有哪些
施工中安全措施管理規(guī)程
一、安全教育與培訓(xùn)
1. 所有參與施工的人員必須接受安全教育，了解施工安全規(guī)定和應(yīng)急預(yù)案。
2. 定期進(jìn)行安全技能培訓(xùn)，確保員工熟悉各類安全設(shè)備的使用方法。
二、施工現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 設(shè)立明顯的警示標(biāo)志和安全區(qū)域，防止非施工人員誤入。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，及時(shí)清理雜物，避免滑倒、絆倒等事故。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 工作人員需穿戴合規(guī)的防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
2. 檢查并確保所有防護(hù)裝備在使用前處于良好狀態(tài)。
四、機(jī)械設(shè)備管理
1. 機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)，確保其運(yùn)行正常，無(wú)安全隱患。
2. 操作人員需持有相關(guān)證書(shū)，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行。
五、電氣安全
1. 電氣設(shè)備安裝和使用應(yīng)符合電氣安全規(guī)范，防止觸電事故。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)電線應(yīng)妥善布置，避免絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
六、應(yīng)急預(yù)案與演練
1. 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、中毒等情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
模板
施工中安全措施管理規(guī)程
1. 初始評(píng)估與規(guī)劃：在項(xiàng)目啟動(dòng)階段，進(jìn)行全面的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定相應(yīng)安全措施。
2. 實(shí)施監(jiān)控：設(shè)置專職安全管理人員，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，及時(shí)糾正違規(guī)行為。
3. 反饋與改進(jìn)：定期收集安全數(shù)據(jù)，分析事故原因，調(diào)整管理策略。
4. 協(xié)調(diào)溝通：確保管理層與一線員工之間的信息暢通，共同維護(hù)施工安全。
標(biāo)準(zhǔn)
施工中安全措施管理規(guī)程
1. 符合國(guó)家及地方的建筑施工安全法規(guī)，如《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等。
2. 依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如iso 45001職業(yè)健康安全管理體系等，建立并執(zhí)行安全管理體系。
3. 通過(guò)第三方審核，定期評(píng)估安全績(jī)效，確保持續(xù)改進(jìn)。
4. 建立獎(jiǎng)懲制度，鼓勵(lì)員工遵守安全規(guī)定，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行有效處罰。
總結(jié)，施工中安全措施管理規(guī)程的核心在于預(yù)防為主，通過(guò)全面的安全教育、嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理、有效的個(gè)人防護(hù)、規(guī)范的機(jī)械設(shè)備操作、科學(xué)的電氣安全措施和及時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)，確保施工過(guò)程的安全進(jìn)行。各層級(jí)管理者需承擔(dān)起責(zé)任，將安全意識(shí)貫穿于每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，確保所有工作人員的生命安全。
施工中安全措施管理規(guī)程范文
第1篇 施工中安全措施管理規(guī)程
第一節(jié) 安全目標(biāo)
本工程項(xiàng)目安全目標(biāo):創(chuàng)無(wú)安全事故工地。
二、項(xiàng)目部管理人員安全職責(zé)
1、項(xiàng)目經(jīng)理
(1)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法規(guī)。建立健全安全生產(chǎn)管理 制度、組織機(jī)構(gòu)、檢查督促各部門(mén)切實(shí)執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。
(2) 組織全施工人員的安全教育工作,對(duì)全體施工人員的安全與健康負(fù)責(zé)。主持安全評(píng)比、檢查、考核工作。
(3) 定期組織召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議,研究安全措施和對(duì)策。經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)組織解決。
(4) 主持施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的重大安全事故的調(diào)查分析,提出并監(jiān)督實(shí)施事故意見(jiàn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),不斷提高安全工作水平。
2、技術(shù)負(fù)責(zé)人
(1) 根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、 設(shè)計(jì)施工工藝等技術(shù)文件,制定項(xiàng)目 安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案,對(duì)施工中運(yùn)用到的新技術(shù)、新工藝制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。
(2) 負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)方面的教育、培訓(xùn)、考核工作。
(3) 參加施工過(guò)程中的安全檢查工作,和專職安全員一起監(jiān)督安全技術(shù)措施的實(shí)施。
(4) 會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人解決施工中的不安全技術(shù)問(wèn)題,排除事故隱患,組織 對(duì)已發(fā)生的安全事故進(jìn)行調(diào)查,分析原因,提出安全技術(shù)方面的改進(jìn)意見(jiàn)和措施。
3、安全員
(1)貫徹執(zhí)行國(guó)家政府部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)以及企業(yè)的安全生 產(chǎn)規(guī)章制度,做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。
(2)參加編制安全技術(shù)措施并檢查監(jiān)督其實(shí)施情況,同時(shí)與有關(guān)部門(mén)共同做好新進(jìn)場(chǎng)施工人員、特殊工種的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。
