- 目錄
有哪些
單吸離心泵維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 日常檢查
- 泵體外觀無(wú)明顯損傷,連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
- 潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行正常,油位適中,無(wú)漏油現(xiàn)象。
- 電機(jī)運(yùn)行聲音穩(wěn)定,無(wú)異常噪音。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 流量、壓力、溫度等參數(shù)符合設(shè)備操作手冊(cè)的規(guī)定范圍。
- 定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),分析性能變化趨勢(shì)。
3. 定期保養(yǎng)
- 每月進(jìn)行一次全面清潔,確保泵體內(nèi)無(wú)異物。
- 每季度檢查軸承磨損情況,必要時(shí)更換。
- 半年進(jìn)行一次電機(jī)絕緣電阻測(cè)試,保證電氣安全。
4. 故障排查
- 對(duì)于異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)排除故障。
- 對(duì)于常見(jiàn)故障,如振動(dòng)過(guò)大、發(fā)熱過(guò)高等,需有預(yù)設(shè)的處理流程。
5. 備件管理
- 建立備件清單,定期評(píng)估庫(kù)存,確保關(guān)鍵部件的可用性。
- 對(duì)于易損件,應(yīng)提前訂購(gòu),減少因配件短缺導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 維護(hù)周期:按照制造商推薦的時(shí)間表進(jìn)行,不可隨意延長(zhǎng)或縮短。
2. 工具使用:使用專(zhuān)業(yè)工具進(jìn)行拆裝和調(diào)整,避免損壞零部件。
3. 安全規(guī)定:遵守電氣和機(jī)械安全操作規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備。
4. 記錄完整性:所有維護(hù)活動(dòng)都應(yīng)詳細(xì)記錄,包括日期、執(zhí)行人、維護(hù)內(nèi)容和結(jié)果。
5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):所有維護(hù)工作應(yīng)達(dá)到設(shè)備運(yùn)行的最佳狀態(tài),確保泵的效率和壽命。
是什么意思
單吸離心泵維護(hù)規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)其使用壽命,降低故障率。這意味著:
- 日常檢查和運(yùn)行監(jiān)控旨在及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,防止小問(wèn)題演變成大故障。 - 定期保養(yǎng)是預(yù)防性的,通過(guò)定期清潔和部件檢查,保持設(shè)備的良好狀態(tài)。 - 故障排查需要迅速響應(yīng),避免設(shè)備損壞進(jìn)一步擴(kuò)大,同時(shí)積累故障處理經(jīng)驗(yàn)。 - 備件管理是為了確??焖倩謴?fù)生產(chǎn),減少因等待配件而造成的停工損失。 - 標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定是為了保證維護(hù)工作的質(zhì)量和安全性,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。
單吸離心泵的維護(hù)規(guī)程是一個(gè)綜合性的管理體系,它涉及到設(shè)備的每一個(gè)運(yùn)行階段,從日常的點(diǎn)檢到預(yù)防性的維護(hù),再到故障處理和備件管理,都是為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。
單吸離心泵維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)與檢修故障規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修。
2 內(nèi)容
2.1泵的維護(hù)
2.2.1運(yùn)行中的維護(hù)
進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。
定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。
2.2.2機(jī)械密封維護(hù)
機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固定穎粒。
嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。
起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
密封泄露允差3 滴/分,否則應(yīng)檢修。
在檢修裝配機(jī)械密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類(lèi)物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類(lèi)來(lái)潤(rùn)滑減阻。
2.2注意事項(xiàng)
不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。
泵運(yùn)行前必須將泵灌滿(mǎn)液體,同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面,防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門(mén),避免泵在超大流量下運(yùn)行,損壞電機(jī)或造成汽蝕。
2.3故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 故障解決方法 |
