內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 球磨機(jī)檢查:確保設(shè)備無(wú)異常磨損、損壞或松動(dòng)部件,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)磨機(jī)內(nèi)無(wú)異物。
2. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備、安全鞋和工作手套,確保個(gè)人防護(hù)到位。
3. 電源檢查:檢查電源線路無(wú)破損,接地良好,啟動(dòng)按鈕處于關(guān)閉狀態(tài)。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:將球磨機(jī)入口門關(guān)閉并鎖定,調(diào)整好給料量和給水比例。
2. 啟動(dòng)球磨機(jī):按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸增加給料量。
3. 監(jiān)控運(yùn)行:定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)和溫度,確保運(yùn)行正常。
4. 停止操作:提前減少給料,待磨機(jī)內(nèi)部物料基本處理完畢后,按下停止按鈕,切斷電源。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理:定期清理磨機(jī)內(nèi)部積塵和殘余物料,防止堵塞。
2. 檢查磨損:定期檢查研磨介質(zhì)和襯板磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng):按制造商建議定期更換潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障:如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),報(bào)告維修人員進(jìn)行檢查。
2. 人身安全:若發(fā)生人身傷害,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并通知醫(yī)療部門。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全操作規(guī)程,不得私自更改設(shè)定或操作方式。
2. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核,未經(jīng)許可不得獨(dú)立操作。
3. 每次操作前后必須填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,確保操作過(guò)程可追溯。
4. 對(duì)于任何可能影響安全的行為,應(yīng)立即報(bào)告并采取糾正措施。
考試題及答案
1. 球磨機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)確保什么?(多選) a. 設(shè)備無(wú)異常 b. 電源線路無(wú)破損 c. 佩戴好防護(hù)裝備 d. 給料量已調(diào)整好 答案:a, b, c, d
2. 在球磨機(jī)運(yùn)行中,操作員應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備?(簡(jiǎn)答) 答案:操作員應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)和溫度,確保運(yùn)行正常,并隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)異常情況。
3. 如何進(jìn)行球磨機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)?(簡(jiǎn)答) 答案:定期清理磨機(jī)內(nèi)部,檢查并更換磨損部件,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),操作員應(yīng)如何處理?(簡(jiǎn)答) 答案:立即停機(jī),報(bào)告維修人員進(jìn)行檢查,并根據(jù)情況啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
球磨安全操作規(guī)程范文
第1篇 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前必須做到:
(1) 檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)各部鏍絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)件有無(wú)卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否良好。
(3) 檢查各保護(hù)裝置是否良好,球磨機(jī)周圍或下邊是否有人或障礙物。
(4)開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號(hào)方可開車,按順序先開分級(jí)機(jī),用手盤車后再開球磨機(jī),球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做到:
(1) 在分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
(2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅(jiān)固,球磨機(jī)襯板鏍絲是否松動(dòng), 有無(wú)漏礦現(xiàn)象,有異常報(bào)告給班長(zhǎng)或工段長(zhǎng),停車處理。
(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)的升溫情況,并隨時(shí)處理。隨時(shí)檢查電流電 壓的波動(dòng)情況,并隨時(shí)做好記錄。
(4) 球磨機(jī)應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
(5) 球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)卡片嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
3. 停車前應(yīng)做到:
(1) 球磨機(jī),分級(jí)機(jī)應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。
(2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。
(3) 無(wú)通知突然停車時(shí),應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
