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有哪些
機(jī)械設(shè)備安裝及檢修操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保設(shè)備的完整性和質(zhì)量,包括部件的完整性、安全防護(hù)設(shè)施的完備性,以及設(shè)備的技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。
2. 安裝定位:依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙,精確確定設(shè)備的安裝位置,保證設(shè)備的水平度、垂直度以及與其他設(shè)備的相對(duì)位置。
3. 連接與固定:連接電源、氣源、水源等,同時(shí)確保設(shè)備的固定牢固,防止運(yùn)行中產(chǎn)生位移。
4. 系統(tǒng)調(diào)試:在安裝完成后,進(jìn)行系統(tǒng)性的功能測(cè)試和性能調(diào)試,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng):制定定期的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等,預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生。
6. 故障處理:建立故障診斷和應(yīng)急處理機(jī)制,對(duì)設(shè)備異常情況進(jìn)行及時(shí)排查和修復(fù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安裝過(guò)程應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè),確保操作安全合規(guī)。
2. 檢修作業(yè)需由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,操作人員應(yīng)持有相關(guān)資質(zhì)證書(shū),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理。
3. 執(zhí)行5s管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè),確保其處于良好工作狀態(tài),滿足生產(chǎn)需求。
5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)、實(shí)用,包含故障識(shí)別、報(bào)告、處理和預(yù)防措施,確保快速響應(yīng)。
是什么意思
機(jī)械設(shè)備安裝及檢修操作規(guī)程是指在設(shè)備安裝和維修過(guò)程中,企業(yè)應(yīng)遵循的一系列規(guī)定和程序。這些規(guī)程旨在保障設(shè)備的安全運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少故障率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以確保設(shè)備的正確安裝,預(yù)防潛在問(wèn)題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障,從而保證企業(yè)的正常生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)。規(guī)程的實(shí)施需要專業(yè)技能和責(zé)任心,也需要不斷更新和完善,以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和生產(chǎn)環(huán)境的變化。
機(jī)械設(shè)備安裝及檢修操作規(guī)程范文
第1篇 機(jī)械設(shè)備安裝及檢修操作規(guī)程
1.參加檢修各工種,應(yīng)嚴(yán)格遵照各工種安全操作規(guī)程操作。較大維修項(xiàng)目,必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合,工作前必須檢查所用工具,起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.設(shè)備在檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,(不準(zhǔn)用電話聯(lián)系)。工作人員如因工作需要,進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí),必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置加鎖,然后 由進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙,一切工作 準(zhǔn)備完成后,方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行工作。
3.設(shè)備檢修完工后,應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi),經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)錯(cuò)后,方可通知有關(guān)部門送電試車。
4.檢修鉗工操作規(guī)程
(1)檢修工作中,拆下的零部件應(yīng)妥善放置,不得丟失,檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí),應(yīng)將吊起部件部份整穩(wěn),手不得伸入其間,檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用行燈或手電筒,不得用明火照明,檢查容易傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。
(2)使用扳手時(shí),扳手與螺帽接觸部份,不得粘有油脂,接觸緊密,不可在扳手上加套筒用力,也不可用扳手當(dāng)錘使用。
(3)鉗工使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具的操作規(guī)程,以免發(fā)生事故。
5.起重工作規(guī)程
(1)起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地,以及所 用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工均 應(yīng)熟悉各種手勢(shì),信號(hào)旗語(yǔ)等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。
(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過(guò),起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。
(5)嚴(yán)禁將有電纜通過(guò)或有滑線電纜的鋼梁,水泥梁作為起重支承點(diǎn),不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時(shí),要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門同意,經(jīng)計(jì)算后,方可進(jìn)行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房?jī)?nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時(shí)吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。
(7)嚴(yán)禁工作 人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn),廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。
(8)嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護(hù)電動(dòng)葫 蘆 ,檢修后,必須作超載20%的試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置 等 ,必須靈活可靠。
(11)各種起重設(shè)備,必須有專人負(fù)責(zé) 維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,建立設(shè)備檔案,各零部件不得隨意拆卸,更換,必須更換時(shí),應(yīng)經(jīng)廠主部門同意。
(12)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況應(yīng)予更換:
(1)表面有裂紋、破口。
(2)危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。
(3)掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10%。
(13)自動(dòng)起重機(jī)應(yīng)符合勞動(dòng)部、機(jī)械部(起重機(jī) 械安全規(guī)程)和技術(shù)要求。
(14)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢:
(1)鋼絲繩燒壞或斷一股。
(2)鋼絲繩表面鋼絲被 腐蝕,達(dá)到40%(直徑)以上。
(3)受過(guò)死角擦扭,部分受壓變形。
(4)鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的:
①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10% 。
②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3% 。
6.高 空 作 業(yè)
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點(diǎn),什么時(shí)間,不論專職或臨時(shí),均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。
(2)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(3)登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(4)高空作業(yè) 要穿軟底鞋,不許穿 拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實(shí),牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故 。
(5)在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),特別要注意 周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機(jī)械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作 人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。