(3) 監(jiān)督施工全過(guò)程的安全生產(chǎn),糾正違章,配合有關(guān)部門(mén)排除安全障礙,遇嚴(yán)險(xiǎn)情,有權(quán)下令停工并及時(shí)上報(bào)。
(4)組織全員參與安全活動(dòng)和定期安全檢查,做好安全生產(chǎn)的教育和管理工作,總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
(5)進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告,調(diào)查處理重大安全事故。
(6)組織現(xiàn)場(chǎng)日常消防工作,保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效,消除火災(zāi)隱患。
4、施工員
(1)認(rèn)真按照安全規(guī)章制度落實(shí)安全技術(shù)措施,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理,在保證安全的前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。
(2)組織各自的施工班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和規(guī)章制度,對(duì)安全要求作書(shū)面交底,檢查和監(jiān)督施工班組安全作業(yè)。
(3)正確處理生產(chǎn)和安全的關(guān)系,對(duì)施工安全技術(shù)措施的實(shí)施情況進(jìn)行檢查, 組織施工人員班組開(kāi)展安全活動(dòng),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。
(4)發(fā)生工傷事故后立即組織搶救,迅速上報(bào)和保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并作事故調(diào)查處 理。
5、機(jī)械管理員
(1)編制機(jī)械設(shè)備定期檢修計(jì)劃并認(rèn)真實(shí)施落實(shí),對(duì)各類施工機(jī)具進(jìn)行日常維護(hù)和維修,掌握其日常運(yùn)行情況,保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行狀態(tài)。
(2)根據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程和施工方案等,對(duì)機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸、操作等工作進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底要詳細(xì)并以書(shū)面形式進(jìn)行。
(3)每日對(duì)使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡查,監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗、遵章作 業(yè),現(xiàn)場(chǎng)制止和糾正違章操作業(yè)。
(4)配備各類機(jī)械的防護(hù)設(shè)施,對(duì)焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)等用電設(shè)備和機(jī)具的安全用電負(fù)責(zé)。
6、班組兼職安全員
(1)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行工種安全操作規(guī)程,拒絕違章指揮。
(2)上班前對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境及“三?！钡氖褂们闆r等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取整改措施,及時(shí)消除事故隱患。
(3)與班組長(zhǎng)一同組織班組安全活動(dòng),開(kāi)好班前安全生產(chǎn)會(huì),根據(jù)作業(yè)環(huán)境和工人的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。
第三節(jié) 安全保證
認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)安全生產(chǎn)過(guò)程中的領(lǐng)導(dǎo)和管理,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,教育制度、技術(shù)措施制度、檢查制度和獎(jiǎng)懲制度等各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,通過(guò)這些制度的實(shí)施和落實(shí),將安全生產(chǎn)管理深入到施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)中,從而保證施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)。
一、日常教育
1、日常教育
廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)的宣傳教育,在工人進(jìn)場(chǎng)和施工全過(guò)程中,對(duì)全體施工人員進(jìn)行思想教育、施工安全知識(shí)教育,使施工人員真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性和必要性,提高施工人員的安全生產(chǎn)法制意識(shí)和安全生產(chǎn)素質(zhì),為安全生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。
2、紀(jì)律教育
使施工人員了解安全規(guī)章制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例,增強(qiáng)全員的安全生產(chǎn)法制意識(shí),使其能自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。
3、技術(shù)教育
對(duì)各崗位操作人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)和技術(shù)教育;對(duì)特殊崗位操作人員進(jìn)行培訓(xùn),考核合格后持證上崗;對(duì)新工藝、新技術(shù)、新操作重點(diǎn)進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全教育,達(dá)標(biāo)人員方可上崗。
4、班前安全交底
班前對(duì)工人進(jìn)行明確的安全、技術(shù)交底和動(dòng)員,并交代好操作事項(xiàng),班后要對(duì)當(dāng)日的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行講評(píng),改進(jìn)措施,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
5、工藝交底
由項(xiàng)目技術(shù)主管保證工程的操作工藝無(wú)安全缺陷,并負(fù)責(zé)將操作工藝向具體施工人員交底,交底以書(shū)面形式進(jìn)行,以使操作人員對(duì)操作的危險(xiǎn)性和防衛(wèi)措施有充分的了解。
二、檢查
