瓦斯作業(yè)規(guī)程
瓦斯作業(yè)規(guī)程旨在確保礦井瓦斯管理的安全與效率，涵蓋瓦斯的檢測、排放、預防和應急處理等多個環(huán)節(jié)。本規(guī)程適用于所有涉及瓦斯作業(yè)的人員，包括但不限于礦工、技術(shù)人員和管理人員。
一、編制指南
1. 瓦斯檢測：所有進入礦井的工作人員必須配備并熟練使用瓦斯檢測儀，實時監(jiān)測作業(yè)區(qū)域的瓦斯?jié)舛?。檢測結(jié)果應記錄在工作日志中，任何超過安全閾值的情況都應立即報告。
2. 通風管理：確保礦井通風系統(tǒng)正常運行，定期檢查風門、風窗和風筒，防止瓦斯積聚。通風調(diào)整需經(jīng)專業(yè)人員審批，不得擅自改動。
3. 防爆措施：嚴禁在瓦斯超標的區(qū)域進行明火作業(yè)，使用防爆電器設備，并定期進行電氣設備的絕緣檢查。
4. 瓦斯抽放：制定并執(zhí)行瓦斯抽放計劃，定期評估抽放效果，確保抽放系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
5. 安全培訓：所有員工應接受瓦斯安全知識培訓，了解瓦斯的危害及應對措施，定期進行安全演練。
二、復審規(guī)定
1. 規(guī)程更新：本規(guī)程至少每年復審一次，根據(jù)新的技術(shù)標準、法規(guī)要求或?qū)嶋H操作經(jīng)驗進行修訂。
2. 事故分析：發(fā)生瓦斯相關事故后，立即啟動復審程序，分析事故原因，修訂規(guī)程以防止類似事件再次發(fā)生。
3. 員工反饋：鼓勵員工提出規(guī)程改進建議，復審過程中應考慮員工的實際操作體驗和建議。
4. 專家評審：復審過程中，邀請行業(yè)專家參與，確保規(guī)程的科學性和實用性。
5. 發(fā)布與執(zhí)行：復審后的規(guī)程應及時發(fā)布，所有相關人員需重新學習并嚴格執(zhí)行。
請注意，本規(guī)程的實施需要全員參與，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每一位員工都應視自身為安全的第一責任人，嚴格遵守規(guī)程，確保礦井瓦斯作業(yè)的安全進行。
瓦斯作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 瓦斯監(jiān)測工作業(yè)操作規(guī)程
1．瓦斯監(jiān)測工負責管轄范圍內(nèi)的礦井通風安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2．瓦斯監(jiān)測工應將在籍的裝置逐臺建帳，并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3．必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
4．交接班內(nèi)容包括
（1）設備運行情況和故障處理結(jié)果；
（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù)；
（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄；
（4）計算機的數(shù)據(jù)庫資料。
5．接班后，首先知通風調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關指示。
6．對井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細跟蹤監(jiān)視，并向通風調(diào)度匯報。
7．應每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
8．應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術(shù)主管審查簽字。
9．與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。
10．停電的順序是：主機→顯示器、打印機等外圍設備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11．送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設備→主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。
12．進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13．應備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設備說明書和圖紙。
14．按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，并調(diào)整好測量類型和量程。
15．隔爆檢查的步驟
（1）按國標“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況；
（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象，要求應無此類現(xiàn)象；
（3）清除設備內(nèi)腔的粉塵和雜物；
（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致；
（5）檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大（∞），表明絕緣合格；
（6）接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
16．通電測試各項性能指標的內(nèi)容包括
（1）新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機，經(jīng)48 小時通電后分三個階段進行調(diào)試：
①粗調(diào)。對設備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；
