至裝料之間應(yīng)有30秒的緩和時間,如滿足不了緩和時間,可配置緩和器和采取其它防靜電措施。流速的限制見下表。
第六條 貯罐裝入易燃,可燃液體時,必須做到:
1、嚴(yán)禁從貯罐上部注入甲、乙類液體。
2、罐內(nèi)液體必須進(jìn)行充分脫水后,方可進(jìn)料。
3、禁止對裝過汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品。
4、在貯罐變更注入油品時,必須進(jìn)行惰性氣體置換,置換后測定空氣中的油體濃度,使之符合安全規(guī)定范圍。
5、對于難以進(jìn)行惰性氣體置換的桶、槽等容器,必須嚴(yán)格控制流速和靜電接地。
第七條 油品調(diào)和的規(guī)定:
1、嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類油品的調(diào)合。
2、丙類油品的調(diào)合,其中有一個單體組分屬于甲、乙類油品時,也不準(zhǔn)用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)合。
3、丙a類油品用壓縮空氣調(diào)合時,必須控制風(fēng)壓不大于0.343mpa,并注意油品調(diào)合溫度應(yīng)控制在低于該油品閃點20℃。
第八條 甲、乙類液體的檢尺、測溫、采樣規(guī)定:
1、液體進(jìn)入貯罐,給一定的靜電時間,方可進(jìn)行檢尺測溫、采樣作業(yè),但浮頂罐浮船(盤)已接觸油面或裝有檢尺、檢尺井的貯罐,不受上述靜置時間的限制。
2、不準(zhǔn)使用兩種不同材質(zhì)(指導(dǎo)電性能不同的材質(zhì),如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺、測溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)。
3、凡是用金屬材質(zhì)制成的測溫盒和采樣器,必須使用導(dǎo)電性材質(zhì)的繩索,并與罐體進(jìn)行可靠接地。
4、對固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前,進(jìn)行液體測溫和測樣時,不得猛拉快提,上提速度不大于0.5米/秒,下落速度不大于1米/秒。
5、鐵路罐(槽)車和汽罐(槽)車的檢尺和測溫,必須在裝完且靜置2分鐘后進(jìn)行。
6、工作人員在檢尺、測溫和采樣前,必須消除人體所帶靜電。
7、貯罐在收油過程中,會聚積大量靜電荷,應(yīng)逐步采用自動檢尺,測溫和采樣設(shè)備。
第九條 鐵路罐(槽)車裝卸規(guī)定:
1、液體裝車鶴管應(yīng)逐步采用液下密閉裝車設(shè)施。
2、鐵路罐(槽)車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:
vd≤0.8
式中v-油品流速,米/秒
d-輸油管徑,米。
3、鶴管應(yīng)插入罐(槽)車底部,距罐(槽)車底部不大于200毫米為宜。
第十條 汽車罐(槽)車裝卸規(guī)定。
1、汽車罐(槽)車在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前,必須將車體接地。
2、裝卸操作完畢,要經(jīng)過表3規(guī)定的靜置時間,才能進(jìn)行提升鶴管,拆除接地線等作業(yè)。
3、汽車罐車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:
vd≤0.5
第十一條 小型容器盛裝易燃液體規(guī)定:
1、不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。
2、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。
3、金屬制桶盛裝易燃液體前,桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。
4、桶罐注油品,宜采用導(dǎo)電膠管(電阻值<10歐姆)。
第十二條 為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電,可引起可燃性物質(zhì)著火,爆炸等事故的發(fā)生,必須消除人體靜電。
第十三條使人體所帶靜電安全地泄漏于大地,在o區(qū)爆炸危險場所新建裝置一定按規(guī)范要求設(shè)計、施工、驗收。宜將地面做成導(dǎo)電性地面,其電阻率應(yīng)在10歐姆左右為宜。
貯罐梯子進(jìn)門處,應(yīng)在已接地的金屬扶欄上留出1米長的裸金屬面,做為手握接地體。
第十四條 防止人體帶電,著裝時注意:
1、在爆炸危險場所不準(zhǔn)穿宜產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴。
2、在爆炸危險場所不準(zhǔn)脫衣服、鞋靴、不準(zhǔn)梳頭。
3、除雨天在積水場所進(jìn)行作業(yè)時穿著橡膠雨衣和高腰膠靴外,均不得在爆炸危險場所穿用。
4、人工清洗油罐和洗刷槽車時,必須穿著防靜電工作服和防靜電雨衣,導(dǎo)電膠靴。
第十五條 清洗設(shè)備、器具的幾不準(zhǔn):
1、不準(zhǔn)使用汽油、苯類等易燃溶劑進(jìn)行設(shè)備器具的清洗。
2、使用液體噴洗溶器時,壓力不得大于0.981mpa。
3、不準(zhǔn)使用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃。
4、采樣器的清洗,必須用所要采樣的同類油品進(jìn)行清洗,清洗用過的和剩余的樣品不準(zhǔn)倒回罐內(nèi)。
5、在易燃、易爆場所不準(zhǔn)使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面。
6、不準(zhǔn)在一個容器內(nèi)同時采用人工和機械兩種方法清洗。
