內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需了解收塵器的基本構(gòu)造、工作原理及各部件的功能。
2. 安全檢查：開(kāi)機(jī)前，檢查收塵器各連接部位是否緊固，電氣線路是否正常，濾袋是否破損，風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否順暢。
3. 清潔環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，防止異物進(jìn)入收塵器。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前：關(guān)閉收塵器進(jìn)出口閥門，打開(kāi)清灰系統(tǒng)，檢查清灰效果。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：依次開(kāi)啟風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢打開(kāi)進(jìn)出口閥門，調(diào)整風(fēng)量至所需值。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查收塵器運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 清灰操作：根據(jù)積灰情況，定時(shí)進(jìn)行清灰，避免堵塞影響效率。
5. 停機(jī)操作：先關(guān)閉進(jìn)出口閥門，再依次關(guān)閉控制系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)，等待設(shè)備完全停止后進(jìn)行后續(xù)維護(hù)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔：清理收塵器內(nèi)外部積灰，保持設(shè)備清潔。
2. 濾袋更換：發(fā)現(xiàn)濾袋破損應(yīng)及時(shí)更換，保證過(guò)濾效果。
3. 機(jī)械部件檢查：定期檢查軸承、皮帶等機(jī)械部件，及時(shí)潤(rùn)滑和更換磨損部件。
4. 電氣檢查：定期檢查電氣設(shè)備，確保絕緣良好，防止漏電。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障后再啟動(dòng)。
2. 火災(zāi)預(yù)防：收塵器內(nèi)嚴(yán)禁煙火，如遇火災(zāi)，應(yīng)立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，切斷電源，并通知相關(guān)部門。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行《工業(yè)粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 15577-2018）和《袋式除塵工程技術(shù)規(guī)范》（gb/t 50493-2019）等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備操作和維護(hù)規(guī)程，確保安全、高效運(yùn)行。
3. 操作人員須通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)操作證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 收塵器操作前需要進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？
答：熟悉設(shè)備、安全檢查、清潔環(huán)境。
2. 如何正確啟動(dòng)收塵器？
答：關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開(kāi)清灰系統(tǒng)，檢查后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)，待穩(wěn)定后緩慢打開(kāi)閥門。
3. 收塵器的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面？
答：定期清潔、濾袋更換、機(jī)械部件檢查、電氣檢查。
4. 發(fā)現(xiàn)收塵器故障時(shí)應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)，查明原因并排除故障后再啟動(dòng)。
5. 收塵器運(yùn)行中應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？
答：禁止煙火，定期檢查電氣設(shè)備，確保絕緣良好，發(fā)生火災(zāi)時(shí)啟動(dòng)滅火系統(tǒng)并切斷電源。
收塵器安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程
警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機(jī)械傷害,操作人員必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)定進(jìn)行操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
一、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風(fēng)機(jī)軸承油位是否正常。
二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。
2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無(wú)異響、振動(dòng)。各部軸承溫度不得超過(guò)75℃。
3、 對(duì)無(wú)卸料器的收塵器應(yīng)檢查下料翻板閥是否活動(dòng)靈活。
4、 及時(shí)與中控聯(lián)系,關(guān)注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、 檢查收塵效果是否良好,排風(fēng)機(jī)出口含塵量情況,若目測(cè)有塵煙,則判斷收塵器內(nèi)有壞袋,需換袋。
三、 設(shè)備檢修時(shí):
1、 設(shè)備維修時(shí),必須把現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打到0位,并通知電工對(duì)該設(shè)備進(jìn)行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