②精調(diào)。對設備的各項技術(shù)指標進行調(diào)試、觀察和測試；
③檢驗。嚴格按照設備出廠的各項技術(shù)指標進行檢驗，通電要從問題處理完后重新開始計算。
（2）烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。
17．根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
18．設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。
19．瓦斯校準氣樣的配制應采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應小于5 ％。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。
20．設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。
第2篇 瓦斯監(jiān)測工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.瓦斯監(jiān)測工負責管轄范圍內(nèi)的礦井通風安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2.瓦斯監(jiān)測工應將在籍的裝置逐臺建帳,并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3.必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
4.交接班內(nèi)容包括
(1)設備運行情況和故障處理結(jié)果;
(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù);
(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄;
(4)計算機的數(shù)據(jù)庫資料。
5.接班后,首先知通風調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關指示。
6.對井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細跟蹤監(jiān)視,并向通風調(diào)度匯報。
7.應每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
8.應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術(shù)主管審查簽字。
9.與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。
10.停電的順序是:主機→顯示器、打印機等外圍設備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設備→主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置,嚴禁帶負荷送電。
12.進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13.應備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設備說明書和圖紙。
14.按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預熱,并調(diào)整好測量類型和量程。
15.隔爆檢查的步驟
(1)按國標“gb3836.1 —83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況;
(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象,要求應無此類現(xiàn)象;
(3)清除設備內(nèi)腔的粉塵和雜物;
(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致;
(5)檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機殼金屬裸露處,另一端接機內(nèi)接線柱,勻速搖動表柄,若讀數(shù)為無限大(∞),表明絕緣合格;
(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。
16.通電測試各項性能指標的內(nèi)容包括
(1)新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機,經(jīng)48 小時通電后分三個階段進行調(diào)試:
①粗調(diào)。對設備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;
②精調(diào)。對設備的各項技術(shù)指標進行調(diào)試、觀察和測試;
③檢驗。嚴格按照設備出廠的各項技術(shù)指標進行檢驗,通電要從問題處理完后重新開始計算。
(2)烤機完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機蓋,作好記錄,入庫備用。
17.根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
18.設備各部件應齊全、完整,電纜應無破口,相間絕緣及電纜導通應良好,并備足安裝用的材料。
19.瓦斯校準氣樣的配制應采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應小于5 %。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9 %的高純甲烷氣體。
20.設備搬運或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。
21.敷設的電纜要與動力電纜保持0.3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點的間距為3 米。
