包括什么內(nèi)容
本規(guī)程詳細闡述了鉆床的操作流程、安全注意事項及設(shè)備維護要求，旨在確保鉆床作業(yè)的高效、安全進行。主要內(nèi)容包括：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 操作步驟
3. 安全規(guī)定
4. 故障處理與預(yù)防
5. 維護保養(yǎng)
編制指南
1. 設(shè)備準備與檢查
- 在開始工作前，務(wù)必檢查鉆床各部件是否完好，包括主軸、進給機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等。
- 確認電源線路無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
- 檢查鉆頭是否鋒利，安裝牢固，防止作業(yè)中脫落。
2. 操作步驟
- 啟動鉆床，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可進行工作。
- 調(diào)整工作臺和夾具，確保工件固定牢固。
- 根據(jù)材料性質(zhì)和加工需求，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進給速度。
- 開始鉆孔時，應(yīng)輕壓工件，待鉆頭切入后再逐漸增加壓力。
3. 安全規(guī)定
- 操作者需佩戴防護眼鏡，防止切屑飛濺傷眼。
- 工作期間禁止戴手套，防止卷入轉(zhuǎn)動部件。
- 鉆削過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 遵守一人一機原則，禁止他人靠近鉆床運行區(qū)域。
4. 故障處理與預(yù)防
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，由專業(yè)人員維修，不得私自拆解。
- 定期清理切屑，保持工作區(qū)域整潔，防止切屑堆積引發(fā)事故。
- 定期檢查鉆床潤滑情況，保證良好潤滑，減少磨損。
5. 維護保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，涂抹防銹油。
- 定期進行專業(yè)保養(yǎng)，如更換磨損部件，調(diào)整緊固件等。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，由生產(chǎn)部門負責(zé)人組織，結(jié)合實際操作經(jīng)驗及設(shè)備更新情況進行修訂。如有技術(shù)升級、新安全法規(guī)出臺等情況，應(yīng)及時更新規(guī)程內(nèi)容，確保其時效性和適用性。所有鉆床操作人員應(yīng)熟悉并遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致嚴重工傷事故，務(wù)必引起高度重視。
請每位員工在操作鉆床前仔細閱讀并理解本規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在日常工作中，如有疑問或建議，可隨時向管理層提出，共同提升作業(yè)環(huán)境的安全性和效率。
鉆床作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 鉆床攻絲機作業(yè)操作規(guī)程
鉆床、攻絲機操作規(guī)程
一、目的:
確保生產(chǎn)前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。
二、范圍:
本公司生產(chǎn)用的所有鉆床和攻絲機。
三、操作要求:
1.打開電源開關(guān)。
2.操作員在操作過程中不可戴手套。
3.進行開機測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4.進行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標準,方可進行生產(chǎn)。
5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。
6、操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進行刷油,以保證工件質(zhì)量。
7、未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗區(qū)。
8、操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機出現(xiàn)問題,要及時通知機修進行修理。
9、操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對設(shè)備進行清潔。
批準審核編制
日期日期日期
第2篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認無誤時方可工作。
2.嚴禁戴手套操作,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用必過猛造成事故。
5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
6.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
9.橫臂和工作臺上不準存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10.工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第3篇 搖臂鉆床作業(yè)安全規(guī)程
1.上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi);
2.鉆床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作鉆床;
3.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能,不得超規(guī)定范圍鉆削。鉆削作業(yè)前必須將工件緊固牢靠,防止工件旋轉(zhuǎn)造成人身傷害;
4.應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速,調(diào)整轉(zhuǎn)速時應(yīng)在斷電情況下調(diào)整。硬質(zhì)材料或大孔徑鉆孔應(yīng)先用小孔徑鉆頭打孔后,再選用相應(yīng)孔徑低轉(zhuǎn)速擴孔;
5.自動進刀時應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭進刀量,硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用小進刀量,以免損壞鉆頭和工件;
6.鉆孔作業(yè)中,不準戴手套,不準用手清除鐵屑和觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴禁在鉆頭旋轉(zhuǎn)情況下翻轉(zhuǎn)、裝卡或測量工件;
7.在裝卡工件時,首先應(yīng)在工件下墊上木板或用墊塊將工件懸空緊固,防止鉆孔時鉆頭觸及鉆臺;
8.工件必須用壓板或平口鉗固定;嚴禁用手或工具固定工件直接鉆孔;
9.鉆頭上繞長屑時,要停車清除,嚴禁用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;
10.鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進行;
11.鉆床運轉(zhuǎn)時,嚴禁離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源;
12.鉆床出現(xiàn)故障或出現(xiàn)危險時,應(yīng)立即按下急停按鈕,關(guān)閉電源。維修時必須關(guān)閉總電源,確認無誤后方可維修;
13.作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第4篇 鉆床安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、鉆頭必須安正夾牢,用鉆卡鉆頭時,必須用鑰匙緊鎖,禁止用其它物件敲擊使鉆頭卡緊。
二、工件必須夾緊在虎鉗上,鉆小件時,也應(yīng)用工具夾持,禁止用手握持工件,工作中禁止戴手套。
三、加工薄工件時,應(yīng)在工件的下面墊好木板,并使用平頭鉆以防損壞工件。
四、手動進給,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進行,以免用刀過程中造成事故。
五、鉆頭上繞有長鐵屑時,應(yīng)斷續(xù)進鉆或退鉆或停車清除,并用冷卻液(水)冷卻鉆頭,禁止用口吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
六、不準用棉紗、布頭等向鉆頭注冷卻液,應(yīng)用刷子。
七、工件一旦隨鉆頭轉(zhuǎn)動時,必須立即停機,不許用手阻止工件轉(zhuǎn)動。
八、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,卡壓或者測量工件,手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具,禁止用管子套在手柄上加壓鉆頭鉆孔。
九、使用搖臂鉆床時,在橫臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物,橫臂必須卡緊。
工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且要卡緊。
