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混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):72

混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):

1. 原材料檢驗:確保骨料、水泥、水和添加劑的質(zhì)量符合標(biāo)準。

2. 混合設(shè)計:依據(jù)工程需求,制定合適的混凝土配合比。

3. 生產(chǎn)控制:監(jiān)控攪拌過程,保證混凝土均勻性。

4. 出廠檢驗:對生產(chǎn)出的混凝土進行性能測試。

5. 運輸與澆筑:控制混凝土的運輸時間,確保澆筑質(zhì)量。

6. 養(yǎng)護與驗收:指導(dǎo)正確的養(yǎng)護方法,并進行質(zhì)量驗收。

標(biāo)準

1. 原材料標(biāo)準:骨料應(yīng)無有害物質(zhì),水泥需符合國家標(biāo)號,水清潔無污染,添加劑有效且無害。

2. 混合設(shè)計標(biāo)準:配合比應(yīng)滿足強度、耐久性、工作性等要求,同時考慮經(jīng)濟性。

3. 生產(chǎn)控制標(biāo)準:攪拌時間、速度和順序應(yīng)精確,確?;炷列阅芤恢隆?

4. 出廠檢驗標(biāo)準:混凝土的坍落度、擴展度、含氣量等性能指標(biāo)應(yīng)達到預(yù)設(shè)值。

5. 運輸與澆筑標(biāo)準:混凝土在運輸過程中不應(yīng)初凝,澆筑時應(yīng)避免離析,確保密實度。

6. 養(yǎng)護與驗收標(biāo)準:養(yǎng)護環(huán)境濕度、溫度適宜,驗收時檢查混凝土的硬度、裂縫情況等。

是什么意思

混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程的實施意味著:

1. 對原材料的嚴格把關(guān),確?;炷恋幕A(chǔ)質(zhì)量。

2. 科學(xué)的混合設(shè)計能保證混凝土的性能,滿足建筑物的各種需求。

3. 生產(chǎn)控制旨在確保每一批次混凝土的品質(zhì)穩(wěn)定,減少誤差。

4. 出廠檢驗是對生產(chǎn)質(zhì)量的最終確認,防止不合格產(chǎn)品流入市場。

5. 運輸與澆筑環(huán)節(jié)直接影響混凝土的最終性能,需要精細的操作。

6. 養(yǎng)護與驗收是對混凝土長期性能的保障,通過合理的養(yǎng)護,防止早期開裂和后期性能下降。

執(zhí)行這些規(guī)程,旨在提高混凝土的生產(chǎn)效率,保證工程質(zhì)量,降低維修成本,同時也有利于環(huán)境保護,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。每個環(huán)節(jié)都需要專業(yè)人員根據(jù)實際情況作出決策,確?;炷翉纳a(chǎn)到使用的全過程都在可控范圍內(nèi)。在實際操作中,還需要結(jié)合現(xiàn)場條件、氣候因素等進行微調(diào),以達到最佳效果。

混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程

1、車子向料斗傾料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱角對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第2篇 混凝土安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)各項紀律。

2、串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5cm需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護欄桿,車道板上應(yīng)清掃垃圾石子等,以防車跳滑跌。

3、車道板單車行走不小于1.4m寬,雙車來回不小于3.0m寬,在運料時前后應(yīng)保持一定車距,不準奔跑、搶道或超車,到終點卸料時,雙手應(yīng)扶牢車把倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。

4、用塔吊料車澆搗混凝土?xí)r,指揮、扶斗人員與塔吊司機應(yīng)密切配合,當(dāng)塔吊下放料斗時,操作人員應(yīng)主動避讓,應(yīng)隨時注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰入墜落。

5、離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等不準站在塔頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

6、使用振動機前,應(yīng)檢查電源、電壓,輸電必須安漏電開關(guān),電源線硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷人事故。

7、井架、吊籃起吊或下放時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內(nèi)工作。

第3篇 砼混凝土支護工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、支護工到達工作現(xiàn)場后,必須先做好照明,敲幫問頂,并把浮石清理干凈,同時灑水,把炮煙吹凈,確認安全后方可作業(yè)。

2、對使用的工具如:錘子、斧子要嚴格檢查,不允許使用掉頭工具。

3、在使用殼子板前,必須要先把殼子板清理干凈,對變形的殼子板要整形后方可使用。

4、要嚴格按照設(shè)計圖紙施工,確保支護厚度和巷道凈斷面。

5、支護過程中必須使用攪拌機、震動棒,確保支護質(zhì)量。

6、連續(xù)支護時必須現(xiàn)場交接班,交接清楚后下班人員才可離去。

7、在支護過程中要經(jīng)常觀察和靜聽巖石的變化,如發(fā)現(xiàn)異常響聲及巖塊掉落時,要馬上停工處理,無法排除時要迅速組織人員有序撤離作業(yè)現(xiàn)場,并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,等險情排除確認安全后方可作業(yè)。