22.敷設電纜時要有適當?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度,并位于人行道一側(cè)。
23.電纜之間、電纜與其他設備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。
24.電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內(nèi)5 ~15 毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10 %。接線應整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5 毫米,腔內(nèi)連線松緊適當。
25.傳感器或井下分站的安設位置要符合有關規(guī)定。安裝完畢,在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后,方可送電。井下分站預熱15 分鐘后進行調(diào)整,一切功能正常后,接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性,然后與井上聯(lián)機并檢驗調(diào)整跟蹤精度。
26.每7 天對監(jiān)測設備進行一次調(diào)試校正。
27.在給傳感器送氣前,應先觀察設備的運行情況,檢查設備的基本工作條件,應反復校正報警點和斷電點。
28.送氣前要進行跟蹤校正,應在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。
29.首先用空氣氣樣對設備校零,再通入校準氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時,要用氣體流量計控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。
30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內(nèi)的污物。當載體催化元件活性下降時,如調(diào)正精度電位器,其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。
31.設備在井下運行半年后,要上井進行全面檢修。
32.排除故障時應注意以下問題
(1)應首先檢查設備電源是否有電;
(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;
(3)應一人工作,一人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。
33.必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
34.每隔7 天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調(diào)校。
第3篇 瓦斯斷電儀檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．瓦斯斷電儀的傳感器必須每7 天至少進行1 次調(diào)校，誤差在規(guī)定的要求之內(nèi)。瓦斯斷電儀每月至少調(diào)校1 次。
2．維修后的瓦斯斷電儀的傳感器，要送有資質(zhì)的單位進行檢定，并發(fā)給合格證后方可使用。
3．使用的瓦斯斷電儀的傳感器，每年至少進行1 次檢定，檢定要送有資質(zhì)的單位進行。
4．嚴禁在井下拆機帶電修理。
5．嚴禁非瓦斯斷電儀檢修工私自拆開修理、查看，儀器的保養(yǎng)、修理等工作，只有瓦斯斷電儀檢修工才能進行。
6．新儀器投入使用前，要先進行檢查、標定，確認符合要求以后，方可投入使用。
7．瓦斯斷電儀的供電電源接線，必須取自被控制開關的電源側(cè)。
8．必須指定專人負責使用和維護，非工作人員不得亂動。
9．標準氣樣的存放使用，要符合規(guī)定要求。
10．備齊維修、安裝所用工具、儀器、儀表以及設備說明書和圖紙。
11．電網(wǎng)電壓必須與瓦斯斷電儀電源電壓相同，電網(wǎng)電壓波動不超過±15 ％。
12．備齊主機和附帶設備的連接線和維修中所需用的元器件。
13．本工種操作應遵照下列順序進行：
維修：儀器檢查→故障排除→修理→標定→登記備檢。
安裝：儀器檢查→登記→安裝→檢查質(zhì)量→登記。
14．瓦斯斷電儀的調(diào)整（維修）、安裝
（1）對擬安裝（新購買或收回）的瓦斯斷電儀，應檢查其是否符合國標gb3836 ―1983 《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設備》的要求。還應保證儀器外形應無嚴重損傷變形，觀察窗、指示燈罩應完整無缺，所有緊固件不得有松動和失落。
（2）按說明書連接好儀器的電源線、傳感器和斷電執(zhí)行器線。
（3）接通電源，對照電路原理圖，測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
（4）瓦斯斷電儀送電后，如無異常情況，調(diào)節(jié)傳感器上調(diào)零電位器，回到“0 ”位，預熱30 分鐘，再繼續(xù)逐項檢查。
（5）調(diào)整“報警”點，可采用偏調(diào)法，具體操作如下：
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值達到預設的報警點。
②調(diào)節(jié)“報警”電位器，使主機和聲光器報警，并發(fā)出紅色閃光信號和起伏的報警聲。
③調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值下降，反復調(diào)整幾次，直到調(diào)準為止，返回“0 ”位。
（6）調(diào)整“斷電”點和檢查復電功能，具體操作如下：
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值達到預設斷電點，調(diào)節(jié)“斷電”電位器，使斷電燈亮（此時主機斷電接線柱用萬用表電阻檔測量常開點為“0 ”，常閉點為“∞”）。