水 泵 不 出 水 | a.進(jìn)出口悶門(mén)未打開(kāi).進(jìn)出管路阻塞;葉輪流道阻塞。 b .電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì),電機(jī)缺相動(dòng)作,轉(zhuǎn)速很慢。 c .吸人管漏氣。 d .泵內(nèi)未灌滿(mǎn)液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e .進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。 f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng) | a.打開(kāi)悶門(mén),去除阻塞物。 b .調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線(xiàn)。 c .?dāng)Q緊各密封面螺母,排除空氣。 d .打開(kāi)排氣悶,排盡空氣。 e ,停車(chē)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f .減少管彎頭,重?cái)噙x泵。 |
水泵流量不夠 | a ,先按1原因檢查。 b .管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門(mén)開(kāi)度不足. c .電壓偏低. d .葉輪磨損。 | a .先按l 排除。 b .去除阻塞物.重新調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度。 c .穩(wěn)壓。 d .更換葉輪。 |
雜音振動(dòng) | a .管路支撐不穩(wěn)。b .液體中混有氣體。c .產(chǎn)生汽蝕。 d .軸承損壞。e .電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | a .穩(wěn)固管路。b .排氣。c .增加進(jìn)口壓力。d .更換軸承。e .調(diào)整按4 |
電機(jī)發(fā)熱 | a .流量過(guò)大,超載運(yùn)行.b .碰擦。 c .電壓不足。 | a ,關(guān)小出口悶。b 、檢查排除。c .穩(wěn)壓 |
水泵漏水 | a .機(jī)械密封磨損。 b .密封面不平整。 | a .更換。 b .休整. |
第2篇 系列臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修故障規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修。
2 內(nèi)容
2.1泵的維護(hù)
2.2.1運(yùn)行中的維護(hù)
進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。
定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。
2.2.2機(jī)械密封維護(hù)
機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固定穎粒。
嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。
起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
密封泄露允差3 滴/分,否則應(yīng)檢修。
在檢修裝配機(jī)械密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類(lèi)物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類(lèi)來(lái)潤(rùn)滑減阻。
2.2注意事項(xiàng)
不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。
泵運(yùn)行前必須將泵灌滿(mǎn)液體,同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面,防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門(mén),避免泵在超大流量下運(yùn)行,損壞電機(jī)或造成汽蝕。
2.3故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
故障解決方法
水
泵
不
出
水
a.進(jìn)出口悶門(mén)未打開(kāi).進(jìn)出管路阻塞;葉輪流道阻塞。
b .電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì),電機(jī)缺相動(dòng)作,轉(zhuǎn)速很慢。
c .吸人管漏氣。
d .泵內(nèi)未灌滿(mǎn)液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e .進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)
a.打開(kāi)悶門(mén),去除阻塞物。
b .調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線(xiàn)。
c .擰緊各密封面螺母,排除空氣。
d .打開(kāi)排氣悶,排盡空氣。
e ,停車(chē)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f .減少管彎頭,重?cái)噙x泵。
水泵流量不夠
a ,先按1原因檢查。
b .管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門(mén)開(kāi)度不足.
c .電壓偏低.
d .葉輪磨損。
a .先按l 排除。
b .去除阻塞物.重新調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度。
c .穩(wěn)壓。
d .更換葉輪。
雜音振動(dòng)
a .管路支撐不穩(wěn)。b .液體中混有氣體。c .產(chǎn)生汽蝕。
d .軸承損壞。e .電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
a .穩(wěn)固管路。b .排氣。c .增加進(jìn)口壓力。d .更換軸承。e .調(diào)整按4
電機(jī)發(fā)熱
a .流量過(guò)大,超載運(yùn)行.b .碰擦。
c .電壓不足。
a ,關(guān)小出口悶。b 、檢查排除。c .穩(wěn)壓
水泵漏水
a .機(jī)械密封磨損。
b .密封面不平整。
a .更換。
b .休整.