(6)使用梯子登高時(shí),梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固 地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(7)高空作業(yè)時(shí),工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),不應(yīng)把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣,傳遞物件應(yīng)用吊繩,嚴(yán)禁上下拋擲工具或器材。
(8)學(xué)徒工在沒(méi)有專職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨(dú)高空作業(yè)。
(9)遇到六級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí),禁止露天高空作業(yè),若因搶修需要,必須采取有效安全措施。
第2篇 機(jī)械設(shè)備安裝及檢修安全操作規(guī)程
1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺(tái)面、四周有無(wú)雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。
3.將大小游砣移到零點(diǎn)位置,打開(kāi)視準(zhǔn)器開(kāi)關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動(dòng)平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開(kāi)關(guān),以待計(jì)量,并
且待車輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時(shí)方能開(kāi)始進(jìn)行計(jì)量。
4.操作計(jì)量時(shí),首先將大砣移到予計(jì)量位置,再打開(kāi)視準(zhǔn)器開(kāi)關(guān),移動(dòng)小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計(jì)量的車皮重量,
關(guān)閉視準(zhǔn)器開(kāi)關(guān),繼續(xù)下一個(gè)車輛的計(jì)算工作。
5.計(jì)量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計(jì)量杠桿擺動(dòng),并且將車輛全部拉出軌道衡。
6.嚴(yán)格按軌道衡車皮載重計(jì)量,做到計(jì)量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時(shí)發(fā)出信號(hào),要求補(bǔ)填。
7.所有過(guò)磅車輛,必須按車號(hào)填寫(xiě)清磅單,及補(bǔ)煤數(shù)量,寫(xiě)好交接班記錄和對(duì)外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過(guò)磅單。
8.上班時(shí)必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。
10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時(shí)報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)。
第3篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。
5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來(lái)的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。
8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。
9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。
12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來(lái)舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。
13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng)配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無(wú)料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。
8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問(wèn)題必須及時(shí)處理,最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號(hào),撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。
第4篇 機(jī)械設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、參加安裝的各崗位員工,應(yīng)嚴(yán)格遵照各崗位安全操作規(guī)程操作。較大安裝項(xiàng)目,必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合。
2、特殊工種作業(yè)人員上崗作業(yè)前必須進(jìn)行與本工種相應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練;取得相應(yīng)的資格證書(shū)方能上崗。
3、工作前必須檢查所用工具、起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4、所有入場(chǎng)安裝人員必須正確穿戴勞保用品,要了解安裝現(xiàn)場(chǎng)的情況和安裝設(shè)備的性能,絕不可違章作業(yè)。
5、所有進(jìn)入安裝的零部件均應(yīng)檢驗(yàn)合格,去毛刺并清理干凈。所有配合尺寸均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可進(jìn)入裝配和安裝。
6、安裝工作中,所有的零部件應(yīng)妥善放置,嚴(yán)禁空中掉落物品,
以免傷人或物件等。安裝容易傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。
7、使用扳手時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①扳手鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂以防滑脫。
②扳手和螺輪要緊密配合,防止使用時(shí)打滑掉下或碰手,在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意。
③扳手不能當(dāng)手錘使用。使用活扳手時(shí)應(yīng)把死面作為力點(diǎn),活面作為輔助面,避免損壞扳手或傷人。
④不準(zhǔn)使用爪部變形、破裂的扳手。
⑤禁止扳口加墊或在扳把上接管。在緊螺絲時(shí),不要用力過(guò)猛,要逐漸施力慢慢扭緊。
8、起重工作規(guī)程:
(1)起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢(shì)、信號(hào)旗語(yǔ)等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。
(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過(guò),起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。
(5)不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時(shí)要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門同意,經(jīng)計(jì)算后,方可進(jìn)行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房?jī)?nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時(shí)吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。
(7)嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn),廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。
(8)嚴(yán)禁在不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護(hù)電動(dòng)葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置等,必須靈活可靠。
(11)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況應(yīng)予更換:
①表面有裂紋、破口。
②危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。
③掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10%。
(12)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢:
①鋼絲繩燒壞或斷一股。
②鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達(dá)到40%(直徑)以上。
③受過(guò)死角擦扭,部分受壓變形。
④鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的:
a、全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。
b、安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。
9、高空作業(yè):
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點(diǎn),什么時(shí)間,不論專職或臨時(shí),均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。在進(jìn)行高空作業(yè)前,高空作業(yè)所用的防護(hù)繩、吊籃、安全帽、高空作業(yè)安全帶等防護(hù)用品必須經(jīng)檢查可靠、有效方可使用。
(2)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)在地面危險(xiǎn)范圍內(nèi)設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。
(3)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(4)登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(5)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實(shí),牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。