2、 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)定期更換收塵器濾袋,檢查修補(bǔ)風(fēng)道,檢查分料閥開(kāi)度、翻板閥位置等。
3、 檢修完成后,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車。
第2篇 煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，更換袋收塵袋子必須身系安全帶；
2.更換煤磨袋收塵器袋子前必須切斷電源，切斷氣源；
3.運(yùn)行時(shí)要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化，確認(rèn)電收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；
4.要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢，及時(shí)敲打，防止煤粉積附；
5.每班要檢查、確認(rèn)co2消防系統(tǒng)、防爆閥是否完好，co2存量是否充足；
6.停機(jī)后，要及時(shí)將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。
7.停機(jī)后，要及時(shí)將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。
8.停機(jī)后，如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時(shí)向絞刀內(nèi)加生料粉并清除干凈，防止自燃煤粉帶到煤粉倉(cāng)。
第3篇 電收塵器檢修安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;
2. 進(jìn)入電收塵前必須切斷高壓電源,將設(shè)備轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“off”位置并將開(kāi)關(guān)小車?yán)?并懸掛“禁止合閘”牌;
3. 進(jìn)入室內(nèi)之前,必須用地線將靜電釋放;
4. 停送電手續(xù)要嚴(yán)格按規(guī)定辦理;
5. 檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),室外要留有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,與中控也要保持聯(lián)系;
6. 在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;
7. 進(jìn)入室內(nèi)時(shí),情況不明不得入內(nèi),特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng),只有在co氣體和no_氣體降為正常范圍方可進(jìn)入內(nèi),謹(jǐn)防co和no_中毒;另外,還要確認(rèn)電收塵器內(nèi)是否冷卻,不可冒然進(jìn)入;
8. 在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時(shí),必須使用36v低壓照明燈;
9. 在電收塵器內(nèi)重點(diǎn)檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動(dòng);、
10. 確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人及工具后,方可關(guān)閉人孔門;
11. 電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起,禁止任何人進(jìn)入室內(nèi);
12. 電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方可荷電運(yùn)行;
13. 運(yùn)行時(shí),要跟蹤電場(chǎng)電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否正 常,確認(rèn)電收塵入口co是否屬正常范圍,做好防爆工作;
14. 窯頭電收塵下部拉鏈機(jī)應(yīng)確認(rèn)各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好;
15. 高空巡檢注意人身安全;
巡檢要注意拉鏈機(jī)是否工作正常,防止灰斗積灰;要確認(rèn)各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好。
第4篇 進(jìn)入收塵器安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好、到位；
3、確認(rèn)袋收塵各室蓋板、防爆閥關(guān)閉并密封良好；
4、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
5、檢查安全通道是否暢通；
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持防護(hù)罩完好；
3、保證安全通道暢通；
4、工器具定點(diǎn)擺放
1、勞保用品不正確穿戴不許上；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；
3、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1 機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5 噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；
2.7 中毒及窒息：中毒時(shí)要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時(shí)應(yīng)解開(kāi)傷者上衣領(lǐng)扣，進(jìn)行人工呼吸和胸部按壓；
2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打 120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過(guò)程
