調(diào)試規(guī)程15篇

有哪些

調(diào)試規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的重要環(huán)節(jié)，它涵蓋了從設(shè)備安裝、系統(tǒng)配置到問(wèn)題排查、性能優(yōu)化等一系列步驟。調(diào)試規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有硬件設(shè)備安裝正確，連接穩(wěn)定，電源供應(yīng)充足。

2. 軟件配置：安裝必要的軟件，進(jìn)行初始設(shè)置，如系統(tǒng)參數(shù)、網(wǎng)絡(luò)配置等。

3. 功能測(cè)試：逐項(xiàng)驗(yàn)證設(shè)備和系統(tǒng)的各項(xiàng)功能是否正常運(yùn)行。

4. 性能評(píng)估：通過(guò)模擬負(fù)載測(cè)試，評(píng)估設(shè)備和系統(tǒng)的性能指標(biāo)。

5. 故障處理：建立故障診斷流程，針對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)設(shè)解決方案。

6. 文檔記錄：詳細(xì)記錄調(diào)試過(guò)程，以便后續(xù)參考和改進(jìn)。

標(biāo)準(zhǔn)

調(diào)試規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)行業(yè)規(guī)范、設(shè)備制造商的指導(dǎo)手冊(cè)以及企業(yè)的具體需求。這些標(biāo)準(zhǔn)包括：

1. 符合安全規(guī)定：所有調(diào)試活動(dòng)必須在保證人員安全的前提下進(jìn)行，遵守相關(guān)的電氣、機(jī)械等安全操作規(guī)程。

2. 有效性：調(diào)試結(jié)果應(yīng)確保設(shè)備和系統(tǒng)的功能完整，性能達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

3. 可重復(fù)性：調(diào)試流程應(yīng)清晰，以便于其他技術(shù)人員能夠按照同樣的步驟進(jìn)行復(fù)現(xiàn)。

4. 及時(shí)性：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成調(diào)試工作，不影響整體項(xiàng)目進(jìn)度。

5. 記錄完整性：調(diào)試過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)、問(wèn)題及解決方案均需詳細(xì)記錄，便于后期分析和優(yōu)化。

是什么意思

調(diào)試規(guī)程的意義在于確保企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。其核心是通過(guò)對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)的深入理解和精細(xì)化操作，找出并解決潛在問(wèn)題，提升整體性能。調(diào)試規(guī)程不僅是技術(shù)實(shí)施的指南，也是質(zhì)量控制的重要手段，它有助于減少故障發(fā)生，提高工作效率，降低維護(hù)成本，同時(shí)也是知識(shí)傳承和持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。在實(shí)際操作中，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要結(jié)合具體情境靈活運(yùn)用，不斷優(yōu)化調(diào)試方法，以適應(yīng)技術(shù)和環(huán)境的變化。在執(zhí)行調(diào)試規(guī)程時(shí)，需要充分考慮設(shè)備特性和使用環(huán)境，結(jié)合專業(yè)判斷，做出最佳決策，以實(shí)現(xiàn)最佳的調(diào)試效果。

調(diào)試規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試人員安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)

1、 電器、工具必須經(jīng)常檢查，保持清潔、干燥和絕緣良好。

2、 電烙鐵必須放在烙鐵上，使用時(shí)必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺(tái)子上和易燃物品附近。

3、 使用完手持電動(dòng)工具，機(jī)殼應(yīng)有良好接地，并應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)是否與電源電壓相符。使用時(shí)必須戴上絕緣手套，嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，而必須使用二線或三線帶地插座。

4、 使用萬(wàn)用表，必須檢查兩根測(cè)量現(xiàn)是否絕緣完好。測(cè)量時(shí)，應(yīng)先把選擇檔位搬至所要測(cè)量的相應(yīng)位置上。用完后，把檔位搬至“off”位或交流電壓最高檔位。

5、 機(jī)床調(diào)試前，先檢查機(jī)床的接地是否完好，再檢查所有電動(dòng)機(jī)的電源線是否對(duì)地絕緣，以及控制回路是否對(duì)地絕緣。

6、 配線時(shí)，必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯，電線長(zhǎng)度需適當(dāng)，不準(zhǔn)有中間接頭。

7、 電器組件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離高壓區(qū)，試驗(yàn)區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護(hù)。

8、 帶電調(diào)試測(cè)量時(shí)，必須穿電工絕緣鞋。

9、 機(jī)床各種參數(shù)設(shè)置時(shí)，要反復(fù)地確認(rèn)，確認(rèn)完畢后，再移動(dòng)各伺服件。

10、 工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。

第2篇 數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 檢查機(jī)床是否有總接地。

2、 設(shè)置機(jī)床零點(diǎn)和輸入機(jī)床加工參數(shù)時(shí),必須反復(fù)地確認(rèn)。確認(rèn)完畢后,再啟動(dòng)機(jī)床。

3、 在沒(méi)有安裝砂輪時(shí),進(jìn)行機(jī)床加工循環(huán)空運(yùn)轉(zhuǎn),并反復(fù)按砂輪架“返回”按鈕,確認(rèn)此按鈕在各種狀態(tài)下都非常可靠。

4、 所選用的砂輪要有出廠合格證,檢查試驗(yàn)標(biāo)志。對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。

5、 安裝砂輪的法蘭盤(pán)不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2.