(6)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機(jī)械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。
(7)使用梯子登高時(shí),梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(8)在高處進(jìn)行電焊、氣割等動(dòng)火作業(yè)時(shí),電線、氣體軟管不得隨意纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶必須遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),行車下必須有專人看護(hù)。不允許火星、飛濺物和熔渣落到氣體軟管或氣瓶上。嚴(yán)禁氣瓶放在動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)正下方。
(9)高空作業(yè)時(shí),應(yīng)將手持工具、小型材料等放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁工具袋由高空掉下或使用破損的工具袋。
(10)高空作業(yè)時(shí)所有的材料和工具應(yīng)用繩索或起重工具傳遞,不可向下投擲或向上拋送物件。
(11)學(xué)徒工在沒(méi)有專職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨(dú)高空作業(yè)。
(12)遇大雨、大雪、光線不足、風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上等不良環(huán)境時(shí),安全管理處將進(jìn)行通知,作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮,禁止私自進(jìn)行高空作業(yè)。
第5篇 機(jī)械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。
5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來(lái)的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。
8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。
9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。
12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來(lái)舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。
13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng)配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無(wú)料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。
8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問(wèn)題必須及時(shí)處理,最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號(hào),撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。
第6篇 機(jī)械設(shè)備安裝檢修操作規(guī)程
1.參加檢修各工種,應(yīng)嚴(yán)格遵照各工種安全操作規(guī)程操作。較大維修項(xiàng)目,必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合,工作前必須檢查所用工具,起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.設(shè)備在檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,(不準(zhǔn)用電話聯(lián)系)。工作人員如因工作需要,進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí),必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置加鎖,然后由進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙,一切工作準(zhǔn)備完成后,方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行工作。
3.設(shè)備檢修完工后,應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi),經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)錯(cuò)后,方可通知有關(guān)部門送電試車。
4.檢修鉗工操作規(guī)程
(1)檢修工作中,拆下的零部件應(yīng)妥善放置,不得丟失,檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí),應(yīng)將吊起部件部份整穩(wěn),手不得伸入其間,檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用行燈或手電筒,不得用明火照明,檢查容易傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。
(2)使用扳手時(shí),扳手與螺帽接觸部份,不得粘有油脂,接觸緊密,不可在扳手上加套筒用力,也不可用扳手當(dāng)錘使用。
(3)鉗工使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具的操作規(guī)程,以免發(fā)生事故。
5.起重工作規(guī)程
(1)起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢(shì),信號(hào)旗語(yǔ)等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。
(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過(guò),起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。
(5)嚴(yán)禁將有電纜通過(guò)或有滑線電纜的鋼梁,水泥梁作為起重支承點(diǎn),不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時(shí),要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門同意,經(jīng)計(jì)算后,方可進(jìn)行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房?jī)?nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時(shí)吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。
(7)嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn),廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。
(8)嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護(hù)電動(dòng)葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置等,必須靈活可靠。
(11)各種起重設(shè)備,必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,建立設(shè)備檔案,各零部件不得隨意拆卸,更換,必須更換時(shí),應(yīng)經(jīng)主管部門同意。
(12)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況應(yīng)予更換:
(1)表面有裂紋、破口。
(2)危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。
(3)掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10%。
(13)自動(dòng)起重機(jī)應(yīng)符合勞動(dòng)部、機(jī)械部(起重機(jī)械安全規(guī)程)和技術(shù)要求。
(14)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢:
(1)鋼絲繩燒壞或斷一股。
(2)鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達(dá)到40%(直徑)以上。
(3)受過(guò)死角擦扭,部分受壓變形。
(4)鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的:
①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。
②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。
6.高空作業(yè)
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點(diǎn),什么時(shí)間,不論專職或臨時(shí),均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。
(2)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(3)登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(4)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實(shí),牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。
(5)在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機(jī)械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。
(6)使用梯子登高時(shí),梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(7)高空作業(yè)時(shí),工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),不應(yīng)把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣,傳遞物件應(yīng)用吊繩,嚴(yán)禁上下拋擲工具或器材。
(8)學(xué)徒工在沒(méi)有專職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨(dú)高空作業(yè)。
(9)遇到六級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí),禁止露天高空作業(yè),若因搶修需要,必須采取有效安全措施。
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