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出釜安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):97

出釜安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、出釜前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保釜體、閥門、管道、儀表等設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無泄漏、損壞或異常。

2. 確認(rèn)工藝參數(shù):核對(duì)釜內(nèi)物料的溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)是否符合工藝要求。

3. 安全設(shè)施:檢查安全閥、泄壓閥、報(bào)警系統(tǒng)等安全設(shè)施正常運(yùn)行,備用設(shè)備處于待命狀態(tài)。

二、出釜操作步驟

1. 降壓降溫:在確保安全的前提下,緩慢降低釜內(nèi)的壓力和溫度至安全范圍。

2. 打開閥門:按照操作規(guī)程,依次打開相關(guān)閥門,釋放釜內(nèi)壓力。

3. 排料:在確認(rèn)壓力穩(wěn)定后,啟動(dòng)排料系統(tǒng),將物料排出。

4. 清理釜體:物料排空后,關(guān)閉閥門,進(jìn)行釜體內(nèi)部的清理工作。

5. 檢查與維護(hù):出釜后,對(duì)釜體進(jìn)行常規(guī)檢查,必要時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維修。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防化服等。

2. 禁止單獨(dú)作業(yè):出釜操作必須由兩人以上進(jìn)行,以防意外發(fā)生。

3. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。

4. 禁止違規(guī)操作:不得擅自改變工藝流程或忽視安全規(guī)定。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 出釜操作必須遵循“先檢查、后操作”的原則,確保設(shè)備完好,參數(shù)正確。

2. 操作人員需具備專業(yè)技能和安全知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗資格。

3. 出釜過程中,保持通訊暢通,隨時(shí)報(bào)告異常情況。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

5. 出現(xiàn)故障或異常情況時(shí),應(yīng)立即停止操作,并及時(shí)上報(bào)。

考試題及答案

1. 出釜前需要檢查哪些設(shè)備?(多選) a. 釜體 b. 閥門 c. 管道 d. 儀表 答案:a, b, c, d

2. 在出釜操作中,哪一步是錯(cuò)誤的?(單選) a. 直接打開閥門排料 b. 降壓降溫至安全范圍 c. 按照規(guī)程操作 d. 確保個(gè)人防護(hù) 答案:a

3. 當(dāng)釜內(nèi)壓力降至多少時(shí),可以開始排料?(填空) 答案:降至安全范圍,具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)工藝要求填寫。

4. 出釜操作中,至少需要幾人配合完成?(單選) a. 1人 b. 2人 c. 3人 d. 4人 答案:b

5. 如果在出釜過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)該怎么做?(簡(jiǎn)答) 答案:應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)應(yīng)急程序,并及時(shí)上報(bào)。

出釜安全操作規(guī)程范文

第1篇 編組出釜安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前,操作工必須穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)上崗。

2、釜內(nèi)要經(jīng)常清掃干凈,釜外的現(xiàn)場(chǎng)、人行道必須暢通,禁止堆放雜物。

3、編組小車周圍要干凈,支桿連接穩(wěn)定可靠。

4、回底板時(shí),小車速度要均勻,行進(jìn)中不允許站人或坐人。

5卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引重物時(shí),鋼絲繩兩側(cè)禁止站人,以防掛鉤脫落或鋼絲繩斷裂傷人。

6、蒸養(yǎng)車編組時(shí),蒸養(yǎng)車運(yùn)行時(shí)宜緩慢,編組車之間嚴(yán)禁猛撞擊。

7、蒸養(yǎng)車入斧時(shí)不得使?fàn)恳匿摻z繩和斧體發(fā)生摩擦,蒸養(yǎng)車不能撞擊釜體,防止釜體損傷。

8、關(guān)閉釜門時(shí),防止釜門和釜體撞擊損傷齒圈。釜門如關(guān)不上,要先查清原因(如齒板位置錯(cuò)位),不得蠻干,防止手搖減速機(jī)損壞。

