內(nèi)容
一、設(shè)備操作
1. 操作前檢查：每位員工在開始工作前必須檢查紡織機器是否正常，包括潤滑系統(tǒng)、電源線路、安全裝置等，確保無異常。
2. 安全啟動：按下啟動按鈕前，確認無人在設(shè)備周圍，防止意外傷害。
3. 運行監(jiān)控：設(shè)備運行過程中，應(yīng)持續(xù)觀察其運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
二、物料處理
1. 儲存：紡織材料應(yīng)妥善存放，避免潮濕、高溫和陽光直射，確保材料質(zhì)量。
2. 加工：搬運物料時，避免劇烈碰撞，減少纖維損傷。
3. 廢料處理：廢棄紡織品應(yīng)分類收集，按照環(huán)保規(guī)定進行處理。
三、個人防護
1. 穿著：員工需穿著防塵服、防滑鞋，并佩戴護目鏡和耳塞，保護自身安全。
2. 作業(yè)姿勢：保持正確的工作姿勢，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。
3. 休息：定期休息，避免長時間連續(xù)工作導(dǎo)致疲勞。
四、火災(zāi)預(yù)防
1. 易燃物管理：嚴禁在工作區(qū)域吸煙，妥善處理易燃廢料。
2. 滅火設(shè)施：確保消防器材完好，定期檢查，員工應(yīng)熟悉其使用方法。
3. 電氣安全：定期檢查電氣設(shè)備，防止過載和短路引發(fā)火災(zāi)。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 事故報告：一旦發(fā)生事故，立即向上級匯報，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 自救互救：員工應(yīng)接受急救培訓(xùn)，知道如何在緊急情況下自救和救助他人。
3. 演練：定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》等。
2. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標準，確保工作環(huán)境安全。
3. 通過內(nèi)部審計和外部審核，定期評估安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，持續(xù)改進。
考試題及答案
1. 紡織機啟動前需要檢查哪些方面？（多選） a. 潤滑系統(tǒng) b. 電源線路 c. 安全裝置 d. 設(shè)備清潔 答案：a、b、c
2. 員工在處理紡織物料時應(yīng)注意什么？（簡答） 答：應(yīng)妥善儲存，避免潮濕、高溫和陽光直射；搬運時避免碰撞；廢棄物料分類收集并按規(guī)定處理。
3. 發(fā)生火災(zāi)時，員工應(yīng)如何行動？（簡答） 答：嚴禁在工作區(qū)域吸煙，妥善處理易燃廢料；了解并能使用滅火設(shè)施；電氣設(shè)備定期檢查，防止過載和短路。
4. 如何預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生？（簡答） 答：員工需穿著防護服，保持正確的作業(yè)姿勢，定期休息，預(yù)防職業(yè)病。
5. 什么是應(yīng)急響應(yīng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)？（簡答） 答：關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括事故報告、自救互救和定期的安全演練。
紡織公司安全操作規(guī)程范文
第1篇 紡織公司細紗值車工安全操作規(guī)程
1、嚴格按照交接制度進行操作，做好對口交接，嚴禁穿肥大工作服，長發(fā)不外露，不準穿高跟鞋、不準穿拖鞋，不準圍圍巾、戴項鏈。
2、嚴禁打開車頭、車尾傳動齒輪及電氣部位的防護門（罩），不準隨意觸摸顯示屏，更不能隨意更改數(shù)據(jù)。
3、紗管和紗穗落地應(yīng)隨時撿起，防止紗穗污染或腳踩滑倒傷人。
4、處理羅拉纏花時要用銅鉤刀處理，用鉤刀要避免劃傷羅拉，注意使用姿式和動作，防止鉤刀傷手。不準從笛管后伸手處理積花，防止羅拉擠傷手。工作時集中精力，防止錠帶斷裂傷人，防止吹吸風機管掉落砸傷，
5、發(fā)現(xiàn)機械、機器有異響、異味應(yīng)立即關(guān)車，通知修機工，待查明原因修復(fù)后方可開車。
6、發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)車，相鄰機臺也應(yīng)同時關(guān)閉，并及時報警，組織撲救。
7、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第2篇 紡織公司除塵機組安全操作規(guī)程
1、除塵設(shè)備操作人員及相關(guān)設(shè)備維修人員應(yīng)加強學(xué)習和掌握該設(shè)備性能和處理各種事故的正確方法。按要求巡回檢查，盡職盡則的維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2、開機前，檢查各箱內(nèi)是否有人或異物，對周圍的人開機前要先打招呼。