1、檢查壓縮空氣壓力是否正常，開(kāi)車前應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐、空氣過(guò)濾器排污一次；
2、檢查陰極﹑陽(yáng)極﹑分布極﹑橫向收塵板（包括各振打系統(tǒng)﹑吊掛裝置）螺栓是否擰緊和焊牢。消除陰﹑陽(yáng)極各部位的尖角毛刺和焊渣。檢查陰﹑陽(yáng)極﹑分布極振打裝置﹑排灰裝置轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；
3、檢查待起動(dòng)設(shè)備上是否有人或障礙物，并確認(rèn)下一級(jí)設(shè)備無(wú)故障后，方可通知中控開(kāi)機(jī)；
4、檢查氣缸、振打、鎖風(fēng)卸料器是否正常工作，電磁閥控風(fēng)是否切換靈敏，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；
2、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
3、各部位物料流動(dòng)正常，無(wú)異物甩出
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過(guò)程
1、辦理有限空間作業(yè)工作票，審批檢修操作流程；
2、準(zhǔn)備檢修工具；
3、將排風(fēng)機(jī)、控制箱、電場(chǎng)、振打等設(shè)備停電及放電；
4、監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù)；
5、清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；
6、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
1、穿戴好勞保用品；進(jìn)入人員不得超過(guò)2人，檢修人孔門出必須有安全員或相關(guān)人員監(jiān)護(hù)，且確保通訊設(shè)施良好；
2、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；
3、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿；
4、氣體檢測(cè)；使用安全電壓；
5、檢修完成后，由安全員或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員清點(diǎn)人數(shù)及檢修工具是否齊全，確認(rèn)無(wú)誤后方可關(guān)閉人孔門
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
4、窯點(diǎn)火過(guò)程中，不得進(jìn)入窯頭、窯尾收塵器
作業(yè)結(jié)束
1、恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施；
2、現(xiàn)場(chǎng)；確認(rèn)收塵器內(nèi)無(wú)人；
3、設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件；
4、辦理送電手續(xù)；
5、設(shè)備運(yùn)行情況；
1、機(jī)械傷害；
2、粉塵；
3、高處墜落；
4、觸電
5、物體打擊
6、起重傷害
7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、確保安全防護(hù)設(shè)施完好；
2、確認(rèn)收塵器內(nèi)無(wú)人；
3、確認(rèn)設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件；
4、現(xiàn)場(chǎng)做到“工完場(chǎng)清”；
1、嚴(yán)禁不按要求恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施；
2、嚴(yán)禁不清理現(xiàn)場(chǎng)；
第5篇 袋收塵器崗位安全操作規(guī)程
1、袋收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，門口嚴(yán)禁站人。按時(shí)檢查內(nèi)部溫度，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)報(bào)告并組織處理。
2、進(jìn)入密封室換袋子時(shí)，應(yīng)先檢查是否危險(xiǎn)，然后再把門打開(kāi)，一小時(shí)后方能進(jìn)去工作，并且須兩人同去，穿戴相應(yīng)的勞保用具，防止意外發(fā)生。
3、打袋前必須先停風(fēng)車，再進(jìn)行工作并與中控室和機(jī)修車間取得聯(lián)系，停車10分鐘后再進(jìn)行工作，關(guān)閉收塵小門時(shí)注意力集中。
4、煤粉收塵管道、煤粉倉(cāng)發(fā)現(xiàn)有火時(shí)，嚴(yán)禁敲打，以防火災(zāi)。
5、認(rèn)真做好設(shè)備巡檢工作，做好交接班。
第6篇 袋收塵器安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上班。
2、嚴(yán)格按巡回檢查項(xiàng)目及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即匯報(bào)處 理。
3、定期檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋，保證密封無(wú)跑、冒、漏，收塵良好。
5、上收塵器平臺(tái)檢查、保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，扶手要抓牢，行動(dòng)要穩(wěn)當(dāng)。
6、收塵儲(chǔ)氣罐應(yīng)定時(shí)放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風(fēng)機(jī)減速機(jī)，定時(shí)給各潤(rùn)滑部位加規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。
8、在清理絞刀雜物時(shí)，必須切斷電源，停機(jī)進(jìn)行。
9、絞刀作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。