第十六條 接地是防靜電的最基本的措施,主要是將設(shè)備管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接,使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地,使與大地接近同電位,但必須做到:
1、在“接地連接”的各導(dǎo)體之間,接觸應(yīng)牢固可靠,確保電氣通路的完好性。
2、如接地連結(jié)系統(tǒng)有斷裂點,在從事恢復(fù)性工作前,應(yīng)確保斷裂點周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)。
3、在對接地連接系統(tǒng)的維護(hù)工作中,應(yīng)重點檢查螺栓緊固接點,及時更換腐蝕了的墊片。
4、靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)符合本制度的規(guī)定。
5、每年應(yīng)對各固定設(shè)備的接地電阻進(jìn)行一次測量,并建立測量數(shù)據(jù)檔案,如果被測設(shè)備電阻值不符合規(guī)定,立即檢修。
6、在能產(chǎn)生靜電的場合,移動設(shè)備(工具)的接地線裝拆工作應(yīng)該:
①在操作或移動之前,將接地線裝設(shè)好。
②當(dāng)操作完了,必須經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可拆除接地線。
③裝拆接地線的連接點位置應(yīng)離開易燃、易爆危險部位,也不應(yīng)在裝卸作業(yè)的下風(fēng)向。
7、如對設(shè)備、管道等進(jìn)行局部檢修,會造成有關(guān)物體靜點連接回路斷路時,應(yīng)事先做好臨時性接地,檢修后應(yīng)及時復(fù)原,并重新測定接地電阻值。
第十七條 下列場所或情況,必須做靜電接地:
1、易燃、易爆危險場所。
2、生產(chǎn)裝置上所帶有的靜電會危害生產(chǎn)或人體遭受靜電電擊時。
第十八條 下列情況不需要另做靜電接地:
1、當(dāng)金屬導(dǎo)體已與防雷保護(hù)、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)有可靠聯(lián)接時,就不要另做靜電接地。
2、當(dāng)金屬導(dǎo)體間有緊密的機械連接,在任何情況下,金屬接觸面都有足夠的靜電導(dǎo)電性時,可不另做靜電跨接。
第十九條 靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻值應(yīng)不大于10歐姆,接地體的接地電阻值應(yīng)不大于100歐姆。
靜電接地連接系統(tǒng)的金屬(包括帶電金屬體本身)已與其它用途的接地網(wǎng)共用時,接地的電阻值可由其它用途的接地要求來確定。
第二十條 接地連接必須依照下述方法:
1、接地連接的支、干線與接地等處,應(yīng)采用焊接法或用螺栓緊固法相連接;
2、在設(shè)備或管道的金屬體的一定位置上設(shè)有專用的接地連端板,在“端板”與接地支線之間,加撓性跨線用螺栓堅固法連接。
3、對移動式設(shè)備及工具類可應(yīng)用電池夾頭,鱷式夾鉗、專用連接夾頭,碟形螺栓等連接器械與接地支、干線相連接。
4、設(shè)備、管道用金屬法蘭連接時,其接觸電阻不大于10歐姆,可以認(rèn)為接觸面之間的足夠的靜電導(dǎo)電通性,在一般情況下,可不另裝跨接線。
5、接地對象不是金屬體時,應(yīng)在接地物上裝設(shè)緊密結(jié)合的金屬體再進(jìn)行接地,此種“間接接地處”要避免受機械振動、摩擦和拉壓等損害。
第二十一條 設(shè)備、管道上靜電接地連接點位置的選擇;
1、不受外力傷害。
2、便于檢查維修。
3、便于與接地干線相連。
4、不妨礙操作。
5、不易形成和積聚危險性混合物的地方。
對設(shè)置供接地用的接地連端板的要求:
1、設(shè)備外殼(包括設(shè)備支座、耳座)裸露而預(yù)留出的金屬表面。
2、設(shè)備、管道上的金屬螺栓連接部位。
3、焊于設(shè)備、管道外殼或支座上的接地端板(或螺栓)其材質(zhì)應(yīng)與被焊母材相同,端板截面應(yīng)不小于40×3毫米,設(shè)備有保溫層,該端板應(yīng)伸出保溫層外60毫米。
第二十二條 對接地干線和接地體的具體要求:
1、裝置區(qū)的電氣保護(hù)接地干線,可作為靜電接地的干線使用,而設(shè)備、管道的靜電接地線不得利用電氣設(shè)備專用的零線。
2、當(dāng)沒有電氣保護(hù)接地干線可利用時,應(yīng)專門設(shè)計和安裝靜電接地干線和接地體。
3、靜電接地干線在裝置內(nèi)應(yīng)呈環(huán)狀布置,不同標(biāo)高的接地干線之間應(yīng)有兩處相連,每一裝置區(qū)(包括裝卸棧臺)的相對側(cè)的適當(dāng)位置最少各設(shè)一組獨立的接地體,并與干線相連接。
4、靜電接地干線可接到其它用途的接地板上去,但不得與一類防雷保護(hù)的接地板共用,其間距應(yīng)符合防雷規(guī)范。
5、立設(shè)備及室外管道的接地點,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置接地體。
6、接地干線和接地體所用材料可按表4選擇。
7、雷電引流線不得用于靜電接地。
第二十三條 對接地支線和跨接線的選擇:
1、“接地支線”和“跨接線”應(yīng)使用有足夠機械強度,且能耐腐蝕的金屬導(dǎo)體。
2、固定設(shè)備的接地支線可選用截面不小于∮6毫米的圓鋼,截面不大于12×4毫米的扁鋼或截面不小于4毫米的多股銅芯電線。大型移動設(shè)備選用截面不小于10毫米的銅芯軟絞線或橡套銅芯電纜。一般移動設(shè)備選用截面不小于4毫米的多股銅芯電線作接地連線。
3、振動和頻繁移動的器件,應(yīng)選用截面不小于4毫米的可撓銅芯絞線作接地連線。
第二十四條 罐、塔等固定設(shè)備接地時,應(yīng)考慮如下情況:
1、如罐塔等固定設(shè)備的金屬殼體已作防雷接地,則此設(shè)備可不要另做靜電的接地連接。