(5) 停車后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下步工作做好準(zhǔn)備工作。
4. 檢修時(shí)應(yīng)做到:
(1) 更換襯板時(shí),筒里要用安全燈照明,盤車時(shí)要有人指揮。
(2) 檢修拆 大勺頭,應(yīng)及時(shí)清除砂槽的積礦。
第2篇 球磨自動(dòng)化檢查員崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查好自動(dòng)化設(shè)備是否完好,上下崗位聯(lián)系好,方可給貨。
2、核子秤旁邊不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停留。
3、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)要跟操作員聯(lián)系好,行走時(shí)要檢查板臺(tái)梯子、安全裝置是否牢固,腳要站穩(wěn),手把牢,以免滑倒摔傷。
4、處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。
5、處理閘門時(shí)要與崗位聯(lián)系好。
第3篇 球磨工段安全操作規(guī)程
1、開車前檢查各部件是否良好,確認(rèn)正常后先開油泵,待供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動(dòng)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進(jìn)、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。
4、停車前應(yīng)處理好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車前排礦十五分鐘,檢修時(shí)停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車,分級(jí)機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。
5、分級(jí)機(jī)停車前應(yīng)逐步提起下軸頭,但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內(nèi)的方法,不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯(cuò)誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。
6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。
第4篇 煤氣站球磨機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
1安全操作規(guī)程
1.1點(diǎn)爐
1.1.1 檢查供水、供電、鼓風(fēng)系統(tǒng)是否正常,各項(xiàng)測(cè)量?jī)x表及附屬設(shè)備是否安裝齊全,空車運(yùn)作是否靈活準(zhǔn)確。
1.1.2 向爐內(nèi)裝入25-50毫米塊煤渣,裝至風(fēng)帽頂200毫米高,再?gòu)娜丝籽b入木柴,并加少量廢機(jī)油。
1.1.3 點(diǎn)爐先點(diǎn)燃火把,從人孔投入爐內(nèi),待爐內(nèi)木柴均勻燃燒后,關(guān)閉人孔。
1.2正常安全操作
1.2.1 嚴(yán)格注意生生爐及其附屬設(shè)備、儀表等是否正常。
1.2.2 按工藝要求,保持爐子各項(xiàng)操作指標(biāo)正常,每小時(shí)記錄一次。
1.2.3 每小時(shí)燒釬探火一次,視爐內(nèi)氣化情況出灰或打釬扎釬。
1.2.4 每班接班后及時(shí)給運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備回油,保證潤(rùn)滑良好。
1.2.5 經(jīng)常注意灰渣中的含碳量,含碳量過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
1.2.6 嚴(yán)格負(fù)壓操作。
1.3停爐
1.3.1 按生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備用爐的程序轉(zhuǎn)為熱備。
1.3.2 開大蒸汽加快熄爐。
1.3.3 停爐熄火后停電停水,停蒸汽打開自然通風(fēng)孔和人孔,幾小時(shí)后出灰。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)要求 | 保養(yǎng)周期 | 責(zé)任崗位 |
1、波箱加重負(fù)荷或雙曲線齒輪油 | 每天二次 | 球磨工 |
2、柱塞泵加液壓油 | 每周二次 | 球磨工 |
3、清潔機(jī)位 | 每班二次 | 球磨工 |
第5篇 球磨機(jī)巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
球磨開機(jī)運(yùn)行前,設(shè)備檢查必須全;
磨機(jī)開啟停機(jī)后,油站檢驗(yàn)勿遺漏;
先掛輔傳讓磨轉(zhuǎn),附屬設(shè)備巡檢完;
設(shè)備檢修把電斷,進(jìn)磨檢修熱風(fēng)關(guān);
安全照明手中拿,關(guān)鍵是要仔細(xì)查;
電焊送電操作前,地線必須到跟前;
多人合作號(hào)統(tǒng)一,精力集中勿大意。
進(jìn)入球磨停機(jī)前,勞動(dòng)保護(hù)穿戴全;
電力室內(nèi)把票填,停電掛牌最關(guān)鍵;
待到磨機(jī)停穩(wěn)后,叮囑中控?zé)犸L(fēng)關(guān);
冷風(fēng)閥門調(diào)風(fēng)速,粉塵物料擋視線;
上方正在施工時(shí),下方嚴(yán)禁有人站;
隱患問(wèn)題快處理,減少事故保平安;
密封風(fēng)機(jī)防進(jìn)塵,停磨濾網(wǎng)清一遍;
零星施工高危時(shí),保險(xiǎn)帶繩要系全;
潤(rùn)滑油站開停起,回油供油仔細(xì)看;
檢修措施把字簽,安全照明保安全;
入磨檢查排隱患,各種細(xì)節(jié)記心間;
磨輥升起檢修時(shí),人員嚴(yán)禁下方鉆;
保險(xiǎn)繩帶要系好,關(guān)鍵時(shí)候保平安;
檢修工作完畢后,磨內(nèi)雜物清個(gè)遍;
輸送系統(tǒng)檢查完,開機(jī)試車設(shè)備轉(zhuǎn)。
第6篇 球磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1.開車前先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位,如皮帶輪、聯(lián)軸器等必須有防護(hù)罩,否則,不準(zhǔn)開動(dòng)設(shè)備。
