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流化床鍋爐安全規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):14

流化床鍋爐安全規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 流化床鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全性直接關(guān)乎生產(chǎn)效率與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范流化床鍋爐的操作、維護(hù)和管理,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防事故的發(fā)生。

二、操作規(guī)程

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉流化床鍋爐的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作流程。

2. 啟動(dòng)前,檢查鍋爐內(nèi)部及附屬設(shè)備無(wú)異常,燃料、水、氣源準(zhǔn)備充足,壓力表、溫度計(jì)等儀表正常。

3. 按照預(yù)設(shè)程序啟動(dòng),逐步升溫升壓,避免驟然變化導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 運(yùn)行中,持續(xù)監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù),確保在安全范圍內(nèi),及時(shí)調(diào)整燃燒狀態(tài),防止結(jié)焦。

5. 定期清理積灰,保持良好的熱交換效率。

6. 停機(jī)時(shí),遵循降壓降溫步驟,不得突然切斷燃料或冷卻水。

三、維護(hù)規(guī)程

1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)磨損、腐蝕等問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。

2. 對(duì)關(guān)鍵部件如燃燒器、風(fēng)室、布風(fēng)板進(jìn)行定期保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定。

3. 檢查管道連接處密封性,防止泄漏。

4. 確保安全閥、壓力控制器等安全裝置功能完好,定期校驗(yàn)。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。

2. 遇到火災(zāi),啟動(dòng)滅火系統(tǒng),疏散人員,及時(shí)報(bào)警。

3. 若發(fā)生蒸汽泄露,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),避免人員受傷。

五、安全管理

1. 設(shè)立專(zhuān)門(mén)的安全責(zé)任人,負(fù)責(zé)監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行。

2. 建立完整的設(shè)備檔案,記錄運(yùn)行、維修、檢查情況。

3. 定期組織安全培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。

六、環(huán)境保護(hù)

1. 優(yōu)化燃燒,減少煙塵排放,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2. 廢棄物妥善處理,防止環(huán)境污染。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作手冊(cè)。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系和iso 14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 流化床鍋爐操作人員應(yīng)具備什么條件?(a) a. 接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備 b. 自學(xué)流化床鍋爐知識(shí) c. 有其他類(lèi)型鍋爐操作經(jīng)驗(yàn)即可

答案:a

2. 發(fā)現(xiàn)流化床鍋爐運(yùn)行異常,應(yīng)如何處理?(c) a. 自行處理 b. 繼續(xù)運(yùn)行觀察 c. 立即停機(jī)并報(bào)告

答案:c

3. 定期清理積灰的主要目的是什么?(b) a. 提高設(shè)備美觀度 b. 保持熱交換效率 c. 減少噪音

答案:b

4. 應(yīng)急處理時(shí),遇到火災(zāi)首要任務(wù)是什么?(a) a. 啟動(dòng)滅火系統(tǒng),疏散人員 b. 保護(hù)設(shè)備 c. 搶救財(cái)物

答案:a

5. 流化床鍋爐的環(huán)境保護(hù)措施包括哪些?(多選)(ab) a. 減少煙塵排放 b. 廢棄物妥善處理 c. 高速運(yùn)行,提高產(chǎn)量

答案:ab

流化床鍋爐安全規(guī)程范文

第1篇 循環(huán)流化床鍋爐安全操作規(guī)程

一、 啟動(dòng)前的檢查

1、 鍋爐點(diǎn)火前必須檢查壓力表、安全閥、水位計(jì)等安全附件是否完好,安全附件應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入運(yùn)行。

2、 確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)人工作。

3、 汽包、聯(lián)箱、汽水管道的保溫材料應(yīng)完好,防止?fàn)C傷事故的發(fā)生。

4、 防爆門(mén)完整嚴(yán)密,周?chē)鸁o(wú)雜物,動(dòng)作靈活、可靠。

5、 水膜除塵進(jìn)、出口主煙道在開(kāi)啟位置。

6、 水系統(tǒng)各閥門(mén)、管道、法蘭、接頭無(wú)漏水現(xiàn)象。

7、 鍋爐各運(yùn)行設(shè)施完好,人孔、檢查孔應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)閉、風(fēng)門(mén)、閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確。