②調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值下降，在低于報警點時，瓦斯斷電儀自動復電，斷電燈熄滅。
（7）調(diào)整、維修完畢后，裝機預熱等待進行校驗。
（8）保險絲和元器件損壞時，必須用相同容量、型號的代換。
（9）更換黑白元件時，要更換相應的補償電阻。
（10）電烙鐵應有良好的接地性能，以防漏電損壞集成塊。
（11）主機屬礦用隔爆兼安全火花型，維修時需保護好防爆結(jié)合面。
15．瓦斯斷電儀的安裝
（1）將校驗完畢的瓦斯斷電儀裝車運至預定安裝地點、帶齊所需工具。
（2）瓦斯斷電儀的安裝可以參照“機電設備安裝工”的操作規(guī)程進行。
(3)瓦斯斷電儀的接線需要根據(jù)工作需要，參考接線圖進行連接。
（4）連接好以后，需進行一次工作測試，測試合格后，方可正式投入使用。
16．瓦斯斷電儀的檢定應按國家計量jjg678 ―1996 （催化燃燒式甲烷測定器檢定規(guī)程）的要求由有資質(zhì)的單位進行檢定。具體操作如下：
（1）打開標準氣體瓶閥門，檢查瓶內(nèi)氣體壓力及接頭氣密性。
（2）將被校驗瓦斯斷電儀調(diào)好機械零點，供電預熱30 分鐘。
（3）旋下探頭的黑元件罩，裝上帶有氣嘴的密封氣罩。
（4）調(diào)整好瓦斯斷電儀電氣零點，按瓦斯斷電儀規(guī)定流量用1．0 ％中烷標準氣體校準3 次，使儀器指示值與標準氣體濃度一致。
（5）依次用1．0 ％、3．0 ％甲烷標準氣體校驗儀器的基本誤差，應分別不超過±0．1 ％、±0．3 ％。
（6）用1．5 ％甲烷標準氣體校驗瓦斯斷電儀的報警、斷電誤差，不越過±0．1 ％。
（7）以上項目校驗完畢后，關閉各氣瓶閥門。
（8）待回零后停電，拆除瓦斯斷電儀所有連線，上好護蓋。
（9）校驗完畢后，填寫維修校驗記錄。
17．瓦斯斷電儀的檢定條件可以參照“便攜式瓦斯報警儀檢修工”操作規(guī)程中的有關規(guī)定執(zhí)行。
18．填寫瓦斯斷電儀安裝記錄，并填入監(jiān)控設備布置圖中。
19．做好交接班工作，瓦斯斷電儀臺賬要清楚、實際。
第4篇 瓦斯檢查工作業(yè)操作規(guī)程
瓦斯檢查工作業(yè)操作規(guī)程
1、瓦檢工按規(guī)定手續(xù)領取瓦斯檢定器，使用前應作如下檢查：
儀器清潔，附件齊全；吸收管藥品顆粒大小以3~5mm為宜，裝量適合，不失效（鈉石灰為粉紅色，如變?yōu)榛野咨词В?；按鈕靈活，電壓符合規(guī)定，指針或數(shù)字穩(wěn)定，照明電路暢通，亮度清晰并罩上開關保護套；檢查吸氣球是否漏氣（一手壓扁吸氣球壓出球內(nèi)空氣，另一手壓住球上像皮管，如球不膨脹還原，就證明不漏氣；如用手壓扁吸氣球，另一手壓住儀器上瓦斯入口，如吸氣球一風鐘內(nèi)不膨脹還原，就證明儀器氣密性良好），干涉條紋應清晰，條紋間距符合規(guī)定，無歪斜變形；下井后，必須和使用地區(qū)溫度相接近（相差不超過10℃）的新鮮空氣中（井底車場或進風石門處）清洗瓦斯室。把干涉條紋中自己選定的一條黑線與分劃板上的零位對準，并旋緊保護蓋以免零位變動。
2、瓦斯檢定器出現(xiàn)故障時不準在井下擅自拆卸，應送井上修理。升井后，應將檢定器交通風管理人員統(tǒng)一管理。
3、用光干涉型瓦斯檢定器測定ch4濃度時應在巷道風流的上部進行。將連接瓦斯入口的像皮管送到預測地點的規(guī)定距離內(nèi)握壓吸氣球至少不少于6次，到ch4濃度不超過2%的安全地點讀數(shù)，即為ch4含量值，在將長的附管取下，測定同一地點的混合瓦斯含量，用混合氣體減去ch4讀數(shù)，再乘以0.95，即為co2的實際含量，為使檢測數(shù)字準確，要求在同一地點檢查2~3次。
4、檢查地點：回采工作面應沿整個工作面全長定點檢查煤幫，放炮地點附近20m范圍內(nèi)，切頂線以里1.2m及工作面風流瓦斯，工作面上隅角，下部溜子尾附近，局部漏頂處以及進、回風道風流瓦斯；掘進面應在迎頭、巷道全長的風流和局部漏頂?shù)攸c、回風流和局扇及其附近10m范圍內(nèi)的瓦斯；井下硐室，運輸大巷、總回風巷、密閉柵欄外口及本班沒有進行作業(yè)的都要進行巡回檢查，每班至少檢查一次，對可能涌出或聚積瓦斯的硐室和巷道，每班至少檢查三次。每次檢查結(jié)果必須填入《瓦斯檢查手冊》和瓦斯“記錄牌”，“瓦斯日志”三對口。
第5篇 瓦斯斷電儀檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.瓦斯斷電儀的傳感器必須每7 天至少進行1 次調(diào)校,誤差在規(guī)定的要求之內(nèi)。瓦斯斷電儀每月至少調(diào)校1 次。
2.維修后的瓦斯斷電儀的傳感器,要送有資質(zhì)的單位進行檢定,并發(fā)給合格證后方可使用。
3.使用的瓦斯斷電儀的傳感器,每年至少進行1 次檢定,檢定要送有資質(zhì)的單位進行。
4.嚴禁在井下拆機帶電修理。
5.嚴禁非瓦斯斷電儀檢修工私自拆開修理、查看,儀器的保養(yǎng)、修理等工作,只有瓦斯斷電儀檢修工才能進行。
6.新儀器投入使用前,要先進行檢查、標定,確認符合要求以后,方可投入使用。
7.瓦斯斷電儀的供電電源接線,必須取自被控制開關的電源側(cè)。
8.必須指定專人負責使用和維護,非工作人員不得亂動。
9.標準氣樣的存放使用,要符合規(guī)定要求。
10.備齊維修、安裝所用工具、儀器、儀表以及設備說明書和圖紙。
11.電網(wǎng)電壓必須與瓦斯斷電儀電源電壓相同,電網(wǎng)電壓波動不超過±15 %。
12.備齊主機和附帶設備的連接線和維修中所需用的元器件。
13.本工種操作應遵照下列順序進行:
維修:儀器檢查→故障排除→修理→標定→登記備檢。
安裝:儀器檢查→登記→安裝→檢查質(zhì)量→登記。
14.瓦斯斷電儀的調(diào)整(維修)、安裝
(1)對擬安裝(新購買或收回)的瓦斯斷電儀,應檢查其是否符合國標gb3836 —1983 《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設備》的要求。還應保證儀器外形應無嚴重損傷變形,觀察窗、指示燈罩應完整無缺,所有緊固件不得有松動和失落。
(2)按說明書連接好儀器的電源線、傳感器和斷電執(zhí)行器線。
