有哪些
吊索具安全管理規(guī)程
一、安全責(zé)任
1. 吊索具的使用者應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解其操作和安全規(guī)定。
2. 管理部門應(yīng)定期檢查吊索具，確保其處于良好狀態(tài)。
3. 工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人需監(jiān)督吊裝作業(yè)，防止違規(guī)操作。
二、選擇與使用
1. 根據(jù)負(fù)載重量和形狀選擇合適的吊索具。
2. 禁止超載使用，確保吊索具的安全工作負(fù)荷不被超過。
3. 使用前檢查吊索具是否有損壞，如磨損、裂紋等。
三、操作規(guī)范
1. 吊裝過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
2. 不得將吊索具繞在人體或設(shè)備上。
3. 操作時保持視線清晰，避免視線遮擋。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行清潔，清除污垢和腐蝕物。
2. 存儲時應(yīng)放在干燥、無腐蝕環(huán)境，避免陽光直射。
3. 對于損壞的吊索具應(yīng)及時更換，不得修補(bǔ)后繼續(xù)使用。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)吊索具異常應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
2. 制定并演練吊裝事故應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。
模板
吊索具安全管理流程
1. 訓(xùn)練與認(rèn)證：員工在上崗前接受吊索具安全操作培訓(xùn)，通過考核后獲得操作資格。
2. 選擇與檢查：作業(yè)前由專人負(fù)責(zé)檢查吊索具，確認(rèn)其適用性和安全性。
3. 操作執(zhí)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行吊裝，現(xiàn)場監(jiān)督確保合規(guī)。
4. 維護(hù)記錄：建立吊索具保養(yǎng)記錄，跟蹤其使用狀況。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急小組，定期評估和更新應(yīng)急預(yù)案。
標(biāo)準(zhǔn)
吊索具安全管理體系
1. 制定完整的吊索具安全政策，明確各級人員職責(zé)。
2. 建立安全操作規(guī)程，確保所有操作人員熟知并遵守。
3. 實(shí)施定期檢查制度，確保吊索具的完好性。
4. 提供必要的個人防護(hù)裝備，保障作業(yè)人員安全。
5. 通過內(nèi)部審核和外部審計(jì)，持續(xù)改進(jìn)安全管理體系。
6. 鼓勵員工參與安全改進(jìn)活動，提升整體安全意識。
本規(guī)程旨在規(guī)范吊索具的使用、管理與維護(hù)，以減少作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)安全。各相關(guān)部門和員工應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
吊索具安全管理規(guī)程范文
1、目的
為規(guī)范吊索具管理，確保吊索具使用安全可靠，制定本規(guī)定。
2、適應(yīng)范圍
本規(guī)定適用于公司各單位用于起吊重物的吊索具的管理工作。
3、引用文件、術(shù)語定義
3.1鋼絲繩吊索：插編索扣 gb/t16271-2009
3.2起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 gb/t5972-2009
3.2起重吊鉤 gb/t10051-2010
吊索具：在生產(chǎn)過程中,用于起重吊運(yùn)作業(yè)的鋼性取物裝置稱為吊具，如：吊鉤、抓斗、專用吊具等。
把系結(jié)工件的撓性工具稱為索具，如：鋼絲繩、環(huán)鏈、合成纖維吊裝帶等。
端部配件常用的有吊環(huán)、卸扣、繩卡等。習(xí)慣把吊具與索具合稱為吊索具。
4、職責(zé)
3.1設(shè)備管理員負(fù)責(zé)制定本制度，并監(jiān)督各單位落實(shí)。
3.2安全員（兼職）負(fù)責(zé)對各使用單位吊索具的日常監(jiān)管。
3.3各使用單位負(fù)責(zé)落實(shí)本制度，按照崗位操作規(guī)程安全作業(yè)。
5. 吊索具的分類
吊索具分為金屬吊索具和合成纖維吊索具兩大類。
5.1金屬吊索具主要有：鋼絲繩吊索類、鏈條吊索類、吊裝帶吊索類、卸扣類、吊鉤類、吊鉗類、 磁性吊具類。
5.2合成纖維吊索具有：以棉綸、丙綸、滌綸、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維為原材料生產(chǎn)的繩類和帶類吊具。
6.吊索具使用管理
6.1外購的吊索具由專業(yè)廠家按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗(yàn)，具有合格證和維修、保養(yǎng)說明書的產(chǎn)品。