8、 鍋爐啟動(dòng)前要嚴(yán)格做好給水水壓試驗(yàn)。

9、 進(jìn)水結(jié)束后,將鍋筒與省煤器集箱間在循環(huán)閥門(mén)開(kāi)啟。以便通過(guò)省煤器形成水循環(huán),以保護(hù)省煤器。

二、 鍋爐的點(diǎn)火

1、 點(diǎn)火前要首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5-10分鐘。

2、 鍋爐點(diǎn)火速度應(yīng)緩慢,從冷爐生火至運(yùn)行狀態(tài),不得少于1小時(shí),從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài),不得少于半小時(shí)。

3、 點(diǎn)火時(shí)操作人員不要正對(duì)爐門(mén),應(yīng)側(cè)生進(jìn)行操作。防止?fàn)C傷。

4、 點(diǎn)火期間,要保證點(diǎn)火區(qū)暢通,方便操作時(shí)躲避爐火噴出傷人。

三、 緊急停爐

遇到下列情況之一應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行,停止進(jìn)煤,和關(guān)閉鼓、引風(fēng)機(jī)。

1?? 鍋爐缺水:水位在汽包水位表中消失時(shí)。

2?? 鍋爐滿水:超過(guò)汽包水位表上部可見(jiàn)水位時(shí)。

3?? 爐管爆裂不能保護(hù)鍋爐正常水位時(shí)。

4?? 流化床嚴(yán)重結(jié)焦時(shí)。

5?? 所有水位表?yè)p壞時(shí)。

6?? 所有壓力表無(wú)法顯示時(shí)。

7?? 燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)二次燃燒,使排煙溫度不正常升高時(shí)。

8?? 鍋爐超壓,安全閥無(wú)法起跳時(shí)。

9?? 引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)有危機(jī)設(shè)備安全時(shí)。

10?? 爐墻裂縫且有倒塌危險(xiǎn)或爐架鋼架燒紅時(shí)。

四、鍋爐壓火

1、壓火前根據(jù)壓火時(shí)間長(zhǎng)短,盡可能使底料層保持得高一些,以便多儲(chǔ)存些熱量,延長(zhǎng)壓火時(shí)間。

2、鼓風(fēng)機(jī)停止后5分鐘方可停止引風(fēng)機(jī),并關(guān)閉風(fēng)門(mén)。

3、全面檢查各風(fēng)門(mén)是否完全關(guān)閉,并無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,防止壓火期間局部結(jié)焦。

4、壓火期間保持正常水位。

5、壓火后,應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視床溫、水位、壓力等參數(shù),并定期巡回檢查,做好記錄。防止壓火后熄火。

6、壓火期間禁止向爐內(nèi)進(jìn)煤,但要防止?fàn)t膛爆炸噴火傷人。

五、正常停爐

1、停止給煤,調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量,使床溫緩慢降低待溫度降低后,排出爐膛內(nèi)底料,嚴(yán)禁打開(kāi)爐門(mén)急劇降溫,嚴(yán)禁高溫排放底料。

2、 關(guān)閉主汽閥門(mén),排盡鍋爐壓力。

3、 停爐后保持正常水位。

4、 鍋爐有壓力時(shí),不得放松對(duì)鍋爐的監(jiān)視。

第2篇 循環(huán)流化床鍋爐操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)

第1條 打開(kāi)風(fēng)室人孔門(mén),檢查內(nèi)部無(wú)雜物積灰,無(wú)堵塞、無(wú)破縫、無(wú)變形。

第2條 檢查布風(fēng)板上所有風(fēng)帽有無(wú)損壞現(xiàn)象,風(fēng)孔無(wú)堵塞,放渣管無(wú)變形、開(kāi)裂現(xiàn)象。