6、 法蘭盤(pán)與砂輪之間要墊好襯墊。

7、 砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

8、 安裝砂輪之前,必須先轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭,檢測(cè)磨頭軸的轉(zhuǎn)速,并計(jì)算砂輪的線速度要小于等于技術(shù)文件要求的指標(biāo)。

9、 安裝砂輪時(shí),要檢查砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。

10、 緊螺帽時(shí)要用專用扳手,不要用力過(guò)猛以防滑倒。

11、 砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20~30毫米以上的間隙。

12、 砂輪裝好后要經(jīng)過(guò)15~30分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)人員要站在砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面,不要過(guò)急,要點(diǎn)動(dòng)檢查。

13、 加工時(shí),進(jìn)給參數(shù)要反復(fù)地確認(rèn),完畢后再用單段或控制進(jìn)給倍率的情況進(jìn)行加工循環(huán)。

14、 砂輪修整時(shí),要檢查金剛筆是否固定好。

15、 正常加工時(shí),有防碰撞裝置的情況下,檢查確認(rèn)此裝置的動(dòng)作是否可靠,并檢查防護(hù)門(mén)是否安全可靠。

16、 在試磨中,進(jìn)行各種加工參數(shù)的修改中,一定要反復(fù)地確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤試再繼續(xù)進(jìn)行工作。

17、 工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘以上,將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。

18、 等砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)油泵機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

第3篇 液化石油氣站安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。

第二條 仔細(xì)檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。

第三條 按解體相反的順序組裝。

第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時(shí)，安全閥應(yīng)開(kāi)啟，降至該壓力的０.８倍時(shí)應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試， 直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。

第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測(cè)試，每分鐘不超過(guò)４個(gè)氣泡為合格。

第六條 全部合格后進(jìn)行鉛封。

第七條 調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。

第4篇 電器調(diào)試人員安全操作規(guī)程

施工單位:合同號(hào):

監(jiān)理單位:編 號(hào):

工 程 名 稱

施工時(shí)間

樁號(hào)及部位

工程項(xiàng)目

交底內(nèi)容:

1.電器、工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔、干燥和絕緣良好。

2.使用完手持電動(dòng)工具,機(jī)殼應(yīng)有良好接地,并應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)是否與電源電壓相符。使用時(shí)必須戴上絕緣手套,嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,而必須使用二線或三線帶地插座。

3.使用萬(wàn)用表,必須檢查兩根測(cè)量線是否絕緣完好。測(cè)量時(shí),應(yīng)先把選擇檔位撥至所要測(cè)量的相應(yīng)位置上。用完后,把檔位撥至“off”位或交流電壓最高檔位。

4.配線時(shí),必須選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯,電線長(zhǎng)度需適當(dāng),不準(zhǔn)有中間接頭。

5.工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。

交底 人

接 收 人

負(fù)責(zé)人

交底時(shí)間

第5篇 船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作。

2安全技術(shù)操作要求

2.1船舶電氣調(diào)試員屬船舶電工的一部分,除執(zhí)行本規(guī)程外,必須執(zhí)行船舶電工安全操

作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

2.2調(diào)試員必須掌握自身的業(yè)務(wù)范圍,熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的電氣安全知識(shí),掌握所接觸的

儀器、儀表、設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和性能以及使用方法,懂得觸電急救方法。

2.3作業(yè)前

2.3.1必須清楚作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求,出現(xiàn)故障懂得排除的方法和操作程序。

2.3.2檢查儀表、儀器的安全可靠性。

2.3.3檢查作業(yè)項(xiàng)目、設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好。

2.3.4按規(guī)定穿戴勞保護(hù)具。

2.4工作中

2.4.1所使用的工具手柄必須絕緣良好,各種電動(dòng)工具應(yīng)有良好接地,電源線的插頭必須完好。

2.4.2通電前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)設(shè)備電纜連接正確性和接地的完好性。

2.4.3調(diào)試時(shí)必須有兩人以上參加,檢查確定無(wú)誤后,方可進(jìn)入通電作業(yè)。

2.4.4調(diào)試中應(yīng)細(xì)心觀察,認(rèn)真按圖紙及說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試中無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁接近。

