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除灰規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

除灰規(guī)程

有哪些

在我們的生產(chǎn)運營中,除灰工作是一項不可或缺的日常維護任務,它涉及到設備的清潔、效率和安全性。以下是除灰規(guī)程所涵蓋的主要內(nèi)容:

1. 設備檢查:定期對設備進行內(nèi)外部的灰塵檢查,確保其運行狀態(tài)良好。

2. 清潔工具準備:選用適當?shù)那鍧嵐ぞ?,如吸塵器、軟布、刷子等。

3. 安全措施:執(zhí)行安全規(guī)程,如佩戴防護裝備,斷電操作等。

4. 清灰步驟:遵循正確的清潔順序,從上至下,從內(nèi)到外。

5. 清灰頻率:根據(jù)設備使用情況和環(huán)境設定合理的清潔周期。

6. 記錄與報告:記錄每次清灰的過程和結果,必要時向上級匯報。

標準

除灰規(guī)程的標準主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 清潔程度:設備表面和內(nèi)部應無明顯積灰,保證設備的散熱和正常運轉。

2. 工作效率:清灰作業(yè)應在規(guī)定時間內(nèi)完成,不影響正常生產(chǎn)。

3. 安全合規(guī):遵守所有安全規(guī)定,避免因清灰導致的設備損壞或人員傷害。

4. 可追溯性:所有清灰活動均有詳細記錄,便于追蹤和改進。

5. 環(huán)境適應性:根據(jù)工作場所的環(huán)境變化調整清灰策略。

是什么意思

除灰規(guī)程的實施意味著我們需要以專業(yè)和系統(tǒng)的方式進行設備維護,確保設備的高效運行和員工的安全。這不僅涉及到了具體的操作步驟,還包含了對工作流程的規(guī)范化管理和持續(xù)改進。在執(zhí)行規(guī)程時,我們應理解并遵循每一項標準,確保清灰工作既有效又安全。通過定期檢查、合理規(guī)劃和嚴格執(zhí)行,我們可以降低設備故障率,延長設備壽命,同時提高生產(chǎn)環(huán)境的整潔度和員工的工作滿意度。

在實際操作中,可能會遇到一些挑戰(zhàn),如灰塵積累的位置難以觸及,或是清潔工具的局限性。面對這些問題,我們要靈活應對,尋找創(chuàng)新的解決方案,同時保持對規(guī)程的尊重和遵循。每一次成功的清灰都是對我們工作質量的肯定,也是對生產(chǎn)效率的保障。讓我們共同努力,將除灰規(guī)程落實到日常工作中,為公司的穩(wěn)定運營做出貢獻。

除灰規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)運煤除灰工安全操作規(guī)程

1.有機械送煤時,啟動傳送帶前,應先鳴警告電鈴。

2.傳送帶及各種設備旁的人行道,應保持暢通并應設立 遮欄。運行中不準伸手進遮欄內(nèi)加油。

3. 不準在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4.不準進入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應站在乎臺上進行。

5.運煤傳送帶,無論是運行或短時停止,禁止在上面站 立、跨越和傳遞各種工具等物。運行中不準檢修設備。

6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止燙傷。

第2篇 除灰、渣工安全操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過安全技術考試合格后,方可上崗操作。

2、工作現(xiàn)場樓梯、欄桿整齊無油物、無雜物,照明良好。

3、配電柜、操作臺下部必須鋪絕緣膠皮,操作時穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

4、電機啟動前,檢查電器設備絕緣裝置及接地線良好,機械轉動部位安全防護裝置完好無損。

5、電器操作和現(xiàn)場檢查時,必須兩人以上,一人操作一人監(jiān)護。 6、不可用濕抹布擦拭電器設備,禁止清掃、擦拭轉動部位。 7、發(fā)現(xiàn)電器設備故障時,必須找電工處理,不得擅自處理。

8、檢修設備時,必須切斷電源和水源,并且掛好“禁止合閘,有人工作”的檢修牌。 9、無論在運行中或停止運行中,禁止在刮板或渣斗蓋板上作業(yè)、行走或站立。

第3篇 除灰設備運行檢修安全技術操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①新建、擴建、改建項目的除灰設備設計、施工和運行應符合《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程及有關規(guī)定,滿足防塵和“三廢”排放的要求。

