內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保金屬鋸床處于清潔、無損壞狀態(tài),所有緊固件牢固,防護裝置齊全。
2. 熟悉工件:了解待切割金屬材料的性質(zhì)、尺寸,選擇合適的鋸片和切割參數(shù)。
3. 安全裝備:佩戴安全眼鏡、防護手套和聽力保護設(shè)備,確保個人防護到位。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待鋸床運行穩(wěn)定后再進行下一步操作。
2. 定位工件:將工件固定在夾具上,確保其穩(wěn)固,避免切割過程中發(fā)生滑動。
3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整鋸片轉(zhuǎn)速、進給速度,遵循設(shè)備手冊推薦值。
4. 開始切割:按下切割開關(guān),保持適當(dāng)?shù)木嚯x觀察切割過程,隨時準(zhǔn)備應(yīng)對異常情況。
三、操作注意事項
1. 避免接觸:切割過程中,切勿用手直接接觸鋸片或切割區(qū)域。
2. 監(jiān)控運行:在設(shè)備運行期間,不得離開工作崗位,密切注意鋸床運行狀況。
3. 停止操作:如遇設(shè)備異常,立即停止操作,按照應(yīng)急程序處理問題。
4. 清理工作:切割完成后,關(guān)閉電源,清理鋸屑,做好設(shè)備維護。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 設(shè)備定期進行保養(yǎng)和檢查,確保其良好運行狀態(tài)。
3. 工作場所應(yīng)保持整潔,避免雜物影響操作安全。
4. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,違反規(guī)程者將受到相應(yīng)處罰。
考試題及答案
1. 在啟動金屬鋸床前,需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備狀態(tài) b. 熟悉工件性質(zhì) c. 佩戴安全裝備 d. 開啟冷卻系統(tǒng) 答案:a、b、c、d
2. 在切割過程中,應(yīng)如何確保自身安全? a. 不接觸鋸片和切割區(qū)域 b. 監(jiān)控設(shè)備運行,隨時準(zhǔn)備應(yīng)對異常 c. 可以短暫離開工作崗位 d. 切割完成后立即關(guān)閉電源 答案:a、b、d
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)采取什么措施? a. 繼續(xù)操作,希望問題自行解決 b. 立即停止操作并報告 c. 自行拆卸設(shè)備檢查 d. 呼叫同事幫忙繼續(xù)工作 答案:b
4. 以下哪項不是操作金屬鋸床的標(biāo)準(zhǔn)要求? a. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工可以操作設(shè)備 b. 設(shè)備需定期保養(yǎng) c. 工作場所應(yīng)保持整潔 d. 遵守安全規(guī)程 答案:a
金屬鋸床安全操作規(guī)程范文
第1篇 金屬鋸床弓型、圓盤安全操作規(guī)程
1使用前的檢查與試驗
11鋸床按放應(yīng)平穩(wěn),所接電源電壓與銘牌相符。
12鋸床的主軸有晃動時,不得使用。
13鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。
2使用時安全注意事項
2.1按工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進給量。
2.2長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)加托架。
2.3被鋸材料夾緊后,先空車運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。2.4嚴禁用手持料進鋸。
2.5人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
2.7切斷小料時,不得用手接。
第2篇 金屬鋸床弓型圓盤安全操作規(guī)程
1使用前的檢查與試驗
11鋸床按放應(yīng)平穩(wěn),所接電源電壓與銘牌相符。
12鋸床的主軸有晃動時,不得使用。
13鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。
2使用時安全注意事項
2.1按工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進給量。
2.2長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)加托架。
2.3被鋸材料夾緊后,先空車運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。2.4嚴禁用手持料進鋸。
2.5人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
2.7切斷小料時,不得用手接。
第3篇 金屬鋸床弓形、圓盤、砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時,應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應(yīng)及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用。
10、進給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進行校正。
2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時,應(yīng)立即切斷電源,然后再進行更換,同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時,應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強走刀。
5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時,應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后,應(yīng)斷開電源,清理鐵屑,清掃場地。
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。
第4篇 金屬鋸床弓形圓盤砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時,應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應(yīng)及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用。
10、進給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進行校正。
2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時,應(yīng)立即切斷電源,然后再進行更換,同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時,應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強走刀。
5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時,應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后,應(yīng)斷開電源,清理鐵屑,清掃場地。
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。
第5篇 金屬鋸床安全操作規(guī)程
1.調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2.控制桿手柄應(yīng)放在靜止位置或升起位置。
3.裝夾鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。
4.下料長度超過300㎜或原料長度超過500㎜時,應(yīng)加托架。
5.檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應(yīng)及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。
6.不得使用有連續(xù)兩個缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。
7.進給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進給量。
8.切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
9.鋸割時要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出校正。
10.在鋸割加工中,隨時注意加注冷卻液。
11.鋸條中途折斷時,應(yīng)立即切斷電源,然后再進行更換。同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180°,重新開鋸口。
12.鋸割剛開始時,應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強走刀。
13.鋸割中,操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
14.停機后,應(yīng)斷開電源,清理鐵屑,清掃場地。
15.各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。
第6篇 金屬鋸床(弓型、圓盤)安全操作規(guī)程
1使用前的檢查與試驗
11鋸床按放應(yīng)平穩(wěn),所接電源電壓與銘牌相符。
12鋸床的主軸有晃動時,不得使用。
13鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。
2使用時安全注意事項
2.1按工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進給量。
2.2長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)加托架。
2.3被鋸材料夾緊后,先空車運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。2.4嚴禁用手持料進鋸。
2.5人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
2.7切斷小料時,不得用手接。
第7篇 金屬鋸床(弓形、圓盤、砂輪鋸)安全操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時,應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應(yīng)及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用。
10、進給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進行校正。
2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時,應(yīng)立即切斷電源,然后再進行更換,同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時,應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強走刀。
5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時,應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后,應(yīng)斷開電源,清理鐵屑,清掃場地。
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。