有哪些
制藥規(guī)程
1. 原料管理規(guī)程：規(guī)定原料的采購(gòu)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存和使用流程。
2. 生產(chǎn)操作規(guī)程：詳細(xì)描述藥品生產(chǎn)過(guò)程中的每一步操作方法和質(zhì)量控制點(diǎn)。
3. 設(shè)備維護(hù)規(guī)程：設(shè)定設(shè)備的日常檢查、清潔、保養(yǎng)和維修程序。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程：規(guī)定樣品的取樣、檢驗(yàn)、記錄和結(jié)果處理方式。
5. 清潔驗(yàn)證規(guī)程：定義清潔程序、標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)證方法。
6. 變更控制規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品、工藝、設(shè)施或系統(tǒng)的變更審批和實(shí)施步驟。
7. 應(yīng)急處理規(guī)程：設(shè)定應(yīng)對(duì)生產(chǎn)異常、事故或緊急情況的預(yù)案。
8. 文件管理規(guī)程：指導(dǎo)文件的編寫(xiě)、審批、發(fā)放、修訂和廢除。
9. 培訓(xùn)規(guī)程：規(guī)定員工的培訓(xùn)內(nèi)容、方式和評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。
10. 安全與健康規(guī)程：確保工作環(huán)境的安全和員工的健康。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gmp（good manufacturing practice）：全球通用的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范，要求制藥企業(yè)必須遵循的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
2. iso 9001：質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)和客戶滿意度。
3. fda（美國(guó)食品藥品監(jiān)督管理局）法規(guī)：針對(duì)美國(guó)市場(chǎng)，規(guī)定了藥品生產(chǎn)和質(zhì)量控制的具體要求。
4. ema（歐洲藥品管理局）指南：歐洲市場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)，與fda類似，但可能有地區(qū)性差異。
5. 國(guó)家藥品監(jiān)督管理局（nmpa）規(guī)定：中國(guó)市場(chǎng)的法規(guī)，規(guī)定國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)的操作準(zhǔn)則。
是什么意思
制藥規(guī)程是指制藥企業(yè)為了保證藥品質(zhì)量和安全，按照相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和最佳實(shí)踐制定的操作規(guī)則和程序。這些規(guī)程涵蓋了從原料采購(gòu)到產(chǎn)品出廠的全過(guò)程，旨在確保藥品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。制藥規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的參與和嚴(yán)格遵守，以防止錯(cuò)誤、污染和交叉污染，保證藥品的質(zhì)量和一致性。規(guī)程也涉及了對(duì)異常情況的處理和持續(xù)改進(jìn)，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化。制藥規(guī)程的建立和執(zhí)行是制藥企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，對(duì)于提升產(chǎn)品質(zhì)量、保障公眾健康具有重要意義。
制藥規(guī)程范文
第1篇 制藥、檢測(cè)工安全操作規(guī)程
一、上崗前必須配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并檢查確認(rèn)機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，安全設(shè)施是否完善，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有人作業(yè)或有障礙物，檢查藥劑使用情況。
二、制藥時(shí)要嚴(yán)格按照技術(shù)員指令的濃度稀釋藥劑、藥劑量，水量要準(zhǔn)確，不得擅自變更藥劑濃度。
三、轉(zhuǎn)運(yùn)黃藥時(shí)，藥袋要捆好，行車(chē)勻速行駛，要注意人身安全及浮選設(shè)備的安全。
四、制藥時(shí)不得利用原殘留藥劑配制，以防濃度不準(zhǔn)。
五、要及時(shí)清理制藥桶、藥桶內(nèi)雜質(zhì)、沉淀物，以防堵塞管路。