1、定期安全檢查:每月一次由公司組織有關(guān)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)普查,每周一次由項(xiàng)目組織進(jìn)行安全生產(chǎn)普查。
2、季節(jié)性安全檢查:春季防傳染病檢查,夏季防暑、防汛、防雷、防風(fēng)檢查。
3、專業(yè)安全檢查:由安全技術(shù)人員主持,對(duì)環(huán)境污染、施工設(shè)備、工具、爆破工程、電渣壓力焊等專業(yè)操作進(jìn)行專業(yè)檢查。
4、安全管理檢查:所有的安全檢查均要如實(shí)記錄,安全技術(shù)人員要經(jīng)常對(duì)這些記錄進(jìn)行檢查、總結(jié)和分析。
三、安全技術(shù)措施
1、現(xiàn)場(chǎng)施工安全
(1)認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,切實(shí)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),做到安全生產(chǎn)和文明施工。建立安全生產(chǎn)管理體制,工人進(jìn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)教育。工長(zhǎng)按工程施工內(nèi)容對(duì)班組進(jìn)行全面針對(duì)性安全技術(shù)交底,班組必須履行簽字手續(xù)。
(2)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,學(xué)習(xí)本工程的操作規(guī)程和有關(guān)安全制度,對(duì)特種作業(yè)人員按時(shí)發(fā)放勞保用品,施工人員必須戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋等工作。
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛“五牌一圖”與安全宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)、主要雨道口都必須持安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和安全警告牌。
(4)夜間施工設(shè)置足夠的照明設(shè)施,“四口”防護(hù)采取圍欄架網(wǎng)或加蓋處理,并設(shè)標(biāo)識(shí)和紅燈示警。
2、施工用電安全
(1)現(xiàn)場(chǎng)供電干線立桿架設(shè)間距25-35m,架空線路高度不底于5m,架設(shè)線必須 在專用電桿(木桿)上,嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上。
(2)支線架設(shè)從配電箱引入出線應(yīng)有套管,電線下進(jìn)下出不能混亂,大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣穿過(guò)通道電線采用硬質(zhì)套管埋地,埋置深度大于30cm ,并做好標(biāo)記。室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不應(yīng)拉緊并符合絕緣要求。
(3)配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電保護(hù)電流,進(jìn)行分級(jí)配合。金屬外殼電流電箱接地保護(hù),開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn),同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁配有380伏和220伏兩種電壓等級(jí)。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)電箱全部采用標(biāo)準(zhǔn)電箱并加鎖。電箱外殼應(yīng)有油漆色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。所有施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱由持證電工統(tǒng)一管理。所有手持電動(dòng)工具均應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)禁私自接地,持證電工定期對(duì)此進(jìn)行檢查。
(5)施工照明用電必須執(zhí)行如下規(guī)定:
一般施工現(xiàn)場(chǎng): 220 伏
工作手燈: 36 伏
危險(xiǎn)作業(yè)區(qū): 36 伏
無(wú)觸電保護(hù)措施的移動(dòng)照明: 36 伏
工作面狹窄場(chǎng)所: 12 伏
照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用花線或塑線,不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼,必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)距地面不得低于2m。碘鎢燈應(yīng)固架設(shè)保證安全。
交通安全措施:嚴(yán)禁貨箱載人(不論輕車重車)駕駛室乘坐人員,必須按其規(guī)定限坐人員乘坐;行車必須禮貌三先,嚴(yán)守交通法規(guī)。制定安全行車管理規(guī)章制度,搞好汽車、機(jī)械維修保養(yǎng)使之保持良好的狀態(tài)運(yùn)行。
設(shè)置安全警示標(biāo)志。在施工現(xiàn)場(chǎng)配備、設(shè)置警示牌與危險(xiǎn)警告標(biāo)志,安全控制與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn);交通道路,指路標(biāo)志,同時(shí)設(shè)置道路準(zhǔn)行和非準(zhǔn)行標(biāo)志。
在施工重型機(jī)械工作范圍內(nèi):嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員靠近施工機(jī)械,避免發(fā)生施工安全事故。
用電安全管理措施:加強(qiáng)職工用電安全常識(shí)教育,接好防雷、漏電保護(hù)裝置;在施工場(chǎng)內(nèi)實(shí)行木桿架設(shè)臨空電路,在交岔路口、跨空高度不小于3.5m。并在醒目位置懸掛用電安全常識(shí)和警示牌。安裝電表進(jìn)行用電計(jì)量。用電實(shí)行專職電工管理搭接。
防火安全管理措施:在施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真組織防火防盜安全常識(shí)教育,管好火源,嚴(yán)防失水。配備相應(yīng)的安全防火設(shè)備,如干粉滅火器和消防用水及消防器材。
易燃易爆物品安全管理措施
炸藥與雷管分倉(cāng)管理,距離要求在400-600m之間。做好危險(xiǎn)物品的領(lǐng)用登記工作,用余回收簽消手續(xù)制度。設(shè)置專業(yè)炮工帶隊(duì)管理,引爆裝置雷管、導(dǎo)火線等應(yīng)分隔保管,設(shè)人24小時(shí)值班管護(hù),夜間設(shè)置專用狼狗巡察。
為了保證工程的順利施工,保障職工的身心健康和生命安全,我們一定做到:一如既往認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針政策,認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》。在生產(chǎn)管理的同時(shí),對(duì)本公司的安全工作全面負(fù)責(zé);在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。