8、作業(yè)完畢后必須把作業(yè)場地打掃干凈,把攪拌機、震動棒、殼子板清理干凈后整齊擺放在指定地點。

第4篇 混凝土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.車子向料斗到料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2.用井架運送混凝土,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直線站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土,管頭接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送時必須試送,檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操縱臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

6.澆灌拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨棚、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝空洞,防止失足墜落。

8.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)串通,閥門接頭要嚴密牢固。

9.使用震動棒必須配備漏電保護器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。

第5篇 混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程

2? 螺旋輸送機

螺旋輸送機應(yīng)符合下列安全要求:

1啟動前機械、電器應(yīng)完好。

2機械轉(zhuǎn)動的危險部位應(yīng)設(shè)防護裝置,喂料口周圍應(yīng)設(shè)護欄。

3運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到均勻喂料,并應(yīng)注意機械各部分的聲響和溫度是否正常。無特殊情況,不應(yīng)重載停機。

4螺旋機中間軸承的磨損情況應(yīng)每天檢查,并清理卡塞雜物。

5人工進料時,應(yīng)防止破包、雜物等掉進螺旋機。處理故障或維修之前,應(yīng)切斷電源,并懸掛警示標(biāo)志。

2? 水泥提升機

水泥提升機應(yīng)符合下列安全要求:

1開機前,應(yīng)先搬動聯(lián)軸節(jié),檢查有無卡住現(xiàn)象,試運轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出信號,才可進料。進料應(yīng)均勻,以免進料過多發(fā)生拉壞翻斗、皮帶跑偏、提升機開不動等故障。

2人工進料時,應(yīng)防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機內(nèi)。

3運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查皮帶跑偏、跳動而引起斗壁碰撞的現(xiàn)象,必要時,應(yīng)停機檢查。

4每周應(yīng)檢查一次提升皮帶料斗緊固及變形等情況,并按規(guī)定做好機械的維護保養(yǎng)工作。

5提升機的機坑不應(yīng)積水。

2? 制冷機

制冷機的使用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1氨壓縮機及有氨的車間內(nèi),應(yīng)嚴禁吸煙,車間內(nèi)空氣中含氨量不應(yīng)大于30mg/m3。應(yīng)有排風(fēng)設(shè)備、消防設(shè)備及氨中毒急救藥品和解毒飲料。

2充氨人員開啟氨瓶閥門時,應(yīng)站在連接管側(cè)面緩慢開啟。若氨瓶凍結(jié),應(yīng)把氨瓶移到較暖地方,也可用熱水解凍,但嚴禁用火烘烤。

3氨瓶不應(yīng)放于易跌落或易撞擊的地方,瓶內(nèi)氣體不能用凈,應(yīng)留有剩余壓力,與明火安全距離不應(yīng)小于10m,并應(yīng)有可靠的防護措施。

4制冷系統(tǒng)在投入運行前,應(yīng)進行系統(tǒng)密封性試驗,其壓力應(yīng)達到規(guī)定值。如出現(xiàn)漏氣,應(yīng)放盡氣后,方能處理,嚴禁在帶氣壓情況下焊補。

2? 片冰機

制冷機的使用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1啟動前,應(yīng)檢查設(shè)備是否正常,電源開關(guān)是否靈敏,機內(nèi)是否有人,各孔蓋、門是否關(guān)閉。確認完好無誤,方可啟動。

2片冰機上應(yīng)裝有自動報警信號。啟動操作人員應(yīng)先給啟動信號,再啟動片冰機運轉(zhuǎn)。

3片冰機運轉(zhuǎn)過程中,各孔蓋、調(diào)刀門不應(yīng)隨意打開。因觀察片冰機工作情況而應(yīng)打開孔蓋、調(diào)刀門時,嚴禁觀察人員將手、頭伸進孔及門內(nèi)。

4片冰機需調(diào)節(jié)供水量而轉(zhuǎn)動機內(nèi)水閥時,應(yīng)先停機。

5遇有臨時停電,應(yīng)切斷水泵、氨泵及片冰機電源,并關(guān)閉來源水閥門。

6參加片冰機調(diào)整、檢修工作的人員,不應(yīng)少于3人,一人負責(zé)調(diào)整、檢修。一人負責(zé)組織指揮(若調(diào)整檢修人員在片冰機內(nèi),指揮人員應(yīng)在片冰機頂部),另一人負責(zé)控制片冰機電源開關(guān),應(yīng)做到指揮準確,操作無誤。

7工作人員從片冰機進人孔進、出之前和在調(diào)整、檢修工作的過程中,應(yīng)關(guān)閉片冰機的電源開關(guān),懸掛“嚴禁合閘”的警示標(biāo)志,這期間片冰機電源開關(guān)控制人員不應(yīng)擅離工作崗位。。

2? 混凝土拌和機

混凝土拌和機應(yīng)遵守下列安全要求:

1拌和機應(yīng)安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不應(yīng)以輪胎代替支撐。

2外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)防護裝置,電動機應(yīng)接地良好。

3開動拌和機前,應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構(gòu)是否良好。攪拌筒應(yīng)用清水沖洗干凈,不應(yīng)有異物。