2.4.5調(diào)試中更換電氣元件時(shí),必須切斷電源后進(jìn)行。

2.4.6雷達(dá)調(diào)試時(shí),操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和穿好防護(hù)服。

2.5作業(yè)后

2.5.1工作后的設(shè)備要做好保護(hù)。

2.5.2作業(yè)后的現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔。

第6篇 設(shè)備檢修、調(diào)試:安全操作規(guī)程

1 目的:明確設(shè)備維修、調(diào)試過(guò)程中維修人員、操作人員的職責(zé)。

2 適用范圍:生產(chǎn)用設(shè)備的維修、調(diào)試。

3 職責(zé):

4 作業(yè)內(nèi)容:

4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障,操作手要立即停車,通知設(shè)備維護(hù)人員或領(lǐng)班,由設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行檢修。

4.2 如設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),同時(shí)產(chǎn)生了險(xiǎn)情,操作人員在保障安全的前提下,應(yīng)設(shè)法排除險(xiǎn)情;除此之外,不得擅自啟動(dòng)或維修設(shè)備。

4.3 設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),必須先將檢修牌掛在設(shè)備操作臺(tái)上,然后進(jìn)行檢修;可以停電維修時(shí),要關(guān)閉電源;檢修期間,未經(jīng)主維修人員同意,任何人不得啟動(dòng)設(shè)備。

4.4 設(shè)備檢修中,操作人員必須積極配合檢修人員,聽(tīng)從主維修的指揮,按主修維的要求操作設(shè)備;檢修中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)。

4.5 設(shè)備檢修后,可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時(shí),檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進(jìn)行各種動(dòng)作,試車中的安全工作由主維修負(fù)責(zé);如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門(mén)簽批,則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.6 設(shè)備檢修后,可以按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試車,則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.7 設(shè)備檢修或試車后,檢修人員要負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)的工具和檢修用物等;操作人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)遺留物等進(jìn)行檢查,保障安全。

4.8 設(shè)備檢修或試車后,交給操作人員生產(chǎn)前,主維修必須在《維修確認(rèn)表》上簽字并摘掉操作臺(tái)上的檢修牌;否則,操作人員不得開(kāi)啟設(shè)備。

4.9 進(jìn)行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時(shí),按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。

4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),必須帶好安全帽。

4.11 不準(zhǔn)在運(yùn)行中機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行維修作業(yè);嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走或跨越;

4.12 進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),未取得特殊工種安全操作證的,不得動(dòng)用特種設(shè)備。

4.13 安裝、檢修時(shí),需動(dòng)用明火的,必須進(jìn)行嚴(yán)格的防火處理并辦理《動(dòng)火證》。

4.14 遇節(jié)假日和夜班,除特別禁火區(qū)外的其他地點(diǎn),因設(shè)備搶修需要?jiǎng)踊鸬?可由領(lǐng)班到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)動(dòng)火的安全保障措施到位后審批。

4.15 使用易燃液體清洗設(shè)備、零件時(shí),須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。

4.16 維修作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將手指放入銷孔、螺絲孔。

4.17 不準(zhǔn)擅自拆除安全裝置、設(shè)施、信號(hào)、標(biāo)志等。

5 記錄/表單:

無(wú)

第7篇 起重運(yùn)輸調(diào)試工安全操作規(guī)程

1、在試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。按試車大綱規(guī)定認(rèn)真,平穩(wěn)操作。

2、動(dòng)臂下嚴(yán)禁站人,預(yù)防意外事故發(fā)生。

3、在大雨、雪視線不清及風(fēng)力過(guò)大,無(wú)安全保證的情況下不準(zhǔn)操作。

4、在路試前要對(duì)方向、剎車、燈光、喇叭、雨刮、傳動(dòng)軸、輪胎螺絲、上下車各總成件聯(lián)結(jié),安全裝置齊全可靠的情況下方可上路。

5、嚴(yán)禁無(wú)證駕駛,帶病駕駛,酒后駕駛或交給無(wú)證人員駕駛。

6、在路試中要嚴(yán)格遵守駕駛操作規(guī)程,遵守交通法規(guī),聽(tīng)從交管人員的指揮,服從管理。

7、路試途中要對(duì)車輛安全性能狀況勤檢查,確保安全運(yùn)行。

8、調(diào)試工要持證上崗,調(diào)試工接車后,要對(duì)車上的遺留雜物和零部件清理干凈,以免調(diào)試過(guò)程中掉下來(lái)砸到人。

9、調(diào)試前要對(duì)調(diào)試場(chǎng)地上下全面觀察,地面是否平坦、堅(jiān)固,有無(wú)障礙物及雜物,上空是否有電線,以免造成翻車、觸電傷人。