2.各聯(lián)接部位、傳動(dòng)部位、地腳螺釘必須牢固,無(wú)裂紋。進(jìn)出料口的聯(lián)鎖裝置及防噪聲設(shè)施應(yīng)保持完好。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),整體護(hù)欄設(shè)備完善。
3.進(jìn)料或添球石時(shí),不應(yīng)誤將金屬異物投入球磨機(jī)內(nèi),若發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)先觀察,確定聲響部位后停機(jī)并將電源開關(guān)箱鎖上,掛警示牌,最后再仔細(xì)檢查,排除故障。
4.進(jìn)料必須待磨機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。打開殼蓋應(yīng)將料口停在0.8米高度左右,方便操作。擰壓蓋螺絲不應(yīng)用力過(guò)猛,應(yīng)均勻用力。球磨機(jī)殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開動(dòng)。
5.巡視觀查應(yīng)在屏護(hù)區(qū)外進(jìn)行。任何人不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止擦、洗設(shè)備。
6.進(jìn)入磨機(jī)殼內(nèi)檢查打料,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)并遵守第3條的規(guī)定。
7.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)連接件,傳動(dòng)件有松動(dòng),潤(rùn)滑不良應(yīng)及時(shí)停車鎖緊或加油潤(rùn)滑。
8.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做到:
(1)檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)各部螺絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。
(3)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適,潤(rùn)滑是否良好,大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物。
(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。
(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號(hào)后方可按規(guī)定順序開車,先開分級(jí)機(jī),再開球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
(6)分級(jí)機(jī)開動(dòng)后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)在球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。
(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動(dòng),有無(wú)漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。
(3)經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。
(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況,隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況,每小時(shí)做一次記錄。
(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無(wú)礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。
(6)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),每一小時(shí)測(cè)一次排礦濃度,每半小時(shí)測(cè)一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。
(7)處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車后應(yīng)做到:
(1)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。
(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。
(3)無(wú)通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。
(5)停車后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下次開車做好準(zhǔn)備。
4、檢修時(shí):
(1)在更換襯板時(shí),筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時(shí)有人指揮。
(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。
第8篇 球磨機(jī)梯恩梯破碎技術(shù)安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好防護(hù)用具,抽開門窗插銷。
2、檢查球磨機(jī)各部是否良好、內(nèi)部是否有異物,如有異物應(yīng)排除,檢查水壓提升機(jī)、照明、抽送風(fēng)設(shè)備是否正常、加油潤(rùn)滑,并開動(dòng)空車試轉(zhuǎn),確認(rèn)安全可靠,方能生產(chǎn)。
3、檢查雨淋設(shè)備、水壓表是否正常,傳動(dòng)管網(wǎng)、扳手是否掛在開關(guān)部位。
4、準(zhǔn)備好梯恩梯和接料袋,并嚴(yán)格控制梯恩梯的存放定額,不行超過(guò)規(guī)定存放量。
5、嚴(yán)格按工藝規(guī)定往機(jī)內(nèi)投料。注意檢查炸藥內(nèi)是否的雜物,如發(fā)現(xiàn)異物,及時(shí)清出。投料不得超量。
6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)隨時(shí)注意觀察和細(xì)聽設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)關(guān)車檢查處理。操作人要堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)離開機(jī)房。