4在作業(yè)期間,操作人員不應(yīng)私自離開工作崗位,不應(yīng)隨意讓其他人員代替自己操作。

5拌和機的機房、平臺、梯道、欄桿應(yīng)牢固可靠,機房內(nèi)應(yīng)配備吸塵裝置。

6拌和機的加料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗鎖好,并檢查保護裝置。

7運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸入攪拌筒內(nèi);不應(yīng)向旋轉(zhuǎn)部位加油;不應(yīng)進行清掃、檢修等工作。

8未經(jīng)上級主管部門的允許,嚴禁拉閘、合閘及進行電氣維修。

9現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入攪拌筒工作時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

2? 混凝土拌和樓(站)

混凝土拌和樓(站)應(yīng)遵守下列安全要求:

1混凝土拌和樓(站)機械轉(zhuǎn)動部位的防護設(shè)施,應(yīng)在每班前進行檢查。

2電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好,電動機應(yīng)接地。臨時停電或停工時,應(yīng)拉閘、上鎖。

3壓力容器應(yīng)定期進行壓力試驗,不應(yīng)有漏風(fēng)、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

4樓梯和挑出的平臺,應(yīng)設(shè)安全護欄;馬道板應(yīng)加強維護,不應(yīng)出現(xiàn)腐爛、缺損;冬季施工期間,應(yīng)設(shè)置防滑措施以防止結(jié)冰溜滑。

5消防器材應(yīng)齊全、良好,樓內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品,不應(yīng)明火取暖。

6樓內(nèi)各層照明設(shè)備應(yīng)充足,各層之間的操作聯(lián)系信號應(yīng)準確、可靠。

7粉塵濃度和噪聲不應(yīng)超過國家規(guī)定的標(biāo)準。

8機械、電氣設(shè)備不應(yīng)帶“病”和超負荷運行,維修應(yīng)在停止運轉(zhuǎn)后進行。

9檢修時,應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路,并掛上“有人工作,不準合閘”的警示標(biāo)志。

10進入料倉(斗)、拌和筒內(nèi)工作,外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

11檢修時應(yīng)掛“正在修理,嚴禁開動”的警示標(biāo)志。非檢修人員不應(yīng)亂動氣、電控制元件。在料倉或外部高處檢修時,應(yīng)搭腳手架,并應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

12設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不應(yīng)擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內(nèi)。

第6篇 混凝土生產(chǎn)與運輸安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)采用膠輪斗車人工推送料時,走行速度不宜過快,在有坡道的地段推送時,嚴禁溜放。倒料時,在倒料處應(yīng)設(shè)擋輪木,使車身逐步傾斜倒料,以防過快,車翻傷人。

(2)采用平車(軌道車)裝吊斗推運時,車速不宜過快,兩車之間的距離不得小于20m。車上應(yīng)有制動設(shè)備,吊斗的放臵,應(yīng)對正平車的中心,不得偏載。

(3)采用卷揚機牽引平車送料時,應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩傍或車的前端站立和停留。

(4)在船上裝運料具時,應(yīng)檢查運料走道和兩側(cè)的欄桿是否鋪釘嚴密,確認符合安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。

(5)用汽車和吊斗運送混凝土?xí)r,道路應(yīng)堅實平整,吊斗應(yīng)對正汽車的重心放臵,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,頂部的四角應(yīng)拉纜風(fēng)繩,行車速度不宜過快,以防吊斗傾翻傷人。

(6)采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號,以防混凝土噴出傷人。

(7)采用裝載機上料,骨料向裝料斗內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,以防被裝載機撞傷。

(8)采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立和跨越,也不得在皮帶下停留和通過。

(9)當(dāng)采用爬斗上料時,喂料人員應(yīng)站在離爬斗邊緣外的適當(dāng)?shù)木嚯x,爬斗提升時,禁止下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

(10)在清理爬斗坑作業(yè)前,應(yīng)將爬斗提升到適當(dāng)?shù)母叨?,并將爬斗拴掛牢靠,坑頂還應(yīng)設(shè)擋木等。確認安全可靠后,方可下坑作業(yè)。

(11)當(dāng)拌合機運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭伸入提升的進料斗與機架之間查看進料情況。

(12)進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存混凝土前,應(yīng)將電源切斷,取出保險,確認安全可靠后,方可進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)。

(13)應(yīng)經(jīng)常清理拌合機漏斗下殘存混凝土和砂石料,以便保證運輸?shù)缆窌惩ā?/p>

(14)混凝土拌合站在清理拌合機、料斗坑時,要按規(guī)定作好掛牌“禁止合閘”的安全防護,必要時應(yīng)設(shè)專人防護。禁止任何人在電器開關(guān)處交叉作業(yè)。

混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

有哪些混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):1.原材料檢驗:確保骨料、水泥、水和添加劑的質(zhì)量符合標(biāo)準。2.混合設(shè)計:依據(jù)工程需求,制定合適的混凝土配合比。3.生產(chǎn)控制:監(jiān)控攪
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