2、罐、塔等孤立設(shè)備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)上,或有一部分埋設(shè)于地下,當(dāng)其接地電阻小于100歐姆時,不要再為防靜電而另作接地體。
3、在裝置區(qū)的靜電接地干線,應(yīng)設(shè)專用接地體或?qū)㈧o電接地線接到其它用途的接地極上(一類防雷設(shè)施除外)。
4、罐、塔等設(shè)備原則上要求在多個部位上進(jìn)行重復(fù)接地、接地端板位置不應(yīng)裝在物料進(jìn)出口附近。
5、貯存易燃液體的浮動式金屬罐頂,應(yīng)用撓性跨接線與罐體相接,不應(yīng)少于兩處,跨接線須選用截面不小于25毫米。
6、凡使用稱重式計量儀表的貯罐、上罐及伸入罐內(nèi)的管位均應(yīng)用金屬導(dǎo)管,并安裝牢固,罐內(nèi)鐘罩應(yīng)做接地連接。
7、貯罐的采樣點應(yīng)與罐體相跨接,在取樣操作臺上設(shè)置接地端板,以便取樣器導(dǎo)電繩索、檢尺工具接地用,接地端板位置在操作口的上風(fēng)向,可在操作口兩側(cè)各設(shè)一處,以便操作前根據(jù)風(fēng)向決定風(fēng)向點。
8、貯罐等內(nèi)壁需涂漆時,應(yīng)涂比所裝介質(zhì)電導(dǎo)率大的漆。
第二十五條 對管網(wǎng)系統(tǒng)的接地要求:
1、裝置區(qū)內(nèi)的管道可通過與工藝設(shè)備的金屬外殼的接地取得接地的條件。
2、管網(wǎng)內(nèi)的泵、過濾器、緩沖器等應(yīng)設(shè)置接地連接點。
3、管網(wǎng)在進(jìn)出裝置區(qū)或室外直線管道每隔100米左右處,應(yīng)與接地干線或?qū)ＴO(shè)的接地體連接。
4、在平行金屬管道的可利用管架上焊接連接端板,進(jìn)行靜電撓性跨接,亦可利用固定支座進(jìn)行跨接接地。
5、型鋼管架可做為接地連接系統(tǒng)的導(dǎo)體使用,可在上邊焊接端板或鉆孔(∮11)以便跨接連線。
6、跨接連線選用多股6毫米25×4扁鋼、長度為管間距加適當(dāng)裕度不小于100毫米,屏蔽線選多股10毫米裸銅軟絞線,跨接螺栓為m10
7、工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲作跨接外,伴熱管進(jìn)汽口及回水口應(yīng)與工藝管道支座相跨接。
8、金屬管已裝設(shè)陰極保護(hù)的區(qū)段,不應(yīng)再作靜電接地。
第二十六條 裝卸棧臺接地系統(tǒng):
1、易燃、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)的管道、設(shè)備支架、建構(gòu)筑物的金屬體和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電氣通路并接地。
2、鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線應(yīng)參照鐵道部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二十七條 移動設(shè)備也要實施接地措施:
1、用于儲運易燃、可燃液體的中、小型移動設(shè)備均應(yīng)實施防靜電接地。
2、鐵路罐(槽)車和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電氣通路并接地,各個鐵路罐(槽)車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期測試接地良好狀況。
3、汽車罐(槽)車車體應(yīng)設(shè)有接地連接端板、該端板和罐(槽)體應(yīng)連接成電氣通路,同時,汽車罐(槽)車不宜采用金屬鏈條接地線,而采用140200歐姆的導(dǎo)電拖地帶。
第二十八條 本制度如與國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不符時,可按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第2篇 靜電噴塑作業(yè)工藝規(guī)程
靜電噴塑工藝規(guī)程
一、準(zhǔn)備
把箱體和箱蓋配裝完畢,焊接件焊好。
二、清理
1、去除油污,箱體內(nèi)表面用sb-1a型噴砂機清理成銀白色。
2、箱體外表面用銅絲輪清理干凈。
3、用毛刷掃除工件表面塵埃。當(dāng)工件表面要求平整時,焊縫及不平處用香蕉水清洗后刮上導(dǎo)電膩子。
三、噴粉
用np-10型噴粉設(shè)備在箱體內(nèi)表面均勻噴涂純環(huán)氧型粉末涂料。
四、熱固
工件經(jīng)噴粉后送入自制烘箱,加熱至160℃,保溫10~15分鐘,工件出烘箱。
五、噴粉
用np-10型噴粉設(shè)備在箱體內(nèi)外表面均勻噴涂樹脂/環(huán)氧型粉末涂料。
六、熱固
工件經(jīng)噴粉后送入自制烘箱,加熱至160℃,保溫10~15分鐘,工件出烘箱后對露出金屬顏色的地方進(jìn)行補噴,再進(jìn)烘箱保溫短暫時間。再出烘箱后,需經(jīng)過30分鐘以上才能觸摸工件表面。
七、修補
對箱體內(nèi)表面有氣孔、沙眼等缺陷的地方用粉末和丙酮的混合物進(jìn)行修補,直至合格。
八、檢驗
按工藝要求和中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)mt334-93煤礦鉛酸蓄電池防爆特殊型電源裝置通用技術(shù)條件檢驗。
第3篇 靜電噴涂操作規(guī)程
1．升降機液壓泵啟動前，先把手動卸荷閥轉(zhuǎn)向卸荷位置，后開液壓泵，待空氣排完后，把手動卸荷閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，再將工作壓力調(diào)到20kg/cm2。
2．動升降桿，根據(jù)工件噴漆需要調(diào)整行程檔鐵。
3．動噴盤氣壓和輸漆泵，油的濃度不要太厚。
4．動高壓靜電發(fā)生器必須按要求使用。
4.1高壓靜電發(fā)生器電壓為200v±10v，頻率為50hz。
4.2儀器外殼必須單獨接地，不得把電源中性線代作儀器的接地線。