3、維修人員和操作人員在機內(nèi)外處理故障時要關(guān)閉電源，并在除塵機電器操作板上掛維修警示牌，以防他人誤開而釀成事故。
4、定時運走除塵機排出的廢花、粉塵，以免塵纖二次飛揚污染環(huán)境和影響纖維壓實器和粉塵壓實器的排花排塵。
5、按時走巡回查看一級和二級濾塵的壓差表讀數(shù)是否在正常數(shù)值內(nèi)（清花系統(tǒng)壓差應(yīng)控制在150pa以上，二級壓差不能超過150pa；梳棉系統(tǒng)壓差應(yīng)控制在1000pa以上，二級壓差不能超過150pa），如反常可推斷一級和二級濾塵和布袋堵死、松動、濾料、吸風軟管損壞等故障，出現(xiàn)故障及時修復(fù)。
6、定時查看纖維壓緊器和粉塵壓實器是否有堵塞現(xiàn)象，特別要注意紡化纖時，遇到纖維壓實器纏花的情況，要及時處理，否則極易發(fā)生由于摩擦發(fā)熱起火造成燒壞電機等設(shè)備。
7、不要用手擦纖維壓緊器和粉塵壓實器里的落棉及粉塵，以防傷手，和倒灌風影響除塵效果。
8、遇到纖維器起火，應(yīng)立即關(guān)掉主風機及除塵機其他開關(guān)。掀開壓緊器所有塑料蓋，用滅火器滅火，確實撲滅后按“點動反轉(zhuǎn)”開關(guān)，將纖維壓緊器內(nèi)的纖維逐步排出。同時還應(yīng)詳細檢查除塵機各部分及其附近是否有火星并處理干凈方可開車。
9、遇到梳棉機或清花機起火情況時，應(yīng)區(qū)別不同情況，采取關(guān)除塵機組運行系統(tǒng)，關(guān)清花機，梳棉機，扯掉軟管等措施。滅火后拆開除塵機有關(guān)部位逐一徹底檢查清除火源。
10、保證除塵機組報警裝置及機組范圍內(nèi)的各消防器材隨時處于完好狀態(tài)，消防水桶內(nèi)必須按要求定期注水和換水，嚴禁挪作它用。
第3篇 紡織公司公務(wù)用車駕駛員安全操作規(guī)程
1、開車前，檢查剎車、燈光、喇叭、方向盤是否良好，車輪氣壓是否足夠，各部螺絲是否緊固。
2、駕駛中，密切注視道路車輛人員動態(tài)，不準超速行駛，不準超超車，拐彎、交路口和窄路及人員稠密處，要慢行，隋時作好剎車準備。
3、行駛中主動給消防車，救護車讓路，上坡時禁止彎曲行駛，下坡時禁止滅火滑行。
4、嚴禁酒后駕車，行車中不準吸煙閑談和打電話。認真遵守交通規(guī)則，服從交管部門人員指揮，做到禮貌行車。
5、加油時嚴禁吸煙。
第4篇 紡織公司儲存庫安全操作規(guī)程
1、儲存庫系重型機械儲存設(shè)備，采用微機電腦式電器控制，應(yīng)指定專人管理與操作，未經(jīng)許可，非本機人員不得隨意啟動。
2、開機前須對電腦與傳動部分進行檢查，庫周圍50公分不得堆放物品，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3、存放經(jīng)、織軸時，庫將吊軸鏈（繩）具掛在中心的兩端、對稱標記的位置，上軸不允許防偏，吊軸不掛時，吊具應(yīng)放在固定位置或取下來保管好，嚴禁放在吊軸邊緣。
4、存放軸時，均采用吊具進行。檢查發(fā)現(xiàn)斷裂和損壞及時更換，發(fā)現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉電源，停止運行后及時檢查修理。
5、使用部門應(yīng)按廠家提供的產(chǎn)品說明書的要求，對設(shè)備定期進行檢查保養(yǎng)維修。
第5篇 紡織公司噴氣推軸工安全操作規(guī)程
1、液壓車在使用前仔細檢查，如有損壞，禁止使用。
2、液壓車裝載接經(jīng)軸要穩(wěn)，防止接經(jīng)軸滾落。
3、推車要慢行，過門要發(fā)出信號，注意行人、車輛，防止碰撞。
4、上軸時，對準噴氣織機盤頭兩邊托腳，液壓車泄壓要慢，軸推入要穩(wěn)。
5、協(xié)助接經(jīng)工開車時，要先打好招呼。
6、液壓車、空盤頭，應(yīng)放在指定地點，不要亂放。
第6篇 紡織公司刨床工安全操作規(guī)程
1、開車前要檢查機床前后有無人員和障礙物，檢查設(shè)備保險裝置、電氣開關(guān)、限位裝置是否靈敏有效。
2、所加工的工件及裝夾具的高度必須低于滑枕，工件必須裝牢固，刀具不準伸出過長。
3、調(diào)整行程，刀具不能接觸工件，必須用手搖動。
4、刨削過程中，嚴禁將人和頭伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件或機床轉(zhuǎn)動部位。
5、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用口吹或用手直接擦拭床面。
第7篇 紡織公司濾塵工安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定時間清掃濾塵室和機械、電氣設(shè)備，做清潔時在開關(guān)處掛安全警示牌。
2、認真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機器有異響和聞到煙火味、糊味應(yīng)立即關(guān)車，通知有關(guān)人員處理。