7、嚴(yán)格掌握工藝規(guī)程定的時(shí)間,球磨時(shí)間不得過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),以免影響質(zhì)量和安全。
8、在投料工咄料時(shí),注意不例炸藥灑在地上,如灑落時(shí),應(yīng)隨時(shí)打掃,放在廢藥箱內(nèi),下班前處理好。
9、機(jī)臺(tái)、管道、門窗玻璃、室內(nèi)外地面,不許積存藥塵,操作者要每天一小掃,每一大掃,保持清潔光亮。抽風(fēng)管、沉淀池、要定期清理,不使炸藥大量積存、影響安全。
10、工房?jī)?nèi)禁止存衣服和食品,不準(zhǔn)在工房?jī)?nèi)蒸飯或飲食。
11、消防設(shè)備、雨淋管每一個(gè)月要進(jìn)行沖洗、試驗(yàn)一次,是否靈敏可靠,如有失靈,立即報(bào)告請(qǐng)求檢修。
12、工作中,必須做到輕拿輕放,禁止拖拉、碰撞和使用一切黑色金屬工具。
工作后,將工房?jī)?nèi)外整理,打掃好清潔衛(wèi)生,關(guān)好電、氣門開關(guān)、抽風(fēng)設(shè)備和門窗,如兩班作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行交接手續(xù)。
第9篇 球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前必須做到:
(1) 檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)各部鏍絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)件有無(wú)卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否良好。
(3) 檢查各保護(hù)裝置是否良好,球磨機(jī)周圍或下邊是否有人或障礙物。
(4)開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號(hào)方可開車,按順序先開分級(jí)機(jī),用手盤車后再開球磨機(jī),球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做到:
(1) 在分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
(2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅(jiān)固,球磨機(jī)襯板鏍絲是否松動(dòng), 有無(wú)漏礦現(xiàn)象,有異常報(bào)告給班長(zhǎng)或工段長(zhǎng),停車處理。
(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)的升溫情況,并隨時(shí)處理。隨時(shí)檢查電流電 壓的波動(dòng)情況,并隨時(shí)做好記錄。
(4) 球磨機(jī)應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
(5) 球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)卡片嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
3. 停車前應(yīng)做到:
(1) 球磨機(jī),分級(jí)機(jī)應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。
(2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。
(3) 無(wú)通知突然停車時(shí),應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
(5) 停車后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下步工作做好準(zhǔn)備工作。
4. 檢修時(shí)應(yīng)做到:
(1) 更換襯板時(shí),筒里要用安全燈照明,盤車時(shí)要有人指揮。
(2) 檢修拆大勺頭,應(yīng)及時(shí)清除砂槽的積礦。
第10篇 球磨機(jī)及分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程
1、開車前檢查各部件是否良好,確認(rèn)正常后先開油泵,待供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動(dòng)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進(jìn)、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。
4、停車前應(yīng)處理好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車前排礦十五分鐘,檢修時(shí)停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車,分級(jí)機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。
5、分級(jí)機(jī)停車前應(yīng)逐步提起下軸頭,但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內(nèi)的方法,不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯(cuò)誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。
6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。
第11篇 球磨機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、球磨機(jī)工必須熟知本崗位所屬設(shè)備的機(jī)械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標(biāo)和技術(shù)要求。能熟練排除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
2、開車前要認(rèn)真檢查球磨機(jī)附近有無(wú)人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開車。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。
4、必須隨時(shí)檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油的多少,及時(shí)加注機(jī)(黃)油。
5、必須經(jīng)常檢查減速機(jī)的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)補(bǔ)加。