10、檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須對(duì)各氣動(dòng)閥和氣管接口部位 進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第7篇 窯頭電收塵器檢修安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、進(jìn)入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開(kāi)處放置絕緣板，將高 壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“off”位置，并懸掛“禁止合閘”牌；
3、進(jìn)入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；
4、停送電手續(xù)要嚴(yán)格規(guī)定辦理；
5、 檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，室外要留 有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，與中控也要保持聯(lián)系；
6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶；
7、進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng)， 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內(nèi)， 謹(jǐn)防 co 和 no_ 中毒； 另外，還要確認(rèn)電收塵器內(nèi)是否冷卻，不可冒然進(jìn)入；
8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時(shí)，必須使用低壓照明燈；
9、電收塵器內(nèi)重點(diǎn)檢查極板、極絲是否完好，螺絲是否松動(dòng)；
10、確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人和工具后，方可關(guān)閉人孔門；
11、電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起，禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)；
12、電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方 可荷電運(yùn)行；
13、運(yùn)行時(shí)，要跟蹤電場(chǎng)電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否 正常，確認(rèn)電收塵進(jìn)口 co 是否屬正常范圍，做好防爆工作；
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認(rèn)各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好；
15、高空巡檢注意人身安全。
第8篇 袋式收塵器安全操作規(guī)程
1 開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開(kāi)機(jī)順序:先啟動(dòng)給料機(jī)、脈沖反吹裝置,后啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī);
1.2停機(jī)順序:開(kāi)機(jī)順序的逆過(guò)程;
1.3注意事項(xiàng):
1.3.1風(fēng)機(jī)停后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時(shí)間;
1.3.2經(jīng)常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓,避免袋子堵塞。
2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)濾袋完好,如有損壞或糊袋應(yīng)及時(shí)更換;
2.2確認(rèn)油霧器內(nèi)有油;
2.3放空水分離器內(nèi)的水;
2.4確認(rèn)人孔門密封好;
2.5確認(rèn)各螺栓緊固;
2.6確認(rèn)供袋收塵壓縮空氣暢通、壓力符合要求;
2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)行中的檢查
3.1檢查壓縮空氣壓力是否正常,根據(jù)出口氣體含塵濃度判斷布袋有無(wú)損壞;
3.2根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷狀況調(diào)整排風(fēng)機(jī)閥門開(kāi)度;
3.3及時(shí)放空氣水分離器內(nèi)的水;
3.4根據(jù)潤(rùn)滑卡片添加油霧器內(nèi)的油;
3.5根據(jù)聲音判斷各閥工作情況,根據(jù)壓差情況調(diào)整脈沖周期;
3.6檢查蓋板是否蓋嚴(yán),系統(tǒng)是否漏風(fēng)、灰斗是否積灰;
3.7檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1檢查濾袋是否正常,糊袋、破袋及時(shí)調(diào)整、更換;
4.2檢查提升閥密封情況,灰斗是否積灰,蓋板是否變形;
4.3檢查差壓取樣管是否堵塞,袋籠是否完好;
4.4檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落,并及時(shí)緊固、更換;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5 袋收塵常見(jiàn)故障原因及處理
5.1排出氣體含塵量超標(biāo):原因:濾袋破損;粉塵輸送設(shè)備堵塞,處理方法:更換濾袋;檢查恢復(fù)粉塵輸送設(shè)備;
5.2排氣量減少:原因:糊袋;收塵管道不正常,處理方法:檢查高壓氣體壓力是否正常脈沖反吹裝置、差壓是否正常;檢查收塵管道。
第9篇 電收塵器操作安全規(guī)程
1、進(jìn)入電收塵前，穿戴好勞保用品，用接地線頭釋放靜電并掛上“禁止合閘”警告牌。
2、進(jìn)入收塵室之前，必須切斷高壓電源，并將電路接地。
3、室內(nèi)檢查、維修必須兩人以上，并使用36v電源照明，確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人和工具方可關(guān)孔門。
4、電收塵器從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起嚴(yán)禁入內(nèi)。