根據(jù)國(guó)家規(guī)定、結(jié)合實(shí)際,在管理層和作業(yè)層配備有一定技術(shù)專長(zhǎng)和經(jīng)驗(yàn)的專職安全員;在作業(yè)層再配備兼職安全員。領(lǐng)導(dǎo)帶頭發(fā)動(dòng)群眾對(duì)生活和生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查,及時(shí)消除隱患,防止各類事故的發(fā)生。
遵守當(dāng)?shù)氐恼叻ㄒ?guī),尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。積極配合當(dāng)?shù)卣墓ぷ?維護(hù)本區(qū)域內(nèi)的社會(huì)秩序,搞好社會(huì)治安。搞好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系,與當(dāng)?shù)厝罕娨坏栏愫蒙鐣?huì)治安,形成文明生產(chǎn)環(huán)境。
建立健全生產(chǎn)安全責(zé)任制,定期進(jìn)行安全學(xué)習(xí),安全活動(dòng)和安全檢查。對(duì)特殊作業(yè)工進(jìn)行必要的專業(yè)培訓(xùn),并取得考核合格證后,才能獨(dú)立上崗工作。在編制工程施工措施的同時(shí),制訂好安全技術(shù)措施,并向作業(yè)層交底。在引進(jìn)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的同時(shí),制訂安全技術(shù)措施,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。
堅(jiān)持預(yù)防為主的原則,制訂、并執(zhí)行好安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則。
配齊配足必須的勞動(dòng)保護(hù)用品和安全工作器材。
各項(xiàng)安全措施制訂后,須經(jīng)工程師批準(zhǔn)后再執(zhí)行。
設(shè)置安全標(biāo)志,專職兼職安全員要對(duì)危險(xiǎn)(如高空作業(yè))工段進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)控。
南陽(yáng)市御龍建筑水利水電工程有限公司
雙柏縣子石沖小(一)型水庫(kù)工程項(xiàng)目部
2023年4月7日
第2篇 建筑施工中鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、腹接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開(kāi)。
展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。
人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。
在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。
綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)應(yīng)掛好安全帶。
起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。
綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或行本上操作。
鋼筋超長(zhǎng)時(shí)，捆扎應(yīng)牢固，使用塔吊、井字架提升機(jī)的獨(dú)立把桿應(yīng)在起重工指揮下進(jìn)行吊運(yùn)到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
在操作平臺(tái)上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時(shí)，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。
使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
第3篇 安全文明施工中三寶四口五臨邊三清六好規(guī)程
安全文明施工中的三寶、四口、五臨邊、三清、六好:
1)“三?！狈雷o(hù)(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)):
(1)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員,必須正確佩戴安全帽。安全帽要經(jīng)常檢查,不符合要求的堅(jiān)決報(bào)廢。
(2)凡在2m及2m以上高處作業(yè),必須系好安全帶。安全帶上的各種部件不得任意拆掉和隨意更換。
(3)安全網(wǎng)的規(guī)格、材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),使用前要認(rèn)真檢驗(yàn)。
2)“四口”( 樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留洞口)防護(hù):
(1)樓梯踏步拆模后,沿樓梯設(shè)1.2m高雙層護(hù)身欄桿。
(2)在工程的東西兩側(cè)各設(shè)一個(gè)通道口,并搭設(shè)防護(hù)棚。棚的寬度大于出入口,長(zhǎng)度不小于3m。棚頂用5cm厚木板鋪滿,其余暫不通行的單元入口臨時(shí)封閉,封閉要牢固嚴(yán)密。
(3)預(yù)留洞口要用蓋板蓋嚴(yán),固定牢固。
(4)通道口、樓梯口要有醒目的示警標(biāo)志,夜間掛紅燈示警。3)“五臨邊”(溝、坑,槽和深基礎(chǔ)周邊;樓層周邊;樓梯側(cè)邊;平臺(tái)或陽(yáng)臺(tái)邊;屋面周邊)防護(hù):
(1)基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿,夜間掛紅燈示警。
(2)通往屋面周邊、框架周邊、斜馬道兩側(cè)邊、卸料平臺(tái)兩側(cè)邊都必須設(shè)置1.2m高的雙層護(hù)欄,并掛安全網(wǎng)。
(3)電梯口和樓梯側(cè)邊必須安裝臨時(shí)防護(hù)欄桿,在安裝正式欄桿前,不得拆除。
(4)上料平臺(tái)除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外,平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置安全門(mén)或活動(dòng)防護(hù)欄桿。
(5)各種臨近防護(hù)必須安裝牢固,經(jīng)檢查驗(yàn)收后方 可使用,任何人都無(wú)權(quán)私自隨意挪動(dòng)和
4)三清:下工活底清;料具底數(shù)清;工完場(chǎng)地清。
5)六好:施工準(zhǔn)備好;設(shè)備管理好;工程質(zhì)量好;安全生產(chǎn)好;完成進(jìn)度好;生活管理好。
第4篇 既有線施工中勞動(dòng)安全工作規(guī)程
一、在鐵路既有線從事作業(yè)的所有人員勞動(dòng)防護(hù)安全措施
1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和作業(yè)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行保休制度,班前充分休息,嚴(yán)禁班前、班中飲酒;嚴(yán)禁脫崗、串崗、私自替班或換班,不得做與工作無(wú)關(guān)的事情。
2、新上崗、轉(zhuǎn)崗、提職職工必須進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員、干部在參加勞動(dòng)、學(xué)習(xí)期間,不得單獨(dú)頂崗。
