內(nèi)容
一、搖爐操作前準備
1. 檢查設備：確保搖爐的各部件完好無損，包括爐體、電機、控制系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 環(huán)境安全：工作區(qū)域清潔，無雜物，無易燃易爆物品。
3. 穿戴防護：操作人員應佩戴防護眼鏡、手套和工作服，防止熱燙傷和飛濺物傷害。
二、搖爐操作步驟
1. 啟動前檢查：確認電源線路正常，無裸露電線，接頭牢固。
2. 加料：根據(jù)工藝要求，均勻加入物料，避免堆積。
3. 啟動設備：按下啟動按鈕，緩慢調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至適宜位置。
4. 監(jiān)控運行：觀察爐內(nèi)物料熔化情況，適時調(diào)整溫度和轉(zhuǎn)速。
5. 停止操作：完成熔煉后，先降低轉(zhuǎn)速，待物料穩(wěn)定后關閉電源。
三、安全注意事項
1. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作手冊進行，不得隨意更改設定。
2. 應急處理：如遇設備異常，立即停止操作，及時報告并處理。
3. 防火防爆：嚴禁在爐子周圍吸煙或使用明火，避免引發(fā)火災。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：每月至少進行一次全面檢查，確保設備良好運行。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理爐膛，保持設備清潔。
3. 故障維修：發(fā)現(xiàn)設備故障應及時修復，不可帶病運行。
標準
1. 操作員必須經(jīng)過培訓并獲得操作許可，了解搖爐操作規(guī)程和安全規(guī)定。
2. 設備運行過程中，操作員需始終在場監(jiān)控，不得離崗。
3. 每次操作前后，應對設備進行點檢，記錄設備狀態(tài)。
4. 維護保養(yǎng)應按照制造商的建議進行，確保設備性能和壽命。
考試題及答案
1. 操作搖爐前，操作員需要做哪些準備工作？（多選） a. 檢查設備完好性 b. 確保環(huán)境安全 c. 穿戴防護裝備 d. 開啟電源 答案：a, b, c
2. 操作搖爐時，如何正確停止設備？ a. 直接切斷電源 b. 先降低轉(zhuǎn)速，待物料穩(wěn)定后再關閉電源 c. 等待設備自動停止 d. 不用理會，離開現(xiàn)場 答案：b
3. 在哪一環(huán)節(jié)可以調(diào)整轉(zhuǎn)速？ a. 加料前 b. 加料中 c. 啟動設備后 d. 停止操作時 答案：c
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應該怎么做？ a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 報告并等待專業(yè)人員處理 d. 放棄使用該設備 答案：c
5. 關于搖爐的定期檢查，說法正確的是？ a. 每周進行一次全面檢查 b. 每月進行一次全面檢查 c. 每季度進行一次全面檢查 d. 只在設備出現(xiàn)問題時才檢查 答案：b
搖爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 搖爐工崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、 爐內(nèi)有液態(tài)渣或強氧化渣嚴禁兌鐵。
3、 凡爐內(nèi)、鋼包內(nèi)、渣罐內(nèi)進水，不準使用，待確認水蒸發(fā)或處理好后，喊開爐前人員，方可緩慢搖爐。
4、 罩群氧槍提升強度不夠，不準搖爐。
5、 水冷爐嘴固定拉筋斷裂開焊造成爐臂活動，應立即停爐處理，防止出鋼時爐嘴突然掉下放炮傷人。
6、 兌鐵、開新爐、補爐第一爐爐渣必須喊開爐前人員，緩慢搖爐。發(fā)現(xiàn)異常立即搖正爐體。
7、 爐下有人時禁止搖爐出鋼倒渣，以防鋼渣飛濺傷人。
8、 出鋼液面距鋼包口最低位置不小于150mm，保證凈容。
9、 開鋼包車時，注意檢查軌道兩旁情況，保證軌道無雜物、無人員通過。
第2篇 搖爐工安全規(guī)程
1 搖爐工要掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況,兌完鐵后要檢查鐵水包是否離開爐口,確認以后方可搖爐。
2 傾動機械、電器方面有故障時,不能搖爐。
3 爐下有人工作時,禁止搖爐。
4 取樣倒爐時禁止快速搖爐。
5 搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及事故報警裝置情況,發(fā)現(xiàn)問題立即找有關人員處理,不準解除聯(lián)鎖操作。
6 搖爐工在離開搖爐崗位時,要切斷所有操作設備的電源。
7 搖爐工不準在爐子傾動時交接班,搖爐控制器未復零位,操作人員不準離開崗位
8 嚴禁將鋼水倒入渣罐中。
9 有人處理氧槍粘鋼時,不準兌鐵加廢鋼。
第3篇 搖爐工安全操作規(guī)程
1、崗前穿戴好一切勞動保護用品.