10、調(diào)試場(chǎng)地要有明確標(biāo)志,不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入調(diào)試場(chǎng)地。

11、在調(diào)試前,要先檢查各部位是否安全可靠,管路是否有漏油處,操縱是否靈敏有效,在確保安全的情況下再動(dòng)車。

12、在調(diào)試前,要先對(duì)剎車、轉(zhuǎn)向、缸、泵、閥、管路、剎車、進(jìn)行檢查保證無(wú)漏油和安全裝置靈敏、可靠的情況下方可進(jìn)行試驗(yàn)。

第8篇 通風(fēng)空調(diào)試驗(yàn)計(jì)劃規(guī)程

通風(fēng)空調(diào)試驗(yàn)計(jì)劃

1、風(fēng)管漏光試驗(yàn)

_試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):gb50243-2002

_試驗(yàn)工具:手持移動(dòng)光源為100w帶保護(hù)罩的低壓照明燈。

_試驗(yàn)時(shí)間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

_試驗(yàn)方法:光源可置于風(fēng)管外側(cè),相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)為黑暗環(huán)境,檢測(cè)光源沿被檢測(cè)口部位與接縫作緩慢移動(dòng),在管道內(nèi)側(cè)進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)處,并作好記錄。

_試驗(yàn)合格判定:低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格。中壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格。

2、風(fēng)管漏風(fēng)試驗(yàn)

_試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):gb50243-2002

_試驗(yàn)工具:q89漏風(fēng)測(cè)試儀

_試驗(yàn)時(shí)間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

_試驗(yàn)方法:選擇被測(cè)試系統(tǒng)中的一段風(fēng)管,將風(fēng)管各出口嚴(yán)密封閉,選擇風(fēng)管的一端做一個(gè)盲板,在盲板上開(kāi)一個(gè)φ75孔,接一段φ75,長(zhǎng)約100mm的短管,利用φ75塑料管將其和漏風(fēng)儀風(fēng)機(jī)出口加長(zhǎng)管連接。在盲板上距短管約400mm處打一個(gè)φ7.5孔,將孔徑φ5的乳膠管一端插入φ7.5孔中,周圍涂上密閉膠,另一端與漏風(fēng)儀頂面連風(fēng)管接嘴相連接。將水平儀水平放置,作好操作準(zhǔn)備。根據(jù)風(fēng)管漏風(fēng)量預(yù)測(cè),選擇一個(gè)進(jìn)口流量管,插入風(fēng)機(jī)進(jìn)口端。接通220v電源,進(jìn)行操作。

_試驗(yàn)合格判定:低壓系統(tǒng)漏風(fēng)量低壓系統(tǒng)風(fēng)管ql≤0.1056p0.65;中壓系統(tǒng)風(fēng)管qm≤0.0352p0.65;高壓系統(tǒng)風(fēng)管qh≤0.0117p0.65。式中ql、qm、qh-系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下,單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m_/(ho

第9篇 電梯整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品。

2、各種電器工具使用前要檢查絕緣強(qiáng)度，以防觸電。

3、整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行人員必須按照有關(guān)的工藝規(guī)定進(jìn)行操作。

4、整機(jī)調(diào)試試運(yùn)行工作，必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育。

5、當(dāng)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置皆處于正常工作狀態(tài)下，當(dāng)曳引機(jī)、電動(dòng)機(jī)等都有足夠的潤(rùn)滑時(shí)，才可做空載試運(yùn)行。開(kāi)始應(yīng)慢車行駛，在整個(gè)高度內(nèi)運(yùn)行一周，每到達(dá)一個(gè)樓層，稍停一定時(shí)間防止電動(dòng)機(jī)過(guò)熱，應(yīng)保證電梯運(yùn)動(dòng)方向與操縱箱和其它指示器所示的方向相符合，然后滿速運(yùn)行，同時(shí)對(duì)運(yùn)行性能、起動(dòng)加速、減速制動(dòng)、運(yùn)動(dòng)平衡性，平層準(zhǔn)確性作必要的調(diào)整。

6、做靜力試驗(yàn)時(shí)轎廂位于最低停站位置，其試驗(yàn)時(shí)間及負(fù)荷必須符合工藝要求。

7、靜力試驗(yàn)合格后，方可按工藝要求做運(yùn)行試驗(yàn)。

8、運(yùn)行試驗(yàn)合格后，方可按工藝要求做超載試驗(yàn)。

9、試運(yùn)開(kāi)車人員必須服從整機(jī)調(diào)試人員指揮。

10、整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行工作結(jié)束后，應(yīng)將電梯停在最低層，然后切斷電源，拆除調(diào)試工裝。

