內(nèi)容
一、工具磨安全操作前準(zhǔn)備
1. 確保熟悉工具磨床的使用說明書，了解設(shè)備的工作原理和操作步驟。
2. 檢查工具磨床的電源線，確保無破損，接地良好。
3. 開機(jī)前，檢查砂輪是否完好，安裝牢固，無裂紋或損傷。
二、工具磨安全操作流程
1. 啟動設(shè)備，待砂輪達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后，再進(jìn)行磨削工作。
2. 調(diào)整砂輪與工件的距離，保持安全間隙，避免碰撞。
3. 磨削過程中，保持穩(wěn)定的手持力度，避免用力過猛導(dǎo)致砂輪破裂。
4. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、工具磨安全操作注意事項
1. 磨削時，佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 不得在砂輪運轉(zhuǎn)時調(diào)整工作臺或進(jìn)給裝置。
3. 磨削結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
四、工具磨維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查砂輪磨損情況，及時更換。
2. 維護(hù)設(shè)備潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通。
3. 長時間未使用后重新啟動，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時間，檢查設(shè)備運行狀況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 工具磨操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書。
2. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具磨床不得使用。
3. 工作場所應(yīng)設(shè)有應(yīng)急處理設(shè)施，如滅火器、急救箱等。
4. 遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，違反者將受到相應(yīng)處罰。
考試題及答案
1. 在啟動工具磨床前，應(yīng)檢查哪一項以確保安全？（a） a. 砂輪是否完好 b. 工作臺是否干凈 c. 電源線是否彩色 d. 是否有足夠照明
2. 磨削過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)如何處理？（b） a. 繼續(xù)操作，觀察一段時間 b. 立即停機(jī)檢查 c. 減小磨削力度 d. 呼叫同事幫忙
3. 下列哪項不是工具磨床操作員的安全防護(hù)措施？（c） a. 佩戴防護(hù)眼鏡 b. 不在砂輪運轉(zhuǎn)時調(diào)整工作臺 c. 手持工件時使用手套 d. 磨削結(jié)束后關(guān)閉電源
4. 工具磨床的日常維護(hù)不包括哪一項？（d） a. 檢查砂輪磨損 b. 保持設(shè)備清潔 c. 維護(hù)潤滑系統(tǒng) d. 學(xué)習(xí)新的操作技巧
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d
工具磨安全操作規(guī)程范文
第1篇 小知識：工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前檢查各機(jī)械、電氣、吸塵防護(hù)部位及工、量、卡具等必須保持良好。
(2)更換及修整砂輪時,金剛石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致。操縱時戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
(3)在磨削過程中,砂輪在沒有離開工作前不許中途停車。
(4)禁止按裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。
(5)使用支架時,要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
(6)進(jìn)刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進(jìn)。
(7)在磨削過程磨異型工具時,兩頭必須放置擋板,并留意砂輪運轉(zhuǎn)方向,操縱人要站在兩側(cè)。
第2篇 工具磨床安全操作規(guī)程
一、磨床啟動前潤滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動正常,開關(guān)按鈕靈敏可靠,砂輪完好無破損。
二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.法蘭盤夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
五、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
六、開機(jī)時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
七、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場地保持清潔。
八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場,立即報告及時處理。
第3篇 工具磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程》。
2 開車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有題目禁止使用。
3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準(zhǔn)停車。
4 操縱者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對著砂輪運轉(zhuǎn)方向工作或停留。
5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過快或壓力過大。
6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。
7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護(hù)鏡。
8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。
9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。
第4篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 開車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問題禁止使用。
3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準(zhǔn)停車。
4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對著砂輪運轉(zhuǎn)方向工作或停留。
5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過快或壓力過大。
6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。
7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護(hù)鏡。
8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。
9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。
第5篇 vc-600萬能工具磨床安全操作規(guī)程
一、工具磨床啟動前潤滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動是否正常,開關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。
二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、砂輪禁止超速運行,不得大于警告速度。
五、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
七、開機(jī)時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
八、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。
第6篇 工具磨床工安全操作規(guī)程
l、開車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時戴好防護(hù)眼鏡。
3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。
5、使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
6、進(jìn)刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
第7篇 工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前檢查各機(jī)械、電氣、吸塵防護(hù)部位及工、量、卡具等必須保持良好。
(2)更換及修整砂輪時,金剛石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致。操縱時戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
(3)在磨削過程中,砂輪在沒有離開工作前不許中途停車。
(4)禁止按裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。
(5)使用支架時,要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
(6)進(jìn)刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進(jìn)。
(7)在磨削過程磨異型工具時,兩頭必須放置擋板,并留意砂輪運轉(zhuǎn)方向,操縱人要站在兩側(cè)。
第8篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程
1．開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置，洗塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2．更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心一致，操作時戴好防護(hù)眼鏡。
3．在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4．禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。
5．使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
6．進(jìn)刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
