內(nèi)容
一、切邊機操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保切邊機處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查機器各部件是否完好，無損壞或松動。
2. 確認工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作，確保電源穩(wěn)定可靠。
3. 佩戴防護裝備：操作員需佩戴護目鏡、耳塞、防護手套和安全鞋，以防止飛濺物和噪音傷害。
二、切邊機啟動與運行
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待機器預熱至正常工作溫度。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整切削速度和進給量。
3. 定位材料：將待切割材料平穩(wěn)放置在工作臺上，確保對準切割刀具。
三、切邊過程
1. 切割操作：按下切割開關(guān)，保持材料穩(wěn)定，避免晃動。
2. 觀察運行：密切觀察切邊機運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 安全距離：切削過程中，身體任何部位不得靠近旋轉(zhuǎn)部件。
四、切邊后處理
1. 停止設(shè)備：完成切割后，先關(guān)閉切割開關(guān)，然后關(guān)機，等待機器完全停止轉(zhuǎn)動。
2. 清理現(xiàn)場：移除切割廢料，清潔工作臺，保持設(shè)備整潔。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，如潤滑、更換磨損部件等。
標準
1. 遵守操作規(guī)程：所有操作員必須經(jīng)過培訓并熟悉本規(guī)程，嚴格按照規(guī)程操作。
2. 安全優(yōu)先：在任何情況下，安全都是首要考慮因素，不允許冒險操作。
3. 記錄與報告：記錄每次操作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，確保問題得到及時解決。
考試題及答案
1. 在操作切邊機前，需要做哪些準備工作？
答：檢查設(shè)備完好性，確認工作環(huán)境安全，佩戴防護裝備。
2. 切邊過程中如何保證自身安全？
答：保持安全距離，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，密切觀察機器運行情況。
3. 切邊后應(yīng)如何處理設(shè)備和現(xiàn)場？
答：先關(guān)閉切割開關(guān)，然后關(guān)機，清理現(xiàn)場，進行設(shè)備維護保養(yǎng)。
4. 如果在操作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？
答：立即停機檢查，記錄異常情況并上報，等待問題解決后再繼續(xù)操作。
5. 切邊機操作中的安全原則是什么？
答：安全優(yōu)先，遵守操作規(guī)程，遇到問題及時報告。
切邊機安全操作規(guī)程范文
第1篇 切邊機工安全操作規(guī)程
1.遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2.開車前應(yīng)檢查機床各部位是否正常,安全防護裝置是否完好,模具的安裝是否正確,壓板螺栓是否牢固。送料、夾料、切邊、推料動作是否靈活協(xié)調(diào)。
3.工作中不得用手送接工件,模具卡料時,應(yīng)停車并用工具排除。
4.剪切一端時(特別是較厚的工件),要注意另一端不得翹起,也不得下滑。
5.工作中工件要堆放整齊,不準堆放過高,嚴禁亂丟。
6.工作完畢后,要認真清理現(xiàn)場,清除邊角余料。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 切邊機工機械安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查防護裝置是否齊全,送料、夾料、切邊、推料動作是否靈活協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時修理和更改。
2.開車前應(yīng)檢查模具的安裝是否準確,壓板螺釘是否牢固。
3.機床運轉(zhuǎn)時不準用手在機床上接送工件,坯料被模具卡住時應(yīng)停車用工具解脫。
4.剪切一端時要注意另一端不許翹起,也不準下滑(特別是較厚的工件),以免發(fā)生設(shè)備傷人事故。
5.工件要堆放整齊,且不應(yīng)堆放過高.廢料應(yīng)及時清除,以免割傷手腳。
6.完工后要認真清理現(xiàn)場,清除邊角余料。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)切邊機工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查防護裝置是否齊全,送料、夾料、切邊、推料動作是否靈活協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時修理和更改。
2.開車前應(yīng)檢查模具的安裝是否準確,壓板螺釘是否牢固。
3.機床運轉(zhuǎn)時不準用手在機床上接送工件,坯料被模具卡住時應(yīng)停車用工具解脫。
4.剪切一端時要注意另一端不許翹起,也不準下滑(特別是較厚的工件),以免發(fā)生設(shè)備傷人事故。
5.工件要堆放整齊,且不應(yīng)堆放過高.廢料應(yīng)及時清除,以免割傷手腳。
6.完工后要認真清理現(xiàn)場,清除邊角余料。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)切邊機安全操作規(guī)程
1、切紙機上各種安全防護設(shè)施應(yīng)齊全良好，任何人不能隨意拆除。
2、吊紙卷必須平衡，二頭鉤子要鉤牢嚴防滑鉤，操作按鈕人要聽從另一端人指揮。
3、開車時應(yīng)先檢查，確認安全無誤，再發(fā)開車信號，而后開車。
4、開車引紙時，先開慢車，手指不得靠近圓刀或壓紙輥。長刀口掉紙不得 用手指往上送。
5、開車后，如發(fā)生任何故障，必須停車處理。
6、紙張調(diào)整方正度必須停機進行。
7、輥軸上纏紙邊，不準用手拉，應(yīng)用鉤子處理。
8、運轉(zhuǎn)中手不準在上下刀口處工作。
9、校正長刀時，盤刀人要聽從校刀人指揮。
10、校刀或車上磨刀必須切斷電源，掛上警告牌。
第5篇 工貿(mào)切邊機安全操作規(guī)程
1、切紙機上各種安全防護設(shè)施應(yīng)齊全良好,任何人不能隨意拆除。
2、吊紙卷必須平衡,二頭鉤子要鉤牢嚴防滑鉤,操作按鈕人要聽從另一端人指揮。
3、開車時應(yīng)先檢查,確認安全無誤,再發(fā)開車信號,而后開車。
4、開車引紙時,先開慢車,手指不得靠近圓刀或壓紙輥。長刀口掉紙不得 用手指往上送。
5、開車后,如發(fā)生任何故障,必須停車處理。
6、紙張調(diào)整方正度必須停機進行。
7、輥軸上纏紙邊,不準用手拉,應(yīng)用鉤子處理。
8、運轉(zhuǎn)中手不準在上下刀口處工作。
9、校正長刀時,盤刀人要聽從校刀人指揮。
10、校刀或車上磨刀必須切斷電源,掛上警告牌。
第6篇 切邊機安全操作規(guī)程
1.0.目的:
1.1.制定本規(guī)程,確保切邊機的安全運行處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
2.0.范圍:
2.1.本規(guī)程適用于切邊機的安全運行和操作以及新員工培訓之用.