第3條 燃燒室噴嘴無(wú)堵塞現(xiàn)象。

第4條 所有爐墻的膨脹縫用酸鋁耐火纖維充填嚴(yán)密。

第5條 旋風(fēng)分離、轉(zhuǎn)變煙道及返料器中無(wú)雜物、積灰,返料器布風(fēng)板上的風(fēng)帽小孔無(wú)堵塞現(xiàn)象。

第6條 所有的測(cè)點(diǎn)無(wú)堵塞、損壞現(xiàn)象。熱電偶一般插入爐膛10~15mm。

二、漏風(fēng)試驗(yàn)和烘爐

第7條 漏風(fēng)試驗(yàn):

1、 將所有的人孔門(mén)、看火門(mén)、檢查門(mén)關(guān)閉。

2、 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),保持爐膛負(fù)壓為8-10㎜h2o。

3、 用點(diǎn)燃的火把靠近爐墻、煙道、爐頂?shù)忍幹鹨粰z查,如火舌被吸,則表明漏風(fēng),漏風(fēng)部位經(jīng)試驗(yàn)確定無(wú)誤后作標(biāo)記,試驗(yàn)結(jié)束后予以檢修消除。

第8條 烘爐

1、 在流化室烘爐

(1) 待爐墻爐頂施工完畢自然養(yǎng)護(hù)三天后,方可進(jìn)行烘爐。

(2) 在布風(fēng)板上裝入0-8㎜底料(以沸騰爐渣最宜),厚度為300㎜。

(3) 打開(kāi)引風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)。

(4) 放入木柴,點(diǎn)火烘爐。烘爐時(shí)控制預(yù)熱器的溫度。

(5) 在烘爐初期24小時(shí)內(nèi),排煙溫度應(yīng)<50℃

(6) 24小時(shí)后,逐步增大火勢(shì),將排煙溫度提高至60-80℃,穩(wěn)定24小時(shí)。

(7) 加大火勢(shì),將排煙溫度提高至100℃,穩(wěn)定24小時(shí)。

(8) 繼續(xù)加大火勢(shì),將排煙溫度提高至150℃,穩(wěn)定10小時(shí)后,停止加柴。此階段約需100小時(shí)。

2、 在旋風(fēng)分離器下點(diǎn)火烘爐

(1) 打開(kāi)旋風(fēng)分離器返料器機(jī)構(gòu)上面的檢查孔。

(2) 在返料器布風(fēng)板上蓋上鐵板,防止灰堵塞風(fēng)帽孔。

(3) 在鐵板上放上木柴點(diǎn)火。烘爐步驟與前面大致相同,但時(shí)間可縮短1/3-1/2。

3、 烘爐應(yīng)注意的問(wèn)題

(1) 烘爐前所有爐墻上應(yīng)留透風(fēng)孔,使烘爐時(shí)產(chǎn)生的蒸汽排出。

(2) 烘爐應(yīng)緩慢進(jìn)行,并應(yīng)監(jiān)視膨脹指示,做好記錄。

三、正常點(diǎn)火啟動(dòng)

第9條 對(duì)設(shè)備檢查完畢后,將0-8㎜的底料送入爐膛,厚度為300㎜,并用工具鋪平。

第10條 加入木柴點(diǎn)火,燒底火。燒底火時(shí)間:冬季為8-10小時(shí),夏季為5-6小時(shí)。

第11條 點(diǎn)火烘爐結(jié)束后,關(guān)閉引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén),將碳火均勻鋪開(kāi),并加入木炭50㎏,覆蓋在碳火層上,在撒上煙煤屑30-50㎏。

第12條 上述操作結(jié)束后,關(guān)閉爐門(mén),啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)。此時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視爐內(nèi)流化及溫升情況,并用增減一次風(fēng)的方法調(diào)整床溫至600℃以上時(shí),啟動(dòng)給煤機(jī)投入給煤,并將主床溫度穩(wěn)定在850-900℃左右。

點(diǎn)火時(shí)應(yīng)注意:

1、 升溫過(guò)快,加大一次風(fēng)量。

2、 升溫過(guò)緩時(shí),減少一次風(fēng)量,必要時(shí)可停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,使?fàn)t內(nèi)溫度升高時(shí)再次啟動(dòng)。

3、 若看到流化不均勻(局部不流化或出現(xiàn)死角)則應(yīng)迅速停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行,進(jìn)行檢查后方可再次啟動(dòng),防止結(jié)焦。

4、 啟動(dòng)時(shí)負(fù)壓不宜過(guò)大,以防止將熱量帶走過(guò)多,一般情況下,檔風(fēng)板開(kāi)度<5%即可。

5、 點(diǎn)火時(shí)床內(nèi)溫度場(chǎng)很脆弱,故給煤機(jī)不宜開(kāi)的過(guò)大,一般不超過(guò)250轉(zhuǎn)/分。

第13條 使燃燒室內(nèi)溫度穩(wěn)定在900℃左右時(shí),說(shuō)明此時(shí)風(fēng)煤比是恰當(dāng)?shù)?在床內(nèi)溫度穩(wěn)定15分鐘后,開(kāi)始緩慢投入返料器,緩慢開(kāi)啟返料器流化風(fēng)(按一次風(fēng)),投料時(shí)爐膛溫度會(huì)相應(yīng)變化,因此要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量和給煤量,力求使燃燒室內(nèi)溫度盡量穩(wěn)定。若變化過(guò)快,則應(yīng)立即停止返料,待主床溫穩(wěn)定后再緩慢投入。

第14條 在點(diǎn)火后二小時(shí),二次風(fēng)機(jī),投入二次風(fēng)時(shí),因煙氣量增加,爐內(nèi)各點(diǎn)及沿途溫度上升過(guò)快,汽溫也上升很快,因此要注意二次風(fēng)量應(yīng)緩慢增加。

第15條 投入二次風(fēng)后,燃燒系統(tǒng)的操作基本完成,待壓力、溫度、水汽化驗(yàn)合格后,并入母管運(yùn)行。

四、鍋爐停火及壓火

第16條 正常停爐

在接到停爐命令后,運(yùn)行人員應(yīng)按下列步驟進(jìn)行操作。

停爐操作步驟:

1、逐步減少給煤量,一、二次風(fēng)量和引風(fēng)機(jī)檔板開(kāi)度。維持正常水位。停止給煤機(jī)和二次風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、關(guān)閉返料器的流化風(fēng),終止返料。

4、待燃燒室溫度降至800℃以下時(shí),說(shuō)明爐內(nèi)物料中的可燒成分已全部燃盡,停一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。

5、關(guān)閉主汽閥門(mén),開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥停爐。

6、停爐四小時(shí)后關(guān)閉過(guò)熱器疏水閥,打開(kāi)管道疏水,維持汽包最低水位。

7、停爐后八小時(shí),打開(kāi)放渣門(mén),將爐膛內(nèi)的物料排掉。

第17條 鍋爐的冷卻步驟

1、 停爐八小時(shí)內(nèi),所有爐門(mén)、人孔門(mén)、防爆門(mén)、引風(fēng)機(jī)入口擋板不得打開(kāi),以免鍋爐急劇冷卻。

2、 停爐八小時(shí),開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)擋板,打開(kāi)流化室爐門(mén),逐漸冷卻。

3、 當(dāng)必要加速冷卻時(shí),等停爐16小時(shí)后,開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。但要注意:(1)除流化室人孔門(mén)打開(kāi)外,其余全部關(guān)閉;(2)引風(fēng)機(jī)檔板開(kāi)度要小,逐步開(kāi)大。

4、 當(dāng)汽包壓力降至1mpa以下時(shí),進(jìn)水可改為水泵直接給水,以加速冷卻。

第18條 事故停爐

當(dāng)鍋爐發(fā)生事故,必須立即停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即停爐,操作步驟如下:

1、迅速減小負(fù)荷,停二次風(fēng)機(jī)減少給煤量、‘一次風(fēng)量和引風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度。