3、行車、特種作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備、工具操作人員,必須持證上崗。
4、作業(yè)必須按規(guī)定著裝、佩戴防護(hù)用品和正確使用防護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
5、嚴(yán)禁在軌道上行走,如在兩旁路肩行走時(shí),所抗工具不得侵入限界?？缭骄€路時(shí),必須做到“一站、二看、三通過(guò)”,嚴(yán)格搶越、鉆車或跨越兩車間隙,嚴(yán)禁在道心或枕木頭行走,嚴(yán)禁扒乘機(jī)車車輛以車代步。
6、嚴(yán)禁作業(yè)人員跳車、鉆車、扒車和由車底下、車鉤上傳遞工具材料。休息時(shí)不準(zhǔn)坐在鋼軌、軌枕頭及道床邊坡。不得在車底下避雨乘涼。繞行停留車輛時(shí)其距離應(yīng)不小于15m,并應(yīng)注意車輛動(dòng)態(tài)和臨線開(kāi)來(lái)的列車
二、線路作業(yè)及安全避車安全技術(shù)措施
1、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)車來(lái)或聽(tīng)到防護(hù)員發(fā)出的來(lái)車信號(hào)時(shí),要立即恢復(fù)線路設(shè)備,下道避車,距鋼軌頭外側(cè)距離不少于10m。
2、區(qū)間或站內(nèi)正線車來(lái)時(shí),應(yīng)在800m以外下道;列車慢行條件下可距500m下道;無(wú)專人防護(hù)時(shí),在雙線和站內(nèi)線路作業(yè),應(yīng)距列車500m以外下道;有專人防護(hù)時(shí)可不下道,但必須停止作業(yè),人員要站在靠近臨線鋼軌內(nèi)側(cè),兩線間不得有人員停留,并注意本線來(lái)車,若瞭望條件不良時(shí),必須下道。岔群作業(yè)來(lái)車不明時(shí),必須下道,在安全地帶避車。
3、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員與駐站聯(lián)絡(luò)員要采用有效通訊手段加強(qiáng)聯(lián)絡(luò),準(zhǔn)確掌握列車運(yùn)行情況,及時(shí)通知施工作業(yè)人員,施工機(jī)具下道避車。
4、防護(hù)人員必須攜帶齊全防護(hù)用品,認(rèn)真履行職責(zé),集中精力,站在便于瞭望的地點(diǎn)認(rèn)真防護(hù),及時(shí)聯(lián)系和掌握列車運(yùn)行情況及列車在作業(yè)區(qū)段的運(yùn)行時(shí)刻,及時(shí)通知作業(yè)人員下道避車,不允許做與防護(hù)無(wú)關(guān)的其他任何事情。
5、作業(yè)中遇霧、雨時(shí),應(yīng)將全部機(jī)具放到限界外,到安全處避雨,不得在高大建筑物下、電桿旁、大樹(shù)下及容易觸電處或涵洞內(nèi)躲避。
三、高處作業(yè)安全技術(shù)措施
1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。
2、高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道,不得堆放超過(guò)允許荷載的物品。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。
3、在地面2m以上的高空及陡坡上作業(yè),必須戴好安全帽,系好安全帶或安全繩,不準(zhǔn)穿帶釘或易溜滑的鞋。
4、安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在同一個(gè)物件上拴掛幾個(gè)安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)。
四、季節(jié)性施工安全技術(shù)措施
1、洪水、雷雨季節(jié)野外作業(yè)時(shí),應(yīng)符合下列要求
(1)開(kāi)挖溝、坑時(shí),應(yīng)確保河道、溝渠、公路、鐵路等設(shè)施的安全,并應(yīng)及時(shí)回填、夯實(shí)。
(2)雷雨天氣時(shí),不得在涵洞口、單棵大樹(shù)下避雨,并應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線。
(3)施工中必須保證既有線排水系統(tǒng)暢通。
2、高溫季節(jié)施工,應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫工作。
六、既有線施工防止聯(lián)電安全技術(shù)措施
1、在軌道電路區(qū)段和絕緣接頭附近作業(yè)時(shí),不得使用沒(méi)有絕緣裝置或絕緣裝置不良的金屬機(jī)具。
2、抬運(yùn)金屬物體,不得擔(dān)在兩股鋼軌上。
3、在線路、橋梁上作業(yè)或在線路兩側(cè)挖溝取土?xí)r,應(yīng)防止碰斷、碰混電務(wù)送變電線和電纜。
4、防止扣軌梁聯(lián)電,道口鋼筋混凝土板鋼筋頭聯(lián)電,軌端有飛邊突出聯(lián)電,單軌車、接固架等機(jī)具的走行輪通過(guò)絕緣接頭時(shí)聯(lián)電,道岔配件脫落聯(lián)電,散置在線路上的鋼軌、道釘?shù)冉饘傥锸苷褚苿?dòng)聯(lián)電等。
勞動(dòng)安全防護(hù)措施
(一)、防止車輛
1、橫越線路必須“一站、二看、三通”;
2、線路上作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù),穿好黃色防護(hù)背心(服),注意瞭望,安全避車;
3、行車作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行部頒人身安全標(biāo)準(zhǔn);
4、嚴(yán)禁鉆車底;
5、嚴(yán)禁扒乘機(jī)車車輛;
6、嚴(yán)禁在鋼軌上、車底下、枕木頭、道心內(nèi)坐臥、站立或行走。
(二)防止高處墜落
1、高處作業(yè),必須戴好安全帽,按規(guī)定使用安全帶(繩、網(wǎng));
2、腳手架必須按規(guī)定搭設(shè),作業(yè)前必須確認(rèn)機(jī)具、設(shè)施和用品完好;
3、禁止在6級(jí)及以上大風(fēng)登高作業(yè);
4、嚴(yán)禁患有禁忌癥人員登高作業(yè);
5、登高掃、抹、擦、架設(shè)、堆放時(shí),作業(yè)面下必須設(shè)置防護(hù)。
(三)防止觸電
1、維修電器設(shè)備,必須持證操作,按規(guī)定穿好防護(hù)用品;
2、電氣設(shè)備、線路必須保持完好,禁止使用未裝觸電保護(hù)器的各種手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式設(shè)備;
3、嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè);
4、電力設(shè)備作業(yè)必須按規(guī)定執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度,掛“禁止合閘有人作業(yè)”牌;5、在電氣化區(qū)段通過(guò)或使用的各種車輛、設(shè)備不得超過(guò)機(jī)車車輛限界,所有作業(yè)人員和工具與接觸網(wǎng)帶電部分的距離必須保持2m以上。禁止施工人員直接或間接的與接觸網(wǎng)各導(dǎo)線及其連接部件接觸。
6、在距離接觸網(wǎng)5m范圍內(nèi)使用發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)電設(shè)備時(shí)設(shè)有良好的接地裝置,并在可能帶電部位設(shè)置明顯標(biāo)志和防護(hù)措施。
7、在電氣化區(qū)段禁止隨便用水沖洗機(jī)械設(shè)備。
8、施工工具、機(jī)具不得同時(shí)接觸兩根鋼軌及鋼軌兩端絕緣接頭。