6、加入潤(rùn)滑油時(shí),嚴(yán)禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。
7、必須保證球磨機(jī)襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過(guò)高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。
9、開車及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要認(rèn)真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備的額定電壓、電流啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、球磨機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須先行盤車,待盤車后按啟動(dòng)方法啟動(dòng)。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動(dòng)位置,待球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,立即將手柄拉到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
11、球磨機(jī)周圍必須加固防護(hù)欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系、補(bǔ)加球量及時(shí)補(bǔ)加鋼球,嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時(shí),必須從球磨機(jī)給料口加入,嚴(yán)禁在返砂槽內(nèi)加入。
13、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須經(jīng)常檢查給料是否均勻,適當(dāng),嚴(yán)禁忽高忽低,以免影響磨礦細(xì)度。
14、生產(chǎn)正常時(shí),嚴(yán)禁無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。
15、必須保證球磨機(jī)磨礦濃度及分級(jí)機(jī)溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過(guò)高或過(guò)低時(shí),及時(shí)調(diào)整水量或給礦量。
16、分級(jí)機(jī)停車時(shí),必須用升降手柄把分級(jí)機(jī)螺旋提升起來(lái),待開車時(shí)慢慢落到原來(lái)的位置,以免停車時(shí)礦砂壓住螺旋給啟動(dòng)造成困難。
17、防止球磨機(jī)“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動(dòng)給料機(jī)給料。
18、必須經(jīng)常檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。
19、必須經(jīng)常檢查磨礦細(xì)度,發(fā)現(xiàn)過(guò)粗或過(guò)細(xì)要及時(shí)調(diào)整。
20、球磨機(jī)停車時(shí),不準(zhǔn)帶負(fù)荷切斷電源。停車后,要立即關(guān)掉補(bǔ)加水的閥門;停電時(shí),要立即切斷電源。
第12篇 球磨段安全操作規(guī)程
一、球磨機(jī)簡(jiǎn)述:
1、球磨機(jī)結(jié)構(gòu):
球磨機(jī)主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動(dòng)大齒圈等部件組成。筒體:其內(nèi)裝入直徑為25mm-150mm的鋼球或鋼棒,稱為磨礦介質(zhì),其裝入量為整個(gè)筒體有效容積的25%--50%(根據(jù)所磨礦物不同裝入量不同)。端蓋:筒體兩端有端蓋,利用螺釘與筒體端部法蘭相連接,端蓋的中部有孔,稱為中空軸頸。軸承:中空軸徑支承在軸承上,筒體可以轉(zhuǎn)動(dòng)。大齒輪圈:在筒體上固定。
2、球磨機(jī)工作原理:
磨礦作業(yè)是在球磨機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)進(jìn)行的,筒體的磨介隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度后,介質(zhì)由于自重而下落,裝在筒體內(nèi)的礦石就受到介質(zhì)猛烈的沖擊力;另一方面由于磨介在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn),在磨介之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對(duì)礦石的擠壓和磨剝力,從而將礦石磨碎。球磨機(jī)鋼球(磨礦介質(zhì))當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)即被帶起并升到一定高度,由于鋼球本身的重力作用,最后沿一定的軌道下落。在區(qū)域內(nèi)的鋼球受到兩種力的作用:一為旋轉(zhuǎn)時(shí)自切線方向施于鋼球的作用力;一為與鋼球直徑相對(duì)稱一面而與上述作用力相反的力,這個(gè)作用力的產(chǎn)生是由于鋼球本身自重而向下滑動(dòng)所引起的。上述兩種作用力,對(duì)于鋼球會(huì)構(gòu)成一對(duì)力偶,由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間,所以力偶會(huì)使鋼球之間存在大小不等的摩擦力,鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在區(qū)域 內(nèi)自上落下拋落,就在區(qū)域里對(duì)筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊作用,將礦石破碎??梢哉f(shuō),在磨機(jī)筒體內(nèi)礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。
二、分級(jí)機(jī)簡(jiǎn)述
1、螺旋分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu):
螺旋分級(jí)機(jī)的主要組成部分是半圓形水槽,由軸和葉片組成的螺旋裝置,支承螺旋軸的上、下軸承部、螺旋軸的傳動(dòng)裝置和升降機(jī)構(gòu),其規(guī)格用螺旋直徑表示。
2、螺旋分級(jí)機(jī)的分類:
螺旋分級(jí)機(jī)按螺旋軸的數(shù)目可分為單螺旋和雙螺旋分級(jí)機(jī),按溢流堰高度可分為高堰式、低堰式和沉沒(méi)式三種。