(3)接通電源,對照電路原理圖,測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。
(4)瓦斯斷電儀送電后,如無異常情況,調(diào)節(jié)傳感器上調(diào)零電位器,回到“0 ”位,預熱30 分鐘,再繼續(xù)逐項檢查。
(5)調(diào)整“報警”點,可采用偏調(diào)法,具體操作如下:
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值達到預設的報警點。
②調(diào)節(jié)“報警”電位器,使主機和聲光器報警,并發(fā)出紅色閃光信號和起伏的報警聲。
③調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值下降,反復調(diào)整幾次,直到調(diào)準為止,返回“0 ”位。
(6)調(diào)整“斷電”點和檢查復電功能,具體操作如下:
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值達到預設斷電點,調(diào)節(jié)“斷電”電位器,使斷電燈亮(此時主機斷電接線柱用萬用表電阻檔測量常開點為“0 ”,常閉點為“∞”)。
②調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值下降,在低于報警點時,瓦斯斷電儀自動復電,斷電燈熄滅。
(7)調(diào)整、維修完畢后,裝機預熱等待進行校驗。
(8)保險絲和元器件損壞時,必須用相同容量、型號的代換。
(9)更換黑白元件時,要更換相應的補償電阻。
(10)電烙鐵應有良好的接地性能,以防漏電損壞集成塊。
(11)主機屬礦用隔爆兼安全火花型,維修時需保護好防爆結(jié)合面。
15.瓦斯斷電儀的安裝
(1)將校驗完畢的瓦斯斷電儀裝車運至預定安裝地點、帶齊所需工具。
(2)瓦斯斷電儀的安裝可以參照“機電設備安裝工”的操作規(guī)程進行。
(3)瓦斯斷電儀的接線需要根據(jù)工作需要,參考接線圖進行連接。
(4)連接好以后,需進行一次工作測試,測試合格后,方可正式投入使用。
16.瓦斯斷電儀的檢定應按國家計量jjg678 —1996 (催化燃燒式甲烷測定器檢定規(guī)程)的要求由有資質(zhì)的單位進行檢定。具體操作如下:
(1)打開標準氣體瓶閥門,檢查瓶內(nèi)氣體壓力及接頭氣密性。
(2)將被校驗瓦斯斷電儀調(diào)好機械零點,供電預熱30 分鐘。
(3)旋下探頭的黑元件罩,裝上帶有氣嘴的密封氣罩。
(4)調(diào)整好瓦斯斷電儀電氣零點,按瓦斯斷電儀規(guī)定流量用1.0 %中烷標準氣體校準3 次,使儀器指示值與標準氣體濃度一致。
(5)依次用1.0 %、3.0 %甲烷標準氣體校驗儀器的基本誤差,應分別不超過±0.1 %、±0.3 %。
(6)用1.5 %甲烷標準氣體校驗瓦斯斷電儀的報警、斷電誤差,不越過±0.1 %。
(7)以上項目校驗完畢后,關閉各氣瓶閥門。
(8)待回零后停電,拆除瓦斯斷電儀所有連線,上好護蓋。
(9)校驗完畢后,填寫維修校驗記錄。
17.瓦斯斷電儀的檢定條件可以參照“便攜式瓦斯報警儀檢修工”操作規(guī)程中的有關規(guī)定執(zhí)行。
18.填寫瓦斯斷電儀安裝記錄,并填入監(jiān)控設備布置圖中。
19.做好交接班工作,瓦斯斷電儀臺賬要清楚、實際。
第6篇 瓦斯檢查員作業(yè)操作規(guī)程
一、瓦斯檢定器的使用:
第一條使用前的準備工作:
1、檢查外貌要整潔完好,附件要齊全。
2、檢查電源開關及燈泡,開關靈活,燈泡要有足夠的亮度,光譜要清晰,無變形現(xiàn)象。
3、檢查儀器氣密性,手壓氣球后放開吸氣管,如果氣球很快脹起,說明氣路暢通,否則要查出堵塞部分;手壓氣球同時堵住吸氣膠管,松開壓氣球后,如果一分鐘不脹起即為不漏氣,否則再用同樣的方法找出漏氣的部分。
4、檢查藥品的有效性,先檢查水分吸收管中的氯化鈣,若氯化鈣凝結(jié)成大塊,則要換掉,再檢查二氧化碳吸收管中的鈉石灰,若鈉石灰變色則失效,要重新?lián)Q藥。
5、換氣調(diào)零:在井底車場接好二氧化碳吸收管后,手捏氣球5-10次,然后對瓦檢儀進行調(diào)零。
第二條使用與保護注意事項:
1、攜帶和使用時,防止和其它硬物碰撞,以免損壞儀器,班中隨身攜帶,不準丟失。
2、瓦檢儀出現(xiàn)故障時不準擅自修理,要及時匯報并由修校人員進行修理。
3、瓦檢儀要集中統(tǒng)一管理,上井后及時交發(fā)放室,不得私自保存。
第三條檢查方法:
1、檢查前背好儀器,一手將膠管送到預測地點,另一只手按氣球5-10次,然后再進行讀數(shù)。
2、檢查高冒點,回采面上隅角等地點時,人員要站在支護完好的地點,用一根小棍將膠管送到應測地點然后再抽取氣體進行測定,檢查人員不得進入老塘,高冒點等巷道失修地點。
二、檢查制度
第四條瓦檢員應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦和公司有關規(guī)定,對應
查地點按規(guī)定次數(shù)進行檢查。
第五條負責分工區(qū)域內(nèi)的瓦斯巡回檢查,不準一人負責多頭多面,不準空班、漏檢、假檢,嚴禁弄虛作假。放炮時要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。瓦檢員應將工作地點檢查氣體情況填在記錄牌上,并通知現(xiàn)場作業(yè)人員,其它如硐室、炸藥庫等地點的氣體情況也應按規(guī)定進行檢查,檢查地點的牌板要填寫清晰,內(nèi)容要完整。
第六條當檢查地點出現(xiàn)瓦斯超限或其它問題時,應根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和其它有關規(guī)定,及時向礦調(diào)度室和通風工區(qū)值班室和現(xiàn)場班組長及作業(yè)人員匯報,找出產(chǎn)生的原因,采取有效措施進行處理。
第七條報表填寫:當班上井后要及時填寫瓦斯日報和“一管四”報表,不準隔班填寫,填寫內(nèi)容要詳細齊全,字跡要工整清晰。井下牌板與原始記錄及報表要做到“三對口”。
第八條班中匯報和班末交接班。
瓦檢員在班中必須按礦和工區(qū)管理規(guī)定,通過電話匯報現(xiàn)場情況,如遇特殊情況要立即向礦調(diào)度室和工區(qū)值班室匯報和請示。
