歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 安全規(guī)程

循環(huán)泵安全操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):70

循環(huán)泵安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查泵體:確保循環(huán)泵周圍無雜物,泵體無明顯損壞,連接部位緊固無松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線是否完好,電壓是否符合設(shè)備標(biāo)定要求。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng):首次啟動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)行后,需向軸承添加適量潤(rùn)滑油。

4. 排空系統(tǒng):?jiǎn)?dòng)前需確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無空氣,如有,應(yīng)先進(jìn)行排氣操作。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)操作:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀察泵運(yùn)行聲音是否正常,無異常震動(dòng)。

2. 監(jiān)控參數(shù):運(yùn)行中關(guān)注電流、壓力等儀表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

3. 溫度監(jiān)控:留意泵體溫度,防止過熱。

4. 壓力控制:保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,避免超壓運(yùn)行。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 正常停機(jī):關(guān)閉電源,等待泵體完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。

2. 故障停機(jī):如遇異常情況,立即切斷電源,查明原因后再啟動(dòng)。

3. 定期檢查:定期清理泵體內(nèi)外塵垢,檢查密封件磨損情況,及時(shí)更換。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 防觸電:操作時(shí)確保手部干燥,避免接觸帶電部分。

2. 防泄漏:檢查管路連接,防止液體泄漏造成傷害。

3. 防高溫:避免在運(yùn)行中觸摸高溫部件,防止?fàn)C傷。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知循環(huán)泵操作流程和安全規(guī)定。

2. 設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及維護(hù)均需按規(guī)程執(zhí)行,不得擅自更改操作步驟。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停機(jī),并上報(bào)維修。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)人防護(hù)措施,確保作業(yè)安全。

考試題及答案

1. 啟動(dòng)循環(huán)泵前,需要確認(rèn)哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查泵體完好 b. 確認(rèn)電源電壓 c. 添加潤(rùn)滑油 d. 排除系統(tǒng)空氣 答案:abcd

2. 在循環(huán)泵運(yùn)行中,哪項(xiàng)參數(shù)異??赡鼙砻鞔嬖趩栴}? a. 電流過高 b. 壓力過低 c. 泵體溫度過高 d. 運(yùn)行聲音異常 答案:abcd

3. 當(dāng)循環(huán)泵出現(xiàn)故障時(shí),首先應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)運(yùn)行觀察 b. 切斷電源 c. 調(diào)整壓力 d. 加潤(rùn)滑油 答案:b

4. 下列哪項(xiàng)不屬于循環(huán)泵的安全注意事項(xiàng)? a. 防止液體泄漏 b. 避免直接接觸高溫部件 c. 了解應(yīng)急預(yù)案 d. 自行調(diào)整設(shè)備參數(shù) 答案:d

5. 對(duì)于循環(huán)泵的操作,哪一項(xiàng)是錯(cuò)誤的做法? a. 啟動(dòng)前檢查電源線 b. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī) c. 停機(jī)后立即清潔泵體 d. 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù) 答案:c

循環(huán)泵安全操作規(guī)程范文

第1篇 煤泥泵底流泵介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作:

1、 檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長(zhǎng)短一致,松緊適宜。

3、 各零部件應(yīng)齊全,無脫落、無松動(dòng)現(xiàn)象。

4、 各潤(rùn)滑情況應(yīng)時(shí)油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、 冷卻水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

6、 開車前應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)輪1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng)嚴(yán)禁開車。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、 確認(rèn)檢查無誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開啟前必須開啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。

2、 煤泥泵開泵程序:打開進(jìn)水閥門、關(guān)閉排料閥門、開動(dòng)電動(dòng)機(jī),緩慢打開排料閥門直至正常排量。此時(shí)應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。

3、 注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

4、 注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度,不大于65,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、 盤根要松緊適度,過緊會(huì)造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、 煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻?yàn)橐?其電流不應(yīng)超過額定值。

7、 注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。

三、停車后要做的工作:

1、 停車程序:關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門,停電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉冷卻水閥門,打開煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

2、 停車后對(duì)設(shè)備、閥門及電器儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài)。

第2篇 熱水循環(huán)泵:安全操作規(guī)程

一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備,鍋爐運(yùn)行期間循環(huán)泵應(yīng)保持始終運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)專人操作看守,防止偷停及事故發(fā)生。

二、如有特殊情況(故障處理、節(jié)電等)發(fā)生時(shí),鍋爐壓火停爐后,不應(yīng)立即停止循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時(shí)間,待鍋爐出口水溫降到50°c以下時(shí),才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動(dòng)要聽從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及司爐人員指揮。

