內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：清砂工需熟悉所操作的清砂設(shè)備，包括其結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無損，無異常磨損或損壞。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。
二、操作過程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊，正確啟動(dòng)清砂設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
2. 清砂作業(yè)：根據(jù)工件的材質(zhì)和形狀，選擇合適的清砂方式和砂料，確保清砂效果。
3. 監(jiān)控設(shè)備：在設(shè)備運(yùn)行過程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、作業(yè)中安全規(guī)定
1. 禁止違規(guī)操作：不得擅自改變設(shè)備設(shè)置，禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。
2. 防止粉塵：作業(yè)時(shí)應(yīng)保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，定期清理積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 互相協(xié)作：與同事保持良好的溝通，確保作業(yè)過程中的安全。
四、工作后保養(yǎng)
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，做好設(shè)備清潔和維護(hù)。
2. 存儲(chǔ)砂料：妥善存儲(chǔ)剩余砂料，防止受潮或污染。
3. 記錄報(bào)告：記錄當(dāng)天的工作情況和設(shè)備狀況，如有異常及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，執(zhí)行崗位職責(zé)，確保清砂作業(yè)的安全和效率。
2. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議和公司的設(shè)備管理規(guī)定進(jìn)行。
4. 遵循環(huán)保要求，減少作業(yè)過程中的噪聲和粉塵排放。
考試題及答案
1. 清砂工在工作前需要做哪些準(zhǔn)備？
答：熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 在清砂作業(yè)中，如何防止粉塵危害？
答：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，定期清理積塵，佩戴防塵口罩。
3. 清砂工在作業(yè)中應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定？
答：禁止違規(guī)操作，防止粉塵爆炸，保持良好溝通。
4. 工作結(jié)束后，清砂工應(yīng)如何處理設(shè)備？
答：關(guān)閉設(shè)備，清潔維護(hù)，記錄工作情況。
5. 清砂工如何提高自身的安全意識(shí)？
答：定期參加安全培訓(xùn)，理解和執(zhí)行安全規(guī)章制度。
清砂工安全操作規(guī)程范文
第1篇 手工清砂工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、使用大錘時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意前后是否有人，并經(jīng)常檢查錘頭是否松動(dòng)，錘把是否開裂損壞。發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用。
3、清理較大鑄件要放平放穩(wěn)，不準(zhǔn)用重心高或易滾動(dòng)物件做墊塊。使用行車起吊和翻轉(zhuǎn)鑄件應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。注意檢查吊具是否符合規(guī)定。
4、鏟刺或打冒口時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)著周圍人員操作，以防飛刺傷人。工作時(shí)應(yīng)戴好口罩。工作場地應(yīng)經(jīng)常噴灑水霧。
5、清理完的澆冒口、鐵塊、芯骨應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)。
6、使用固定或手提砂輪，先檢查砂輪有無裂紋和缺損。砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)。砂輪防護(hù)罩是否牢固可靠。更換新砂輪時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，先試運(yùn)轉(zhuǎn)后才可使用。操作者必須站在砂輪側(cè)面，打磨時(shí)用力不要過猛，以防砂輪炸裂，造成傷害。
7、禁止用風(fēng)管吹工作服或人體。
8、用撬棍時(shí)，注意前后是否有人。翻動(dòng)鑄件時(shí)，不得將撬棍穿在鑄件孔內(nèi)。避免撬棍回轉(zhuǎn)失手擊傷人。