2、經(jīng)常檢查吊具是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時找有關人員處理或更換,不準帶病作業(yè).
3、兌鐵前必須了解爐內(nèi)(是否補爐、有無鋼渣)、包內(nèi)(鐵水質(zhì)量、渣量、是否有回爐鋼)等情況,爐內(nèi)渣稀不準兌鐵.
4、掛鉤時檢查鉤子,起吊時喊開周圍人員,手勢明確指揮天車,和搖爐工配合好兌鐵,不偏、不灑鐵、包嘴不能壓爐口,防止包梁脫鉤,鐵包墜落.
5、爐爐檢查廢鋼，嚴禁有渣濕料、密閉容器、爆炸物入爐，雨雪天氣必須加廢鋼搖爐烘干后方可兌鐵。
6、不兌鐵時鐵水包不準掛小鉤，更不得在爐前長時間等待，以免發(fā)生意外事故。
7、出鋼操作時，鋼包對正，爐子傾倒見鋼水后改慢速下降，出完鋼鋼包車開動要平穩(wěn)，不得打反向，以防鋼水濺出燙人。
8、使用渣車、鋼包車時，要注意觀望，確認爐上爐下無人作業(yè)，暢通無阻方可動車，爐下有人嚴禁動爐。
9、渣盤有水、冰雪嚴禁到渣，倒渣不得裝滿按85％控制，防止吊運時溢渣。
10、指揮吊物注意站位，嚴禁在吊物中間，以防擠傷。
第4篇 轉(zhuǎn)爐車間搖爐工安全操作規(guī)程
1、掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況,確認氧槍是否提出爐口,兌完鐵水后要確認鐵水包嘴是否離開爐口,加完廢鋼確認料斗是否離開爐口,在確認這些情況后,方可搖爐吹煉。
2、傾動機械,電器方面有故障時,不得強行搖爐。
3、吹煉過程中如發(fā)現(xiàn)氧槍、煙罩水冷爐口嚴重漏水時,應迅速喊開周圍人員提槍的同時,切斷氧氣,關死氧槍高壓水,切斷爐子電源,不允許任何人動爐,待爐內(nèi)水分蒸發(fā)完后方搖爐。
4、倒爐測溫取樣時,禁止快速搖爐。
5、爐下渣道上有人工作時,禁止搖爐。
6、兌鐵水后,測量槍位時,上下要配合好,手勢清楚。確認噴槍插入氧槍孔后方可快速降槍。
7、搖爐工需要開吹的同時,要切斷所有操作設備電源
8、在下槍開吹的同時,要將轉(zhuǎn)爐體傾動開關打到零位,以防吹煉過程中發(fā)生轉(zhuǎn)爐傾動事故。
9、向后倒爐口粘渣及補小面時,要提前通知下和爐后人員。
10、搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及各種事故報警裝置情況,發(fā)現(xiàn)問題及時找有關人員修理,不得解除聯(lián)鎖裝置。
11、搖爐工不準在爐子傾動時交班,搖爐控制未復零位,操作人員不得離開崗位。
12、搖爐要謹慎,不得使鋼液接觸和沖刷冷爐口,防止水冷口沖漏發(fā)生爆炸。
13、嚴禁將鋼水倒入渣斗。