6.2選擇吊索具規(guī)格時，必須把被吊物體的重量、外形尺寸、極限工作力的要求及工作環(huán)境等外界因素考慮在內(nèi)。、
6.3采購的吊索具進(jìn)廠后由設(shè)備管理員主導(dǎo)，技術(shù)、質(zhì)量、使用單位共同驗(yàn)收，并建立登記臺賬。
6.4嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
6.5無標(biāo)記的吊索具未經(jīng)確認(rèn)，不得使用。
6.6不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊具。
6.7不準(zhǔn)從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動。
6.8作業(yè)前應(yīng)對吊具（含控制、制動系統(tǒng)和安全裝置）與索具進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)完好，功能正常時方可投入使用。
6.9栓掛前，應(yīng)確認(rèn)吊重物物上設(shè)置的起重栓掛連接點(diǎn)是否可靠。
6.10吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全工作載荷。
6.11作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具，在吊有棱角的重物時，在吊重物與吊索的接觸處應(yīng)加保護(hù)襯墊。
6.12起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)保持與吊重物重心在同一條鉛垂線上，使吊重物處于平衡狀態(tài)時方可起吊。
6.13吊具提升重物時，應(yīng)力求各分支受力均勻，之間夾角一般不超過90度，最大不得超過120度。
6.14起吊重物時，應(yīng)根據(jù)重量選擇適當(dāng)?shù)牡蹙?，吊鏈上環(huán)掛入起重機(jī)鉤頭后應(yīng)保持吊鏈垂直狀態(tài)，嚴(yán)禁用小吊鏈環(huán)掛在起重機(jī)大鉤頭上。
7.吊具索具的日常管理
7.1吊索具使用原則是“誰使用，誰管理，誰負(fù)責(zé)”。
7.2各車間應(yīng)建立吊索具臺賬，并分類編號，統(tǒng)一存在車間指定區(qū)域。
7.3每個班組使用的吊具索具應(yīng)指定專人管理和保養(yǎng)，未經(jīng)同意其他人員不得使用。
7.4不同的吊索具應(yīng)分類存放，存放點(diǎn)應(yīng)有選用規(guī)格與對應(yīng)的載荷標(biāo)牌，并遠(yuǎn)離潮濕、腐蝕、高溫的地方。
7.5不得將重物壓在吊具與索具上。
8.吊索具的日常檢查
8.1使用者在使用前應(yīng)對所使用的吊具按完好要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)無缺陷時方可使用。
8.2對檢查中發(fā)現(xiàn)存在缺陷的吊具，應(yīng)及時報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，并與完好吊具分開，避免誤用。
8.3各車間按照每種吊索具技術(shù)要求定期組織專人對本單位使用的吊具逐件進(jìn)行檢查，并填寫檢查記錄。
8.4對檢查發(fā)現(xiàn)的存在缺陷的吊索具，應(yīng)及時予以更新，并將存在缺陷的吊索具進(jìn)行報(bào)廢處理。
9.吊索具的報(bào)廢
9.1對于吊鉤、卸扣、鋼絲繩等報(bào)廢依據(jù)參考相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。
9.2對于變形、磨損等嚴(yán)重的吊索具，應(yīng)及時停止使用，報(bào)廢銷毀。
9.3吊索具實(shí)行每月檢查制度，由使用單位、設(shè)備部等部門技術(shù)人員進(jìn)行定期檢查。
10、形成的文件、記錄
10.1《吊索具臺賬》 編號：aqjl-07-05
10.2《吊索具檢查記錄》 編號：aqjl-07-06
第2篇 吊索具安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)是必須根據(jù)吊物的重量、何種開關(guān)等選用合適的吊索具。
(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報(bào)廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
(5)使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①斷股或使用時斷絲速度增大;
②在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%;
③出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象;
④鋼絲繩直徑減小7%~10%;
⑤鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。
