內(nèi)容
一、白灰廠概述 白灰廠主要負(fù)責(zé)石灰石的煅燒和熟石灰的生產(chǎn)，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，并維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
二、操作人員要求
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作、應(yīng)急處理和安全規(guī)定。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
3. 在工作前進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。
三、設(shè)備操作規(guī)程
1. 啟動前，確保所有安全裝置正常，清理設(shè)備周圍雜物。
2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 運(yùn)行中定期檢查設(shè)備溫度、壓力等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
四、安全生產(chǎn)管理
1. 設(shè)定明確的作業(yè)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 存儲石灰石和熟石灰的地方應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止粉塵積聚。
3. 建立火源管理，嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙或使用明火。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作并報(bào)告。
2. 遇到火災(zāi)，啟動滅火系統(tǒng)，迅速撤離并報(bào)警。
3. 若發(fā)生粉塵爆炸，執(zhí)行緊急疏散計(jì)劃，使用防塵面罩保護(hù)呼吸道。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
2. 清理設(shè)備內(nèi)外積灰，防止粉塵積累引發(fā)事故。
3. 對安全設(shè)施進(jìn)行定期檢查，確保其有效性。
七、環(huán)保措施
1. 采取有效措施減少粉塵排放，如安裝除塵設(shè)備。
2. 廢棄物應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意丟棄。
3. 定期監(jiān)測噪聲和廢氣排放，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)行業(yè)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和應(yīng)急預(yù)案。
3. 通過iso 45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。
4. 符合gb/t 19001質(zhì)量管理和gb/t 24001環(huán)境管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 白灰廠操作員應(yīng)穿戴哪些基本防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 工作服 d. 防滑鞋 e. 防塵口罩 答案：a, b, c, d, e
2. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止操作并報(bào)告。
3. 白灰廠應(yīng)如何處理廢棄的石灰石和熟石灰？ 答案：應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意丟棄。
4. 什么是白灰廠安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)？ 答案：設(shè)備操作規(guī)程的遵守、安全生產(chǎn)管理、應(yīng)急處理和維護(hù)保養(yǎng)。
5. 如何預(yù)防粉塵爆炸？ 答案：保持良好的通風(fēng)，清理粉塵，執(zhí)行火源管理，配備防塵設(shè)施。
白灰廠安全操作規(guī)程范文
第1篇 白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動保護(hù)品，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開機(jī)前做好聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，先點(diǎn)動后聯(lián)動試車。
3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生，防止堵料超載運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī)，切斷電源掛好警示牌，清理出底料。
4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知鉗工處理。
5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無損，避免灰揚(yáng)塵。
7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好，托輥是否脫落，如皮帶跑偏必須調(diào)整到位，防止帶病作業(yè)。
8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施，確保安全可靠。
9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制，確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
11、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
12、檢修時(shí)，必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。
第2篇 白灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開機(jī)前做好聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,先點(diǎn)動后聯(lián)動試車。
3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī),切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知鉗工處理。
5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚(yáng)塵。
7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制,確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
11、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
12、檢修時(shí),必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。
第3篇 白灰廠上料工段安全操作規(guī)程
一上崗前應(yīng)該穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查工具是否齊全良好。
二原料倉是否有料,震動給料機(jī)是否有障礙物,螺栓是否堅(jiān)固。震動電機(jī)的溫計(jì)情況。
三(1)檢查dja波壯檔邊輸送機(jī)`減速機(jī),電流筒的油面指示器,及時(shí)添加潤滑油,托輥潤滑是否短缺,及時(shí)清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時(shí)必須有人看護(hù)。以防發(fā)生安全事故。(2)清掃器,導(dǎo)料槽和支架要經(jīng)常檢查。
四 震動篩:檢查兩臺震動電機(jī)是否向相反的方向轉(zhuǎn)動,震動篩是否平穩(wěn)。電機(jī)軸承的溫度(不超過75度)電機(jī)是否缺油,篩面有無雜物,下料口是否順通。
五檢查可逆皮帶,轉(zhuǎn)動部位。電機(jī)小皮帶是否松動脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴(yán)禁跨越皮帶,以免發(fā)生事故。
六檢查料車車輪有無斷裂和卡阻,制動輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦?xí)r的溫度(不得超過200度)并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側(cè)制動瓦和制動輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動應(yīng)及時(shí)調(diào)整。并按規(guī)定加油。
七減速機(jī)油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無松動。檢查卷筒輪轂,有無破裂現(xiàn)象。
八鋼絲繩檢查,必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是否彎曲,打結(jié),局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤滑,纏結(jié),次序是否正常。
九檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無啃道,結(jié)構(gòu)及接螺栓有無松動。柳釘是否松動開焊,開裂現(xiàn)象等。并注意料車行至上部及到料情況。
十檢查以上設(shè)備時(shí)必須通知班長或工長報(bào)清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護(hù),以免發(fā)生安全事故。