4.3在高壓輸入端內(nèi)應(yīng)注放107液態(tài)硅橡膠。注入量以高壓電纜線插入后不外溢不宜，并應(yīng)經(jīng)常保存規(guī)定的注入量，否則不能開啟高壓。
4.4高壓電纜必須使用syv型，并保持清潔，徑向不能有微小的破裂。
4.5高壓電纜與高壓輸出柱內(nèi)的限流電阻的接觸必須絕對可靠良好，否則會引起打火和損壞另部件。
4.6在儀器的1.5m半經(jīng)周圍內(nèi)應(yīng)保持干燥通風(fēng)清潔，不準(zhǔn)有任何異電物質(zhì)的存在。
4.7嚴(yán)禁直接在高檔位時，開啟此儀器。
4.8如發(fā)現(xiàn)機內(nèi)打火，應(yīng)立即關(guān)閉檢查與維修。
4.9若遇儀器自動跳閘，應(yīng)關(guān)機檢查噴涂設(shè)備的技術(shù)工作狀況，待故障排除后方可開啟高壓。
4.10開啟高壓后，嚴(yán)禁將高壓電纜輸出與大地及任何物體碰撞。
4.11調(diào)換熔絲，必須按照儀器上的標(biāo)值安放，不得任何改變?nèi)壑怠?/p>
5．工作結(jié)束或中途調(diào)漆或修理，必須先關(guān)漆源把高壓靜電發(fā)生器指針調(diào)至零位，切斷電源，關(guān)閉氣源、升降機。
6．進(jìn)噴房工作時，一定要等噴頭殘留高壓靜電放掉后（高壓靜電源關(guān)閉5分鐘后）可進(jìn)入噴房。
7．保養(yǎng)噴頭，噴盤時，不準(zhǔn)用帶靜電的化纖布揩除外表和導(dǎo)線的溶劑。
8．做好結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)和噴房清潔整理工作。
9．定期消除吊具及噴房積漆，以免接地不良，引起跳火。
第4篇 靜電噴漆懸鏈送料工安全操作規(guī)程
1檢查驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)及潤滑狀況是否正常,懸鏈各環(huán)節(jié)及吊具緊固狀況是否良好。
2懸鏈運行中,不得對運轉(zhuǎn)機件擦拭和調(diào)整松緊。
3上下工件或吊具要輕拿輕放,擱置平穩(wěn)。
4登高檢查,修理時,無遮攔的地方一定要系安全帶,并遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。
5定期檢查機械磨損情況,更換損壞的零件。
6懸鏈運行時,不準(zhǔn)橫跨輸送線作物料傳遞。不準(zhǔn)從掛有物件的懸鏈下面通過,不準(zhǔn)攀登懸鏈或乘坐吊籃。
7高空懸鏈運輸線要裝安全攔網(wǎng)。
第5篇 靜電噴涂安全操作規(guī)程
1、操作者必須經(jīng)過安全培訓(xùn)后方可上崗。
2、上崗前正確穿戴工作服、工作鞋眼鏡等防護(hù)用品。
3、噴涂前，檢查全部設(shè)備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地是否良好。
4、進(jìn)出噴粉室必須清掃鞋底。
5、噴涂操作必須按順序進(jìn)行：首先啟動空氣壓縮機；啟動干燥機；放開干燥系統(tǒng)前總氣閥；啟動回收風(fēng)機；加裝噴涂粉末；打開噴涂機電源；調(diào)節(jié)供粉系統(tǒng)參數(shù)和靜電參數(shù)；然后方可進(jìn)行噴涂。
6、噴涂時禁止噴槍對準(zhǔn)他人或自己身體的任何部位，避免靜電傷人。
7、 噴涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。
8、不得用有油、有汗的手或物體去摸、擦拭預(yù)處理待噴的工件。
9、固化好的工件未冷卻前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。
10、工作完畢關(guān)閉電源、氣源。下班之前關(guān)閉空壓螺桿機并對儲氣罐進(jìn)行放水。
第6篇 靜電安全檢查規(guī)程
為生產(chǎn)過程中為防止靜電引起火災(zāi)爆炸和傷亡事故的發(fā)生，確保乙炔工廠安全生產(chǎn)，必須加強對靜電設(shè)施措施進(jìn)行安全檢查。
一、技術(shù)要求和內(nèi)容
溶解乙炔設(shè)備及工藝管道必須采取有效的防靜電接地保護(hù)措施。廠區(qū)應(yīng)按防雷接地標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置避雷系統(tǒng)。各裝置設(shè)備和管道的靜電接地點和跨接點必須牢固好用，管道的每對法蘭或螺紋電阻不得超過0．03ω，當(dāng)超過時應(yīng)有跨接導(dǎo)線。導(dǎo)靜電接地裝置的接地電阻不得大于1oω，并與防靜電接地網(wǎng)聯(lián)接，確保導(dǎo)除靜電。
應(yīng)定期對崗位場所操作人員進(jìn)行包括防靜電知識的安全教育和培訓(xùn)
嚴(yán)禁未取得崗位操作證和本年度安全考試核不合格的人員上崗操作。工作人員必須穿純棉或防靜電工作服、工作鞋，嚴(yán)禁在崗位上穿脫衣褲。進(jìn)入廠區(qū)的所有人員首先應(yīng)觸摸導(dǎo)除靜電的扶手，導(dǎo)除人體所帶的靜電后方可進(jìn)入。
二、靜電安全檢查時間要求
靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位場所自查為主，每天至少檢查一次；車間每月至少檢查一次；全廠每年至少抽查兩次；重點崗位場所要增加檢查次數(shù)，確保安全生產(chǎn)。
三、發(fā)現(xiàn)問題的處理
檢查結(jié)果不合格的如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時，必須及時處理，查明原因立即加以解決；如一時難以解決或本崗位不能解決的，應(yīng)立即向上級匯報并作臨時應(yīng)急措施確保安全生產(chǎn)。
第7篇 靜電防護(hù)注意事項規(guī)程
一、靜電防護(hù)的基本原則
a、抑制靜電荷的積聚;
b、迅速、安全、有效地消除已經(jīng)產(chǎn)生的靜電荷。
二、防靜電工作區(qū)場地
1、地面材料