三、開動(dòng)前應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)程

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪松緊轉(zhuǎn)動(dòng)情況,若不易轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不可強(qiáng)行開動(dòng),啟動(dòng)前須用起動(dòng)器將泵先作一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開泵前要檢查軸承潤(rùn)滑是否正常,起動(dòng)補(bǔ)償器、電流表、電壓表、壓力表是否正??煽?各部螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。

3、開泵前要檢查出入口閥門,泵間內(nèi)各采暖管道閥門是否正??煽?各部潤(rùn)滑部位注入適量潤(rùn)滑油。

四、開動(dòng)時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng):

1、起動(dòng)水泵電機(jī)后,慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。

2、水泵運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電流、電壓是否有異常。

3、開動(dòng)電機(jī)時(shí),如電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)立即拉開電源,以免燒毀電機(jī)。

4、開動(dòng)水泵時(shí)應(yīng)先將吸水閥門打開,出水口閥門微開,防止管路因突然增壓而發(fā)生故障,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢開啟出水閥門。

5、開泵后要觀察轉(zhuǎn)向是否正確,轉(zhuǎn)速是否正常,監(jiān)聽有無異聲,以防水輪、風(fēng)葉及軸承損壞。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng):

1、電動(dòng)機(jī)及水泵有無異聲、異味及顫動(dòng)。

2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。

3、滾動(dòng)軸承,油量及轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),經(jīng)常檢查電機(jī)是否過熱,外殼及軸承溫升不得超過65°c,水泵軸承溫度不應(yīng)超過60°c。

4、盤根壓蓋松緊均勻適度,不可泄漏過量。

六、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)遵守下列各項(xiàng):

1、先將閥門關(guān)閉,然后停止電動(dòng)機(jī),并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。

2、將設(shè)備各部擦凈,保持清潔。

第3篇 煤泥泵底流泵介質(zhì)循環(huán)泵(渣漿型)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、離心水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、離心泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過濾網(wǎng),并定期檢查清理,避免雜物進(jìn)入。

7、離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

8、離心泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

10、離心泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間(3分鐘)運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、離心泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng),以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。

12、lcc型和sp型離心泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴(yán)格按照泵體標(biāo)明的執(zhí)行,任何情況下都嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長(zhǎng)短一致,松緊適宜。

3、各零部件應(yīng)齊全,無脫落、無松動(dòng)現(xiàn)象。安全防護(hù)裝置齊全可靠。

4、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況應(yīng)是油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、冷卻水、密封水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

(二)啟車、停車

啟車

1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。

注意:在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、集控手動(dòng)操作方式:將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式,集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車按鈕即可。

4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門,然后按下泵的啟車按鈕,待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開出水閥門到合適位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。)

5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵,采用任何啟車方式時(shí),應(yīng)首先打開相應(yīng)水封泵,待水壓正常后方可啟車。

停車

1、集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、集控手動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備的停車按鈕即可完成。

3、就地手動(dòng)停車:在接到集控室停車命令后首先完全關(guān)閉出口閥門,然后按下泵的停車按鈕,待泵完全停止后再關(guān)閉入口閥門,最后停止水封系統(tǒng)。(注意:lcc型和sp型泵停車時(shí)可不關(guān)閉出口、入口閥門。)

4、緊急停車:任何情況下只需現(xiàn)場(chǎng)按下泵的停車按鈕均可實(shí)現(xiàn)停車。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)檢查無誤后方可以程序起車。以水封泵開啟后密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。

2、泵開啟后排料閥門的開啟應(yīng)緩慢,打開至正常排量即可。此過程應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉或停車。

3、注意電機(jī)和泵聲音、振動(dòng)和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。

4、注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度,溫升不大于30℃,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、盤根要松緊適度,過緊會(huì)造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻?yàn)橐?其電流不應(yīng)超過額定值。

7、注意冷卻水、密封水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、為了防止泵內(nèi)生銹或冬季凍泵,長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)應(yīng)及時(shí)打開煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

9、對(duì)于輸送高濃度煤泥的底流泵,開車前應(yīng)開啟高壓沖洗系統(tǒng)對(duì)泵的入料管進(jìn)行反沖,待其完全疏通后再開啟主泵。開車后應(yīng)先打開清水入料閥門輸送清水,等泵的負(fù)荷降到最低和排漿口出清水后,再將正常礦漿入料閥門適當(dāng)打開。停車之前再將入料改為清水,待泵和管路內(nèi)全部為清水后再停車。停車后打開泵和管路排放閥門,將其內(nèi)礦漿放空,以免沉積堵塞。