3.0.切邊機安全操作規(guī)程如下:
3.1.設(shè)備開動前將手打機油泵按規(guī)定加油。
3.2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時通知機修工檢修。
3.3.打齒輪時應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。
3.4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大,端頭飛邊太長與床身相碰時,應(yīng)不進行切邊。
4.0.各部件的介紹:
4.1.切刀的安裝和更換:
4.1.1.先把氣缸頂部的螺母調(diào)到最底下,關(guān)掉氣源 ,用5號內(nèi)六角逆時針把鎖切刀的螺絲 逐一拆下,操作時注意避開切刀以防傷到手,取下切刀后注意保護好切刀刃口。4.1.2.安裝時把切刀和安裝座清理干凈再按照上面的步驟裝上切刀。
4.2.切刀間隙的調(diào)節(jié):
4.2.1.先把上切刀壓下,輕輕松開調(diào)刀座螺絲一點點,如間隙過大則把后頂絲松開前頂絲 擰進,間隙過小則把前頂絲松開后頂絲擰進,調(diào)到合適的間隙后把調(diào)刀座螺絲擰緊,注意每次調(diào)的量不宜過大以防撞壞切刀刃口。
4.3.氣缸速度的調(diào)節(jié)方法:
4.3.1.氣缸的上調(diào)速閥順時針擰切刀下壓速度為慢,逆時針擰為快,氣缸的下調(diào)速閥順時 針擰切刀抬起速度為慢,逆時針擰為快,調(diào)好后記得把調(diào)速閥的小螺母擰緊。
5.0.操作步驟及注意事項:
5.1.開機前接入氣源,并調(diào)好氣壓和上切刀切下行程(行程小則有的切不斷,行程大則 刀易損);
5.2.根據(jù)電芯的要求設(shè)置好裁邊寬度(下刀前面的定位條,松開兩端螺絲,調(diào)好定位條 與下刀后刃的距離后再鎖緊兩端螺絲即可);
5.3.調(diào)整氣缸上的節(jié)流閥,選擇適當?shù)募羟兴俣?
5.4.把要裁邊的電芯放置好,然后踩動腳踏開關(guān),進行裁剪;
5.5.裁邊完成后,刀片復位,取出電芯;
5.6.機器不用時請注意斷掉氣源。
5.7.特別注意:
5.7.1.當機器運行異?；虺霈F(xiàn)意外時,馬上停機斷氣修理。
5.7.2.除此機器規(guī)定用途外,不得它用。
5.7.3.此機器一人操作,使用時注意安全。
5.7.4.非操作人員不能離機器太近,更不得將身體伸進機器內(nèi)。
5.7.5.非技術(shù)人員嚴禁調(diào)機,以免造成事故。
6.0.機器的安裝及調(diào)試事項:
6.1.機器安置在硬實的工作臺上,并盡量使機臺水平;
6.2.調(diào)節(jié)刀位時,須小心對齊上下刃口,最好減少氣壓調(diào)刀;
6.3.直線軸承是本機的精密部件,不能敲打;
6.4.調(diào)整好適當?shù)募羟兴俣取?/p>
7.0.故障分析及處理方法:
7.1.切不斷鋁塑膜,檢查切刀切下的行程夠不夠,切刀是否已磨損,切刀間隙是否過大, 氣壓是否過小;
7.2.操作時機器無反應(yīng),確認氣源是否已接通,再檢查氣控閥和氣動腳踏開關(guān)是否被異 物堵塞。
8.0.機器的維護與保養(yǎng):
8.1.常保持機器的清潔;
8.2.每半月至少檢查一次各螺絲是否松動;
8.3.建議每周檢查一次切刀間隙及切刀有沒有磨損;
8.4.每周加少許潤滑油脂于導柱導套上;
8.5.嚴防其它異物進入上下切刀之間進行裁切。
第7篇 切邊機操作工安全操作規(guī)程
1.設(shè)備開動前將手打機油泵按規(guī)定加油。
2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時通知機修工檢修。
3.打齒輪時應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。
4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大,端頭飛邊太長與床身相碰時,應(yīng)不進行切邊。
5.調(diào)節(jié)滑塊封閉高度時,應(yīng)注意標尺,以免超過范圍。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 切邊機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查防護裝置是否齊全,送料、夾料、切邊、推料動作是否靈活協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時修理和更改。
2.開車前應(yīng)檢查模具的安裝是否準確,壓板螺釘是否牢固。
3.機床運轉(zhuǎn)時不準用手在機床上接送工件,坯料被模具卡住時應(yīng)停車用工具解脫。
4.剪切一端時要注意另一端不許翹起,也不準下滑(特別是較厚的工件),以免發(fā)生設(shè)備傷人事故。
5.工件要堆放整齊,且不應(yīng)堆放過高.廢料應(yīng)及時清除,以免割傷手腳。
6.完工后要認真清理現(xiàn)場,清除邊角余料。