9、量測(cè)軌距時(shí)嚴(yán)禁使用中間沒(méi)有絕緣材料的金屬道尺。禁止將金屬尺或鐵線拖在地上行走或跨越兩股鋼軌。
(四)防止物體打擊
1、進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按規(guī)定使用好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品;
2、高處和雙層作業(yè)時(shí),不得向下拋擲料具;無(wú)隔離設(shè)施時(shí),嚴(yán)禁雙層同時(shí)垂直作業(yè);
3、列車通過(guò)時(shí),必須面向列車避車,防止落物擊傷;
4、搬運(yùn)重、大、長(zhǎng)物時(shí),必須有專人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)。
(五)防止機(jī)具傷害
1、各種機(jī)具必須有切合實(shí)際的安全操作規(guī)程;
2、機(jī)具設(shè)備嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),安全防護(hù)裝置必須齊全良好。
(六)防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸
防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸傷害,必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)和貯存,作業(yè)人員必須持證操作,無(wú)壓設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)禁有壓運(yùn)行。
四、應(yīng)急措施
在施工工點(diǎn)處設(shè)置危險(xiǎn)源告示牌并注明本工點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)安全員、設(shè)備單位負(fù)責(zé)人姓名、電話,當(dāng)發(fā)生事故時(shí),立馬上報(bào)施工負(fù)責(zé)人,由施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行共同搶險(xiǎn)。
第5篇 施工中小型機(jī)具使用安全規(guī)程
1、砂漿及混凝土攪拌機(jī)
1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大料徑不得超過(guò)允許值,以防卡料。
每次攪拌時(shí)加入攪拌筒的物料,不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過(guò)載。
1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚,增加清洗時(shí)的并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,修補(bǔ)和更換。
1.3混凝土攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。
不得中途停機(jī)或滿荷載時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)。
1.4在混凝土攪拌機(jī)使用中,切勿使沙石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。
1.5作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
1.6作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并了電閘箱,然后方可進(jìn)入。
3、混凝土振搗器
3.1插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動(dòng)機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。
3.2操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí),操作振搗器時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
3.3振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng),搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3.4電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過(guò),更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。
3.5振搗器作業(yè)時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。
3.6嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當(dāng)大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。
3.7用繩拉平板振搗器時(shí),扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),電動(dòng)機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定固定在平板上。電器開(kāi)關(guān)慶裝在手把上。
8、在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率應(yīng)相同。
9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
4、鋼筋機(jī)械
4.1鋼筋切斷機(jī)
4.1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確,固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以0.5-1mm為宜。
4.2.2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
4.2.3斷料時(shí)必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動(dòng)彈出傷人。
4.1.4切短鋼筋時(shí)必須用鉗子夾緊送料,鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。
4.1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀硬度的材料。
4.1.6使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí),要先松開(kāi)放油閥,空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀口以回程壓力,即可進(jìn)行工作。
4.2鋼筋彎曲機(jī)
4.2.1使用前應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試驗(yàn)。
4.2.2機(jī)身應(yīng)有接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)。
4.2.3不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦摸床。
4.2.4鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。