a、高堰式螺旋分級(jí)機(jī)的溢流堰位置高于螺旋軸下端的軸承中心,但低于溢流端螺旋的上緣。它具有一定的沉降區(qū)域,適用于粗粒分級(jí),可獲得大于100網(wǎng)目的溢流粒度。
b、低堰式螺旋分級(jí)機(jī)的溢流堰低于溢流端軸承的中心,因此沉降區(qū)面積小,溢流生產(chǎn)能力低。它通常不用于分級(jí)作業(yè),而用來(lái)沖洗礦砂進(jìn)行脫泥。
c、 沉沒(méi)式螺旋分級(jí)機(jī)溢流端的整個(gè)螺旋都浸沒(méi)在沉降區(qū)的液面下,其沉降區(qū)具有較大的面積和深度,適用于細(xì)粒分級(jí),可以獲得小于100網(wǎng)目的溢流粒度。
3、螺旋分級(jí)機(jī)工作原理:
細(xì)磨后的礦漿從位于沉降區(qū)中部的進(jìn)料口給入水槽,傾斜安裝的水槽下端是礦漿分級(jí)沉降區(qū),螺旋低速轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)礦漿起攪拌作用,使輕細(xì)顆粒懸浮到上面,流到溢流邊堰處溢出,進(jìn)入下一道工序處理,粗重顆粒則沉降到槽底,由螺旋輸送到排料口作為返砂排出。通常螺旋分級(jí)機(jī)與磨機(jī)組成閉路,將粗砂返回磨機(jī)再磨。
三、開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1、開機(jī)順序:電源總閘--開啟水閥--啟動(dòng)球磨--啟動(dòng)分級(jí)機(jī)--降下分級(jí)機(jī)提升機(jī)構(gòu)--開啟礦漿泵
2、停機(jī)順序:關(guān)閉分級(jí)機(jī)--關(guān)閉球磨--提起分級(jí)機(jī)提升機(jī)構(gòu)--關(guān)閉礦漿泵--關(guān)閉水閥--關(guān)閉電源
3、開機(jī)時(shí)應(yīng)檢查電壓是否正常,球磨機(jī)周邊及設(shè)備上是否有人或異物,采用手動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)球磨機(jī),開啟水源。開機(jī)時(shí)須一人操作一人監(jiān)護(hù),開機(jī)后采用“手語(yǔ)”方式聯(lián)系,根據(jù)分級(jí)機(jī)返沙量指揮操作人員緩慢下降分級(jí)機(jī)提升機(jī)構(gòu)。
4、關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)將礦物全部排出后,才能停分級(jí)機(jī)、球磨機(jī),停機(jī)后必須把分級(jí)機(jī)提升機(jī)構(gòu)提到高位。
四、列行檢查(一般情況每一小時(shí)一次)
1、檢查球磨機(jī)前、后軸承、減速機(jī)溫升情況是否正常。
2、檢查球磨機(jī)電流(170a-180a)、電壓(370v-420v)是否正常,電機(jī)溫度及電機(jī)碳刷溫度是否正常。
3、檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、沙泵連軸器運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常響聲,若有異常須及時(shí)停機(jī)檢查處理。
4、檢查電柜有無(wú)異味及冒煙,電氣元件溫升是否過(guò)高。
5、檢查分級(jí)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常響聲,若有異常須及時(shí)停機(jī)。
6、檢查球磨機(jī)地腳螺栓、襯板緊固螺栓是否松動(dòng),若有松動(dòng)須及時(shí)停機(jī)緊固。
7、檢查各減速機(jī)油位是否在正常值范圍內(nèi),若不夠須及時(shí)添加。
8、根據(jù)磨礦濃度指標(biāo)(濃度:70%-80%),檢測(cè)磨礦濃度,同時(shí)做好記錄。
9、根據(jù)生產(chǎn)分機(jī)粒度(粒度:180目),檢測(cè)分級(jí)粒度,同時(shí)做好記錄。
10、根據(jù)分級(jí)機(jī)礦物淬水情況,觀察礦物焙燒情況并及時(shí)將焙燒情況反饋焙燒車間。
五、交接班檢查(每8小時(shí)一次)
1、交接班時(shí)檢查各生產(chǎn)記錄,并向上一班了解生產(chǎn)情況,根據(jù)生產(chǎn)記錄調(diào)整磨礦濃度、生產(chǎn)粒度。
2、檢查控制柜電流(160a-180a)、電壓(370v-420v)是否正常。
3、檢查各設(shè)備運(yùn)行情況是否正常,減速機(jī)油位是否在正常值范圍內(nèi)。
4、檢查球磨機(jī)大齒輪潤(rùn)滑情況加注潤(rùn)滑油(一般情況每班加注1.5kg?? 1號(hào)鋰基質(zhì)黃油)并做記錄。
5、檢查球磨機(jī)連合給礦器勺頭連接螺栓磨損情況,若磨損嚴(yán)重,須及時(shí)停機(jī)更換。
6、檢查分級(jí)機(jī)主軸螺旋緊固螺栓、耐磨葉片緊固螺栓是否松動(dòng),若有松動(dòng)須及時(shí)緊固。
六、日常維護(hù)
1、潤(rùn)滑油選用:
球磨減速機(jī)??????????????????? 200號(hào)閉式齒輪油
球磨機(jī)大齒輪????????????????? 1號(hào)鋰基質(zhì)黃油(200號(hào)閉式齒輪油)
球磨機(jī)軸承??????????????????? 200閉式齒輪油
球磨機(jī)電機(jī)軸承??????????????? 1號(hào)鋰基質(zhì)黃油(電工負(fù)責(zé)維護(hù))
螺旋分級(jí)機(jī)減速機(jī)????????????? 200號(hào)閉式齒輪油
螺旋分級(jí)機(jī)傳動(dòng)齒輪??????????? 1號(hào)鋰基質(zhì)黃油
螺旋分級(jí)機(jī)尾座軸承??????????? 1號(hào)鋰基質(zhì)黃油
螺旋分級(jí)機(jī)提升機(jī)構(gòu)減速機(jī)????? 200號(hào)齒輪油
礦漿泵??????????????????????? 100號(hào)齒輪油
2、維修電工定期檢查電柜電流、電壓實(shí)測(cè)值與表盤顯示數(shù)值是否一至,柜內(nèi)有無(wú)異味,有無(wú)異物,有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,有無(wú)電器元件及導(dǎo)線脫落現(xiàn)象,用吸塵器將電器元件上的灰塵吸干凈,檢查球磨機(jī)電機(jī)碳刷運(yùn)行情況,有無(wú)發(fā)熱、打火、磨損嚴(yán)重,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。帶電作業(yè)時(shí)一定要有人監(jiān)護(hù),注意安全。