9、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)清砂工安全操作規(guī)程
1.檢查所使用設(shè)備和工具的安全可靠性。清砂時(shí),注意人與人之間距離不要太近,清砂前方不準(zhǔn)站人。
2.清砂翻轉(zhuǎn)鑄件要注意周圍人員,大鑄件需要用吊車立起時(shí),二定要放平墊穩(wěn),不準(zhǔn)吊著鏟毛刺。
3.清理好的鑄件堆放不準(zhǔn)過高,防止倒塌傷人。
4.打毛刺時(shí),前方不準(zhǔn)站人。用吊車時(shí),必須檢查吊具,鏈子不得打結(jié),吊掛要牢靠,吊鑄件時(shí)鑄件下面不準(zhǔn)站人。
5.使用砂輪機(jī)磨鑄件毛刺時(shí),要嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)規(guī)程。工作完畢,清理場地,整理好工具和設(shè)備。
第3篇 清砂工安全操作規(guī)程
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。
2. 一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上,大工件(三箱以上)確保90分鐘以上,特大和特殊工件一定按工藝要求適時(shí)開箱。
3. 落砂時(shí)三箱以下不得置于車上進(jìn)行落砂。落錘要準(zhǔn),不要砸到箱體和工件之上。
4. 路道上砂要清理干凈,砂箱置于適當(dāng)位置,整齊擺放,不得形響路道暢通。
5. 裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6. 按造型人員分片堆放,雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
第4篇 清砂工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
1.檢查所使用設(shè)備和工具的安全可靠性。清砂時(shí),注意人與人之間距離不要太近,清砂前方不準(zhǔn)站人。
2.清砂翻轉(zhuǎn)鑄件要注意周圍人員,大鑄件需要用吊車立起時(shí),二定要放平墊穩(wěn),不準(zhǔn)吊著鏟毛刺。
3.清理好的鑄件堆放不準(zhǔn)過高,防止倒塌傷人。
4.打毛刺時(shí),前方不準(zhǔn)站人。用吊車時(shí),必須檢查吊具,鏈子不得打結(jié),吊掛要牢靠,吊鑄件時(shí)鑄件下面不準(zhǔn)站人。
5.使用砂輪機(jī)磨鑄件毛刺時(shí),要嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)規(guī)程。工作完畢,清理場地,整理好工具和設(shè)備。
第5篇 水力清砂工安全操作規(guī)程
1.工作前先檢查高壓泵、噴槍、聯(lián)接管道及其它附屬裝置是否良好,并試噴檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2.根據(jù)有利于水力沖刷的方位,把鑄件平穩(wěn)地放置在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上。并將周圍由于高壓水沖刷可能造成損害的物品搬開。
3.開動(dòng)水力清砂機(jī)時(shí),操作人員先發(fā)出信號(hào)。噴槍噴射及水流濺射范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人。
4.水力清砂完畢,鑄件運(yùn)往室外或需要翻面時(shí),應(yīng)先關(guān)閉高壓水泵。
5.水力清砂后,應(yīng)將室內(nèi)外的殘存芯鐵、鐵屑、鐵釘?shù)入s物堆放到指定的地點(diǎn)。
6.高壓水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意壓力是否正常。
7.高壓水泵的安全閥、壓力表,一定要靈敏可靠,并定期校驗(yàn),保證運(yùn)行中的安全。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 水爆清砂工安全操作規(guī)程
1.打箱、掛鉤人員必須穿耐熱工作服,工作鞋和手套。
2.打箱時(shí),必須檢查錘把是否牢固。打卡子必須先打上面,后打下面,翻箱時(shí)不得靠近。
3.吊運(yùn)鑄件、砂箱時(shí),應(yīng)先檢查行車鏈條、彈簧、鋼絲繩和水池的防震裝置是否完好,不得冒險(xiǎn)操作。起吊時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
4.開動(dòng)落砂機(jī)前,必須先看鐵柵上是否有人。設(shè)備開動(dòng)后附近不準(zhǔn)站人。
5.吊籃上裝鑄件不能過滿,鑄件不得超出吊籃幫子,防止鑄件或砂塊掉下傷人。
6.操作者不得赤裸膀背,水溫過高時(shí)應(yīng)停止爆破,以免燙傷。
7.水爆時(shí),必須等待操作者躲開,并用信號(hào)通知四周人員及時(shí)散開后,才能入水爆破。在清理水池用行車抓砂時(shí),應(yīng)將砂內(nèi)鐵件揀凈。用混水泵抽砂時(shí),應(yīng)檢查入口篩網(wǎng)是否完好,防止將鐵件混入泵內(nèi)。
8.空砂箱應(yīng)按類型、規(guī)定堆放。小砂箱不得高于2米,大砂箱不得高于3.5米。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