9、釜門關(guān)閉后,要檢查齒圈接合空隙是否均勻,確認(rèn)無誤,方可進(jìn)行以后操作內(nèi)容。

lo、出入釜的工作人員必須懂得蒸壓釜的構(gòu)造原理和使用方法,打開釜門之前必須先檢查釜體壓力表的指針是否回到零位,待回到零位后,再打開釜端的安全手柄。禁止用余汽將釜門沖開,防止蒸氣燙傷人。

11、工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)所有操作的電氣開關(guān),蒸汽閥門是否處于零位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。如有故障隱患,必須報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)或找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

12、經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。

第2篇 出釜行車安全操作規(guī)程

一、 開車準(zhǔn)備及空車試運(yùn)行

1. 合閘送電:先按電鈴,發(fā)出警示,觀察行車運(yùn)行方向是否有人工作,是否有影響行車運(yùn)行的人或障礙物。

2. 啟動(dòng)行車:使行車左右或前后行走,看行車運(yùn)行是否平穩(wěn),剎車是否靈活,然后再上下起落,檢查鋼絲繩是否位于滑輪槽內(nèi),限位開關(guān)是否正常,剎車是否正常。

3. 發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)盡快排除故障后再運(yùn)行。

4. 空使完畢,確認(rèn)各部位運(yùn)行都正常后,即可正式運(yùn)行。

二、運(yùn)行

1.坯體出完后,把小車和清理干凈的側(cè)板吊到回車道上。

2.不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為機(jī)械的制動(dòng)。

3.嚴(yán)禁吊運(yùn)小車時(shí)從人的上面通過。

4.工作完畢或突然停電時(shí),應(yīng)切斷電源。

6.吊運(yùn)坯體過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械損壞或故障,應(yīng)放下小車,拉下閘刀,切斷電源,待修好后再運(yùn)行,不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修。

6.因違章操作造成設(shè)備損壞,按照事故處理,造成產(chǎn)品損壞按照質(zhì)量事故處理。

三、崗位責(zé)任制

1.接班時(shí)首先要檢查行車和叉車的運(yùn)行,在運(yùn)行正常的情況下,方可工作。若發(fā)現(xiàn)異常問題,及時(shí)通知本班維修工修理,不允許設(shè)備帶病工作。

2.精心操作,做到即準(zhǔn)又穩(wěn)。準(zhǔn):即行車和叉車到位準(zhǔn)確,穩(wěn):即穩(wěn)吊、穩(wěn)放.穩(wěn)夾,避免大量振動(dòng)造成坯體損壞。

3.行車運(yùn)行時(shí)下方嚴(yán)禁站人,注意觀察有無妨礙行車運(yùn)行的設(shè)備及其他物品,防止行車運(yùn)行事故發(fā)生。

4.因違章操作造成產(chǎn)品損壞的按質(zhì)量事故處理,造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。

5.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生。

第3篇 出釜工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、出釜前必須檢查行車、牽引機(jī)、拖拉機(jī)等工具是否完好。

二、出釜前必須按產(chǎn)品檢驗(yàn)人員指定的地點(diǎn),分規(guī)格型號(hào)堆放,并做到輕拿輕放,不得損壞產(chǎn)品。

三、廢、次品要按指定的地點(diǎn)堆放,以便修理。

四、清理好底板衛(wèi)生,未清理好的底板小車,不允許推入釜內(nèi)。

五、清理堆入場(chǎng)地,做好出釜記錄。

六、注意安全操作,及時(shí)將出釜產(chǎn)品搬運(yùn)至場(chǎng)地,不得以各種借口延誤出釜而影響正常生產(chǎn)

出釜安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、出釜前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保釜體、閥門、管道、儀表等設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無泄漏、損壞或異常。2.確認(rèn)工藝參數(shù):核對(duì)釜內(nèi)物料的溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)是否符合工
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