3、停機(jī)檢修時(shí),關(guān)閉球磨區(qū)域總電源,緊固球磨機(jī)地腳螺栓、筒體螺栓、前后端蓋螺栓。檢查傳動(dòng)大齒輪磨損情況,(如有礦砂進(jìn)入大齒輪潤(rùn)滑油中需要更換潤(rùn)滑油料,清洗大小傳動(dòng)齒輪)檢查球磨機(jī)聯(lián)合給礦器勺頭緊固螺栓是否松動(dòng)、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。緊固分級(jí)機(jī)主軸螺旋葉片支承板連接螺栓,檢查分級(jí)機(jī)尾部軸承若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。檢查礦漿泵水封、閥門、管道情況若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
4、電器出現(xiàn)故障后一定要專業(yè)人員對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行分析和維修,不可盲目拆卸和更換,更換元件時(shí)一定要用同一型號(hào)代替。
5、對(duì)機(jī)械部分在操作、檢修過(guò)程中,要注意安全,防止衣物卷入,發(fā)生安全事故。
第13篇 球磨返料崗位安全技術(shù)規(guī)程
崗位任務(wù):
1、將球磨機(jī)磨尾返實(shí)用斗車運(yùn)至返料皮帶機(jī)尾部料斗,通過(guò)返料皮皮帶機(jī)運(yùn)至料礦庫(kù)。
2、負(fù)責(zé)清理磨尾積礦并做好二樓樓面衛(wèi)生。
3、服從安排,檢修及停車時(shí)協(xié)助維修及運(yùn)行人員做力所能及的工作。
崗位安全注意事項(xiàng):
1、球磨返料工應(yīng)先經(jīng)過(guò)車間培訓(xùn)合格方能上崗。
2、上班期間應(yīng)嚴(yán)格勞保著裝,服裝應(yīng)做到“三緊”。嚴(yán)禁穿拖鞋及長(zhǎng)衫上班。
3、操作人員每天上班應(yīng)仔細(xì)檢查斗車是否完好,斗車各構(gòu)件是否有脫焊現(xiàn)象,車把是不否斷裂現(xiàn)象。返料料斗上格柵是否有脫焊現(xiàn)象。車輪氣壓是否充足,不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)反映解決。
4、斗車嚴(yán)禁無(wú)氣裝載運(yùn)行。每次裝載返料,斗車應(yīng)放置平穩(wěn)定,位置適當(dāng),防止在裝載過(guò)程中發(fā)生斗車重心偏移。斗車傾側(cè)車把傷人。
5、將返料運(yùn)至料斗應(yīng)采用推行方式,嚴(yán)禁拖行,防止斗車腳刮傷腳后根。
6、返料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中若遇球磨天車吊裝作業(yè),應(yīng)暫停轉(zhuǎn)運(yùn)。及時(shí)避讓,應(yīng)與吊物保持安全距離,嚴(yán)禁在吊物下停留或從吊物下穿行。
7、作業(yè)場(chǎng)所運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備較多,作業(yè)過(guò)程中應(yīng)與設(shè)備保持安全距離,防止發(fā)生機(jī)械傷害。
8、嚴(yán)禁接觸或隨意開停工作現(xiàn)場(chǎng)電源開關(guān)上的按鈕。
9、做現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁用大量水沖洗地面,防止水進(jìn)入磨機(jī)主電機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備內(nèi)造成觸電事故發(fā)生。使用完水管后應(yīng)及時(shí)盤好,嚴(yán)禁隨意丟棄在地面。防止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員拌倒。受傷。
10、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將返料倒入渣漿池內(nèi),以免造成渣漿泵堵塞。
第14篇 球磨工崗位安全規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)隱患,工具無(wú)缺陷,環(huán)境無(wú)危險(xiǎn),照明齊全可靠。
2、開機(jī)前詳細(xì)檢查設(shè)備上下周圍無(wú)人,與上下崗位、修理人員聯(lián)系,確認(rèn)后方可開機(jī)。
3、禁用濕手開停機(jī),用水沖刷電器設(shè)備,電器設(shè)備發(fā)生故障找電工處理。
4、工作中和檢修后檢查安全裝置,設(shè)施必須恢復(fù)正常、牢固、可靠。
5、不準(zhǔn)用手推拉三角帶盤車,裝卸或處理三角帶翻個(gè)時(shí),必須停機(jī)并使用工具,磁選機(jī)盤車前必須切斷電源。
6、清掃、檢修、維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí),禁止觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
7、嚴(yán)禁跨越設(shè)備、鉆、跨、乘坐皮帶,隔機(jī)傳遞物品或站在皮帶架子上捅礦,嚴(yán)禁崗前崗中喝酒,發(fā)現(xiàn)飲酒不準(zhǔn)上班,一次予以警告,二次罰款15元,三次予以除名。
8、三角帶、皮帶打滑、跑偏或壓住時(shí),禁止用手推拉、腳踏或撬壓和往皮帶、滾筒之間撒墊物料。
9、在球磨機(jī)上或筒子內(nèi)工作時(shí),必須用別杠別住同部機(jī)。
10、球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁在空軸瓦大蓋上、大齒輪罩子上和球磨機(jī)下面作業(yè)。
11、球磨機(jī)在開滾子門或盤車時(shí)必須停電,由專人指揮。
12、處理皮帶機(jī)拖輥、攔板、滾筒故障及卡塊、沾礦時(shí)必須停機(jī),掛上警示牌。
13、禁止用手在兩個(gè)物件之間或孔眼中探摸、調(diào)整、找正。
14、裝卸或更換三角帶、短節(jié)截門和維修等及沖礦、清掃時(shí)要精神集中,手把牢、腳站穩(wěn)。
第15篇 球磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程適用于φ3200×3100型球磨機(jī),其它同類型球磨機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。
二、設(shè)備的合理使用
1、球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密,以防灰塵泥沙侵入。
2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時(shí)應(yīng)立即停車處理清除,絕對(duì)不允許遲延。
3、球磨機(jī)大瓦發(fā)熱,發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得立即停車,以防造成“抱軸”的惡性事故。