4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防止事故。
4.2.6彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
4.2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。
4.3鋼筋冷拉機(jī)
4.3.1冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。
4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活。掛鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后方可作業(yè)。
4.3.3卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)應(yīng)注意停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。
4.3.4用延伸率控制的裝置,必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并有專人負(fù)責(zé)指揮。
4.3.5電器設(shè)備必須安全可靠,導(dǎo)線絕緣必須良好,電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)機(jī)外殼必須接地。
4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算,應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。
5、卷?yè)P(yáng)機(jī)
5.1安裝位置要求位置良好。施工過(guò)程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等,都不能影響司機(jī)對(duì)操作范圍內(nèi)全過(guò)程的監(jiān)視。
地基堅(jiān)固:卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,選擇地勢(shì)較高土質(zhì)堅(jiān)固的地方,埋設(shè)地錨,用鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)和傾覆。
卷筒方向:卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對(duì)正,從卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,按規(guī)定:帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩相互錯(cuò)疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。
搭設(shè)操作棚:為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全作業(yè)條件。如果處于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域之內(nèi),操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。
5.2卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中,發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時(shí),要及時(shí)消除,信號(hào)不清時(shí),不得操作。
5.3作業(yè)前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)境情況良好才能操作,操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。
5.4當(dāng)被吊物沒(méi)有完全落在地面時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)休息或暫停作業(yè),必須將物件或吊籠降至地面。下班后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好電閘。
5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。
5.6司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時(shí),第一次提升時(shí),應(yīng)離地0.5m稍停,檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再上升。
5.7禁止使用扳把型開(kāi)關(guān),防止發(fā)生碰撞誤操作。
5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里,以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。
6、其他:未涉及到的中小型電動(dòng)機(jī)工具應(yīng)按期使用說(shuō)明安全使用。
第6篇 施工中小型機(jī)具的使用安全規(guī)程
1、砂漿及混凝土攪拌機(jī)
1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大料徑不得超過(guò)允許值，以防卡料。
每次攪拌時(shí)加入攪拌筒的物料，不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量，以免動(dòng)力過(guò)載。
1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，會(huì)使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚，增加清洗時(shí)的并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，修補(bǔ)和更換。
1.3混凝土攪拌機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。
不得中途停機(jī)或滿荷載時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)。
1.4在混凝土攪拌機(jī)使用中，切勿使沙石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。
1.5作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。
1.6作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并了電閘箱，然后方可進(jìn)入。
3、混凝土振搗器
3.1插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠，電動(dòng)機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。
3.2操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí)，操作振搗器時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
3.3振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)，搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3.4電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車輛在其上面直接通過(guò)，更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。