a、禁止直接使用木質(zhì)地板或鋪設(shè)毛、麻、化纖地毯及普通地板革。
b、應(yīng)該選用由靜電導(dǎo)體材料構(gòu)成的地面,如防靜電活動地板或在普通地面上鋪設(shè)防靜電地墊,并有效接地。
c、允許使用經(jīng)特殊處理過的水磨石地面,如事先敷設(shè)地線網(wǎng)、滲碳或在地面噴涂抗靜電劑等。
2、接地
a、防靜電系統(tǒng)必須有獨立可靠的接地裝置,接地電阻一般應(yīng)小于10ω,埋設(shè)與檢測方法應(yīng)符合gbj 97的要求。
b、防靜電地線不得接在電源零線上,不得與防雷地線共用。
c、使用三相五線制供電,其大地線可以作為防靜電地線(但零線、地線不得混接)。
d、接地主干線截面積應(yīng)不小于100mm2;支干線截面積應(yīng)不小于6mm2;設(shè)備和工作臺的接地線應(yīng)采用截面積不小于1.25mm2的多股敷塑導(dǎo)線,接地線顏色以黃綠色線為宜。
e、接地主干線的連接方式應(yīng)采用釬焊。
f、防靜電設(shè)備連接端子應(yīng)確保接觸可靠,易裝拆,允許使用各種夾式連接器,如鍔魚夾、插頭座等。
3、天花板材料
天花板材料應(yīng)選用抗靜電型材料制品,一般情況下允許使用石膏板制品,禁止使用普通塑料制品。
4、墻壁面料
墻壁面料應(yīng)使用抗靜電型墻紙,一般情況下允許使用石膏涂料或石灰涂料墻面,禁止使用普通
墻紙及塑料墻紙。
5、濕度控制
a、防靜電工作區(qū)的環(huán)境相對濕度以不低于50%為宜。
b、在不對產(chǎn)品造成有害影響前提下,允許使用增濕設(shè)備噴灑制劑或水,以增加環(huán)境濕度。
c、計算機房的濕度應(yīng)符合gb 2887中的有關(guān)規(guī)定,類似的機房也應(yīng)符合此規(guī)定。
6、區(qū)域界限
防靜電工作區(qū)應(yīng)標(biāo)明區(qū)域界限,并在明顯處懸掛警示標(biāo)志,警示標(biāo)志應(yīng)符合gjb1649規(guī)定,工作區(qū)入口處應(yīng)配置離子化空氣風(fēng)浴設(shè)備。
7、電荷源
四、防靜電工作服的使用及管理
防靜電工作區(qū)內(nèi)禁止使用及接觸易產(chǎn)生靜電荷的電荷源(如下表)。
類 別
電 荷 源
工作臺表面
油漆或浸漆表面,普通塑料貼面,普通乙烯及樹脂表面
地板
塑料及普通地板革,拋光打蠟?zāi)镜匕?。普通乙烯樹?/p>
工作服,帽,鞋
普通滌綸,合成纖維及尼龍面料,塑料及普通膠底鞋
操作工具及設(shè)備
普通塑料盒,架,瓶,盤用品及紙制品,普通泡沫及一般移動工具,壓縮機,噴射設(shè)備,蒸發(fā)設(shè)備等
三、電子產(chǎn)品防靜電設(shè)施
1、靜電安全工作臺
a、靜電安全工作臺是防靜電工作區(qū)的基本組成部分,它由工作臺、防靜電桌墊、腕帶接頭和接大地線等組成。
b、防靜電桌墊上應(yīng)不少于兩個腕帶接頭,一個供操作人員使用,另一個供技術(shù)人員,檢驗人員或其它人員使用。
c、必要時,靜電安全工作臺上應(yīng)配備離子風(fēng)靜電消除器。
d、靜電安全工作臺上不允許堆放塑料盒(片)、橡皮、紙板、玻璃等易產(chǎn)生靜電的雜物,圖紙資料等應(yīng)裝入防靜電文件袋內(nèi)。
2、防靜電腕帶
直接接觸靜電敏感器件的人員均應(yīng)戴防靜電腕帶,腕帶應(yīng)與人體皮膚有良好接觸,腕帶必須對人體無刺激、無過敏影響,腕帶系統(tǒng)對地電阻值應(yīng)在106~108ω范圍內(nèi)。
3、防靜電容器
在電子設(shè)備研制生產(chǎn)過程中,一切貯存、周轉(zhuǎn)ssd的容器(元器件袋、轉(zhuǎn)運箱、印制板架、元器件存放盒等)應(yīng)具備靜電防護(hù)性能。不允許使用金屬和普通塑料容器。必要時,存放部件用的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)接地。
4、離子風(fēng)靜電消除器
消除絕緣材料表面的靜電荷應(yīng)使用離子風(fēng)靜電消除器。
5、防靜電工作服
a、進(jìn)入防靜電工作區(qū)或接觸ssd的人員應(yīng)穿防靜電工作服,防靜電工作服面料應(yīng)符合gb 12022規(guī)定。
b、在相對濕度大于50%的環(huán)境中,防靜電工作服允許選用純棉制品。
6、防靜電工作鞋
進(jìn)入防靜電工作區(qū)或接觸ssd的人員應(yīng)穿防靜電工作鞋,防靜電工作鞋應(yīng)符合gb 4385的有關(guān)規(guī)定。一般情況下允許穿普通鞋,但應(yīng)同時使用導(dǎo)電鞋束或腳跟帶。
7、防靜電運輸車
轉(zhuǎn)運ssd或含有ssd的整、部件時,應(yīng)采用有防靜電性能的運輸車。
第8篇 防爆、防雷、接地靜電安全操作規(guī)程
1、防爆電氣設(shè)備和線路，必須排列整齊，周圍要保持清潔，嚴(yán)禁存放有影響安全運行，檢修作業(yè)的雜物。
2、在防爆廠房內(nèi)嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線，電纜進(jìn)入室內(nèi)時，必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>
3、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時，必須切除電源，不得帶電更換燈泡（夜間不得更換燈泡）換燈泡后，防爆、防塵燈具的外殼應(yīng)固定好，保持應(yīng)有嚴(yán)密程度。
4、防爆電機用鋼管配線必須進(jìn)入防爆接線盒內(nèi)，并做好可靠接地。
5、所有避雷器應(yīng)于每年冬季拆除，按規(guī)定進(jìn)行試驗，次年雷雨季節(jié)前（3月15日前）投入運行。
6、避雷針及引下線每年檢查一次，并做好接地電阻測試，引下線損壞原直徑的20%須更換，引下線每一年刷瀝青漆一次（由動力車間負(fù)責(zé)）。
7、防靜電必須根據(jù)工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施，并可靠接地，正常時間不得任意拆除。