第4篇 煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作:

1、 檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長(zhǎng)短一致,松緊適宜。

3、 各零部件應(yīng)齊全,無脫落、無松動(dòng)現(xiàn)象。

4、 各潤(rùn)滑情況應(yīng)時(shí)油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、 冷卻水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

6、 開車前應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)輪1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng)嚴(yán)禁開車。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、 確認(rèn)檢查無誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開啟前必須開啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。

2、 煤泥泵開泵程序:打開進(jìn)水閥門、關(guān)閉排料閥門、開動(dòng)電動(dòng)機(jī),緩慢打開排料閥門直至正常排量。此時(shí)應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。

3、 注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

4、 注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度,不大于65,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、 盤根要松緊適度,過緊會(huì)造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、 煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻?yàn)橐?,其電流不?yīng)超過額定值。

7、 注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。

三、停車后要做的工作:

1、 停車程序:關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門,停電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉冷卻水閥門,打開煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

2、 停車后對(duì)設(shè)備、閥門及電器儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài)。

第5篇 煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、離心水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、離心泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過濾網(wǎng),并定期檢查清理,避免雜物進(jìn)入。

7、離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

8、離心泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

10、離心泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間(3分鐘)運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、離心泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng),以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。

12、lcc型和sp型離心泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴(yán)格按照泵體標(biāo)明的執(zhí)行,任何情況下都嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長(zhǎng)短一致,松緊適宜。

3、各零部件應(yīng)齊全,無脫落、無松動(dòng)現(xiàn)象。安全防護(hù)裝置齊全可靠。

4、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況應(yīng)是油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、冷卻水、密封水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

(二)啟車、停車

啟車

1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。

注意:在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、集控手動(dòng)操作方式:將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式,集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車按鈕即可。

4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門,然后按下泵的啟車按鈕,待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開出水閥門到合適位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。)

5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵,采用任何啟車方式時(shí),應(yīng)首先打開相應(yīng)水封泵,待水壓正常后方可啟車。

停車

1、集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、集控手動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備的停車按鈕即可完成。

3、就地手動(dòng)停車:在接到集控室停車命令后首先完全關(guān)閉出口閥門,然后按下泵的停車按鈕,待泵完全停止后再關(guān)閉入口閥門,最后停止水封系統(tǒng)。(注意:lcc型和sp型泵停車時(shí)可不關(guān)閉出口、入口閥門。)

4、緊急停車:任何情況下只需現(xiàn)場(chǎng)按下泵的停車按鈕均可實(shí)現(xiàn)停車。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)檢查無誤后方可以程序起車。以水封泵開啟后密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。

2、泵開啟后排料閥門的開啟應(yīng)緩慢,打開至正常排量即可。此過程應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉或停車。

3、注意電機(jī)和泵聲音、振動(dòng)和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。

4、注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度,溫升不大于30℃,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、盤根要松緊適度,過緊會(huì)造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻?yàn)橐?,其電流不?yīng)超過額定值。

7、注意冷卻水、密封水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、為了防止泵內(nèi)生銹或冬季凍泵,長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)應(yīng)及時(shí)打開煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

9、對(duì)于輸送高濃度煤泥的底流泵,開車前應(yīng)開啟高壓沖洗系統(tǒng)對(duì)泵的入料管進(jìn)行反沖,待其完全疏通后再開啟主泵。開車后應(yīng)先打開清水入料閥門輸送清水,等泵的負(fù)荷降到最低和排漿口出清水后,再將正常礦漿入料閥門適當(dāng)打開。停車之前再將入料改為清水,待泵和管路內(nèi)全部為清水后再停車。停車后打開泵和管路排放閥門,將其內(nèi)礦漿放空,以免沉積堵塞。

第6篇 循環(huán)泵崗位安全操作規(guī)程

一、任務(wù)

千噸循環(huán)泵站是我公司千噸各生產(chǎn)裝置提供循環(huán)水,以達(dá)到各機(jī)器設(shè)備降低機(jī)械設(shè)備溫度來保證各生產(chǎn)車間安全運(yùn)行。

二、標(biāo)準(zhǔn)

第一循環(huán)系統(tǒng),給705供水循環(huán)水量 m3/h,進(jìn)口溫度34℃,出口溫度 ℃,壓力>4kg。

三、安全操作

1、啟動(dòng)前的安全檢查

(1) 檢查水泵周圍是否有雜物、有人工作。

(2) 檢查水泵對(duì)輪是否靈活好用。

(3) 檢查水位是否正常,冷卻塔是否完好無損。

(4) 上述檢查完畢一切正常方可進(jìn)行啟泵。

2、若電器部分發(fā)生故障,須請(qǐng)電工或有關(guān)部門及時(shí)處理,司泵人 員不得私自維修。

3、供水:

(1) 打開水泵入口閥,啟動(dòng)循環(huán)泵同時(shí)打開出口閥。

(2) 檢查水泵壓力進(jìn)口溫度流量,運(yùn)行是否符合要求。

(3) 當(dāng)進(jìn)口溫度高于34℃時(shí),開啟冷卻塔風(fēng)機(jī),并觀察啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后 冷卻塔的工作是否正常。出口溫度高于30℃時(shí)應(yīng)采取其它應(yīng)急措施。

4、司泵人員要經(jīng)常檢查運(yùn)行中的設(shè)備,注意觀察水池的水位情況,保證供水壓力,溫度、流量的穩(wěn)定正常。

第7篇 循環(huán)泵安全操作規(guī)程

一、 操作人員必須熟知所用循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及操作規(guī)程。

二、啟動(dòng)之前必須認(rèn)真做好如下檢查:

1、 電器開關(guān)及電機(jī)接地線是否完好、可靠;

2、 各地腳螺栓、緊固件、安全防護(hù)罩是否牢固可靠;

3、 潤(rùn)滑油是否充足;

4、 管道及閥門是否完好,各閥門開關(guān)是否正確;

5、 壓力表是否靈敏可靠,填料函是否完好;

6、 人工盤車2―3圈,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常。

三、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,定期補(bǔ)加潤(rùn)滑油,注意檢查電機(jī)是否超溫,各緊固件是否松動(dòng),有無異常響聲等,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

四、 應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),壓力表每半年校驗(yàn)一次。

五、 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁觸及或擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

檢修時(shí),如果泵體及管道內(nèi)存有有毒或腐蝕性化學(xué)物料,檢修人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品,并設(shè)法放凈泵內(nèi)物料后進(jìn)行修理。

第8篇 浮選循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 一般規(guī)定

1.1 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

1.2 熟悉浮選循環(huán)泵的工作原理、浮選工藝流程的管路布置及工藝要求。

1.3 熟悉浮選循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,零部件的名稱和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電知識(shí)。

1.4 熟練掌握浮選循環(huán)泵的操作技術(shù),熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。

1.5 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.6 上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2. 工作前的準(zhǔn)備

2.1 按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并進(jìn)一步檢查:

a. 檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。

b. 注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。

c. 盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻,密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜。

d. 冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活,水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。

e. 前、后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。

f. 先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器1~2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開車。

g. 點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行檢查是否有異常。

3. 正常操作

3.1 接到開車信號(hào),檢查現(xiàn)場(chǎng)條件符合要求后發(fā)信號(hào)開車。

3.2 開車時(shí),先打開進(jìn)料閘門,打開冷卻水閘門,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可打開出料閘門至所需要的排料量為止,并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

3.3 注意檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,盤根密封是否良好以及其他相關(guān)部件是否正常。

3.4 聽到泵、電機(jī)有異常聲響,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查處理。

3.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常觀察聯(lián)軸器緩沖膠墊是否缺少、斷裂,護(hù)罩是否安全牢固。

3.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查泵、電機(jī)的溫度是否正常,應(yīng)無明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。

3.7 檢修、維護(hù)作業(yè)時(shí),必須對(duì)電機(jī)停電。

3.8 各氣(液)動(dòng)閥門改換流向時(shí),應(yīng)判斷正確的順序,先開后關(guān)。

3.9 注意各水池不能溢出,若發(fā)現(xiàn)溢出,應(yīng)及時(shí)與有關(guān)崗位聯(lián)系并采取措施。

4. 停車操作

4.1 停車時(shí),首先關(guān)閉進(jìn)料閘門,關(guān)閉冷卻水,最后關(guān)閉出料閘門。

4.2 停泵后檢查,根據(jù)情況填寫崗位記錄,做好交接班工作。。

4.3 利用停車時(shí)間按“四無”、“五不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

5. 安全注意事項(xiàng)

5.1 檢修、維護(hù)作業(yè)時(shí),必須對(duì)電機(jī)停電。

5.2 發(fā)生故障停泵倒轉(zhuǎn)時(shí),在沒有停轉(zhuǎn)前嚴(yán)禁啟動(dòng),以防損壞設(shè)備。

第9篇 熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程

一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備,鍋爐運(yùn)行期間循環(huán)泵應(yīng)保持始終運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)專人操作看守,防止偷停及事故發(fā)生。