3.5振搗器作業(yè)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。
3.6嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，地振搗棒當(dāng)大錘使用，使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。
3.7用繩拉平板振搗器時(shí)，扶繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，電動(dòng)機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定固定在平板上。電器開(kāi)關(guān)慶裝在手把上。
8、在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率應(yīng)相同。
9、作業(yè)后必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
4、鋼筋機(jī)械
4.1鋼筋切斷機(jī)
4.1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確，固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以0.5－1mm為宜。
4.2.2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
4.2.3斷料時(shí)必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動(dòng)彈出傷人。
4.1.4切短鋼筋時(shí)必須用鉗子夾緊送料，鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。
4.1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀硬度的材料。
4.1.6使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開(kāi)放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀口以回程壓力，即可進(jìn)行工作。
4.2鋼筋彎曲機(jī)
4.2.1使用前應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試驗(yàn)。
4.2.2機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)。
4.2.3不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦摸床。
4.2.4鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。
4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防止事故。
4.2.6彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
4.2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。
4.3鋼筋冷拉機(jī)
4.3.1冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。
4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活。掛鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。
4.3.3卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)應(yīng)注意停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。
4.3.4用延伸率控制的裝置，必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)指揮。
4.3.5電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)機(jī)外殼必須接地。
4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算，應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。
5、卷?yè)P(yáng)機(jī)
5.1安裝位置要求位置良好。施工過(guò)程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等，都不能影響司機(jī)對(duì)操作范圍內(nèi)全過(guò)程的監(jiān)視。
地基堅(jiān)固：卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，選擇地勢(shì)較高土質(zhì)堅(jiān)固的地方，埋設(shè)地錨，用鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)座鎖牢，前方應(yīng)打樁，防止卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)和傾覆。
卷筒方向：卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對(duì)正，從卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩相互錯(cuò)疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。
搭設(shè)操作棚：為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全作業(yè)條件。如果處于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。
5.2卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時(shí)，要及時(shí)消除，信號(hào)不清時(shí)，不得操作。
5.3作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。
5.4當(dāng)被吊物沒(méi)有完全落在地面時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)休息或暫停作業(yè)，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘。
5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。
5.6司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時(shí)，第一次提升時(shí)，應(yīng)離地0.5m稍停，檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再上升。
5.7禁止使用扳把型開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。
5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。
6、其他：未涉及到的中小型電動(dòng)機(jī)工具應(yīng)按期使用說(shuō)明安全使用。
