內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 檢驗員需全面了解并執(zhí)行公司安全規(guī)定，確保自身及他人安全。
2. 對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，防止不合格品流入下一道工序。
3. 及時報告發(fā)現(xiàn)的安全隱患，采取預(yù)防措施。
二、操作流程
1. 穿戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
2. 檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確認無異常后開始操作。
3. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序進行檢驗，記錄檢驗結(jié)果。
4. 發(fā)現(xiàn)問題及時停機，通知維修人員并填寫故障報告。
5. 完成檢驗后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
三、安全規(guī)范
1. 不得擅自操作未經(jīng)培訓(xùn)的設(shè)備。
2. 遵守化學(xué)品的儲存和使用規(guī)定，避免接觸皮膚和眼睛。
3. 在有潛在危險的操作中，必須有監(jiān)護人陪同。
4. 嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)飲食、吸煙或存放私人物品。
四、應(yīng)急處理
1. 熟悉消防器材的使用方法，遇到火警立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)生人身傷害，立即進行急救并通知醫(yī)療部門。
3. 遇到設(shè)備故障，切斷電源并掛上“正在維修”標(biāo)識。
五、持續(xù)改進
1. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和技能。
2. 參與安全審核，提出改善建議，促進安全生產(chǎn)。
3. 分享安全經(jīng)驗，提升團隊整體安全水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全法規(guī)，符合企業(yè)安全管理體系要求。
2. 每次檢驗后，檢驗記錄的準(zhǔn)確率應(yīng)達到99%以上。
3. 工作區(qū)域的安全隱患發(fā)現(xiàn)率不得低于每月一次。
4. 應(yīng)急演練參與率達到100%，員工能熟練掌握應(yīng)急處理流程。
5. 每年至少有一次個人安全行為改進的實例記錄。
考試題及答案
1. 問：檢驗員在工作時應(yīng)如何穿戴個人防護裝備？
答：檢驗員應(yīng)穿戴安全帽、防護眼鏡、工作服等個人防護裝備。
2. 問：發(fā)現(xiàn)安全隱患后，檢驗員應(yīng)如何處理？
答：檢驗員應(yīng)立即報告安全隱患，并采取預(yù)防措施，必要時停止相關(guān)操作。
3. 問：在遇到設(shè)備故障時，檢驗員應(yīng)怎么做？
答：檢驗員應(yīng)切斷電源，掛上“正在維修”標(biāo)識，并通知維修人員。
4. 問：檢驗員如何參與持續(xù)改進？
答：檢驗員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提出安全改善建議，分享安全經(jīng)驗。
5. 問：檢驗員應(yīng)遵守哪些化學(xué)品使用規(guī)定？
答：檢驗員應(yīng)遵守化學(xué)品的儲存和使用規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛。
檢驗崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 爐水檢驗崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴齊全勞保用品，并對設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。
2、化驗儀器皿要分布合理，放置整齊。化驗藥品要分開放置，并有明顯標(biāo)識，不準(zhǔn)胡亂堆放、混放。
3、有腐蝕性的物品，如強酸、強堿，要輕拿輕放，不隨便亂倒。有毒的物品應(yīng)密封保存，有毒的化驗分析應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。
4、化驗室內(nèi)排氣扇工作正常，避免室內(nèi)藥品濃度過高。
5、及時化驗，發(fā)現(xiàn)問題及時反映處理杜絕不合格軟水進入軟水箱。
6、每天必須認真仔細做好原始記錄，并做好化驗儀器及藥品的領(lǐng)取、使用、發(fā)放記錄。
7、嚴禁使用破損儀器。廢料化學(xué)藥品包裝瓶等分類回收，防止污染環(huán)境。
第2篇 材料物理檢驗崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁（彎曲）、落錘等材料試驗機的性能，各臺單機會操作、會保養(yǎng)，試驗必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)操作。
2. 試驗前應(yīng)先檢查材料試驗機各部位螺絲是否緊固，密切關(guān)注油泵壓是否正常，電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進行拉力試驗夾樣時過程中，要注意夾頭的運動，嚴防夾頭夾傷手指，
4. 沖擊試驗工作時，人應(yīng)避開擺錘運行方位，并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。
5. 進行硬度試驗時，應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁（彎曲）機時，應(yīng)將壓頭上升至最高位，放試樣時，應(yīng)避免壓頭下滑，壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時，要戴手套，以防凍傷，落錘工作時，人應(yīng)站立在防護欄側(cè)面，以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時，注意將易燃物品遠離火源，并有應(yīng)急救護計劃。
9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時，要走安全通道，注意吊管、翻管或運管時嚴禁通過，避免發(fā)生安全事故。
