回轉(zhuǎn)窯操作安全工作規(guī)程

是什么

回轉(zhuǎn)窯操作安全工作規(guī)程是一套詳細的規(guī)定，旨在確保在回轉(zhuǎn)窯運行過程中，工作人員的生命安全和設備的正常運行。它涵蓋了從窯體啟動到停機的整個操作流程，包括但不限于設備檢查、操作步驟、應急處理、個人防護以及日常維護等方面，旨在防止意外事故的發(fā)生，提升生產(chǎn)效率。

模板

1. 操作前準備

- 1.1 檢查設備：全面檢查回轉(zhuǎn)窯各部件，確認無異常磨損、損壞或松動。

- 1.2 確認安全設施：檢查消防設備、安全警示標識、應急疏散通道完好。

- 1.3 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 啟動與運行

- 2.1 啟動程序：按照操作手冊逐步啟動設備，確保窯體、驅(qū)動裝置、冷卻系統(tǒng)等正常運行。

- 2.2 監(jiān)控參數(shù)：實時監(jiān)控溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等關鍵指標，保持在設定范圍內(nèi)。

- 2.3 巡檢制度：定期巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并處理。

3. 物料處理

- 3.1 均勻投料：保證物料均勻分布，避免局部過熱或堵塞。

- 3.2 調(diào)整燃燒：根據(jù)工藝需求調(diào)整燃料量，保持燃燒穩(wěn)定。

4. 緊急情況應對

- 4.1 制定預案：預先設定各種緊急情況的應對措施，如火災、設備故障等。

- 4.2 安全撤離：發(fā)生緊急情況時，立即停止操作，按預定路線迅速撤離。

5. 停機與保養(yǎng)

- 5.1 正確停機：遵循操作規(guī)程，逐步關閉設備，避免驟停造成損壞。

- 5.2 定期保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等工作，預防故障。

標準

本規(guī)程的執(zhí)行應符合國家及行業(yè)相關安全法規(guī)，確保操作人員嚴格遵守。任何違反規(guī)程的行為將受到相應的處罰。公司會定期對規(guī)程進行評審和更新，以適應技術進步和生產(chǎn)環(huán)境的變化。每位員工都需定期接受安全培訓，提高風險識別和應急處理能力。通過嚴格執(zhí)行回轉(zhuǎn)窯操作安全工作規(guī)程，我們共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)活動的持續(xù)、穩(wěn)定進行。

回轉(zhuǎn)窯操作安全工作規(guī)程范文

1. 窯頭崗位:

(1) 巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品,認真仔細,以免被高溫設備燙傷。確保照明良好,巡檢路線暢通安全。

(2) 設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件,嚴禁跨越設備或在機蓋上行走。

(3) 現(xiàn)場處理設備時,必須先與中控聯(lián)系,并將機旁鑰匙開關置于非備妥位置。

(4) 發(fā)生緊急事故時,嚴禁停稀油站,當主電機跳停后及時開啟窯慢轉(zhuǎn)。

(5) 檢查帶電設備時必須確認地線是否接好,方可檢查。

(6) 停窯止火時,噴煤管不得拉出窯外,嚴禁停止一次風機,風機運轉(zhuǎn)不得小于8小時。

(7) 當朋體溫度大于380c時應采取降溫措施并做好跟蹤記錄。

(8) 觀察窯內(nèi)情況前穿戴好防護用品,側身并保持一定的距離觀察。

2. 窯內(nèi)檢查、檢修安全:

(1) 進窯允許條件:

a冷窯時間>16小時。

確認窯頭無紅料現(xiàn)象。

b與中控人員聯(lián)系好,關閉預熱器所有空氣炮。檢查預熱器各級旋風筒,分解爐內(nèi)無積料,結皮。關閉四級,五級翻極閥(用鐵絲綁死),掛好檢修牌。

c窯主傳,輔傳斷電,并掛上檢修牌。

(2) 進窯作業(yè)準備:

a 中控人員調(diào)節(jié)好窯內(nèi)通風量,一般煙室負壓為50--100pa或中控按現(xiàn)場人員要求調(diào)節(jié)。

b入窯前接好照明設施(符合安全電壓要求)、搭好跳板并確認牢固后方可入內(nèi)。從窯尾進入必須準備好牢固的繩子或爬桿。

c進窯后注意觀察窯皮有否松動,發(fā)現(xiàn)窯皮松動及時處理。

(3)入窯作業(yè):

a非專業(yè)人員不得打窯皮或打磚,非專業(yè)人員不得在窯內(nèi)進行焊接作業(yè)。

b打窯皮時注意窯皮松動情況,工作人員以及有關人員應站在無窯皮處或有牢固窯皮處。

c需要轉(zhuǎn)窯時必須注意窯內(nèi)是否有人,當確認窯內(nèi)無人后,方可轉(zhuǎn)窯。

d檢修完畢,檢查好窯內(nèi)無其他雜物時,方可關閉窯門。

e檢查、檢修完畢,摘下檢修牌,并通知中控操作員,按有關規(guī)定辦理送電手續(xù)。

二、 預熱器內(nèi)檢查,檢修安全操作規(guī)程

(1) 進預熱器允許條件:

a冷窯時間大于24小時,預熱器溫度小于40°c。

b需進入預熱器這級及上一級預熱器無積料,無結皮現(xiàn)象。

c關閉預熱器各級空氣炮,關閉壓縮空氣。

d通知中控操作員(值班表)及有關領導,并經(jīng)允許方可進入。

(2) 進預熱器作業(yè)準備:

a入預熱器18小時前通知預熱器崗位對分解爐、預熱器系統(tǒng)進行清吹。確認無積料、結皮,然后關閉各級翻極閥,用鐵絲綁死。

b預熱器崗位打開該級檢修門確認無掛積料現(xiàn)象,管道無積料。

c檢修人員按要求辦理窯尾排風機,高溫風機停電手續(xù),并掛好檢修牌。

d檢查檢修工器具以及安全設施,照明等器具的準備,

e正確穿戴勞動保護用品。

(3) 作業(yè)要求

a非專業(yè)人員不得在預熱器內(nèi)打鑿(砌筑)澆注料,耐火磚。不得進行焊接作業(yè)。

b在分解爐內(nèi)作業(yè)時,崗位不得轉(zhuǎn)窯(慢轉(zhuǎn)),開關上鎖并掛好檢修牌。

c頂部檢修時,下放不得站人或行走。

d檢修完畢應清點檢修的工器件。

e禁止把鐵件以及檢修的耐火磚塊,澆注料倒入下料溜子或窯內(nèi)。

f將所有雜物全部清理完畢,確認內(nèi)部無人時,關閉各檢修門。

g通知中控人員及相關領導預熱器檢查、檢修工作結束,要求摘下檢修牌,填寫送電通知單。

三、 預熱器清堵(清結皮)安全操作規(guī)程。

(1) 必須正確穿戴好勞動保護用品。(不得穿戴化纖料服)預熱器嚴重堵料時捅料者必須穿戴隔服,防燃服。

(2) 清料前必須通知中控室,預防預熱器回火傷人。同時現(xiàn)場關閉空氣炮。

(3) 清料時,先關閉壓縮空氣,將風槍插入捅料孔,人離開后再將壓縮空氣打開。

(4) 清料時,人需要側視,將身體避開捅料孔,避免正面捅料作業(yè)。

(5) 清理預熱器結皮時,必須由上而下的原則。聽從指揮,杜絕違章指揮及違章作業(yè)。

(6) 捅料孔位置附近不允許堆放耐火材料等物品,以便清料人員撤離。