第10篇 電梯扶梯調(diào)試安全操作指導(dǎo)規(guī)程

電梯安裝完畢,必須全面檢查,清除一切不需要的妨礙物。

對(duì)電機(jī)、電器的保護(hù)裝置要做好校正、清掃、加油。

調(diào)試人員正式進(jìn)入調(diào)試程序前,應(yīng)確認(rèn)如下事項(xiàng):

掛告示牌;

檢修運(yùn)行正常;

各安全開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置,安全開(kāi)關(guān)安裝完畢,功能正常;

機(jī)械部件安裝調(diào)整完畢;

檢查電氣接線正確;

各井道信息安裝開(kāi)關(guān)正確;

清潔工作完畢;

井道層門(mén)各孔洞已封堵;

確認(rèn)廳門(mén)門(mén)鎖及轎門(mén)門(mén)鎖回路已起作用,短接線必須拆除。

調(diào)試至少須施工小組電鉗工各一名現(xiàn)場(chǎng)配合,聽(tīng)從調(diào)試人員統(tǒng)一指導(dǎo)。

除參與調(diào)試人員外,轎內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,在調(diào)試快車運(yùn)行時(shí),轎頂嚴(yán)禁站人。

在電梯第一次進(jìn)入快車試運(yùn)行時(shí),須將電梯停在中間層樓,拆除外呼指令線,先在機(jī)房給指令短站運(yùn)行,以防電梯蹲底或沖頂,必要時(shí)迅速拉閘。

電梯在中間層正常運(yùn)行,層樓也正確無(wú)誤后,再人為在機(jī)房動(dòng)作強(qiáng)迫換速開(kāi)關(guān)。電梯能按要求及時(shí)減速后,方可進(jìn)入端站運(yùn)行。

電梯運(yùn)行正常后,再逐項(xiàng)確認(rèn)電梯各項(xiàng)功能是否符合設(shè)計(jì)要求。逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試(如:外呼、消防、超載、司機(jī)、開(kāi)關(guān)門(mén)等)。

第11篇 安裝電工電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、施工現(xiàn)場(chǎng)配備的機(jī)器設(shè)備必須制定專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),并有不可缺少的防護(hù)裝置。

二、高、低壓電路的裝置的鑒別規(guī)定:

1、一導(dǎo)線對(duì)地電壓在250伏特以上者為高壓裝置,250伏特以下為低壓裝置。

2、凡在36伏特以下者為安全電壓。

三、工作前準(zhǔn)備:

1、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,認(rèn)真檢查防護(hù)裝置的完整,方可工作。

2、仔細(xì)檢查專用工具完整完好性,如有不適工作的應(yīng)及時(shí)修理完整不能得過(guò)且過(guò)。

四、安裝施工中:

1、嚴(yán)禁帶電作業(yè),特殊情況進(jìn)行低壓帶電作業(yè),必須經(jīng)過(guò)主管項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)并采取有效的安全防護(hù)措施,同時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人配合也要做好施工記錄。

2、在高壓附近工作或高、低壓同時(shí)工作時(shí),對(duì)可能與人體接觸的帶電部份,必須采取可靠的絕緣隔離措施。

3、停電線路與帶電線路臨近、交叉或并行時(shí),在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加接地線。進(jìn)行斷、接或在有絕緣的架空地線上工作時(shí)應(yīng)加臨時(shí)接地線后,方可工作。

4、雙回線路;一回線路有電,另一回線路停電工作時(shí)和帶電施工作業(yè)時(shí),均應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、進(jìn)行倒閘操作時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,斷開(kāi)后應(yīng)掛上“線路有人工作,禁止合閘”的警告牌。

6、試驗(yàn)電器設(shè)備應(yīng)保證完好后,再對(duì)作業(yè)點(diǎn)驗(yàn)電。操作者必須戴絕緣手套。

7、敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)有明顯的標(biāo)志,施工現(xiàn)場(chǎng)不得有外來(lái)人員,慎防事故發(fā)生。

8、高空作業(yè)必須系戴好安全帶,上、下活動(dòng)梯架必須安全、牢固并有防滑措施,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù),作業(yè)點(diǎn)下方兩米內(nèi)不準(zhǔn)站人,地勤人員應(yīng)戴安全帽。

9、使用噴燈工作時(shí)應(yīng)注意:

(1)附近不得有易燃、易爆等化學(xué)藥品存在。

(2)加壓應(yīng)適當(dāng),裝油量不得超過(guò)容積的三分之一。

(3)噴燈火焰與帶電體的最近距離:

10kv以下不小于1.5米

10kv以上不小于3米

五、施工作業(yè)結(jié)束時(shí),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)所有工作人員及施工用具的齊全完整后,方可撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。相關(guān)的送電工作按規(guī)定進(jìn)行。