②在除灰渣設備集中布置處,應設有必要的地面沖洗、清掃以及排污設施。

③在除灰系統(tǒng)中,有灰塵飛揚的場所應設除塵、通風設施。

④冬天應對除灰設備采取防凍措施。

⑤定期對灰管進行檢查,重點是灰管的磨損和接頭處、各支撐裝置(含支點及管橋)的狀況等,防止管道泄漏事故的發(fā)生。

⑥凡灰斗中使用核料位計的,應做好放射源的防護工作,防止核輻射?;叶窓z修時,應將核料位計停運和停電。

(2)濕灰系統(tǒng)設備的運行和檢修

①在灰(渣)漿池、沉灰(渣)池、濃縮機、脫水倉、澄清池等易使人跌入池內(nèi)或高空危險處,應設置防護欄桿。

②濃縮機啟動正常后,方可向濃縮池加灰漿,投入系統(tǒng)運行。

濃縮池停止進漿后,濃縮機繼續(xù)運行一段時間,期間用反沖洗水對其沖洗,待流出清水后方可停止備用。同時,保證灰漿泵的連續(xù)運行,防止?jié)饪s池內(nèi)灰水淤積。禁止灰水排入備用濃縮池,以免積灰淤積而影響濃縮機再次啟動運行。

(3)除渣和除石子系統(tǒng)設備的運行和檢修

①撈渣機附近為危險區(qū),禁止人員長時間逗留。

②運行中,撈渣機檢修時,應關閉放渣門(或關斷門)并制訂詳細的安全技術措施方案經(jīng)單位分管生產(chǎn)的領導(總工程師)批準后方可進行。撈渣機檢修前后,開關渣門操作時,應特別注意安全問題。

③鍋爐運行中,冷灰斗下面應巡查,做好防止大焦塊掉落的

安全措施。

④脫水倉下部的排渣門應密封,無泄漏。

⑤脫水倉、渣倉放渣時,倉下面不準有人。正常運行中,禁止人員在倉下面長時間逗留,防止倉門脫落傷人。

⑥當脫水倉在析水或卸渣時,渣漿不得引入該倉內(nèi)。運行中防止渣位過高溢到濃縮池從而影響濃縮機的正常運行,鍋爐結焦、碎渣機故障顆粒增大時更應注意。

⑦石子系統(tǒng)運行中應注意的事項:

a應將人孔門上鎖,運行中禁止打開鎖;

b禁止在石子輸送機下長時間停留或攀越棧橋;

c.系統(tǒng)啟動前,應先啟動石子倉頂除塵系統(tǒng);

d.當需要打開石子斗人工排放時,應將石子斗入口閥關閉,檢查人工排放孔的門閂呈拔出狀態(tài),方可打開人工排放門。

⑧石子場要參照煤場管理注意防塵、防燙傷(防止煤自燃結焦)

(4)干灰系統(tǒng)設備的運行和檢修

①干灰?guī)彀踩b置應有效可靠。定期對真空壓力釋放閥進行校驗。干灰?guī)祉敳康?00%排氣能力布袋除塵器要保持完好,能夠消除從灰?guī)焱ǖ酱髿庵械目諝忸w粒。

②干灰?guī)煜到y(tǒng)運行中不準停氣,庫底汽化風系統(tǒng)應保持暢通及均勻。運行中應定期檢查各汽化風小管道,確認其工作正常。

③人員進入灰?guī)旃ぷ鞯囊?

a禁止進入儲有干灰的干灰?guī)靸?nèi)進行工作,進入干灰?guī)烨?應將連通該庫的所有落灰管閘門全部關閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標示牌;同時卸空灰?guī)靸?nèi)的存灰;

b打開灰?guī)祉敳康膲毫φ婵蔗尫砰y,預先做好殘灰引流,防止污染環(huán)境;

c.打開灰?guī)烊丝组T,灰?guī)斐浞滞L。只有經(jīng)工作負責人的檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)和允許后,才可進入灰?guī)旃ぷ?