瓦檢員必須在井下指定地點實行交接班,把工作情況和重點注意事項交接清楚,并填好交接記錄。
三、檢查內(nèi)容
第九條檢查地點及次數(shù)根據(jù)瓦斯管理規(guī)定執(zhí)行。
第十條檢查項目包括沼氣濃度、二氧化硫濃度、空氣溫度。
四、特殊情況的處理
第十一條井下工作地點出現(xiàn)盲巷時,要及時設置柵欄、揭示警標,防止無關人員誤入。
第十二條作業(yè)地點瓦斯積聚但沼氣或二氧化碳濃度不超過3%時,必須報礦調(diào)度室、工區(qū)值班室,然后采取有效措施,就地進行排放;當瓦斯?jié)舛瘸^3%時,必須報通風工區(qū),制訂排放措施后,由礦救護隊排放。
第7篇 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程
一、上崗條件
1、安全監(jiān)測工必須經(jīng)過培訓，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
2、安全監(jiān)測工需要撐握以下知識：
（1）熟悉入井人員的有關安全規(guī)定。
（2）熟悉礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的工作原理。
（3）掌握《煤礦安全規(guī)程》對礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的有關規(guī)定。
（4）熟悉礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝要求。
（5）了解礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的主要性能指標。
（6）熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對礦井氣體指標的規(guī)定和超標時的處理辦法。
（7）了有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
（8）熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數(shù)及使用方法。
二、崗位要求
安全監(jiān)測工應完成下列工作：
（1）負責管轄范圍內(nèi)的礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正、監(jiān)測等工作。
（2）應將在籍的裝置逐臺建帳，并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
（3）負責礦井監(jiān)測系統(tǒng)圖的繪制、修改。
（4）負責監(jiān)測報表的打印、簽字、送審等工作。
三、安全規(guī)定
1、高瓦斯礦、瓦斯突出礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
2、沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須裝備甲烷風電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置。
3、沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。
4、必須對安全監(jiān)控設備的種類、數(shù)量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設、控制區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。
5、煤礦安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調(diào)度話纜或動力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。
6、安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本安型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，能夠自動解鎖。
7、每天對監(jiān)控設備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準確性要用便攜儀進行核實、比較，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。安全監(jiān)控設備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次。
四、操作準備
1、上機前的準備工作：
（1）必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報名制度。
（2）交接班內(nèi)容包括：
①設備運行情況和故障處理結(jié)果。
②井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù)。
③瓦斯變化異常區(qū)及其他有害氣體的變化異常情況的詳細記錄。
④計算機的數(shù)據(jù)庫資料。
2、地面檢修前的準備工作：
（1）備齊必要的工具、儀器、儀表，并備有設備說明書和圖紙。
（2）按規(guī)定準備檢修時所需要的各種電源、連接線，得儀表通電預熱，并調(diào)整好測量類型和量程。
3、井下安裝前的準備工作：
（1）根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
（2）設備各部件應齊全、完整。電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。
（3）瓦斯校準氣樣的配制應采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管門
確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應小于5%。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。