六、認(rèn)真做好有關(guān)問(wèn)題記錄,如有不當(dāng)之處,要研究出切實(shí)可行的安全方案來(lái)解決。

七、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,班前不得酗酒,上班時(shí)間不準(zhǔn)隨意離崗,搞好文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)工作。

第12篇 高壓電氣調(diào)試電工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。

(6)本崗位作業(yè)至少需要兩人。

(7)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2崗位操作程序

2.1準(zhǔn)備和檢查工作

(1)電氣設(shè)備調(diào)試，需要具備電業(yè)管理部門(mén)批準(zhǔn)的從業(yè)資質(zhì)。

(2)檢查攜帶工器具、儀表是否齊備完好。

(3)在電氣設(shè)備上工作，辦理停電手續(xù)，執(zhí)行以下制度：

1)工作票制度；

2)工作許可證制度；

3)工作監(jiān)護(hù)制度；

4)工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度；

5)臨時(shí)用電作業(yè)許可證制度。

(4)在部分停電或全部停電的線路及電氣設(shè)備上工作，必須完成下列措施，并制定單項(xiàng)安全措施：

1)停電；

2)驗(yàn)電；

3)裝設(shè)接地線；

4)懸掛標(biāo)示牌或裝設(shè)遮欄。

(5)遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，不得進(jìn)行高處作業(yè)。

2.2調(diào)試作業(yè)

(1)電氣試驗(yàn)工作必須兩人以上進(jìn)行，其中一人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生事故便于搶救，其監(jiān)護(hù)人由工作負(fù)人指定。

(2)所有試驗(yàn)人員必須懂得試驗(yàn)儀器、儀表和被試設(shè)備的一般性能和試驗(yàn)接線。

(3)試驗(yàn)人員進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套。

(4)試驗(yàn)前，工作負(fù)人確定被試電氣設(shè)備已斷電源，搭接臨時(shí)接地線，試驗(yàn)工作標(biāo)

志牌應(yīng)正確掛上，遮欄位置應(yīng)適合試驗(yàn)工作的要求或派人看守。同時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查或詢問(wèn)清楚被試的同一電氣設(shè)備（或線路）上下應(yīng)無(wú)其他人員進(jìn)行工作。

(5)按試驗(yàn)要求接好線后，必須經(jīng)第二人檢查，確保正確無(wú)誤。

(6)試驗(yàn)接線如在高壓室外，如走廊、過(guò)道、樓梯、空地等處，不論是否安裝遮欄，均應(yīng)派人看守，以防他人接近或穿越。

(7)在施加試驗(yàn)電氣以前，參與試驗(yàn)的全體人員應(yīng)遵照工作負(fù)人的指示，轉(zhuǎn)移到安

全地帶。

(8)合閘施壓由專人進(jìn)行，合閘之前，由升壓人員向所有參加試驗(yàn)的工作人員發(fā)出升壓警告，最后合閘升壓。

(9)試驗(yàn)結(jié)束后由專人斷開(kāi)試驗(yàn)電源，宣布電源已斷，再拆除一切接線，如用直流電源作完試驗(yàn)后，在宣布已斷開(kāi)前，應(yīng)先將被試驗(yàn)設(shè)備放電數(shù)次。

2.3收工

(1)工作完畢，檢查工作區(qū)域設(shè)備、線路有無(wú)隱患，收回工器具并放到作業(yè)區(qū)域以

外，清理現(xiàn)場(chǎng)；核對(duì)作業(yè)人數(shù)，確保所有作業(yè)人員撤離工作區(qū)域后，報(bào)告工作負(fù)人工作完成。

(2)對(duì)調(diào)試過(guò)的電氣設(shè)備應(yīng)填寫(xiě)調(diào)試記錄，對(duì)試驗(yàn)不合格的設(shè)備將設(shè)備編號(hào)、存在的問(wèn)題記錄下來(lái)，及時(shí)反饋到用戶。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)對(duì)電氣設(shè)備、線路上調(diào)試，不得穿著短袖衣服，嚴(yán)禁穿高跟鞋。

(2)杜絕約時(shí)停送電。

(3)登高作業(yè)，必須系安全帶并遵守相關(guān)規(guī)程。

(4)多工種交叉作業(yè)、部分停電檢修，需要制定單項(xiàng)安全措施。

(5)設(shè)備、線路升壓調(diào)試完成后，要對(duì)其進(jìn)行放電。

第13篇 循環(huán)流化床鍋爐調(diào)試及運(yùn)行操作規(guī)程

1 鍋爐啟動(dòng)調(diào)試

1.1 鍋爐調(diào)試重要性

鍋爐啟動(dòng)調(diào)試是全面檢驗(yàn)主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要程序。通過(guò)啟動(dòng)調(diào)試應(yīng)達(dá)到如下目的：檢驗(yàn)鍋爐、輔機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無(wú)雜物；初步了解鍋爐和主要輔機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行特性；檢驗(yàn)鍋爐控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗(yàn)鍋爐和輔機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機(jī)等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓(xùn)了有關(guān)運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備性能的了解及運(yùn)行的初步調(diào)整，為試生產(chǎn)和商業(yè)運(yùn)行打好基礎(chǔ)。