8、接地電阻在全年任何時間不由不應(yīng)大于下列數(shù)值：
（1）、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。
（2）、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
（3）、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。
（4）、測試結(jié)果要有記錄，以備查。
第9篇 超高壓靜電收塵器操作規(guī)程
一、設(shè)備操作使用:
1、設(shè)備開機前必須檢查高壓進(jìn)線、控制線路是否完好。進(jìn)線瓷瓶和絕緣吊掛上粉塵必須清掃干凈,高壓室絕對無人員,才能送電開機。
2、接通電源,人為地將輸出調(diào)節(jié)旋鈕置于中間位置,合上控制箱上開關(guān),紅燈亮,約3秒鐘后綠燈亮,說明非零位啟動保護(hù),延時啟動等環(huán)節(jié)工作正常。再斷開開關(guān),恢復(fù)輸出調(diào)節(jié)旋鈕于零位,重新啟動。
3、合上電源約3秒種,工作指示燈亮,順時針方向慢慢旋轉(zhuǎn)輸出調(diào)節(jié)旋鈕位置,此時電流表、電壓表的指示應(yīng)緩慢上升,直至收塵筒出口處不冒煙為止,此時的電壓表、電流表值即是正常運行的電壓、電流值。
4、開機前,應(yīng)將輸出調(diào)節(jié)旋鈕回復(fù)到零位,即輸出電壓、電流指示值為零時,才能開機(因為在有高壓輸出的情況下關(guān)斷電源,將給變壓器帶來有害的電壓沖擊)。
5、在有高壓輸出的情況下,嚴(yán)禁插撥控制箱上五芯電纜插頭,否則將有被高壓電擊傷的危險。
二、設(shè)備的維護(hù):
1、硅高壓整流器處于含塵環(huán)境運行,設(shè)備表面必然積塵,必須經(jīng)常維護(hù),保持控制箱和硅高壓整流器的清潔。
2、當(dāng)二次電流指示偏小,應(yīng)及時振打電暈線和收塵筒體積灰。
3、設(shè)備運行時,人員不可接觸高壓部位。進(jìn)入高壓室檢查或清理高壓整流器的積灰時,必須關(guān)斷電源,并將高壓輸出充分對地放電。
4、為保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行,對負(fù)高壓進(jìn)線絕緣管、電暈線兩頭懸掛絕緣件要經(jīng)常清灰檢查。
5、接地線必須連接可靠,接地電阻小于4ω。
第10篇 防爆防雷接地靜電安全操作規(guī)程
1、防爆電氣設(shè)備和線路,必須排列整齊,周圍要保持清潔,嚴(yán)禁存放有影響安全運行,檢修作業(yè)的雜物。
2、在防爆廠房內(nèi)嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線,電纜進(jìn)入室內(nèi)時,必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>
3、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時,必須切除電源,不得帶電更換燈泡(夜間不得更換燈泡)換燈泡后,防爆、防塵燈具的外殼應(yīng)固定好,保持應(yīng)有嚴(yán)密程度。
4、防爆電機用鋼管配線必須進(jìn)入防爆接線盒內(nèi),并做好可靠接地。
5、所有避雷器應(yīng)于每年冬季拆除,按規(guī)定進(jìn)行試驗,次年雷雨季節(jié)前(3月15日前)投入運行。
6、避雷針及引下線每年檢查一次,并做好接地電阻測試,引下線損壞原直徑的20%須更換,引下線每一年刷瀝青漆一次(由動力車間負(fù)責(zé))。
7、防靜電必須根據(jù)工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施,并可靠接地,正常時間不得任意拆除。
8、接地電阻在全年任何時間不由不應(yīng)大于下列數(shù)值:
(1)、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。
(2)、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
(3)、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。
(4)、測試結(jié)果要有記錄,以備查。
第11篇 粉末靜電噴塑線安全操作規(guī)程
上崗操作設(shè)備的人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗操作（由生產(chǎn)部門組織培訓(xùn)）
一、工作前
1、操作工必須按安全規(guī)定著裝，女工必須將頭發(fā)盤于頭上
2、操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項
3、每班應(yīng)按照設(shè)備點檢表要求進(jìn)行點檢，并做好開/關(guān)機記錄
4、檢查懸掛輸送機潤滑裝置是否有油，軸承應(yīng)加高溫潤滑油脂，鏈條每周要加高溫潤滑油
5、檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
6、檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔，且必須可調(diào)
7、檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好，張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠
8、檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求，即無油、無水、無異物
9、調(diào)速電機變速旋鈕在每次開車時，必須緩慢加速至工作速度，停車時必須緩慢旋至零位
二、工作中
1、開啟烘道電源，設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值