3、進入濾塵機內(nèi)要小心頭頂、腳下，防止磕碰、滑跌。
4、登高作業(yè)要小心、謹慎，嚴格按登高作業(yè)安全規(guī)程執(zhí)行，防止跌落。
5、嚴格執(zhí)行交接班制度并做好記錄。
6、濾塵室的棉塵要規(guī)定進行清理，送到指定地點，不得積存。
第8篇 紡織公司絡(luò)筒擺管工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行擺管工的交接班制度，做好對口交接，做到交清、講明、徹底。
2、操作執(zhí)行擺管工工作法，紗巴處理干凈后方可擺在管盒內(nèi)。
3、在工作過程中不準出現(xiàn)擺倒管、錯管現(xiàn)象，破損管及時挑出，及時捉疵。
4、隨時保持班中環(huán)境衛(wèi)生，及時清理擺管架下面的積花。
5、工作中嚴禁觸摸傳動帶，杜絕事故的發(fā)生。
第9篇 紡織公司織布保全掛機工安全操作規(guī)程
1、工作時切斷電源，掛上安全警示牌，才能進行工作。
2、拆裝、搬抬較重部件，必須專人指揮協(xié)作配合，互相呼應(yīng)，抬穩(wěn)輕放。
3、拆卸機件必須按工作法使用工具，不準硬敲硬砸。
4、拆下機件應(yīng)按規(guī)定妥善放置。
5、在工作時，需轉(zhuǎn)動危險部位時，要彼此打招呼。
6、試車前必須清點工具和檢查車上有無雜物，裝好安全裝置，確認無危險時才能試車。
7、電動上軸車使用前要先進行檢查，特別是掛臂、吊鏈、電氣線路等重點部位，發(fā)現(xiàn)問題及時維修處理后方可使用。
8、電動上軸車運軸時，要穩(wěn)且慢，過門要發(fā)出信號，注意行人、車輛、機器，嚴防碰撞。
9、掛機多人操作時，要有一人統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場有序，不能忙亂，相互做好配合。
10、空盤頭、綜框、停經(jīng)片等要及時運離現(xiàn)場，放到指定地點，不能隨處亂放。
11、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
12使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)
第10篇 紡織公司整經(jīng)值車工安全操作規(guī)程
1、上機操作時必須穿背帶褲，把衣襟扎在褲腰里，身體不要貼近經(jīng)軸，經(jīng)軸運轉(zhuǎn)手不要摸盤邊。
2、推筒子紗要不裝得太高，要慢行。
3、工作時集中精力防止跌倒摔傷。
4、換筒時，要把筒子插到底，空筒管不要亂丟。
5、上軸、落軸時，一定要兩人專心一致，互相配合。
6、空經(jīng)軸上車時，要先開空車校正兩邊位置。
6、滾筒上粘花毛、回絲或?qū)Ъ嗇伬p紗等，要關(guān)車處理。
7、車前接頭時，嚴禁誤踩腳踏開關(guān)。
8、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第11篇 紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊
1、必須持證上崗。工作前檢查氣壓表是否安全有效。
2、氣瓶不準放置在易跌落和有外來物撞擊的地方；禁止在陽光下爆曬及受高溫，空、重瓶要分開存放。
3、氣瓶嚴禁與油類接觸，不準和易燃物品（包括氣體）同放一處，氣瓶應(yīng)立放，存放牢固。
4、瓶內(nèi)氣體不能全部用完，應(yīng)留有不少于0.05mpa的剩余壓力。
5、不準在有壓力、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆有毒物品的容器和儲藏有易燃易爆物品的室內(nèi)進行焊割。
6、高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。
7、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密，不得漏氣，不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。
8、由于管嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴，應(yīng)立即關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，然后冷卻焊嘴。
2、電焊
1、必須持證上崗。工作前必須穿戴好防護用品，焊接時必須戴好面罩。
2、焊接場地禁止放易燃物、易爆品，并保持足夠的照明、良好的通風，備好消防器材。
3、在有易燃、易爆物的場所或禁止煙火的車間內(nèi)進行焊接時，必須取得安全消防部門的批準，工作時采取嚴密的安全保護措施，專業(yè)消防人員監(jiān)護，才能進行焊接，焊接完畢，及時清理好現(xiàn)場。
4、在潮濕的地方操作時，必須采取絕緣措施，防止觸電。
5、高空作業(yè)必須系好安全帶，做好防護，地面專人監(jiān)護。
第12篇 紡織公司細紗換紗工安全操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。
2、換粗紗時，應(yīng)將粗紗掛牢，掛穩(wěn)，嚴防掉粗紗砸傷及碰掉相鄰粗紗。