六、注意藥的質(zhì)量、外觀、形狀、顏色等的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。
七、嚴(yán)禁斷藥及藥品外流的現(xiàn)象發(fā)生。
八、每班按規(guī)定的時(shí)間和次數(shù)檢測(cè)濃度、細(xì)度、石灰等，并準(zhǔn)確記錄。
九、取樣時(shí)必須使采樣口垂直礦流的橫截面，并以均勻的速度截取全部溢流，取樣中途勺內(nèi)不得溢出礦漿，倒樣時(shí)勺內(nèi)不得存礦，取樣前壺內(nèi)外要沖洗干凈，不得積砂，稱量時(shí)要將壺內(nèi)外壁礦砂洗干凈。
十、篩樣時(shí)要篩凈，并不得外溢。
十一、所有檢測(cè)值不得弄虛作假，要實(shí)測(cè)實(shí)報(bào)。
十二、檢測(cè)濃、細(xì)度結(jié)果要及時(shí)反饋給浮選操作工，以便調(diào)整有關(guān)物質(zhì)的加入量。
第2篇 制藥廠空氣凈化系統(tǒng)操作規(guī)程
目 的：建立空氣凈化系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。
適用范圍：適用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的操作。
責(zé) 任：空氣凈化系統(tǒng)機(jī)操作人員，按本規(guī)程操作，動(dòng)力車(chē)間主任監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
程 序：
1.開(kāi)機(jī)前12小時(shí)打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)給制冷空調(diào)機(jī)組供電，使壓縮機(jī)潤(rùn)滑油加熱器處于加熱狀態(tài)（潤(rùn)滑油保持一定溫度，既防止制冷劑稀釋潤(rùn)滑油，又可減少潤(rùn)滑油中的泡沫，便于壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)）。
2.檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常。
3.按下控制箱上的潔凈風(fēng)柜按鈕，再按下冷卻水泵、冷卻塔按鈕，再打開(kāi)空調(diào)開(kāi)關(guān)。
4.確認(rèn)冷卻系統(tǒng)和潔凈空調(diào)風(fēng)柜系統(tǒng)都正常后，再旋向控制面板制冷檔。
5. 空調(diào)制冷機(jī)組啟動(dòng)后觀察機(jī)組運(yùn)行是否正常，從控制箱上壓力表的讀數(shù)可判斷（正常值高壓為12～16kg/cm2，低壓為4～6kg/cm2）。
6.系統(tǒng)全部開(kāi)啟調(diào)節(jié)好后，注意觀察多兩個(gè)小時(shí)、記錄一次空調(diào)制冷機(jī)組壓力變化，冷卻水系統(tǒng)的壓力、溫度的變化，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.關(guān)機(jī)過(guò)程：
先關(guān)上空調(diào)制冷的制冷檔，再關(guān)上制冷機(jī)的送風(fēng)檔，然后依次關(guān)上冷卻塔，冷卻水泵，潔凈空調(diào)風(fēng)柜開(kāi)關(guān)。
第3篇 制藥檢測(cè)工安全操作規(guī)程
一、上崗前必須配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并檢查確認(rèn)機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,安全設(shè)施是否完善,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有人作業(yè)或有障礙物,檢查藥劑使用情況。
二、制藥時(shí)要嚴(yán)格按照技術(shù)員指令的濃度稀釋藥劑、藥劑量,水量要準(zhǔn)確,不得擅自變更藥劑濃度。
三、轉(zhuǎn)運(yùn)黃藥時(shí),藥袋要捆好,行車(chē)勻速行駛,要注意人身安全及浮選設(shè)備的安全。
四、制藥時(shí)不得利用原殘留藥劑配制,以防濃度不準(zhǔn)。
五、要及時(shí)清理制藥桶、藥桶內(nèi)雜質(zhì)、沉淀物,以防堵塞管路。
六、注意藥的質(zhì)量、外觀、形狀、顏色等的變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。
七、嚴(yán)禁斷藥及藥品外流的現(xiàn)象發(fā)生。
八、每班按規(guī)定的時(shí)間和次數(shù)檢測(cè)濃度、細(xì)度、石灰等,并準(zhǔn)確記錄。
九、取樣時(shí)必須使采樣口垂直礦流的橫截面,并以均勻的速度截取全部溢流,取樣中途勺內(nèi)不得溢出礦漿,倒樣時(shí)勺內(nèi)不得存礦,取樣前壺內(nèi)外要沖洗干凈,不得積砂,稱量時(shí)要將壺內(nèi)外壁礦砂洗干凈。
十、篩樣時(shí)要篩凈,并不得外溢。
十一、所有檢測(cè)值不得弄虛作假,要實(shí)測(cè)實(shí)報(bào)。
十二、檢測(cè)濃、細(xì)度結(jié)果要及時(shí)反饋給浮選操作工,以便調(diào)整有關(guān)物質(zhì)的加入量。