1.2 鍋爐整體啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

鍋爐整體啟動(dòng)試運(yùn)前，應(yīng)已完成各系統(tǒng)主要設(shè)備的分部調(diào)試外，還須完成鍋爐的水壓試驗(yàn)，烘爐，冷態(tài)空氣動(dòng)力特性試驗(yàn)，清洗鍋爐本體，蒸汽管道吹掃，鍋爐點(diǎn)火試驗(yàn)，鍋爐安全閥整定，輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，鍋爐主保護(hù)試驗(yàn)等主要工作。冷態(tài)啟動(dòng)前，通常按調(diào)試大綱、運(yùn)行規(guī)程及鍋爐使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)鍋爐本體及其汽水系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)，有關(guān)的輔機(jī)、熱控、化學(xué)水處理設(shè)備以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等進(jìn)行全面檢查，以滿足鍋爐安全啟動(dòng)條件。

2 水壓試驗(yàn)程序

2.1 介紹

水壓試驗(yàn)是對(duì)安裝完畢的鍋爐承壓部件進(jìn)行冷態(tài)檢驗(yàn)，目的是檢查鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性，以確保鍋爐今后的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

在所有受壓件安裝完畢之后，除那些在化學(xué)清洗需拆除外，鍋爐應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力的1.25～1.5倍進(jìn)行初始水壓試驗(yàn)。根據(jù)安全的要求，受壓部件檢修后的水壓試驗(yàn)通常在正常的工作壓力或設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行。

鍋爐的汽水系統(tǒng)、過(guò)熱器和省煤器作為一個(gè)整體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍；再熱器則以再熱器出口壓力的1.5倍單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如果鍋爐在再熱器進(jìn)口沒(méi)有安裝截止閥，這些進(jìn)口應(yīng)該用盲法蘭隔斷。

水壓試驗(yàn)程序很大程度上取決于現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)施，初次水壓試驗(yàn)程序必須符合鍋爐法規(guī)的技術(shù)要求。通常應(yīng)遵守下列基本程序：

2.2 準(zhǔn)備工作

1) 在向水冷壁和過(guò)熱器開(kāi)始充水前，應(yīng)確認(rèn)所有汽包和集箱中的外來(lái)物質(zhì)都已清除。關(guān)閉所有疏水閥。充水時(shí)，打開(kāi)所有常用的放氣閥（例如過(guò)熱器連接管道放氣閥、省煤器連接管道放氣閥、汽包放氣閥）。

2) 在進(jìn)行高于正常工作壓力的水壓試驗(yàn)前，所有安全閥均應(yīng)按照有關(guān)制造商的要求裝上堵板。如果水壓試驗(yàn)在等于或低于正常工作壓力下進(jìn)行，則只需關(guān)閉安全閥本身就夠了。請(qǐng)參閱安全閥制造商的說(shuō)明書(shū)。

2.3 充水

1) 通過(guò)一只適當(dāng)?shù)某隹诮宇^（例如末級(jí)過(guò)熱器出口集箱的疏水管或排氣管）給過(guò)熱器充水，直到所有部件都充滿水，并溢流入汽包為止。

2) 當(dāng)水溢流入汽包時(shí)，即停止通過(guò)過(guò)熱器出口接頭的充水，關(guān)閉過(guò)熱器的充水和排氣管接頭。

3) 用與過(guò)熱器同樣的方法給再熱器充水。當(dāng)水從所有再熱器排氣閥溢出時(shí)，停止給再熱器充水。

4) 通過(guò)正常充水接頭繼續(xù)給鍋爐充水。如果鍋爐是通過(guò)省煤器上水，則省煤器再循環(huán)管路閥門(mén)（如果有）應(yīng)處于全開(kāi)位置。這樣易于充水，且能盡量減少夾入的空氣。

5) 繼續(xù)充水，直到水從汽包排氣出口溢出，然后關(guān)閉所有排氣閥。

2.4 充水用水

用戶應(yīng)提供如下規(guī)定的處理水。上水溫度一般為40℃～70℃，與汽包壁溫差≯50℃。一旦過(guò)熱器與再熱器充滿水后，就應(yīng)從過(guò)熱器排氣口或疏水口取樣，進(jìn)行分析，以確保所充的水中不含雜質(zhì)。

