- 目錄
內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備與檢查
1. 操作前，確保座標(biāo)鏜床已進(jìn)行過定期維護(hù)和保養(yǎng)，所有部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域整潔，無雜物，防止絆倒或設(shè)備損壞。
3. 檢查工件是否固定牢固，避免加工過程中工件松動造成危險。
4. 檢查刀具安裝是否穩(wěn)固，刀尖磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。
二、操作流程
1. 啟動座標(biāo)鏜床前，確保所有安全防護(hù)裝置已到位。
2. 根據(jù)工件尺寸設(shè)定合適的進(jìn)給速度和切削深度。
3. 在操作過程中，保持專注，避免手部或其他身體部位進(jìn)入加工區(qū)域。
4. 如需調(diào)整設(shè)備，必須先停機(jī)，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行操作。
5. 加工過程中，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生設(shè)備故障或人身傷害時，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
2. 對于小故障，如冷卻液泄漏，應(yīng)及時清理并采取相應(yīng)措施。
3. 若發(fā)生火災(zāi)，啟動消防系統(tǒng)并疏散人員。
四、結(jié)束操作
1. 工作完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備和工作臺。
2. 存放好刀具和其他工具，確保工作區(qū)安全整潔。
3. 填寫設(shè)備使用記錄，記錄當(dāng)天的工作情況和設(shè)備狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 座標(biāo)鏜床操作人員應(yīng)具備相關(guān)培訓(xùn)證書，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 定期進(jìn)行安全檢查和技能培訓(xùn)，確保操作人員技能水平和安全意識的更新。
3. 設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 工作場所應(yīng)符合國家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，配備必要的安全設(shè)施。
考試題及答案
1. 座標(biāo)鏜床操作前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)狀況 b. 工作區(qū)域清潔 c. 工件固定 d. 刀具狀態(tài) 答案：abcd
2. 在操作座標(biāo)鏜床時，如何保證安全？（簡答） 答：保持專注，確保安全防護(hù)裝置到位，避免身體部位進(jìn)入加工區(qū)域，異常時立即停機(jī)檢查。
3. 發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？（簡答） 答：立即按下緊急停止按鈕，通知相關(guān)人員，對小故障進(jìn)行及時處理，必要時啟動消防系統(tǒng)并疏散人員。
4. 結(jié)束操作后，應(yīng)如何整理工作環(huán)境？（簡答） 答：關(guān)閉電源，清理設(shè)備和工作臺，存放好工具，確保工作區(qū)安全整潔，并記錄設(shè)備使用情況。
座標(biāo)鏜床安全操作規(guī)程范文
第1篇 座標(biāo)鏜床鏜工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對設(shè)備加油潤滑。
2、裝卸較重工件時,必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。
3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過粗加工,待加工面不得有銹。
4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi),同時避免陽光和其它熱源直接照射設(shè)備。
5、停車八小時以上再開動設(shè)備時,先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
6、橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄(定位銷)并再次擦凈、注油,移動后仍須切實夾緊手柄(定位銷)。
7、卡緊鏜桿套筒時,必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米,否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。
8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求的,墊塊必須磨光。
10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時只許用吸塵機(jī)或拖布。
11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持它的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。
12、當(dāng)工作臺正在運(yùn)動時,不得在快速時扳動離合器操縱手柄,但可在慢速(3 5毫米/分)時扳動離合器操縱手柄。
13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺上校正工件和加工時,注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15、下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。
第2篇 座標(biāo)鏜床、鏜工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好，對設(shè)備加油潤滑。
2、裝卸較重工件時，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。
3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過粗加工，待加工面不得有銹。
4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時避免陽光和其它熱源直接照射設(shè)備。
5、停車八小時以上再開動設(shè)備時，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
6、橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄（定位銷）并再次擦凈、注油，移動后仍須切實夾緊手柄（定位銷）。
7、卡緊鏜桿套筒時，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米，否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。
8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的，墊塊必須磨光。
10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床，清掃地板時只許用吸塵機(jī)或拖布。
11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。
12、當(dāng)工作臺正在運(yùn)動時，不得在快速時扳動離合器操縱手柄，但可在慢速（3 5毫米／分）時扳動離合器操縱手柄。
13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺上校正工件和加工時，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15、下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。
第3篇 座標(biāo)鏜床光學(xué)鏜工安全操作規(guī)程
1. 工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對設(shè)備加油潤滑。
2. 裝卸較重工件時,必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。
3. 需要在坐標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其他的機(jī)床進(jìn)行過粗加工,待加工面不得有銹。
4. 設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),同時避免陽光和其他熱源直接照射設(shè)備。
5. 停車8小時以上再開動設(shè)備時,先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3--5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
6. 橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄(定位銷),并再次擦凈、注油,移動后仍須切實夾緊手柄(定位銷)。
7. 夾緊鏜桿套筒時,必須將鏜桿套筒伸出道軌以下或機(jī)頭以下40mm,否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。
8. 禁止將金屬物品放在機(jī)床道軌面上或油漆表面上。
9. 設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求。墊塊必須磨光。
10. 不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時只允許用吸塵器或拖布。
11. 要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持他的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉,無水酒精,鹿皮擦拭。
12. 當(dāng)工作臺正在運(yùn)動時,不得在快速時扳動離合器操縱手柄,但可在慢速(<35mm/min)時扳動離合器操縱手柄。
13. 設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
14. 禁止站或踏在工作物上。在工作臺上校正工件和加工時,注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15. 下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。