2、先開啟傳動鏈條，再啟動噴涂室、噴涂機、升降機，進(jìn)行噴涂作業(yè)
3、噴槍在整個施工或間隙中，必須采用專用掛鉤掛放，嚴(yán)禁隨處擱放
4、要經(jīng)常觀察噴涂流水線各段的運行情況及控制室表儀所指示的溫度、電流、電壓等數(shù)值是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理調(diào)整
5、在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火，工件脫落等異常情況時，應(yīng)立即關(guān)斷電源，待故障排除后再投入工作
6、保持工作場地清潔干凈，添加粉料及移倒粉料時應(yīng)避免粉料大量飛揚或撒在設(shè)備上和工作場地上，生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏，應(yīng)停機檢查、堵漏
7、工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行維修，并做好相應(yīng)的記錄（包括維修時間、維修內(nèi)容、更換零配件型號及規(guī)格）
三、工作后
1、噴涂作業(yè)停止后，再關(guān)閉噴涂機，在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、烘道，待工件到達(dá)取件工位時關(guān)閉傳動鏈條
2、工作完畢后，切斷電源，待設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位不在動作時方可作設(shè)備一級保養(yǎng)和“6s”工作
3、在關(guān)機時，還應(yīng)準(zhǔn)確填寫關(guān)機時間、交接班記錄和設(shè)備運行情況記錄
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、清掃燃燒器，保證燃燒器下面及其本身干凈無灰，燃燒器濾芯每20天清潔一次
2、清潔掛具，保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次
3、噴涂機清潔干凈，噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管，同時也要卸下槍清吹
4、每周不得少于兩次，由專人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈，安裝質(zhì)量由當(dāng)班機修檢查認(rèn)可
5、每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況，保證接地可靠、良好
6、噴槍開關(guān)不能用力太大，以免損壞
7、減速器每年換油一次，其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次，無油應(yīng)添加
8、一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢，防止過熱燃燒
9、每月對各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測試，以檢測其是否工作正常，詳細(xì)記錄測試結(jié)果
10、每三月對各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機除渣一次，并保留相關(guān)除渣記錄（含時間、執(zhí)行人員、監(jiān)察人員等）
五、安全注意事項
1、操作人員禁止穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋進(jìn)行操作
2、嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉，嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人，噴槍頭與人的距離不得小于300mm
3、禁止將噴室活動門開啟過大或取掉活動門或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)
4、各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng)，不要野蠻緊松
5、添加粉料及移倒粉料時，應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚或溢撒在設(shè)備或工作場地上
6、粉末（特別是回收粉末）必須清除雜質(zhì)，須過篩
第12篇 防靜電措施規(guī)程
靜電最為嚴(yán)重的危險是引起爆炸和火災(zāi),因此,靜電安全防護(hù)主要是對爆炸和火災(zāi)的防護(hù)。這些措施對于防止靜電電擊和防止靜電影響生產(chǎn)也是有效的。
1.環(huán)境危險程度控制
靜電引起爆炸和火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電的危險,可采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等控制所在環(huán)境爆炸和火災(zāi)危險程度的措施。
2.工藝控制
為了有利于靜電的泄漏,可采用導(dǎo)電性工具;為了減輕火花放電和感應(yīng)帶電的危險,可采用阻值為107~109ω左右的導(dǎo)電性工具。
3.接地
接地的作用主要是消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。為了防止火花放電,應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來,并予以接地。防靜電接地電阻原則上不超過lmω即可;對于金屬導(dǎo)體,為了檢測方便,可要求接地電阻不超過100ω~l000 ω。對于產(chǎn)生和積累靜電的高絕緣材料,宜通過106ω或稍大一些的電阻接地。
4.增濕