5、電收塵設(shè)備應(yīng)滿足通氣和荷電條件方可運(yùn)行。
6、輸送設(shè)備停機(jī)后，必須切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“off”位置。
7、確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑情況，使之處于良好狀態(tài)。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗增濕塔噴嘴，應(yīng)通知中控，現(xiàn)場(chǎng)操作應(yīng)避免開(kāi)噴槍入口以防正壓燙傷人員。
9、巡檢時(shí)，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
10、檢修進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，相互間要保持聯(lián)系，要正確使用工器具，注意安全，采取安全防范措施，防止意外事故發(fā)生。
11、清理各下料口時(shí)，選擇安全落腳點(diǎn)，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
第10篇 低壓脈沖袋式收塵器安全操作規(guī)程
一、調(diào)試前檢查
1.1檢查凈氣室、上花板不允許有任何雜物,防止吸入風(fēng)機(jī)或堵入濾袋。
1.2灰斗內(nèi)不得有任何雜物。
1.3整個(gè)除塵器所有門蓋均由海綿膠條密封,應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,不得有漏氣現(xiàn)象。
1.4傳動(dòng)部位各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加足潤(rùn)滑油。(減速機(jī)加注中壓齒輪油,螺旋輸送機(jī)加注鋰基潤(rùn)滑油)
1.5壓縮空氣管路內(nèi)必須清潔,干燥,防止鐵屑等雜物吹入二位五通閥及氣缸。
1.6壓縮空氣氣壓應(yīng)調(diào)至2.5~4kg/cm2,如粉塵粘度大,可稍增加壓力,但不得高于5 kg/cm2
1.7檢查收塵器的各測(cè)點(diǎn)儀表和電氣接線是否正確。
1.8檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子方向是否正確。
二、經(jīng)上述檢查后,方能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1無(wú)負(fù)荷運(yùn)行:
無(wú)負(fù)荷運(yùn)行四小時(shí)(其中純機(jī)械二小時(shí),送風(fēng)二小時(shí))應(yīng)滿足下列要求:
2.1.1 各傳動(dòng)部位運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)和噪音,電機(jī)溫升不得超過(guò)40℃。
2.1.2 壓氣系統(tǒng)通氣后,二位五通閥及氣缸不得有漏氣現(xiàn)象。
2.1.3 監(jiān)測(cè)電機(jī)電流不超過(guò)正常運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍。
2.1.4 各室清灰氣缸按順序動(dòng)作,應(yīng)能聽(tīng)見(jiàn)明顯的氣缸閥到位聲,檢查每室電磁閥,需動(dòng)作迅速、靈活,氣缸閥到位準(zhǔn)確。
2.2 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
無(wú)負(fù)荷運(yùn)行合格后方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行,負(fù)荷運(yùn)行結(jié)合工藝進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于連續(xù)八小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)之中除滿足無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求外,尚需滿足下列要求:
2.2.1 收塵器壓力降:△p應(yīng)控制在80~180mmh2o。
2.2.2 入口溫度小于195℃,大于露點(diǎn)10℃以上,出口與入口溫差小于40℃。
2.2.3 收塵器無(wú)漏風(fēng)、冒灰現(xiàn)象。
2.2.4 收塵器入口應(yīng)保持-30~80mmh2o負(fù)壓。
2.2.5 收塵器入口濃度應(yīng)小于60g/m3n
2.2.6 收塵器出口濃度小于100mg/m3n
三、操作方法:
3.1開(kāi)啟壓縮空氣
3.2開(kāi)機(jī)
啟動(dòng)收塵器引風(fēng)機(jī),收塵器即處于工作狀態(tài)(此時(shí)各氣缸閥均處于排風(fēng)開(kāi)啟狀態(tài))
3.3集中手動(dòng)操作
手動(dòng)操作在除塵器頂部進(jìn)行,一般試運(yùn)行階段以手動(dòng)為主。
3.2.1 啟動(dòng)控制盤電源
3.2.2 清灰開(kāi)始,脈沖閥對(duì)濾袋進(jìn)行清灰(清灰程序祥見(jiàn)控制說(shuō)明書(shū))從第一室開(kāi)始,按順序逐室進(jìn)行清灰,清完一個(gè)周期,各室清灰結(jié)束后,啟動(dòng)卸料螺旋輸送機(jī)和卸料器,運(yùn)行五分鐘后關(guān)閉卸灰閥及螺旋輸送機(jī),從此完成一次手動(dòng)操作。
3.3程序控制器自動(dòng)操作
程序控制器自動(dòng)操作的調(diào)試經(jīng)專人操作。
該種操作一般在調(diào)試完畢后正常運(yùn)行時(shí)使用。其所選擇參數(shù),如各室清灰時(shí)間間隔,清灰周期時(shí)間等,均由手動(dòng)調(diào)試初步確定后進(jìn)行(按程序控制器說(shuō)明)但由于工作條件改變,可逐一進(jìn)行修改。
啟動(dòng)程序控制器電源,定時(shí)程序開(kāi)始工作。
自動(dòng)控清灰過(guò)程:
清灰時(shí)間6~40min(可調(diào))
周期間隔5~60min(可調(diào))
四、開(kāi)機(jī)順序:
空壓機(jī)--螺旋輸送機(jī)--螺旋插板閥--清灰程序控制器--引風(fēng)機(jī)
五、關(guān)機(jī)順序:
引風(fēng)機(jī)--清灰程序控制器--空壓機(jī)--螺旋插板閥--螺旋輸送機(jī)
六、日常維護(hù)