二、如有特殊情況(故障處理、節(jié)電等)發(fā)生時(shí),鍋爐壓火停爐后,不應(yīng)立即停止循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時(shí)間,待鍋爐出口水溫降到50°c以下時(shí),才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動(dòng)要聽從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及司爐人員指揮。

三、開動(dòng)前應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)程

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪松緊轉(zhuǎn)動(dòng)情況,若不易轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不可強(qiáng)行開動(dòng),啟動(dòng)前須用起動(dòng)器將泵先作一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開泵前要檢查軸承潤(rùn)滑是否正常,起動(dòng)補(bǔ)償器、電流表、電壓表、壓力表是否正??煽浚鞑柯菟ㄓ袩o松動(dòng)現(xiàn)象。

3、開泵前要檢查出入口閥門,泵間內(nèi)各采暖管道閥門是否正??煽?,各部潤(rùn)滑部位注入適量潤(rùn)滑油。

四、開動(dòng)時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng):

1、起動(dòng)水泵電機(jī)后,慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。

2、水泵運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電流、電壓是否有異常。

3、開動(dòng)電機(jī)時(shí),如電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)立即拉開電源,以免燒毀電機(jī)。

4、開動(dòng)水泵時(shí)應(yīng)先將吸水閥門打開,出水口閥門微開,防止管路因突然增壓而發(fā)生故障,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢開啟出水閥門。

5、開泵后要觀察轉(zhuǎn)向是否正確,轉(zhuǎn)速是否正常,監(jiān)聽有無異聲,以防水輪、風(fēng)葉及軸承損壞。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng):

1、電動(dòng)機(jī)及水泵有無異聲、異味及顫動(dòng)。

2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。

3、滾動(dòng)軸承,油量及轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),經(jīng)常檢查電機(jī)是否過熱,外殼及軸承溫升不得超過65°c,水泵軸承溫度不應(yīng)超過60°c。

4、盤根壓蓋松緊均勻適度,不可泄漏過量。

六、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)遵守下列各項(xiàng):

1、先將閥門關(guān)閉,然后停止電動(dòng)機(jī),并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。

2、將設(shè)備各部擦凈,保持清潔。

循環(huán)泵安全操作規(guī)程9篇

內(nèi)容一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.檢查泵體:確保循環(huán)泵周圍無雜物,泵體無明顯損壞,連接部位緊固無松動(dòng)。2.確認(rèn)電源:檢查電源線是否完好,電壓是否符合設(shè)備標(biāo)定要求。3.潤(rùn)滑保養(yǎng):首次啟動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)循環(huán)泵信息

  • 循環(huán)泵安全操作規(guī)程9篇
  • 循環(huán)泵安全操作規(guī)程9篇70人關(guān)注

    內(nèi)容一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.檢查泵體:確保循環(huán)泵周圍無雜物,泵體無明顯損壞,連接部位緊固無松動(dòng)。2.確認(rèn)電源:檢查電源線是否完好,電壓是否符合設(shè)備標(biāo)定要求。3.潤(rùn)滑保養(yǎng):首次 ...[更多]

  • 循環(huán)泵安全操作規(guī)程匯編(9篇范文)
  • 循環(huán)泵安全操作規(guī)程匯編(9篇范文)59人關(guān)注

    內(nèi)容一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.檢查泵體:確保循環(huán)泵周圍無雜物,泵體無明顯損壞,連接部位緊固無松動(dòng)。2.確認(rèn)電源:檢查電源線是否完好,電壓是否符合設(shè)備標(biāo)定要求。3.潤(rùn)滑保養(yǎng):首次 ...[更多]

  • 熱水循環(huán)泵:安全操作規(guī)程
  • 熱水循環(huán)泵:安全操作規(guī)程36人關(guān)注

    內(nèi)容1.熱水循環(huán)泵概述熱水循環(huán)泵主要用于提高熱水系統(tǒng)的循環(huán)效率,確保熱水快速到達(dá)用戶端。其工作原理是通過泵體內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生流體動(dòng)力,推動(dòng)熱 ...[更多]

  • 熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程
  • 熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程23人關(guān)注

    內(nèi)容一、熱水循環(huán)泵的安裝與檢查1.確保泵體穩(wěn)固,安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和腐蝕性物質(zhì)。2.檢查泵的進(jìn)出口管道是否暢通,無異物堵塞。3.根據(jù)設(shè)備手冊(cè),正確連接電源線,確保接 ...[更多]

安全規(guī)程熱門信息