第3篇 臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)與檢修故障規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵(超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵(超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護(hù)與檢修。
2 內(nèi)容
2.1 泵的維護(hù)
2.1.1運(yùn)行中的維護(hù)
進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。
定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。
2.1.2機(jī)械密封維護(hù)
機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固定穎粒。
嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。
起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
密封泄露允差3 滴/分,否則應(yīng)檢修。
在檢修裝配機(jī)械密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類(lèi)物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類(lèi)來(lái)潤(rùn)滑減阻。
2.2 注意事項(xiàng)
不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。
泵運(yùn)行前必須將泵灌滿(mǎn)液體,同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面,防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門(mén),避免泵在超大流量下運(yùn)行,損壞電機(jī)或造成汽蝕。
2.3故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 故障解決方法 |
水 泵 不 出 水 | a.進(jìn)出口悶門(mén)未打開(kāi).進(jìn)出管路阻塞;葉輪流道阻塞。 b .電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì),電機(jī)缺相動(dòng)作,轉(zhuǎn)速很慢。 c 吸人管漏氣。 d 泵內(nèi)未灌滿(mǎn)液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e 進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。 | a打開(kāi)悶門(mén),去除阻塞物。 b 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線(xiàn)。 c 擰緊各密封面螺母,排除空氣。 d 打開(kāi)排氣悶,排盡空氣。 e 停車(chē)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f 減少管彎頭,重?cái)噙x泵。 |
水泵流量不夠 | a 先按1原因檢查。 b 管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門(mén)開(kāi)度不足。 c 電壓偏低。 d 葉輪磨損。 | a 先按l 排除。 b 去除阻塞物.重新調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度。 c 穩(wěn)壓。 d 更換葉輪。 |
雜音振動(dòng) | a 管路支撐不穩(wěn)。 b 液體中混有氣體。 c 產(chǎn)生汽蝕。 d 軸承損壞。 e 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | a 穩(wěn)固管路。 b 排氣。 c 增加進(jìn)口壓力。 d 更換軸承。 e 調(diào)整按4 |
電機(jī)發(fā)熱 | a 流量過(guò)大,超載運(yùn)行.b .碰擦。 c 電壓不足。 | a 關(guān)小出口閥。b 檢查排除。 c 穩(wěn)壓 |
水泵漏水 | a 機(jī)械密封磨損。b 密封面不平整。 | a 更換。b 休整. |
第4篇 臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修故障規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵(超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵(超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護(hù)與檢修。
2內(nèi)容
2.1 泵的維護(hù)
2.1.1運(yùn)行中的維護(hù)
進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。
定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。
2.1.2機(jī)械密封維護(hù)
機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固定穎粒。
嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。
起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
密封泄露允差3 滴/分,否則應(yīng)檢修。
在檢修裝配機(jī)械密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類(lèi)物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類(lèi)來(lái)潤(rùn)滑減阻。
2.2 注意事項(xiàng)
不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。
泵運(yùn)行前必須將泵灌滿(mǎn)液體,同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面,防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門(mén),避免泵在超大流量下運(yùn)行,損壞電機(jī)或造成汽蝕。
2.3故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
故障解決方法
水
泵
不
出
水
a.進(jìn)出口悶門(mén)未打開(kāi).進(jìn)出管路阻塞;葉輪流道阻塞。
b .電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì),電機(jī)缺相動(dòng)作,轉(zhuǎn)速很慢。
c 吸人管漏氣。
d 泵內(nèi)未灌滿(mǎn)液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e 進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。
a打開(kāi)悶門(mén),去除阻塞物。
b 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線(xiàn)。
c 擰緊各密封面螺母,排除空氣。
d 打開(kāi)排氣悶,排盡空氣。
e 停車(chē)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f 減少管彎頭,重?cái)噙x泵。
水泵流量不夠
a 先按1原因檢查。
b 管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門(mén)開(kāi)度不足。
c 電壓偏低。
d 葉輪磨損。
a 先按l 排除。
b 去除阻塞物.重新調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度。
c 穩(wěn)壓。
d 更換葉輪。
雜音振動(dòng)
a 管路支撐不穩(wěn)。
b 液體中混有氣體。
c 產(chǎn)生汽蝕。
d 軸承損壞。
e 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
a 穩(wěn)固管路。
b 排氣。
c 增加進(jìn)口壓力。
d 更換軸承。
e 調(diào)整按4
電機(jī)發(fā)熱
a 流量過(guò)大,超載運(yùn)行.b .碰擦。
c 電壓不足。
a 關(guān)小出口閥。b 檢查排除。
c 穩(wěn)壓
水泵漏水
a 機(jī)械密封磨損。b 密封面不平整。
a 更換。b 休整.