lcdm1400型低壓脈沖袋式收塵器需要嚴(yán)格的維護(hù),管理制度,以保證其長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定的進(jìn)行。
6.1每班交接崗時(shí)需檢查收塵器各動(dòng)作部位是否正常。
6.2每班檢查壓縮空氣氣源是否穩(wěn)定在2.5~4kg/cm2。
6.3收塵器周圍環(huán)境需要每班清理打掃,防止設(shè)備上及其周圍積留粉塵。
6.4崗位工需嚴(yán)格監(jiān)測(cè),除塵器的工作情況每半小時(shí)記錄一次,自動(dòng)操作出現(xiàn)異常時(shí)需立即匯報(bào)值班長(zhǎng)及時(shí)處理。
6.5崗位工每班監(jiān)測(cè)排風(fēng)管排放情況,一旦發(fā)現(xiàn)排放超標(biāo)(冒煙)立即停機(jī)檢查濾袋是否有破、掉等現(xiàn)象,應(yīng)迅速予以更換和修復(fù)。
6.6工況開(kāi)始時(shí)提前開(kāi)啟除塵器,工況停止時(shí)收塵器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行五分鐘至10分鐘再停止卸料器及螺旋輸送機(jī)。
第11篇 電收塵器:操作安全規(guī)程
1、進(jìn)入電收塵前,穿戴好勞保用品,用接地線頭釋放靜電并掛上“禁止合閘”警告牌。
2、進(jìn)入收塵室之前,必須切斷高壓電源,并將電路接地。
3、室內(nèi)檢查、維修必須兩人以上,并使用36v電源照明,確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人和工具方可關(guān)孔門。
4、電收塵器從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起嚴(yán)禁入內(nèi)。
5、電收塵設(shè)備應(yīng)滿足通氣和荷電條件方可運(yùn)行。
6、輸送設(shè)備停機(jī)后,必須切斷電源,并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“off”位置。
7、確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑情況,使之處于良好狀態(tài)。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗增濕塔噴嘴,應(yīng)通知中控,現(xiàn)場(chǎng)操作應(yīng)避免開(kāi)噴槍入口以防正壓燙傷人員。
9、巡檢時(shí),不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
10、檢修進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),相互間要保持聯(lián)系,要正確使用工器具,注意安全,采取安全防范措施,防止意外事故發(fā)生。
11、清理各下料口時(shí),選擇安全落腳點(diǎn),不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
第12篇 袋收塵器:安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上班。
2、嚴(yán)格按巡回檢查項(xiàng)目及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即匯報(bào)處 理。
3、定期檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋,保證密封無(wú)跑、冒、漏,收塵良好。
5、上收塵器平臺(tái)檢查、保養(yǎng)設(shè)備時(shí),扶手要抓牢,行動(dòng)要穩(wěn)當(dāng)。
6、收塵儲(chǔ)氣罐應(yīng)定時(shí)放水、油等雜物,冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風(fēng)機(jī)減速機(jī),定時(shí)給各潤(rùn)滑部位加規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。
8、在清理絞刀雜物時(shí),必須切斷電源,停機(jī)進(jìn)行。
9、絞刀作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。
10、檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須對(duì)各氣動(dòng)閥和氣管接口部位 進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好,防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第13篇 收塵器安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于粉料罐收塵器 的操作 與維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
爆炸、觸電機(jī)械傷害高處墜落粉塵
4 防護(hù)用品
安全帽、工作服鞋帶防護(hù)手套塵口罩
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施完好、齊。
5.1.2 檢查所屬設(shè)備均應(yīng)處在良好狀態(tài),各孔是否全部關(guān)牢。
5.1.3 檢查確認(rèn)設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域無(wú)人或障礙物,方可開(kāi)機(jī)。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 嚴(yán)禁肢體觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
5.2.2 觀察各處法蘭、殼體是否冒灰漏風(fēng),如有應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)理。
5.2.3 排風(fēng)機(jī)殼體是否破損、漏跑灰,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即聯(lián)系檢查處理。