10. 進入機加工點時，注意轉(zhuǎn)動的機器或飛出的碎片傷人，加工設(shè)備實行專機專人使用，其他人嚴禁開動加工設(shè)備。
第3篇 檢驗崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉制造與驗收規(guī)范、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、合同及有關(guān)文件等檢驗依據(jù)，并嚴格執(zhí)行。
2. 檢驗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，持《崗位培訓(xùn)合格證書》上崗。
3. 檢驗操作時，必須穿戴勞保護具。
4. 檢驗工作中使用的檢驗器具應(yīng)合格并在有效期內(nèi)。
5. 對產(chǎn)品試樣進行檢驗時，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知相關(guān)部門。避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生或發(fā)生其它意外。
6. 工作場所應(yīng)干凈整潔，遠離危險源。
7. 遵守所在工房的其它各安全管理制度。
8. 檢驗時如有人員受傷等意外，應(yīng)立即送到醫(yī)院救治（電話120）。
第4篇 物理檢驗崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備線路及漏電保護情況是否正常
2、檢查各項用電設(shè)備是否能正常工作
3、室內(nèi)外消防器材的壓力等是否正常
1、觸電；
2、機械傷害；
1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品；
2、保持安全通道暢通；
3、保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好；
4、正確使用消防器材
5、工器具必須定置擺放
1、嚴禁超過規(guī)定速度行駛，
2、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
3、嚴禁上崗前飲酒；
4、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、試驗過程中必須帶防護手套
7、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
8、試驗后廢料運輸時嚴禁過載。
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時連續(xù)進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)，并盡快送往醫(yī)院救治。
2.3粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.4噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5灼燙：及時用涼水沖洗，并及時就醫(yī)；
2.6其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報主管領(lǐng)導(dǎo)； ????4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
小磨試驗樣品制備；
2、試驗樣品的過篩、均化、縮分
3、膠砂流動度試驗
4、試樣的成型與破型；
5、凝結(jié)時間的測定；
6、比表面積的測定；
7、安定性的測定；
8、其他物理檢驗；
9、操作臺及室內(nèi)衛(wèi)生清理
10、廢棄試塊及試驗后廢料的處理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、灼燙；
6、三輪車制動
7、
8、其他傷害（滑跌等
1、必須正確穿戴勞保用品，電動車限速，騎電動車時必須穿戴反光背心；
2、實驗過程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機械傷害等傷害
3、廢棄試塊及試驗后廢料運輸中，遇路口、行駛車輛應(yīng)慢行。
作業(yè)結(jié)束
1、關(guān)閉儀器電源，各類物品工具擺放至指定位置；
2、試驗過后廢棄物集中堆放，搬運至運輸車送達指定點，打掃衛(wèi)生；
3、實驗數(shù)據(jù)收集整理，填寫日報。
1、搬運試塊至運輸車途中上下樓梯滑倒；
2、試樣桶搬運過程中試塊跌落導(dǎo)致砸傷。
1、上下樓梯注意觀察腳下，防止摔倒；
2、試樣不要裝的過滿，小心搬運。
3、檢查運輸車的車胎、制動及安全狀況
第5篇 材料物理檢驗崗位:安全操作規(guī)程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁(彎曲)、落錘等材料試驗機的性能,各臺單機會操作、會保養(yǎng),試驗必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁違規(guī)操作。
2. 試驗前應(yīng)先檢查材料試驗機各部位螺絲是否緊固,密切關(guān)注油泵壓是否正常,電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進行拉力試驗夾樣時過程中,要注意夾頭的運動,嚴防夾頭夾傷手指,
4. 沖擊試驗工作時,人應(yīng)避開擺錘運行方位,并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。
5. 進行硬度試驗時,應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁(彎曲)機時,應(yīng)將壓頭上升至最高位,放試樣時,應(yīng)避免壓頭下滑,壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時,要戴手套,以防凍傷,落錘工作時,人應(yīng)站立在防護欄側(cè)面,以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時,注意將易燃物品遠離火源,并有應(yīng)急救護計劃。
9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時,要走安全通道,注意吊管、翻管或運管時嚴禁通過,避免發(fā)生安全事故。
10. 進入機加工點時,注意轉(zhuǎn)動的機器或飛出的碎片傷人,加工設(shè)備實行專機專人使用,其他人嚴禁開動加工設(shè)備。