五、操作順序
本工種操作應遵照下列順序進行：
交接班?? 檢查?? 地面檢修?? 井下檢修（安裝）? 驗收?? 交接班
六、正常操作
（一） 機房操作
1、接班后，首先和通風部門、調(diào)度室取得聯(lián)系，接受有關指示。
2、每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
3、應將本班的瓦斯情況于當天打印成報表送通風技術(shù)主管審查簽字。
4、與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。
5、停電的順序是：主機??? 顯示器、打印機等外圍設備
不間斷穩(wěn)壓電源???? 配電柜電源。
6、送電序是：配電柜電源?? 不間斷穩(wěn)壓電源?? 打印機、顯示器等外圍設備?? 主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。
7、進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
（二）地面檢修操作
1、隔爆檢查的步驟是：
（1）按國標“gb3836.1-1983爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況。
（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象，要求應無此類現(xiàn)象。
（3）清除設備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致。
（5）檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內(nèi)接線柱，勻速移動表柄，若讀數(shù)為無限大（∞），表明絕緣合格。
（6）接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
2、通電測試各項性能指標的內(nèi)容包括：
（1）新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機，經(jīng)48小時通電后分三個階段進行調(diào)試：
①粗調(diào)：對設備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。
②精調(diào)：對設備的各項技術(shù)指標進行調(diào)試、觀察和測試。
③檢驗：嚴格按照設備出廠的各項技術(shù)指標進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題則按本工種前一條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。
（2）烤機完畢，拆除電源等外線連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。
（三）地面?zhèn)鬏旊娎|敷設與檢查
1、登高3米以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監(jiān)護，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。
2、使用梯子時，梯子與地面之間角度以60°為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳控坑或拴牢，并設專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。
3、2人同桿、同點工作時，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準開始工作，同時要注意協(xié)調(diào)。
4、高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內(nèi)吊送，不準拋扔，桿下不準站人。
5、架設的傳輸電纜、如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗電、放電、接地、短路、為防止中途送電，必須臨時接地線后，方可進行架線作業(yè)。
6、雷雨大風等惡劣天氣時，不得從事高空架線作業(yè)。
7、架設樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺不低于1噸的手拉葫蘆，卡好扣環(huán)循環(huán)上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1噸以上的拉力的固定點上。
8、樓頂如無護欄，操作時工作人員必須拴好安全帶。
9、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》露天部分電氣高空作業(yè)規(guī)定。
（四）井下安裝操作
1、設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動或沖擊。
2、敷設的電纜要與動力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點的距離為3米。
3、井下傳輸電纜在大巷敷設或檢查時，如果有車輛行駛，敷設或檢查人員要躲到躲避硐中，嚴禁行車時敷設或檢查傳輸電纜。
4、在有架空線的大巷中敷設傳輸電纜時，要確保傳輸電纜與架空線有300~500毫米的距離，橫跨架空線時必須停掉架空線的電后，方準進行工作，嚴禁帶電作業(yè)。
5、在暗斜井架設或檢查傳輸電纜時，要和管轄單位聯(lián)系好，并要慢慢下行敷設或檢查，并時刻留意腳下臺階，以防地滑摔人。
6、在軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜時，首先要和下車場扒鉤工、上車場司機聯(lián)系好，明確不準提車或松車后，方準進入軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜，嚴禁行車時工作。
7、所敷設的傳輸電纜要：
（1）將所攜帶的盤好的電纜放在一個固定地點，慢慢放出，并設專人看管。