4、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象,同時(shí)給礦量也不得過(guò)少。更不允許空負(fù)荷運(yùn)行,以免打壞襯板。
5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封,以防漏水、漏漿。
6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換(太緊時(shí)可用氧焊切割)。
7、球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次起動(dòng)必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動(dòng)。
8、同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí),不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求,濾油器是否清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象與故障,各潤(rùn)滑點(diǎn)油路是否通暢無(wú)阻。
3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。
4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng)。
5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動(dòng),彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴(yán)重。
6、傳動(dòng)齒輪面潤(rùn)滑情況,是否有礦砂或其它異物進(jìn)入。
7、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況是否有障礙物,如有則清除之。
8、檢查電動(dòng)炭精刷的接觸情況。
9、檢查電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。
10、檢查電機(jī)等各部接地和絕緣情況。
11、檢查電流表指針是否在零位。
二、操作方法
(一)開車方法
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)故障后,方可作開車準(zhǔn)備。
2、首先啟動(dòng)油泵,檢查潤(rùn)滑點(diǎn)油流情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)指示情況是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常后,盤車檢查有無(wú)阻滯現(xiàn)象(正常時(shí),鋼球翻動(dòng),球磨機(jī)左右慣性轉(zhuǎn)動(dòng))。
4、當(dāng)班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員,調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。
5、投入可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)至電壓50v,電流100a。
6、崗位人員嚴(yán)格確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)”信號(hào),方可啟動(dòng)。
7、確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)”信號(hào)后,搬動(dòng)控制箱上的控制開關(guān)至“合閘”位置,起動(dòng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)停車方法
1、球磨機(jī)停車前,應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門。
2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后,方可停車。
3、機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后,搬動(dòng)控制箱上控制手柄至“分閘”位置,并通知調(diào)度員,調(diào)度員通知變電站停電。
4、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后,停止油泵。
5、停止可控硅勵(lì)磁裝置。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行中由于潤(rùn)滑系統(tǒng)故障,同步機(jī)過(guò)負(fù)荷,勵(lì)磁裝置等原因造成自動(dòng)停車時(shí),操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置,然后通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查,排除故障。
2、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電流表、信號(hào)指示、軸瓦潤(rùn)滑及電機(jī)溫升等情況進(jìn)行檢查。
四、緊急停車及其處理
1、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車
(1)勺頭掉落。
(2)給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。
(3)齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。
(4)電機(jī)、減速機(jī)軸承部急驟升溫,且溫度高于80℃。
2、緊急停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級(jí)機(jī)停止給礦。
3、主軸承溫度急驟上升高于80℃,應(yīng)用油強(qiáng)制冷卻,必要時(shí)應(yīng)用水冷卻主軸承外部,待溫度下降后方可停車檢修。
4、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都搬到停車位置。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視
1、按規(guī)定時(shí)間,規(guī)定數(shù)量加添鋼球。
2、每半小時(shí)檢查一次主軸承及電動(dòng)機(jī)溫度,一般不應(yīng)超過(guò)60℃。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部無(wú)異常聲響。
4、監(jiān)視回油管回油不得中斷,回油溫度在35℃—45℃以內(nèi)。
5、筒體及端蓋螺栓無(wú)松動(dòng)。