2、關(guān)閉反料器流化風(fēng),將灰全部排除。

3、停止給煤機(jī)給煤,待床溫降至800℃以下,停送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。

4、保持汽包正常水位。

第19條 壓火停爐

出現(xiàn)本體以外的事故時(shí),可采取壓火停爐,操作步驟如下:

1、逐步減少負(fù)荷,減少給煤量,停止二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行,并減少一次風(fēng)量和關(guān)小引風(fēng)機(jī)入口擋板。

2、關(guān)閉返料器流化風(fēng),并將灰全部放掉,停止給煤。

3、打開(kāi)流化室下的放渣管放渣,將料層壓差降至400㎜h2o。

4、待床溫降低50℃時(shí),停止一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。

5、關(guān)閉主汽閥門(mén),開(kāi)過(guò)熱器疏水,冷卻過(guò)熱器。

6、在壓火8—10小時(shí)之內(nèi)不得打開(kāi)爐門(mén)及各處人孔、檢查門(mén)。

7、若壓火同時(shí)超過(guò)10小時(shí),應(yīng)打開(kāi)流化室爐門(mén)。在物料層表面均勻撒上一層細(xì)煤末,厚度為5mm。

第20條 壓火后的啟動(dòng)

壓火后再次啟動(dòng),其床溫根據(jù)煤種確定,根據(jù)新安礦煤種情況,在床溫600℃時(shí)可直接啟動(dòng)。而當(dāng)用低揮發(fā)份、低熱值煤種時(shí),則啟動(dòng)時(shí)床溫不低于800℃,若低于800℃時(shí)應(yīng)加入少量木炭后方可啟動(dòng),具體操作步驟與點(diǎn)爐相似。

五、其它

第21條 每次點(diǎn)火啟動(dòng)鍋爐時(shí),首先應(yīng)啟動(dòng)消塵水泵,向水幕除塵器給水降塵。

第22條 壓火后,消塵水泵應(yīng)在壓火后20分鐘停止,以防止灰塵阻塞排水管道。

六、排污

第23條 司爐工以操作規(guī)程為準(zhǔn),對(duì)水位計(jì)每班不低于二次沖刷,使水位計(jì)顯示準(zhǔn)確。并根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)的情況進(jìn)行排污,排污的次數(shù)由爐水的情況而定。

第3篇 35噸循環(huán)流化床鍋爐安全操作規(guī)程

一、司爐工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考核合格后方能獨(dú)立操作,無(wú)證嚴(yán)禁操作

二、司爐工必須配備安全防護(hù)用品。現(xiàn)場(chǎng)安全消防設(shè)施齊全,照明充足。

三、鍋爐在運(yùn)行中,司爐工必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位、睡覺(jué)、打鬧和干與工作無(wú)關(guān)的事情。

四、啟動(dòng)前的檢查

1、鍋爐點(diǎn)火前必須檢查壓力表、安全伐,水位計(jì)等安全附件是否完好,安全附件應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入運(yùn)行。

2、確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)人工作。

3、汽包、聯(lián)箱,汽水管道的保溫材料應(yīng)完好,防止?fàn)C傷事故的發(fā)生。

4、防爆門(mén)完整嚴(yán)密,周?chē)鸁o(wú)雜物,動(dòng)作靈活可靠。

5、除塵器進(jìn)、出口主煙道關(guān)閉,旁路在開(kāi)啟位置。

6、油系統(tǒng)各閥門(mén)、管道、法蘭、接頭無(wú)漏油現(xiàn)象。

7、鍋爐各運(yùn)行設(shè)施完好。各人孔、檢查孔應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密;風(fēng)門(mén)、閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確。

五、上水

1、鍋爐啟動(dòng)前要嚴(yán)格做好水壓實(shí)驗(yàn)。

2、鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)省煤器緩慢上水,進(jìn)水到汽包最低水位處的時(shí)間,冬季不少于2小時(shí),夏季不少于1小時(shí),如環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,以免因鍋爐膨脹不均而損壞管子接口。