水質(zhì)要求：

過(guò)熱器與再熱器（可疏水與不可疏水的部件）：充以處理過(guò)的冷凝水或處理過(guò)的除鹽水。處理應(yīng)包括10ppm的氨和200ppm的聯(lián)氨。按照這種辦法處理過(guò)的水，其ph值為10左右。

應(yīng)避免使用由固體化學(xué)物處理過(guò)的水充水。因?yàn)楣腆w物質(zhì)沉淀于過(guò)熱器與再熱器中，從傳熱和腐蝕觀點(diǎn)上來(lái)說(shuō)都是有害的。含有不銹鋼管的過(guò)熱器和再熱器，在存在苛性堿和氯化物的條件下特別容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。

鍋爐機(jī)組的其余部分：用處理的冷凝水或處理過(guò)的除鹽水，或者在沒(méi)有這種水質(zhì)時(shí)，就用10ppm氨和200ppm聯(lián)氨處理過(guò)的清潔過(guò)濾水充水。

2.5 水壓試驗(yàn)

按照鍋爐法規(guī)的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如果受壓部件的金屬溫度及汽包壁溫低于30℃，則不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2.6 水壓試驗(yàn)后的規(guī)程

2.6.1 通過(guò)汽包的排氣口引入氮，使機(jī)組充壓至21～34kpa左右。

2.6.2 在機(jī)組啟動(dòng)之前，除掉所有水壓試驗(yàn)堵頭和安全閥的墊塞。

1）由于鍋爐在水壓試驗(yàn)與第一次煮爐以及酸洗之間通常會(huì)延遲一段時(shí)間，在這段時(shí)間里，機(jī)組應(yīng)維持充滿水的狀態(tài)，以不致使空氣進(jìn)入。

2）如果在結(jié)凍的氣溫下，對(duì)可疏水管圈中的水，可以用充氮來(lái)替代，而機(jī)組可在充氮壓力下停運(yùn)保養(yǎng)。對(duì)不可疏水的過(guò)熱器（再熱器）管圈中的水，可用臨時(shí)加熱設(shè)備將其溫度維持在結(jié)凍溫度以上。

3）再熱器亦能用關(guān)閉再熱器進(jìn)口截止閥在充氮壓力下停運(yùn)保養(yǎng)，或者，如果沒(méi)有裝設(shè)截止閥，則可用裝設(shè)盲板來(lái)

第14篇 電/扶梯調(diào)試安全操作指導(dǎo)規(guī)程

電梯安裝完畢，必須全面檢查，清除一切不需要的妨礙物。

對(duì)電機(jī)、電器的保護(hù)裝置要做好校正、清掃、加油。

調(diào)試人員正式進(jìn)入調(diào)試程序前，應(yīng)確認(rèn)如下事項(xiàng)：

掛告示牌；

檢修運(yùn)行正常；

各安全開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置，安全開(kāi)關(guān)安裝完畢，功能正常；

機(jī)械部件安裝調(diào)整完畢；

檢查電氣接線正確；

各井道信息安裝開(kāi)關(guān)正確；

清潔工作完畢；

井道層門(mén)各孔洞已封堵；

確認(rèn)廳門(mén)門(mén)鎖及轎門(mén)門(mén)鎖回路已起作用，短接線必須拆除。

調(diào)試至少須施工小組電鉗工各一名現(xiàn)場(chǎng)配合，聽(tīng)從調(diào)試人員統(tǒng)一指導(dǎo)。

除參與調(diào)試人員外，轎內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，在調(diào)試快車運(yùn)行時(shí)，轎頂嚴(yán)禁站人。

在電梯第一次進(jìn)入快車試運(yùn)行時(shí)，須將電梯停在中間層樓，拆除外呼指令線，先在機(jī)房給指令短站運(yùn)行，以防電梯蹲底或沖頂，必要時(shí)迅速拉閘。

電梯在中間層正常運(yùn)行，層樓也正確無(wú)誤后，再人為在機(jī)房動(dòng)作強(qiáng)迫換速開(kāi)關(guān)。電梯能按要求及時(shí)減速后，方可進(jìn)入端站運(yùn)行。

電梯運(yùn)行正常后，再逐項(xiàng)確認(rèn)電梯各項(xiàng)功能是否符合設(shè)計(jì)要求。逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試（如：外呼、消防、超載、司機(jī)、開(kāi)關(guān)門(mén)等）。

第15篇 電工電氣調(diào)試崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖,并對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤,人員撤離后,方可升壓。

2.電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3.電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌。

4.用搖表測(cè)定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備。材料后,必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣電阻。

5.電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

6.電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。