為防止大量帶電,相對濕度應(yīng)在50%以上;為了提高降低靜電的效果,相對濕度應(yīng)提高到65%~70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電。
5.抗靜電添加劑
抗靜電添加劑是化學(xué)藥劑。在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后,能降低材料的體積電阻辛或表面電阻率以加速靜電的泄露,消除靜電的危險。
6.靜電中和器
靜電中和器又稱靜電消除器。靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子,物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和,從而消除靜電的危險。靜電中和器主要用來消除非導(dǎo)體上的靜電。
7.加強靜電安全管理
靜電安全管理包括制訂關(guān)聯(lián)靜電安全操作規(guī)程、制訂靜電安全指標(biāo)、靜電安全教育、靜電檢測管理等內(nèi)容。
第13篇 靜電噴漆工安全操作規(guī)程
靜電噴漆工的安全操作規(guī)程
1.噴漆前檢查全部設(shè)備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2.噴漆前,應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱,打開噴漆室抽風(fēng)機。
3.高壓電纜應(yīng)與其它電力線應(yīng)保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。
4.將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部扳到關(guān)的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān):先扳220伏電壓的電源開關(guān),綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到80~90千伏。
5.在靜電噴漆時,操作者不得離開工作地點,不準(zhǔn)隨意接近電噴槍。
6.靜電噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。噴漆室周圍,應(yīng)備有消防設(shè)備。
7.禁止在強電場內(nèi)傳遞物件。在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。 8.噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。
10.易燃物必須有專人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。
第14篇 防靜電安全操作規(guī)程
第一條 設(shè)備運到現(xiàn)場后，需待機房防靜電設(shè)施完善后才能開箱驗收。
第二條 機架（或印制電路板組件）上套的靜電防護(hù)罩，待機架安裝在固定位置連接好靜電地線后，方可拆除。
第三條 必須使用防靜電工具。
第四條 在機架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時，應(yīng)戴防靜電手腕皮帶。手腕帶接地端插入機架上防靜電塞孔內(nèi)，腕帶和皮膚應(yīng)可靠接觸。腕帶的泄漏電阻值應(yīng)該在110５ω至1107ω范圍內(nèi)。
第五條 備用印刷電路板組件和維護(hù)用的元器件必須在機架上或防靜電屏蔽柜（袋）內(nèi)存放。
第六條 需要運回廠家或維護(hù)中心的待修印刷電路板組件，必須裝入防靜電屏蔽袋（箱）內(nèi)，再加上外包裝，并有防靜電標(biāo)注，才能運回。
第七條 機房內(nèi)的圖紙、文件、資料、書籍必須存放在防靜電屏蔽柜（袋）內(nèi)，使用時，需遠(yuǎn)離靜電敏感器件。
第八條 外來人員（包括外來參觀人員和管理人員）進(jìn)入機房在未經(jīng)允許或未戴防靜電腕表的情況下，不得觸摸和插拔印制電路板組件，也不得觸摸其它元器件、備板備件等。
第15篇 靜電安全檢查規(guī)程范本
為生產(chǎn)過程中為防止靜電引起火災(zāi)爆炸和傷亡事故的發(fā)生,確保乙炔工廠安全生產(chǎn),必須加強對靜電設(shè)施措施進(jìn)行安全檢查。
一、技術(shù)要求和內(nèi)容
溶解乙炔設(shè)備及工藝管道必須采取有效的防靜電接地保護(hù)措施。廠區(qū)應(yīng)按防雷接地標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置避雷系統(tǒng)。各裝置設(shè)備和管道的靜電接地點和跨接點必須牢固好用,管道的每對法蘭或螺紋電阻不得超過0.03ω,當(dāng)超過時應(yīng)有跨接導(dǎo)線。導(dǎo)靜電接地裝置的接地電阻不得大于1oω,并與防靜電接地網(wǎng)聯(lián)接,確保導(dǎo)除靜電。
應(yīng)定期對崗位場所操作人員進(jìn)行包括防靜電知識的安全教育和培訓(xùn)
嚴(yán)禁未取得崗位操作證和本年度安全考試核不合格的人員上崗操作。工作人員必須穿純棉或防靜電工作服、工作鞋,嚴(yán)禁在崗位上穿脫衣褲。進(jìn)入廠區(qū)的所有人員首先應(yīng)觸摸導(dǎo)除靜電的扶手,導(dǎo)除人體所帶的靜電后方可進(jìn)入。
二、靜電安全檢查時間要求
靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位場所自查為主,每天至少檢查一次;車間每月至少檢查一次;全廠每年至少抽查兩次;重點崗位場所要增加檢查次數(shù),確保安全生產(chǎn)。
三、發(fā)現(xiàn)問題的處理
檢查結(jié)果不合格的如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時,必須及時處理,查明原因立即加以解決;如一時難以解決或本崗位不能解決的,應(yīng)立即向上級匯報并作臨時應(yīng)急措施確保安全生產(chǎn)。