3、汽包人孔門(mén),聯(lián)箱手孔蓋,管道法蘭結(jié)合面,各排污閥、疏水閥等無(wú)泄漏,。

4、進(jìn)水結(jié)束后, 將鍋筒與省煤器集箱間再循環(huán)閥門(mén)開(kāi)啟, 以便通過(guò)省煤器形成水循環(huán),以保護(hù)省煤器。

六、鍋爐的點(diǎn)火

1、點(diǎn)火前要首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5—10分鐘。

2、啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī),要高于最低流化風(fēng)量,使底料完全流化。

3、合理調(diào)整點(diǎn)火風(fēng)門(mén),防止火焰燒到前墻及爐底。

4、啟動(dòng)給煤機(jī)時(shí),投煤要適當(dāng)(初投煤最好點(diǎn)投),并維持床溫穩(wěn)定上升,如發(fā)現(xiàn)床溫升速快,停給煤機(jī),待床溫下降時(shí),再重新啟動(dòng)給煤機(jī),防止低溫結(jié)焦

5、如果投入油槍沒(méi)有正常燃燒或油槍沒(méi)有著火應(yīng)停止給油,適當(dāng)增加引風(fēng)量,將風(fēng)室內(nèi)存油抽盡,方可再次投入點(diǎn)火油槍?zhuān)乐贡肌?/p>

6、點(diǎn)火期間嚴(yán)禁除塵器運(yùn)行,停油后30分鐘以上,待爐內(nèi)燃燒完全正常后方可投入。

七、鍋爐運(yùn)行中的調(diào)整、監(jiān)視與操作。

1、 冷態(tài)啟動(dòng)時(shí),從鍋爐點(diǎn)火至供汽所需時(shí)間為4小時(shí),冷天應(yīng)注意延長(zhǎng)時(shí)間。

2、 鍋爐升壓期間要打開(kāi)過(guò)熱器疏水閥門(mén),鍋爐送汽前要充分做好暖管工作。

3、維持正常水位。正常運(yùn)行中應(yīng)最少有兩只水位計(jì)完整并指示正確。應(yīng)保持就地水位計(jì)完整,

指示正確、清晰。水位計(jì)照明充足。

4、每班要定期沖洗水位表一次,沖洗水位計(jì)時(shí)要做好防護(hù)措施,動(dòng)作要緩慢,面部不要正對(duì)水位計(jì)的玻璃管。

5、保持正常的汽溫和汽壓。嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行時(shí),每?jī)稍聭?yīng)對(duì)鍋爐安全閥作一次

校對(duì)試驗(yàn)。

6、保證飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽品質(zhì)合格。合理調(diào)整連續(xù)排污量,并認(rèn)真執(zhí)行定期排污工作。

7、保持爐內(nèi)物料良好的循環(huán)、流化和燃燒,及時(shí)調(diào)整鍋爐的運(yùn)行方式和燃燒方式,防止結(jié)焦。

8、定期巡檢運(yùn)行設(shè)備,確保鍋爐機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械在運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)全面檢查一次,特殊情況下應(yīng)增加檢查次數(shù)或留專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。軸承、電機(jī)溫度應(yīng)應(yīng)在正常范圍,冷卻水要保持暢通。

9、正常運(yùn)行中應(yīng)保持流化床內(nèi)溫度在850—950℃之間,最低不低于800℃,返料溫度最高不超過(guò)950℃。防止發(fā)生結(jié)焦及滅火現(xiàn)象。

10、放渣要根據(jù)鍋爐的料層差壓情況進(jìn)行,放灰要根據(jù)鍋爐負(fù)荷及爐膛差壓的運(yùn)行情況進(jìn)行。

11、放渣時(shí)和放灰時(shí),操作人員必須按要求穿工作服、工作鞋,戴防燙手套、安全帽和防護(hù)眼鏡。

八、排污注意事項(xiàng):

1、 不得兩路閥門(mén)同時(shí)排污,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行,排污必須在汽壓穩(wěn)定的情況下進(jìn)行。