d.用高壓水沖洗、清灰,使庫壁、庫底的積灰清理干凈,汽化板露出材料質地;

e進入干灰?guī)斓墓ぷ魅藛T應戴防塵面罩、防護眼鏡、手套、服裝應合身,袖口、褲腳必須用帶子扎緊或穿專用防塵服。

④在接觸粉塵崗位及地點工作時,應戴紗布口罩或防塵口罩。

⑤正常運行中,要采取措施防止除塵器灰斗脫落;進行人工清理灰斗時,要采取措施防止干灰大量排出,造成人員燙傷。

⑥倉泵檢修前,應關閉入口插板閥,確認倉內(nèi)物料排空;同

時關閉空氣截止閥,保證嚴密隔離。

(5)卸灰系統(tǒng)設備的運行和檢修

①干灰?guī)煜聭O置干灰裝船機或干灰裝車機等干灰散裝機,散裝機應能實現(xiàn)無塵裝料作業(yè)。

②灰碼頭前沿水域不應占用主航道。碼頭外側不宜設欄桿,以便船舶靠近碼頭時移動纜繩,但應設鋼管護欄護欄高度可為0.3m。碼頭內(nèi)側及兩端應有欄桿。

第4篇 運煤除灰工:安全技術操作規(guī)程

1.有機械送煤時,啟動傳送帶前,應先鳴警告電鈴。

2.傳送帶及各種設備旁的人行道,應保持暢通并應設立遮欄。運行中不準伸手進遮欄內(nèi)加油。

3. 不準在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4.不準進入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應站在乎臺上進行。

5.運煤傳送帶,無論是運行或短時停止,禁止在上面站立、跨越和傳遞各種工具等物。運行中不準檢修設備。

6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止燙傷。

第5篇 運煤除灰工安全技術操作規(guī)程

1.有機械送煤時,啟動傳送帶前,應先鳴警告電鈴。

2.傳送帶及各種設備旁的人行道,應保持暢通并應設立 遮欄。運行中不準伸手進遮欄內(nèi)加油。

3. 不準在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4.不準進入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應站在乎臺上進行。

5.運煤傳送帶,無論是運行或短時停止,禁止在上面站 立、跨越和傳遞各種工具等物。運行中不準檢修設備。

6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止燙傷。

第6篇 除灰渣工安全操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過安全技術考試合格后,方可上崗操作。

2、工作現(xiàn)場樓梯、欄桿整齊無油物、無雜物,照明良好。

3、配電柜、操作臺下部必須鋪絕緣膠皮,操作時穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

4、電機啟動前,檢查電器設備絕緣裝置及接地線良好,機械轉動部位安全防護裝置完好無損。

5、電器操作和現(xiàn)場檢查時,必須兩人以上,一人操作一人監(jiān)護。 6、不可用濕抹布擦拭電器設備,禁止清掃、擦拭轉動部位。 7、發(fā)現(xiàn)電器設備故障時,必須找電工處理,不得擅自處理。

8、檢修設備時,必須切斷電源和水源,并且掛好“禁止合閘,有人工作”的檢修牌。 9、無論在運行中或停止運行中,禁止在刮板或渣斗蓋板上作業(yè)、行走或站立。

第7篇 運煤除灰工操作規(guī)程

1、有機械送煤時,啟動傳送帶前,應先鳴警告電鈴。

2、傳送帶及各種設備旁的人行道,應保持暢通并應設立 遮欄。運行中不準伸手進遮欄內(nèi)加油。

3、不準在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4、不準進入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應站在平臺上進行。

5、運煤傳送帶,無論是運行或短時停止,禁止在上面站立、跨越和傳遞各種工具等物。運行中不準檢修設備。

6、鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止燙傷。

除灰規(guī)程7篇

有哪些在我們的生產(chǎn)運營中,除灰工作是一項不可或缺的日常維護任務,它涉及到設備的清潔、效率和安全性。以下是除灰規(guī)程所涵蓋的主要內(nèi)容:1.設備檢查:定期對設備進行內(nèi)外部的灰塵
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