3、粗紗車不超載，運輸要穩(wěn)，防止粗紗落地。
4、推粗紗進出車弄，要小心謹慎，避免碰人、碰設(shè)備。
第13篇 紡織公司自動絡(luò)筒保全工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程，做好絡(luò)筒的單錠保養(yǎng)內(nèi)容。
2、工作時精力要集中，時刻注意人身和機器安全；工作中不準穿肥大工作服，戴好工作帽；不準赤膊，不準穿拖鞋。
3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸，工作時首先關(guān)閉電源，掛安全警示牌。
4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動一致，尤其上轉(zhuǎn)動機械要打好招呼。拆卸機器時，工具、細小零件要妥善保存，待平修完整后要仔細檢查，以防遺留在車內(nèi)造成事故。
5、一切安全防護裝置和設(shè)施不得拆卸和改動，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關(guān)車，待查明原因修復(fù)后方可開車。
6、拆卸單錠時必須前后有人，后者拔下氣管，前者擰螺絲，操縱小車方向與落位時相互配合，協(xié)調(diào)一致。
7、掃車時切勿用酒精擦洗電清檢測裝置，對拆卸下的機件要輕拿輕放，揩車時防止工具、布等物掉入換管區(qū)域內(nèi)。
8、做傳動等清潔時，必須關(guān)掉傳輸開關(guān)掛安全警示牌，嚴禁開車處理附花和回絲，防止傷手。搬抬笨重機件時，要有專人指揮，起落一致，防止傷人。
9、登高作業(yè)時應(yīng)檢查好使用工具，嚴禁在高空用手擲扔的方式傳遞工具；梯子、高架車必須由專人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。
10、嚴禁用機件當錘頭，橇棒用來敲打各部，機件拆卸后要擺放整齊，保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。
11、推動工具車輛時要看好周圍行人和地面情況，進出車檔、拐彎時要減速慢行，注意行人和來往車輛。
12、專用工具、儀表、量具、衡器，使用時要輕拿輕放，用完后要妥善保存，并做好防銹工作。
13、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》
14、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人。接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第14篇 紡織公司叉抱車、鏟車駕駛員安全操作規(guī)程
1、叉（抱）、鏟車必須專人駕駛，駕駛?cè)藛T必須熟悉設(shè)備性能，并經(jīng)過訓(xùn)練考試合格，取得特種作業(yè)證。嚴禁無證駕駛。
2、開車前檢查剎車，方向盤、喇叭等是否良好，輪胎氣壓是否充足。各螺絲是否緊固，汽油、機油時、水是否充足。
3、叉（抱）、鏟車開動時，必須先鳴喇叭，觀察前后是否有人或障礙物。
4、嚴禁酒后駕駛，行車中不準吸煙、飲食、閑談或打電話。
5、嚴禁超負荷，叉運長大物件時，必須采取安全措施。叉物時同指揮人員密切聯(lián)系，聽從指揮。
6、叉（抱）、鏟貨物行走時，任何人不得站在物件上或作配重，叉（抱車、）行駛過程中，車上不得載人。
7、廠內(nèi)行駛，時速不得超過15km，進出車間、倉庫及拐彎、不得超過5 km，避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。叉運精密物件，速度應(yīng)適當減慢。
8、叉（抱）、鏟車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置。
9、叉（抱）車、鏟車裝貨后，必須到車位后方可升起貨物。
10、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛；物件叉起后，如發(fā)現(xiàn)不牢應(yīng)落地重新整理。
11、廠內(nèi)機動車輛不準出廠行駛。
第15篇 紡織公司并線值車工安全操作規(guī)程
1、牢記緊急開關(guān)的位置，以便隨時都可以立即停車；
2、起動機臺前，首先檢查周圍沒有不安全因素后，方可開車；
3、正常運轉(zhuǎn)中，不能隨便打開機臺的車門；
4、槽筒纏線時，必須等槽筒停穩(wěn)后方可處理；
5、接頭落紗時，要注意紗鏟復(fù)位，以免傷手；
6、落地紗、管要隨時揀起。
7、手上有水不能開關(guān)車。
8、發(fā)現(xiàn)機器有異響或異味，應(yīng)立即停車，通知修機工查明原因，修復(fù)后開車。
9、使用清潔工具，不準碰撞電線和開關(guān)。
10、聞到煙火味應(yīng)立即通知相關(guān)人員。
11、發(fā)生火警，應(yīng)立即關(guān)車，并將相鄰機臺關(guān)停，發(fā)出信號進行撲救。
12出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