2、排污時(shí)汽包水位應(yīng)稍高于正常水位,并有人監(jiān)視水位,否則禁止排污。

3、鍋爐在事故情況下(滿水、汽水共騰除外),禁止排污。

4、排污時(shí)應(yīng)用專(zhuān)門(mén)把手,禁用其它工具。嚴(yán)禁敲擊排污閥及排污管道任何部位。

5、排污閥有嚴(yán)重?fù)p壞時(shí),禁止排污。

6、排污系統(tǒng)有人工作時(shí),禁止排污。

7、排污應(yīng)在低負(fù)荷下進(jìn)行。

8、排污后0.5~1小時(shí)內(nèi)應(yīng)摸測(cè)排污管的溫度, 以檢查排污閥的嚴(yán)密性。

九、緊急停爐

遇到下列情況之一,應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行,停止向流化床供給燃料和空氣。

1、鍋爐缺水:水位在汽包水位計(jì)中消失時(shí)。

2、鍋爐滿水:超過(guò)汽包水位計(jì)上部可見(jiàn)水位時(shí),

3、爐管爆裂不能保護(hù)鍋爐正常水位時(shí)。

4、流化床嚴(yán)重結(jié)焦時(shí)。

5、所有水位計(jì)損壞時(shí)。

6、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)二次燃燒,使排煙溫度不正常升高時(shí)。

7、鍋爐超壓,安全閥拒動(dòng),高過(guò)集箱對(duì)空排汽電動(dòng)閥、手動(dòng)閥又打不開(kāi)時(shí)。

8、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)有危及設(shè)備安全時(shí)。

9、爐墻裂縫且有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。

十、鍋爐壓火

1、壓火前根據(jù)壓火時(shí)間長(zhǎng)短,盡可能使料層保持得高些,以便多儲(chǔ)存些熱量,延長(zhǎng)壓火時(shí)間。

2、減少一、二次風(fēng)量的同時(shí),緩慢放些循環(huán)灰。停止給煤機(jī),停止一次風(fēng)機(jī)的同時(shí)快速放掉全部循環(huán)灰,關(guān)閉放灰門(mén)。

3、送風(fēng)機(jī)停后10—30秒鐘后方可停引風(fēng)機(jī),并關(guān)閉調(diào)節(jié)擋板。

4、全面檢查各風(fēng)門(mén)應(yīng)在完全關(guān)閉位置,并無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,防止壓火期間局部結(jié)焦。

6、壓火期間保持正常水位,鍋爐停止上水時(shí),應(yīng)開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥。

7、壓火后,應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視床溫,水位、壓力、氣溫等參數(shù),并定期進(jìn)行巡回檢查,做好記錄。

8、壓火期間禁止向爐內(nèi)加煤,以防爐膛爆炸。

十一、正常停爐

1、待燃燒室床溫降到600—700℃將返料器內(nèi)的循環(huán)灰全部放掉,放完后停止給煤,調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量,使床溫緩慢降低,嚴(yán)禁打開(kāi)人孔急劇降溫。

2、關(guān)閉主汽門(mén)時(shí),要同時(shí)開(kāi)啟供汽集箱排空閥、高低過(guò)熱器各集箱疏水閥。

3、停止一次風(fēng)機(jī)后,燃燒系統(tǒng)通風(fēng)5分鐘后,方可停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

4、停爐后繼續(xù)保持正常水位,停止上水時(shí)應(yīng)開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥。

5、鍋爐尚有汽壓時(shí),不得放松對(duì)鍋爐的監(jiān)視。

十一、鍋爐大修或長(zhǎng)期備用,在停爐前須將煤倉(cāng)內(nèi)的存煤用完。

十二、鍋爐停爐后,為防止受熱面內(nèi)部腐蝕,必須進(jìn)行保養(yǎng)。

流化床鍋爐安全規(guī)程3篇

內(nèi)容一、前言流化床鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全性直接關(guān)乎生產(chǎn)效率與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范流化床鍋爐的操作、維護(hù)和管理,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防事故的發(fā)生。二、
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