5.2.4 收塵器運(yùn)行期間,嚴(yán)禁打開(kāi)檢修門。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時(shí) 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時(shí) 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時(shí) 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時(shí)清理。破損
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更換 。
5.3.2 檢修作業(yè)時(shí),嚴(yán)防異物掉入灰斗或高空拋。
5.3. 3內(nèi)部檢修結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)收塵器無(wú)遺留物品方可關(guān)閉門。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生爆炸事件時(shí)應(yīng)立即將相關(guān)信息匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),啟動(dòng)公司的急救援方案。
6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.3 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.4 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處置。
第14篇 窯頭電收塵器檢修:安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;
2、進(jìn)入電收塵前必須切斷高壓電源,并在斷開(kāi)處放置絕緣板,將高 壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“off”位置,并懸掛“禁止合閘”牌;
3、進(jìn)入室內(nèi)之前,必須用地線將靜電釋放;
4、停送電手續(xù)要嚴(yán)格規(guī)定辦理;
5、 檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),室外要留 有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,與中控也要保持聯(lián)系;
6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;
7、進(jìn)入室內(nèi)時(shí),情況不明不得入內(nèi),特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng), 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內(nèi), 謹(jǐn)防 co 和 no_ 中毒; 另外,還要確認(rèn)電收塵器內(nèi)是否冷卻,不可冒然進(jìn)入;
8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時(shí),必須使用低壓照明燈;
9、電收塵器內(nèi)重點(diǎn)檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動(dòng);
10、確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人和工具后,方可關(guān)閉人孔門;
11、電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起,禁止任何人進(jìn)入室內(nèi);
12、電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方 可荷電運(yùn)行;
13、運(yùn)行時(shí),要跟蹤電場(chǎng)電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否 正常,確認(rèn)電收塵進(jìn)口 co 是否屬正常范圍,做好防爆工作;
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認(rèn)各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好;
15、高空巡檢注意人身安全。
第15篇 袋收塵器作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1保證袋收塵器的穩(wěn)定工作，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
2工作職責(zé)
2.1負(fù)責(zé)袋收塵器的管轄和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時(shí)處理。
2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導(dǎo)
3.1勞保用品穿戴整齊。
3.2作好交接班。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況要及時(shí)轉(zhuǎn)告接班人員，并及時(shí)處理。
3.3上下樓梯時(shí)，要抓穩(wěn)扶手，以免跌倒。
3.4巡檢過(guò)程中要認(rèn)真檢查有無(wú)破袋、掉袋、氣動(dòng)閥不正常、拉鏈機(jī)有無(wú)斷鏈等設(shè)備安全隱患，作好記錄。對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)上報(bào)并處理。
3.5在氣動(dòng)閥處于反吹狀態(tài)時(shí)（正壓），不能開(kāi)啟檢查孔，若要檢查，應(yīng)將反吹閥門關(guān)閉。
3.6當(dāng)進(jìn)入某一氣室進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉該室所有進(jìn)氣閥門，包括提升閥、清灰閥、加壓閥等，同時(shí)停該室拉鏈機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度。
3.7進(jìn)入氣室之前應(yīng)注意周圍環(huán)境、設(shè)備的溫度，以免燙傷。
3.8進(jìn)入氣室應(yīng)保證有充足的照明，并且使用36伏的安全電壓。
3.9檢修結(jié)束，清理現(xiàn)場(chǎng)材料、工具、人員，解鎖、取牌，試車，通知中控。