（2）敷設人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴禁各行其事，傳輸電纜通過巷道頂?shù)装逦ｋU區(qū)段時，要首先觀察頂?shù)装逵袩o危險，無危險方準操作，否則暫停敷設待處理后再敷設。
（3）巷道中敷設傳輸電纜時，要指派一人在前面對所要敷設傳輸電纜放入電纜鉤中，以免敷設后和其他通訊線不能形成統(tǒng)一。
（4）敷設電纜時要有適當?shù)膹堮Y度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度，并位開人行道一側(cè)。
8、電纜之間、電纜與其他設備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。
9、吊掛完畢后，方可與原有的電纜進行連接。
10、電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內(nèi)5~15毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大手5毫米，腔內(nèi)連線松緊適當，符合機電設備安裝連線要求。
11、安裝分站時，嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁帶電搬遷或移動電器設備及電纜，并嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度。
12、調(diào)試操作人員必須經(jīng)培訓考試合格后取得井下電工操作資格證書，持證上崗。
13、所停電的高壓開關饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴禁送電”的標志牌。
14、停電范圍影響到其他單位的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)協(xié)作工作。
15、處理分站高壓側(cè)時，嚴禁一人單獨作業(yè)。
16、安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。
17、安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關的負荷側(cè)。
18、傳感器在安裝時，必須用梯子或木馬，并扶牢后，再上人安裝。具體安裝位置：距頂大于或等于20厘米，距幫大于或等于30厘米。若巷道中有帶式輸送機或刮板輸送機時，必須和所轄單位的主要負責人聯(lián)系安裝時間，安裝時必須和帶式輸送機或刮板輸送機司機聯(lián)系好，停下運輸機后，不安裝完畢不準開機。嚴禁在輸送機運轉(zhuǎn)中安裝傳感器。拆除傳感器時也應遵守此規(guī)定。
19、傳感器或井下分站的安設位置要符合《煤礦安全規(guī)程》第169條等規(guī)定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預熱15分鐘后進行調(diào)整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯(lián)機并檢驗調(diào)整跟蹤精度。
20、甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第169條規(guī)定。
21、拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電器設備、需要安全監(jiān)控設備停止運行時，須報告礦調(diào)度室，并制定安全措施后方可進行。
（5）井下維護操作
1、每7天對監(jiān)測設備進行一次調(diào)試校正。
2、在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，應反復校正報警點和斷電點。
3、送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取生聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測量程內(nèi)從小到大、從大到小反復偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
4、先用空氣氣樣對設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
5、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當載體催化元件活性下降時，如調(diào)正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
6、設備在井下運行半年后，要上井進行全面檢修。
（六）便攜式儀器的維護與操作
1、必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
2、每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調(diào)校。
3、檢查儀器的完好性，確保儀器正常。
七、特殊操作
1、排除故障時應注意以下問題：
（1）應首先檢查設備電源是否有電。
（2）可用替換電路板的方法，逐步排查作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。
（3）應1人工作，1人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。
2、瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴禁隨意進行試驗。若需試驗必須有試驗報告與所斷電范圍的單位管理人員協(xié)商好，方準進行試驗。
3、斷電試驗完畢后，要等所斷電范圍內(nèi)電源全部恢復正常時，試驗人員方準離開現(xiàn)場。
4、掃站出現(xiàn)故障，處理不了的要及時更換。
八、收尾工作
1、安裝好后，嚴格按照質(zhì)量標準、防爆標準進行檢查，確定無誤后方準收工。
2、做好記錄，匯報工作進展情況。
3、做好交接班的有關事項。
